学府中学中心机房一体化工程改造招标公告
学府中学中心机房一体化工程改造招标公告
南山区学府中学中心机房一体化工程改造招标公告
根据《深圳经济特区政府采购条例》和《深圳网上政府采购管理暂行办法》等有关规定,现就本项目进行招标。欢迎符合资格的投标人参加投标。
1.项目编号:XFZX********1
2.项目名称:南山区学府中学中心机房一体化工程改造
3.项目概况:
(1)项目地点:学府中学
(2)项目总投资:29万(含设计费和监理费)
(3)承包方式:包工包料;
(4)工期要求: 合同签订日起20个日历日;
(5)投标报价:高于预算为无效报价;
4、投标人资格要求:
(1)投标人必须具有独立法人资格,有相关经营范围
(2)须为深圳市政府采购中心注册的供应商;
(5)必须是所投产品(列间空调应具备有效期内的CCC证书,证书的申请方应为单排式微模块生产厂商(需提供CCC认证厂家盖章扫描件,原件备查,招标方将会在CQC官网验证);
(6)近三年内无行贿犯罪记录;(由深圳市政府采购中心定期向市人民检察院申请对政府采购供应商库中注册有效的供应商进行集中查询,投标文件中无需提供证明材料)
(7)本项目不接受联合体投标,不允许分包,不接受投标人选用进口产品参与投标。
重要提示:中标供应商应在中标公告发布之日起3个工作日内将本项目资格条款要求提供的相关证明材料(原件)提交学府中学进行审查。供应商未在上述指定的时间内提交资料的,视为无法提供相关证明材料(原件),或者提供虚假资料被查实的,将被取消本项目中标资格、列入不良行为记录名单、投标保证金不予退还和三年内禁止参与深圳市政府采购活动。
5、其它要求;
(1)投标人须提供一份校方认可,科学合理的施工方案;
(2)投标人领取了招标文件后不参加投标的,请在开标前3日以书面形式通知招标机构。若该项目因不足三家而导致重新招标,未予书面通知的单位将被取消重新参见该项目投标的资格。
6.投标报名及勘踏现场:
投标单位必须带公司营业执照、法人身份证原件、授权委托书原件查看签到并领取招标文件,于2016年11 月 1日上午9:30统一到学府中学集中进行实地勘踏并取得现场勘踏证明,否则视为无效,并到学校总务处领取招标文件。(自带移动存储盘)
7.投标文件组成:
(1)公司营业执照(复印件加盖公章);
(2)资质证书(复印件加盖公章);
(3)法定代表人证明书(原件加盖公章)、法定代表人授权委托书(原件加盖公章);
(4)施工方案(原件加盖公章);
(6)售后服务承诺(原件加盖公章);
(7)报价清单(加盖公章)
(8)技术参数响应表;
上述投标文件按顺序装订并密封,于规定的时间内交到深圳市学府中学门卫室并登记
8.投标截止时间:2016年 11月 4日上午10:00(北京时间)。
9.开标时间:2016年 11月 4日下午14:20(北京时间)。
10.开标地点:学府中学会议室。
11. 评标方式:综合评定(不保证最低价中标)。
12.施工基本要求:严格按照安全文明施工要求施工。
13.本招标文件解释权归深圳市山区学府中学
联系人:王老师 电话:********
深圳市南山区学府中学
2016年10月 25日
学府中学中心机房一体化工程改造需求清单
1 、整体要求1) 单排式模块化数据中心(又称‘单排式微模块’)各系统的设计须满足 GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》要求中的强制性条件。
2) 单排式微模块各部件的制造应符合通用的工业标准,尽量避免现场工程。
3) 单排式微模块各部件的设计应标准化,简单复制,可靠性高。
4) 为降低OPEX运营成本,降低灰霾粉尘对设备的影响,实现节能环保,单排式微模块应采用全密封系统,确保制冷系统提供的冷量“只冷设备,不冷环境”。
5) 为保证全密封机柜内设备进风温度变化率小于5℃每小时,温度不骤变,应配置变容量式柜内空调系统,单排式微模块生产厂商应具备制冷设备类《全国工业品生产许可证》。列间空调应具备有效期内的CCC证书,证书的申请方应为单排式微模块生产厂商(需提供CCC认证厂家盖章扫描件,原件备查,招标方将会在CQC官网验证)。
6) 本项目用在可能出现地震的地区,微模块内采用的机柜应提供权威第三方抗震测试报告或证书,并提供相应证明(需提供证书厂家盖章扫描件,原件备查)。
7) 单排式微模块内配电、空调、机柜等子系统等均应为同一品牌,微模块厂商提供包含所有部件的整体售后服务。
8) 招标方拥有本技术规范书的最终解释权。
2 单排式微模块整体描述传统中小数据中心具备的功能可由一排封闭式的机柜实现,和房间环境解耦,可不受房间温度影响即可自成一体运行,每一个单排式微模块主要由承载及气流管理系统、空气调节系统、配电管理系统、不间断电源系统、监控管理系统、安全管理系统、照明及可视化系统组成。与传统的微型机房相比,由单排式微模块组成的数据中心应具备以下优点:
l 高度集成——将机房的各基础设置相关系统集成到一列模块化数据中心当中,可以提供IT设备恒定运行所需的所有条件。
l 环保节能——单排式微模块应采用专用措施,使PUE(Power usage effectiveness )值明显低于传统数据中心。
l 快速部署——单排式微模块的主要部件应在工厂完成预制,现场只需简易组装,应兼容支持水泥地面和防静电地板安装。
3 单排式微模块整体技术要求序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
机房装修部份 | |||||
一、 | 地面工程部分 | ||||
1 | 地板下防尘处理 | 1、底层除尘清理,2、油二遍聚氨脂防尘漆 | ㎡ | 18 | |
2 | 橡胶保温棉 | 橡胶B1级防火2.5MM带铝膜 | ㎡ | 18 | |
3 | 抗静电地板 | 1、定线制作安装:打水平线,挂线,2、600x600x35;集中载荷:360KG,均布载荷:1500KG/㎡;全钢组件, | ㎡ | 18 | |
4 | 地板支架 | 全钢组件, | ㎡ | 18 | |
5 | 不锈钢踢脚线 | 1、夹板打底,实木线条造型收口。2、要求安装牢固,,平整,表面干净。 | m | 17 | |
6 | 机房防水施工 | 机房防水涂料施工、含K11型防水涂料 | ㎡ | 30 | |
7 | 承重支架 | 用于机柜、空调、UPS等,与地板等高 | 项 | 1 | |
天面工程部分 | |||||
8 | 天花上防尘处理 | 1、底层除尘清理,3、油二遍聚氨脂防尘漆 | ㎡ | 18 | |
9 | 橡胶保温棉 | 橡胶B1级防火2.5MM带铝膜 | ㎡ | 18 | |
10 | 铝合金微孔天花 | 1、定线制作安装:打水平线,挂线,膨胀螺丝固定拉杆吊巾,使轻钢龙骨水平。 2、使用600*600铝合金微孔天花。 3、工程量按投影面积计算。 | ㎡ | 18 | |
11 | 铝合金天花加强龙骨 | 铝合金天花加强龙骨 | ㎡ | 18 | |
墙面工程部分 | |||||
12 | 机房专用彩钢板 | 1、定线制作安装:打水平线,挂线,使轻钢龙骨水平。 2、使用1200*3000机房专用采钢板。 3、工程量按投影面积计算。 | ㎡ | 18 | |
13 | 加强轻钢龙骨 | 75*50*1.2加强型轻钢龙骨 | ㎡ | 18 | |
14 | 岩棉保温板 | 100KG/M3岩棉保温板填充 | ㎡ | 18 | |
15 | 墙面封硅钙板 | 墙面封硅钙板 | ㎡ | 18 | |
16 | 防火玻璃隔断 | 1、定线制作安装:打水平线,挂线,使轻钢龙骨水平。 2、12厘夹板做底。 3、工程量按投影面积计算。 | ㎡ | 12.95 | |
17 | 玻璃隔断上下不锈钢包封 | 1、夹板打底,实木线条造型收口。2、要求安装牢固,,平整,表面干净。 | m | 7.4 | |
18 | 玻璃门 | W750*H2200,双门 | 套 | 1 | |
19 | 复合腻子胶找平 | 1、底层除尘清理、锣钉帽油五羊防锈漆,滚涂一江纸桶108建筑胶水或一江纸桶白乳胶。 2、东风牌环氧树脂、穗华粘粉补缝、自然干后打磨平整,板口位、接缝位、阴阳角位贴进口防裂绷带。3、内墙400目腻子粉,一江纸桶108建筑胶水、纤维素搅拌均匀。4、砂纸打磨三次,表面平整度达国家验收标准。 | ㎡ | 41.5 | |
20 | 墙面油立邦金牌五合一 | 1、金牌 五合一面漆,金牌 ,油一遍底漆三遍面漆。2、表面平整度,光滑度,质感达国家验收标准。 | |||
21 | 密封胶 | 密封胶 | 项 | 1 | |
22 | 砌墙 | 窗户拆除,砌墙 | ㎡ | 5 | |
23 | 线槽 | ||||
24 | 弱电线槽 | 200*150mm | 米 | 10 | |
25 | 强电线槽 | 200*100mm | 米 | 10 | |
26 | 桥架线槽辅材 | 布强弱电线管、线槽等 | 批 | 1 | |
二、 | 配电系统工程 | ||||
机房配电柜 | |||||
1 | 配电箱 | 500*400*250mm,按图纸设计,满足系统需求 | 套 | 1 | |
开关\插座PDU\灯具 | |||||
2 | 无眩光嵌入式节能灯盘 | 600*600mm(3*40W) | 套 | 4 | |
3 | 双联开关 | 250V/10A | 套 | 2 | |
4 | 五孔面板插座 | 250V/10A | 套 | 10 | |
5 | 电源线缆 | 金龙羽 10mm2 | 米 | 500 | |
6 | 电源线缆 | 3*6 | 米 | 100 | |
7 | 电源线缆 | 2.5平方 | 米 | 200 | |
8 | 辅助材料 | 批 | 1 | ||
三、 | 机房防雷及接地系统工程 | ||||
1 | 机房接地扁铜带 | 3*30紫铜 | 平方米 | 20 | |
2 | 接地汇流排 | 组 | 1 | ||
3 | 接地黄绿线 | 金龙羽 -6mm2 | 卷 | 1 | |
4 | 电源三级防雷器 | PD10-6 | 个 | 2 | |
5 | 电源三级防雷箱 | PC40-385-4 | 套 | 1 | |
6 | 辅材 | 镀锌铁线管 | 项 | 1 | |
五、 | 网络布线工程 | ||||
1 | 六类线缆、模块、面板等 | 六类、光纤、调试 | 批 | 1 | |
八、 | 机房气体消防部份 | ||||
1 | 100L柜式灭火装置 | GQQ100/2.5-85 | 套 | 1 | |
2 | 七氟丙烷灭火剂 | HFC-227ea | kg | 85 | |
3 | 灭火控制器 | JB-QBL-QM300/2 | 台 | 1 | |
4 | 放气指示灯 | LW5606 | 个 | 1 | |
5 | 手动控制器及按钮 | GC-QTQT-J2000 | 个 | 1 | |
6 | 消防警铃 | JL24-6 | 个 | 1 | |
7 | 火灾声光警报器 | SG-991K | 个 | 1 | |
8 | 点型光电感烟探测器 | JTY-GD-930K | 个 | 2 | |
9 | 点型定温感温探测器 | JTW-ZD-920K | 个 | 2 | |
10 | 阻燃电线 | ZR-BV1.5mm | 米 | 200 | |
11 | 金属线管 | 米 | 50 | ||
12 | 接线盒 | 个 | 20 | ||
13 | 机械消防泄压阀 | A型632*333 | 个 | 1 | |
单排柜模块化整体柜 | |||||
一、 | 承载及气流管理系统 | ||||
1 | IT设备机柜组件 | 机柜尺寸(宽*深*高):600mm*1400mm*2000mm,自带一体化冷通道和热通道封闭,前门钢化玻璃单开门,后门单开钣金门;标配3对L型托架,线缆管理套件,盲板套件 | 套 | 3 | |
2 | 设备机柜组件 | 机柜尺寸(宽*深*高):600mm*1400mm*2000mm,自带一体化冷通道和热通道封闭,前门钢化玻璃单开门,可安装7寸触摸监控屏,后门单开钣金门;标配3对L型托架,线缆管理套件,盲板套件 | 套 | 1 | |
3 | 空调封闭框 | 封闭冷通道空调封闭框 | 套 | 1 | |
4 | 空调封闭框 | 机柜配件-0U托盘-19英寸-承重100kg | 套 | 4 | |
二、 | 空气调节系统 | ||||
1 | 精密空调室内机 | CoolSmart系列CS012.5风冷微模块专用空调,上前送风,EC风机,额定制冷量12.5KW | 套 | 1 | |
2 | 精密空调室外机 | 精密空调室外机,CS012用 | 台 | 1 | |
三、 | 安全管理系统 | ||||
1 | 不定位漏液控制器 | 不定位漏液控制器-24VDC--20℃~50℃-常开干接点输出 | 个 | 1 | |
2 | 不定位漏水感应线 | 不定位漏水感应线-5米 | 套 | 1 | |
3 | 应急风扇单元 | 每个机柜配置1个,紧急状态下启动通风,工厂预装到机柜中 | 套 | 4 | |
四、 | 照明及可视化系统 | ||||
1 | LED照明组件 | LED照明组件,每机柜配置一套,含前门和后门照明,工厂预装到机柜中 | 个 | 4 | |
2 | 氛围灯 | 红蓝双色智能控制氛围灯 | 套 | 4 | |
五、 | 监控系统 | ||||
1 | iMonitor BL标准动环监控包 | BL标准配置动环监控包一套,含监控服务器主机一台,监控平台软件一套,智能温湿度传感器*4,智能温度传感器*4,烟感探测器*1,声光告警器*1,7吋LED触摸显示屏 | 套 | 1 | |
六、 | 系统安装调试工程及其他辅材 | ||||
1 | 安装调试 | BL系统内精密空调含10米铜管水管安装、UPS及配套电池、柜体及框架、监控及供电 | 项 | 1 |
每套单排式微模块净占地面积不超过4M2。整体平面布局如下:
1) 制冷单元,总冷量不小于12.5 KW(并可根据实际负载散热需求在4000W ~ 12500W 柔性调节。)
2) 提供标准服务器安装空间不少于3.5个机柜(不含电池占用空间),整系统尺寸宽2700mm*深1400mm*高2000mm(不含走线槽高度)。
3) 提供的整体供配电系统需能机架安装,系统需包含整体防雷、UPS/空调输入、UPS输出、维修旁路等
4) 提供4条电源分配单元(PDU):每条PDU提供专业配电插座不少于24路,每条含规格220Vac/16A不少于4位、其余为10A。
5) 提供线缆管理相关附件。
6) 系统内需提供不小于15KVA的在线式不间断电源一套,提供手动维修旁路实现在线维护及更换功能。
7) 系统需提供监控平台,需实现对单排式微模块内部设备(动力、制冷等),内部环境(温湿度、漏水等)的全方位管理。
8) 监控介面需友好,需提供LCD触摸显示,显示屏应不小于7英寸。
9) 系统应具备LED照明组件,LED灯须和门状态联动,开门时自动开启,关门时自动关闭,前门和后门均应配置独立的LED照明灯。
10) 系统需配备有效的应急通风系统:应急通风系统应由多个由UPS供电的风机组成,当出现通道内温度超限时,应急通风系统应自动开启,利用模块外空气降低模块内温升速度。
11) 系统应具备状态氛围灯显示,并能和监控管理系统联动:在系统正常运行时,显示为蓝色;在系统故障时,显示为红色。
12) 系统应标配不少于5米的系统和室外机连接的管路组件,组件应包括液管铜管、气管铜管、电源线和保温材料。
13) 系统应具备绳式漏水检测,可至少围绕空调底部一圈。
4 单排式微模块承载及气流管理系统技术要求相关基本要求如下:为保障设备的安全及可靠性,单排式微模块配备的服务器机柜主体结构应为钢结构框架;需采用前后门全封闭结构设计,满足主设备的散热需求;侧板需能快速拆卸,满足带侧板并柜需求,以杜绝机柜间的气流扰动。
承载及气流管理系统必须满足以下技术规范要求,并逐项回复所提供产品的性能、指标:
1) 投标产品需符合ANSI/EIA RS-310-D、DIN41491;PART1、IEC297-2、DIN41494;PART7、 GB/T3047.2- 92标准,兼容19"国际标准、公制标准和ETSI标准。
2) 投标产品需有很强的兼容性,所有满足EIA-310-D标准的设备都可以安装在机柜中。
3) 每个单排式微模块支撑单元前后深度不大于1400mm,高度不高于2000mm(不包括走线槽),支撑单元需整体成型,不接受外加框架达到深度要求的产品。
4) 采用前钢化玻璃密闭门、后门双开网孔门。
5) 单排式微模块的每个服务器机柜静态载荷需大于1600Kg,动态载荷大于1100kg,需提供权威第三方测试报告复印件并原厂盖章。
6) 单排式微模块的每个服务器机柜应具备良好的抗震性能,具备抗9级烈度强度地震的能力,需提供权威第三方测试报告复印件并原厂盖章。
7) 每个单排式微模块前门底部和顶部需提供应急出风口,上出线口和盖板。
8) 单排式微模块的每个服务器机柜的前后19”安装立柱在机柜内部的安装位置(深度方向)应前后可调,安装立柱正反面均有U高度刻度,安装立柱侧面有安装孔,可安装无工具安装方式的线缆管理单元(理线环或扎线带),实现快速简易的垂直线缆管理。
9) 单排式微模块的每个服务器机柜应具备滚轮和水平调节地脚,便于现场快速安装。
10) 单排式微模块顶部应具备钢制走线槽,走线槽应覆盖每个机柜,走线槽的槽位应为4个,可分别布局市电强电、不间断供电(UPS)强电、弱电、光钎。
11) 单排式微模块所有部件需可靠接地,确保操作安全,满足IEC60950-1-2005。
12) 单排式微模块表面颜色为黑色(RAL9005);静电喷塑表面附着力需满足GB/T9286-98标准二级或二级以上;硬度需满足GB/T6739-96标准2H或2H以上;耐冲击性采用GB/T1732-93标准进行测试;涂层厚度采用GB/T1768标准进行测试,60μm~80μm之间。
13) 单排式微模块表面电镀处理需采用GB/T 2423.17-1993标准进行测试,外观不可见锈斑。
14) 每个服务器机柜配置不少于21U的盲板,便于在设备未装满时隔离冷热通道。
5 单排式微模块空气调节系统技术要求必须满足的要求包括:
l 每模块的系统制冷量需不小于12.5KW,制冷量柔性可调。
l 列间式设计和安装,室内机采用多组金属风机,风机均匀布局于正面,空调整个正面均为出风口(需提供厂家盖章的本项目投标型号列间空调正面送风口图片扫描件,原件备查,且验收依据投标提供图片验收)。
l 空调需通过国家CCC认证,获证方需和单排式微模块品牌一致(需提供CCC认证厂家盖章扫描件,原件备查)。
l 提供RS485通讯接口,满足监控需求。
l 要求制冷单元设计为大风量、小焓差设计。365天*24小时长期运行设计寿命不小于8年。
l 要求可在封闭的单排式微模块内使用。
5.1 选型依据1) 设备生产厂商必须通过ISO9000系列认证。
2) 采用环保制冷剂,符合国家环保相关要求。
3) 对厂商的综合实力进行评估。
4) 根据选型技术要求,对设备进行的检查测试结果。
5.2 技术要求5.2.1 机械性能1) 外观工艺、检查:表面喷涂均匀、无破损;颜色和单排式微模块统一。
2) 操作及维修安全、方便,100%全正面维护。
3) 结构工艺:部件排列合理、整齐;接插件牢固;进出线符合工程需要;具备抗震措施。
4) 结构设计:空调室内机应采用U位条的控位安装方式,配备快速安装的接头,采用标准的电源插口设计,出现故障时可方便的拆除抽出维修或更换。
5.2.2 电气性能1) 电气性能应符合IEC标准
2) 输入电压允许波动范围:380V±15%,在此范围内要求机组正常工作。
3) 输入频率允许波动范围:50HZ±3Hz,在此范围内要求机组正常工作。
5.2.3 温度控制性能1) 应能按要求自动调节单排式微模块柜内温度,具有制冷、除湿功能。
2) 回风温度调节范围:+18℃~+40℃;相对湿度调节范围:30~70%RH。
3) 送风温度调节范围:+18℃~+26℃
4) 温度调节精度:±1℃;相对湿度调节进度±5%。
5) 温度波动超限应能发出报警信号。
6) 应为大风量小焓差设计,避免空调出风口近端设备凝露,避免过度除湿。
5.2.4 机组性能1) 制冷单元需提供的送风量不低于2500m3/h,且风量可调,请提供机组风量数据。
2) 应能解决单排式微模块内的高显热量负荷,具有高显热比,总冷量不低于12.5kW。
3) 应具有高可靠性:
运行应根据全年365天,每天24小时不间断运行设计
平均无故障时间MTBF≥10万小时。
4) 控制系统:
a) 应具有先进的微处理控制器,配备7寸全中文图文操作的触摸屏显示器;
b) 机组应具有过压 、欠压等报警及故、障诊断,告警记录功能,自动保护,自动恢复,自动重启动等功能;
c) 应具备来电延时自启动功能,延时时间1~240s可设;
d) 应可通过布置在单排式微模块内发热量较高位置的传感器采集到的温湿度数据,联动关闭或开启压缩机、室内风机。
5) 压缩机应位于室内机,应采用变容量压缩机。
6) 应采用电子膨胀阀。
7) 室外机的冷凝器应具备无极调速功能,应可适应室外-10~45℃时的散热需求。
8) 系统应具备接入单排式微模块的主控平台接口,相关参数的监控和设置统一由单排式微模块监控管理系统上显示和操作。
6 单排式微模块配电管理系统技术要求6.1 插框式配电单元技术要求6.1.1 配电系统结构1) 尺寸:标准19寸机架式安装,不高于6U。
2) 系统外面面板采用1.2毫米优质冷轧钢板。
3) 框架采用2.0毫米型钢,所有设备应采用正面及后面维修。
4) 采用后部接线方式。
5) 所有外面板及框架应采用粉末喷涂材料,颜色与机柜协调一致。
6) 结构化设计,可拆卸,便于日常维护。
7) 出厂时需在工厂已安装到同品牌机柜中,无需现场安装。
6.1.2 配电单元电气要求1) 额定输入电压380Vac/50Hz,额定输出电压380Vac/50Hz。
2) 系统输入输出满足微模块所有配电要求,达到仅需提供一路市电给微模块即可正常运行的目的,配电插框的配置包括但不限于市电输入空开、空调输出空开、UPS输入空开、UPS旁路空开、UPS输出空开、照明配电空开、直流24V配电空开、预留空开等。
3) 防雷器:20KA防雷器1个。
4) 绝缘距离:相线之间的电气间隙至少15mm,带电部件与裸露导电部件之间的电气间隙至少20mm;相线之间,以及带电部件与裸露导电部件之间的爬电距离至少20mm。
5) 机柜内部配线应布局整齐合理,在接线端口处不应露出裸露的导体,保证使用安全。
6) 额定绝缘电压500Vac。
7) 额定短时耐受电流:10kA。
8) 额定峰值耐受电流:17kA。
9) 介电性能:带电部件与裸露导电部件之间,每极和连接到裸露导电部件上的所有其他极,带电部件和金属箔裹缠的操作手柄之间,工频耐压至少达到2.5kV。
10) 具有中性线装置和保护接地装置,接地电阻应不大于0.1欧
11) 工作环境温度 -5~40℃
6.1.3 器件要求1) 断路器: 配电柜中所使用的断路器需为ABB,施耐德,西门子或国际知名品牌。
2) 线缆端子排: 为便于接线,所有输出开关应三相分配均匀,配置接线端子排。从微型断路器至端子的连接需统一采用 10mm2 低烟无卤阻燃A级软铜线连接,以方便微断的互换。
3) 铜排: 母线应采用高电导率纯铜导体,机架内所有一、二次连接铜母排、铜导线均从正规厂购买,为优质电解铜生产而成。
6.2 电源分配单元(PDU)技术要求6.2.1 外壳及安装方式1) 采用竖装方式,不占用U位,每条PDU须提供专业配电插座不少于24位,具体插座配置以整体技术要求中相关要求为准。
2) 产品外壳采用高强度、散热好的合金铝型材,采用整体结构成型,牢固可靠。
3) 材料厚度均在1.5mm~2.0mm。表面采用电解氧化、绝缘喷涂等工艺处理,能够有效抵抗射频、电磁波干扰,符合《通信设备用电源分配单元(PDU)》(YD/T 2063-2009)的要求,保证安全可靠。
6.2.2 专业配电插座1) 专业配电插座应采用模块是设计,可根据需要选择不同标准的插座类型,本项目初定采用国标GB1002 10A/16A插座。
2) 非金属材料特性:输出模块的塑胶材料采用PC/ABS材料,符合环保、耐压、耐热、耐磨、耐潮湿、高强度、抗冲击、高绝缘性、高阻燃标准,能有效防止使用中出现的触电危险;防火阻燃特性达到UL 94 V-0级。
3) 金属材料特性:输出模块的金属插接组件采用导电性能良好,弹性好,耐磨性、抗磁性,不易氧化、高硬度的锡磷青铜,有效防止虚接和打火现象产生。材料厚度为:0.6mm~0.8mm
4) 输出插座应带防脱落功能(不可以采用金属防脱扣形式,防脱扣需要能够兼容市面上多种插头尺寸),L、N插孔要求具有塑胶保护档片,防触电功能。
7 单排式微模块监控管理系统技术要求7.1 动环监控部分技术要求1) 单排式微模块管理系统整体功能要求:实现对单排式微模块内的精密空调系统、UPS、温湿度、漏水系统进行实时遥测、遥信、遥控和遥调功能,记录和分析相关监控数据,实现本地及远程异地监控。
2) 监控管理系统应配置有不少于两个智能温湿度传感器。
3) 监控管理系统应配置有烟感探测器和声光告警器。
4) 监控主机具有标准的RJ45通讯接口,可通过网络访问,无需预装任何软件即可远程监控单排式微模块的详细运行状态。
7.2 显示屏部分技术要求1) 监控显示屏需为7英寸触摸式显示屏,全中文图文操作界面。
2) 显示屏首页应能显示系统运行状态(包括冷通道、热通道温度、环境温度),UPS状态(包括运行状态、带载率),空调运行状态、应急通风系统风扇状态等。
3) 显示屏应采用人性化的操作界面,系统内空调、UPS等子系统参数可直接在显示屏设置,可查看历史运行温度曲线、查询历史告警信息、详细运行情况等信息。
8 单排式微模安全管理系统技术要求8.1 应急通风1) 单排式微模块中的每个机柜均应配备一套应急通风组件,不应占用U位空间。
2) 每套应急通风组件包括进风单元和排风单元。
3) 每个单元均应由多个由UPS供电的风机组成(不少于3个)。
4) 每个单元的风量不小于520m3/h,功率不超过50W。
5) 当出现如下紧急状态时,应急通风系统应自动开启,利用模块外空气降低模块内温升速度:
a) 当市电停电情况下,应急通风系统应能自动开启。
b) 当空调故障情况下,应急通风系统应能自动开启。
c) 当出现通道内温度超限时,应急通风系统应自动开启,利用模块外空气降低模块内温升速度。
8.2 漏水检测1) 单排式微模块中的每台空调应至少配置一条带式漏水告警器。
2) 带式漏水告警器应有漏水检测绳和控制主机组成。
3) 漏水检测绳长度不小于5米。
4) 控制主机应具备检测灵敏度设定功能。
5) 漏水告警应和微模块关键设备联动:发生漏水告警时空调停止运行,开启应急通风,并发出严重告警信号。
1) 微模块内应配备照明LED照明系统。
2) LED照明系统按机柜配置,满足微模块操作时辅助照明需求。
3) 每台机柜的LED照明系统由前门照明和后门照明组成,可分别根据对应的门的开关状态来自动点亮或熄灭。
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