水煤气压缩机组招标公告
水煤气压缩机组招标公告
招标公告
一、安徽国泰化工有限公司水煤气压缩机组已具备招标条件,决定通过公开招标方式对外进行招标。
二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。
三、招标内容:水煤气压缩机组(1台套)。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。
四、根据铜检会字〔2014〕02号要求,投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录,否则,资格审查视为不合格(投标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明)。
贵单位如符合条件,可携带营业执照等相关资质证件(副本原件及复印件)向招标单位办理报名手续(外地企业以电子邮件形式报名),投标单位可将单位全称和联系人姓名及手机号码、电子邮箱,发到scy0808@sina.com邮箱视同报名。报名截止时间为2016年11月4日上午11:30。
五、招标工作日程安排:
序号 | 工作内容 | 时间 | 地点 |
1 | 发招标文件 | 11月4日 | 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司 |
2 | 招标答疑 | 发邮件 | scy0808@sina.com |
3 | 投标书寄送截止时间 | 11月17日9:00 | 铜化集团第四会议室 |
4 | 开标时间 | 11月17日9:10 | 铜化集团第四会议室 |
注:时间安排若有变化,以书面通知为准。
六、招标单位:铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司, 地址:铜陵市翠湖一路2758号。
联系人:佘成玉 电话: ****-*******
(铜化集团) 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
二O一六年十月二十八日
招标询价技术规格书
1. 总则安徽国泰化工有限公司(下称甲方), 对其年产150kt双氧水、60kt硫酸钾及纯氧煤气化优化组合工程煤制氢及燃料气装置需要的水煤气压缩机的配置、设计、制造向压缩机制造商(下称乙方)进行招标。
(1)压缩机应在连续操作方式下连续开工周期不小于1年,设计年开工时数为7920小时,操作负荷弹性为15~100%。
(2)乙方应严格遵守国家、行业现行标准规范,综合装置的实际情况,精心设计,保证满足工艺要求及装置质量。
(3)在环境保护、建筑防火、劳动安全卫生等方面,乙方应严格执行国家及地区的有关法律法规。
(4)乙方如发现甲方的采购文件间有矛盾或难以理解之处,应尽快书面通知甲方,以便甲方予以澄清。
(5)实际中标单位提供的技术资料(含合同技术附件)需要返回给设计单位核对审查,设计单位将以书面形式予以确认,以确保供货设备与设计要求相一致。
2. 设计基础2.1 气象条件
(1)气温
年平均气温 15℃
最热月平均气温 28.1℃
最冷月平均气温 1.1℃
极端最高气温 41.2℃
极端最低气温 -22.8℃
取暖计算温度 -6℃
夏季空调计算平均温度 36℃
冬季空调计算平均温度 -9℃
(2)相对湿度
年平均相对湿度 70%
夏季空调计算的相对湿度 62%
冬季空调计算的相对湿度 68%
(3)气压
年平均气压 101.1kPa
极端最低气压 99.98kPa
(4)降雨量
年平均降雨量 904.6mm
1月平均降雨量 18.2mm
7月平均降雨量 186.4mm
一次年最大降雨量(1954年) 1722mm
(5)日照与辐射
年平均日照 2213.3
7月份 2497.6
2月份 141.7
年总辐射 119.9千卡/ cm2
6月份 13.9千卡/ cm2
12月份 6.2千卡/ cm2
(6)地温
年平均地温 17.8℃
8月份 32.9℃
1月份 1.7℃
(7)蒸发量
年平均蒸发量 1757.1mm
1月平均蒸发量 64mm
6月平均蒸发量 216.6mm
一次年最大蒸发量(1966年) 2169.4mm
(8)风速和风向
年平均风速 3.0m/s
3月份最大风速 20m/s
9月、12月份平均风速 13m/s
全年主导风向 东风
(9)年平均雷日天数 40天
(10)现场海拔标高 25.5m
(11)其他
年平均无霜期 218天
最大冻土深度 0.14m
地下静止水位 2~4m
2.2 公用工程条件
操作温度℃ | 操作压力MPa | 设计温度℃ | 设计压力MPa | 规格 | |
仪表空气 | 常温 | 0.7 | 70 | 1.0 | 无有毒、易燃、易爆和腐蚀性介质的干燥空气含尘粒直径不大于3μm,含尘量小于1mg/m3操作状态下的露点低于-35℃,油分含量不高于1ppm |
工厂空气 | 常温 | 0.6 | 70 | 1.0 | 无有毒、易燃、易爆和腐蚀性介质的干燥空气含尘粒直径不大于3μm,含尘量小于1mg/m3油分含量不高于10mg/m3 |
低压氮气 | 常温 | 0.6 | 70 | 1.0 | 纯度:99.99%(mol)(干燥、无油) O2≤10ppm(mol) |
循环给水 | 32 | 0.40 | 70 | 0.7 | 污垢系数 0.000344m2.K/W,氯离子含量≤300ppm PH值 8~10 |
循环回水 | 36 | 0.20 | 70 | 0.7 | |
正常电力电源10KV | 三相,中性点不接地,双回路供电 电压:10KV±10%用于≥200Kw电机 频率:50HZ±0.5HZ | ||||
正常电力电源380/220V | 中性点接地,双回路供电 电压:380V/220V±10%,用于<200Kw电机 频率:50HZ±0.5HZ | ||||
事故电源 | 三相四线,中性点接地,双回路供电。 电压:380V/220V±5% 频率:50HZ±0.5HZ | ||||
照明电源 | 电压:220V±5% 频率:50HZ±0.5HZ |
要求非标设备、管道及仪表按国际通行的或国内现行的有关标准、规范进行制造。主要有:
《工艺流程用螺杆压缩机技术条件》 | GB/T 25357 |
《容积式压缩机验收试验》 | GB/T 3853 |
《容积式压缩机噪声声功率级的测定—工程法》 | GB 4980 |
《容积式压缩机机械振动测量与评价》 | GB/T7777 |
《工艺流程用压缩机安全要求》 | JB8935 |
《钢制管法兰、垫片、紧固件》 | HG20592 |
《旋转电机 定额和性能》 | GB755 |
《旋转电机外壳防护分级》 | GB/T4942.1 |
《隔爆型电动机基本要求》 | GB/T157.3 |
《爆炸环境用防爆电气设备》 | GB3836.10~12 |
《爆炸环境用防爆电气设备通用要求》 | GB3836.1 |
《爆炸环境用防爆电气设备,隔爆型电气设备“d”》 | GB3836.2 |
《爆炸环境用防爆电气设备,增安型电气设备“e”》 | GB3836.3 |
《爆炸危险环境电力装置设计规范》 | GB50058 |
《电气装置安装工程电气设备交接试验》 | GB50150 |
《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》 | HG/T 20505 |
《自动化仪表选型设计规定》 | HG/T 20507 |
《信号报警、安全联锁系统设计规定》 | HG/T 20511 |
《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》 | HG/T20514 |
《仪表隔离和吹洗设计规定》 | HG/T20515 |
《自控安装图册》 | HG/T21581 |
《自控专业设计管理规定》 | HG/T20636 |
《自控专业工程设计文件的编制规定》 | HG/T20637 |
《自控专业工程设计文件深度的规定》 | HG/T20638 |
《仪表供电设计规定》 | HG/T 20509 |
《可编程控制器系统工程设计规定》 | HG/T 20700 |
《仪表系统接地设计规定》 | HG/T 20513 |
《自动化仪表工程施工质量验收规范》 | GB50131 |
《自动化仪表工程施工及验收规范》 | GB50093 |
《固定式压力容器安全技术监察规程》 | TSG R0004 |
《压力容器》 | GB150 |
《管壳式换热器》 | GB151 |
《承压设备无损检测》 | JB/T4730.1~6 |
包装储运图示标志 | GB 191 |
机电产品包装通用技术条件 | GB/T 13384 |
压力容器油漆、包装、运输 | JB 2536 |
4.1压缩机入口原料气条件
(1)温度:40℃;
(2)压力:0.03~0.04MPaG;
(3)入口水煤气组成如下(两种工况):
序号 | 介质组分 | 工况1(V%) | 工况2(V%) | ||
干基 | 湿基 | 干基 | 湿基 | ||
1 | CO2 | 14.53 | 13.70 | 17.45 | 16.46 |
2 | CO | 48.23 | 45.49 | 39.22 | 37 |
3 | H2 | 36.24 | 34.19 | 41.32 | 38.97 |
4 | CH4 | 0.5 | 0.47 | 1.51 | 1.42 |
5 | O2 | 0.3 | 0.29 | 0.3 | 0.29 |
6 | N2 | 0.2 | 0.19 | 0.2 | 0.19 |
7 | H20 | - | 5.67 | - | 5.67 |
8 | COS | 220mg/Nm3 | 208mg/Nm3 | 220mg/Nm3 | 208mg/Nm3 |
9 | H2S | 125mg/Nm3 | 118mg/Nm3 | 125mg/Nm3 | 118mg/Nm3 |
10 | 合计 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 |
11 | 100%负荷 流量(Nm3/h) | 6424 | 6810 | 6732 | 7137 |
说明: (1)国泰化工选择压缩机打气量6500Nm3/h(干基)为额定设计流量
(2)压缩机打气量、电机配置、排气压力需同时满足以上不同工况及不同吸入压力的要求;
(3)压缩机入口流量应按干基流量设计。
(4)上表中煤气干基及湿基流量均为暂定,仅供招标使用,最终气量待PSA装置定标后确定。
4.2 压缩机出口指标
排气压力:1.0MPaG
排气温度:40℃
油含量:<3ppm。
4.3 压缩机数量
1台(套)。
5. 工作性能及技术要求5.1螺杆式水煤气压缩机冷却方式采用喷油内冷却。
5.2螺杆式水煤气压缩机要实现气量无级调节,能根据生产需要进行灵活调节,并且在气量减少运行时消耗的轴功率必须降低。
5.3电机选用防爆电机,满足工况的要求;电机选择南阳/佳木斯或同等以上。
5.4随螺杆式压缩机组配备一套专用工具。
5.5螺杆式压缩机组供货范围应包括配对法兰、螺栓、螺母、配套垫片。管道材料的尺寸标准采用HG20553的Ⅰa系列,管道法兰标准采用欧标A系列HG/T20592(A)-2009。
5.6使用寿命:设备的有效使用寿命不低于20年。
5.7螺杆压缩机轴封采用平衡式单端面机械密封。联轴器防护罩采用无火花材料制造。
5.8入口煤气中含油焦油、灰尘、单质硫等杂质,会造成压缩机入口气体管道堵塞,以及油、灰尘、单质硫进入润滑油系统造成油过滤器堵塞。乙方确认能否实现在线清洗。如能在线清洗,提供清洗周期及清洗方案。
6. 设备技术要求6.1压缩机结构及配置要求
6.1.1压缩机组采用橇装式结构。压缩机、电动机及辅助系统包括压力润滑、冷却、过滤器等辅助系统均置于同一共用底座上。
6.1.2橇内的管线、仪表、电气等均由供货厂家负责,所选材料必须是符合相关规范的合格一流产品。所有工艺接管均接至橇边,并带配对的法兰、螺栓、螺母、垫片。
6.1.3所有电气设备均适合所安装区域的防爆及防护要求。电动机为防爆电动机,电机的防爆等级不低于EXdⅡCT4,外壳防护等级不低于IP55。动力线接线口为螺纹连接。
6.1.4油冷却等采用水冷却。油冷却器及气体后冷却器采用循环水冷却,循环水温差按4℃设计,防止极端工况下油温超高导致负荷被迫降低。
6.1.5油路系统配置必要的仪表控制及报警系统,还需配置电加热系统以满足冬季最冷时运行的需要。
5.2压缩机组控制和仪表
5.2.1采用德国西门子的可编程控制器(PLC)作为核心;控制元件,控制性能更加可靠;采用人机界面实现人机对话;可实现远程上位机的开机信号、停机信号、机组故障报警信号显示。
5.2.2机组能够自动控制压缩机的气量调节,减少手工控制的繁琐,很大程度上节省了用电费用。
5.2.3通讯协议为MODBUS-RTU,预留接口RS-485可方便实施远程监视。
5.2.4控制中心通过模拟量信号的全过程监控,具有超前自诊断功能,能够在故障发生前及时的采取正确的措施,可实现予报警和自动调节功能。如排气压力、吸气压力、电流等参数接近设定值时,控制中心就会发出指令要求机组上载或卸载,保证机组运行的连续不中断。
5.2.5控制中心能够自动记录保存前五十次故障报警停机的信息,包括故障发生的时间、内容,并发出故障处理提示。
5.2.6机组报警显示及连锁
项目 | 值显示 | 报警显示 | 故障停机 | 设定 |
吸气压力 | √ | √(L) | √(LL) | √ |
排气压力 | √ | √(H) | √(HH) | √ |
供油压力 | √ | |||
供油温度 | √ | |||
排气温度 | √ | √(H) | √(HH) | √ |
吸气温度 | √ | |||
油分油温 | √ | |||
供油压差 | √ | √(L) | √(LL) | √ |
油滤压差 | √ | |||
主电机过载 | √(H) | √(HH) | √ | |
油泵电机过载 | √(H) | √(HH) | √ | |
主电机电压 | √ | |||
主电机电流 | √ |
5.2.7仪表位号的编制原则
按项目统一规定。例TG-10501,PG-10501,但就地温度计:TG,就地压力表:PG.。采用单元号+顺序号(两位数);联锁回路编号原则为:单元号+顺序号(两位数)。压缩单元号为105。
7. 提供资料序号 | 文件名称 | 交付时间(工作周) | 交付份数 | |
1 | 压缩机组外形图(含对外管口坐标、管口明细表、法兰规格、电缆接线口坐标)、基础图。 | 合同签订生效后四周 | 2份 | 附:电子版 |
2 | 压缩机组PID图 | 合同签订生效后四周 | 2份 | 附:电子版 |
3 | 电控原理图(包括压缩机柜、台外形图,原理图,连锁要求,接线箱外形图、原理图); | 合同签订生效后四周 | 2份 | 附:电子版 |
4 | 机组数据表、机组能耗表 | 合同签订生效后四周 | 2份 | 附:电子版 |
5 | 机组仪表清单 | 合同签订生效后四周 | 2份 | 附:电子版 |
6 | 机组使用说明书; | 随机 | 1 | |
7 | 电气使用说明书; | 随机 | 1 | |
8 | 机组合格证; | 随机 | 1 | |
9 | 备件清单; | 随机 | 1 | |
10 | 专用工具清单; | 随机 | 1 | |
11 | 装箱单; | 随机 | 1 | |
12 | 压力容器成套资料。 | 随机 | 1 |
单台机组供货范围包括但不限于如下:
序号 | 项目 | 数量 | 承担方 | 备注 |
1 | 压缩机组 | 1套 | 乙方 | |
2 | 控制柜 | 1面 | 乙方 | |
3 | 安装撬块设备所需要的地脚螺栓、联接紧固件和垫片。 | 1项 | 乙方 | |
4 | 压缩机组设备本体所配备的阀门仪表。 | 1项 | 乙方 | |
5 | 压缩机撬块内所有管道材料及安装。 对外接口法兰采用欧标A系列HG/T20592(A)-2009 | 1项 | 乙方 | |
6 | 机组调试。 | 1项 | 乙方 | |
7 | 机组首次充注润滑油。 | 1项 | 乙方 | |
8 | 随机成套供货仪表的现场安装、接线(由现场一次仪表到现场控制盘)及调试。 | 1项 | 乙方 | |
9 | 配电室、启动柜、主电机、现场手动防爆控制台、PLC控制柜之间的所有电线电缆及其配套材料附件等连接示意图的设计。 | 1项 | 乙方 | |
10 | 高压启动柜 | 2面 | 甲方 | |
11 | 配电室与压缩机组之间的所有电线电缆及其配套材料附件等内容的采购、安装。 | 1项 | 甲方 | |
12 | 土建有关的预留、预埋。 | 1项 | 甲方 | |
13 | 办理该项目的一切手续。 | 1项 | 甲方 | |
14 | 当地技术监督部门、劳动安全部门等相关部门对合同规定范围的设备、管道所做的检测、检验费用。 | 1项 | 甲方 | |
15 | 机组到工地的卸车和就位 | 1项 | 甲方 |
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