是否接受进口

拒绝进口

品牌

无推荐品牌

型号

无推荐型号

技术规格及参数

1.1、软件系统，具备串口通信功能，包括串口参数设置、句柄操作、串口收发报文、报文数据格式转换等。
具备UDP通信/TCP通信功能，包括Socket操作、Server建立、Client建立、点对点发送、广播发送等。
▲1.2、控制器，系统：RT-Linux
串口：2*Serial Port 232/485
Ethernet：2 * 100 Base-T RJ45 ports（EtherCAT include）
Mini-PCIe：Full size * 1
支持HTTP/FTP/TCP/IP/DHCP、MQTT、Modbus等协议
支持ODBC/FTP数据库
提供PLCopen标准的Softmotion FB
支持EtherCAT总线驱动
具备Trap、Jog、PT、Gear、Cam、Interpolation等运动模式；
1.3、 CAN总线网关，支持CAN总线设备离线和恢复
符合CAN 2.0B标准，兼容CAN 2.0A；符合ISO *****-1/2/3
波特率支持10k~100k bps，2000帧数据缓冲；
1.4、驱动器，支持标准100M全双工EtherCAT通总线网络接口
内置同步周期位置、轮廓位置、轮廓速度和回零控制模式
内置 CW、CCW、HW 三个 5V 或 24V IO 信号输入，用于限位和回零参考
内置抱闸和到位输出信号
内置PB1/PB2两个快速探针差分输入
支持过流、过压、限位、缺相等报警
输入电压：24~48V
支持网络结构：星型、菊花链型
通信协议：CoE，支持CiA402标准控制协议
1.5、 HMI，显示尺寸：7吋
分辨率：800 * 480
触摸：四线电阻式
支持1600万色高彩度显示
内置电源隔离，有效抑制电源浪涌和异常地电流
IP65防护等级
具备以太网接口、RS232/422/485接口
▲1.6、远程I/O， EtherCAT从站数字量输入输出
EtherCAT从站模拟量输入输出
开放EtherCAT从站开发源代码
1.7、二次开发，支持PYTHON、VC, C语言、PLC编程（IEC*****-3)等
▲1.8、具备Modbus通信功能，包括通信建立、报文解析、报文生成、功能区操作、校验计算等。
具备EtherCAT控制I/O从站功能；
具备EtherCAT运动控制功能；
具备以太网自由协议通信功能；
具备CAN总线通信功能；
开放每种通信方式的源代码；

质保期

三年

售后要求

1.交货期的要求:签订合同后【20】天内，具体时间根据学校要求提前天【3】通知送货。 2.质保期:中标人提供制造商免费质保【3】年。 3.维修响应时间:提供设备报修电话及联系人，招标人报修后，【24】小时内响应，【48】小时内派员上门现场维护，并在【48】小时内解决问题，如在规定时间内不能解决设备故障，应提供相同档次、功能的设备给招标人代用。 4.所响应产品必须是全新、未使用过的原装合格正品(包括零部件)，如安装或配置了软件的，须为正版软件。

是否接受进口

拒绝进口

品牌

无推荐品牌

型号

无推荐型号

技术规格及参数

1.1、由原料仓模块、产品输送模块、签章模块、成品检测模块、成品料仓模块、主控模块和数据采集云平台系统组成，可实现仓储出库、生产加工、质量检测、成品入库、数据采集及上云、可视化监控等过程，是一个完整的智能工厂模拟装置。
1.2、支持低代码开发，配合云平台系统，可实现模拟产线设备并网、生产过程数据采集、大模型数据分析等功能。整体尺寸≤1950*750*1450mm
1.3、嵌入式运动控制器:
控制器架构：DSP+FPGA+X86架构，支持DSP 高速运动规划，FPGA 精确锁存脉冲计数；支持不少于4轴同步运动控制；支持点位(Trap)、Jog、电子齿轮、插补（2轴/3轴/4轴直线、圆弧/空间螺旋线）、反向间隙补偿、螺距误差补偿、前瞻预处理等运动模式；能够部署低代码开发环境，支持边缘计算系统，支持GLINK通讯；
1.4、串口IO控制器，工作电压9-28V DC（支持防反），8路DI（光耦隔离），8路DO（4路常开常闭，4路常开，输出端触点隔离），通讯接口为隔离RS485+RS232，支持标准的ModbusRTU通讯协议；支持本机非锁联动、本机自锁联动、双机非锁联动、双机自锁联动、本机互锁模式、奇偶校验和断电记忆（以上位机读取情况为准）
1.5、串口服务器，支持双串口同时工作，互不干涉，支持双 Socket 模式；支持 Modbus 协议转换功能，硬件看门狗功能，死机自动重启，模块更加稳定可靠；全新 ARM 内核，工业级工作温度范围，深度优化的 TCP/IP 协议栈。千兆工业网关，光源控制器；
1.6、原料仓模块
主要由产品原料、料仓、止回挡块、推料单元及位置检测单元、产品检测单元等组成，用于产品原料的储存、检测、推料等自动供料与检测功能。
1.7、产品输送模块
采用铝型材搭建，主要由直流电机、调速器、同步带轮以及皮带等组成，用于实现产品的顺序控制。
1.8、签章模块
主要由顶升单元、签章单元、检测单元和调压调速回路组成，用于实现对产品原料的签章功能，并能进行压力检测。
（1）顶升单元：行程20，可检测顶升的位置信号；
（2）签章单元：行程50mm，速度、压力可调，含压力检测单元（量程500N，输出灵敏度2.0±1%mV/V，滞后≤0.05%F.S，重复性≤0.05%F.S.，零点温漂0.05%F.S./10°C，安全过载150% F.S.，材质不锈钢）、放大器，末端可安装3种以上的签章工具；
（3）检测单元：检测距离4mm，NPN集电极开路；
（4）调压调速回路：压力可调范围0.01~0.8Mpa，进气节流调速。
1.9、成品检测模块
主要由相机、镜头、光源、检测单元和限位单元组成，当产品签章后，到达检测位置时，由限位单元对其定位，再由相机进行成品检测。
（1）视觉组件：相机像素不低于100W，千兆以太网相机，配套工业镜头和光源；
（2）检测单元：检测距离4mm，NPN集电极开路；
（3）限位单元：用于定位产品，速度可调节，带位置检测传感器。
1.10、成品料仓模块
主要由成品料位置调整单元、仓库单元、检测单元等组成，用于实现多个成品的入库及检测，并能自动调整成品的位置。
（1）成品库位置调整单元：可调整距离100mm，可实现成品库位置的快速定位和归零；
（2）仓库单元：铝合金材质，可放置不少4块成品；
（3）检测单元：对射型检测，检测距离400mm，同轴纤芯结构，最小弯曲半径15mm，含放大器。
1.11、开发及展示终端
配套中控台，壁挂式显示。方便开发与查看状态；
▲1.12、低代码流程图控制系统软件功能：
1）部署在边缘控制器，实现低代码控制流程构建；
2）控制系统不需要代码开发，通过绘制流程图即可实现；
3）可通过云端网络进行控制系统更新、代码修改；
4）设备自动化和信息化可分离实现，解除过度耦合性（自动化动作在控制器实现，信息化在边缘计算系统中实现）；
5）支持控制卡轴、IO、正负限位、编码器等运动控制参数配置；配置文件，可直接放在低代码柔性控制文件中。
6）流程编辑：在编辑界面拖拽功能块即可添加功能块到编辑区，双击功能块即可编辑功能块备注、设置参数，简单快捷。
7）流程编辑界面包含10种类型的功能块：开始、选择、子流程、结束、设置变量、延时、等待、多轴运动、单轴运动、批量设置变量。投标需提供以上各功能块编辑截图加盖公章；
8）流程与流程可嵌套，流程制作可分工并行，并且可通过子流程封装出可直接使用的模板，方便不同人员分工协作、评审与优化。
9）可按照生产线、工位、设备的组织形式划分流程，方便管理、维护；
10）支持多工站协作开发与运行；
11）含可视化看板开发节点，支持组态化显示界面开发；
▲1.13、边缘计算系统软件性能参数：
（1）功能：解决设备、产线信息化相关问题；
（2）支持设备（视觉系统/图像传感器/条码读取等）数据交互；
（3）支持第三方设备接入联动，支持软件系统（如MES等）的系统集成；
▲1.14、云服务性能参数：
（1）支持远程运维、排障：包含实时数据监控、故障报警推送、远程控制HMI等；
（2）支持APP部署和远程设备交互；
（3）支持设备上云，以实现设备的全生命周期管理；
1.15、视觉软件功能：
（1）提供了完全图形化的交互界面，功能图标直观易懂，简单好用的交互逻辑以及拖拽式操作能够快速搭建视觉方案；
（2）集成了工业相机各个接口的SDK，通过使用算法开发平台提供的控制和数据获取接口来完成自定义开发；
（3）能与其他软件进行数据交互。
1.16、实验内容
1、工业互联网场景识读；
2、工业数据采集设备安装与连接；
3、数据采集设备的通信配置；
4、网络环境方案设计；
5、工业相机的参数设置与产品检测；
6、低代码控制的系统配置和生产过程编程实现；
7、生产执行过程的可视化方案规划；
8、设备数据上云及云平台数据监测

质保期

三年

售后要求

1.交货期的要求:签订合同后【20】天内，具体时间根据学校要求提前天【3】通知送货。 2.质保期:中标人提供制造商免费质保【3】年。 3.维修响应时间:提供设备报修电话及联系人，招标人报修后，【24】小时内响应，【48】小时内派员上门现场维护，并在【48】小时内解决问题，如在规定时间内不能解决设备故障，应提供相同档次、功能的设备给招标人代用。 4.所响应产品必须是全新、未使用过的原装合格正品(包括零部件)，如安装或配置了软件的，须为正版软件。