采购项目名称：高温双工位平板硫化机
采购单位：北京市清华大学
付款方式：货到付款100%
签约时间要求：成交后5个工作日内
交货时间要求：签订合同后60个工作日内
交货地址：北京市清华大学
技术参数及配置要求：主要用于高温材料热压成型等工艺； 本设备具有独立的动力机构及电气系统，可在实行自动和半自动操作方式；本设备的工作压力、温度的范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型各种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。 机器执行的标准： 1.GB9166-88 热压机精度 2.GB/T5226.1-1996 工业机械电器设备第一部分：通用技术条件 3.JB/T3818-1999 热压机技术条件 4.JB3915-85 热压机安全技术条件 5.ZBJ*****.1-87 热压机噪音限值 6.JB/T8609-1997 热压机焊接技术条件 7.JB3766-83 热压机系统通用技术条件 设备尺寸要求：≤1100*800*1500mm 控制系统： 1、PLC系统程控，可电脑远程操作控制主机完成各个动作 2、线性升温曲线系统：550度加热10℃/min 3、线性降温曲线系统：550度降温 15℃/min—20℃/min±1℃ 4、液压控制模具自动推拉出膜 液压系统： 1、压力：150吨 双液压工位 2、压力控制：伺服液压 3、压力精度：±0.2Mpa 加热系统 1、加热方式：电加热 2、加热温度：常温~550℃ 加热压板组 经数控铣边机铣边、倒坡口，铣边，表面渗碳处理，退火处理，消除内应力，精磨，不生锈，其中装有至少8支发热管，发热管孔分布根据热传导公式推算出来，科学合理分布。 1、加热压板尺寸：两组 500*500mm 2、压板加热温度：常温~550℃ 3、压板表面平行度：≤±0.02mm 4、压板加热速率：全程曲线10℃/min 5、压板材质：铬钼合金 6、热压板间距行程：200mm 7、电热板合模速度可调节 冷却系统 1、冷却方式：冷凝水 2、冷却速度：15℃/min—20℃/min±1℃ 冷却压板组 1、冷却压板尺寸：两组 500*500mm 2、压板冷却速度曲线：550度降温 15℃/min—20℃/min±1℃ 3、压板表面平行度：≤±0.02mm 4、压板材质：高碳钢合合金 5、压板间距行程：200mm 6、冷却板合模速度可调节 模具 2套 1、溢流槽模具材质：5CrNiMo合金钢并热处理,表面做镀镍处理 2、尺寸400*400mm 厚度0.1mm 0.2mm 0.3mm 0.3mm 一出四 3、表面处理：镜面抛光精度0.02-0.04（um） 其他 提供本设备的第三方检测报告 提供本设备的电气图纸以及设计图纸 提供本设备相关销售业绩高校10家以及企业10家
质保期：36个月
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