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报价清单HBSH-BJ-HY-20241108-01
序号	物质名称	规格型号	备注	数量	单位	单价	制造商
1	磨煤机钢棒	φ65 65Mn	袁书星13986463164YB/T4550-2016按规格型号验收 ，附技术协议	10	吨
2	磨煤机钢棒	φ75 65Mn	袁书星13986463164YB/T4550-2017按规格型号验收 ，附技术协议	20	吨
3
	总价：
	货期：	15
	付款方式：	货到验收合格发票上账30天付款
	税率：	0.13
	发到指定邮箱：wg@hbshkj.cn					公司名和红章

牌号	化学成份，%	化学成份，%	化学成份，%	化学成份，%	化学成份，%	化学成份，%	化学成份，%	化学成份，%
牌号	C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	P	S
牌号	C	Si	Mn	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于
65Mn	0.62～0.68	0.17～0.37	0.9～1.2	0.25	0.1	0.2	0.015	0.015

抗拉强度RmN/mm2	屈服强度RelN/mm2	断后伸长率A%	断面收缩率Z%	冲击吸收供Aku2 J
≥735	≥430	≥6	≥6	12

一般疏松	中心疏松	锭型偏析
≤2.5	≤2.5	≤2.5

A类（级）	A类（级）	B类（级）	B类（级）	C类（级）	C类（级）	D类（级）	D类（级）
细系	粗系	细系	粗系	细系	粗系	细系	粗系	Ds
≤2.0	≤1.5	≤2.0	≤1.5	≤1.5	≤1.5	≤1.5	≤1.5	≤2.0

交货状态	表面硬度	中心硬度
调 质	HRC 50-60	HRC＞35

序号	规格	单位	采购数量
1	棒磨机钢棒_65Mn_75mm	吨	20
1	棒磨机钢棒_65Mn_65mm	吨	10
合计	合计	吨	30

序号	检验项目	取样数量	取样部位	试验方法
1	化学成分	1	GB/T20066	GB/T223 GB/T4336
2	拉 伸	2	不同根钢材	GB/T228 GB/T2975
3	低倍组织	2	相当于钢锭头部不同根钢材	GB/T226 GB/T1979
4	硬 度	3	不同根钢材	YB/T4550-2016
5	夹杂物	2	不同根钢材	GB/T10561
6	尺 寸	逐根	整根钢材上	卡尺、千分尺
7	表 面	逐根	整根钢材上	目 视

序号	名 称	数量
1	材料质量证明文件及复检报告	3套
2	产品无损探伤检验报告	3套
3	生产检验报告及试验报告	3套
4	产品合格证	3套

应城宏宜化工科技有限公司
磨煤机钢棒技术协议
编 制：李 卫 华
审 核：
审 批：
2024年 10 月 30 日目 录
1 总则 1
2 技术要求 1
3 供货范围 3
4 检验、试验及监造 3
5 技术资料 4
6 质量保证 5
7 包装、标志及运输 6
8 交货 6
1 总则
1.1本技术规格书适用于气化装置所需备用棒磨机钢棒，对钢棒的制造采用标准、试验与检验、供货范围等问题进行了说明，提出的是最低限度的要求，投标方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
1.2本技术规格书使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高较严的标准执行。投标方所供磨棒必须完全满足水煤浆气化磨煤装置工况的特殊要求，同时满足耐腐蚀、抗磨损工况下的要求。
2 技术要求
2.1标准规范
棒磨机钢棒磨棒在设计、制造、检验和验收中所要遵循的主要标准和规范应符合现行国家、行业及地方最新标准规范，但不限于此：
GB/T 699-2008 《优质碳素结构钢》
GB/T222-2006 《钢的化学成份用试样取样法及 化学成份允许偏差》
GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
GB/T226-2015 《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》
GB/T1979-2001 《结构钢低倍组织缺陷评级图》
GB/T228-2002 《金属拉伸试验方法》
GB/T702-2008 《热扎钢和方钢尺寸、外形、质量及允许偏差》
GB/T10561-2005 《钢中非金属夹杂物显微评定方法》
GB/T2101-2008 《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB/T17505 《钢及钢产品交货一般技术要求》
YB/T4550-2016 《棒磨机用钢磨棒》
2.2 材料要求
2.2.1棒磨机钢棒材质为65Mn圆钢，其元素含量如下：
2.2.2 钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的有关规定。
2.2.3 力学性能：
棒磨机钢棒调质热处理后按YB/T4550-2016要求取φ65mm热处理毛坯，测定其力学性能应符合下表要求。
2.2.4 低倍组织
2.2.4.1 按GB/T226标准规定检测，钢材的横截面酸侵低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点。
2.2.4.2 按GB/T1979评级，其级别应符合下表的规定。
2.2.5 非金属夹杂物
按钢中GB/T10561检测钢中非金属夹杂物，其合格级别应符合下表规定。
2.2.6 表面质量
按GB/T699中6.9.1条压力加工用钢的表面质量要求执行。
2.2.7 超声波探伤
棒磨机钢棒逐支进行超声波探伤，经超声波探伤后的轧材内部不得有缩孔、裂纹和白点。交货质量等级为A级。
2.3制造要求
2.3.1棒磨机钢棒长度：5875mm(定尺供货)，偏差为±10mm。
2.3.2棒磨机钢棒直径：Φ热轧圆钢的尺寸、外形、重量应符合 GB/T702的相关规定，尺寸允许偏差执行YB/T4550-2016的规定。
2.3.3棒磨机钢棒的不圆度：不圆度不大于公称直径公差的65%。
2.3.4棒磨机钢棒的直线度≤1.5/1000，最大不超过5mm。
2.3.5端头质量：钢材两端必须齐整，不允许切斜及有毛刺。
2.3.6 断棒率: 根据YB/T4550-2016的规定，断棒率≦1%。
2.3.7棒磨机钢棒使用中,直径38mm以上不允许出现由产品质量问题导致的乱棒、弯棒、脱皮、掉块（渣）。
2.4 冶炼方法及交货状态
2.4.1 冶炼方法：电炉（或转炉）+ 炉外精炼 + 真空脱气；
2.4.2 交货状态
按用户需求，钢材必须按调质热处理（即淬火+回火）状态交货，其硬度和相关技术指标见下表。
2.5质量要求：
2.5.1本棒磨机钢棒专门用于棒磨机研磨煤浆，应有足够耐磨性和抗冲击性，不允许断裂、弯曲；
2.5.2棒磨机钢棒的表面不得有目视可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂；具有均匀的硬度和良好的机械性能，并具有耐腐蚀、不变形的性能。
2.5.3棒磨机钢棒必须进行调质处理，并进行多辊式整体矫直。
3 供货范围
3.1 棒磨机钢棒材料供货清单
见下表，投标方必须对所供的每种规格型号产品进行分项报价。
3.2 工作范围（包括单不限于）
3.2.1 棒磨机钢棒的制造、检验和试验。
3.2.2 按相关规范进行包装、保护及运输。
3.2.3 提供有关的技术证明文件，如原材料质量证明书和复检报告、产品合格证、质保书复印件加盖投标方质保章和保险公司承保章、试验报告等。
3.2.4 “三包”技术服务， 售后服务。
4 检验、试验及监造
4.1 检验与试验
4.1.1试验方法
每批钢材的试验方法按下表的规定执行。
4.1.2投标方必须保证交货的棒磨机钢棒符合本技术规格书的规定，必要时，招标方有权对标准GB/T699所规定的任一检验项目进行检查或验收。
4.1.3棒磨机钢棒应按批检查和验收。每批有同一炉（罐）号、同一加工尺寸、同一交货状态［或同一热处理制度（炉次）］和同一表面状态的钢材组成，并提供相应书面证明。
4.1.4 如招标方对棒磨机钢棒测试结果有疑问时，应进行重复测试。招标方可以委托第三方检测单位进行检测，费用由投标方承担，包含在总价中。
4.2 验收
棒磨机钢棒的验收包括出厂验收和设备到货后的验收。这些验收并不免除投标方对合同所应负的责任和义务。
4.2.1 出厂验收
投标方在设备出厂验收前，做好以下工作：
4.2.1.1 竣工资料整理成册；
4.2.1.2 产品质量证明文件等相关资料。
4.2.2 设备到货验收
4.2.2.1 设备到货验收由招标方主持并组织相关单位及投标方组成验收小组进行验收和签证工作。
4.2.2.2 设备到货验收主要包括：数量清点、重量过磅称重、外观检查、材质检查、金相检查、资料的审核以及招标方认为必要的抽检等。
4.2.2.3投标方必须在货物到达现场3天内到货物存放地参与共同验收，如投标方逾期未到则招标方有权单独验收，投标方必须承认并接受招标方的验收结果。如出现质量问题，投标方应保证12小时内提出处理意见。
4.2.2.4 货物检验完毕后，招标方、投标方、施工单位、监理公司共同在检验记录上签字认可。
4.2.2.5 在检验过程中发现的属投标方的缺损件及质量问题，投标方及时处理；如需招标方协助，招标方应积极配合。
5 技术资料
投标方应提供的资料（不仅限于此），包括电子版一套，内容应符合GB/T2101-2008标准要求。
6 质量保证
6.1投标方保证提供的棒磨机钢棒是全新的、未使用的，采用最佳材料和一流工艺的，并在各个方面符合本合同规定的质量、规格和性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
6.2 质保期：装置性能考核合格运行后12个月或货到现场验收合格后24个月（两者以先到者为准）。在质保期内，如棒磨机钢棒出现质量问题（钢棒断裂、弯曲），投标方将免费进行更换处理；按照质保要求更换的产品质保期将重新计算，一直到更换后的产品质保期结束。并由此给招标方的生产带来的经济损失由投标方赔偿。
6.3棒磨机钢棒的最终验收在招标方安装施工现场进行。重量负偏差到5%以内的，且不影响安装、生产运行的，按比例扣除相应合同金额。若影响安装、生产运行的，不合格产品应退回投标方制造工厂，并按照招标方要求的工期重新提供合格产品，并承担招标方相应损失。
7 包装、标志及运输
7.1棒磨机钢棒必须成捆交货，每捆应用钢带、盘条或铁丝捆扎结实，并两端齐平，应满足运输过程中不变形要求。
7.2棒磨机钢棒交货必须保证钢棒两端头部表面无毛刺、无尖锐菱角，打磨光洁圆滑。
7.3棒磨机钢棒应靠端面逐根标志，标志应包括制造商名称（商标）、牌号、炉（批）号、型号、规格和重量等，标志应字迹清楚，牢固可靠。
8 交货
8.1 交 货 期：合同签订后15个月内；
8.2 交货地点：宏宜化工科技有限公司
8.3 交货方式：地面交货。

联系人：郝工
电话：010-68960698
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