凯里学院货物项目采购清单（货物、设备类）

单位：（盖章）

大健康学院

负责人：杨家大

日期：2024.11.5

序号

产品名称品牌

规格型号

技术参数

单位

数量

单价（元）

合计（元）

备注

1

食品虚拟仿真软件V1.0（鲜奶的验收与贮存虚拟仿真软件）

V1.0

按照现代化乳制品工厂车间，一比一进行搭建3D仿真模型。该软件包括鲜奶的验收和贮存两个工序，3D场景为酸乳生产预处理车间，包含净乳机、巴氏杀菌机、单效降膜蒸发器、高压均质机、储奶罐、冷排等整套酸乳加工工厂预处理设备。

（1）鲜奶验收：软件中通过知识点将原料乳验收监测项目及方法进行呈现，然后再通过还原实际工厂查看原料乳检测报告判定鲜奶是否可收的操作步骤来对鲜奶验收标准进行考核。

（2）鲜奶贮存：用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置将牛乳中的气体除去，通过过滤器将杂质过滤，由流量计计量后，在中间贮存罐暂存，经板式热交换器预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓贮存。软件中通过阀门开关、离心泵启停等交互操作将鲜奶送入储奶罐进行收奶储存。软件3D场景和DCS中控画面配合操作，其操作方式和真实工厂一致。可以实时模拟真实工艺装置的现象和过程，通过人机交互，3D场景和DCS中控画面的交互，产生和真实工艺高度一致的结果。

套

1

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2

发酵乳制品车间3D仿真软件V1.0（酸奶工厂生产实习仿真软件）

V1.0

1.1工厂认知

1.1.1 厂区认知：选用工艺场景主要包含生产车间大楼、办公楼、锅炉房、维修间、配电室以及附属生活区相关设施组成。

1.1.2 车间认识：选用工艺场景主要包含学员可对整个工厂进行漫游，场景包括换鞋车间、配料车间、前处理车间、发酵车间、CIP车间等多个场景，设备布置空间位置直观且能够看到设备的正常工作状态。

1.1.3 车间设备认识：车间设备主要包涵该工段的相关设备，设备布局。

1.2工艺仿真操作

工艺流程：原料乳验收与贮存→净乳→蒸发浓缩→均质→预杀菌→配料→均质→杀菌→接种→发酵→冷却→搅拌→灌装→冷却后熟→成品。

1.2.1 原料乳验收：原料乳要求比一般乳制品高，要选用符合质量要求的新鲜乳、脱脂乳或再制乳为原料，不得含有抗生素、吞噬体、清洗残留物或杀菌机及其他有害成分。用于制作酸乳的原料乳除达到食品安全国家标准—生乳（GB*****-2010）外，还须符合上述条件。

1.2.2 原料处理及标准化：原料乳验收后必须经过预处理，首先是净化，可以除去机械杂质和微生物。

1.2.3 均质：均质条件要求在65℃，20-25MPa下。

1.2.4 蒸发浓缩：在酸乳生产中，蒸发常被用来把乳浓缩至1.1-1.25倍或者把乳的干物质从12%浓缩至13.5%或16.5%，这种处理自动使产品脱气，也去掉了产品的异味。

1.2.5 配料：配料就是混合所有的原料，其中包括配方中所有的基本原料。

加糖的工艺指标一般为4%-8%，加糖方法是先将原料乳加热到50℃左右，开启搅拌的情况下将糖加入其中。

本软件评分标准以6%的蔗糖，0.5%的稳定剂为例。

1.2.6 巴氏杀菌：杀菌方法：90-95℃保持5min。

1.2.7 发酵：发酵罐具有保温性，有温度计和pH计，酸度达到一定数值后，pH计可传出信号。一般在41-43℃进行发酵，继代菌种经过2-3小时，pH即可降到4.7左右；直投菌种经过5-6小时，pH可降到4.6左右。

罐中的酸奶终止发酵后要降温搅拌破乳，若希望恢复酪蛋白的凝胶力，就冷却到15-20℃，若希望利用稳定剂增稠就冷却到10℃以下。

套

1

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合 计

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