一、报价要求：要求所报价格为含 13 %增值税到货卸车价；中标后实行一票结算（税票），如遇国家调整税率时，中选人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。二、资质要求：本询单为内部市场发询，内部企业业务目录中有对应产品的进行报价。三、售后服务：提供24小时响应机制，在接到客户电话1小时内要有响应，若电话不能解决，技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。四、供货相关规定：除天灾或不可抗力因素外，未经需方同意，供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。五、付款方式：货物验收合格并完成挂账手续后招标人于 [36] 个月内分期支付投标人 [90] %的合同价款，其余 [10] %作为质保金在质保期满经最终验收无质量问题后支付(不计利息)。投标人先行提供发票或未按招标人要求办理挂账手续的，招标人有权拒绝付款。六、运输方式：包装要便于长途运输及大同当地户外存放的要求，无押金，不返回。七、交货地点：山西省大同市左云县小京庄乡马道头煤业八、交货时间：供货数量根据马道头矿生产需求以书面形式发出供货单，接到通知后20天内送货。九、包装要求：包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。十、产品质量及服务承诺：供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》（格式详见发询附件，要求加盖公司公章），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。十一、中选方案：（根据本包货物二选一） (1) （1）整包中选。原则上整包中选要求至少三家供应商报价无漏项。（2）按项最低价中选。十二、供应商违约规定：1、供应商中选后未签订合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务3-6个月；2、供应商中选后已签订合同，主动放弃的，禁止其参与与平台业务6-12个月；3、提供虚假证件的供应商，禁止其参与平台业务12个月以上，并列入晋能控股集团供应商黑名单4、在合同履行期间和质保期内出现质量问题，出卖人负责免费及时更换，出卖人拒不进行更换或者经更换无法达到买受人使用目的的，买受人有权解除合同，出卖人还应向买受人补偿因此而遭受的其它损失。十三、公示二级单位监督电话及电子监督邮箱：二级单位监督电话：0352-*******晋能控股物资采购分公司电子监督邮箱：jnkgwzcgjd@163.com十四、采购人（合同签订人）：晋能控股煤业集团马道头煤业有限责任公司

1.需要满足的相关标准要求：（1）TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程（2）TSG 21-2016/XG1-2020 固定式压力容器安全技术监察规程行业标准第 1 号修改单（3）TSG 07-2019 特种设备生产和充装单位许可规则2.主要技术参数：（1）容器容积：6m3 容器内径：1500mm 容器高（长）：3871mm（2）壳体材料及厚度：Q345R 6mm（3）封头材料及厚度：Q345R 6mm（4）人孔圈材料及厚度：20 φ377×14（5）人孔盖材料及厚度：Q345R δ=14（6）设计压力及温度：≥0.88mpa ≥100℃（7）壳程介质：压缩空气 工作介质：水、空气（8）主体结构型式：单层 安装型式：立式 支座型式：支腿式3.技术要求：3.1 储气罐应按 GB150-1998 的要求进行设计、制造、检验与验收，并接受 TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》的监察。3.2 焊缝坡口基本形式与尺寸符合 GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》、GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》有关规定；压力容器的焊接规程、焊接工艺评定按照 JB/T 4709、JB 4708 的规定，如有选择其他形式的焊材和焊剂，在焊接前必须按照 GB150-1998 的要求做焊接型式试验，合格后方可使用。3.3 经外观检查合格后，按 JB4730-94《压力容器无损检验》进行焊接接头探伤检查，检查长度应不少于各条焊缝长度 20％，且不少于 250mm，焊缝交叉部位、支座等所覆盖的焊接接头应全检，透照底片 质量为 AB 级，III 级合格；超声波探伤，II 级合格。3.4 水压试验压力为 1.25 倍设计压力以上，保压不少于 30min，不允许有渗漏现象，且不得有可见的变形，试验过程中无异常的响声。3.5 压力容器的界面平面、螺纹表面不应有锈蚀和影响连接强度及密封的缺陷，各连接界面及安装位置的尺寸公差和形位公差当严格保证，且加工面不得喷漆。3.6 储气罐应用煤油清洁干净，无锈斑、夹杂物、焊渣等。3.7 储气罐的喷漆按 JB/T4711-2003 的有关规定，如无特殊要求，一律喷标准色。3.8 储气罐内必须做好防锈处理，正常防锈必须达到 3 个月以上。3.9 储气罐必须要安装量程合适的安全阀、释压阀、压力表等安全装置。1 油气桶应按 GB150-1998 的要求进行设计、制造、检验与验收，并接受 TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》的监察。2 焊缝坡口基本形式与尺寸符合 GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》、GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》有关规定；压力容器的焊接规程、焊接工艺评定按照 JB/T 4709、JB 4708 的规定，如有选择其他形式的焊材和焊剂，在焊接前必须按照 GB150-1998 的要求做焊接型式试验，合格后方可使用。3 经外观检查合格后，按 JB4730-94《压力容器无损检验》进行焊接接头探伤检查，检查长度应不少于各条焊缝长度 20％，且不少于 250mm，焊缝交叉部位、支座等所覆盖的焊接接头应全检，透照底片 质量为 AB 级，III 级合格；超声波探伤，II 级合格。4 水压试验压力为 1.25 倍设计压力以上，保压不少于 30min，不允许有渗漏现象，且不得有可见的变形，试验过程中无异常的响声。5 压力容器的界面平面、螺纹表面不应有锈蚀和影响连接强度及密封的缺陷，各连接界面及安装位置的尺寸公差和形位公差当严格保证，且加工面不得喷漆。6 油气桶应用煤油清洁干净，无锈斑、夹杂物、焊渣等。7 油气桶的喷漆按 JB/T4711-2003 的有关规定，如无特殊要求，一律喷标准色。8 油气桶内必须做好防锈处理，正常防锈必须达到 3 个月以上，油气桶螺丝统一使用 8.8 级镀白锌螺丝。