内外圆、端面、锥面和车削复合磨床招标公告
内外圆、端面、锥面和车削复合磨床招标公告
招标文件
招标单位:中车集团四川丹齿零部件有限公司:
招标项目:内外圆、端面、锥面和车削复合磨床
招标日期:2016.11.15-2016.11.25
中车集团四川丹齿零部件有限公司简介
中车集团四川丹齿零部件有限公司成立于2004年8月26日,位于眉山市丹棱县丹棱镇外北街85号。公司《营业执照》注册号为***************,法人代表为冯建国,注册资本11800万元,占地面积10万平方米,现有员工475人,其中各类专业技术人员40人、中高级技术工人203人。拥有各类生产设备1280台套,其中有瑞士莱斯豪尔磨齿机、KP300德国磨齿机、意大利SU剃刀磨、意大利SU数控剃齿机、美国格里森弧锥齿轮加工机床系列、凤凰磨齿机、奥地利艾协林箱式、连续热处理多用炉、自动压淬机、箱式盐浴多用炉等热处理装备系列,美国格里森M&M350GMM弧锥齿轮测量中心、东京精密圆度仪等国际最先进、国内一流的核心技术装备、精密检测装置。在剃齿、热处理等方面具有国内领先实力,ISO/TS16949:2002质量管理体系连续7年通过了德国莱茵公司的第三方监审。通过安全环保、职业健康管理体系认证和国家三级标准化达标企业。依靠产品开发和技术创新,轻型车桥主减速齿轮、汽车发动机正时齿轮等产品占有了同型号规格产品国内市场的80%。
中车集团四川丹齿零部件有限公司专业从事汽车后桥主减速齿轮、变速器齿轮、发动机正时齿轮以及通用精密传动齿轮等的规模化生产销售30余年,市场覆盖汽车零部件、化工装备、通用精密传动装置、农业机械等行业。以《军齿》为注册商标的汽车后桥主减速齿轮产品,现已形成各型圆弧锥齿轮100万套/年生产配套能力,主要为上汽通用五菱、曙光车桥、重庆长安、北汽福田、重庆大江等大型车桥制造企业配套。以四川省著名商标《丹齿》为注册商标的汽车变速器齿轮、发动机正时齿轮和通用精密传动齿轮产品,具有600万件/年生产销售能力,主要客户包括上汽通用五菱、吉利、奇瑞轿车、法士特汽车传动、天津一汽夏利等国内著名自主品牌汽车。
公司以资本多元化为经济基础,核心技术创新为平台,推进企业产品升级换代,提高企业在产业链分工中的地位,逐步跨行业经营,致力打造世界级制造、国际化经营大公司。
一、设备描述
1、作用:机床用于齿轮热后的精密车削及磨削。
2、机床采用多功能车磨复合平台,主机要求采用整体式平床身结构,基础内部设计有抗震结构,多次热处理定型和长时间自然时效,保证机床整体的稳定性。。动态特性好,刚性高。
3、机床工件头架主轴具有高精度,高刚性,高寿命,高转速的特点。可长时间确保工件加工质量。
4、磨头主轴,具有高回转精度,高转速,高刚性。适合内孔磨削和端面磨削。
机床选用高品质的导轨、丝杠,确保机床具有足够的运行精度。
5、润滑系统,安全可靠,保证机床运行精度和寿命。冷却系统,采用强力冷却系统,保证工件的加工质量。热平衡系统,确保工件加工稳定性。阻尼系统,保证工件的加工质量。
6、机床刀架采用大齿盘伺服刀架,刚性好、换刀速度快、精度高,加工效率高。
7、可装配在线监测系统,确保加工尺寸的稳定性。
8、选用西门子或者发那科专用系统,确保机床控制精度、稳定性和加工效率。
9、机床防护系统,机床具有很好的防水、防屑性能,配有专用排屑系统。
机床外观美观,宜人性好,维护方便。
二、加工技术要求
1.加工前坯件状态:齿轮材质20CrMn,热后硬度HRC58-62.工件有良好的定位夹持面,待加工面余量0.3mm左右。
2.加工工艺要求:
1)一次装夹完成热后齿轮的内孔、端面、锥面的精密车削、磨削。
内孔圆柱度 ≤0.005mm
磨削端面的粗糙度 Ra≤0.6μmm
磨削内孔的粗糙度Ra≤0.4μmm
三、机床主要技术规格
名 称 | 规 格 | 备 注 | |
床身结构 | 整体平床身 | ||
最大回转直径 | 400 mm | ||
最大加工长度 | 300 mm | ||
拖板上最大回转直径 | 300 mm | ||
最大行程 | 横向(X1) | 500 mm | |
纵向(Z1) | 400 mm | ||
横向(X2) | 100 mm | ||
纵向(Z2) | 250 mm | ||
主 轴 | 主轴最高转速 | 3000 r/min | 变频无 极调速 |
主轴最低转速 | 50 r/min | ||
主轴锥孔锥度 | 6#莫氏 | ||
主轴通孔直径 | Φ55mm | ||
主轴轴套外径 | Φ150 mm | ||
电主轴(内孔) | 电主轴最高转速 | 24000r/min | |
电主轴外径 | 150mm | ||
电主轴冷却及润滑 | 水冷、油雾润滑 | ||
电主轴(锥面) | 电主轴最高转速 | 6000r/min | |
电主轴外径 | 220mm | ||
电主轴冷却及润滑 | 水冷、油脂润滑 | ||
刀 塔 | 驱动方式 | 伺服 | |
刀位数 | 卧式8工位 | ||
镗刀座数量及规格 | 2件圆孔+2件端面 | ||
4件正刀夹片 | |||
最小分辨率 | X | 0.001 mm | |
Z | 0.001 mm |
四、机床基本精度指标
1、工件主轴回转精度 | <0.0015mm |
2、工件主轴轴向窜动 | <0.0015mm |
3、X轴导轨直线度 | <0.006mm |
4、Z轴导轨直线度 | <0.012mm |
5、定位精度 | |
X轴: | 0.006mm |
Z轴: | 0.01mm |
6、重复定位精度: | |
X轴: | 0.002mm |
Z轴: | 0.003mm |
五、磨削主要技术规格与参数
1.磨削孔径范围: | 15-120mm |
2.最大磨削长度: | 150mm(长径小于3:1) |
3.夹持工件外径: | 15-250mm |
4.砂轮转速: | 10000--25000/min |
5.砂轮轴径向跳动: | 0.002 mm |
6.砂轮轴向串动: | 0.001mm |
7.磨削进给X,Z: | 0.001 ~0.2 mm(无级) |
六、数控系统
数控系统具有车床及磨床控制模式:
1) 具有车床的刀具管理模块同时具有磨床砂轮管理模块(自动修整补偿)
2) 故障自诊和保护及会话式自动编程等功能
3) 程序执行状态
4) 报警信息显示
机床动作(主轴旋转.砂轮自动修正.工作台的运动、液压泵、冷却泵、润滑系统等)都应能通过以下信号或信号组合由计算机控制系统进行控制:
1)手工控制
2)自动程序控制
3)直接数字控制(DNC)
七、机床使用、安装环境
1.电源要求:电源电压:380V±10%
电源频率:50HZ±10%
2、气源条件:气压0.4-0.6MPa(干燥处理)
八.技术质料保密
1.双方对提供的质料保密,承担转入第三方的法律责任。
2.在未取得授权,不得仿造或委托第三方制造该系列的机床及应用。
九、加工图纸(附件3张)
第四部分:招标要求
1、 本招标采用议标方式定标。
2、 投标技术方案终止日期2016.11.25
3、 投标联系人:任志宏
4、 联系电话:189*****576;135*****105
5、 邮箱:********2@qq.com">********2@qq.com
招标
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