一、用途

轴承防尘漏脂温升性能试验机适用于内径φ8～φ60mm 密封深沟球轴承在对

应试验条件下的性能试验。该机型主要由试验主体部件、驱动系统、加载系统、

机械轴传动系统、试验轴系组件、冷却系统、电气控制系统、计算机软件程序等

部分组成，如下图所示。

图1 轴承防尘漏脂温升性能试验机

二、主要技术性能参数

1、试验轴承内径:φ8～φ60mm；

2、试验轴承载荷；径向载荷 69N～1000N，精度≤±1%；

3、试验主轴转速：1200rpm～*****rpm，可无级变速，精度≤±1%；防尘腔

转速：10～100 rpm；

4、天平称量范围：0～3100g，精度≤±10mg；

5、显微镜放大倍数：40X-1000X 可调，调焦精度 2μm；

16、测控系统:工控机自动控制、监测、记录试验数据；

7、计算机自动控制设备运行，可以设定多个试验步，试验步中可以设定主

轴转速、载荷、步时间等试验参数。可以设定试验报警参数，报警值到限自动停

机。

8、试验机能在无人监控下安全运行。并配备安全防护装置。

三、试验机结构

轴承防尘漏脂温升性能试验机可满足密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升三种

试验需求，其中驱动组件用来模拟试验轴承转速。传动轴组件用来传递转速和连

接试验轴系组件，做不同试验时只需更换相对应的试验轴系组件即可。试验轴系

组件包括防尘试验轴系和漏脂、温升试验轴系。扬尘驱动组件在做防尘试验时通

过滑轨向右移动和防尘试验轴系的灰尘箱组件相连，并带动灰尘箱按照预设转速

旋转，模拟试验轴承的扬尘工况。加载组件在进行漏脂和温升试验时为试验轴承

提供相应的径向力。以上所有组件均安装在床身上面，床身采用方钢焊接而成，

整体强度安全可靠，满足试验要求，外表面经过喷塑处理，简洁美观。

图2 轴承防尘漏脂温升性能试验机（防尘试验）

2图3 轴承防尘漏脂温升性能试验机（漏脂温升试验）

3.1 驱动组件

驱动系统采用高频主轴电机直驱，主要由变频器、高频主轴电机、联轴器等

组成，具有超速、过流、过压、短路等保护功能。最高转速可达 *****rpm,满足

试验所需的最高转速。

3.2 试验轴系

试验轴系又俗称为试验头，是试验机的核心，试验不同的轴承时，试验头部

分要重新设计，结构可参考下图所示。试验头设计通常要满足以下几个设计原则：

1）满足试验轴承工作参数；

2）尽可能模拟轴承安装定位结构形式；

3）支撑结构合理，轴系刚度、强度及临界转速满足试验要求；

4）装卸方便、合理；

3图4 试验头结构图（防尘）

图5 试验头结构图（漏脂温升）

3.3 加载组件

加载系统是本试验机的关键配套系统之一。在轴承试验机中，为了模拟轴承

的工作状况，要对试验轴承施加一定的径向载荷。

轴承试验常常按其载荷谱进行试验，这就需要试验机加载系统具备载荷可调

功能，而且要有较快的动态响应，快速的调整载荷至稳态值。

该加载系统采用电动缸加载方式，加载系统如图 6 所示。电动缸配合力传感

器反馈载荷信号，形成闭环控制。

图6 加载组件

4与传统液压加载方式相比较，具备以下优点：1.采用伺服电动缸加载，噪音

低、免维护，节能环保，现场清洁无油烟污染环境等；2.零部件大大减少，主要

零部件只涉及两部分采购，模块化程度高，通用性强；3.成本低，前期选型和后

期维护成本小，核心部件选型和耗材成本少；4.占用空间小；5.伺服系统响应快。

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。

报名截止时间：2024年12月13日（具体根据用户项目进度时间要求开展）

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