可控气氛辊底炉马氏体分级盐浴淬火生产线要求如下：

1、工件名称：单列圆锥轴承内外圈

2、工件材料：GCr15、 GCr15SiMn

3、工件热处理前状态：车削

4、工件尺寸范围：外径：40-350mm , 厚度：2-28mm ,高度：10-80mm

5、加热炉最大生产能力450kg/h

6、可控气氛辊底炉马氏体分级盐浴淬火生产线主要应用于各类轴承零件的马氏体淬火。

7、工作方式：轴承套圈直接摆放在料筐中，按周期自动进入辊棒加热炉，按工艺要求在保护气氛下加热保温，然后进行盐浴马氏体淬火和回火等工艺。

8、可控气氛辊底炉马氏体分级盐浴淬火生产线，适合氮基气氛作为保护气氛。

9、对后清洗机中盐浓度较高的清洗液，在专用设备中将盐液蒸馏分离经冷凝后，返回盐槽内使用,减少环境污染。

10、生产线需整线实行计算机控制，具备工艺设定、存储、数据显示和记录、历史数据查询、生产管理等功能。生产线电控、温控系统需有完善的集中报警系统,当设备运行发生故障时，通过声光报警和故障指示，显示故障信息。硬盘可保存各种参数至少三年，可外网远程监控。

11、淬火后质量：

套圈原始组织及硬度，必须符合“JB/T1255-2014”标准中的有关规定。硬度测量：用洛氏硬度计测量同一零件的硬度（HRC），套圈应以端面硬度为准：测量数量：每次测量10-20件，在每个面上测量4-5个点，单件硬度差≤1.0HRC；同批零件硬度差≤2.0HRC（同一工艺）。

显微组织：用光学显微镜，放大500倍或1000倍检查，从每批中抽出3-5件按“JB/T1255-2014”标准中的有关规定执行, 其中马氏体组织要求2-3级。残余奥氏体含量：按照“JB/T1255-2014”标准中的有关规定，残奥含量≤15%。贫碳深度的检查，用金相显微镜放大500倍或1000倍评定，在同批零件中抽3-5件检查，表面脱碳层深度符合“JB/T1255-2014”规定。

变形量：每个代表型号考核100件；满足“JB/T1255-2014”规定允许范围的80%。工件淬火后表面为均匀蓝黑色,无花斑、麻点，无氧化、无软点、无裂纹、无锈蚀等缺陷,外观100%符合要求。

报名截止时间：2016年11月25日

联系人：大鼎贸易 来方华 159*****524