一台150高速圆锯机招标公告
一台150高速圆锯机招标公告
招 标 公 告
一、招标单位:浙江大鼎贸易有限公司
二、使用单位:万向钱潮传动轴有限公司
三、招标项目名称: 一台150高速圆锯机
四、招标项目技术要求:
万向钱潮传动轴有限公司拟引进一台150型高速圆锯机,主要用于锻造前棒料锯切,现将设备技术要求描述如下:
一、设备主要组成:
设备主要部件由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料装置、成捆上料装置及拨料机构、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、自动润滑系统、刮板式输屑器、切削液冷却装置、锯片清扫装置、长料成品收集台(最大锯切长度见下面描述)等部分组成。
1、机床床身:床身主体要求整体铸造。
2、动力头部分:齿轮箱体要求整体铸造而成。全部轴承采用进口高精、高强度的轴承,须有锯片稳定装置。
3、进给系统:由伺服电机驱动滚珠丝杆带动主轴箱进行进给。
4、夹紧装置:由供应商自定,确保锯切平稳。
5、自动送料装置:自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式,要确保棒料毛刺不会影响进给。
6、上料装置及拨料机构: 供应商自定,确保上料连续和平稳。
7、分料装置:需要实现料头料尾和短料工件的分开收集或摆放。
8、长料成品收集台:由供应商自定。
9、液压系统:全部采用台湾油研液压件(或高于/等于此品牌)。
10、电气系统:机床可实现全过程数控,即除承料机架成排摆放是手动外,从自动拨料开始到锯切完成,包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。
11、喷雾冷却系统:冷却润滑系统喷涂高效切削油。
12、切削液冷却装置:可自动实现切削液对工件的冷却,同时根据不同材料的需求可实现与喷雾冷却系统的切换与共用功能。
二、主要技术参数及锯切材质适用范围:
1、原材料规范要求
原材料要求:原材料弯曲度:≤3mm/m , 材料强度≤1000N/ mm2,材料硬度≤HRC30
2、150型高速圆锯机主要技术参数表:
项目 | 单位 | 规格 |
硬质合金圆锯片 | mm | ¢460x2.7 |
最大锯切规格 | mm | 圆 ¢40-¢150 方40-120 |
送料长度 | mm | 5 ~800 连续循环动作 |
丝杆送料精度 | mm | ±0.02-0.03 |
锯断面对轴线垂直度 | mm | ≤0.2/100 |
夹紧方式 | 水平垂直夹压 | |
锯片转速 | rpm | 20-160(变频无级) |
电机功率(厂家自定) | kw | 15/6P(变频) |
液压系统压力(厂家自定) | Mpa | 8 |
送料驱动(厂家自定) | kw | 2(交流伺服电机 滚珠丝杆) |
锯切驱动(厂家自定) | kw | 3.5(交流伺服电机 滚珠丝杆) |
冷却 | 油雾润滑冷却或乳化液 | |
液压油箱容积(厂家自定) | L | 120L |
液压电机功率(厂家自定) | kw | 3.75/4P |
压缩空气 | bar | 4-6 |
排屑方式(厂家自定) | 自动刮板式输屑器 |
3、150型高速金属圆锯机锯切材质适用范围:
黑色金属材料:45,40Cr,20CrMnTi,GCr15,40CrNiMo,304,2Cr13等
有色金属材料:铜及铜合金,铝及铝合金,锌、镁及锌镁合金等
三、150型高速圆锯机主要部件配置
序号 | 名称 | 产地(需高于或等于下述品牌) |
1 | 锯刀箱轴承 | SKF |
2 | 送料伺服电机 | Mitsubishi |
3 | 送料伺服驱动器 | Mitsubishi |
4 | 进给伺服电机 | Mitsubishi |
5 | 进给伺服驱动器 | Mitsubishi |
6 | PLC | Mitsubishi |
7 | 主要低压电气元件 | 西门子 |
8 | 气缸及气动元件 | SMC |
9 | 主要液压元件 | YUKEN |
10 | 喷雾系统 | 台湾大亿 |
11 | 主要密封件 | NOK |
12 | 触摸屏 | Mitsubishi |
13 | 丝杆 | 台湾上银 |
14 | 导轨 | 台湾上银 |
四、150型高速圆锯机产能及刀具消耗成本计算:
常切规格材料45# ¢120x100圆棒为例进行计算:(需高于或等于下述参数)
类别 | 数据 |
原材料成品尺寸:mm | ¢120x6000 |
材质: | 45# |
下料尺寸:mm | ¢120x100 |
原材料交货状态: | 按国家标准 |
选用锯切锯床类型: | 150型 |
锯切方式 | 一次一件 |
圆锯片规格:mm | TCT:¢460x2.7x40 |
切削线速度:m/min | 110-130 |
每齿进给量:mm | 0.06-0.08 |
进给速度:mm/s | 4.8 |
单件锯切时间:(s) | 120/4.8≈25 |
夹紧与松开时间:(s) | 1.5 |
送料速度:m/min | 12 |
送料时间:(s) | 100/200≈0.5 |
单件锯切所需总时间:(s) | 25+1.5+0.5≈27 |
每天可锯切成品件数: | 60/27x60x16≈2130 |
一件刀具锯切面积:㎡ | 40 |
单件成品截面积:㎡ | 0.0113 |
重磨后可锯切面积:㎡ | 25 |
重磨费用: | 260 |
一件刀具成本:元/件 | 1850 |
一件刀具可锯切成品总次数: | 65/0.0113≈5752 |
锯切一次刀具所耗成本:元 | 2110/5752≈0.36 |
注:一天以16小时计算,切45#,切削线速度取130m/min计算,Sz取0.08
五、 检验标准及主要精度
1、 制造、检验标准
1) 该设备符合JB/T3364.2-3-2011圆锯床《精度》《技术条件》JB/T3866.2-2011《圆锯床主轴端连接尺寸》JBI6454-2011《锯床安全防护技术要求》等国家行业标准。
2)该设备中的所有使用计量单位均符合SI国际标准。
2、 圆锯机主要几何精度标准(单位:mm)
1) 圆锯机主轴锯片法兰部分端向跳动≤0.02
2) 圆锯机主轴锯片法兰部分径向跳动≤0.02
3、 圆锯机工作精度(按标准试件切削)
1) 锯断面与工件轴心线垂直度误差≤0.2/100
2)锯断件端面对其素线的垂直度≤0.2/100
4、锯片寿命及节拍需要符合第四大项参数。
5、按需方工作制(单班制)连续运行二周,故障停机累计时间不得超过2小时,配置品牌需要符合技术协议要求。
以上技术要求仅供参考,具体请于传动轴公司对接
五、招标地点:浙江大鼎贸易有限公司会议室
六、联系方式:
1、李哲轩: 150*****576 大鼎贸易设备部
招标
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