华电龙口发电股份有限公司
4号机组超低排放改造工程（EPC）项目

招 标 文 件

（技术部分）

设备名称：低压开关柜

招标方：中国华电科工集团有限公司
投标方：

时 间：2016年11月

目 录
1．总则1
2．基本条件1
3．标准2
4．技术规范3
5．供货范围15
6．技术资料和交付进度16
7．监造、检查和性能验收试验17
8．名牌接线、标识、清洁、油漆、包装、运输与储存20
9．交货地点及设备交货进度23
10．技术服务和联络23
11．差异表24
12．附件24
13．运行维护手册24

1总则
1.1 本技术规范书适用于华电龙口发电股份有限公司4号机组超低排放改造工程（EPC）项目的低压开关柜的技术和有关方面的要求，其中包括技术指标、性能、结构、试验等要求，还包括资料交付及技术文件要求等。
1.2 投标方提供的设备应是全新的和先进的、符合本技术要求、完整的成套开关设备，适用于交流额定电压380V、额定频率50Hz的发电厂厂用电系统；在符合使用环境条件情况下，接通电源即可使用。
1.3 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供全新的、并有成功业绩和高效可靠的符合招标书和有关最新工业标准的产品。同时满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.4 在签订合同之后到开始制造的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方将执行这个要求，具体内容由投标方、招标方双方共同商定，且这些修改不产生合同价的变更。
1.5 凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少要推荐2至3家产品供招标方确认，且招标方具有选择的权利，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。
1.6 投标方提出的产品应符合本技术规范书的要求。如未对本技术规范书提出偏差，将视为能全面满足本技术规范书所提出的各种要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件附件的“差异表”中。
1.7 开关柜不允许投标方再分包。
1.8 本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。
1.9 所有经招标方确认的资料，不免除投标方应负的责任。
1.10 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.11 所有的来往文件均应采用国际单位制。
1.12 合同签订后，投标方应按照招标方的时间、内容和深度要求提供其所需的设计资料。
1.13 本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由招标方提出。
1.14 开关柜的柜内主要元件型号均按本规范书中所给出的型号、技术规格确定（附图仅为参考），二次部分的设备如按钮、继电器、端子排、微型空气开关、熔断器、变送器、电度表、综合控保装置等设备随开关柜整体成套供货并由招标方指定型号，在施工图中发生变化及主回路数有略微的调整，则不应因此部分修改发生商务上的变化（合同总价）。
1.15 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2基本条件
除非另有规定，开关柜等应按下列条件设计、制造及运输。
2.1 工程概况
龙口公司4号机组锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ 670/13.7-6型锅炉，设计燃用梁家矿褐煤，系超高压一次中间再热、单汽包自然循环、固态除渣煤粉炉。锅炉呈Π型布置，单炉膛，四角布置四组直流式燃烧器，采用四角相切在炉膛中心形成逆时针方向旋转Φ350mm假想切圆的负压燃烧方式。锅炉原设计燃用煤种为褐煤，设计用煤主要为龙口褐煤。由于近年来龙口当地褐煤煤质差、煤量不足、煤价较高，现在当地龙口褐煤、东北褐煤、准混及蒙泰混为三期锅炉的主要燃煤。
烟气脱硝采用选择性催化还原（SCR）工艺，由青岛华拓科技股份有限公司总承包，单台机组脱硝催化剂为“2+1”层设计，初装两层，脱硝效率大于75%。
龙口公司4号机组原配置两台双室三电场除尘器，2014年由杭州天明环保工程有限公司进行了改造，改造路线为原除尘器一、二、三电场整体加高，更换所有内件，并将第一电场改为高频电源，在除尘器后增加一级移动极板电场，形成“3+1”移动电极除尘器，改造后保证在设计工况下除尘器出口排放烟尘浓度≤40mg/m3，除尘效率≥99.92%。
脱硫装置采用石灰石-石膏湿法工艺，于2006年开始增设一套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，“两炉一塔配置”，后于2013年由青岛华拓股份有限公司进行改造，由原先的两炉一塔改成现在的单炉单塔，具体改造方案为4号机组利旧原有吸收塔，6号机组新增一座吸收塔，每台FGD的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100%烟气量，燃烧煤种含硫量按1.4%设计，脱硫效率按≥95.5%设计, 运行可靠率不低于98%。要求出口排放浓度小于100mg/Nm3（标态、干基6%O2），满足国家环保排放标准
2.2 场地条件和自然条件
2.2.1 厂址概述
龙口市位于山东省的东部，胶东半岛的北侧，西部、北部濒临渤海，南与栖霞市和招远市毗邻，东与蓬莱市接壤，处于东经120°13′14″～120°44′46″、北纬37°27′30″～37°47′24″/之间。龙口市东距烟台约86km，南距青岛约220km，北与天津及辽东半岛的大连市隔海相望，西北濒临渤海湾。
龙口经济开发区地处胶东半岛西北部沿海，东邻烟台，南近青岛，北、西与大连、天津、秦皇岛隔海相望。位于渤海湾南岸的龙口港，是国家一级对外开放港口，是中国最大的地方港口和重要的进出口枢纽港，年吞吐能力达1500多万吨，已与世界50多个国家和地区通航。龙口经济开发区境内的国道、省级干线及市级支线公路组成了四通八达、纵横交错的公路网络，烟潍公路、青黄公路、威乌高速公路是贯穿全区的重要枢纽。龙口经济开发区距莱山机场80km，距青岛机场160km。大莱龙铁路穿境而过。
龙口公司位于物阜民丰、风景秀丽的山东省龙口市龙口经济开发区内，处于龙口市规划的经十三路（屺姆路）以南、经十二路（电厂南路）以北、纬十三路（电厂西路）以东、纬十四路（电厂东路）以西区域内。
2.2.2 气象条件
龙口市属温带湿润季风型大陆气候，气候温和，四季分明。全年平均气温11.9℃，年平均降水572mm，气象条件具体如下：
年平均气温 11.9℃
历年极端最高气温 38.3℃
历年极端最低气温 -21.3℃
年均相对湿度 70%
年均气压 1016.5hPa
年平均降水量 572mm
一日最大降水量 1960mm
全年主导风向 S(20%)
全年次主导风向 NE(8%) NNE(8%)
年平均风速 3.2m/s
最大积雪深度 20cm
最大冻土深度 41cm
50年一遇最大风速(10m高)33m/s，
100年一遇最大风速 (10m高)34m/s，
50年一遇最大风压(10m高)0.68KN/m2
100年一遇最大风压 (10m高)0.72KN/m2
2.2.3 地质与地震
根据区域地质资料，华电龙口公司位于向斜构造的北翼，呈一单斜构造，岩层产状平缓。厂址区地质构造简单，地层稳定，老第三系断裂构造不甚发育，未发现有大的区域活动性断裂构造，属构造稳定区。
本地区地震动峰值加速度为0.15g、地震烈度为VII度。
2.2.4 地形与地貌
龙口市地处胶东低山丘陵北部，地势东南高、西北低，呈台阶式下降。东南部为低山丘陵，西北部为滨海平原。滨海平原分布在龙口市西北部沿海一带，宽0.2km～3km，海拔0m～10m，地势平坦，微向海面倾斜，由海潮沉积和海积风成再造而成，堆积物为中粒砂、海相淤泥、海生物贝壳碎片等。土壤为砂质潮土，部分为砾石，其沉积超覆于陆相冲积层上，有浅滩海湾相、泻湖相、沙坝沙堤相等。
华电龙口公司位于滨海平原，其厂区所在区域地形平坦开阔，地面标高一般在4m以内，总的趋势为南高北低，略向海边倾斜，地面坡降为2‰～3‰。由于面临渤海和莱州湾，地表部分受海相堆积和海积风成再造的影响，故地貌为海滩冲蚀阶地、海底堆积阶地地貌。
2.3 污秽等级
污秽等级为IV级，泄露比距为3.1cm/kV（按系统最高运行线电压为基准）。
2.4 室内环境条件
a）最高环境温度：+45℃
b）最低环境温度：-10℃
2.5 安装地点：室内
2.6 电源条件：
开关柜应能在电源下列波动范围内良好地工作：
380V系统为中性点为直接接地系统；
额定电压：380V，最高电压440V；
电压波动： 额定电压的±10%；
频率波动： 50±0.5Hz。
3标准
投标方提供的设备应遵守下列现行国标及有关行业标准，但不限于此：
IEC-439《低压成套开关设备和控制设备》
IEC-439-2《工厂组装的低压开关设备和控制设备装置对母线干扰系统的补充要求》
IEC-529《外壳防护等级的分类》
GB7251《低压成套开关设备》
DL404《户内交流开关柜订货技术条件》
GB/T 14048.1《低压开关设备和控制设备总则》
GB14048.2《低压开关设备和控制设备－低压断路器》
GB14048.3《低压开关设备和控制设备－低压断路器低压开关、隔离电器、隔离开关及熔断器组合电器》
GB14048.4《低压开关设备和控制设备－低压机电式接触器和电动机起动器》
GB14048.5《低压开关设备和控制设备－控制电路电器和开关元件 第一部分机电式控制电路电器》
GB4942.2《低压电器外壳防护等级》
ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》
JB4012《低压空气式隔离器开关隔离开关及熔断器组合电器》
引进技术的有关国家的相应标准。
4技术规范
4.1 设备规范
4.1.1 低压开关柜采用MNS型低压抽屉式开关柜，为三相五线系统（柜内PE、N线分开设置）。间隔尺寸200mm、400mm、600mm为抽屉式，600mm以上为金属分隔式。外形尺寸及开孔尺寸以设计院提供的施工图为准，柜体选用厚度不小于2.0mm覆铝锌钢板，双侧门设计。
4.1.2 投标方的工作范围为本工程所订的0.4kV低压开关柜（简称开关柜）及其辅助设备和有关备品备件的功能设计、结构、性能、安装和试验及专用工具、仪器仪表等设备的技术性能要求。以及供货范围内的现场安装指导、配合现场调试、交接试验、交接及现场技术服务等工作。
4.1.3 开关柜进、出线方式分为两种：湿式除尘器新增低压开关柜进线方式为电缆上进上出。
4.1.4 室内低压开关柜外壳的防护等级不低于IP41，防止昆虫、小型爬行动物等进入。低压开关柜的外形应平整美观，低压开关柜体外观颜色：与原厂低压开关柜保持一致。
4.1.5 开关柜及柜内所有电气组件应经过相应CCC认证，配电柜应提供全型式试验/部分型式试验，并具有足够运行业绩。开关柜内机械公差配合和电气间距应完全符合有关规定和要求，设备（部件）布置和配线合理，检修、操作、维护方便，同类组件设备（部件）应具备互换性。
4.1.6 投标方应负责其供货范围内的现场安装指导、配合现场调试、交接试验及交接工作。
4.1.7 结构要求
开关柜外形平整美观，壳体由刚性框架组成，框架结构用不小于2.0mm厚的覆铝锌板经柔性加工线一次成型的C型骨架组装而成，内部各工作单元之间应通过金属挡板或相当的材料隔离。连接采用新工艺的自攻螺钉和螺丝，并用无裂缝的钢板全部包成独立固定结构。对额定电流大于3200A的开关柜，柜体框架的后立柱和进线柜的顶板均采用无磁性不锈钢板制做，以抑制涡流的产生。柜体具有足够的机械和电气强度，能承受运输，安装外力和事故短路时电动力的影响而不损坏。骨架可30年免维修。开关柜门、顶盖板、底盖板采用表面静电粉末喷涂。面板喷塑均匀平滑外观美，结构合理匀称，平直度高。柜体底（顶）板应为钢板，并设有供电缆进出柜体的可敲落孔。上下层抽屉之间应设有带通风孔的敷铝锌金属隔板。
开关柜与开关柜之间应设金属隔板。柜体材料及柜体结构应能防止故障电弧的产生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭。柜体底板应为镀锌钢板，并设有供电缆进出柜体的可拆卸孔。
开关柜体应分隔成三个小室，即主母线室，电器室和电缆室。每个单元为抽出型结构，具备完善的闭锁功能，并具有接通、试验和断开三个位置，相同规格的单元应具有良好的互换性，三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用即从一个位置移到另一个位置。在接通、试验和断开位置，开关柜的门应能合上。
开关柜的底部应设有安装外接电缆的安装支架，还应设有安装零序电流互感器的支架。支架高度应保证上述设备的安装，电缆安装支架距柜底高度不应小于300mm。
带电部分加适当的保护以防止触电。
每个抽屉单元应设机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。
带电部分加适当的保护以防止触电。在其它单元带电的情况下能更换和改接电缆。
所有的辅助电路以插接件连接。相同型号的单元不需更改接线就可互换。
对于电缆馈线开关柜，每个开关柜装有宽度不小于400mm的电缆小室。
抽屉式单元的抽取只能在电路开断时进行。因此在每个插件或抽屉单元上配有机械或电子联锁装置。
每个抽屉式单元有防止意外合闸的措施。
全部单元应能承受规定的额定短路电流产生的热应力和电动力而不损坏。
所有金属结构的部件，应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。
设备的布置应方便操作，在任何情况下不应妨碍良好的运行性能，柜内空间应满足检修要求。开关柜端部结构、母线排和电线电缆敷线槽的布置，应考虑便于扩建。
为了能在开关柜正面接近断路器和仪表小室，开关柜应装绞链门。在每个垂直部分的背面，应装可折卸的板或绞链门。
控制板应予以加强，以防止变形。控制板应用暗式或内装式加强绞链固定，并且应采用能使板或绞链部件避免下陷、卡死或整体变形的方法将它撑牢。为了能牢牢地将板固定在关闭和打开位置，应提供锁扣装置或拇指旋动的金属螺栓。
柜门用转轴式活动铰链与构架相连，安装，拆卸方便。门的折边均嵌有一根山型橡胶条，关门时门与构架之间的嵌条有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，也提高了门的防护等级。
装有元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连。柜体的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。
柜体顶盖在需要时可打拆除，便于现场主母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环用于起吊和装运。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热目的。
百叶窗或其他通风孔的布置和安装，应能防止由上面滴水或地板上溅起的水进入开关柜内。外壳顶部覆板遮盖，防止异物，水滴落下造成母线短路。
仪表板应是绞链连接，或者其他结构方式当仪表板摇到最大开启位置时，允许不受限制地进入前面间隔。预留安装的仪表和继电器等，其位置不被布线占用。
在断路器处于“隔离”位置时，能关闭开关柜外门。
当断路器在任何位置的时候，应能把断路器可靠地固定在柜体内，应调整得使断路器能锁在接通位置之前，所有触头能完全啮合。
开关柜体具备完善的闭锁功能，并具有接通、试验和断开三个位置，三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用即从一个位置移到另一个位置。在接通、试验和断开位置，开关柜的门应能合上。开关柜应具有以下防护功能：
防止误分，误合断路器；负荷开关应加锁；防止带负荷误分，误合隔离插头；防止误入带电间隔。
每个抽屉单元应设机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。
4.1.8 母线要求：
4.1.8.1 主母线和分支母线。
主母线和分支母线应由螺栓连接的高导电率的铜排制成，符合规定的载流量，并应包括下列特性：
母线采用柜后布置。
所有螺栓连接的主母线接头和分支母线接头应镀锡。螺栓连接的方法，应在不限制使用寿命的期间内，从标准的额定环境温度到额定满载温度范围内，螺孔周围的初始接触压力应大体保持不变，每个连接头应不小于两个螺栓。母线之间的连接应保证足够的面积和压力，但不应使母线变形。振动和温度变化不应影响母线连接部位的接触。
主母线支持件和母线绝缘物，应为不吸潮、阻燃、长寿命的并能耐受规定的环境条件产品，以保持其介电强度不变。在设备的使用寿命内，其机械强度和电气性能应基本保持不变。
主母线、分支母线及接头，都应装设绝缘热缩材料，接头部分可方便拆卸。柜内二次线端子排安装位置要便于维修。
所有导体的支持件，应能耐受相当于它所接的断路器的最大额定开断电流所引起的应力。
柜顶设有小母线室，小母线为Φ8黄铜棒，贯穿整列开关柜，根数应以施工图为准。柜内应设置铜接地母线。接地母线的两端应配有压接式端子，用于与外部接地电缆相连。
4.1.8.2 接地母线
无氧铜接地硬母线截面应按有关国标选择。
接地保护母线应在开关柜组两端设置专用接地引线端子板，引线端子板应为双螺栓型，且设有明显的符号标志。
无氧铜接地母线应延伸至整段结构，并应用螺栓接在每一面开关柜的框架上。在每个接地母线的端头应提供L型压接型端子，供招标方连接接地线用。接地保护母线截面应满足协议要求，但不应小于主母线载流量的一半。接地保护母线的颜色应符合GB2681 “电工成套装置中的导线颜色”的规定。开关柜主母线及分支母线应加绝缘护套，且母线载流量不受影响。
所有低压开关柜内设置中性点工作母线和接地保护母线，工作母线和接地保护母线贯穿低压开关柜组全长。中性点工作母线截面不小于主母线的50%。每个螺栓接头和搭接头应不少于两个螺栓，铜接地母线应延伸至整段结构，并应用螺栓接在每一面开关柜的框架上。
接地保护母线应在开关柜组两端设置专用接地引线端子板，引线端子板应为双螺栓型，且设有明显的符号标志。接地引线端子和引线短路热稳定应与柜内设备相同。
4.1.8.3 中性母线结构在规定的条件下，1S内所能承受的电流值为30kA（有效值）。保护接地导体在规定的试验条件下，1S内的能承受的电流值为30kA（有效值）。
4.1.9 柜内布线要求：
a、每个单元的控制元件均应接到该单元内的端子排上。
b、连接到一个端子桩头的导线不应多于一根，在需要跳线的地方，可以接两根导线。要求有挠性的地方，应采用多股导线。布线应没有磨损和刀痕，并应有足够的弯曲半径。端子排上的导线固定采用平头铜螺丝。
c、所有电线应绑扎牢以防止下垂、断线或由于搬运中的掀动而引起的磨损。一束线最多为12芯导线，以便于查线。在线束的两端应使用导线标识牌，由于采用绑扎布线，导线标识牌应在末端，并应便于认读。
d、所有单元应按招标方原理接线图接线。对短路会造成断路器合闸或跳闸的某些回路导线，不应接在相邻端子上。
e、控制回路与动力母线间应有适当的间距。每个三相电路在供外部连接的端子排上，从上到下应按A、B、C、N相序排列。电流互感器和电压互感器的二次回路接地应接到开关柜端子排上。所有电流互感器回路的接线，应使每个次级可以在端子排上用短接型端子排予以短接。
f、供招标方外部连接用的端子应满足2.5mm2的电缆需要，并可连贯地连接一根电缆内的所有缆芯来布置，一根外部连线应接至各自的引出端子桩头上。在所有端子的正前方，应留出足够的、无阻挡的接近空间。
g、插件单元和开关柜固定部分之间的辅助触点采用插接式。插接式触点的接线使相同型号的插入式单元无需更改接线就可互换。
h、独立的仪表用互感器的次级回路接至插入式单元和开关柜端子排上。对于电流互感器装上必要的短接片。
i、控制、测量表计和继电器等端子排采用凤凰端子。CT或PT端子应提供标准的试验端子，便于断开或短接各保护装置的输入于输出回路。均应为防潮、防过电压、阻燃、长寿命端子排。端子排的额定值不小于20A、500V，并具有隔板、标志牌和接线螺钉，每个端子应标上设计图上指定的编号。端子排应按功能区分，不同功能的端子排应以终端端子分开，且终端端子上标明功能及编号。
j、供电流互感器用的端子排应设计成短接型，以便当校验或维修继电器、仪表时能防止电流互感器开路。当柜内有二个及以上单元时，端子排应按单元分开排列，以免混排。
k、每个单元格应提供不少于15％的备用端子。
4.1.10 其他要求：
?所有的装置、电缆接线端采用耐久性材料加以注明，并与相关的项目表和接线图相对。
?所有用于操作和监视的重要设备（如：开关、按钮信号灯等）都要用固定的铭牌加以标明。
?所有装置都有良好的接地。每一开关柜均可直接与就近的接地网相连，其接地线满足设备短路电流热稳定的要求。
?在就地位置时，每个断路器都能由就地“开”、“关”按钮进行操作。一般情况下，该按钮置于保护罩内。如控制电压有故障，开关能进行“紧急开断”操作。
?所有裸露母线、接线端头均应加装绝缘套管或绝缘防护套。
?低压柜内应提供防凝露用的空间加热器及自动控制加热器运行的温、湿度控制器。电源回路应配断路器，断路器应满足所连接母线短路动、热稳定要求。
?主母线的布置方式不应影响电缆方便接线、检修等的要求；一次、二次端子及电缆布线应分别布置在柜内两侧，保证足够的安全、检修距离。
?所有用于操作和监视的重要设备（如：开关、按钮信号灯等）都要用固定的铭牌加以标明。
?招标方不提供直流电源外的任何特殊直流电源。
4.2 技术要求
开关柜及开关柜内所有的元器件应按照招标文件附图选用具有生产许可证的优质产品。并至少满足如下要求，但不限于此：
4.2.1 380V 低压开关柜
型式： 抽屉式
4.2.1.1 脱硫380/220V PC A、B段开关柜参数：
额定电压： 380/220伏
额定绝缘电压： 690伏
额定频率 50Hz
主母线规格： 与已有母线保持一致
接地母线规格： 与已有母线保持一致
额定峰值耐受电流： ≥125kA
额定短时耐受电流有效值（1S）： ≥50kA
1min工频耐压: 2.5kV
额定冲击耐压 12kV
最小爬电距离： 20mm
4.2.1.2 湿除380/220V PC A、B段开关柜参数：
额定电压： 380/220伏
额定绝缘电压： 690伏
额定频率 50Hz
主母线规格： TMY-3×100×8+TMY-1×80×6.3
接地母线规格： TMY-1×80×6.3
额定峰值耐受电流： ≥125kA
额定短时耐受电流有效值（1S）： ≥50kA
1min工频耐压: 2.5kV
额定冲击耐压 12kV
最小爬电距离： 20mm
进线单元、馈线单元垂直引线所能承受的额定短时耐受电流及额定峰值耐受电流应不低于水平母线的相应值。
上述持续电流值为考虑降容因数以后应满足的要求。
4.2.2 断路器、接触器、热继电器等
为了提高备品备件利用率, 降低备品备件库存,要求框架式断路器的附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈等)全系列通用。
额定值相同的断路器、接触器、热继，其所有相同部件应能互换。所有断路器及其本体上的辅助开关，除另有注明者外，应采用完全相同的接线。
断路器的一次隔离触头应为弹性指型触头。当断路器出现最大可能位移偏差时，不应增加触头的接触电阻。
断路器的手动操作机构应具有能容易操作的机械效益比。
应提供合适的机构，以保证在抽出或推入断路器单元时，其一次和二次隔离触头完全断开和准确接通。所有固定部份和可移动的组件，应该持续保持组合部件精确找正的位置。
应提供适当的导轨，以容易移动和插入断路器单元，并应提供止挡或指示器以精确定位在“接通”和“试验”位置。
电动操作断路器的合闸控制应是“自保持”式的，只要起动控制装置动作，即使在断路器触头合闸前起动控制装置的接点被断开，也应正常合闸。“自保持” 要求断路器机构完成一次完整的合闸操作，包括合闸电源的自动断电。所有电动操作的断路器应是快速合闸型。
当手动操作控制装置进行断路器合闸时，即使起动控制装置接点保持在断路器跳闸位置，断路器也只应合闸一次（“防跳”要求）。
为了检修，维护的安全，避免误操作,要求框架断路器有至少有1个钥匙锁定OFF位置。
为了保证低压与中压的选择性，要求框架断路器长延时曲线斜率可调。
为了确保安全性，要求框架断路器实现零飞弧。
除断路器控制回路自身使用的接点外，每台断路器应提供不少于六常开六常闭辅助接点及断路器工作位置和试验位置各二付接点供外部使用，并有弹簧未储能、准备就绪及故障报警等信号输出，并满足施工图纸要求。
如由断路器选用的保护装置，应为断路器的配套产品，具有各种保护功能，可以在现场方便地进行定值整定或功能调整，并且除了过负荷长延时保护外，其它所有的保护功能应可以根据需要启用或关闭；断路器配套的保护装置还应带有液晶显示面板，可以方便地读出电流、电压、功率等运行参数。
框架断路器免维护，反向馈电时不降容。
在合闸操作过程中或过程后，当电源从合闸控制电路中切去时，控制电路中的所有电动操作装置应复归到正常的“断路器断开”的位置。
当电动操作断路器处于合闸位置时，由一个起动控制装置进行的合闸操作不应引起断路器合闸机构的再次动作。
所有装有框架断路器的进、出线都应安装循环操作计数器。采用带钥匙的选择开关来选择试验或运行以及就地或远方方式。
4.2.3 框架式智能多功能空气断路器的基本技术参数：
额定工作电压： 690V
额定绝缘电压： 1000V
额定冲击耐受电压： 12kV
额定电流： 4000A/400A
相数： 3相
额定频率： 50Hz
额定运行短路分断能力(Icu)： ≥65kA
额定短时耐受电流(Icw)： ≥50kA（进线及联络回路3S，馈线回路1S）
额定关合电流(峰值) (Icm) ： ≥125kA
1分钟工频耐受电压(有效值) ： 2.5kV
操作机构形式： 电动，机械自保持
框架式断路器操作电源： DC220V
框架式断路器控制电源： DC220V
断路器合闸电压： 80%～120%Ue
跳闸电压： 65%～120%Ue，30%以下不分闸
断路器的机械寿命不小于10000次
框架式智能多功能空气断路器的选型：具体配置详见招标图纸。进线；电动机回路的框架断路器还应具有过载长延时、短路瞬动功能。用于其他馈线回路的框架断路器要求具有过载长延时、短路瞬动、短路短延时功能。
4.2.4 高分断塑壳式断路器的基本技术参数：
额定工作电压： 690V
额定绝缘电压： 800V
额定冲击耐受电压： 8kV
相数： 3相
额定频率： 50Hz
极限分断能力(Icu)： ≥50KA，
使用分断能力(Ics)： ≥50kA
1分钟工频耐受电压(有效值) ： 2.5kV
保护功能有：应具有现行标准三段式或两段式保护，具备选择性电流保护，各保护可灵活采用反时限、定时限特性，延时可整定。
塑壳式断路器可同时提供故障指示接点，触头位置指示接点，脱扣报警接点。
脱扣器应可调短路电流倍数。
塑壳式断路器二次回路与一次回路完全隔离, 附件可在现场安装。
塑壳断路器上下级断路器级差大于2.5倍时,可实现完全选择性。
断路器的附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈等)全系列通用。
安装的塑壳断路器不降容；反向馈电亦不能降容。
塑壳断路器应满足如下现行标准：抗湿热（IEC68-2-30），盐雾（IEC68-2-11）。
塑壳断路器应具有可靠的隔离功能,保证触头指示系统的机械可靠性符合IEC947-3现行标准。
高分断塑壳式断路器的选型:具体配置详见招标图纸。配电回路的断路器配电磁脱扣单元（TM），电动机回路的断路器配电动机保护电磁脱扣单元（MA）。除上述说明外，需配套其相关附件。具体配置详见施工图。
4.2.5 接触器用于电动机回路，直流操作型、交流操作型（具体见二次图纸）。
投标方应采用AC-3类型接触器，接触器控制电压为交流220V，在65?-110?额定操作电压下可靠分闸，在小于30?额定操作电压下不分闸；在85?-110?额定操作电压下可靠合闸。
辅助触点数量：常开4对， 常闭4对。
投标方应提供各种类型接触器运行容量、起停容量、额定接通能力、额定分断能力等接触器相关参数。
需方不提供交流220V电源外的任何其它交流电源。
型式：具体配置详见招标图纸。
4.2.6 马达保护器（综合型）：其功能、稳定性、及抗干扰能力应满足相关标准要求。具体要求如下：
a、控制器辅助电源采用交流220V，电源波动范围在80%~110%额定电压内能正常工作；并能配置相应的交、直流电源模块满足交流控制、直流控制以及欠压、失压自启动的要求。
b、马达控制器的主芯片为16位单片机。
c、马达控制器提供完善的电动机保护、控制、测量和通讯功能；马达控制器提供电机的热保护、堵转保护、断相保护、不平衡保护、低电压保护、过热、接地故障等保护；其中接地故障保护单独出口跳塑壳开关的分励脱扣器，其它保护出口跳接触器，即具有双触发电路功能。出口接点容量为AC220V，5A（阻性）。同时提供保护动作、装置故障、装置失电及其他必要的无源信号输出接点，接点容量AC220V，1A（感性）。
d、提供至少九个光隔外部信号输入接口。
e、马达控制器含有内置三相CT，具有三相电流、电压、功率和电度测量功能。并提供1路4~20mA的模拟量输出供DCS或程控使用；其中电流测量精度不低于2%，电压测量精度不低于1.5%，功率及电能测量精度不低于4.5%，保护用CT精度为5P20。如马达控制器需外配CT，该CT由马达控制器成套提供。
f、马达控制器提供操作显示模块，为全中文液晶显示，分体式结构，可以安装于抽屉面板上，显示马达控制器测量的各种电气和其他量，并能在此面板上进行操作。显示模块的接入与否不影响马达控制器的正常工作。
g、马达控制器提供就地RS232接口，预留MODBUS、PROFIBUS接口安装位置，便于用户通过便携式计算机或调试工具对马达控制器进行现场设置和就地编程。
h、马达控制器可提供电机的起动、停止控制。包括起动、正反转起动、星三角起动和双速起动等的控制逻辑。具有就地操作模块操作和外部接点命令两种方式，可在两种方式之间切换，并留有采用通讯口操作的接口。
i、型式：具体配置详见招标图纸。
4.2.6 电流互感器
电流互感器应采用环氧树脂浇注，绝缘型电流互感器，其动、热稳定应能达到开关柜和相关GB、DL、IEC标准的要求。电流互感器应便于安装、快速维修和更换，以有效值电流表示的电流互感器的动稳定额定电流，在使用回路的电压下应不小于两倍断路器额定开断电流。当用该方法确定的值超过了断路器的关合电流时，则关合电流作为该电流互感器动稳定电流的极限值，电流互感器以有效值表示的一秒钟热稳定值，在使用回路电压下至少应等于断路器的额定开断电流有效值。对于零序电流互感器(贯穿所有三相导体)，额定动、热稳定至少应等于最大接地故障电流。
电流互感器的准确度等级，根据所加的负载，应具有满意的性能，测量用电流互感器在其额定电流的10～100％范围内应保证其准确等级；用于继电器设备的电流互感器，其准确度等级应根据设计开关柜所依据的最大故障电流；额定持续电流应符合需方提供的单线图要求。
电流互感器的选用应保证保护的可靠性、计量与测量的准确性：
型号:
额定短时热稳定电流：与开关匹配
额定短时动稳定电流：与开关匹配
额定电压：500V
额定频率：50Hz
额定二次电流：以施工图为准
准确级：0.5级/5P20
额定二次输出：10VA/30VA
电流互感器的容量根据需要确定。
电流互感器应提供用于保护和测量的独立线芯。
电流互感器的选型:杭州彼爱琪BH系列、杭州桑迪或天水长开公司产品。
4.2.7 电压互感器：
应按本技术规范书附图开列型号选用具有生产许可证的制造厂生产的优质产品，所选制造厂应由招标方确认。电流互感器应采用环氧树脂浇注，绝缘型电流互感器，其动、热稳定应能达到开关柜和相关GB、DL、IEC标准的要求。
电压互感器及相关的熔断器应设置在单独的仪表小间内，应能安全地和方便地更换熔断器，电压互感器应装设限流熔断器，其遮断容量不应小于400V开关的额定开断容量。
直接接地系统配电装置母线装设Y-Y接线的PT。具体应满足施工图纸要求。
型号：
型式：干式，浇注绝缘
额定电压比：直接接地系统的500/100V；
接线组别：见施工图；
准确级：0.5级
额定二次输出：60VA
绝缘耐热等级：F级（按B级温升考核）
电压互感器的选型: 天津市百利纽泰克公司、大连北方、大连一互公司、大连二互公司、杭州桑迪或天水长开公司产品，必须是环氧树脂浇注。
4.2.8 封闭母线桥：封闭母线桥导体的材质、截面应与开关柜导体一致，满足载流量要求。母线桥外壳与开关柜的连接应采用法兰，母线桥伸入开关柜室的端部应用酚醛树脂绝缘板封闭，母线导体伸出绝缘板外长度不小于120mm。母线桥外壳在适当位置应设有安装母线桥的钢质支吊架的支持结构。与开关柜的电气参数相同（见一次图纸）。
开关柜和封闭母线桥应在制造厂车间内拼盘，以保证现场开关柜和母线槽的可靠连接和柜面的平整；开关柜柜面的垂直度和水平偏差不大于1mm/1000mm。采用本公司产品。
4.2.9 就地辅助继电器和测量仪表
应按招标方的设计图纸安装测量仪表、继电器等。对冲击敏感的测量仪器和继电器应能防震。测量仪表接变送器二次侧（需送入DCS系统的电气量），准确级0.5。所有的辅助继电器均为插件式。对冲击敏感的测量仪器和继电器能防震。测量仪表接变送器二次侧（需送入DCS系统的电气量），采用平镶式安装。至少采用下列就地测量仪表：
a.进线断路器回路的三相电流指示；
b.根据需要设置单相电流指示；
c.每个母线段的三相电压指示；
4.2.10 指示灯和按钮
所有指示灯和按钮颜色：合闸（接通）位置信号灯和按钮应为红色，跳闸（断开）位置信号灯和按钮应为绿色。从正面看，绿灯在左红灯在右。
4.2.11 转换开关
断路器能就地或通过DCS系统控制，采用选择开关来选择试验或运行以及就地或远方方式。
4.2.12 控制和辅助电源
控制回路断路器应能同时打开控制回路的两侧，当它打开时，应防止断路器远方和就地跳、合闸。
4.2.13 辅助开关和机械联锁
1). 辅助开关：
投标方应提供断路器的足够的辅助接点，并将辅助开关接点接至开关柜与外部连接用的设备端子排上。
2). 机械联锁：
a. 当断路器在合闸状态时，防止断路器移至运行位置，或者从运行位置移出。
b. 除非一次隔离装置处于完好接触或分离一个安全距离，应防止断路器合闸。
c. 为指示断路器的“开”和“合”位置，应提供机械动作指示牌。
4.2.14 信号灯、按钮、控制开关、转换开关等采用上海二工、上海艾达、广州汉光、江阴斯菲尔或江阴市新昶虹公司产品；温湿度控制器、继电器、电量变送器、脉冲计量电能表、数显表选用江阴市新昶虹、广州汉光、欧姆龙或上海继电器公司产品；温湿度控制器、电量变送器、脉冲计量电能表、数显表选用江阴市新昶虹、广州汉光或江阴拓普公司产品；微型断路器等采用ABB、施耐德或西门子公司产品。最终由招标方确定。
4.3 设计与供货界限及接口规则
投标方与招标方接口为：低压开关柜相应一、二次线端子排；
低压开关柜土建基础由招标方负责。
4.4 设计数据表（投标方根据自己的产品填写）
序号名 称技术参数备注
一开关柜
1型式
2主电路绝缘水平（V）
3主电路额定工作电压（V）
4辅助电路额定工作电压（V）
5主母线额定电流（A）
6分支母线额定电流（A）
7额定短路耐受电流（kA）
8额定短时耐受电流（1S）（kA）
9额定峰值耐受电流（kA）
10额定频率（Hz）
二低压框架式空气断路器
1制造厂商
2型式
3型号
4极数
5额定电压（V）
6壳架额定电流A）
7脱扣器额定电流（A）
8额定极限短路分断能力（kA）
9额定运行短路分断能力（kA）
101秒热稳定电流（kA）
11脱扣器型式
12断路器附件
欠电压脱扣器/线圈电压（V）
分励脱扣器/线圈电压（V）
辅助触头
报警触头
12电动操作机构
三低压塑壳空气断路器
1制造厂商
2型式
3型号
4极数
5额定电压（V）
6壳架额定电流（A）
7脱扣器额定电流（A）
8额定极限短路分断能力（kA）
9额定运行短路分断能力（kA）
101秒热稳定电流（kA）
11脱扣器型式
断路器附件
欠电压脱扣器/线圈电压（V）
12分励脱扣器/线圈电压（V）
辅助触头
报警触头
四双投闭路自动转换开关
1制造厂商
2型号
3极数
4额定电压（V）
5额定电流（A）
6额定短路接通能力（峰值）（kA）
7额定短时耐受电流（kA）
8额定接通能力（A）
9额定分断能力（A）
五交流接触器
1制造厂商
2型号
3极数
4线圈额定电压（V）
5线圈额定电流（A）
6吸引线圈消耗功率 吸合/起动（VA）
7辅助触头额定电流（A）
六智能马达控制器
1制造厂商
2型号
3额定电压（V）
4额定电流（A）
5最大消耗功率（W/相）
6辅助触头额定电流（A）
七智能仪表
1型号
2制造厂商
八电压互感器
1型号
2变比（V）
3精度
4制造厂商
九电流互感器
1型号
2变比（A）
3精度
4制造厂商
十开关柜外形尺寸（mm）:
1宽
2深
3高
十一开关柜重量（kg）
5供货范围
5.1 一般要求
5.1.1 投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。
5.1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
5.1.3 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5.1.4 提供运行所需备品备件。
5.2 供货范围
5.2.1 低压开关柜
交流低压成套开关柜及与之配套母线，交流低压配电柜之间的母线连接螺栓、柜体连接螺栓等。若在安装、调试、运行中发现缺项，补充供货，且商务不发生变化。
序号名称型号及规格数量备注
一湿除新增开关柜
1#5机组湿除PC段1600A/50kA/125kA，详见附图7面开关柜上进上出、低压柜厂负责与湿除高频电源柜并柜安装，高频电源柜尺寸（暂定）400W*600D*2200H
2封闭式母线桥1600A/50kA/125kA1套
5.2.2 备品备件清单
投标方应提供性能好、拆卸更换方便的备品备件。备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。投标方应按随机备件、一年期备件分别填写备品备件清单表。
5.2.2.1 随机备品备件（投标方完善下表并按照下列清单随机供货）
序号名称规格型号单位数量制造厂备注
1微型断路器只20
2信号灯只12
3按钮只12
4转换开关只12
5抽屉手柄只24
6二次端子节24
7中间继电器只10
8电流互感器只10
9二次插件（带辫）条50
10合闸线圈台10
11跳闸线圈台10
12框架断路器MT16 H1 1600A台1
13框架断路器MT06 N2 400A台1
14塑壳断路器NSX160N 125A台2
15塑壳断路器NSX100N 80A台2
16塑壳断路器NSX100N 63A台2
17塑壳开关附件只8
18接触器LC1D150M7C台2
19接触器LC1D100M7C台2
20接触器LC1D60M7C台2
21接触器LC1D40M7C台2
22智能测控仪表台2
23马达保护器ST503F-250A-M1台2
24马达保护器ST503F-100A-M1台2
25热继电器台5
26隔离开关及附件台2
27低压熔断器只20
28一次插件各种规格组3
6技术资料和交付进度
6.1 一般要求
6.1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。当为进口设备时，除提供中文版资料外还应提供英文版资料供参考，以中文版为准。
6.1.2 资料的组织结构清晰，逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
6.1.3 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。技术协议签字后3天内投标方向招标方提供配合工程设计用的图纸和资料，技术协议签字后1个月内提供整套图纸和资料，投标方保证在招标方需要时及时向招标方提供技术配合资料。
6.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能验收试验及运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
6.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。
6.1.6 投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6.1.7 投标方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“华电龙口发电股份有限公司4号机组超低排放改造工程（EPC）项目专用”字样。
6.1.8 投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为5套及1套电子文件。
6.2 资料提交的基本要求
6.2.1 投标方在投标时应提供给招标方下列设计文件:
a、有关资料
----投标书
----工厂资质材料(复印件),工厂概况:
----投标产品业绩表(包括连续运行小时数、主要元件的型号及用户名等)；
----重要部件的外协及外购情况；
----已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果,本次拟采取那些完善措施。
----提供随设备供给的安装备品配件(不另收费)的清单。
----提供使用三年的备品备件清单及价格,供招标方选择。
b、图纸及说明书
----为说明投标设备而必须的图纸和其它文件,其中应包括:
----每段380V母线段配置图；
----不同配置的开关柜柜体尺寸图；
----各段380V母线段组屏布置尺寸图；
----设备分类清单。
6.2.2 工程设计阶段提供的资料：
投标方应在技术协议签字后3天内提供满足工程设计的下列图纸和资料，但不限于此：
?开关柜的外形图及设备基础要求、电缆留孔、动静荷载等；
?开关柜的主回路方案图，柜内元件布置图；
?开关柜内配套的主要元件及PT、CT、继电器等的技术参数；
?开关柜内二次电路原理接线图；
?开关柜整体的总重量、最大运输尺寸和重量；
?招标方认为必须提供的其它技术资料。
6.2.3 投标方在产品出厂时,应提供以下技术文件壹拾捌份。现场及甲方13套，招标方5套以及相应电子文件贰份给招标方,以纸介签字版为准。包括但不限于:
?质量证明文件（有效型式试验报告、鉴定证书等）；设备安装、调试、试运、运行使用说明书；维护说明书；装配图、安装说明书和现场调试指南等；
?维修专用工具清单；备品备件清单；装箱清单；
?其它应随设备提供的相关图纸及资料；
?招标方认为必须提供的其它技术资料。
投标方提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图,并且应保证招标方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护,并在运行中进行更换零部件等工作。
提供的图纸资料,应按ISO达标要求签署并标注正式使用字样。
7监造、检查和性能验收试验
7.1 依据
根据合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。在合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术协议和相关国家标准、规范规定的要求。不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，但这并不代替和减轻投标方的责任。
7.2 投标方的责任
7.2.1 投标方应在本合同生效日期起15天内，向监造代表提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录以及下述文件:
1）设备制造图纸及有关技术说明和规范标准包括制造工艺、主要及关键部件检验方法和手段；
2）质量检验计划,内容应包括：
● 工程名称、采购合同编号、材料和设备名称；
● 检验/试验方法和执行标准，焊接检验、热处理、无损探伤、水压和/或风力试验、电动试验、机械运转试验、性能试验、分解检验、尺寸和外观检验、涂层和油漆检验、数量检验、发运检验、耐压试验、电阻试验等一切所必要的检验；
● 试验内容应包括试验设备的检验、样品检验方法、附件检验等在检验/试验时所必须的检验项目；
● 检验/试验的记录表格；
7.2.2 投标方应向监造代表提供质量体系文件：
● 质量认证、质量管理制度；
● 试验检验制度；试验、检测仪器设备质量证明资料及其受控状态；
● 特殊工种、试验检测人员上岗证书；
● 主要分包单位的资质及质量体系文件；
● 原材料进厂复验检查规定；零件、外协件、外购部件进厂检查制度；
以上文件由监造代表现场审核，必要时提供复印件给监造代表留存。
7.2.3 投标方应为检验人员提供在其生产现场和/或其分包方生产现场执行检验活动所必要的办公条件。
投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。如投标方提供的技术资料涉及到技术机密，应通知招标方代表，经双方协商一致后，按达成的协议处理。
投标方应按所批准或认可的图纸和程序进行检验/试验，否则，其检验/试验将被认为是无效的。
投标方在见证后应尽快将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。
7.3 监造内容及监造方法、监造方式
7.3.1 监造内容：
序号监造部套监造内容监 造 方 式
HWR数量
1开关柜出厂试验外观检查√全套
一次线路检查√全套
二次线路检查√全套
柜体防误闭锁√全套
机械性能√全套
断路器分合闸试验√全套
辅助回路电路试验√全套
电气间隙√全套
工频耐压试验√全套
注：H-停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量-检验数量
7.3.2 监造方式：监造检验／见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），应尽量结合投标方工厂实际生产过程。若监造代表不能按投标方通知时间及时到场，投标方厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果，投标方应在招标方代表在场的情况下进行该项试验。
不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备应负的责任。
监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，投标方须采取相应改进措施，以保证交货质量。无论监造代表是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时地向其提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，在监造单位不知道的情况下投标方不得擅自处理。
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续，交监造代表1份。
招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
7.4 工作时间安排
7.4.1 月度检验计划
投标方应作出月度检验计划，计划中应显示最近当月工作日的检验/试验安排，且每月1日提交给招标方，当计划有变动时，投标方应及时通知招标方。
7.4.2 见证检验通知
7.4.2.1 投标方应在首付款支付前向招标方提交质量检验计划和生产计划，并在检验/试验前21天向招标方提交工厂检验通知单，如通知时间不符合上述要求将不被接受，投标方将重新向招标方提交新的现场检验计划。
7.4.2.2 如果投标方需要变更以确定的现场检验日期，投标方应在不晚于原订日期的14天传真或e-mail的形式通知招标方变更后的日期。
7.4.2.3 如果招标方要求变更现场检验的日期，双方共同协商确定。
7.5 不合格的处理和跟踪
7.5.1 如果在现场检验过程中发现不合格的项目和/或需追踪的项目时，招标方应开据不合格跟踪通知单，并传给投标方,投标方应采取措施。
7.5.2 当不合格和跟踪项目完成后，投标方填写不合格和跟踪通知单并提交招标方。招标方将对其结果进行审核，并确定是否需要对其进行现场审核。
7.5.3 如果在从招标方或招标方检验代表的报告中发现与要求不一致的检验项，招标方QA经理应该验证该报告，并把处理意见反馈给投标方。
7.5.4 质量保证期为机组168小时后一年。保质期内由于投标方的原因(选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等)致使设备到现场在安装和运行过程中出现缺陷和损坏时，投标方应自费到现场免费修理或更换。
7.6 最终检验放行
7.6.1 投标方应在检验/试验完成且其结果符合要求后，按每个设备号准备“释放申请单”，并提交招标方。
7.6.2 当监造代表审核了所有相关证据后，并确认该产品是可接受的情况下，签字确认后, 招标方将向投标方签发放行通知。
7.7 检验/试验记录
7.7.1 投标方应在设备和材料发运前向招标方提交检验文件，包括所有的证书、试验报告和其他与试验有关的文件。
7.7.2 检验记录应使用A3和A4纸：
A4：210mm×297mm；A3：297mm×420mm；如用其他纸张，需经招标方认可。
7.7.3 投标方应提供两份检验/试验记录给招标方。
7.7.4 投标方的检验/试验记录中至少应包含下列信息：
项目名称；项目编号；设备名称(例如: xxxxx Pump) ；设备编号；制造厂名称
7.7.5 对于有项目编号和项目名称的设备，投标方应根据此来编辑检验/试验记录的编号。
7.7.6 对于没有项目编号和项目名称的材料，如管材，投标方应不同材料来编写检验/试验记录。
7.7.7 投标方提交的检验/试验记录应带有封页和内容目录，并且有投标方的责任人的签字。投标方应在材料和/或设备发运后5年之内保存包括射线胶片在内的所有的检验记录，包括提交给招标方的和未提交招标方的检验/试验记录。
7.8 投标方的义务
投标方应配合招标方监造人员相关工作。
8名牌接线、标识、清洁、油漆、包装、运输与储存
8.1 铭牌、接线、设备标识、油漆
8.1.1 每面开关柜均应备有一个铭牌（包含名称及KKS编码），其安装在控制柜显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC 56的规范。布置在最顶端，同时在柜体的正面、背面分别安装。
8.1.2 屏内的电气元件，在尽可能靠近元件的上方标志文字符号，电路的导线端头及每一个端子也标志相应的文字符号。文字符号用耐檫的颜料书写或打印，所有文字符号与接线图上的文字符号一致。接线原则为对应编号接线原则。
8.1.3 设备标识：具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌，将其永久地固定在每一组装件容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号和重量等。设备标识采用KKS编码。
8.1.4 工作铭牌和功能标签
开关柜：开关柜应带有标明单元用途及名称的铭牌。总的要求如下：
1)型式: 黑色字体。
2)尺寸: 根据所采用的标准规范要求，所有单元的尺寸相同
3)字体: 黑体.
4)文字: 与单线图上标注的相同
5)位置: 每一单元的前面
元件设备：开关柜内每一元件设备应带有功能标签或标号牌，上面的文字应与控制回路图中的相同。可抽出式保护继电器和插接式继电器的固定部分和可移动部分均应带有功能标签或标号牌。
8.1.5 所供设备将油漆好，用于现场修补的面漆材料包括在相应供货范围内
8.2 包装
8.2.1 应选择适宜的包装方案，以防止合同设备在转运中损坏或变质。
8.2.2 提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，应能保证在合理时间内的露天堆放不会对合同设备造成损害。
8.2.3 凡电气设备严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，要在设备的设计结构上予以解决。并符合铁路、公路和海运部门的有关规定。包装费包括在设备总价内。
8.2.4 所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有端头均有封堵。
8.2.5 设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求。
8.3 发运文件
8.3.1 要求：
8.3.1.1 发运文件应尽可能详尽，任何一台单独、分立的设备/部件/元器件都应在发运清单中反应出来。
8.3.1.2 条理清晰，同属于一台设备的部件、元器件或逻辑上、功能上相近的设备应放在一起或尽可能靠近。
8.4 发运前，投标方提供设备包装清单及装箱单。
8.4.1 供货详细清单：对所供设备进行详细描述，并一一列出。
8.4.2 货物装箱一览表：以箱为单位，对发运设备进行列举。裸装的设备按一箱计。
8.4.3 货物装箱单：详细列举某一只包装箱内的货物。货物装箱单应放在包装箱的上部，固定好，一开箱即可取到，并采取防雨、防潮措施。现场开箱验货时，照单验货，因而货物装箱单务求详尽，任何一件单独或分立的设备、部件、元器件均应作为单独的一项计入装箱单，已经组装或连接在一起的设备、部件作为一项处理。
8.4.4 开关柜妥善包装在符合国家相关标准规定要求交货。
8.5 运输和保管及项目工地的仓储要求:
8.5.1 开关柜基本要求：a、开关柜应避免露天存放，不允许倒放；b.运输中严禁从高处扔下开关柜，严禁机械损伤开关柜；c.吊装包装件时，严禁几台开关柜同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。d、开关柜在运输过程中，使内部结构相互位置不变，紧固件不松动。
8.5.2 运输时开关柜的所有组件、部件及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
8.5.3 设备运抵项目工地，通过多方验收后，即完成交货过程，仓储由招标方或安装公司负责。因而，应对设备的仓储条件提出明确要求。
8.5.4 发运文件的用途、数量：
8.5.4.1 “供货详细清单”是对分包合同、技术协议的具体化、量化、细化，用于招标方和投标方之间的沟通，以及对供货范围的再次澄清和确认。“供货详细清单”应在发运之前准备好，并事先征得招标方的认可。
8.5.4.2 “货物装箱一览表”、“货物装箱单”、“工地仓储要求”用于最终的工地交货、验货，应在发运之前准备好，并事先征得招标方的认可。“货物装箱一览表”、“货物装箱单”、“工地仓储要求”应一式**份随设备一同发运至项目工地，并采取适当的防雨、防潮措施。
8.6 标识
8.6.1 包装箱标识
投标方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记（裸装货物可挂两只金属标签或塑封标签），标签内容如下：合同号、制造商、交货地点、收货单位名称、收货人及联系电话、设备名称及代号、箱号（按货物装箱单）、毛重（公斤）、体积（长×宽×高，以毫米表示）。
8.6.2 包装箱内部件标识
8.6.2.1 包装箱内的任何一件单独或分立的设备、部件、元器件均应作为单独的一项进行标识；
8.6.2.2 已经组装或连接在一起的设备、部件作为一项进行标识；
8.6.2.3 标识应完整、清晰、明确，与“货物装箱单”中的相应条目一致；
8.6.2.4 裸装货物：
8.6.2.4.1 已经组装在一起，构成一台完整的设备或备件的，应按包装箱标识要求执行，不再进行箱内部件标识；
8.6.2.4.2 若干散件捆扎在一起但属同一类设备的，只需对整捆进行标识；
8.6.2.4.3 若干散件捆扎在一起但不属同一类设备的，应对捆内散件逐一标识。
8.6.3 资料标识
1、每一包资料内应附有技术资料的详细清单。资料可采用以下两种包装方式：
（1）跟随各自的设备，分散在不同的货物包装箱内；
（2）所有技术资料集中存放，单独打包装箱。
若技术资料采用单独打包装箱的包装方式，投标方应在每件资料包装箱的两个侧面上，用明显易见的中文字样印刷以下标记：合同号、制造商、交货地点、收货单位名称及收货人、联系电话、资料箱号、毛重（公斤）、体积（长×宽×高，以毫米表示）。
2、资料箱号的编号约定如下：
① 格式：合同号-资料-XX-YY/ZZ
② XX为分包合同编号的最后两位数字
③ YY为序号，01－99，该序号应独立于货物包装箱编号，单独计数
④ ZZ为总资料箱数
3、随产品提供的技术资料应完整无缺。
8.7 其他注意事项：
8.7.1 在货物预计启运7天前，投标方应按发运文件的要求将有关文件准备好，并事先征得招标方项目部的认可。
8.7.2 每件包装箱内，应附有货物装箱单、安装及技术说明书、质量合格证或质量证明文件。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明。
8.7.3 技术资料的种类、数量以及其他有关包装、发运、标识、仓储方面的要求详见分包合同、技术协议。
请投标方发货前将发货通知发到项目部，同时抄送到工程技术部***-********，发货需要得到招标方项目部的同意，并将发货清单、装箱单发到项目部，便于安排卸货、搬运、仓储、验收等；技术资料清单、技术资料、工地仓储要求、质量证明文件等文件和资料也应随设备一起发运到项目现场。
9交货地点及设备交货进度
9.1 交货地点：华电龙口发电股份有限公司4号机组超低排放改造工程（EPC）项目招标方指定的工地地面交货。
9.2 交货时间为自合同生效日起至交货（该批货交齐）到商务招标文件规定的交货地点日止。运输由投标方负责。
序号部件名称交货时间（年月日）备注
10.4kV低压开关柜见商务合同
备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。
9.3 投标方可以根据招标方提供的工程形象进度及自己以前的供货经验提出与招标方要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。
10技术服务和联络
10.1 投标方现场技术服务
10.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员，投标方技术服务人月数应能满足工程需要，且不发生费用。
10.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资质：
10.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
10.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
10.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
10.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。投标方要向招标方提供服务人员情况表(见下表格式)。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。
10.1.3 投标方现场服务人员的职责
10.1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
10.1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试重要工序表
序号工序名称工序主要内容备注
1
2
3
4
5
6
10.1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
10.1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
10.1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
10.2 培训
10.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
10.2.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
10.3 设计联络会
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。
10.4 售后服务
在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障，投标方接到招标方的通知后，应派专业技术人员24小时内到达现场，协助招标方处理故障。
11差异表
投标方提供的产品技术规范应完全满足本招标文件中规定。若有差异投标方应如实、认真地在技术差异表中填写差异值，否则视为与本招标文件中规定的要求一致。若无技术差异则应在技术差异表中填写“无差异”。
技 术 差 异 表
序号项 目对应条款编号技术招标文件要求差 异备 注
1
2
12附件
380V一次、二次图纸。
13运行维护手册
由投标方提供。
运行维护手册（格式）：
纸张：A4；字体：宋体，小四号；行间距：1.5倍
页边距（mm）：左-30 右-25 上-30 下-40
页眉：华电龙口发电股份有限公司4号机组超低排放改造工程（EPC）项目低压开关柜运行维护手册
设备运行和维护手册的目的是能够把全部必要的数据和说明装订成册，这样，运行人员可以较好地查阅和理解最初调试及试运行工作、有效操作以及在正常、事故和异常(非设计情况)下怎样正确操作设备和停机。在提交之前，双方应商定操作和维护手册的形式和内容。
该手册应详细地叙述和说明设备构造，使新来的操作和维护人员能够研究和理解设备的功能的控制方法。
手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。
运行和维护手册应包括，但不限于下述内容：
a设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。
b设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。
c设备联锁和保护功能说明。
e设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。
f设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。
g设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等。
为便于使用和查阅，手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。每一卷的版式应尽可能地一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。

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招标方：W地址：北京市丰台区汽车博物馆东路6号华电工程大厦A座9层
邮编：100160
传真：***-********
签字代表（联系人）: 李硕

Email: li-shuo@chec.com.cn
联系方式：***-********/158*****774

投标方：
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设计联系人： 靳方然
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