编号

URS内容

URS6.1

供货数量共五台组合式空调机组；包括四台洁净空调机组、一台舒适性空调机组。

URS6.2

机组参数要求：请联系我方招标代理人。

URS6.3

所有参数、功能均应满足既定的参数及功能要求。

URS6.4

室外气象参数(参照浙江金华)

夏季：

空调干球温度36.2℃

空调湿球温度27.6℃

空调日平均温度32.1℃

室外平均风速2.4m/s

通风干球温度33.1℃

大气压力*****Pa

冬季：

空调干球温度-1.7℃

空调相对湿度78%

室外平均风速2.7m/s

通风干球温度5.2℃

大气压力******Pa

URS6.5

空调机组洁净区温湿度控制：18-26℃，55±10%。

URS6.6

机组设计、制造、运输、调试、运行、保养等过程除了要满足设计院图纸要求、现行版GMP体系等规定要求标准和GB/T*****-2008《组合式空调机组》所规定以外，设备需提供Eurovent，TUV，VDI6022等认证，生产厂家需提供CRAA、ISO9001、ISO*****及ISO*****质量体系认证（提供证书复印件）。

URS6.7

空调箱外形尺寸满足现场安装空间要求，各功能段组合方式按设计院图纸设计。

URS6.8

设备的内部各零部件光洁，不得有任何油污、灰尘及其他物质存在，内外表面应易于清洁。

设备的表面光滑、平整，不得有影响外观的缺陷。

URS6.9

设备各处保护、装饰涂层应均匀，不得存在起皮、剥落或其它缺陷。

各附属物的安装位置要求准确，各部分均不应存在妨碍安装、检修或清洁的缺陷。

设备停用时，表冷、加热及冷凝水可完全排净

URS6.10

所有功能段应贴有功能名称、安全维护警告等。

URS6.11

所有的机组面板、门板、各功能段间接缝处均应为防冷桥设计。所有面板和门板绝热的热阻≥0.75M2.K/W，符合EN1886：2007检测标准，且需要提供权威机构出具的证明文件。

URS6.12

供应商应标明设备使用要求，包含压力、管路管径和接口、材质等。

URS6.13

供应商提供机组的外形图、基础图。

URS6.14

箱体要求：

所有机组需提供由连续的金属制作的墙板，底板，门框和顶板以及门。空调箱须具有满足在高温高湿工况下运行的保温性能。任何位于框架，胶条，填缝，涂层，垫圈或类似的部分发生的热传导将不被接受。

对于机组侧壁和顶板，箱体板材应为至少1.0毫米后的不锈钢板，外表面和内表面均要进行粉末喷涂处理，喷涂厚度≥80μm，以确保其防腐性能，能够降低空气的扰动和动能损耗，抑制积尘和细菌生长。

内板：内侧板和内底板都采用不锈钢板，厚度≥0.5mm。

机组基础底座：机组底架应采用不小于1mm厚的镀锌钢材加100um静电粉末喷涂防腐处理及标准颜色面漆；各机组段设置吊耳便于吊装并有油漆标志。组装好的机组单元安装在经过处理的槽钢基础上（槽钢高度必须满足所配套水封的高度要求），带有水平调节块，箱体与钢制基础之间采用必要的减震措施。机箱底部有足够空间便于清洁、检查。

AHU101和AHU103机组的面板厚度≥50mm，机组整体保温性能达欧洲标准T1级，须提供权威机构出具的证明文件。

其余机组的面板厚度≥25mm，机组整体保温性能达欧洲标准T3级，须提供权威机构出具的证明文件。

面板的正压段和负压段应符合相应耐压强度规范或标准，保证机内外2500Pa压差下，箱体无明显变形，须提供权威机构出具的证明文件。

框架材料为高强度铝合金，表面经阳极氧化处理，防腐性能佳，机组强度要求达到D1级，须提供权威机构出具的证明文件。

机组箱体框架具有防冷桥特性, AHU101和AHU103机组防冷桥性能达TB1级，其余机组防冷桥性能达TB2级，保证在任何自然条件下机组外部无凝露现象。须提供权威机构出具的证明文件。

机组所有内部部件（如风机、挡水板和、盘管等）均需留有维修空间或可从机组侧面抽出，以便清洗及维护。

检修门：检修门平整不变形，外形美观，所有检修门带有可视观察窗；观察窗均需由双层聚酯薄膜玻璃组成，能防止门漏风和消除冷桥现象。同时，要求箱体上接线盒采用防风雨设计，线管应采取密封措施。所有门应为绝热结构，检修门需带钥匙和锁以方便维护管理。门插销的关闭不能磨损门外框。

内部照明：各功能段均应有10W、24V防水检修及观察用照明灯，控制开关设置在箱体外侧，线路单独敷设。

箱体安装有新风口、回风口、送风口，并能便于与外部管路的连接。连接风口应采用足够大的尺寸，以降低接头处的空气流速，减少连接管道变化造成的阻力损失。

机组的新风段、回风段、送风段等需要与风管连接的功能段风口均须配置不锈钢或镀锌钢喷涂框架风阀，采用弧形铝制叶片。

无论正压或负压，保证机组内静压1000Pa时的漏风率少于0.5%，达欧洲L1级标准。空调机组安装好后，全面运行时不得出现结露和漏水现象。机组所有内部部件（如风机、盘管等）均需留有维修空间或可从机组侧面抽出，以便清洗及维护。

机组风量大于等于*****m3/h,机组内保持静压1000Pa的条件下，箱体变形率不超过1mm/m，机组的四周围护板、顶部、底部、门框、门以及连接风口部分有防冷桥措施。确保机组外部不结露，避免设备表面的生锈、发霉和霉菌的滋生。机组壳体防冷桥系数为≥0.75。

AHU在30%~100%设计容量下运行不会引起有害的震动，整体的震动必须低于0.15ips (2.5mm/s)。

机组内部所有配件（比如，螺丝、螺母、垫圈等）应均由304不锈钢，或80um静电粉末喷涂防腐处理制成。禁止使用易氧化或腐蚀的材料。

密封胶封闭所有由螺栓、管道、管线等引起的在外壳的穿孔。若穿孔直径大于25毫米，提供聚氨酯的保温套管，封闭机组外壳的内外侧。

URS6.15

过滤器

所有的过滤器应是批准的标准的过滤器产品，过滤段应有足够的空间方便安装和更换过滤器。过滤器框架应该为整体式结构框架或者满焊结构，杜绝单元之间仅通过螺栓、铆钉、打胶密封，且过滤器框架旁通漏风率达到F9级别，需要提供权威机构出具的证明文件。

当机组内安装过滤器时，所有过滤器框架由镀锌钢1.0mm镀锌钢板加静电粉末喷涂材料制成，喷涂厚度≥80μm，结构坚固。过滤器的边框由铝合金材质制成。要求具有足够的抗压强度，可以抵御过滤器阻力带来的变形，保证密封性完整，框架与箱体的链接必须紧固、链接面必须平整密封性能良好，不得有漏风现象，方便拆装。

过滤器必须通过国际或国内质量检测机构的检测，并能出具检测报告。

空调机机组过滤器按照设计要求。

初、中效过滤器设置压差表显示压差值，压差采集管采用不锈钢材质，避免传统塑料管易老化导致采集数据不准。

各机组提供两套初中效过滤器（G4+F7），一用一备。

URS6.16

表冷段

表冷器：表冷器采用铜管加铝翅片结构，铜管壁厚不小于0.3mm，铝翅片不小于0.095mm。冷却盘管不能超过10排，片间距至少为1.95mm，以便于清洁和热传递，同时减少静压降。

冷冻水介质为7-12℃冷水，8排以上采用双盘管。

盘管中的水流速应保持在0.6～1.8m/s，以提供湍流，同时尽可能降低侵蚀。

冷盘管肋片整齐，片距均匀，无明显的碰撞损坏。安装完毕后必须进行水耐压试验，应无渗漏并提供合格的检测报告。表冷器性能应获得AHRI认证并提供权威机构出具的证明文件。

盘管性能符合GB/T*****《空气冷却器和空气加热器》的规定。

盘管进水口应位于盘管出风侧的低位，回水口应在盘管进风侧的高位。

所有盘管的框架材料应为SUS304不锈钢材料，冷盘管集管需采用镀锌钢管材质。

盘管应包括位于最高集水管的顶部的通风口和最低集水管的底部的排水口，通风口和排水口应配备铜制螺旋堵头。

冷却盘管的下部设置冷凝水盘。冷凝水盘的深度考虑冷却盘管段所处的负压，及停机瞬间冷凝水的泄水情况；正常运行及停机瞬间不能有冷凝水溢出。制造商须提供详细的计算。

所有冷却盘管和热回收盘管应配备冷凝水集水盘，冷凝水集水盘应由SUS304不锈钢制作（1.0mm厚度），冷凝水盘向出水口倾斜1%，排水管应为SUS304不锈钢并应至机组外壳的外部。冷凝水放泄弯管应足够高，以保证运行期间冷凝水正常排出并防止空气进出空气处理机。

提供冷盘管的选型报告书及说明文件，说明包括但不限以下内容：品牌、材质、厚度、结构等项目。

URS6.17

加热段

蒸汽加热盘管：蒸汽盘管采用不锈钢管、不锈钢翅片结构，设计压力0.4MPa。

盘管肋片整齐，片距均匀，无明显的碰撞损坏。安装完毕后必须进行水耐压试验，应无渗漏并提供合格的检测报告。

片距均匀，无明显的碰撞损坏。

盘管性能符合GB/T*****《空气冷却器和空气加热器》的规定。

提供热盘管的选型报告书及说明文件，说明包括但不限以下内容：品牌、材质、厚度、结构等项目。

URS6.18

加湿段

加湿器：不锈钢干蒸汽加湿器。

喷管、喷嘴等采用全SUS304不锈钢。

自动调节加湿量。

URS6.19

风机段

风机：采用低噪音直驱式无蜗壳风机，可变频运行，配有高性能弹簧减震器等装置，保证风机在运行中达到平稳。

风机采用后倾型叶轮，保证风机突出的高效能，效率不低于75%。并应经过严格电脑选型并随投标书提供选型报告，保证实际工况点偏离最高效率不超过-5%。并进行动态和静态平衡以满足在任何速度下无振动。

风机外框架、进风口、叶轮材料按国家相关的规范配置，为防锈镀锌钢材或其它经过防锈处理的钢材制作。叶轮、支架和机座表面采用喷砂磷化后高温烤漆工艺处理，确保漆层有足够的防腐、防锈蚀性能。

风机电机选型时应以所有过滤器的堵塞阻力来选型，电机功率选型应比风机轴功率大10%以上，为进行准确的风量控制须配置风机前后及导风圈内的测压环，并将测压管留到机组外，风机段带急停开关。

面板和框架应由厚规格钢制成，预先穿孔以易于安装，带模具制成的法兰和焊接角。硬质铁制角撑板应焊接在支架和马达支撑，以确保准确的驱动对准度，并减少低频震动。

风机叶轮为翼型防锈镀锌钢材或其它经过防锈处理的钢材制作叶轮，并进行动态和静态平衡以满足在任何速度下无振动。风机叶轮有防腐处理。

轴承通过油脂进行润滑，为自调心球轴承型。轴承应根据在各压力等级最大运行速度下80,000小时的基本额定疲劳寿命进行选择（400,000小时的平均寿命）。轴承应具备低旋转转矩，100%测试噪声和震动。

电机的功率和风机风量相匹配，必须采用宽频电机，同时电机满足超频运行要求（50赫兹以上）。

在满足风量要求的前提下优先选用单风机设置，单风机无法满足风量要求的情况下可接受双风机设置。

电机效等级满足 IEC*****-30:2008 中电动机能效等级IE2的要求，绝缘等级 F 级，防护等级 IP55 标准。

URS6.20

排水口应低于空调内部最低界面，并提供水封。