物流管理中心铁前二车间机械设备维保及皮带胶结招标公告
一、招标编号：********64
二、招标名称：物流管理中心铁前二车间机械设备维保及皮带胶结
三、招标内容：详见附表
四、资格要求
1、依法成立，具有法人资格和一般纳税人资格；且注册资金达到 300 万元及以上机电安装三级及以上的施工企业；
2、特种行业必须取得国家相关部门颁发的许可证书；
3、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度；
4、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力；
5、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录；
6、在经营活动中没有违法记录；
7、请各投标单位在公告结束时间前将同类业绩原件1份（合同、用户评价、业绩表）一并上传到网上报名中的上传资料中，逾期不予受理。不接受联合体投标。
8、所有资质文件只接受在招投标系统中注册的电子文档，电子文档格式为JPG，不接受传真和邮寄的书面资料。初次参加投标的单位必须提供原件到现场由招标人审核。
9、如有单位资料造假，一经发现，立即在网上公示，并永久取消投标资格。
五、公告和报名
1、报名方式：www.jigang.com.cn—装备招标或 bidding.jigang.com.cn (不接受线下报名)；
2、公告和报名时间： 2016年12月5日～2016年12月8日（北京时间）。
六、资格审查方式：资格预审。
七、招标文件售价：300元。（刷卡交费或预存交费）
八、购买招标文件
1、购买招标文件时间：2016年12月9日 上午8:00～11:30，下午13:30～17:00（北京时间）；
2、购买招标文件地点：装备部办公楼一楼招标大厅；
3、招标联系人：李女士，联系电话：****-********，开标室电话/传真：****-********，邮箱：ZBGS05@jigang.com.cn；
4、业务联系人：陈先生，联系电话：****-******** ；
5、技术咨询人：车彦亮，联系电话：****-******** 。
九、开标
1、开标时间：2016年12月15日8:30（北京时间）；
2、开标地点：装备部办公楼一楼开标室（山东省济南市工业北路21号)。
十、交货日期：2017年12月30日
十一、报名及投标人员在山钢的一切活动必须遵守山钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定，服从现场指挥。
十二、公告中的招标内容和招标其他要求以最终的招标文件为准。
十三、采用网上投标及网上反拍卖的投标单位请在济钢集团装备部招标网站“信息栏”中阅知以下内容。
1）“山钢股份济南分公司装备部网上报价、网上反拍系统使用说明”；
2）“ 关于网上投标、网上反拍卖购买U盾的通知”

装备部
2016年12月2日
附件：
序号物料编码物料描述单位数量 要求使用寿命
1********000002物流管理中心铁前二车间机械设备维保及皮带胶结项1

附设备明细：
1、 皮带胶结修补范围


序号检修项目所属设备设备所在区域材料规格、数量
1皮带粘接和修补皮带机物流铁前翻车机出料-1皮带机、翻车机出料-2皮带机、翻车机出料-3皮带机、翻车机出料-4皮带机、清扫-1皮带机、清扫-2皮带机、卸－1皮带机、卸－7皮带机、汽车－1皮带机、汽车－2皮带机、汽车－3A皮带机、汽车－3B皮带机、汽车－4A皮带机、汽车－4B皮带机、火车－1皮带机、火车－2皮带机、火车－3皮带机、火车－4皮带机、火车－5皮带机、火车－6皮带机、火车－7皮带机、火车－8皮带机、堆－1皮带机、堆－2皮带机、取－1皮带机、取－2皮带机、供－1A皮带机、供－1B皮带机、供－2A皮带机、供－2B皮带机、供－3A皮带机、供-3B皮带机、1#堆料机悬臂皮带、2#堆料机悬臂皮带、1#取料机悬臂皮带、2#取料机悬臂皮带、3#取料机悬臂皮带、4#取料机悬臂皮带、托料皮带21条（球团区）、多斗皮带4条（球团和原料区）、X101皮带机、X201皮带机、X202皮带机、Y101皮带机、Y201皮带机、Y102皮带机、Y202皮带机、K1皮带机、K2皮带机、D101皮带机、D201皮带机。

2、机械设备维保内容明细
1）2台FZ15-100翻车机系统日常维护及计划检修常规项目（以下列举是1台翻车机设备，实际工程量×2）
序号检修项目所属设备设备所在区域工程量材料规格、数量
1检修翻车机液压站翻车机原料场8吨更换液压泵3台，液压管道焊补，液压阀、胶管更换，油箱更换新油，处理漏油等
2更换压车油缸翻车机原料场2吨Φ150，4件/年
3更换靠车油缸翻车机原料场2吨Φ150，4件/年
4更换转子减速机翻车机原料场6吨ZSY620,2件/年
5更换传动齿轮翻车机原料场2吨Φ300,2件/年
6更换转子齿块翻车机原料场6吨16件/年
7更换托辊翻车机原料场8吨4件/年
8更换压车梁弹性垫翻车机原料场10吨40件/年
9更换靠车板翻车机原料场12吨2套/年
10更换靠板支撑块翻车机原料场2吨80件/年
11检修重车调车机液压站翻车机原料场8吨更换液压泵2台，液压管道焊补，液压阀、胶管、蓄能器更换，油箱更换新油，处理漏油等
12更换摆动油缸翻车机原料场4吨Φ250，2件/年
13更换平衡油缸翻车机原料场4吨Φ200，4件/年
14更换车钩翻车机原料场6吨6件/年
15更换车钩连杆轴翻车机原料场2吨4件/年
16更换弹性垫翻车机原料场4吨聚酯耐磨板 40平方，320件/年
17更换行走减速机翻车机原料场10吨4件/年
18更换行走轮翻车机原料场6吨Φ500，12件/年
19更换导向轮翻车机原料场8吨Φ800，4件/年
20更换行走齿块翻车机原料场12吨24件/年
21检修迁车台液压站翻车机原料场4吨更换液压泵2台，液压管道焊补，液压阀、胶管更换，油箱更换新油，处理漏油等
22更换插销油缸翻车机原料场2吨Φ250，2件/年
23更换涨轮油缸翻车机原料场2吨Φ250，2件/年
24更换行走减速机翻车机原料场2吨2件/年
25更换迁车台行走轮翻车机原料场2吨Φ300，4件/年
26更换销齿轮翻车机原料场2吨Φ600，2件/年
27更换滚动止挡轮翻车机原料场4吨Φ300，8件/年
28检修夹轮器液压站翻车机原料场4吨更换液压泵2台，液压管道焊补，液压阀、胶管更换，油箱更换新油，处理漏油等
29更换夹轮器油缸翻车机原料场2吨Φ250，2件/年
30更换曲拐装置翻车机原料场6吨2件/年
31更换安全止挡器翻车机原料场4吨2件/年
32更换空段止挡器翻车机原料场2吨2件/年
33检修喷水抑尘系统翻车机原料场8吨更换水泵2台，水管道焊补，各阀门、喷头更换，处理漏水等
34翻车机料仓篦子制安翻车机原料场12吨50的角钢4吨
16的钢板6吨
20的槽钢2吨
35翻车机料仓衬板更换翻车机原料场12吨衬板 40平方
36更换电振给料机激振器翻车机原料场6吨4件/年
37更换电振给料机弹簧翻车机原料场2吨Φ100*200 40件/年
38电振给料机衬板更换翻车机原料场6吨16的不锈钢板40平方
39除草篦子制安翻车机原料场6吨50的角钢1吨
25的圆钢3吨
20的槽钢2吨
40联轴器更换翻车机原料场6吨12件/年
41轴承开盖检查加油翻车机原料场20吨320件/年
42更换各种电机翻车机原料场12吨10件/年
43更换检修制动器、止挡器翻车机原料场6吨12件/年
2）2台DBZ1200.30型堆料机日常维护及计划检修常规项目（以下列举是1台堆料机设备，实际工程量×2）
序号检修项目所属设备设备所在区域工程量材料规格、数量
1检修全车干油润滑系统堆料机原料场10吨更换干油泵、分配器，干油管道焊补，各阀更换，处理漏油等6套/年
2更换行走台车组堆料机原料场6吨Φ600，2套/年
3更换行走减速机堆料机原料场4吨Φ600，4件/年
4更换行走轮堆料机原料场8吨Φ600，6件/年
5更换回转减速机堆料机原料场6吨1件/年
6更换安全离合摩擦联轴器堆料机原料场2吨2件/年
7更换回转减速机润滑油泵及管路堆料机原料场2吨4件/年
8更换B1400皮带堆料机原料场500 m/n
9更换Φ630*1400改向滚筒堆料机原料场8吨8件/年
10更换Φ800*1400改向滚筒堆料机原料场6吨4件/年
11更换Φ800*1400传动滚筒堆料机原料场6吨2件/年
12更换Φ1000*1600坠砣滚筒堆料机原料场6件/年Φ250，1件/年
13更换行星减速机堆料机原料场4吨2件/年
14液力偶合器堆料机原料场2吨2件/年
15皮带机下料口制作安装，衬板更换堆料机原料场12吨，4次/年δ=12 ，Q235B钢板 8吨，陶瓷衬版 100平方
16皮带机调偏器、托辊支架拆除安装B1400堆料机原料场3吨60件/年
17皮带机密封挡皮挡板制作安装堆料机原料场0.05吨*100次/年 δ=12 ，Q235B钢板，5吨
21更换卷扬钢丝绳堆料机原料场300m/年6X(19）-19.5-170，300m
22更换卷扬滚筒堆料机原料场3吨1件/年
23更换滑轮组堆料机原料场4吨6件/年
24更换卷扬减速机堆料机原料场2吨1件/年
25更换尾车行走轮堆料机原料场4吨Φ600，8件/年
26更换电缆卷筒堆料机原料场3吨1件/年
27检修喷水抑尘系统堆料机原料场4吨更换水泵1台，水管道焊补，各阀门、喷头更换，处理漏水等
28联轴器更换堆料机原料场6吨12件/年
29轴承开盖检查加油堆料机原料场20吨320件/年
30更换各种电机堆料机原料场12吨10件/年
31更换皮带清扫器堆料机原料场2吨8件/年
32更换检修制动器、止挡器堆料机原料场6吨12件/年
33回转轴承更换堆料机原料场7吨1件/年
3)4台QLZ1200.33（QLZ1400.33）型取料机日常维护及计划检修常规项目（以下列举是1台取料机设备，实际工程量×4）
序号检修项目所属设备设备所在区域工程量材料规格、数量
1检修全车干油润滑系统堆料机原料场10吨更换干油泵、分配器，干油管道焊补，各阀更换，处理漏油等6套/年
2更换行走台车组堆料机原料场6吨Φ600，2套/年
3更换行走减速机堆料机原料场4吨Φ600，4件/年
4更换行走轮堆料机原料场6吨Φ600，4件/年
5更换回转减速机堆料机原料场12吨2件/年
6更换安全离合摩擦联轴器堆料机原料场2吨2件/年
7更换回转减速机润滑油泵及管路堆料机原料场2吨4件/年
8更换B1400皮带堆料机原料场500 m/n
9更换Φ630*1400改向滚筒堆料机原料场8吨4件/年
10更换Φ800*1400改向滚筒堆料机原料场6吨4件/年
11更换Φ800*1400传动滚筒堆料机原料场6吨2件/年
12更换Φ1000*1600坠砣滚筒堆料机原料场6件/年Φ250，1件/年
13更换行星减速机堆料机原料场4吨2件/年
14液力偶合器堆料机原料场2吨2件/年
15皮带机下料口制作安装，衬板更换堆料机原料场12吨，4次/年δ=12 ，Q235B钢板 8吨，陶瓷衬版 100平方
16皮带机调偏器、托辊支架拆除安装B1400堆料机原料场3吨60件/年
17皮带机密封挡皮挡板制作安装堆料机原料场0.05吨*100次/年 δ=12 ，Q235B钢板，5吨
21更换卷扬钢丝绳堆料机原料场300m/年6X(19）-19.5-170，300m
22更换卷扬滚筒堆料机原料场3吨1件/年
23更换滑轮组堆料机原料场4吨6件/年
24更换卷扬减速机堆料机原料场2吨1件/年
25更换尾车行走轮堆料机原料场4吨Φ600，8件/年
26更换电缆卷筒堆料机原料场3吨1件/年
27检修喷水抑尘系统堆料机原料场4吨更换水泵1台，水管道焊补，各阀门、喷头更换，处理漏水等
28联轴器更换堆料机原料场6吨12件/年
29轴承开盖检查加油堆料机原料场20吨320件/年
30更换各种电机堆料机原料场12吨10件/年
31更换皮带清扫器堆料机原料场2吨8件/年
32更换检修制动器、止挡器堆料机原料场6吨12件/年
33更换斗轮减速机取料机原料场16吨2件/年
34更换斗轮轴取料机原料场2吨2件/年
35更换斗圈取料机原料场4吨1件/年
36更换取料斗、斗齿取料机原料场20吨32件/年
37斗轮溜料板、圆弧挡板衬板检修更换取料机原料场16吨聚乙烯衬板40平方，
38更换液压马达取料机原料场4吨
39更换风冷器取料机原料场2吨
40检修液压马达动力液压站取料机原料场8吨更换液压泵1台，液压管道焊补，液压阀、胶管、蓄能器更换，油箱更换新油，处理漏油等
41更换回转轴承取料机原料场32吨2套/年（包括一车间1套）
42
43


4)铁前二车间皮带机、汽车受料槽日常维护及计划检修常规项目
铁前二车间共有各型皮带38条，皮带长度11500米，包含6台卸料车，5台三通分料器，6台除铁器，33个容量在200立方米以上的料槽，4台返矿加湿机等。
序号检修项目所属设备设备所在区域工程量材料规格、数量
1各条皮带更换 B1400、B800皮带机原料场120吨6000 m/n
2更换Φ630*1400改向滚筒皮带机原料场32吨40件/年
3更换Φ800*1400改向滚筒皮带机原料场22吨20件/年
4更换Φ800*1400传动滚筒皮带机原料场20吨10件/年
5更换Φ1000*1400改向滚筒皮带机原料场15吨12件/年
6更换Φ1000*1400传动滚筒皮带机原料场24吨8件/年
7更换Φ500*1400改向滚筒皮带机原料场30吨40件/年
8减速机更换皮带机原料场40吨20台/年
9电机更换 （15KW-200KW）皮带机原料场40吨40台/年
10联轴器更换皮带机原料场20吨40件/年
11液力耦合器更换皮带机原料场12吨40件/年
12各皮带机下料口焊补、制安，制作盒子皮带机原料场0.2 t /件*200件/年δ=16 Q235B
13皮带机坠陀张紧装置更换皮带机原料场0.2 t /件*40件/年12号槽钢
14皮带机除铁器检修（包括滚筒、链轮链条、摆线针轮减速机、吊挂、小皮带更换）皮带机原料场40吨8件/年
15卸料车挖补，更换衬板皮带机原料场0.1 t /件*300件/年δ=16 Q235B
16各皮带机下料口整体制作安装皮带机原料场1.5 t /件*20件/年δ=10 Q235B
17卸料车车体加固焊补皮带机原料场40吨钢板14吨、槽钢20吨、角钢6吨
18卸料车传动装置、齿轮检修更换皮带机原料场40吨8件/年
19三通电液推杆更换皮带机原料场40吨20件/年
20三通翻板检修、更换皮带机原料场0.5t /次*40次/年δ=16 Q235B
21更换皮带清扫器皮带机原料场100吨200件/年
22更换检修制动器、逆止器皮带机原料场12吨8件/年
23料槽格栅板制作焊接受料槽原料场40吨δ=16 Q235B，16槽钢
24料仓篦子支撑梁更换受料槽原料场40吨δ=16 Q235B，H250*250
25料仓衬板更换受料槽原料场60吨聚乙烯衬板200平米、铸石衬板300平米
26料槽鄂式闸门、电液推杆更换受料槽原料场60吨30件/年
27返矿加湿机检修、更换受料槽原料场40吨，4台/年
28返矿加水系统检修受料槽原料场20吨
29给料机、闸门检修、更换受料槽原料场20吨
5）铁前二车间除尘器、风机、喷洒水系统、喷煤仓、翻车机天车附属设施日常维护及计划检修常规项目
序号检修项目所属设备工作量
1布袋及袋笼的检查与更换、布袋除尘器及风机12t/年
脉冲阀检查与更换（含反吹风装置）
三室检查、焊补
灰斗及卸灰装置：1、灰斗的检查与焊补2、插板阀的检查维修与更换3、卸灰阀的检查维修与更换
除尘风机更换、拆检
2除尘管道的焊补管网系统6t/年
管道的更换
管网系统调整及改造
调节阀门的检修与更换
积尘罩的制作、焊补、调整
3更换水泵，水管道焊补，喷洒水系统30t/年
料场喷洒水喷头、阀门更换
处理漏水
水泵房内电机、泵更换，管道焊补
4大车轨道梁、天车走梯、平台、检修平台修补、制安等喷煤天车附属设施20t/年
6）铁前二车间管道、阀门、浴池及生产、生活附属设施日常维护及计划检修常规项目
序号检修项目所属设备工作量
1框架和篷布修复蒸汽及水管道40t/年
管道的焊补和更换
调节阀门的检修与更换
各蒸汽闸阀的检修、更换
2水管道焊补，浴池6t/年
喷头、阀门更换
处理漏水
3生产、生活水管道焊补，阀门更换等附属设施6t/年

7）铁前二车间清箅机、洗轮机、射雾机、喷煤仓、料场防风抑尘网日常维护及计划检修常规项目
序号检修项目所属设备工作量
1检修全车干油润滑系统清箅机120t/年
更换行走台车组
更换行走减速机
更换行走轮
更换清箅辊减速机
更换清箅辊锤头
更换行走电机和清箅辊电机
车体的焊补，护罩更换
2更换水泵，水管道焊补，洗轮机20t/年
洗轮机喷头、阀门更换
处理漏水
护栏、护网、管道焊补
箅子制作、焊补、调整
3更换水泵，水管道焊补，射雾机10t/年
射雾机维护
处理漏水
4防尘网支架维护焊补、加固等防风抑尘网10t/年
8）铁前三车间4台托料皮带日常维护及计划检修常规项目
序号检修项目所属设备设备所在区域工作量
1制安篦子托料皮带球团区域16吨/年
2更换皮带托料皮带球团区域12条/年
3更换改向滚筒托料皮带球团区域2件/年
4更换传动滚筒托料皮带球团区域2件/年
5更换电机、减速机、联轴器托料皮带球团区域2台套/年
6更换托辊托料皮带球团区域50件/年
7下料口、料槽、挡板等焊补、制安托料皮带球团区域5t/年
8更换振动电机托料皮带球团区域8台/年
9维修减速机、联轴器托料皮带球团区域2台/年

三、皮带胶结修补和设备维保责任介定
（一）皮带胶结修补责任介定
1、物流管理中心提供施工现场和施工条件，如计划检修工作的协调，日常工作的组织等。维保单位自行配置皮带胶结修补必需的工器具（硫化机等）。
2、维保单位服从物流管理中心的安排、工作任务、时间安排等，包括计划检修和设备抢修的安排。
3、维保单位的工作由物流管理中心监督实施，维保单位要在确保生产的前提下完成现场胶结、修补、试车等工作；
4、维保单位服从物流管理中心的安全管理，期间签定安全合同，进行安全教育，制定落实安全措施，配备安全护品、工具。如出现安全问题，维保单位自负；
5、维保单位人员在物流管理中心期间，遵守物流管理中心的各项管理规定和接受业务指导，维护物流管理中心的利益；
6、物流管理中心根据皮带机所胶结的皮带运行的稳定程度及工作质量对维保单位的工作进行考核。
7、皮带胶结头的质量要保证1年以上，达不到要求，此胶结头不予结算。
（二）设备维保责任介定
1、其中材料（不包括辅材）备件等均有物流管理中心提供，满足生产需要的设备设施日修、项修、定修、抢修、日常维护保养、离线设备、备件、更换件的修理完善（装配、修整、润滑、维护等）、生产工装以及由于生产需求临时停机设备的维护保养、开机前的准备等工作，修后设备的试车，涉及检修等维护工作及相关资料提供等管理工作由维保单位承担。辅材由维保单位提供。
2、物流管理中心提供施工现场和施工条件，如计划检修工作的协调，日常工作的组织等。维保单位自行配置日常维护必需的工器具。当维保合同范围内机械设备出现问题时，维保单位负责维修，平时完成设备点检、隐患处理、日常维修等工作，保证机械设备及生产组织稳定可靠的运行，物流管理中心提供必要的配合；维保单位安排专职维修人员进行专业点检维护，填写有关点检维修表格。休班人员根据现场实际情况随叫随到进行抢修。
3、维保单位服从物流管理中心的安排、工作任务、时间安排等，包括计划检修和设备抢修的安排。
4、维保单位的工作由物流管理中心监督实施，维保单位要在确保生产的前提下完成现场点检、检修、抢修、维护、试车等工作；
5、维保单位服从物流管理中心的安全管理，期间签定安全合同，进行安全教育，制定落实安全措施，配备安全工具。如出现安全问题，维保单位自负；
6、维保单位必须保证平时每天（7：30-17：30）不少于15人（年龄不超过50岁，身体健康，具备较强劳动能力和技能）在现场负责物流中心二车间设备点检和检修、施工、维护，其中需保证电气焊工5人，钳工5人，电工2人，液压维修工1人，起重人员1人；计划检修时不少于25人在现场负责物流中心二车间设备检修、施工、维护；维保单位根据现场工作需要及时增加施工力量。
7、维保单位必须保证检修工具齐全、可用，每天必须保证有3套电焊工具、2套气割工具、2台运输工具齐全、可用，其它工具根据工种及检修内容配备齐全。
8、维保单位人员在物流管理中心期间，遵守物流管理中心的各项管理规定和接受业务指导，维护物流管理中心的利益；
9、物流管理中心根据机械设备运行的稳定程度对维保单位的工作进行考核。
10、维保队伍必须保证每天（7：30-17：30）不少于维保协议或招标文件规定人数在现场负责物流中心二车间设备点检和检修、施工、维护。每少一人按每人500元/天考核维保队伍，由机动科汇报装备部在其结算款中扣除。
11、要求值守的维保队伍必须每天参加铁前二车间早晨(7:20)的班前站队，由物流中心进行考勤。无特殊原因，不参加班前站队的，按每个人按100元考核维保队伍
12、维保单位应严格按照铁前二车间的要求实施检修施工等作业，严格落实各项安全防护措施，落实安全预案内容，严格检修、施工质量、工期标准、满足用工单位各项合理要求。未按要求作业每次考核500-5000元；
13、由于维保队伍原因造成施工质量问题需进行返工时，所发生的一切费用，全部由维保队伍负责，造成实质性损失或影响生产同时赔偿全部损失；因维保队伍施工力量协调不当，造成工期拖延时，每拖期一天扣罚结算额的1%；因维保队伍原因，造成施工质量、工期等无法保障时，物流中心有权终止合同并撤换施工单位。
14、出现抢修或突发性故障，铁前二车间严格按照设备故障报修流程迅速通知维保队伍，维保队伍未按规定时间到达现场，视影响生产情况，每次考核维保队伍500-5000元；如出现不接电话或联系不上的情况，视情况每次考核维保队伍500-3000元.
物流管理中心
2016年11月16日