性能改善设备（预算：47.26万）

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仿激光焊接系统

技术参数：

使用电源：单相220V±20% 50Hz

耗电功率：5W-1300W

主要功能模式：高能焊、阻焊放丝

适用范围：各种金属，如钢、铁、铜、铝等。

可用焊丝：直径0.2mm-1.6mm。

保修服务：主机保修三年

脉冲输出频率围：1Hz,2Hz,3Hz,5Hz

瞬间脉冲输出功率：>40KW

脉冲电流范围：99级数控

脉冲时间范围：99极数控

细分模式：模式1，模式2，模式3，模式4，
单点/连续模式。

阻焊放丝功能：

脉冲电流范围：99级数控

脉冲时间范围：不可调节

模式：单点模式

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药芯焊丝CO2熔覆系统

数字逆变控制脉冲MIG/MAG焊接机

通过脉冲电弧可实现对碳钢、不锈钢、铝以及镀锌钢板和铜的焊接的低飞溅化、多样化、高速化等焊接要求。

具有焊接电压模糊控制功能，当按键开关切换到模糊控制模式，数字脉冲电源可根据焊接表面状况，焊丝伸长变化，焊接速度的变化，将电弧电压调整到最佳条件，实现高质量焊接。

具有恒熔深控制功能。

最小稳定电流40A。

电源稳定，近100%的瞬时的起弧率，低飞溅化，最适用于自动机配套的高速高品质焊接。

技术参数：

数字逆变控制脉冲MIG/MAG焊接机（型号:CPDP500）

1、输入电压：三相，380V±10%，50/60Hz

2、额定输入容量：29.0KVA（27.2KW）

输出电流范围：40~500A

额定负载持续率：60%(脉冲350A时为100%)

冷却方式：空冷

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TIG焊接系统

矩形波交直流两用TIG电弧焊接机

1、以脉冲功能为丰富多样的TIG焊接功能，实现美观高品质的焊接。

2、动态电抗控制，实现从小电流到大电流全部范围都能达到稳定的矩形波交流电流。

3、脉冲电弧对不同金属，不同板厚，单面焊双面成形，各种接头，带间隙的焊接发挥超群的威力。

4、能够控制线能量，可以避免热变形，融合不良，熔深不足，裂纹，气孔等焊接缺陷。

5、电弧清理宽度连续调节功能，可以活的最佳的清理宽度，实现对铝镁的美观和高品质焊接。

6、具有初期电流调整功能，电流上升、下降功能，收弧处理功能等。

技术参数：

矩形波交直流两用TIG电弧焊接机

1、输入电压：单相，380V±10%，50/60Hz

2、额定输入容量（TIG）：28.8KVA（12.9KW）

3、输出电流范围：

交流TIG：20~300A

直流TIG：5~300A

4、 额定负载持续率：40%

5、冷却方式：水冷

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等离子堆焊设备

数控多轴联动粉末等离子喷焊机、随设备提供的备品配件及专用工具，运抵买方项目现场，负责安装、调试，直至买、卖双方共同验收合格，交付买方使用，即交钥匙工程。对设备由于安装、调试等产生的费用已全部包含在设备费用内，买方积极配合卖方的安装、调试等工作。若买方现有条件不能解决卖方要求则由卖方自行解决。

2.2数控多轴联动粉末等离子喷焊机关键技术参数及要求：

2.2.1数控多轴联动粉末等离子喷焊机主要用于再制造研究及工程应用。

2.2.2 工件材质：碳钢、合金钢、铸铁、不锈钢等材料为主。

★2.2.3 喷焊部位：平面、长度较长的外圆或内圆、圆端面、内外圆锥面。可喷焊平面尺寸≥500mm×800mm，可喷焊外圆最大直径≥Φ500mm，可喷焊内圆最小直径≤Φ70mm可喷焊螺旋焊道长度≥800mm。

2.2.4使用粉末：铁基、镍基、钴基合金粉末。

★2.2.5 控制系统：（a）控制柜内应装有喷焊参数控制系统，采用可编程控制器完成程序控制，在10寸彩色触摸屏上进行所有喷焊工艺参数输入及调节。系统可以储存100个喷焊工艺菜单，喷焊时根据工件型号直接调用相应参数菜单即可重现相应的工艺参数。工作电流、摆动宽度和送粉量可根据焊枪位置分多段编程设定，喷焊过程中可以单独调节每一段的参数，控制系统内部需储存有喷焊工艺参数计算程序，可以根据工件尺寸自动计算出相应的喷焊参数；（b）控制柜上应装有显示非转移弧、转移弧电压及电流的数字显示仪表，显示数据应和焊机上相应仪表显示相同；（c）控制柜内应装有运动控制系统，配备多轴焊接数控系统，分别控制焊枪的X（前后）轴、Y（左右）轴、Z轴（上下）移动及工件回转。编程采用标准G代码；（d）运动控制系统和喷焊参数控制系统应可交换数据，可以编程喷焊焊道宽度、厚度按预定程序变化的多道焊道。

2.2.6 喷焊操作机：为喷焊长度较长的平面、内圆及外圆，应采用三轴数控操作机。操作机采用立柱－横臂结构，立柱可前后移动，横臂可在立柱上上下升降及左右伸缩。立柱前后移动、横臂升降及左右伸缩均采用交流伺服电机驱动。焊枪在横臂上应可手动左右移动，以精确调节焊枪左右位置。

2.2.7 喷焊变位机：配置盘面直径不小于Φ1200mm，额定载荷不小于1200Kg的数控回转变位机，采用交流伺服电机驱动，可和焊枪横向运动联动。长杆工件喷焊时需配置额定载荷不低于2000kg的可调高无动力滚轮架。

2.2.8 摆动器：配置数控摆动器，摆动宽度及摆动速度在控制柜触摸屏上以数字方式设定，可以在摆动过程中调整。

2.2.9 送粉器：配置高精度滚轮式送粉器，满足焊道尺寸的精确控制。

2.2.10 喷焊枪：配置大功率外圆焊枪1把，额定工作电流不小于300A；精密喷焊枪1把，额定工作电流不小于180A；内圆喷焊枪一把，可满足直径Φ110以上内孔尺寸要求；可扩充配置其他型号内圆及外圆焊枪，所有焊枪均应带保护气。焊枪负载持续率为100%。

2.2.11 焊接电源：采用逆变型非转移弧及转弧等离子电源。非转移弧电源额定电流不小于100A（100%负载持续率），转移弧电源额定电流不小于300A（100%负载持续率）。转移弧焊机工作电流设定值和实际值差异≤5%，品牌为松下、OTC、林肯或米勒。

2.2.12 焊枪冷却系统：需采用冷却效果好、温度及流量稳定的独立冷水机，保证焊枪长时间工作的稳定性。工作水温可以在15-30℃内设置。

2.3 数控多轴联动粉末等离子喷焊机主要技术指标说明：

2.3.1 非转移弧电源电流调节范围：10～100A；

2.3.2 转移弧电源电流调节范围：10～300A；

2.3.3 摆动器摆宽调节范围：0～40mm；

2.3.4 送粉器送粉量调节范围：0～60g/min；

2.3.5 横臂横向伸缩距离：≥1500mm；

2.3.6 立柱纵向移动距离：≥600mm；

2.3.7 横臂垂直升降距离：≥800mm；

2.3.8 喷焊回转台直径：≥1200mm；

2.3.9 喷焊回转台额定载荷：≥1200Kg；

2.3.10 喷焊回转台倾转角度：0-90°；

2.3.11回转台电机驱动方式：交流伺服电机驱动；

2.3.12 大功率喷焊枪额定工作电流：≥300A；

2.3.13精密喷焊枪额定工作电流：≥180A；

2.3.14内圆喷焊枪额定工作电流：≥200A；

2.3.15 内圆喷焊枪最小焊后直径：≥?110

3.附件和备用件

3.1卖方须在标书中说明设备正常工作必要的附件，若不说明，则认为已经包括在标准设备单元中，对列举的附件提供分项报价。

3.2为便于设备操作的任何其它装置都应列出。投标人需提供安装调试所需工具一套，提供两年用随机备件（需分列明细），其所需相关费用包含在投标总价中。

4.其它要求

4.1该喷焊机应为制造厂家已在生产，并有销售业绩的成熟产品，在招标报名时，在产品目录及自有网站上已有明确型号及技术参数，且技术参数满足招标文件要求，不得以可以研制为名规避该要求。

★4.2生产厂家应具备有效的GB/T19001-2000质量保证体系，并提供该产品的相应生产技术标准。该标准应经过市一级技术监督部门备案，以确保产品质量。

★4.3生产厂家应具备不少于三名具有国家认证工程师职称的从业技术人员，以确保可提供持续有效的技术支持。

4.4生产厂家在近三年内不得有和用户因产品质量问题而产生法律纠纷的不良记录。

4.5生产厂家提供同类产品的典型用户及用户联系方式。

5.安装调试、培训及验收

5.1 预验收：设备在出厂前，应进行预验收。预验收内容按双方约定内容进行试验，预验收合格后方可发运设备。

5.2 设备到货后，制造厂家须在买方通知的日期内派有经验的机械、电气、操作人员到用户现场。卖方负责整台设备的安装、调试及现场培训。确保设备进入正常工作状态以及买方工程技术人员、设备操作人员和维修人员掌握设备操作、维护，使之达到独立操作、故障诊断。

5.3 设备安装、调试结束后，设备无故障运行5个工作日，中标人负责并会同招标人有关人员按验收标准进行验收。验收标准：按照设备制造商的产品验收标准和中华人民共和国有关标准以及招标文件规定的技术要求等条款进行验收，各项指标和技术参数应符合验收标准要求。中标人应提供设备原产地证明书。设备在招标人现场最终验收合格，双方签字后，才能视为正式交货。

5.4本次采购的设备（含所有配件）质保期为3个月，1年免费维护。自最终验收双方签字之日起计算。在设备质保期内，中标人对设备及工装出现的各类故障应及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，应及时免费更换，所更换部件质保期从更换日期起计算。当发生重大故障时，在故障解决以后，质保期需适当延长，具体时间由双方协商决定。保修期满前1个月内卖方应负责一次免费全面检查，并写出正式报告，如发现潜在问题，应负责排除。在设备保修期结束后，保证可以提供及时的售后服务，优惠的备件供应。

6.售后服务

6.1全套系统交验后，质保期为三个月，免费维护一年，在一年内若出现任何非人为原因的质量问题，供方负责维修，并免收一切费用。

6.2出现质量问题，供方保证在接故障的传真后，24小时内以书面方式答复解决办法，仍无法解决时，72小时维修人员必须到达现场。

6.3上述期限内，如果质量问题的产生是由于人为因素造成的，由需方与供方协商解决。保修期过后，能终身提供技术支持和配件支持。

6.4供方长期免费提供设备使用和维护技术方面的最新信息和技术资料。

7设备配套设施要求

卖方供给买方的设备及卖方自己的施工用具，进入买方现场后的保管，由卖方负责；卖方在买方现场安装、调试、验收人员的安全、保险、食宿、交通由卖方负责。

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