序号

货物名称

单位

数量

主要技术要求

备注

1

超重力模拟烟气净化实验系统

套

2

主要技术要求：

实验装置总体要求：能够进行模拟烟气净化和传质性能研究实验，考察脱硫液、操作参数和填料对于脱硫效果和传质性能的影响规律。主要技术指标：

*1、超重力装置为错流旋转填料床，壳体直径分别为100mm和200mm左右，转子轴向厚度50mm左右;填料包括不锈钢波纹丝网、波纹丝、3D打印填料等，且能够方便更换;

2、转子上方有除雾层，其填料层厚度不低于30mm;

3、配置相应的三相变频电机和变频器;

4、设计参数：气体处理量(工况)：0-10m3/h，液体流量：0-160L/h;温度：0-90℃;压力：0-0.1MPa(表压);

*5、流体接触部分的材质采用304不锈钢;

6、实验平台，要求能够支超重力装置及其相关测量仪表和操作台，外形美观大方，主体采用不锈钢框架结构(带脚轮及禁锢脚);

7、液体储罐2个，材质304不锈钢，容积不小于10L;液体循环泵1台(防腐泵)，流量：0-200L/h，扬程≥8m;

8、风机1台：气量0-12m3/h(工况)，风压不低于3.5kPa，配变频调节器，可以通过频率调节风量和风压;

9、仪表：能够将装置的压力、温度、气量、液量等参数实现测量和显示;

10、其它细节要求投标单位中标后按照用户需求进行设计并提供机械加工图纸;

*11、用户审核加工图纸后再行加工(中标单位如未在签订合同前提供，采购单位有权取消其中标资格)。

2

超重力湿法微细颗粒物脱除实验系统

套

2

主要技术要求：

实验装置总体要求：能够进行超重力湿法微细颗粒物脱除和传质性能研究实验，考察吸收液、操作参数和填料对于除尘效果和传质性能的影响规律。主要技术指标：

*1、超重力装置为逆流旋转填料床，壳体直径300mm左右，转子填料层轴向厚度10-20mm，径向厚度不低于50mm;填料包括3D打印、波纹丝、网板等，且能够方便更换;

2、气体出口有除雾器，其层厚度不低于30mm;

3、配置相应的三相变频电机和变频器;

4、设计参数：气体处理量(工况)：0-10m3/h，液体流量：0-160L/h;温度：0-90℃;压力：0-0.1MPa(表压);

*5、流体接触部分的材质采用304不锈钢;

6、实验平台，要求能够支超重力装置及其相关测量仪表和操作台，外形美观大方，主体采用不锈钢框架结构(带脚轮及禁锢脚);

7、液体储罐2个，材质304不锈钢，容积不小于10L;液体循环泵1台(防腐泵)，流量：0-200L/h，扬程≥8m;

8、风机1台：气量0-20m3/h(工况)，风压不低于3.5kPa，配变频调节器，可以通过频率调节风量和风压;

9、仪表：能够将装置的压力、温度、气量、液量等参数实现测量和显示;

10、其它细节要求投标单位中标后按照用户需求进行设计并提供机械加工图纸。

本包详细内容及要求见招标文件

序号

货物名称

单位

数量

主要技术要求

备注

1

椎板流变仪(粘度计)

台

1

一、技术参数：

*1、主机参数：转速范围：0.1-200rpm;弹簧扭矩范围：57496.0dyne.cm;转子剪切速率范围：0.2sec-1至400sec-1;

*2、CAP-52Z锥转子1个：转子锥直径2.4cm;锥角度3°材质：316不锈钢容量：0.5ml;

3、水浴控温，-5摄氏度～100摄氏度;

4、测试操作控制软件RheocalcT，实现功能——实现粘度、应力、剪切速率、温度显示，存储、比对;可视化粘度曲线、剪切应力-剪切速率曲线、流变仪运行参数控制-如选择转速、剪切次数等;

5、实现393CP—7.8MCP(1M=1百万)粘度范围样品测试;

二、主要配置：

1、主机、CPA-52Z转子1根，带温度探针的CPA-44PYZ样品杯1个、低温恒温槽1台、RheocalcT数据采集软件、支架、便利包(触控笔、USB闪存盘和清洁布)、电源线和手提包装箱。

进口设备

2

热台偏光显微镜

台

1

一、技术参数：

1.无限远光学系统：

1.1放大倍数：40X—1000X;

1.2目镜：大视野平场目镜WF10X/20mm，WF10X十字分划目镜;

1.3无限远无应力平场物镜：4X/0.10、10X/0.25、20X/0.40(弹)、40X/0.40(弹)、60X/0.65(弹)、100X;1.4观察筒：铰链式三目，30度倾斜，瞳距调节50mm—75mm，分光比0：100;

*1.5中间体模块：360°可旋转检偏器组件(模块式，可锁定)，内置勃氏镜(可调中);

1.6补偿器：λ插片(一级红)，λ/4插片，石英楔插片(Ⅰ～Ⅳ级);

1.7物镜转换器：内倾式内定位五孔可调中转换器;

*1.8载物台：360°可旋转圆形载物台，中心可调，刻度格值1°，游标格值6′，可锁定;

1.9聚光镜：无应力摇臂式阿贝聚光镜N.A0.1~1.25;

*1.10起偏装置：透射起偏360°可旋转，带刻度，可锁定，反射起偏器;

1.11照明系统6V/20W卤素灯(6V/30W可选)，100V～240V宽电压输入，亮度可调;

1.12滤色器装置蓝色，黄色、绿色、中性可选;

*1.13反射偏光装置：12V/50W卤素灯箱，电源箱宽电压输入，可变光栏，偏光、滤色片切换器;

1.14数码成像系统一套(包括软件和电脑)，观察微观动态变化;

2.控温热台系统：

2.1控制方式：触摸屏;

*2.2温度范围：室温-400°C;

*2.3测量精度：全范围≦0.5°C;

2.4支持数据保存：热台体外最高温度：≦70°C;

*2.5升温速度范围：0.1-10°C/s可设;

2.6恒温响应时间：≦0.01秒;功耗：75W;

二、主要配置：

1、热台偏光显微镜(1套);

2、与热台偏光显微镜配套的数码成像系统和数据处理软件(包括电脑，基本配置要求：CPU主频>3GHz;内存4GB、硬盘>500GB、显卡>2.99GHz)(1套)。

3

凝胶色谱分离系统及配套辅件

套

1

主要技术要求：

*1.与GPC(PL50)配套有机相分离系统(色谱柱2根)：分子量范围：***-*******;柱效：>50000plates/m;最大压力：150bar;最高耐受温度：220度;柱长：300mm;直径：7.5mm;

2.测试标样(进口的10个)：nominalMp2000，5000，10000,30000,50000,100000,200000,300000，500000,700000;Mw/Mn：1.06,1.05,1.04,1.03,1.05,1.03,1.03,1.04,1.05,1.06,

3.隔膜真空泵(国产)：

1)电机功率(W)：180;

2)电源(V/Hz)：220/50;

3)转数(rpm)：1400;

4)吸气口径(mm)：?10;

5)排气口径(mm)：?10;

6)最大真空度(MPa)：0.098;

7)抽气量(L/min)：25;

8)外形尺寸(mm)：230L*300W*150H;

4.超声波清洗机(国产)：

1)清洗槽内尺寸不小于300×240×150，

2)容量不小于10L;

3)超声频率40kHZ，80Khz(双频);

4)超声功率不低于300W;

5)功率可调40-100%;

6)加热功率500W;

7)温度可调范围不小于20-80℃;

8)时间可调1-480min，有网架、降音盖和排水。

进口设备

4

注塑机及相关配套

套

1

主要技术要求：

配置与技术指标：

*1.注射装置：

1.1螺杆直径(mm)：32-40;

1.2螺杆长径比(L/D)：18—23;

1.3注射容积(ml)：120—190;

1.4注射重量(PS，g)：110-180;

1.5注射速率(g/s)：65—110;

1.6注射压力(MPa)：140—220;

1.7塑化能力(g/s)：9—14;

1.8螺杆转速(rpm)：0-200;

2.合模装置：

*2.1合模力(KN)：不小于900;

2.2最大模厚(mm)：380;

2.3最小模厚(mm)：150;

2.4顶出杆根数(根)：不少于5;

3.其他：

*3.1最大油泵压力(MPa)：16;

*3.2油泵马达最大功率(Kw)：11;

*3.3最大电热功率(Kw)：6.3;

4、附件、零配件及消耗品(包括专用工具)：

4.1.技术文件：主机和各功能部件的性能指标、基本结构和使用说明书及全套维修保养说明书;

4.2.模具：样条抽屉式，模架一副，模芯三副;

4.3.电热鼓风烘箱1台，真空水泵1台，真空烘箱1台;

4.4.电子秤：1台，称量范围0-5kg，精度±1g;

4.5.模具吊装装置：1套。

5

造粒挤出机及相关配套(含基础设施改造等费用)

套

1

主要技术要求：

配置与技术指标：

1.产量：3-16kg/h;

2.主喂料机：

2.1喂料电动机调速方式：变频器控制;

*2.2料斗材质：不锈钢，喂料体内带卧式搅拌;喂料螺杆、喂料合、料斗等均采用灵活拼装可拆装方式;双层侧向喂料机一套;

3.双螺杆混练挤出机：

3.1双螺杆主机

变频器调速;

螺杆转速：50-600rpm;

*传动齿轮：材质质量不低于合金材料20CrNi2MoA，渗碳淬火硬齿面，精密磨齿处理加工精度至少6级;

螺杆直径：20-22mm;

螺杆长径比：40:1;

*螺杆结构需具备实现输送塑化、混合混练、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能;

3.2真空系统：水环真空泵电机配套10L真空罐、管件及阀门;

3.3软水循环系统：水泵、循环水箱、冷却器各一台;

4.水拉条切粒系统：

*4.1水拉条装置：吊杆式水拉条装置配置机头压力传感装置和机头熔温传感显示装置;

4.2冷却水槽：冷热水进出动态平衡，槽体不锈钢材料，配有疏条轨支架配置移动滑轮，以便移动，水槽高度可以调节;

*4.3切粒机、吹干机各一台;

5.电气控制系统：1套，触摸屏显示器;

*6.连锁控制：

6.1主机电动机设置电流过载荷与电控柜连锁停机保护;

6.2主机电机控制系统与喂料电机控制系统设置相互联锁保护;

6.3传动箱与润滑系统相互连锁保护，油泵开启后，主机方可开启;

6.4机头压力过载荷与电控柜连锁停机保护;

7.附件、零配件及消耗品(包括专用工具)：

7.1随机配件：螺杆元件100mm;输入输出油封6件;石棉手套1副;排气室“0”型圈3件;专用的铜棒1根;切粒机定刀1把;切粒机胶辊1只;

7.2随机配件：机组布置图、基础图;机组安装使用说明书;电气自控系统说明书;主机螺杆组合图;主要外购件说明书;机组合格证;机组发货清单;

7.3电热鼓风烘箱2台;

7.4拆实验室门和约2米墙，并按要求安装防火门窗。

6

摆锤冲击试验机

套

1

主要技术要求：

*1.此套冲击试验设备包括简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机各一台;均要能满足硬质塑料(包括板材、管材、塑料异型材)、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测试需要;

2.简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机应通过“GB/T21189-2007塑料简支梁、悬臂梁和拉伸冲击试验用摆锤冲击试验机的检验”和“GB/T2611《试验机通用技术要求》”要求;

3.简支梁冲击试验机满足“GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验”悬臂梁冲击试验机应该满足“GB/T1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定”试验要求;

4.简支梁冲击试验机技术参数：指针度盘显示;冲击能量0.5J、1J、2J、4J、5J;冲击速度2.9m/s;150度摆锤预扬角;冲击摆力矩：M0.5=0.26795Nm、M1=0.53590Nm、M2=1.07180Nm、M4=2.14359Nm、M5=2.67949Nm;打击中心距230mm;冲击刀刃圆角半径(2.0±0.5)mm;冲击刀刃夹角(30±1)度;钳口圆角半径(1.0±0.1)mm;钳口支撑线间距离62mm;能量范围(J)：0～0.5、0～1.0、0～2.0、0～4.0、0～5.0;分度值(J)：0.005、0.010、0.020、0.040、0.050;能量损失：0.5J:4%，1.0J:2%;2.0J:1%，4.0J:0.5%;外形尺寸：长x宽x高=(420×250×650)mm;电源：(220-15%～220+10%)VAC50Hz0.1kVA单相三线;

5.简支梁冲击试验机配置：主机一台、冲击摆一把，砝码另配三对(4J一对、5J一对、1J一对);62钳口一对;对中样板一对、内六角扳手，配3mm、4mm、6mm各一个;电源线1根;

6.悬臂梁冲击试验机技术参数：指针度盘显示;冲击能量1.0J、2.75J、5.5J;冲击速度3.5m/s;摆锤预扬角:150°刻度盘分度:0～1.0J最小分度;0.01J(外圈);0～2.75J最小分度;

0.025J(内圈);0～5.5J最小分度;0.05J(内圈);

冲击刀刃至钳口上面距离:22.0mm±0.2mm;刀刃圆角半径：R=0.8mm±0.2mm;能量损失：1.0J:2%;2.75J:1%;5.5J:0.5%;使用温度15—35℃;仪器尺寸(长x宽x高)830x300x890mm;电源：(220-15%～220+10%)VAC50Hz0.1kW单相三线;

7.悬臂梁冲击试验机配置：主机一台;冲击摆：配两把;砝码：配一对(2.75J摆锤配用);钳口：配一个(已安装至主机);对中样板一块;

内六角扳手：配3mm、4mm各一个;地脚螺钉座四个;电源线一根;

8.中标商另提供如下服务：免费安装、调试、培训人员;三年内免费维修，终身有偿维护;软件终身免费升级;每年免费维护、保养一次;24小时做出书面答复。

本包详细内容及要求见招标文件

序号

物品名称

单位

数量

主要技术要求

备注

1

三角钢琴

台

12

主要技术要求：

1、品牌优质经销商;

2、售后：品牌厂家认证特级调律技师(要求投标单位在投标文件内提供相关证明材料，复印件加盖投标单位公章)进行定期调律;

3、原装进口;

4、气候适应要求：使用地气候适应性处理;

5、尺寸：长度151厘米及以上;

6、颜色：黑色亮光;

7、外壳：实木板叠层胶合，并整体弯曲成型;

8、琴腿：欧洲榉木实木;

9、金属部件：实心黄铜，抛光且经过喷漆;

10、背架：云杉木制作的木支架有3根放射状支架;

11、▲音板：由欧洲云杉木实木单板径切密纹;

12、肋木：10个实心直纹云杉实木肋木;肋木边缘嵌入内壳与内壳木材纹理链接，形成整体共鸣体;

13、▲码桥：优质实木码桥，码桥采用硬枫木实木，低音悬浮式马桥加长有效弦长;

14、弦列：交叉弦列，组合式别弦钮，高音区前后双重泛音列;

15、▲铸铁板：真空铸造;

16、调律钉：采用优质钢，带防锈镀镍涂层;

17、▲琴弦：裸弦使用进口高级抛光琴弦，音色纯净音准稳定，表面无镀铬涂层;低音缠弦用进口钢材为芯，缠以纯实心铜;

18、止音器：配有上好羊毛的实木止音头;

19、▲击弦机：铝合金外总档，击弦机部件高精度制作，具有抵御北方干燥气候的特殊处理工艺;

20、键盘：琴键材料为纯正的云杉木实木木材;键皮与实木键体无缝粘接;

21、键侧木：配有高度调整螺丝的键侧木;

22、键盘架：取材于云杉木，并在中盘枕木和前档枕木中插入硬木插件，键盘架有5根以上平衡调节螺丝;

23、踏板：为硬质实心黄铜，柔音、低音特定延音及止音器踏板;

24、键盘盖：双侧内置缓降键盘盖;

25、质量认证：生产厂家具有ISO9001,ISO14001(要求投标单位在投标文件内提供相关证明材料，复印件加盖投标单位公章)。

进口产品

本包具体要求及内容详见招标文件