一炼轧厂堆焊辊修复招标公告
一炼轧厂堆焊辊修复招标公告
一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称：一炼轧厂堆焊辊修复
2、修复招标技术规格书及图纸等：见附表
3、计划招标时间：2017年1月上旬（具体时间以招标文件为准）
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；
2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；
3、注册时间三年及以上；
4、必须是直供商。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书；
1.2代理人身份证、法定代表人授权书；
1.3最近两年内与本次招标相似物件加工或制造业绩；
1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；
1.5 专利证书等其它。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱：********7@qq.com (请在邮件中注明“一炼轧厂堆焊辊修复年度招标报名”字样、联系方式等)；
2.2提交截止时间：2016年12月21日
四、合同主要条款
1.1结算方式及期限：货到三个月验收合格后凭增值税发票结算（无预付款）；
1.2付款方式：承兑汇票支付。
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；
2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；
3、其它（详见招标文件）。
六、招标方信息
1、招标方全称：湖南华菱涟源钢铁有限公司
2、招标项目联系人
一炼轧厂（技术）：邝飞军 137*****068 ****-*******
机动设备部（商务）：陈玉泉****-*******
3、监督电话： 涟钢纪委监察室：****-*******
湖南华菱涟源钢铁有限公司
公告发布时间：2016年12月13日
附：一炼轧厂堆焊辊修复技术文件
堆焊辊修复技术文本
一、供货范围及交货
1、修复件的供货范围、基本参数和工况：
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 计量单位 | 在线数量 | 年预计修复 | 辊子材质 | 辊面外形尺寸（mm） | 单重（kg） | 冷却方式 | 所属设备 | 工况 |
1 | ********610 | PC | 2 | 4 | 45 | ￠500×1750 | 3030 | 外部水冷 | 卷取机 | 1、过钢温度200℃--800℃；2、钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：最大25m/s；4、工作环境：环境温度-10℃—80℃ | |
2 | ********190 | PC | 6 | 6 | 母材50CrMo | ￠380×1800 | 1745 | 外部水冷 | 卷取机 | 1、过钢温度200℃--800℃；2、钢坯（板）硬度：HRC56—HRC58；3：转速：最大26m/s；4、工作环境：环境温度40℃—800℃ | |
3 | ********140 | PC | 2 | 4 | Q235 | ￠900×1750 | 2750 | 外部水冷 | 卷取机 | 1、过钢温度200℃--800℃；2、钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：最大26m/s；4、工作环境：环境温度-10℃—80℃ | |
4 | ********990 | 夹送辊VA569139.7-4 B91993 | 根 | 1 | 1 | 86Cr2MoV | ￠300×1800 | 1135 | 空冷 | 平整机 | 1：过钢温度＜60℃； 2：钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：200-400r/min；4、工作环境：环境温度-10℃—50℃、多氧化铁皮、多粉尘。 |
5 | ********090 | 矫直辊 VA569139.2-7 A90973 | 根 | 6 | 10 | 86Cr2MoV | ￠220×1820 | 629 | 空冷 | 平整机 | 1：过钢温度＜60℃； 2：钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：300—600m/min；4、工作环境：环境温度-10℃—50℃、多氧化铁皮、多粉尘。 |
6 | ********110 | (待删)空转辊 VA569191.8-17 B91893 | 根 | 1 | 1 | 40CrNiMoA | ￠180×1800 | 365 | 空冷 | 平整机 | 1：过钢温度＜60℃； 2：钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：从动辊转速约为250r/min；4、工作环境：环境温度-10℃—50℃、多氧化铁皮、多粉尘。 |
7 | ********260 | 偏转辊装配 VA569139.7.02 A91993 | 根 | 1 | 1 | 86Cr2MoV；轴头材质：45钢。 | ￠500×1800 | 1355 | 空冷 | 平整机 | 1：过钢温度＜60℃； 2：钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：从动辊转速约为400r/min；4、工作环境：环境温度-10℃—50℃、多氧化铁皮、多粉尘。 |
8 | ********270 | (待删)驱动辊 VA569191.8-9 A91893 | 根 | 1 | 1 | 40CrNiMoA | ￠180×1800 | 370 | 空冷 | 平整机 | 1：过钢温度＜60℃； 2：钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：转速约为200-400r/min；4、工作环境：环境温度-10℃—50℃、多氧化铁皮、多粉尘。 |
9 | ********090 | 纠偏辊 VA569191.6.05 B102967 | 根 | 1 | 1 | 86Cr2MoV；轴头材质：45钢。 | ￠500×1800 | 1423 | 空冷 | 平整机 | 1：过钢温度＜60℃； 2：钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：从动辊转速约为400r/min；4、工作环境：环境温度-10℃—50℃、多氧化铁皮、多粉尘。 |
10 | ********300 | 驱动辊 VA569191.6-13 A102968 | 根 | 1 | 1 | 86Cr2MoV | ￠310×1800 | 1125 | 空冷 | 平整机 | 1：过钢温度＜60℃； 2：钢坯（板）硬度：HRC18—HRC22；3：转速：转速约为200-400r/min；4、工作环境：环境温度-10℃—50℃、多氧化铁皮、多粉尘。 |
二、存在缺陷、修复内容、辊面硬度及过钢量要求
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 存在缺陷 | 要求修复内容 | 修复后硬度 | 过钢量（万吨） |
1 | ********610 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层，辊面堆焊修磨至符合图纸要求，轴径、键槽、端面螺纹按图纸要求修复。须做动平衡实验，实验等级G＝6.3. | HRC50 | 80 | |
2 | ********190 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层，辊面堆焊修磨至符合图纸要求，轴径、键槽、端面螺纹按图纸要求修复。须做动平衡实验，实验等级G＝6.3 | HRC56-58 | 120 | |
3 | ********140 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层，辊面堆焊修磨至符合图纸要求，轴径、键槽、端面螺纹按图纸要求修复。须做动平衡实验，实验等级G＝6.3 | HRC50 | 80 | |
4 | ********990 | 夹送辊VA569139.7-4 B91993 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层,堆焊、修磨至符合图纸要求，轴颈修复,螺纹修复，辊子端面螺纹按图纸修复。修复符合图纸辊子VA569139.7-4 B91993 | HRC58-60 | 60 |
5 | ********090 | 矫直辊 VA569139.2-7 A90973 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层,堆焊、修磨至符合图纸要求，轴颈修复,螺纹修复，辊子端面螺纹按图纸修复，两端内孔按图纸要求修复。修复符合图纸辊子VA569139.2-7 A90973 | HRC62-65 | 60 |
6 | ********110 | (待删)空转辊 VA569191.8-17 B91893 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层,堆焊、修磨至符合图纸要求，轴颈修复,螺纹修复，辊子端面螺纹按图纸修复，两端内孔按图纸要求修复。修复符合图纸辊子VA569191.8-17 B91893 | HRC58-60 | 100 |
7 | ********260 | 偏转辊装配 VA569139.7.02 A91993 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层,堆焊、修磨至符合图纸要求，轴颈修复,螺纹修复，辊子端面螺纹按图纸修复，两端内孔按图纸要求修复。修复符合图纸辊子VA569139.7.02 A91993。修复完成后要求做动平衡试验，试验需要符合ISO 1980，平衡等级要求达到G6.3。 | HRC58-60 | 100 |
8 | ********270 | (待删)驱动辊 VA569191.8-9 A91893 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层,堆焊、修磨至符合图纸要求，轴颈修复,螺纹修复，辊子端面螺纹按图纸修复，。修复符合图纸辊子VA569191.8-9 A91893 | HRC58-60 | 60 |
9 | ********090 | 纠偏辊 VA569191.6.05 B102967 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层,堆焊、修磨至符合图纸要求，轴颈修复,螺纹修复，辊子端面螺纹按图纸修复。修复符合图纸辊子 VA569191.6.05 B102967。修复完成后要求做动平衡试验，试验需要符合试验需要符合ISO 1980，平衡等级要求达到G6.3。 | HRC55-60 | 100 |
10 | ********300 | 驱动辊 VA569191.6-13 A102968 | 辊面磨损，轴颈磨损，连接螺纹损坏。 | 去除辊面疲劳层,堆焊、修磨至符合图纸要求，轴颈修复,螺纹修复，辊子端面螺纹按图纸修复。修复符合图纸辊子 VA569191.6-13 A102968 | HRC58-60 | 100 |
三、修复内容及技术要求
1、通用技术要求
1.1、外冷辊通用技术要求
1.1.1、先对辊子进行无损探伤检测。
1.1.2、车去辊子表面疲劳层，达堆焊前合理尺寸；
1.1.3、乙方在车除疲劳层后应进行着色和超声波探伤（该过程可能反复实施），直到探伤结果符合标准（GB/T9218-1999、GB/T7233-1987）（包括轴颈部分）。堆焊加工后应检查堆焊层是否有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
1.1.4、辊子堆焊完成后辊面采用着色探伤,并出具探伤报告；
1.1.5、堆焊焊条的材质由乙方自行确定，并报甲方确认，乙方确保上表提出辊面硬度和过钢量。
1.1.6、保证轴颈尺寸和粗糙度：根据图纸要求检测轴颈的尺寸，如有偏差，应对轴颈磨损部位堆焊修复，并按照相应图纸要求保证轴颈与辊身的同轴度和跳动。
1.1.7、所有尺寸、表面硬度，表面粗糙度，形位公差等参数应满足相应图纸要求。
1.1.8、表2中1、2、3、7、9项物料均要求在修复后进行动平衡试验，等级需满足上表要求。
1.1.9、其他变形或损坏件修复：如辊身上的螺纹孔、键槽等，必须按图纸要求进行检查并严格按图纸要求进行修复和加工。
1.1.10、修复完成后，乙方须在辊子端面打上编号：如首钢机电修复的，则打上SGJD001等，便于甲方对辊子寿命进行跟踪。
1.2、内冷辊通用技术要求
1.2.1、冷却水道的酸洗和密封的更换：乙方必须对辊子的所有冷却水道进行酸洗、疏通，并更换冷却水道的密封，密封材质NBR，品牌Parker或Merker。装配完成后，乙方必须根据相应图纸要求对辊身的密封性能进行试压，试压压力15bar，保压时间不低于30min，确保无泄漏。
1.2.2、其余要求同外冷辊要求一致。
四、双方职责要求（包括资料交付）
1、甲方向乙方交付的资料：图纸、修复技术协议各一份。
2、乙方向甲方交付的资料：交货时，随货附探伤报告、硬度检测报告、合格证书各一份。
3、乙方承诺向甲方提供必要的安装说明、操作、安全、维护手册、外购件技术样本等技术资料。
4、乙方承诺供货范围内的技术资料将以纸质文件的形式提共。如甲方需要，乙方承诺一并提交电子文件。
五、包装及运输
1、包装要防震、防锈，并经得起多次搬运。
2、所修备件的运输（双程）由乙方负责，装车、卸车地点在涟钢一炼轧厂，甲方配合装车、卸车。
3、包装箱标记要有如下内容：“涟钢修复备件”字样、货物名称、合同号、收货单位、件号/总件数、重量、外形尺寸、发货单位、重心及吊装位置等标记。
4、对乙方不正确的保护措施引起的货物损坏，乙方负责调换；发生费用由乙方承担。
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