空压站离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)招标公告
空压站离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)招标公告
招标公告
一、安徽国泰化工有限公司空压站项目离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)采购已具备招标条件,决定通过公开招标方式对外进行招标。
二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。
三、招标内容:空压站项目离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。
四、根据铜检会字〔2014〕02号要求,投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录,否则,资格审查视为不合格(投标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明)。
贵单位如符合条件,可携带营业执照等相关资质证件(副本原件及复印件)向招标单位办理报名手续。(外地企业可将投标单位全称、联系人姓名及手机号码、电子邮箱发邮件到招标答疑邮箱,视同报名)。报名截止时间2016年12月26日上午11:30。
五、招标工作日程安排:
序号 | 工作内容 | 时间 | 地点 |
1 | 发招标文件 | 12月26日 | 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司 |
2 | 招标答疑 | 发邮件 | scy0808@sina.com |
3 | 投标书寄送截止时间 | 元月5日9:00 | 铜化集团第四会议室 |
4 | 开标时间 | 元月5日9:10 | 铜化集团第四会议室 |
注:时间安排若有变化,以书面通知为准。
六、招标单位:铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司, 地址:铜陵市翠湖一路2758号。
联系人:佘成玉 电话: ****-*******
(铜化集团) 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
二O一六年十二月二十二
离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)技术规格书
1.总则
1.1 本技术规格书是为安徽国泰化工有限公司空压站项目离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)采购而编制。投标方应根据本技术要求编制详细的技术文件,明确投标设备的功能设计、结构、性能、供货清单及配套厂家、图纸资料清单、随机备品备件清单,同时还要对产品质量保证、现场服务、培训、调试、售后服务等方面做出承诺。
1.2本技术规格书包括了离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)的设备设计、制造、指导安装和检测的最低要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术规格书和有关最新国际、国内工业标准的优质产品。
1.3本技术规格书所使用标准如与乙方所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中,乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)的报价应严格遵循招标文件要求。任何偏差都应列在报价中以征得甲方的意见。
1.6空压机设备厂家必须有单台额定13000Nm3/h及以上能力离心空压机业绩。至少提供二家空压机生产厂家汽轮机拖动离心空压机供货的业绩合同文件证明。
1.7对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单,如在使用过程中发现有虚假行为,必须免费进行更换,并承担相应的损失和后果。
1.8乙方严格按照询价技术文件中给定的技术要求进行离心式空压机(2台套)及透平离心式空压机(1台套)的设备设计、制造、指导安装和试生产,并对其质量承担全部责任。
1.9乙方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造如果用卖方的企业标准,必须得到买方的书面同意。
1.10乙方按照本技术文件给出的技术参数及要求,结合甲方提供的厂房平立面布置图进行布置、并提供土建设计所需的参数。
1.11乙方在现场指导安装时要遵守甲方企业的相关管理规定,违反相关规章制度或发生安全事故由乙方负全部责任。
1.12双方所签技术协议未经买方同意不得向第三方泄漏。
2.厂内气象条件及公用工程条件
2.1 气象条件
2.1.1气温
年平均气温 15℃
最热月平均气温 28.1℃
最冷月平均气温 1.1℃
极端最高气温 41.2℃
极端最低气温 -22.8℃
取暖计算温度 -6℃
夏季空调计算平均温度 36℃
冬季空调计算平均温度 -9℃
2.1.2相对湿度
年平均相对湿度 70%
夏季空调计算的相对湿度 62%
冬季空调计算的相对湿度 68%
2.1.3气压
年平均气压 101.1kPa
极端最低气压 99.98kPa
2.1.4降雨量
年平均降雨量 904.6mm
1月平均降雨量 18.2mm
7月平均降雨量 186.4mm
一次年最大降雨量(1954年) 1722mm
2.1.5日照与辐射
年平均日照 2213.3
7月份 2497.6
2月份 141.7
年总辐射 119.9千卡/ cm2
6月份 13.9千卡/ cm2
12月份 6.2千卡/ cm2
2.1.6地温
年平均地温 17.8℃
8月份 32.9℃
1月份 1.7℃
2.1.7蒸发量
年平均蒸发量 1757.1mm
1月平均蒸发量 64mm
6月平均蒸发量 216.6mm
一次年最大蒸发量(1966年) 2169.4mm
2.1.8风速和风向
年平均风速 3.0m/s
3月份最大风速 20m/s
9月、12月份平均风速 13m/s
全年主导风向东风
2.1.9 年平均雷日天数 40天
2.1.10 现场海拔标高 25.5m
2.1.11 其他
年平均无霜期 218天
最大冻土深度 0.14m
地下静止水位 2~4m
2.2 公用工程条件
操作温度℃ | 操作压力MPa | 设计温度℃ | 设计压力MPa | 规格 | |
仪表空气 | 常温 | 0.7 | 70 | 1.0 | 无有毒、易燃、易爆和腐蚀性介质的干燥空气含尘粒直径不大于3μm,含尘量小于1mg/m3操作状态下的露点低于-35℃,油分含量不高于1ppm。 |
工厂空气 | 常温 | 0.6 | 70 | 1.0 | 无有毒、易燃、易爆和腐蚀性介质的干燥空气含尘粒直径不大于3μm,含尘量小于1mg/m3油分含量不高于10mg/m3 |
氧气 | 常温 | 0.12 | 70 | 0.3 | 氧含量99.6(V%) |
低压氮气 | 常温 | 0.6 | 70 | 1.0 | 纯度:99.99%(mol)(干燥、无油) O2≤10ppm(mol) |
新鲜水 | 常温 | 0.4 | 70 | 0.7 | |
循环给水 | 32 | 0.40 | 70 | 0.7 | 污垢系数 0.000344m2.K/W,氯离子含量≤300ppm PH值 8~10 |
循环回水 | 40 | 0.20 | 70 | 0.7 | |
锅炉给水 | 104 | 符合GB12145-2008标准锅炉给水质量要求 | |||
锅炉给水 | 104 | ||||
脱盐水 | 常温 | 0.4 | 70 | 0.7 | 符合GB12145-2008标准一级水质要求 |
中压蒸汽 | 450 | 3.82 | 460 | 4.4 | |
低压蒸汽 | 待定 | 1.6 | 待定 | 2.0 | |
低压蒸汽 | 待定 | 0.6 | 待定 | 1.0 | |
正常电力电源10KV | 三相,中性点不接地,双回路供电 电压:10KV±10%用于≥200Kw电机 频率:50HZ±0.5HZ | ||||
正常电力电源380/220V | 中性点接地,双回路供电 电压:380V/220V±10%,用于<200Kw电机 频率:50HZ±0.5HZ | ||||
事故电源 | 三相四线,中性点接地,双回路供电。 电压:380V/220V±5% 频率:50HZ±0.5HZ | ||||
照明电源 | 电压:220V±5% 频率:50HZ±0.5HZ |
2.供货范围、报价、供货地点及供货周期
2.1供货范围:
2.1.1供货范围与结构要求
名 称 | 规 范 | 数量 | 备 注 |
离心式空压机 | 额定排气量: ≥18000N m3/h 额定排气压力:≥0.6MPa | 1台套 | 整体撬装 |
离心式空压机 | 额定排气量: ≥13000N m3/h 额定排气压力:≥0.5MPa | 1台套 | 整体撬装 |
透平离心空压机 | 额定排气量: ≥13000N m3/h 额定排气压力:≥0.5MPa | 1台套 | 1. 空压机和汽轮机可分别成撬,然后在现场由中标单位整体成撬 2. 报价不含电机 3. 汽轮机出口蒸汽背压压力为0.6 MPa |
乙方提供本项目的2台离心式空压机及1台透平离心空压机设备本体及其所有附属设备和附件。乙方应提供完整的成套设备包括进口自洁式空气过滤器(过滤精度≤2μm)、进气调节装置、进出口膨胀节、止回阀、多级压缩的空压机主机、中间冷却器、完整润滑系统、油冷却器、冷却器上自动及手动疏水阀、放空阀和防空消音器、进出水管及膨胀节等。
2.1.2 就地控制设备及就地一次检测元件、仪表阀门及安装附件等。
2.1.3 设备第一次启动运行期间及商业运行前的润滑油和填料。
2.1.4 检修专用工具及消耗品、随机备品备件及2年运行所需的备品备件。
2.1.5 设备质量检验报告及工厂试验结果。
2.1.6 系统内所有设备的安装、调试由乙方负责现场指导。
2.1.7 系统内所有设备的土建基础由甲方负责,乙方需提供土建基础设计条件。
2.1.8乙方的供货范围见下表并注明单价。供货范围内设备要求进口或国产一流产品,不接受贴牌产品,报价时须提供供货商名单及原产地证明资料等。
供货清单(不限于此)
空压机供货范围(本工程)不限于:
序号 | 名 称 | 规格和型号描述 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 价格 |
1 | 压缩机主机 | 套 | |||||
2 | 中间冷却器 | 个 | |||||
3 | 双油冷系统 | 套 | |||||
4 | 双油滤 | 套 | |||||
5 | 基座 | 套 | |||||
6 | 防喘振放空阀及消音器 | 套 | 气动调节,进口件 | ||||
7 | 油箱抽真空系统 | 套 | |||||
8 | 防喘振流量控制 | 套 | |||||
9 | 带防护罩的联轴器 | 套 | |||||
10 | 空气管线 | 套 | |||||
11 | 排气气动止回阀 | 套 | |||||
12 | 冷凝水排放系统 | 套 | |||||
13 | 自动疏水阀 | 套 | |||||
14 | 全流量辅助油泵 | 套 | |||||
15 | 控制设备和仪表 | 套 | |||||
16 | 基础膨胀螺栓 | 套 | |||||
17 | 空气过滤消音器 | 套 | |||||
18 | 油箱 | 台 | |||||
19 | 交流油泵 | 台 | |||||
20 | 直流油泵 | 台 | |||||
21 | 空压机出口气动快关阀 | 台 | |||||
22 | 进口自洁式空气过滤器 | 台 |
(机组振动位移监测系统由中标单位供货,由投标方将振动和位移探头、延伸电缆、前置器成套供货,系统由甲方(业主)确定控制系统厂家集成。)
仪表及控制设备供货清单:
序号 | 名称 | 规格和型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 备注 |
进口件清单不限于
序号 | 名称 | 规格和型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 备注 |
1 | 叶轮 | ||||||
2 | 轴承 | ||||||
3 | 入口气动阀 | ||||||
4 | 放空气动阀 | ||||||
5 | 调节阀(确定属于哪个系统) |
机组的备品备件清单不限于(2台13000m3/h压缩机主机供备用一套配件)
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 1台套压缩机随机备件 | ||
1.1 | 润滑油油过滤器芯子 | 200% | |
1.2 | “O”橡胶圈 | 200% | |
1.3 | 支撑轴承瓦块 | 100% | |
1.4 | 推力轴承瓦块 | 100% | |
1.5 | 进口端迷宫密封 | 100% | |
1.6 | 级间迷宫密封 | 100% | |
1.7 | 口圈迷宫密封 | 100% | |
1.8 | 平衡盘迷宫密封 | 100% | |
1.9 | 油密封 | 100% | |
1.10 | 压缩机的振动和位移探头、延伸电缆、前置器 | 每种型号各2只 | |
1.11 | 轴承热电阻 | 20% | |
1.12 | 1台套干气密封 | 100% | 如果有 |
2 | 汽轮机随机备件 | ||
2.1 | 调节汽阀连杆石墨密封环 | 100% | |
2.2 | 速关阀密封件(胶圈、碳环等) | 100% | |
2.3 | 汽轮机的振动和位移探头、延伸电缆、前置器 | 每种型号各2只 | 如与压缩机型号一致可不备 |
2.4 | 转速探头 | 1只 | |
2.5 | 转速表 | 1只 | |
2.6 | 轴承热电阻 | 20% | |
3 | 仪表系统:(见仪表部分) | ||
4 | 汽轮机:(详见汽轮机部分) | 如果有 | |
4.1 | 径向轴瓦 | 100% | |
4.2 | 止推轴承瓦块 | 100% | |
4.3 | 级间汽封组件 | 100% | |
4.4 | 轴承油封 | 100% | |
4.5 | 调节汽阀连杆石墨密封环 | 100% | |
4.6 | 速关阀密封件(胶圈、碳环等) | 100% | |
4.7 | 错油门及油动机备件 | 1套 | |
5 | 1台套干气密封: | 如果有 | |
5.1 | 易损“O”形圈 | 100% | |
5.2 | 过滤器滤芯: | 200% |
2.1.9投标时给出分项报价。乙方在投标时要分种类分别报每种规格设备的单价。同时还应提供设备易损备件及零件,提供该零备件的规格及数量。
2.2供货周期:合同签定后210天内。
2.3交货地点:安徽国泰化工有限公司项目建设地(阜阳颍上循环经济园化工集中区)
3.基本设计规范和标准
JB6443.2-2006 离心与轴流式压缩机
JB3165-1999 离心和轴流式鼓风机、压缩机:热力性能实验
GB699-1999 优质碳素结构钢
GB5680-1998 高锰钢铸件
GB150-1999 钢制压力容器
GB151-1997 管壳式换热器
JBT4709-2000 钢制压力容器焊接规程
JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件
GB9439-1988 灰铸铁件
GB1348-2009 球墨铸铁件
GB50029-2003 压缩空气站设计规范
GB3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB4720-1984 电控设备第一部分:低压电器电控设备
GB13278-1991 一般用干螺杆空气压缩机技术条件
GB3853-1998 容积式压缩机验收试验
GB4980-2003 容积式压缩机噪声的测定
DL/T5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程
GB11920-2008 电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件
HG/T20553 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列(Ia系列)
HG/T20507-2014 自动化仪表选型设计规范
HG/T20509-2014 仪表供电设计规范 HG/T20510-2014 《仪表供气设计规范》
HG/T20511-2014 《信号报警、联锁系统设计规范》
HG/T20512-2014 《仪表配管配线设计规范》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》
GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50052-95 《供配电系统设计规范》
GB50055-93 《通用用电设备配电设计规范》
JB/ZZ5 《焊接设计规范》
JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术条件》
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的二类标准
4 技术要求
4.1 一般性能要求
4.1.1 空压机及附属设备应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求;空压机应有良好的可控性能,合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行,供货时除常规纸质图纸提供外,还需提供空压机本体及其辅助设备所有结构、安装等工程供图电子版(PDF和CAD各一份)。
4.1.2 设备的制造加工须符合国际、国内相关标准及行业标准、企业标准。
4.1.3 所有材料应符合有关规范的要求,并且是全新的和优质的。
4.1.4 离心式压缩机产生的压缩空气是100%无油的洁净压缩空气。
4.1.5 离心式压缩机应具有高效的空气动力特性和效率。能够使压缩机在较大气量范围内工作,同时保证压缩机在部分负荷或全负荷情况下,每一级叶轮都能够在较高的效率曲线段运行,当进气量低于设计的气量时,压缩机不会发生喘振现象。当需求气量大于设计气量,压缩机也能够在一定范围内不发生堵转现象。叶轮和扩压器能够保证在较大的流量和压力范围内工作。同时使压缩机效率不产生剧烈降低,压缩机能耗达到最佳。
4.1.6 离心式压缩机组设备应是全新的并有可靠的设计,不接受带试制性的部件。设备零部件的制造过程应有良好的工艺,并能比较方便地拆卸、更换和修理,对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应提供满足2年用备品备件。所有重型部件应有安装维修时便于起吊或搬运的措施(如:吊耳、环形螺栓等)。
4.1.7 机械零部件有良好的互换性,所有的设备和材料能满足项目所在地区的环境及设备所使用工况条件的要求。
4.1.8 在设备制造过程中实施严格的质量管理,包括必要的处理、检验和试验。
4.1.9 所有的电气元器件能在低温、潮湿、尘大的环境中正常工作,绝缘良好。
4.1.10 空压机组内须装有油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀(电子式)、压力维持阀、温控阀、压力表等。安全阀的选择须符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。
4.1.11 空压机必须有安全可靠的接地装置,防止因漏电而造成危险。空压机不得漏水、漏气、漏油等。
4.1.12 噪音要求:离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于85dB(A级),空压机出口管道和辅助设备必须采取隔音措施。
4.1.13 空压机出口管道流速应按设计规范最低值选取,以降低流速减少噪音。
4.1.14 保温、油漆要求:系统管道必须按标准要求设计、安装保温和油漆。
4.1.15 设置进气调节、防喘振、排气稳压或稳流控制系统。
4.1.16 水分离器下方调节阀后,装设自动泄水器,自动排出水分离器内所聚之冷凝水。
4.1.17 空压机排气口应设置安全阀。
4.1.18 空压机的每个排气管上都应设置1个排气止回阀,防止空压机反转,并安装电动隔离阀检修隔离用。
4.1.19 需保证空压机流量调节范围不小于70%~105%。
4.1.20 空压机出口空气品质应能容易保证空压机后处理出口空气中的含油量为0,气体含尘颗粒直径应不大于2μm。
4.1.21 空气压缩机采用水冷,在环境温度不超过45℃、冷却水进水温度不超过35℃的情况下,应保证空气压缩机能正常运行,空气压缩机润滑油的回油温度不超过70℃。压缩空气出口温度≤40℃。
4.1.22 空气压缩机设置完整的润滑系统并具备如下功能:
(1)润滑油系统主油泵与辅助油泵需采用全流量油泵且主辅油泵必须联锁控制,当主油泵失效时,压力低于一定值,辅助油泵自动启动,同时进行报警。停电时润滑油系统能够保证一定压力,满足对齿轮和轴瓦的润滑。
(2)润滑系统绝对安全可靠,以确保压缩机正常运行,并配有油温自动调节功能,油位观察装置及清扫方便的人孔等。
(3)配有主轴驱动的主油泵及全流量的辅助电动油泵,辅助油泵电动防护等级不低于IP55,热备机时辅助油泵为停运行状态。
(4)油路配双油过滤器,并可在线切换使用。
(5)配置管壳式结构双联油冷却器,并可在线切换使用。
(6)润滑油系统与润滑油接触管线、管件、阀门、容器、油箱均为不锈钢,供油装置中冷油器和滤油器油路配备阀门方便隔离,冷油器水路阀门应选用闸阀,冷却水管路应设置温度调节阀组。
(7)应设置油箱和其它能够保证可供油的设施,主油箱容量m3(有效容积,18000N m3/h)。主油箱容量m3(有效容积,13000N m3/h)透平空压机油箱共用容量m3(有效容积),油箱配备污油排放阀和油过滤器接口及设充氮保护接口。
(8)润滑油共有系统宜对应设置,并应在系统共有出口的供油总管上设置止回阀。
(9)润滑油箱配备电加热装置,便以润滑油温度低时加热,同时电加热装置带有油温高报警及高高联锁停功能。
(10)润滑油系统配备高位油箱具有惰转期间所须油量的容积,不锈钢材质。带三阀组。
4.1.23 空压机在任何正常工况下(包括2台/3台空压机并列运行)不得发生喘振。
4.1.24 投标方应提供防喘振控制系统的专题说明。
4.1.25 空压机应保证机组可连续运行3年以上,(除更换消耗品及油过滤器时间外),机组服务年限不低于15年。轴承使用寿命不少于5年,各齿轮、叶轮寿命不少于10年。承诺保修期为2年。
4.1.26空压机润滑油牌号为号空压机油,推荐使用品牌:_______等;透平机润滑油牌号为号透平油(与汽轮机一致),推荐使用品牌:_______等,润滑油使用寿命不低于24000小时。须提出润滑油使用注意事项及设备运行,维护要求。
4.2 一般结构设计及制造要求
4.2.1 乙方提供的设备能满足人身安全和劳动保护条件。
4.2.2 所有设备均正确设计和制造,满足安全和持续运行,满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它的运行问题。
4.2.3 叶轮采用材质精密加工,并做115%超速试验。
4.2.4 转子采用可倾瓦块式自动调心滑动轴承支撑,轴瓦采用巴氏合金不锈钢制造。系统的轴承等转动部件绝对安全可靠,其使用寿命不得低于10年。
4.2.5 齿轮箱结构应采用便于维修的剖分结构,投标方应避免剖分结构机器在现场维修后由于重新安装精度不佳导致的叶轮损坏等严重问题。
4.2.6 齿轮系统的加工精度等级不低于AGMA-13标准,表面氮化处理,以保证最小的机械磨擦和工作噪音
4.2.7 进气调节器流通面材质采用不锈钢材质制造。
4.2.8 空压机组为整体撬装。机组运行平稳,无气流脉冲,可长时间、连续、可靠地运行。空气压缩机需带进口自洁式空气过滤器及消音器。可设进气调节装置,需设置放空系统和放空消音器。
4.2.9 空压机与汽轮机采用干式膜片式联轴器和全封闭无火花护罩连接,保证传动平稳、可靠。
4.2.10 蜗壳及气管路内壁需做防蚀处理。水气分离器内壁均需有耐酸、耐碱防腐层。
4.2.11 空压机进口空气通道均应使用不锈钢材质。
4.2.12 空压机组压缩空气中间冷却器壳体内壁应采用防腐涂层处理,其涂层应选用耐酸耐碱不易脱落的材料。
4.2.13 金属结构件的焊接符合GB985、GB986的有关规定。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。设备主要锻件不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。
4.2.14 与甲方连接的所有管路,投标方配带完整的配对法兰(带螺栓、螺母、垫圈、密封件),管道法兰标准采用欧标A系列HG/T20592(A)-2009
4.2.15 离心空气压缩机与吸气过滤装置之间,应设可调节进气量的装置及波纹管式减震装置。
4.2.16 投标方应提供空压机各主要部件的材料清单。
空压机各各主要部件的材料清单
壳体 |
轴承 |
压缩叶轮 |
扩压器 |
齿轮 |
进气调节器 |
4.2.17 离心压缩机机组主要部件的设计寿命要求如下:
压缩叶轮: 10年
轴封: 4万小时
轴承: 5年
4.3 设计制造中主要采用的标准
4.3.1 材料标准:执行有关国标、部标及行业标准;
4.3.2 压缩机的设计与制造:执行API617与GB/T16941-1997标准;
4.3.3 油系统的设计与制造:执行API614标准;
4.3.4 转子轴位移监测系统:执行API670标准;
4.3.5 机械运转及性能测试:执行JB3165-82标准;
4.3.6 转子动平衡:执行GB/T239标准;
4.4.7 进口部件的设计与制造:执行相应的国际标准及制造厂标准。
4.4压缩机、润滑油站试运转和验收遵守的规范及标准。
4.4.1 压缩机在乙方进行机械运转试验,在跳闸转速下运转15分钟,然后减速至最高连续转速运转4小时。机械运转后在卖方工厂解体检查,清洗干净后重新组装。买方在现场安装时,可不再做解体检查。
4.4.2润滑油站在乙方车间进行试验和调试,包括各种阀和仪表整定值调整。试验完成后,在乙方车间封装。润滑油站经试验运行后,其清洁度达到API614标准要求。
4.4.3现场试车时,乙方及主要配套件分包商(如需要)派人参加,并负责处理由于设计制造、配套原因所出现的有关问题,并参加机械运转、试车方案审定。
4.4.4甲方有权委托有资质的第三方到乙方工厂监造。
4.5空压机性能保证及指标
4.5.1 设备性能应满足本设备规范书提出的全部要求。当设备质量和性能不能满足规范书的要求时,按设备购货合同条款解决。离心压缩机性能保证值:
(1)排气量:Nm3/h
(2)排气压力:≥MPa(G); 额定出力转速____r/min
(3)空压机轴功率(在设计点):约____kW±4%
(4)末级排气温度: 约____℃;空压机总撬装重量____t
(5)冷却水量:____ m3/h,设计冷却水压力____MPa
(6)空压机排气保证100%无油
(7)保证空压机流量调节范围:不低于70%~105%
(8)保证该机组可连续运行5年,(除更换消耗品及油过滤器时间外),机组服务年限不低于15年。轴承使用寿命不少于5年,各叶轮寿命不少于10年。
(9)保证润滑油使用寿命不低于24000h。
(10)压缩机应能在所规定的操作条件下运行,能量头-流量特性曲线从额定点升到预计的喘振点应连续上升。
(11)乙方承担合同范围内所包括的所有分包设备的责任。
(12)运行质量保证期:设备性能考核验收合格后二十四个月。
4.5.2至少提供2台空压机生产厂家单台额定13000Nm3/h及以上能力离心空压机供货的业绩合同文件证明,且至少有2台以汽轮机驱动空压机的业绩合同及证明,提供汽轮机拖动空压机可参观的用户名单。
4.6 空压机产品和配置要求
4.6.1 机组整体布置(乙方给出布置方案):
机组布置方式:空压机+蒸汽轮机;空压机+电机;
压缩机整体橇装,布置在运转平台;
4.6.2 空压机主要结构特点描述和噪音控制
投标方应提供专题报告详细描述空压机主要结构特点和噪音控制技术,以保证机房内各区域噪音控制在85db以下。
4.6.3汽轮机设计主要参数结构特点
4.6.3.1汽轮机设计、制造、检验、安装、试运所采用的标准
(1)材料标准:参照技术要求择优选用国标、部标、行业标准,对从国外引进材料按国 际标准或引进国标准。
(2)汽轮机:参照GB/T 5578、API612 、厂标等。
(3)非接触式轴振动、轴位移测量系统:参照API670。
(4)噪声标准:参照SH3024—95《石油化工企业环境保护设计规范》。
(5)转子动平衡试验标准:参照ISO1940、API612中有关章节。
(6)与用户连接的法兰执行SH3406对焊法兰标准(法兰标准采用欧标A系列HG/T20592(A)
-2009)。
(7)汽轮机在制造厂按API612要求进行空负荷机械运转试验,增速至低于脱扣转速2%至少运行15分钟,然后降至最高连续转速运转2小时。进行超速跳闸试验。机械运转后在乙方工厂解体检查,清洗干净后重新组装。
4.6.3.2 蒸汽条件:
进汽压力: 3.43 MPa
温 度: 435℃
汽轮机出口: 0.6 MPa
蒸汽耗:t/h
4.5.3.3采用多级背压式汽轮机,排汽压力0.6MPa
工 况 | 正常运行工况 | 最大工况 |
功率 kW | ||
转速 r/min | ||
转速调节范围 r/min | 须满足所配压缩机调速要求 |
注:根据空压机厂家计算的数据来选型汽轮机。
(1)汽轮机应满足空压机在各运行工况的功率和转速要求。
(2)连接方式:优先考虑与压缩机直连
(3)底座:独立底座
4.6.3.4 调节系统
(1)调速器:WoodWard 505或国内其他同等以上品牌
(2) 电信号mA(DC) 4~20
4.6.3.5 汽轮机润滑油
⑴过滤精度:
⑵进油集合管处油压MPa(G):
⑶油品种类:
⑷油量:l/min(若配备齿轮箱,请分别注明汽轮机和齿轮箱用油量)
4.6.3.6 汽轮机调节油
⑴过滤精度:
⑵进油处油压MPa(G):
⑶油品种类:
⑷油量:正常l/min,瞬时:l/min
4.6.3.7 油管路(汽轮机部分)供货由汽轮机供货商负责。
4.6.3.8蓄能器
4.6.3.9 转向(从汽轮机端看空压机):
4.6.3.10 盘车装置 : 电动盘车 (带手动功能)
4.6.3.11 仪表监测、控制及保护系统
(1) 防爆要求
■不防爆
(2)带电磁阀
■ 国产 □ 引进
□ 汽机运行不带电 ■ 汽机运行带电
□交流 220V ■直流 ■24V □110V
(3) 速关阀带关闭信号
■电开关信号
□气开关信号
4.6.3.12 测温元件
每个径向轴承内设双支PT100型,三线制热电阻2个,止推轴承主推力面设双支PT100型,三线制热电阻2个,副推力面设双支PT100型,三线制热电阻2个。
4.6.3.13 测振及轴位移探头
每个径向轴承部位安装2个(互成90度角)振动探头,止推轴承侧安装2个轴位移探头(2取2),1个相位探头。
4.6.3.14 仪表控制系统及供货范围配置国内一线及以上品牌(或进口)。
4.6.3.15 转速测量探头3个:(如增加电子超速保护为6个(透平汽轮机),3个作为三取二超速保护)
1个到就地转速表(带就地转速表1个),2个用于调节。
4.6.3.16 除轴系仪表外所有进中控室的一次信号都引至现场接线盒(接线盒由汽轮机供货商提供,中标方成撬)。
4.6.3.17 就地仪表盘架材质为不锈钢,设置启动、停机、升速、降速、复位按钮、调速器就地控制指示灯、准备起动指示灯、就地/远传转换开关。
4.6.3.18 带汽封加热器
4.6.3.19 带排汽安全阀
4.6.3.20 带机械超速保护装置(增加电子超速保护装置,同时将转速探头由3个增加至6个(透平汽轮机))
多级背压式汽轮机供货范围(供货范围不仅限于以下供货清单)
1 | 多级背压式汽轮机本体(从主汽门起至排汽口止),带独立安装底盘 | 1台 |
2 | 调节系统(含WOODWARD505数字式电调速器、电液转换器VOITH及速关组合件、调节用蓄能器,滤油器) | 1套 |
3 | 电动盘车装置(带手动盘车及盘车控制箱) | 1套 |
4 | 运转平台以上的不锈钢进、回油管路及管件 | 1套 |
5 | 轴封加热器 | 1套 |
6 | 所有设备对外接口配对法兰与连接件 | 1套 |
7 | 就地仪表柜 | 1套 |
8 | 排汽安全阀 | 1套 |
9 | 联轴器 | 1套 |
10 | 监测仪表 | 1套 |
11 | 电磁阀 | 1套 |
12 | 齿轮箱(如果有) | 1套 |
13 | 集中油站(汽轮机和空压机共用) | 1套 |
14 | 常规备品备件 | 1套 |
15 | 随机专用工具 | 1套 |
16 | 随机图纸 | 4套 |
17 | 随机资料 | 2套 |
空压机厂家可以配置自有汽轮机或参考青岛捷能、杭汽中能及同等以上品牌
4.7 仪表和控制要求
4.7.1 总的要求
4.6.1.1 仪控系统的设计应满足《压缩空气站设计规范》(GB50029-2014)中电气、控制和仪表的要求,仪控系统应采用标准化的元件和标准化的设备组件,以适应设备使用时更换的需要,随本体供货的仪表和控制设备,应选用通用产品,并符合国家的有关标准,所配套供应的仪表和控制设备的选型须经甲方认可,这些仪表和控制设备应安全、可靠,并应与全厂仪控设备选型相一致,与甲方整体设计方案相协调。
4.7.2 空压机
4.7.2.1 空压机可根据系统的耗气量,用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行和停止,每台压缩机可输入参数至少为:卸载压力、加载压力、最短停机时间、最多连续启动次数等。
4.7.2.2 投标方提供空压机气量调节方式。
4.7.2.3 机组的保护及控制,包括压缩机的起动条件联锁和压缩机运行过程中,对空压机超载、冷却水压、润滑油压力,空压机转子反转、机组振动、排气压力、温度等进行自动保护及故障显示。
4.7.2.4 在气路系统中,设有进口空气滤芯压差表,空气进气阀、排气止回阀、空气旁通阀,排气温度超高报警自动停车等。
4.7.2.5 在油路系统中,设有油滤芯阻塞自动报警装置,油路温度自动控制,回油温度超高报警自动停车等。
4.7.2.6 在仪控系统中,设有机组自动启动及超载自动停车装置。
4.7.2.7 机组的报警自动保护控制装置的装设,应按照《压缩空气站设计规范》(GB50029-2014)附录H的规定,应包括空压机各段排气温度高、空压机轴承温度高、润滑油冷却器出油温度高、空压机各段排气压力高、空压机润滑油压力低、空压机油过滤器差压大、空压机冷却水进口压力高或压力低、空压机供气母管压力低、空压机冷却水进口流量低、空压机轴承振动大、空压机喘振等。
4.7.2.8 空压机的热工测量仪表的装设,应按照《压缩空气站设计规范》(GB50029-2014)附录D的规定,测量仪表至少应包括:空压机各级进气温度和压力、排气温度和压力、冷却水进出口温度、润滑油进出口温度和压力、空气过滤器的压差、空气润滑油过滤器的压差、空压机出口流量、润滑油箱油位、空压机振动测量仪表、空压机轴向位移测量仪表等参数。
4.7.2.9 离心式空气压缩机须有防喘振保护,可自动消除喘振,恢复正常运行。
4.7.2.10 离心式空气压缩机须有转子轴振动、报警跳机保护功能。
4.7.3 控制要求
4.7.3.1 空压机由甲方提供的DCS控制系统进行控制,乙方应随每台空压机提供一套完整的就地设备,包括安全运行监视所必须的所有就地测量仪表、传感器、变送器、过程开关及仪表阀门、管接头、取样管座等安装附件。
4.7.3.2 每台空压机应满足就地无人值班要求,每台空压机的启/停、联锁控制应由招标方提供的DCS控制系统完成,乙方提供的就地设备和仪表应满足DCS控制系统监控的要求。
4.7.3.3 乙方配供就地控制柜(箱)和仪表应留有与招标方的DCS控制系统硬接线接口。
4.7.3.4 甲方的DCS控制系统与投标方供货设备的接口点在乙方就地控制设备和仪表的端子排上,以满足甲方可利用招标方DCS控制系统的I/O信号直接对空压机进行监视和控制。
4.7.3.5 投标方在投标文件中应提供每台空压机测量控制系统图及详细的热工测量仪表和控制设备清单(包括名称、 数量、型式、规范及生产厂家)由需方认可。
4.7.3.6 投标方控制设备输出的报警信号、保护、联锁信号接点均为无源开关接点,其接点容量为:交流220V,5A,直流110V,3A,模拟信号4~20mADC。
4.7.4仪表及控制设备选型原则
为尽可能做到辅机配供的仪表及控制设备与全厂仪控设备选型相一致,乙方配供的仪表及控制设备按下列产品报价,使用其它品牌需征求甲方意见。(建议厂家层次选择一致)
1.分析仪:北京麦哈克、山东潍坊华分赛瑞、西门子
2.安全栅:P+F、MTL、北京维盛
3.变送器:横河川仪、罗斯蒙特
4.流量计:科隆、横河川仪、德阳新泰(孔板)
5.阀门:浙江三方、上海大通、纽威
6.阀门附件:电磁阀(Pneumatrol、诺冠、ASCO)阀门定位器(福斯、Fisher、梅索尼兰)
7.系统:浙大中控、上海新华、和利时
8.可燃性有毒气体报警器:北京科立恒、山东潍坊华分赛瑞、深圳特安
9.变频器:深圳伟创、华为江川、广州三晶、深圳汇川
10.压力开关:百纳、雅斯克、万讯、SOR、UE
11.低压电器:常熟、上海良信、惠州海格电气
12.电缆:远东、江南、中天海缆
4.8 电气设备要求
配用高效能电机防护等级为IP54,绝缘等级为F级,使用电压三相、50Hz±1、10kv高压电机,电机品牌选用佳木斯、南阳或同等以上品牌
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