博罗县观音阁镇人民政府观音阁水厂及供配水管网工程设备配件公开招标公告

博罗县观音阁镇人民政府观音阁水厂及供配水管网工程设备配件公开招标公告


公告概要:
公告信息:
采购项目名称详见公告正文
品目
采购单位博罗县观音阁镇人民政府
行政区域博罗县公告时间2017年01月09日16:57
获取招标文件时间详见公告正文
招标文件售价详见公告正文
获取招标文件的地点详见公告正文
开标时间2017年02月15日09:30
开标地点
预算金额详见公告正文
联系人及联系方式:
项目联系人详见公告正文
项目联系电话详见公告正文
采购单位博罗县观音阁镇人民政府
采购单位地址详见公告正文
采购单位联系方式详见公告正文
代理机构名称博罗县公共资源交易中心
代理机构地址详见公告正文
代理机构联系方式详见公告正文


博罗县公共资源交易中心 受 博罗县观音阁镇人民政府的委托,对 观音阁水厂及供配水管网工程设备配件 进行公开招标采购,欢迎符合资格条件的供应商投标。

一、采购项目编号:441322-201701-BLXZ14-0001

二、采购项目名称:观音阁水厂及供配水管网工程设备配件

三、采购项目预算金额(元):3,005,500

四、采购数量:1项

五、采购项目内容及需求:(采购项目技术规格、参数及要求,需要落实的政府采购政策)



供应商获取招标文件时需要提供的相关资料:


1.供应商投标报名表(原件)(格式见本项目招标文件的投标文件格式);


2.法定代表人授权委托书(原件)(由法定代表人亲笔签名,格式见本项目招标文件)(附法定代表人身份证复印件加盖公章);


3.被授权人身份证件复印件加盖公章;


4.有效的营业执照(副本)、税务登记证副本(含国税、地税)、组织机构代码证(副本)、(复印件加盖公章);


5.财务状况报告(投标供应商必须提供近一年复印件加盖公章,原件备查),依法缴纳税收和社会保障资金的相关材料(投标供应商必须提供复印件加盖公章,原件备查)。


6.投标人到注册所在地或项目所在地检察机关出具的“行贿犯罪档案查询结果告知函”(复印件加盖公章)。告知函自出具之日起两个月内有效。(开具告知函需向检察机关提供书面申请书、企业营业执照副本、组织机构代码证、单位介绍信和经办人身份证等材料,详情请咨询相关检察机关。博罗县检察院咨询电话: ****-******* )。


7.以上证明文件均用A4纸印制并加封面装订成册(封面应注明“XXX采购项目投标资格证明文件”以及项目编号、投标人名称和提交时间,并加盖公章,该册需提供一式两份),要求提供复印件的均须带原件供查验。



采购项目技术规格、参数及要求:


采购预算:300.55万元。


  1. 项目情况:

    1.1设备供货范围:

    (1) 机械设备

    (2) 检测仪表设备

    (3) 监控设备及软件

    (4) 办公设备及软件

    1.2工作界限

    卖方负责上述设备的设计、制造、试验;包装、运输、交货;指导安装、参与现场试验、调试及试运行、验收;并应完全符合合同要求。

    1.3供货设备清单


序号

清单名称

参数及规格

单位

数量

一)机械设备

1.

水泵及电机

S型单级双吸卧式离心泵DFSS250-13/4,水泵设计工况点扬程21.21m,设计工况点流量550m3/h,配套电机45kW

▲ 厂家须具有质量管理体系认证证书。

2.00

2.

渗漏排水泵

50QW10-18-1.5型,设计扬程18m,设计流量10m3/h,功率1.5kW

2.00

3.

多功能水泵控制阀

JD745X-10-A,DN250,1.0MPa

2.00

4.

悬挂式电动单梁电动葫芦

▲LX-2t,跨距4.5m,起重量2吨,起升高度20m,起升速度8/0.8m/min,行走速度20m/min,工作级别A3,地面操作

1.00

5.

电动葫芦工字钢轨道 I32a

m

16.00

6.

轴流风机

T35-3.55,3500m3/h,配套电机功率0.18kW

3.00

7.

亚氯酸钠(A剂)储存罐

直径1m,高度1.2m

2.00

8.

PAC一体化加药装置

▲配套储罐2个,单罐容积2.5m3,计量泵2台,单泵Q=60l/h,一用一备,Y型过滤器、截止阀、不锈钢304L材质
搅拌机2套,PLC控制箱(带485通讯接口)

1.00

9.

管式静态混合器

304不锈钢,DN350

1.00

10.

管式静态混合器

304不锈钢,DN500

1.00

11.

漏氯检测、报警仪

1.00

12.

工具箱

内装防毒面具、检修工具

1.00

13.

水射器

型号:S-25 ;口径:DN25,0.6Mpa

2.00

14.

纯二氧化氯发生器

▲YG-400: 二氧化氯产量400g/h,单机功率1.2KW,电压/220V(配套A剂计量泵1台15L/h, B剂计量泵1台15L/h,计量泵流量监视器FW1,DN15背压阀1台,DN15稀释水装置1台,2L反应器1台,二氧化氯控制器1台,PLC控制箱,带485通讯接口)(提供相关检验报告)

▲厂家须具有质量管理体系认证证书

▲环境管理体系认证证书。

2.00

15.

化料器

HLQ-50 化料量:50kg/次,N=1.5KW

1.00

16.

盐酸(B剂)储存罐

直径1m,高度1.2m

2.00

17.

电磁流量计

DN25

3.00

18.

轴流风机

T35-3.55,0.18kW,含防雨罩

7.00

19.

主泵及电机

S型单级双吸卧式离心泵,DFSS200-13/2,设计扬程41.50m,流量300m3/h, 配套电机45kW

▲厂家须具有质量管理体系认证证书。

3.00

20.

副泵及电机

立式单吸多级分段式离心泵80DL50-20*2,配套电机11kW,水泵设计工况点扬程40m,单机流量50.4m3/h

1.00

21.

渗漏排水泵

50QW10-18-1.5型,设计扬程18m,设计流量10m3/h,功率1.5kW

2.00

22.

多功能水泵控制阀

JD745X-10-A,DN250,1.0MPa

3.00

23.

多功能水泵控制阀

JD745X-10-A,DN100,1.0MPa

1.00

24.

悬挂式电动单梁电动葫芦

▲LX-2t,跨距4.9m,轨道距2.9m,起重量2吨,起升高度20m,起升速度8/0.8m/min,行走速度20m/min,工作级别A3,地面操作。

1.00

25.

电动葫芦工字钢轨道 I32a

m

32.00

26.

隔膜式气罐

V=1.66m3,直径1m,1.0MPa

1.00

27.

轴流风机

T35-3.55,3265m3/h,配套电机功率0.18W,带防雨罩

6.00

28.

柴油发电机组

DY250C,250kW,0.4kV

1.00

29.

双电源转换柜

GCK(800×800×2260mm)

1.00

30.

低压出线柜

GCK(800×800×2260mm)

3.00

31.

取水泵站动力配电箱

380/220V

1.00

32.

取水泵站检修电源配电箱

380/220V

1.00

33.

加压泵站动力配电箱

380/220V

1.00

34.

加药消毒间动力配电箱

380/220V

1.00

35.

中控室动力配电箱

380/220V

1.00

36.

组合式终端型美式箱变

ZGS11-315/10,315kVA,10/0.4kV

1.00

37.

户外真空断路器

(含看门狗) ZW32-12/630A

1.00

38.

取水泵房现场控制站 配置PLC设备

▲CPU模块1个、电源模块1个、32点DI模块2个、32点DO模块1个、8点AI模块1个、RS-485通讯模块1个、以太网模块1个、12槽机架1个)、12.1英寸触摸屏1个、自动除湿加热装置1套、出口继电器、1套开关电源、转换开关、机柜800×600×2260mm(钢化玻璃门,含风机、配线架、信号及电源避雷器、照明等附件

1.00

39.

厂区现场控制站 配置PLC设备

▲CPU模块1个、电源模块1个、32点DI模块4个、32点DO模块2个、8点AI模块2个、RS-485通讯模块1个、以太网模块1个、12槽机架1个)、12.1英寸触摸屏1个、自动除湿加热装置1套、出口继电器、1套开关电源、转换开关、机柜800×600×2260mm(钢化玻璃门,含风机、配线架、信号及电源避雷器、照明等附件

1.00

40.

水泵变频控制柜

被控电机45kW,控制柜尺寸650×600×1800mm

5.00

41.

水泵变频控制柜

被控电机11kW,控制柜尺寸650×600×1800mm

1.00

42.

渗漏排水泵控制箱

380/220V

2.00

43.

风机控制箱

▲(1控3) 控制3台0.18kW轴流风机(单相), 具备远方控制(计算机监控系统)和现地手动控制等功能。主要元件为配电及控制设备(空气开关、接触器、热继电器、转换开关、信号灯等)。

1.00

44.

风机控制箱

▲(1控6) 控制6台0.18kW轴流风机(单相), 具备远方控制(计算机监控系统)和现地手动控制等功能。主要元件为配电及控制设备(空气开关、接触器、热继电器、转换开关、信号灯等)。

1.00

45.

风机控制箱

▲(1控7) 控制7台0.18kW轴流风机(单相), 具备远方控制(计算机监控系统)和现地手动控制等功能。主要元件为配电及控制设备(空气开关、接触器、热继电器、转换开关、信号灯等)。

1.00

二)检测仪表类

1.

电磁流量计

DN350

1.00

2.

电磁流量计

DN500

1.00

3.

压力变送器

测量范围: 0-0.3MPa,含仪表阀

1.00

4.

压力变送器

测量范围: 0-0.6MPa,含仪表阀

1.00

5.

浊度仪检测仪

2.00

6.

超声波液位计

2.00

7.

余氯分析仪

2.00

8.

流量计

DN150

2.00

9.

流量计

DN100

1.00

10.

流量计

DN80

2.00

三)监控设备及软件类

1.

网络硬盘录像机

1.00

2.

企业级硬盘

▲接口类型:SATAII\容量(GB):1000\缓存:32MB\转数(rpm):7200转

4.00

3.

视频管理服务器 安装服务器软件

1.00

4.

中控室监控客户端

1.00

5.

保安室监控客户端

1.00

6.

视频解码器

1.00

7.

三维控制键盘

1.00

8.

网络交换机

1.00

9.

企业版网络视频管理软件

1.00

10.

网络高清红外固定摄像机

 ▲出具公安部安全与警用电子产品质量检测中心的检验报告

6.00

11.

网络高清红外球型摄像机

 ▲出具公安部安全与警用电子产品质量检测中心的检验报告

6.00

12.

监控立杆

6.00

13.

摄像机端接地体(室外部分)

要求接地电阻≤4Ω

6.00

14.

摄像机电源

12.00

15.

数字视频光端机

2.00

16.

设备箱

要求厚度1mm304不锈钢,长宽高为400×400×500mm

6.00

17.

摄象机信号避雷器(摄象机端)

12.00

18.

摄象机电源避雷器(摄象机端)

12.00

19.

摄象机电源避雷器(电源端)

12.00

四)办公设备及软件类

1.

操作员工作站

2.00

2.

数据服务器

1.00

3.

以太网交换机

1.00

4.

不间断电源

容量:3kVA

1.00

5.

打印机

A3激光

1.00

6.

控制台

4000mm×1200mm×740mm

1.00

7.

网络柜

2260mm×800mm×600mm

1.00

8.

服务器操作系统

1.00

9.

开发版组态软件

1.00

10.

运行版组态软件

1.00

11.

数据库软件

1.00


2、机械设备类技术要求


2.1 标准


2.1.1 概述


除特殊规定外,卖方所提供的设备及材料均应执行国家现行最新行业标准。进行设计、制造、检验和指导安装。


2.2运行手册


净水厂运转人员所用的运行手册,应当包括下列各项内容,但并不限于以下内容:


⑴ 操作步骤。


⑵ 在运行中应采取的安全操作须知。


⑶ 基本保养常识。


⑷ 在操作过程中应当注意的“应该做”和“不该做”,不然要引发人员伤亡或影响净水厂运行的事故。


⑸ 事故发生后产生的症候,可能引起事故的原由及解除方法的分析。 运行手册应当写得简单易懂,若有可能,应当把运行手册写成表格式以便理解。


2.3 保养手册


保养手册应当包括日常维修、试验和更换部件的手续和步骤,以保证设备能正常地连续运行。同时,还应提供一张备件清单和完整的制造商和供应商的名称表,表的内容主要包括供应商的地址、电话号码、邮政编码。


2.4 统一要求


2.4.1 齿轮与轴承


所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为100,000小时以上,其额定值至少为工作负荷的125%。设备无故障运行时间不少于8000小时,整机使用寿命不少于15年。


2.4.2 防腐蚀性与抗老化


浸没在水下的设备的活动部分及表面,如销、栓与心轴等,应是抗腐蚀的;保证水面上的部件不会由于暴露在日光下或任何其它原因引起老化。 当规定中注明材质使用“不锈钢”时,它应具有不低于英国标准BS970第四部分规定的抗大气腐蚀的能力。


⑴ 水中为316S12级种类奥氏体钢。


⑵ 大气中为304S15级奥氏体钢。


这种类型的不锈钢在焊接时应不产生晶格腐蚀。应特别注意当两种抗腐蚀的金属相接触时,须防止它们相互侵蚀而粘附。应选择合适的有相应硬度和粗糙度适当的材料以及使用润滑剂来防止粘附。


使用“铸铁”时,应具有GG25以上机械特性。


使用“工程塑料”时应采用ABS。


指定或使用青铜时,必须用不含锌的青铜。


应防止由于二种电位接近的金属接合而引起的腐蚀,当必须使用不同金属并须相互接触时,则应作相应的选择以使双金属的腐蚀越低越好。必要时应使用橡胶或其它被批准的绝缘材料。


2.4.3 振动与噪声


当设备在操纵运行时应没有过分的振动和只具有最少的噪音。旋转部件应是平衡的,以使它在各种不同操作速度进行运转时,以及达到最大的负荷时均不应由于失去平衡而产生振动。 对运行发出较高噪声的设备应装消音器或隔音罩以使设备在运转时不至于在离其一米的圆周处产生超过85分贝的噪声。


2.4.4防尘


凡能被灰尘或水所磨损或损坏的那些部件应使用防尘罩或防水罩封闭。


2.5 润滑


除非另有规定,设备的润滑系统不应频繁地要求加注润滑剂。在开机和停机时不需要加注,且不存在浪费润滑剂的现象。


供货商应提供一定数量的润滑剂,保证设备在安装、试运行阶段使用(至最后验收)。 供货商应保证采用的润滑剂在中国大陆能买到等价的相同质量的产品。特殊润滑剂应保证两年的备用量,并单独报价。


2.6备品备件


所有备品备件都要进行防腐处理或仔细包装,要满足在高温、高湿环境中长期贮存的要求。在包装外面用中英文注明备件名称和编号,以便在不打开包装的情况下辩认备件。


2.7 专用工具


若设备的安装和检修需要专用工具的话,同规格设备供货商应提供一套完整的专用工具,应保证买方在安装和检修时不再需要任何额外的专用工具,所有工具要保证最好的质量。每套工具应整齐放置在为此而设计的喷漆铁制工具箱中,箱外说明所有工具名称。此外,还需附带一份所有工具的使用说明书。


2.8铭牌、标志与电路原理牌


所有的其它设备均应具有一个金属的铭牌板,用认可的方式固定,以中文把制造商的名称以及设备主要工作性能(如输出功率、制造日期等)清楚地表明在上面。


所有的绝缘器、起动装置、开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明,以示该单元的功能,而在单相设备的情况时,则表明该设备是连接到那一相的。


在警告标志上的字样应以“危险”二字开始,并以红底白字书写。


2.9所有工艺设备的室外现场控制箱均为防风雨户外型。


(一)泵类技术规格及要求


1.1 材料和设备均应有较长的使用期,并应适应于长期的每天二十四小时连续运转,且只须进行最少量的综合维修。


1.2 常规的维护和修理尽可能的不要求技术高的人员来服务。


1.3 浸没在水下设备的活动部分表面,如销、栓与心轴等,应是抗腐损的。直接与各种化学制品接触的部件应具有对这些化学制品有完全的抗腐蚀与抗磨损的能力,并能保证这些部件不会由于时间的逝、暴露在日光下任何其它原因引起老化。


1.4投标商必须按照甲方提供的当地气象条件、水源水质、处理出水水质、污泥性质等要素来进行之间与之相对应的机械设备以及所有配套设施的选型。


1.6投标人应设备质量负完全责任。


1.7全部采购设备由招标人负责安装和调试,并配合进行全部设备的联调。


1.8当认为招标文件中各部分不一致的,投标人请将各部分之间所有矛盾之处以书面方式通知招标人,以便招标人予以澄清。


1.9在招标完成后的施工图设计中,可能会对本次招标机械设备的技术规格进行微调。


2. 供货范围


      • 装配完整的离心泵(泵壳、叶轮、配套电机、密封等) 。

      • 所有连接附件、螺栓等紧固件。

      • 备品、备件及特殊工具 。

      • 其它。

        3. 资料提交

        投标人应提交以下材料:

        1)设备运行的技术参数及操作规程;

        2)设备布置图、基础图、安装使用说明等技术资料;

        3)设备重量;

        4)电气控制原理图 ;

        5)现场试验程序 。

        4. 主要设备性能要求

        投标人所提供的设备必须是一个最终产品,要求适用于复杂的水环境,耐腐蚀性能好。

        (1) 技术参数


泵型式:

S型单级双吸卧式离心泵

S型单级双吸卧式离心泵

立式单吸多级分段式离心泵

数量:

2套

3套

1套

流量:

550m3/h

300m3/h

50.4m3/h

扬程:

21.21m

41.50m

40m

效率:

≥78%

≥78%

≥78%

驱动电机:

电源 45KW

电源 45KW

电源 11KW

防护等级IP54

绝缘等级F

绝缘等级F

绝缘等级F


(2) 技术要求


  • 水泵应为离心泵。

  • 当水泵以额定转速125%的转速反转时,不会对设备造成伤害。

  • 当水泵在水泵控制阀关闭以前突然停机,对水泵部位,如叶轮等不应造成仍害。

  • 水泵应能连续运行(每天24小时),同时,水泵也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。

  • 在设计工况范围内,水泵应能平稳地运行且没有振动或气蚀。水泵的转动部件必须做动、静试验。

  • 水泵性能曲线在最佳工作点附近应十分平坦。

  • 在工作范围内P-Q曲线应是平滑的。

  • 电机应能连续工作,能每小时起/停6次,并不会对电机产生不利的影响。

  • 轴承采用免维护轴承。

    (3)设备关键部件配置要求

    驱动:防护等级IP55,绝缘等级F级。采用国内知名品牌。

    (二)电动单梁电动葫芦

    1. 总述

    本节规定了电动葫芦的设计、制造、工厂实验的技术要求。

    1.1供货范围


序号

名称

规格

单位

数量

1

悬挂式电动单梁电动葫芦

LX-2t,跨距4.5m,起重量2吨,起升高度20m,起升速度8/0.8m/min,行走速度20m/min,工作级别A3,地面操作

1.00

2

悬挂式电动单梁电动葫芦

LX-2t,跨距4.9m,轨道距2.9m,起重量2吨,起升高度20m,起升速度8/0.8m/min,行走速度20m/min,工作级别A3,地面操作

1.00


表中起重设备应含:成套地配备安全、有效及可行所需的附件,含钢轨、就地操作机构以及备品备件、滑轴线、钢轨或工字钢等。


总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是制造商的最终产品。


报价中含有运输费。


    1. 参考标准

      起重机和辅助设备的设计和结构应遵照以下规范和标准:

      GB/T783-2013起重机械基本型的最大起重量系列

      JB/T2603-2008 电动悬挂起重机

      GB/T 3811-2008 起重机设计规范

      GB/T 5905-2011起重机 试验规范和程序

    2. 资料提交

      供货商应提交下列资料但不限于以下内容:

      总体布置图应反映电动葫芦的外形结构和尺寸,并表明安装、运行及维修所需的空间。


  1. 应提供电动葫芦结构的承载要求。

  2. 应提供电动葫芦的说明书、性能参数表、各部分材质构造及安装要求。

  3. 应提供设备的按装、维修、运行手册。

  4. 制造及质量保证措施。

  5. 部件表以及各部分的重量。

  6. 设备安装方法的详细描述及安装精度规定。

  7. 试运行前的调试及检测要求。

  8. 电动葫芦的电气控制原理图、接线图。

  9. 应提供电动葫芦的运行、操作、使用说明书和维修手册(中文本)

    2.设备构造

    2.1一般描述

    供货商提供的电动葫芦应根据本节规定的要求进行设计、制造。

    轨道应符合GB的规定,钢轨的长度根据房间尺寸决定,轨道两端应插入墙内并设置阻进器及限位开关。

    电动葫芦应由低压悬挂式控制板控制。控制板的高度应允许起重机的操作从底层开始,控制按键为“按住、开放”开关的形式。控制板要有支撑以免电缆受力。

    起重设备的主梁必须有足够的刚度防止大的变化,在额定工作负荷下,跨中的挠度不得大于1/1000跨度。

    起重设备必须配备卷筒限制器和行程限制器。

    电动驱动装置宜配备电磁制动器,以在松开控制按键时防止移动。

    卷扬器配备的钢丝绳其长度和强度要适宜各种负荷条件(包括冲击负荷),安全数不小于6,卷筒要用优质铸铁制作,配有螺旋凹槽,使单根钢丝绳能够嵌入。所有的卷筒和滑轮直径至少是钢丝直径的20倍。

    吊钩必须采用优质碳钢制作,最大负荷时,安全系数不小于5,吊钩必须通过球型旋转轴承联结到卷筒的滑轮上。

    手动操作必须由足够长的链条来控制。所有电动驱动装置都要备齐电缆,控制板,主隔离开关及附属设备。

    所有的电气设备均应适合于三相,380V,50Hz的交流电工作,配以IP54级防护等级。所有导线均用PVC作绝缘,耐压1000V,金属芯作导线。 给起重设备的供电系统应是带刚性外套的导电器和带滑线的装置的导电排,在每一相线末配备一红灯,给起重机的供电线路应采用彩色电缆。

    随起重设备应提供足够的吊壳、绳索、链条和起重梁以使设备能完全拆除可维修。

    所有钢构件按要求进行油漆。起重设备部件和其它专用设备在征得工程师的同意后按制造商的标准油漆。

    2.2结构与材质

    2.2.1 电动葫芦

    电动葫芦可起升重物并沿主梁纵向移动,其具体结构形式特点应符合有关规定。

    2.2.2运行结构

    应采用分别驱动形式,驱动制动应靠锥形制动电动机来完成。传动应采用“开一闭”式的齿轮传动。

    2.2.3电气设备

    起重设备应为地面操纵形式,电动机采用笼形异步电动机,同时起重机应设有起升限位、终点行程开关等,操作吊纽设总开关、升降、纵横、行程开关按钮。起重机的轨道接地良好,接地电阻不应大于4Ω。地面操作时运行速度:为20m/min。

    3.抗腐蚀

    制造电动葫芦的全部材料和防腐涂料应适用于水面上的腐蚀性气体。

    4.测试

    应符合GB的相关规定。

    电动葫芦及各零部件在交货前需按规定的项目及试验方法进行检验,产品经合格后才能使用。

    提供出厂检验合格证。

    5.备品备件及报价

    供货商应提供随机备品备件和专业工具以及正常运转2年所需备品备件的详细清单,由业主审查确定。

    报价数量为起重设备的数量。电动葫芦以台计,随机的备品备件和专用工具以件计,包含在设备价格中。

    7.竣工调试

    当电动葫芦安装完毕后,必须对所有的零件作一次检查,以确保正确地组装,然后做静负载试验,以检查电动葫芦结构框架的强度和刚度。

    试验负载的重量必须是电动葫芦最大起吊能力的125%。

    用于动负载试验的试验载体的重量必须是电动葫芦最大提升量的110%。所有的试验负载均由承包商提供。

    承包商必须把这些试验结果呈送工程师审批。

    (三)纯二氧化氯发生器

    1、功能

    控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量,并且设有缺水停机,无药停机等各种安全保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下,全自动恒定比例加药,实现全自动无人控制,并实现数据远传,具有远程通讯接口可与DCS计算机通讯。

    2、供货范围

    投标人应提供全套二氧化氯发生器装置。

    3、 主要部件

    该成套设备组成如下:(配套A剂计量泵1台15L/h, B剂计量泵1台15L/h,计量泵流量监视器FW1,DN15背压阀1台,DN15稀释水装置1台,2L反应器1台,二氧化氯控制器1台,PLC控制箱,带485通讯接口)

    (四)控制站(PLC)

    1、概述

    根据工艺流程和地理分布特点,设置现场控制站,现场控制站在范畴内负责工艺参数的采集和设备运行的控制。

    按生产或功能划分为两个控制区域,各控制区域设置一套控制站(PLC),每个现场控制站配套一套可编程序控制器、一套操作界面、一套电源装置和一套防雷过电压保护装置。


PLC设备

组成

数量

取水泵房现场控制站 配置PLC设备

CPU模块1个、电源模块1个、32点DI模块2个、32点DO模块1个、8点AI模块1个、RS-485通讯模块1个、以太网模块1个、12槽机架1个)、12.1英寸触摸屏1个、自动除湿加热装置1套、出口继电器、1套开关电源、转换开关、机柜800×600×2260mm(钢化玻璃门,含风机、配线架、信号及电源避雷器、照明等附件

1套

厂区现场控制站 配置PLC设备

CPU模块1个、电源模块1个、32点DI模块4个、32点DO模块2个、8点AI模块2个、RS-485通讯模块1个、以太网模块1个、12槽机架1个)、12.1英寸触摸屏1个、自动除湿加热装置1套、出口继电器、1套开关电源、转换开关、机柜800×600×2260mm(钢化玻璃门,含风机、配线架、信号及电源避雷器、照明等附件

1套


2、设备性能要求


2.1可编程序逻辑控制器


可编程序控制器(PLC)应选用模块化的分布式控制系统,且支持符合国际标准的开放现场总线协议。应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便,技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性,应能满足中高控制性能的要求,能承受工业环境的严格要求。平均故障间隔时间(MTBF)为15年。PLC的输入输出控制点应有20%的余量,并予留30%空槽。输入输出模块均需具备隔离性能。全部模块必须可带电插拔(RIUP)。


a) CPU


双机热备的冗余配置,即支持电源冗余、CPU冗余、以太网冗余、总线冗余,热备无扰切换时间≤50ms。同时应提供冗余的扩展I/O通讯网络。任何部件的故障或者异常关断都应能够自动切换到备用系统。


PLC内部采用高性能工业级微处理器,主频≥533MHz,支持实时的多任务操作系统;程序存储器≥16MB,数据存储器≥64MB,掉电保持区≥1MB;内存分布为程序区和用户数据区,采用完全的自动内存分配机制,开发人员无需人工分配系统内存,缩短开发时间并保证程序的可维护性;


数字量I/O点数≥50000点;模拟量I/O≥3000点; 布尔指令执行时间≤0.013ms/1k;定时器/计数器:不限点;具有RUN运行模式、PROGRAM编程模式、REMOTE远程模式钥匙开关,便于用户使用方便。


CPU自带锂电池,对用户程序和数据进行保存。


PLC必须能够提供包括梯形图(LD)、指令表(IT)、功能图块(FDB)、结构化文本(ST)、顺序功能流程图(SFC)、连续功能图(CFC)在内的符合IEC1131-3标准的灵活的编程语言支持,数据格式应符合IEC1131标准。


用户程序、I/O内存或系统参数能够以文件形式存放于数据存储卡或CPU内存中。


I/O扩展通讯网络:所有扩展I/O站与处理器之间应采用符合IEC61158国际标准的冗余现场总线连接。


主站和扩展I/O站的背板应采用同系列规格的底板,所有的I/O模块须采用和CPU对应同一系列的模块。


所有的I/O模块的配置及编制通过软件实现,无跳线及DIP开关;所有输出模块支持在系统故障时输出预置功能;


完整的自诊断功能,可以在运行中自动诊断出系统的任何一个部件的故障,并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点及相关信息。在系统或工艺设备发生故障后,I/O状态应返回到工艺要求预设置的安全状态上。


支持目前主流通讯协议,如TCP/IP、PROFIBUS-DP、MODBUS、自由口协议。


PLC处理器符合工业环境中使用标准;在背板电源和用户端电源不断开的情况下CPU、I/O模块、通讯模块及可拆卸端子排等必须能够支持带电插拨。


PLC机架应为金属式框架,并具备模块机械锁定装置,模块的安装、拆卸无需螺丝刀的任何的特殊工具,PLC系统,包括背板、各种插槽式模块都应符合完全的无风扇设计要求。


b) 电源模块


电源:220VAC ± 10%。


工作电压:85~265VAC;


频率范围:47~63HZ


工作温度:0~60℃;


保存温度:0~85℃;


相对湿度:5~95%;


电源模块提供浪涌保护和隔离保护功能。


c) I/O模块指标:


——数字输入模块(DI):


输入点数:16点


输入电压:24VDC


支持带电插拨;


各模块具有光电隔离功能,每个输入点都具有状态指示隔离:系统与现场间500VAC/1min。


——数字输出模块(DO):


输出点数: 32点


输出类型:24VDC,另配中间继电器进行隔离,触点容量220VAC,5A 支持带电插拨;


具有回读功能;


各模块具有光电隔离功能,每个输出点都具有状态指示


隔离:系统与现场间500VAC/1min。


——模拟输入模块(AI):


输入点数:8点


输入范围:4-20mA 分辨率:


16位 支持带电插拨;


隔离:系统与现场间500VAC/1min。


d)PLC机柜


A、概述


(a)除非用户同意,所有的机柜都要有统一的外形尺寸,以便于安装,另外,每个屏要有20%的空间,以便远期修改和增加元件,机柜的结构和所有内部连线要符合IEC标准的具体要求。


(b)所有机柜要有完整的装配,在制造厂内要安装好仪器并接线。


(c)所有电气工作,要根据电气章节的应用要求。


(d)环境要求:各机柜均放置在室内。


B、温度控制


为了保持机柜内温度低于各元件允许的最高温度,要提供强制的通风。


(a)风扇为220V,50Hz电源来自机柜内电源,风扇要有防护手指免受伤害措施。


(b)风扇要有可清洗的滤网,噪声要满足标准要求。


(c)机柜要提供通气孔和强制通风,以防止内部安装的设备使得温度过高,除了靠墙安装的屏,一般的机柜的通气孔要放在机柜的背面,顶部和底部,通气孔被压制成金属片结构,对靠墙安装的设备,通风孔要放在其两侧,当机柜内部产生的热量不能由风扇来调节时,要提供致冷系统。


C、机柜的结构


(a)用2mm厚的钢板装配柜体,每一个门要用单独一片钢板制做,当钢板焊接时,要求焊缝接合片应是平实光滑的,屏的开孔要剪切,冲孔或钻孔,孔的周边要求平整。


(b)用角钢做角钢框架,一般的用2″的角钢构成机柜的框架,整个框架强度要允许柜体整体提升而不要挤压和变形,除非特殊说明,要提供吊环,为装配和安装期间起吊提供方便,当机柜一个接一个安装时,它们的前面板要有可靠的螺栓连接,柜体要有垫片保证水平。


(c)每个机柜都要提供足够的尺寸,全部仪表和控制门,门要逆时针打开,门缘在顶部和底部要有转轴,以便于平滑开启,门的锁紧程度应保证在门关上时,能将门垫片压入10%,在门的背部要做加固,用梯形钢或角钢,以免仪表等控制设备对门造成挤压或偏移,门要用不小于1/4″不锈钢插销悬吊在连续的绞链上。


(d)在内部提供安装板,用于所有仪器,控制部分和端子板安装。


D、机柜喷漆


(a)最终的外壳要用聚氨脂漆或环氧树脂漆喷涂,机柜的内部、外部颜色在协商会上确定。


(b)所有钢制柜体,都要经过内部和外部的表面予处理、涂底漆和喷漆。要喷砂并去除小锈皮、锈斑、油脂和油污、充实所有未填满处,并使喷砂平整。用环氧树脂金属底漆刷柜的内部和外部,用2种成分的环氧树脂刷二层罩面,在罩面之间砂要平整。在安装后还要修补柜体漆面。


E、铭牌


(a)对机柜前面板安装的设备要提供薄片状的白色或彩色酚醛树脂标牌,上面刻有黑色字母,标牌要用2个自攻螺丝安装在机柜上。


(b)机械模压,背面粘合的标牌要标记出仪表、端子板、继电器、熔断器端子点和内部断路器的标志号。


F、机柜电气


(a)内部线路


(1) 电源线和控制线应是铜线。


(2) 电线要有线槽支持,线槽填充度不能超过60%。


(3) 要提供带有接地线的220V AC电源插座,每个需要220V电源的设备,要提供带有地线的接头,用于连线,机柜内不能有暴露在外的端子相接触,电源线和AC控制线要在一个封闭的线槽内,和低压的信号回路隔离开来。


(4) 端子板:要满足下列要求 提供充足的端子,满足目前和20%的余量,要将机柜内备件和端子板连好线。 提供螺栓压紧:耐压要求不小于500V。


在端子板底部要有一个标记并且还应有一个贯穿整个端子板标记条,上面用不同号码标记每个端子,号码应打印的。


按照所需的尺寸和型号的线选择端子板,端子板要有标志,用打印的标志号标出可使用的系统。


(5) 现场连接的端子板将作为现场机柜的一部分。


(6) 为了安全起见,每个回路应有断路器或熔断器保护;220V AC的回路应装断路器,能承受250V,2500A的短路容量,24V DC回路应为快速响应的玻璃管式熔断器,对于4~20mA回路为1A,用于单独仪表供电为3A。


(7) 提供2条接地铜排,一条用于信号和屏蔽接地,一条用于设备和控制屏接地,信号接地母排安装在独立的支座上。


(b)机柜内电源分配


(1) 每个机柜要提供所需的220V AC,50Hz的电源,每个机柜要保证馈电线路的进出。


(2) 机柜内提供一个主回路断路器和每个单独回路的断路器。主回路应和各支路的规格要配合好,以确保支路的故障仅仅能将支路断路器跳闸,而不影响主回路控制器,机柜内的电源回路布置要做到门打开后,能够清楚地看到全部断路器的进出线。


(3) 按照控制和仪表所需,提供220V的配电断路器,配电线路要有回路号标志。


(4) 220V配电线路应为带接地的单相三极回路。


(5) 对于有熔断器保护的回路要求;


每一个熔断器下不能超过20个设备。


当多单元并列运行时,不要接在一个回路上,以防止一个支路故障影响整个系统运行。


不能超过允许的载流量。


机柜的照明和维护用照明要由一个独立电源支路提供。


(c)信号线


在机柜内信号线和控制电缆要分开,如果必要,二者要垂直交叉。信号电缆要用铜丝编织屏蔽层或100%铝——聚脂屏蔽层,等级为60℃,信号电缆的额定电压值为300V。


(d)机柜内的信号分配


(1) 机柜外的4~20mA信号将是隔离的。


(2) 仪表回路的接线要在机柜内和端子相接,在相同回路的仪表要通过柜内足够的端子转接,不允许仪表间的相互连线。


(e)直流供电器


(1) 功能 将220V、50Hz的输入转换成相适应的DC出电源。


(2) 性能


输出电压:24±0.5V,DC


输出电流容量:2A DC 40℃


负载和线性调节:±0.1%


输出波形:1.5mV均方根


(3) 特点


短路保护:自动短路保护


过电压保护:内部安装过电压保护器,强制输出低额定值。


浮地输出:允许正负端接地或浮地。


输出隔离:输出与输入,输出与地隔离为300V。


(4) 连线 端子式


(5) 包装 全部封装在一起,安装在屏的侧壁底部。


(6) 电源 220V,AC±10%,50Hz。


(7)继电器 继电器应采用一流品牌


继电器分为输入继电器和输出继电器。


继电器具有良好的耐蚀性接点。


继电器具有内装的明显的动作指标标志,前安装底座,并可以安装在DIN轨上。


g)柜内照明灯和维护插座


(1) 独立的机柜要提供可开关的荧光灯,灯安装在屏的顶部,要有一个保护罩。


(2) 独立的机柜要提供一个220V,50HzAC、15A的维护插座,在机柜的后部,插座应为单相,3线的16A,双联插座。。


(3)标准按钮颜色的说明 除非特殊说明,按钮的颜色在联络会议上确定。


(4)标准的灯光颜色和说明 除非特殊说明灯光的颜色在联络会议上确定。


(j)电气要求


(1) 线路 所有机柜内线路需符合下列要求。


用于交流回路的线应为铜线,按负载电流选定。


用于直流回路的线也应为铜线。


导线应编号,且在端子处做标志,标记线号,线号和标志应是用PVC打号机打印出的,粘贴或胶条标志不能接受。


特殊信号线,如通讯数字数据和多种信号要用厂家专用的标准电缆。(2) 线的界面


机柜的进出线应按照下列是要求接线和标记。


模拟和离散的信号线在编号的端子板上接线。


用特殊信号的线,如通讯等,要用厂商专用的连接器连线。


(3) 接地


机柜要有独立的铜排用于信号和屏蔽接地。


每个模拟回路要有一个点接地,这个点应电源提供的位置。


每个模拟回路要把线屏蔽层和地连接。


2.2网络系统


网络结构采用环网技术,通讯协议为以太网通讯协议,通讯介质为多模光纤,共设八个节点,每个节点设一台以太网交换机。


A、网络系统


1)网络系统具有高可靠性。


在网络不同点(线路、交换机)发生故障的情况下仍然能够正常工作。所有的交换机要求是完全工业级的网络产品。 电磁兼容性、工作温度、防震等指标完全符合工作现场的要求。


控制现场的交换机均可提供一个附加触点可把交换机的状态信息直接作为过程数据记录,并可用于报警。


2)网络具有开放性和管理的简易性


符合以太网标准,支持光纤/双绞线连接和TCP/IP协议


3)网络具有严格的安全保证 交换机带有SNMP管理单元,集成基于WEB的管理系统,支持RMON网管。保证良好的安全性。


对交换机可以设置密码访问机制。


交通换机支持VLAN及IGMP,可以根据需要将端口划分为不同的工作组,并限制其访问权限。


B、交换机


1)中央控制室交换机


要求采用具有网管功能的模块化工业以太网交换机;


存储转发交换模式以太网(10Mbit/s)和快速以太网(100Mbit/s)


  • 符合关于EMI、震动、粉尘、冲击、湿热的相关工业指标。

  • 工作温度0~60℃

  • 采用模块化结构,可以根据需要选择不同的功能模块,并可进行扩展

  • 支持带电热插拔,可在不断电情况下更换模块

  • 支持RJ45端口、多模光纤端口。RJ45端口不少于10个,多模光纤端口不少于6个。

  • 支持SNMP网管、SNMP TRAP、IGMPSnooping,支持故障自诊断功能,并集成有OPC Sever,可将交换机状态信息直接传送到SCADA软件中;带有SNMP管理单元并集成有基于WEB的管理系统。

  • 支持环状超级冗余环技术,网络故障时,业务恢复时间<500ms,支持DUAL-HOMING,Stand-By主备切换等冗余方式。

  • 支持VLAN(虚拟局域网)子网划分,支持端口安全性端口访问控制),可安全隔离不同来源的数据。

  • 冗余24V电源

    2)分控站以太网交换机

    要求采用具有网管功能的模块化工业以太网交换机;存储转发交换模式以太网(10Mbit/s)和快速以太网(100Mbit/s)


  • 符合关于EMI、震动、粉尘、冲击、湿热的相关工业指标。

  • 工作温度0~60℃

  • 可采用卡轨式安装

  • 单台设备端口延时小于10微秒

  • 支持RJ45端口、多模光纤端口。各分控站交换机RJ45端口不少于14个,多模光纤端口不少于2个。

  • 支持SNMP网管、SNMP TRAP、IGMPSnooping、VLAN、数据、端口优先级(IEEE802.1D/p),广播限制器,PTP(精确时间协议,IEEE1588),流控制(IEEE802.3x),支持故障自诊断功能,并集成有OPC Sever,可将交换机状态信息直接传送到SCADA软件中;带有SNMP管理单元并集成有基于WEB的管理系统。

  • 支持环状超级冗余环技术,网络故障时,业务恢复时间<500ms。此外支持环间冗余耦合(主/丛),dual homing(主/从)。

    (五)电气控制

    1、离心泵的控制箱无论在就地手动,自动状态下,均应提供(不仅限于)水泵安全运行所必须的保护:每台潜水污水泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的综合保护器;如:泄漏保护、电机温度保护、轴承温度保护、短路保护、过载保护、干运行保护。

    2、控制箱箱面应设开/停按纽,紧急停车按钮,手动,自动二档转换开关,开/停指示灯、故障指示灯及干运行指示。

    3、当转换开关处于手动位置时,通过面板上的开停按钮能够控制水泵的开/停。

    4、当面板上的转换开关处于自动位置时,水泵由计算机监控中心遥控或由PLC发出信号进行自动开/停。

    5、每台控制箱应提供以下无源触点信号及接口端子:


  • 每台潜水泵手动/自动转换开关状态信号:(无源触点信号送PLC)。

  • 每台潜水泵开/停信号:(无源触点信号送PLC)。

  • 每台潜水泵故障信号;(无源触点信号送PLC)

  • 控制水泵开/停命令的接口(PLC以无源触点方式送至端子),控制箱内应根据功能要求留有足够的端子,并预留25%的空端子。

    6、电气控制柜由专业厂家制作,材质为A1S1 304不锈钢,箱体应适合户外使用要求,防护等级为IP55。配有遮阳罩,配有安装支架、底座等所有箱体现场安装材料。

    (六)发电机组

    1、技术要求

    运行条件及技术性能

    柴油发电机组应满足下列标准:

    《交流工频移动电站通用技术条件》 GB2819

    《电工名词术语》 GB2900

    《包装储运图示标志》 GB191

    《标准电压》 GB156

    《内燃机台架性能试验方法》 GB1105

    《工频柴油发电机组通用技术条件》 GB2820

    《自动化柴油发电机组分级要求》 GB4712

    《柴油发电机安装质量要求》 GB3624

    《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》 GB12699

    2、柴油发电机组技术要求

    (1)总体要求

    A 控制屏:双重避震,随机一体式自启动控制屏。

    B 主控制器:液晶界面,显示柴油发动机及发电机运行各项参数。

    C 柴油发电机组满负载情况下连续运行时间≥250小时。

    D 发电机组通过运行方式选择开关确定所处状态。运行方式开关应有三个位置即“手动”、“自动”、“零位”;发电机组一般情况下应在“自动”状态(热备用或称准启动状态)。

    E 机组工作环境:-35℃~40℃

    (2)技术指标

    (1)250KW柴油发电机组整机:

    ? 额定电压(V):400V

    ? 额定电流(A):1800A

    ? 额定频率:50Hz

    ? 稳态电压调整率:≤0.5%

    ? 稳态频率调整率:≤0.25%

    (3)控制器的控制和保护:

    A.具有发电机来电显示信号及自动/手动切换功能,任何情况下均能实现手动启动/停止功能。

    B.机组应设置自动启动,并应始终处于准备启动状态,在停电时机组应立即启动,且具有连续三次自启动的功能;连续三次启动失败,应能发出报警信号;机组应与电力系统联锁,不得与其并列运行。

    C.当电恢复时,机组应延时0~300 秒自动停机。

    D.控制屏具有电压、电流、频率、水温、机油压力、运行时间、电瓶电压等显示功能;还应配置起动信号、故障停机显示等的指示灯,所有这些仪表及指示灯应安装在操作人员容易观察到的部位。

    E.柴油发电机组应提供频率、电压、电流、功率因数信号,并通过通讯线路输出至电气综合自动化系统。

    3、机组结构、特点及应急启动:

    (1)柴油发电机组为单元性成套设备,柴油发动机与发电机采用直接耦合,水平连接一体式结构。柴油发电机组共用的底座应考虑抗震措施和运行中的减震措施,机组满负载运行时,振幅小于0.5mm。

    (2)燃油储油量,燃油箱应满足机组满载情况下连续运行8 小时以上的储油量,油箱带油位指示计。

    (3)整套柴油发电机组应无漏水、漏油、漏气现象。

    (4)柴油发电机组输出端口应满足电缆的进、出线要求。

    (5)自动调节:

    A. 柴油发电机组空载电压整定范围为95~105%Uh,线电压波形正弦性畸变率不大于5%

    B. 稳态电压调整率: ≤±0.5%

    C. 稳态频率调整率: ≤±0.25%(可调)

    D. 电压、频率波动率: ≤±0.15%(负载在25~100%内渐变时);≤±0.25%(负载在0~25%内渐变时)

    E. 瞬态电压调整率: -15%≤δu≤+20%

    F. 瞬态电压恢复时间: ≤2s(最后稳定电压的3%以内)

    G. 频率调整率: +10%~-7%

    H. 频率稳定时间: <3s

    I. 负荷突变频率稳定时间: ≤3S

    J. 频率波动率: ≤±0.25%

    K. 波形失真: ≤5%

    L. 整套柴油发电机组保证平均无故障间隔期:小于2000小时。

    (七)监控设备及软件类

    1、总体要求

    安全技术防范系统主要包括:水厂监控系统。各个子系统之间能满足业主要求相应联动功能,以满足不同的功能要求。

    监控系统设计、配置遵照国家监控系统技术规程、质量控制并符合先进、可靠、合理、适用的原则。

    系统应具备远传接口、报警接口,用户友好界面,可以通过科学的综合集中管理方式,实现管理与安全的现代化。

    系统监控中心位于水厂监控中心室内。

    系统应具有较好的兼容性,能进行公共安全防范系统与集成管理系统之间的良好通信,实现由中央监控室对全系统进行集中的管理;能方便地实现系统功能扩展和系统扩容。

    2、主要设备功能及技术指标要求


设备名称

主要技术参数

单位

数量

网络高清红外固定摄像机

1/2.7" CMOS,200万,阵列红外50米,4/6/8/12/16MM镜头可选,支持128G micro SD,DC12V ,IP67,背光补偿,数字宽动态,ROI

6

网络高清红外球形摄像机

200万/23倍光学/支持H.265兼容H.264/星光级超低照度/光学宽动态120dB/3D降噪/低码率/ROI/三码流/透雾/强光抑制/电子防抖/Smart IR/智能运动跟踪/越界侦测、区域入侵、人脸侦测、音频侦测、移动侦测、视频遮挡侦测/IP66/红外200米

6

监控立杆

不锈钢立杆4M整体内外表面热镀锌,镀锌厚度不小于86μm.

6

企业级硬盘

接口类型:SATAII\容量(GB):1000\缓存:32MB\转数(rpm):7200转

4


2.1 数字视频安防监控系统


图像的前端采集、传输、控制及显示记录等采用数字网络设备组成的视频安防监控系统。网络数字视频安防监控系统传输构成模式可分为网络型数字视频安防监控系统和非网络型数字视频安防监控系统。


2.2 网络型数字视频安防监控系统


图像在前端采集后经压缩、封包、处理,具有符合TCP/IP特征,传输数字信号的视频安防监控系统。(如:由网络摄像机、带网口光端机等相关网络设备组成的系统)。


2.3 非网络型数字视频安防监控系统


图像在前端采集后未经压缩、封包即传输数字信号的视频安防监控系统。


本系统必须整体采用数字网络监控设备组成,传输采用光纤通讯,保证整体水厂监控图像绝对清晰。


3、总体要求:


3.1数字视频安防监控设备应符合下列规范及标准:


【安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求】(GB/T28181-2011)


【安全防范监控数字视音频编码技术要求】(GB/T25724-2010)


【安全防范工程程序与要求】


【中华人民共和国公共安全行业标准】


【安全防范系统通用图形符号】


【低压配电装置及线路设计规范】


【低压电器电控设备设计标准】


【建筑物防雷设计规范】


【系统接地的型式及安全技术要求】


【民用闭路电视监控系统工程技术规范】


【通信线路工程设计规范】


【安全技术防范防雷设计规范】


【电子信息系统机房设计规范】


【广东省公安厅(安全防范监控数字视音频编解码技术要求)技术指引(试行)】(粤公通字【2014】162号)


3.2系统中所使用的技防产品应符合现行国家标准、行业标准、地方标准及其他相关技术标准、本市技防管理部门制定的相关技术要求,并取得相应的型式检验合格报告、CCC认证证书、生产登记批准书。


四、采购项目商务要求:


1、交货或服务时间、地点


(1)供货要求:电气类产品须签订合同7天内完成交付,其它产品10天内完成交付。


(逾期无法完成而引起的所有责任、费用均由供应商独自承担)


(2)交货地点:用户指定地点。


2、验收要求


(1)项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收费用由中标人承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。


(2)安装试用后设备的各种性能和参数应满足技术要求。


(3)试用后,经检测和试验证明设备达到要求,双方即签署验收文件,设备即视为安装试用验收通过。


(4)验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的,由中标人承担检测费用;否则,由采购人承担。


(5)项目验收不合格,由中标人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由供应商承担。


3、售后服务要求


(1)质保期内发生故障,在接到故障通知后2小时内响应,8小时内到达现场免费维修或更换零配件等以解决故障,确保设备正常运转。(注:若货物故障在检修8工作小时后仍无法排除,中标人应在24小时内免费提供不低于故障货物规格型号档次的备用货物供采购人使用,直至故障货物修复。)质保期后免收维修费,需更换零配件的按成本收费。质保期从验收合格交付使用之日起计算。


(2)质保期内定期派工程师到现场维护和巡查。


(3)投标人在投标时需注明售后服务机构的名称、联系方法及收到报修通知后的响应时间等。


(4)提供完整的技术资料叁套,包括产品资料、技术文档、施工图纸等。施工图纸须符合设计手续,开工前提交给采购人审查。


4、付款要求


合同签订生效后,货物交付到采购人指定地点并由采购人初验合格后,7日内支付合同金额的85%;货物安装调试完毕,试运行验收合格后7日内支付合同金额的10%;余下合同金额的5%,在质保期满、中标人履行完合同义务后,结清款项。


(资金支付以财政资金落实为前提,采购人只负责办理相关付款手续,若因财政资金不到位引起货款不能按合同要求或有关规定拨付的,采购人不承担因货款延期拨付给中标单位造成的各类损失,如利息、连带责任等)


5、其他要求


(1)设备安装验收合格后,中标方必须将每一台(套)设备的整套技术资料包括操作手册(使用说明)、维修保养手册,基本原理图或有关电路图、安装手册/产品合格证等交给用户方。


(2)为配合本项目进度所进行的各阶段工作,投标人应列明需用户配合的工作内容(包括货物存放、保管、工程配合、调试、验收等)和具体要求。


(3)设备安装后在使用科室提供操作及维护培训。


(4)免费提供技术咨询。


(5) 中标单位应保证设备维修保养所需备品备件的及时供应。


(6

采购项目技术规格、参数及要求:

采购预算:300.55万元。

  1. 项目情况:

    1.1设备供货范围:

    (1) 机械设备

    (2) 检测仪表设备

    (3) 监控设备及软件

    (4) 办公设备及软件

    1.2工作界限

    卖方负责上述设备的设计、制造、试验;包装、运输、交货;指导安装、参与现场试验、调试及试运行、验收;并应完全符合合同要求。

    1.3供货设备清单

序号

清单名称

参数及规格

单位

数量

一)机械设备

1.

水泵及电机

S型单级双吸卧式离心泵DFSS250-13/4,水泵设计工况点扬程21.21m,设计工况点流量550m3/h,配套电机45kW

▲ 厂家须具有质量管理体系认证证书。

2.00

2.

渗漏排水泵

50QW10-18-1.5型,设计扬程18m,设计流量10m3/h,功率1.5kW

2.00

3.

多功能水泵控制阀

JD745X-10-A,DN250,1.0MPa

2.00

4.

悬挂式电动单梁电动葫芦

▲LX-2t,跨距4.5m,起重量2吨,起升高度20m,起升速度8/0.8m/min,行走速度20m/min,工作级别A3,地面操作

1.00

5.

电动葫芦工字钢轨道 I32a

m

16.00

6.

轴流风机

T35-3.55,3500m3/h,配套电机功率0.18kW

3.00

7.

亚氯酸钠(A剂)储存罐

直径1m,高度1.2m

2.00

8.

PAC一体化加药装置

▲配套储罐2个,单罐容积2.5m3,计量泵2台,单泵Q=60l/h,一用一备,Y型过滤器、截止阀、不锈钢304L材质
搅拌机2套,PLC控制箱(带485通讯接口)

1.00

9.

管式静态混合器

304不锈钢,DN350

1.00

10.

管式静态混合器

304不锈钢,DN500

1.00

11.

漏氯检测、报警仪

1.00

12.

工具箱

内装防毒面具、检修工具

1.00

13.

水射器

型号:S-25 ;口径:DN25,0.6Mpa

2.00

14.

纯二氧化氯发生器

▲YG-400: 二氧化氯产量400g/h,单机功率1.2KW,电压/220V(配套A剂计量泵1台15L/h, B剂计量泵1台15L/h,计量泵流量监视器FW1,DN15背压阀1台,DN15稀释水装置1台,2L反应器1台,二氧化氯控制器1台,PLC控制箱,带485通讯接口)(提供相关检验报告)

▲厂家须具有质量管理体系认证证书

▲环境管理体系认证证书。

2.00

15.

化料器

HLQ-50 化料量:50kg/次,N=1.5KW

1.00

16.

盐酸(B剂)储存罐

直径1m,高度1.2m

2.00

17.

电磁流量计

DN25

3.00

18.

轴流风机

T35-3.55,0.18kW,含防雨罩

7.00

19.

主泵及电机

S型单级双吸卧式离心泵,DFSS200-13/2,设计扬程41.50m,流量300m3/h, 配套电机45kW

▲厂家须具有质量管理体系认证证书。

3.00

20.

副泵及电机

立式单吸多级分段式离心泵80DL50-20*2,配套电机11kW,水泵设计工况点扬程40m,单机流量50.4m3/h

1.00

21.

渗漏排水泵

50QW10-18-1.5型,设计扬程18m,设计流量10m3/h,功率1.5kW

2.00

22.

多功能水泵控制阀

JD745X-10-A,DN250,1.0MPa

3.00

23.

多功能水泵控制阀

JD745X-10-A,DN100,1.0MPa

1.00

24.

悬挂式电动单梁电动葫芦

▲LX-2t,跨距4.9m,轨道距2.9m,起重量2吨,起升高度20m,起升速度8/0.8m/min,行走速度20m/min,工作级别A3,地面操作。

1.00

25.

电动葫芦工字钢轨道 I32a

m

32.00

26.

隔膜式气罐

V=1.66m3,直径1m,1.0MPa

1.00

27.

轴流风机

T35-3.55,3265m3/h,配套电机功率0.18W,带防雨罩

6.00

28.

柴油发电机组

DY250C,250kW,0.4kV

1.00

29.

双电源转换柜

GCK(800×800×2260mm)

1.00

30.

低压出线柜

GCK(800×800×2260mm)

3.00

31.

取水泵站动力配电箱

380/220V

1.00

32.

取水泵站检修电源配电箱

380/220V

1.00

33.

加压泵站动力配电箱

380/220V

1.00

34.

加药消毒间动力配电箱

380/220V

1.00

35.

中控室动力配电箱

380/220V

1.00

36.

组合式终端型美式箱变

ZGS11-315/10,315kVA,10/0.4kV

1.00

37.

户外真空断路器

(含看门狗) ZW32-12/630A

1.00

38.

取水泵房现场控制站 配置PLC设备

▲CPU模块1个、电源模块1个、32点DI模块2个、32点DO模块1个、8点AI模块1个、RS-485通讯模块1个、以太网模块1个、12槽机架1个)、12.1英寸触摸屏1个、自动除湿加热装置1套、出口继电器、1套开关电源、转换开关、机柜800×600×2260mm(钢化玻璃门,含风机、配线架、信号及电源避雷器、照明等附件

1.00

39.

厂区现场控制站 配置PLC设备

▲CPU模块1个、电源模块1个、32点DI模块4个、32点DO模块2个、8点AI模块2个、RS-485通讯模块1个、以太网模块1个、12槽机架1个)、12.1英寸触摸屏1个、自动除湿加热装置1套、出口继电器、1套开关电源、转换开关、机柜800×600×2260mm(钢化玻璃门,含风机、配线架、信号及电源避雷器、照明等附件

1.00

40.

水泵变频控制柜

被控电机45kW,控制柜尺寸650×600×1800mm

5.00

41.

水泵变频控制柜

被控电机11kW,控制柜尺寸650×600×1800mm

1.00

42.

渗漏排水泵控制箱

380/220V

2.00

43.

风机控制箱

▲(1控3) 控制3台0.18kW轴流风机(单相), 具备远方控制(计算机监控系统)和现地手动控制等功能。主要元件为配电及控制设备(空气开关、接触器、热继电器、转换开关、信号灯等)。

1.00

44.

风机控制箱

▲(1控6) 控制6台0.18kW轴流风机(单相), 具备远方控制(计算机监控系统)和现地手动控制等功能。主要元件为配电及控制设备(空气开关、接触器、热继电器、转换开关、信号灯等)。

1.00

45.

风机控制箱

▲(1控7) 控制7台0.18kW轴流风机(单相), 具备远方控制(计算机监控系统)和现地手动控制等功能。主要元件为配电及控制设备(空气开关、接触器、热继电器、转换开关、信号灯等)。

1.00

二)检测仪表类

1.

电磁流量计

DN350

1.00

2.

电磁流量计

DN500

1.00

3.

压力变送器

测量范围: 0-0.3MPa,含仪表阀

1.00

4.

压力变送器

测量范围: 0-0.6MPa,含仪表阀

1.00

5.

浊度仪检测仪

2.00

6.

超声波液位计

2.00

7.

余氯分析仪

2.00

8.

流量计

DN150

2.00

9.

流量计

DN100

1.00

10.

流量计

DN80

2.00

三)监控设备及软件类

1.

网络硬盘录像机

1.00

2.

企业级硬盘

▲接口类型:SATAII\容量(GB):1000\缓存:32MB\转数(rpm):7200转

4.00

3.

视频管理服务器 安装服务器软件

1.00

4.

中控室监控客户端

1.00

5.

保安室监控客户端

1.00

6.

视频解码器

1.00

7.

三维控制键盘

1.00

8.

网络交换机

1.00

9.

企业版网络视频管理软件

1.00

10.

网络高清红外固定摄像机

 ▲出具公安部安全与警用电子产品质量检测中心的检验报告

6.00

11.

网络高清红外球型摄像机

 ▲出具公安部安全与警用电子产品质量检测中心的检验报告

6.00

12.

监控立杆

6.00

13.

摄像机端接地体(室外部分)

要求接地电阻≤4Ω

6.00

14.

摄像机电源

12.00

15.

数字视频光端机

2.00

16.

设备箱

要求厚度1mm304不锈钢,长宽高为400×400×500mm

6.00

17.

摄象机信号避雷器(摄象机端)

12.00

18.

摄象机电源避雷器(摄象机端)

12.00

19.

摄象机电源避雷器(电源端)

12.00

四)办公设备及软件类

1.

操作员工作站

2.00

2.

数据服务器

1.00

3.

以太网交换机

1.00

4.

不间断电源

容量:3kVA

1.00

5.

打印机

A3激光

1.00

6.

控制台

4000mm×1200mm×740mm

1.00

7.

网络柜

2260mm×800mm×600mm

1.00

8.

服务器操作系统

1.00

9.

开发版组态软件

1.00

10.

运行版组态软件

1.00

11.

数据库软件

1.00

2、机械设备类技术要求

2.1 标准

2.1.1 概述

除特殊规定外,卖方所提供的设备及材料均应执行国家现行最新行业标准。进行设计、制造、检验和指导安装。

2.2运行手册

净水厂运转人员所用的运行手册,应当包括下列各项内容,但并不限于以下内容:

⑴ 操作步骤。

⑵ 在运行中应采取的安全操作须知。

⑶ 基本保养常识。

⑷ 在操作过程中应当注意的“应该做”和“不该做”,不然要引发人员伤亡或影响净水厂运行的事故。

⑸ 事故发生后产生的症候,可能引起事故的原由及解除方法的分析。 运行手册应当写得简单易懂,若有可能,应当把运行手册写成表格式以便理解。

2.3 保养手册

保养手册应当包括日常维修、试验和更换部件的手续和步骤,以保证设备能正常地连续运行。同时,还应提供一张备件清单和完整的制造商和供应商的名称表,表的内容主要包括供应商的地址、电话号码、邮政编码。

2.4 统一要求

2.4.1 齿轮与轴承

所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为100,000小时以上,其额定值至少为工作负荷的125%。设备无故障运行时间不少于8000小时,整机使用寿命不少于15年。

2.4.2 防腐蚀性与抗老化

浸没在水下的设备的活动部分及表面,如销、栓与心轴等,应是抗腐蚀的;保证水面上的部件不会由于暴露在日光下或任何其它原因引起老化。 当规定中注明材质使用“不锈钢”时,它应具有不低于英国标准BS970第四部分规定的抗大气腐蚀的能力。

⑴ 水中为316S12级种类奥氏体钢。

⑵ 大气中为304S15级奥氏体钢。

这种类型的不锈钢在焊接时应不产生晶格腐蚀。应特别注意当两种抗腐蚀的金属相接触时,须防止它们相互侵蚀而粘附。应选择合适的有相应硬度和粗糙度适当的材料以及使用润滑剂来防止粘附。

使用“铸铁”时,应具有GG25以上机械特性。

使用“工程塑料”时应采用ABS。

指定或使用青铜时,必须用不含锌的青铜。

应防止由于二种电位接近的金属接合而引起的腐蚀,当必须使用不同金属并须相互接触时,则应作相应的选择以使双金属的腐蚀越低越好。必要时应使用橡胶或其它被批准的绝缘材料。

2.4.3 振动与噪声

当设备在操纵运行时应没有过分的振动和只具有最少的噪音。旋转部件应是平衡的,以使它在各种不同操作速度进行运转时,以及达到最大的负荷时均不应由于失去平衡而产生振动。 对运行发出较高噪声的设备应装消音器或隔音罩以使设备在运转时不至于在离其一米的圆周处产生超过85分贝的噪声。

2.4.4防尘

凡能被灰尘或水所磨损或损坏的那些部件应使用防尘罩或防水罩封闭。

2.5 润滑

除非另有规定,设备的润滑系统不应频繁地要求加注润滑剂。在开机和停机时不需要加注,且不存在浪费润滑剂的现象。

供货商应提供一定数量的润滑剂,保证设备在安装、试运行阶段使用(至最后验收)。 供货商应保证采用的润滑剂在中国大陆能买到等价的相同质量的产品。特殊润滑剂应保证两年的备用量,并单独报价。

2.6备品备件

所有备品备件都要进行防腐处理或仔细包装,要满足在高温、高湿环境中长期贮存的要求。在包装外面用中英文注明备件名称和编号,以便在不打开包装的情况下辩认备件。

2.7 专用工具

若设备的安装和检修需要专用工具的话,同规格设备供货商应提供一套完整的专用工具,应保证买方在安装和检修时不再需要任何额外的专用工具,所有工具要保证最好的质量。每套工具应整齐放置在为此而设计的喷漆铁制工具箱中,箱外说明所有工具名称。此外,还需附带一份所有工具的使用说明书。

2.8铭牌、标志与电路原理牌

所有的其它设备均应具有一个金属的铭牌板,用认可的方式固定,以中文把制造商的名称以及设备主要工作性能(如输出功率、制造日期等)清楚地表明在上面。

所有的绝缘器、起动装置、开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明,以示该单元的功能,而在单相设备的情况时,则表明该设备是连接到那一相的。

在警告标志上的字样应以“危险”二字开始,并以红底白字书写。

2.9所有工艺设备的室外现场控制箱均为防风雨户外型。

(一)泵类技术规格及要求

1.1 材料和设备均应有较长的使用期,并应适应于长期的每天二十四小时连续运转,且只须进行最少量的综合维修。

1.2 常规的维护和修理尽可能的不要求技术高的人员来服务。

1.3 浸没在水下设备的活动部分表面,如销、栓与心轴等,应是抗腐损的。直接与各种化学制品接触的部件应具有对这些化学制品有完全的抗腐蚀与抗磨损的能力,并能保证这些部件不会由于时间的逝、暴露在日光下任何其它原因引起老化。

1.4投标商必须按照甲方提供的当地气象条件、水源水质、处理出水水质、污泥性质等要素来进行之间与之相对应的机械设备以及所有配套设施的选型。

1.6投标人应设备质量负完全责任。

1.7全部采购设备由招标人负责安装和调试,并配合进行全部设备的联调。

1.8当认为招标文件中各部分不一致的,投标人请将各部分之间所有矛盾之处以书面方式通知招标人,以便招标人予以澄清。

1.9在招标完成后的施工图设计中,可能会对本次招标机械设备的技术规格进行微调。

2. 供货范围

      • 装配完整的离心泵(泵壳、叶轮、配套电机、密封等) 。

      • 所有连接附件、螺栓等紧固件。

      • 备品、备件及特殊工具 。

      • 其它。

        3. 资料提交

        投标人应提交以下材料:

        1)设备运行的技术参数及操作规程;

        2)设备布置图、基础图、安装使用说明等技术资料;

        3)设备重量;

        4)电气控制原理图 ;

        5)现场试验程序 。

        4. 主要设备性能要求

        投标人所提供的设备必须是一个最终产品,要求适用于复杂的水环境,耐腐蚀性能好。

        (1) 技术参数

泵型式:

S型单级双吸卧式离心泵

S型单级双吸卧式离心泵

立式单吸多级分段式离心泵

数量:

2套

3套

1套

流量:

550m3/h

300m3/h

50.4m3/h

扬程:

21.21m

41.50m

40m

效率:

≥78%

≥78%

≥78%

驱动电机:

电源 45KW

电源 45KW

电源 11KW

防护等级IP54

绝缘等级F

绝缘等级F

绝缘等级F

(2) 技术要求

  • 水泵应为离心泵。

  • 当水泵以额定转速125%的转速反转时,不会对设备造成伤害。

  • 当水泵在水泵控制阀关闭以前突然停机,对水泵部位,如叶轮等不应造成仍害。

  • 水泵应能连续运行(每天24小时),同时,水泵也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。

  • 在设计工况范围内,水泵应能平稳地运行且没有振动或气蚀。水泵的转动部件必须做动、静试验。

  • 水泵性能曲线在最佳工作点附近应十分平坦。

  • 在工作范围内P-Q曲线应是平滑的。

  • 电机应能连续工作,能每小时起/停6次,并不会对电机产生不利的影响。

  • 轴承采用免维护轴承。

    (3)设备关键部件配置要求

    驱动:防护等级IP55,绝缘等级F级。采用国内知名品牌。

    (二)电动单梁电动葫芦

    1. 总述

    本节规定了电动葫芦的设计、制造、工厂实验的技术要求。

    1.1供货范围

序号

名称

规格

单位

数量

1

悬挂式电动单梁电动葫芦

LX-2t,跨距4.5m,起重量2吨,起升高度20m,起升速度8/0.8m/min,行走速度20m/min,工作级别A3,地面操作

1.00

2

悬挂式电动单梁电动葫芦

LX-2t,跨距4.9m,轨道距2.9m,起重量2吨,起升高度20m,起升速度8/0.8m/min,行走速度20m/min,工作级别A3,地面操作

1.00

表中起重设备应含:成套地配备安全、有效及可行所需的附件,含钢轨、就地操作机构以及备品备件、滑轴线、钢轨或工字钢等。

总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是制造商的最终产品。

报价中含有运输费。

    1. 参考标准

      起重机和辅助设备的设计和结构应遵照以下规范和标准:

      GB/T783-2013起重机械基本型的最大起重量系列

      JB/T2603-2008 电动悬挂起重机

      GB/T 3811-2008 起重机设计规范

      GB/T 5905-2011起重机 试验规范和程序

    2. 资料提交

      供货商应提交下列资料但不限于以下内容:

      总体布置图应反映电动葫芦的外形结构和尺寸,并表明安装、运行及维修所需的空间。

  1. 应提供电动葫芦结构的承载要求。

  2. 应提供电动葫芦的说明书、性能参数表、各部分材质构造及安装要求。

  3. 应提供设备的按装、维修、运行手册。

  4. 制造及质量保证措施。

  5. 部件表以及各部分的重量。

  6. 设备安装方法的详细描述及安装精度规定。

  7. 试运行前的调试及检测要求。

  8. 电动葫芦的电气控制原理图、接线图。

  9. 应提供电动葫芦的运行、操作、使用说明书和维修手册(中文本)

    2.设备构造

    2.1一般描述

    供货商提供的电动葫芦应根据本节规定的要求进行设计、制造。

    轨道应符合GB的规定,钢轨的长度根据房间尺寸决定,轨道两端应插入墙内并设置阻进器及限位开关。

    电动葫芦应由低压悬挂式控制板控制。控制板的高度应允许起重机的操作从底层开始,控制按键为“按住、开放”开关的形式。控制板要有支撑以免电缆受力。

    起重设备的主梁必须有足够的刚度防止大的变化,在额定工作负荷下,跨中的挠度不得大于1/1000跨度。

    起重设备必须配备卷筒限制器和行程限制器。

    电动驱动装置宜配备电磁制动器,以在松开控制按键时防止移动。

    卷扬器配备的钢丝绳其长度和强度要适宜各种负荷条件(包括冲击负荷),安全数不小于6,卷筒要用优质铸铁制作,配有螺旋凹槽,使单根钢丝绳能够嵌入。所有的卷筒和滑轮直径至少是钢丝直径的20倍。

    吊钩必须采用优质碳钢制作,最大负荷时,安全系数不小于5,吊钩必须通过球型旋转轴承联结到卷筒的滑轮上。

    手动操作必须由足够长的链条来控制。所有电动驱动装置都要备齐电缆,控制板,主隔离开关及附属设备。

    所有的电气设备均应适合于三相,380V,50Hz的交流电工作,配以IP54级防护等级。所有导线均用PVC作绝缘,耐压1000V,金属芯作导线。 给起重设备的供电系统应是带刚性外套的导电器和带滑线的装置的导电排,在每一相线末配备一红灯,给起重机的供电线路应采用彩色电缆。

    随起重设备应提供足够的吊壳、绳索、链条和起重梁以使设备能完全拆除可维修。

    所有钢构件按要求进行油漆。起重设备部件和其它专用设备在征得工程师的同意后按制造商的标准油漆。

    2.2结构与材质

    2.2.1 电动葫芦

    电动葫芦可起升重物并沿主梁纵向移动,其具体结构形式特点应符合有关规定。

    2.2.2运行结构

    应采用分别驱动形式,驱动制动应靠锥形制动电动机来完成。传动应采用“开一闭”式的齿轮传动。

    2.2.3电气设备

    起重设备应为地面操纵形式,电动机采用笼形异步电动机,同时起重机应设有起升限位、终点行程开关等,操作吊纽设总开关、升降、纵横、行程开关按钮。起重机的轨道接地良好,接地电阻不应大于4Ω。地面操作时运行速度:为20m/min。

    3.抗腐蚀

    制造电动葫芦的全部材料和防腐涂料应适用于水面上的腐蚀性气体。

    4.测试

    应符合GB的相关规定。

    电动葫芦及各零部件在交货前需按规定的项目及试验方法进行检验,产品经合格后才能使用。

    提供出厂检验合格证。

    5.备品备件及报价

    供货商应提供随机备品备件和专业工具以及正常运转2年所需备品备件的详细清单,由业主审查确定。

    报价数量为起重设备的数量。电动葫芦以台计,随机的备品备件和专用工具以件计,包含在设备价格中。

    7.竣工调试

    当电动葫芦安装完毕后,必须对所有的零件作一次检查,以确保正确地组装,然后做静负载试验,以检查电动葫芦结构框架的强度和刚度。

    试验负载的重量必须是电动葫芦最大起吊能力的125%。

    用于动负载试验的试验载体的重量必须是电动葫芦最大提升量的110%。所有的试验负载均由承包商提供。

    承包商必须把这些试验结果呈送工程师审批。

    (三)纯二氧化氯发生器

    1、功能

    控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量,并且设有缺水停机,无药停机等各种安全保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下,全自动恒定比例加药,实现全自动无人控制,并实现数据远传,具有远程通讯接口可与DCS计算机通讯。

    2、供货范围

    投标人应提供全套二氧化氯发生器装置。

    3、 主要部件

    该成套设备组成如下:(配套A剂计量泵1台15L/h, B剂计量泵1台15L/h,计量泵流量监视器FW1,DN15背压阀1台,DN15稀释水装置1台,2L反应器1台,二氧化氯控制器1台,PLC控制箱,带485通讯接口)

    (四)控制站(PLC)

    1、概述

    根据工艺流程和地理分布特点,设置现场控制站,现场控制站在范畴内负责工艺参数的采集和设备运行的控制。

    按生产或功能划分为两个控制区域,各控制区域设置一套控制站(PLC),每个现场控制站配套一套可编程序控制器、一套操作界面、一套电源装置和一套防雷过电压保护装置。

PLC设备

组成

数量

取水泵房现场控制站 配置PLC设备

CPU模块1个、电源模块1个、32点DI模块2个、32点DO模块1个、8点AI模块1个、RS-485通讯模块1个、以太网模块1个、12槽机架1个)、12.1英寸触摸屏1个、自动除湿加热装置1套、出口继电器、1套开关电源、转换开关、机柜800×600×2260mm(钢化玻璃门,含风机、配线架、信号及电源避雷器、照明等附件

1套

厂区现场控制站 配置PLC设备

CPU模块1个、电源模块1个、32点DI模块4个、32点DO模块2个、8点AI模块2个、RS-485通讯模块1个、以太网模块1个、12槽机架1个)、12.1英寸触摸屏1个、自动除湿加热装置1套、出口继电器、1套开关电源、转换开关、机柜800×600×2260mm(钢化玻璃门,含风机、配线架、信号及电源避雷器、照明等附件

1套

2、设备性能要求

2.1可编程序逻辑控制器

可编程序控制器(PLC)应选用模块化的分布式控制系统,且支持符合国际标准的开放现场总线协议。应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便,技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性,应能满足中高控制性能的要求,能承受工业环境的严格要求。平均故障间隔时间(MTBF)为15年。PLC的输入输出控制点应有20%的余量,并予留30%空槽。输入输出模块均需具备隔离性能。全部模块必须可带电插拔(RIUP)。

a) CPU

双机热备的冗余配置,即支持电源冗余、CPU冗余、以太网冗余、总线冗余,热备无扰切换时间≤50ms。同时应提供冗余的扩展I/O通讯网络。任何部件的故障或者异常关断都应能够自动切换到备用系统。

PLC内部采用高性能工业级微处理器,主频≥533MHz,支持实时的多任务操作系统;程序存储器≥16MB,数据存储器≥64MB,掉电保持区≥1MB;内存分布为程序区和用户数据区,采用完全的自动内存分配机制,开发人员无需人工分配系统内存,缩短开发时间并保证程序的可维护性;

数字量I/O点数≥50000点;模拟量I/O≥3000点; 布尔指令执行时间≤0.013ms/1k;定时器/计数器:不限点;具有RUN运行模式、PROGRAM编程模式、REMOTE远程模式钥匙开关,便于用户使用方便。

CPU自带锂电池,对用户程序和数据进行保存。

PLC必须能够提供包括梯形图(LD)、指令表(IT)、功能图块(FDB)、结构化文本(ST)、顺序功能流程图(SFC)、连续功能图(CFC)在内的符合IEC1131-3标准的灵活的编程语言支持,数据格式应符合IEC1131标准。

用户程序、I/O内存或系统参数能够以文件形式存放于数据存储卡或CPU内存中。

I/O扩展通讯网络:所有扩展I/O站与处理器之间应采用符合IEC61158国际标准的冗余现场总线连接。

主站和扩展I/O站的背板应采用同系列规格的底板,所有的I/O模块须采用和CPU对应同一系列的模块。

所有的I/O模块的配置及编制通过软件实现,无跳线及DIP开关;所有输出模块支持在系统故障时输出预置功能;

完整的自诊断功能,可以在运行中自动诊断出系统的任何一个部件的故障,并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点及相关信息。在系统或工艺设备发生故障后,I/O状态应返回到工艺要求预设置的安全状态上。

支持目前主流通讯协议,如TCP/IP、PROFIBUS-DP、MODBUS、自由口协议。

PLC处理器符合工业环境中使用标准;在背板电源和用户端电源不断开的情况下CPU、I/O模块、通讯模块及可拆卸端子排等必须能够支持带电插拨。

PLC机架应为金属式框架,并具备模块机械锁定装置,模块的安装、拆卸无需螺丝刀的任何的特殊工具,PLC系统,包括背板、各种插槽式模块都应符合完全的无风扇设计要求。

b) 电源模块

电源:220VAC ± 10%。

工作电压:85~265VAC;

频率范围:47~63HZ

工作温度:0~60℃;

保存温度:0~85℃;

相对湿度:5~95%;

电源模块提供浪涌保护和隔离保护功能。

c) I/O模块指标:

——数字输入模块(DI):

输入点数:16点

输入电压:24VDC

支持带电插拨;

各模块具有光电隔离功能,每个输入点都具有状态指示隔离:系统与现场间500VAC/1min。

——数字输出模块(DO):

输出点数: 32点

输出类型:24VDC,另配中间继电器进行隔离,触点容量220VAC,5A 支持带电插拨;

具有回读功能;

各模块具有光电隔离功能,每个输出点都具有状态指示

隔离:系统与现场间500VAC/1min。

——模拟输入模块(AI):

输入点数:8点

输入范围:4-20mA 分辨率:

16位 支持带电插拨;

隔离:系统与现场间500VAC/1min。

d)PLC机柜

A、概述

(a)除非用户同意,所有的机柜都要有统一的外形尺寸,以便于安装,另外,每个屏要有20%的空间,以便远期修改和增加元件,机柜的结构和所有内部连线要符合IEC标准的具体要求。

(b)所有机柜要有完整的装配,在制造厂内要安装好仪器并接线。

(c)所有电气工作,要根据电气章节的应用要求。

(d)环境要求:各机柜均放置在室内。

B、温度控制

为了保持机柜内温度低于各元件允许的最高温度,要提供强制的通风。

(a)风扇为220V,50Hz电源来自机柜内电源,风扇要有防护手指免受伤害措施。

(b)风扇要有可清洗的滤网,噪声要满足标准要求。

(c)机柜要提供通气孔和强制通风,以防止内部安装的设备使得温度过高,除了靠墙安装的屏,一般的机柜的通气孔要放在机柜的背面,顶部和底部,通气孔被压制成金属片结构,对靠墙安装的设备,通风孔要放在其两侧,当机柜内部产生的热量不能由风扇来调节时,要提供致冷系统。

C、机柜的结构

(a)用2mm厚的钢板装配柜体,每一个门要用单独一片钢板制做,当钢板焊接时,要求焊缝接合片应是平实光滑的,屏的开孔要剪切,冲孔或钻孔,孔的周边要求平整。

(b)用角钢做角钢框架,一般的用2″的角钢构成机柜的框架,整个框架强度要允许柜体整体提升而不要挤压和变形,除非特殊说明,要提供吊环,为装配和安装期间起吊提供方便,当机柜一个接一个安装时,它们的前面板要有可靠的螺栓连接,柜体要有垫片保证水平。

(c)每个机柜都要提供足够的尺寸,全部仪表和控制门,门要逆时针打开,门缘在顶部和底部要有转轴,以便于平滑开启,门的锁紧程度应保证在门关上时,能将门垫片压入10%,在门的背部要做加固,用梯形钢或角钢,以免仪表等控制设备对门造成挤压或偏移,门要用不小于1/4″不锈钢插销悬吊在连续的绞链上。

(d)在内部提供安装板,用于所有仪器,控制部分和端子板安装。

D、机柜喷漆

(a)最终的外壳要用聚氨脂漆或环氧树脂漆喷涂,机柜的内部、外部颜色在协商会上确定。

(b)所有钢制柜体,都要经过内部和外部的表面予处理、涂底漆和喷漆。要喷砂并去除小锈皮、锈斑、油脂和油污、充实所有未填满处,并使喷砂平整。用环氧树脂金属底漆刷柜的内部和外部,用2种成分的环氧树脂刷二层罩面,在罩面之间砂要平整。在安装后还要修补柜体漆面。

E、铭牌

(a)对机柜前面板安装的设备要提供薄片状的白色或彩色酚醛树脂标牌,上面刻有黑色字母,标牌要用2个自攻螺丝安装在机柜上。

(b)机械模压,背面粘合的标牌要标记出仪表、端子板、继电器、熔断器端子点和内部断路器的标志号。

F、机柜电气

(a)内部线路

(1) 电源线和控制线应是铜线。

(2) 电线要有线槽支持,线槽填充度不能超过60%。

(3) 要提供带有接地线的220V AC电源插座,每个需要220V电源的设备,要提供带有地线的接头,用于连线,机柜内不能有暴露在外的端子相接触,电源线和AC控制线要在一个封闭的线槽内,和低压的信号回路隔离开来。

(4) 端子板:要满足下列要求 提供充足的端子,满足目前和20%的余量,要将机柜内备件和端子板连好线。 提供螺栓压紧:耐压要求不小于500V。

在端子板底部要有一个标记并且还应有一个贯穿整个端子板标记条,上面用不同号码标记每个端子,号码应打印的。

按照所需的尺寸和型号的线选择端子板,端子板要有标志,用打印的标志号标出可使用的系统。

(5) 现场连接的端子板将作为现场机柜的一部分。

(6) 为了安全起见,每个回路应有断路器或熔断器保护;220V AC的回路应装断路器,能承受250V,2500A的短路容量,24V DC回路应为快速响应的玻璃管式熔断器,对于4~20mA回路为1A,用于单独仪表供电为3A。

(7) 提供2条接地铜排,一条用于信号和屏蔽接地,一条用于设备和控制屏接地,信号接地母排安装在独立的支座上。

(b)机柜内电源分配

(1) 每个机柜要提供所需的220V AC,50Hz的电源,每个机柜要保证馈电线路的进出。

(2) 机柜内提供一个主回路断路器和每个单独回路的断路器。主回路应和各支路的规格要配合好,以确保支路的故障仅仅能将支路断路器跳闸,而不影响主回路控制器,机柜内的电源回路布置要做到门打开后,能够清楚地看到全部断路器的进出线。

(3) 按照控制和仪表所需,提供220V的配电断路器,配电线路要有回路号标志。

(4) 220V配电线路应为带接地的单相三极回路。

(5) 对于有熔断器保护的回路要求;

每一个熔断器下不能超过20个设备。

当多单元并列运行时,不要接在一个回路上,以防止一个支路故障影响整个系统运行。

不能超过允许的载流量。

机柜的照明和维护用照明要由一个独立电源支路提供。

(c)信号线

在机柜内信号线和控制电缆要分开,如果必要,二者要垂直交叉。信号电缆要用铜丝编织屏蔽层或100%铝——聚脂屏蔽层,等级为60℃,信号电缆的额定电压值为300V。

(d)机柜内的信号分配

(1) 机柜外的4~20mA信号将是隔离的。

(2) 仪表回路的接线要在机柜内和端子相接,在相同回路的仪表要通过柜内足够的端子转接,不允许仪表间的相互连线。

(e)直流供电器

(1) 功能 将220V、50Hz的输入转换成相适应的DC出电源。

(2) 性能

输出电压:24±0.5V,DC

输出电流容量:2A DC 40℃

负载和线性调节:±0.1%

输出波形:1.5mV均方根

(3) 特点

短路保护:自动短路保护

过电压保护:内部安装过电压保护器,强制输出低额定值。

浮地输出:允许正负端接地或浮地。

输出隔离:输出与输入,输出与地隔离为300V。

(4) 连线 端子式

(5) 包装 全部封装在一起,安装在屏的侧壁底部。

(6) 电源 220V,AC±10%,50Hz。

(7)继电器 继电器应采用一流品牌

继电器分为输入继电器和输出继电器。

继电器具有良好的耐蚀性接点。

继电器具有内装的明显的动作指标标志,前安装底座,并可以安装在DIN轨上。

g)柜内照明灯和维护插座

(1) 独立的机柜要提供可开关的荧光灯,灯安装在屏的顶部,要有一个保护罩。

(2) 独立的机柜要提供一个220V,50HzAC、15A的维护插座,在机柜的后部,插座应为单相,3线的16A,双联插座。。

(3)标准按钮颜色的说明 除非特殊说明,按钮的颜色在联络会议上确定。

(4)标准的灯光颜色和说明 除非特殊说明灯光的颜色在联络会议上确定。

(j)电气要求

(1) 线路 所有机柜内线路需符合下列要求。

用于交流回路的线应为铜线,按负载电流选定。

用于直流回路的线也应为铜线。

导线应编号,且在端子处做标志,标记线号,线号和标志应是用PVC打号机打印出的,粘贴或胶条标志不能接受。

特殊信号线,如通讯数字数据和多种信号要用厂家专用的标准电缆。(2) 线的界面

机柜的进出线应按照下列是要求接线和标记。

模拟和离散的信号线在编号的端子板上接线。

用特殊信号的线,如通讯等,要用厂商专用的连接器连线。

(3) 接地

机柜要有独立的铜排用于信号和屏蔽接地。

每个模拟回路要有一个点接地,这个点应电源提供的位置。

每个模拟回路要把线屏蔽层和地连接。

2.2网络系统

网络结构采用环网技术,通讯协议为以太网通讯协议,通讯介质为多模光纤,共设八个节点,每个节点设一台以太网交换机。

A、网络系统

1)网络系统具有高可靠性。

在网络不同点(线路、交换机)发生故障的情况下仍然能够正常工作。所有的交换机要求是完全工业级的网络产品。 电磁兼容性、工作温度、防震等指标完全符合工作现场的要求。

控制现场的交换机均可提供一个附加触点可把交换机的状态信息直接作为过程数据记录,并可用于报警。

2)网络具有开放性和管理的简易性

符合以太网标准,支持光纤/双绞线连接和TCP/IP协议

3)网络具有严格的安全保证 交换机带有SNMP管理单元,集成基于WEB的管理系统,支持RMON网管。保证良好的安全性。

对交换机可以设置密码访问机制。

交通换机支持VLAN及IGMP,可以根据需要将端口划分为不同的工作组,并限制其访问权限。

B、交换机

1)中央控制室交换机

要求采用具有网管功能的模块化工业以太网交换机;

存储转发交换模式以太网(10Mbit/s)和快速以太网(100Mbit/s)

  • 符合关于EMI、震动、粉尘、冲击、湿热的相关工业指标。

  • 工作温度0~60℃

  • 采用模块化结构,可以根据需要选择不同的功能模块,并可进行扩展

  • 支持带电热插拔,可在不断电情况下更换模块

  • 支持RJ45端口、多模光纤端口。RJ45端口不少于10个,多模光纤端口不少于6个。

  • 支持SNMP网管、SNMP TRAP、IGMPSnooping,支持故障自诊断功能,并集成有OPC Sever,可将交换机状态信息直接传送到SCADA软件中;带有SNMP管理单元并集成有基于WEB的管理系统。

  • 支持环状超级冗余环技术,网络故障时,业务恢复时间<500ms,支持DUAL-HOMING,Stand-By主备切换等冗余方式。

  • 支持VLAN(虚拟局域网)子网划分,支持端口安全性端口访问控制),可安全隔离不同来源的数据。

  • 冗余24V电源

    2)分控站以太网交换机

    要求采用具有网管功能的模块化工业以太网交换机;存储转发交换模式以太网(10Mbit/s)和快速以太网(100Mbit/s)

  • 符合关于EMI、震动、粉尘、冲击、湿热的相关工业指标。

  • 工作温度0~60℃

  • 可采用卡轨式安装

  • 单台设备端口延时小于10微秒

  • 支持RJ45端口、多模光纤端口。各分控站交换机RJ45端口不少于14个,多模光纤端口不少于2个。

  • 支持SNMP网管、SNMP TRAP、IGMPSnooping、VLAN、数据、端口优先级(IEEE802.1D/p),广播限制器,PTP(精确时间协议,IEEE1588),流控制(IEEE802.3x),支持故障自诊断功能,并集成有OPC Sever,可将交换机状态信息直接传送到SCADA软件中;带有SNMP管理单元并集成有基于WEB的管理系统。

  • 支持环状超级冗余环技术,网络故障时,业务恢复时间<500ms。此外支持环间冗余耦合(主/丛),dual homing(主/从)。

    (五)电气控制

    1、离心泵的控制箱无论在就地手动,自动状态下,均应提供(不仅限于)水泵安全运行所必须的保护:每台潜水污水泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的综合保护器;如:泄漏保护、电机温度保护、轴承温度保护、短路保护、过载保护、干运行保护。

    2、控制箱箱面应设开/停按纽,紧急停车按钮,手动,自动二档转换开关,开/停指示灯、故障指示灯及干运行指示。

    3、当转换开关处于手动位置时,通过面板上的开停按钮能够控制水泵的开/停。

    4、当面板上的转换开关处于自动位置时,水泵由计算机监控中心遥控或由PLC发出信号进行自动开/停。

    5、每台控制箱应提供以下无源触点信号及接口端子:

  • 每台潜水泵手动/自动转换开关状态信号:(无源触点信号送PLC)。

  • 每台潜水泵开/停信号:(无源触点信号送PLC)。

  • 每台潜水泵故障信号;(无源触点信号送PLC)

  • 控制水泵开/停命令的接口(PLC以无源触点方式送至端子),控制箱内应根据功能要求留有足够的端子,并预留25%的空端子。

    6、电气控制柜由专业厂家制作,材质为A1S1 304不锈钢,箱体应适合户外使用要求,防护等级为IP55。配有遮阳罩,配有安装支架、底座等所有箱体现场安装材料。

    (六)发电机组

    1、技术要求

    运行条件及技术性能

    柴油发电机组应满足下列标准:

    《交流工频移动电站通用技术条件》 GB2819

    《电工名词术语》 GB2900

    《包装储运图示标志》 GB191

    《标准电压》 GB156

    《内燃机台架性能试验方法》 GB1105

    《工频柴油发电机组通用技术条件》 GB2820

    《自动化柴油发电机组分级要求》 GB4712

    《柴油发电机安装质量要求》 GB3624

    《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》 GB12699

    2、柴油发电机组技术要求

    (1)总体要求

    A 控制屏:双重避震,随机一体式自启动控制屏。

    B 主控制器:液晶界面,显示柴油发动机及发电机运行各项参数。

    C 柴油发电机组满负载情况下连续运行时间≥250小时。

    D 发电机组通过运行方式选择开关确定所处状态。运行方式开关应有三个位置即“手动”、“自动”、“零位”;发电机组一般情况下应在“自动”状态(热备用或称准启动状态)。

    E 机组工作环境:-35℃~40℃

    (2)技术指标

    (1)250KW柴油发电机组整机:

    ? 额定电压(V):400V

    ? 额定电流(A):1800A

    ? 额定频率:50Hz

    ? 稳态电压调整率:≤0.5%

    ? 稳态频率调整率:≤0.25%

    (3)控制器的控制和保护:

    A.具有发电机来电显示信号及自动/手动切换功能,任何情况下均能实现手动启动/停止功能。

    B.机组应设置自动启动,并应始终处于准备启动状态,在停电时机组应立即启动,且具有连续三次自启动的功能;连续三次启动失败,应能发出报警信号;机组应与电力系统联锁,不得与其并列运行。

    C.当电恢复时,机组应延时0~300 秒自动停机。

    D.控制屏具有电压、电流、频率、水温、机油压力、运行时间、电瓶电压等显示功能;还应配置起动信号、故障停机显示等的指示灯,所有这些仪表及指示灯应安装在操作人员容易观察到的部位。

    E.柴油发电机组应提供频率、电压、电流、功率因数信号,并通过通讯线路输出至电气综合自动化系统。

    3、机组结构、特点及应急启动:

    (1)柴油发电机组为单元性成套设备,柴油发动机与发电机采用直接耦合,水平连接一体式结构。柴油发电机组共用的底座应考虑抗震措施和运行中的减震措施,机组满负载运行时,振幅小于0.5mm。

    (2)燃油储油量,燃油箱应满足机组满载情况下连续运行8 小时以上的储油量,油箱带油位指示计。

    (3)整套柴油发电机组应无漏水、漏油、漏气现象。

    (4)柴油发电机组输出端口应满足电缆的进、出线要求。

    (5)自动调节:

    A. 柴油发电机组空载电压整定范围为95~105%Uh,线电压波形正弦性畸变率不大于5%

    B. 稳态电压调整率: ≤±0.5%

    C. 稳态频率调整率: ≤±0.25%(可调)

    D. 电压、频率波动率: ≤±0.15%(负载在25~100%内渐变时);≤±0.25%(负载在0~25%内渐变时)

    E. 瞬态电压调整率: -15%≤δu≤+20%

    F. 瞬态电压恢复时间: ≤2s(最后稳定电压的3%以内)

    G. 频率调整率: +10%~-7%

    H. 频率稳定时间: <3s

    I. 负荷突变频率稳定时间: ≤3S

    J. 频率波动率: ≤±0.25%

    K. 波形失真: ≤5%

    L. 整套柴油发电机组保证平均无故障间隔期:小于2000小时。

    (七)监控设备及软件类

    1、总体要求

    安全技术防范系统主要包括:水厂监控系统。各个子系统之间能满足业主要求相应联动功能,以满足不同的功能要求。

    监控系统设计、配置遵照国家监控系统技术规程、质量控制并符合先进、可靠、合理、适用的原则。

    系统应具备远传接口、报警接口,用户友好界面,可以通过科学的综合集中管理方式,实现管理与安全的现代化。

    系统监控中心位于水厂监控中心室内。

    系统应具有较好的兼容性,能进行公共安全防范系统与集成管理系统之间的良好通信,实现由中央监控室对全系统进行集中的管理;能方便地实现系统功能扩展和系统扩容。

    2、主要设备功能及技术指标要求

设备名称

主要技术参数

单位

数量

网络高清红外固定摄像机

1/2.7" CMOS,200万,阵列红外50米,4/6/8/12/16MM镜头可选,支持128G micro SD,DC12V ,IP67,背光补偿,数字宽动态,ROI

6

网络高清红外球形摄像机

200万/23倍光学/支持H.265兼容H.264/星光级超低照度/光学宽动态120dB/3D降噪/低码率/ROI/三码流/透雾/强光抑制/电子防抖/Smart IR/智能运动跟踪/越界侦测、区域入侵、人脸侦测、音频侦测、移动侦测、视频遮挡侦测/IP66/红外200米

6

监控立杆

不锈钢立杆4M整体内外表面热镀锌,镀锌厚度不小于86μm.

6

企业级硬盘

接口类型:SATAII\容量(GB):1000\缓存:32MB\转数(rpm):7200转

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2.1 数字视频安防监控系统

图像的前端采集、传输、控制及显示记录等采用数字网络设备组成的视频安防监控系统。网络数字视频安防监控系统传输构成模式可分为网络型数字视频安防监控系统和非网络型数字视频安防监控系统。

2.2 网络型数字视频安防监控系统

图像在前端采集后经压缩、封包、处理,具有符合TCP/IP特征,传输数字信号的视频安防监控系统。(如:由网络摄像机、带网口光端机等相关网络设备组成的系统)。

2.3 非网络型数字视频安防监控系统

图像在前端采集后未经压缩、封包即传输数字信号的视频安防监控系统。

本系统必须整体采用数字网络监控设备组成,传输采用光纤通讯,保证整体水厂监控图像绝对清晰。

3、总体要求:

3.1数字视频安防监控设备应符合下列规范及标准:

【安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求】(GB/T28181-2011)

【安全防范监控数字视音频编码技术要求】(GB/T25724-2010)

【安全防范工程程序与要求】

【中华人民共和国公共安全行业标准】

【安全防范系统通用图形符号】

【低压配电装置及线路设计规范】

【低压电器电控设备设计标准】

【建筑物防雷设计规范】

【系统接地的型式及安全技术要求】

【民用闭路电视监控系统工程技术规范】

【通信线路工程设计规范】

【安全技术防范防雷设计规范】

【电子信息系统机房设计规范】

【广东省公安厅(安全防范监控数字视音频编解码技术要求)技术指引(试行)】(粤公通字【2014】162号)

3.2系统中所使用的技防产品应符合现行国家标准、行业标准、地方标准及其他相关技术标准、本市技防管理部门制定的相关技术要求,并取得相应的型式检验合格报告、CCC认证证书、生产登记批准书。

四、采购项目商务要求:

1、交货或服务时间、地点

(1)供货要求:电气类产品须签订合同7天内完成交付,其它产品10天内完成交付。

(逾期无法完成而引起的所有责任、费用均由供应商独自承担)

(2)交货地点:用户指定地点。

2、验收要求

(1)项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收费用由中标人承担,验收报告作为申请付款的凭证之一。

(2)安装试用后设备的各种性能和参数应满足技术要求。

(3)试用后,经检测和试验证明设备达到要求,双方即签署验收文件,设备即视为安装试用验收通过。

(4)验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的,由中标人承担检测费用;否则,由采购人承担。

(5)项目验收不合格,由中标人返工直至合格,有关返工、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由供应商承担。

3、售后服务要求

(1)质保期内发生故障,在接到故障通知后2小时内响应,8小时内到达现场免费维修或更换零配件等以解决故障,确保设备正常运转。(注:若货物故障在检修8工作小时后仍无法排除,中标人应在24小时内免费提供不低于故障货物规格型号档次的备用货物供采购人使用,直至故障货物修复。)质保期后免收维修费,需更换零配件的按成本收费。质保期从验收合格交付使用之日起计算。

(2)质保期内定期派工程师到现场维护和巡查。

(3)投标人在投标时需注明售后服务机构的名称、联系方法及收到报修通知后的响应时间等。

(4)提供完整的技术资料叁套,包括产品资料、技术文档、施工图纸等。施工图纸须符合设计手续,开工前提交给采购人审查。

4、付款要求

合同签订生效后,货物交付到采购人指定地点并由采购人初验合格后,7日内支付合同金额的85%;货物安装调试完毕,试运行验收合格后7日内支付合同金额的10%;余下合同金额的5%,在质保期满、中标人履行完合同义务后,结清款项。

(资金支付以财政资金落实为前提,采购人只负责办理相关付款手续,若因财政资金不到位引起货款不能按合同要求或有关规定拨付的,采购人不承担因货款延期拨付给中标单位造成的各类损失,如利息、连带责任等)

5、其他要求

(1)设备安装验收合格后,中标方必须将每一台(套)设备的整套技术资料包括操作手册(使用说明)、维修保养手册,基本原理图或有关电路图、安装手册/产品合格证等交给用户方。

(2)为配合本项目进度所进行的各阶段工作,投标人应列明需用户配合的工作内容(包括货物存放、保管、工程配合、调试、验收等)和具体要求。

(3)设备安装后在使用科室提供操作及维护培训。

(4)免费提供技术咨询。

(5) 中标单位应保证设备维修保养所需备品备件的及时供应。

(6)在安装时,中标单位需派相关技术人员现场协助及指导。

在安装时,中标单位需派相关技术人员现场协助及指导。



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六、供应商资格:



供应商资格要求:


1.供应商应具备《政府采购法》第二十二条规定的条件;


2.在中国境内注册,在法律上、财务上独立,合法运作并独立于采购人和集中采购机构的法人;


3.经营范围必须满足本次招标范围;


4.具有履行合同所必须的项目建设专业技术能力以及供货和售后维护保障能力;


5.法律、法规规定的其他条件;


6.本项目不接受关联企业投标;


7.本项目不接受联合体投标,不允许投标人对本招标货物及其相关服务进行分包和转包。




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七、符合资格的供应商应当在2017年01月09日 至 2017年01月13日 期间(办公时间内,法定节假日除外)到 博罗县公共资源交易中心(详细地址:博罗县社会服务中心2号楼三楼)购买招标文件,招标文件每套售价0元(人民币),售后不退。

八、投标截止时间:2017年02月15日09时00分

九、提交投标文件地点:博罗县社会服务中心2号楼三楼

十、开标时间:2017年02月15日09时30分

十一、开标地点:博罗县社会服务中心2号楼三楼

十二、本公告期限(5个工作日)自2017 年 01 月 09 日 至 2017 年 01 月 13 日止。

十三、联系事项

(一)采购单位:博罗县观音阁镇人民政府地址:观音阁镇塘新路1号
联系人:胡小姐联系电话:****-*******
传真:****-*******邮编:516164
(二)采购代理机构 :博罗县公共资源交易中心地址:博罗县社会服务中心2号楼三楼
联系人:邓新媚联系电话:****-*******
传真:****-*******邮编:516100
(三)采购项目联系人(采购单位):王启光 联系电话:134*****211
采购项目联系人(代理机构):黄俊清联系电话:****-*******

附件

1、委托代理协议:148*****04598.doc" ignore="1">委托代理协议

2、招标文件:148*****04614.doc" ignore="1">招标文件

发布人:博罗县公共资源交易中心

发布时间:2017年01月09日


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联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 配件 配水管 水厂

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