锂离子动力电池制浆用粉体定量投料系统设备国际招标公告(2)
锂离子动力电池制浆用粉体定量投料系统设备国际招标公告(2)
苏美达国际技术贸易有限公司受招标人委托对下列产品及服务进行国际公开竞争性招标,于2017-01-16在公告。本次招标采用传统招标方式,现邀请合格投标人参加投标。
1、招标条件
项目概况:包1:锂离子电池极片辊压机 2台 包2:锂离子动力电池制浆用粉体定量投料系统设备 9套 包3:锂离子动力电池自动装配生产线 3条 包4:锂离子动力电池涂布机用β射线在线测厚仪(含β射线源)10台
资金到位或资金来源落实情况:已到位
项目已具备招标条件的说明:已具备
2、招标内容
招标项目编号:0664-1640SUMECF90/02
招标项目名称:锂离子动力电池制浆用粉体定量投料系统设备
项目实施地点:中国天津市
招标产品列表(主要设备):
序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
包1 | 锂离子电池极片辊压机 | 2 | 主辊规格:φ750×800mm(主辊直径×辊面宽度);主辊有效工作面宽度:700mm;辊压机械速度:1~100m/min,无级调速;实际生产运行速度:50~80 m/min,无级变频调速。速度调节精度:<±0.5%;TD方向压延或辊压后极片厚度均匀度:①来料极片面密度≤±3%,厚度均匀度≤±0.002mm/极片全幅宽;①来料极片面密度≤±1.5%,厚度均匀度≤±0.0015mm/极片全幅宽;MD方向压延或辊压后极片厚度均匀度:①来料极片面密度≤±3%,厚度均匀度≤±0.002mm/极片全幅宽;①来料极片面密度≤±1.5%,厚度均匀度≤±0.0015mm/极片全幅宽;主辊辊身硬度≥HRC 67(出具硬度检验报告);招标设备验收技术指标:安装、调试合格后,连续正常生产一个月,综合嫁动率>98%;产出产品合格率≥99% | |
包2 | 锂离子动力电池制浆用粉体定量投料系统设备 | 9 | 、正、负极主料粉体定量投料(从上料计量开始到落料混料机内结束)的实际重量误差:≤±2‰。(具体如:正、负极主料粉体上料量1000kg以上,实际重量误差:≤±2‰;上料量1000kg以内,实际重量误差:<±2 Kg)。组合投料站用发送计量罐称重计量误差:同一次储罐称重与发送计量罐称重,二者之间重量偏差:≤±0.1KG。导电剂粉体(从上料投料站计量开始至混料机进料或落料结束)的实际重量误差:≤±2‰。(具体如:导电剂粉体上料量20kg以上,实际重量误差:≤±0.2%;上料量20kg以内,实际重量误差:<±40g)。 | |
包3 | 锂离子动力电池自动装配生产线 | 3 | 焊接位置要求:焊接位置距隔膜的位置偏差:≤±0.3 mm。正、负极“集流体”裁切刀的正常使用寿命:裁切刀可反复研磨或修磨次数不低于10次;每新研磨或新修磨一次的正常使用寿命在300万次以上。设计冲坑深度:≤7.5mm。铝塑膜成型后四个角圆滑,无损伤。铝塑膜成型后的四个角铝层厚度>27μm(成型前铝层厚度约40μm)。热封封印精度:单只电池热封封印厚度精度或误差:≤±5μm,批次间封印厚度厚度精度或误差<±15μm。热封条件:温度:150~250℃,可调,温度偏差≤±2℃;有效热封工作时间:3~6秒,可调;压力:<0.60 MPa。本招标生产线的实际生产能力:≥8ppm。本招标生产线最终验收整体运行嫁动率:≥98%;产出产品合格率>99%。 | |
包4 | 锂离子动力电池涂布机用β射线在线测厚仪 | 10 | 本次招标β射线在线测厚仪是安装在招标方的双层涂布机上,涂布速度在0~100 m/min。放射源采用Kr85,放射源计量在≥1000毫居,电力室采用空气电力室; 放射源使用寿命≥15年。传感器响应时间:≤1msec。传感器具有内置标样实时自动标定功能,时刻保证传感器的检测精度。三台架同步要求:≤±3mm。X、Y方向对位精度:±0.20 mm;Z轴方向定位精度:±0.15 mm。β射线在线测厚仪检测速度:最大扫描速度:50m/min,可任意可调;有效检测速度:>24 m/min。 |
招标
|
苏美达国际技术贸易有限公司 关注我们可获得更多采购需求 |
关注 |
最近搜索
无
热门搜索
无