股份公司减温减压器 招标公告

一、投标须知：
1、投标单位必须仔细阅读招标文件的相关条款。
2、投标单位需自定义投标文件，标明公司全称、联系人、电话、标的物制造厂家或品牌、到货时间等信息，以A4纸张Word或Excel形式上传。
3、投标单位必须具备足够的质量保障能力及相应资质和足够的资金实力，并认可需方的付款方式。
4、投标单位必须认可需方的技术需求及供货要求，投标方若不能完全响应招标文件要求，请在投标文件中做特殊说明，否则认为完全响应标书要求。
5、投标单位必须提供正规渠道产品，严格杜绝贴标仿品，一经发现有以次充好行为，我司将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并清除供应商队伍。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，供方则无条件给予退换，并且将做为以后评标及供方业绩评价的重要依据，严重者将取消供应商资格。
6、有下列情形者视为无效投标：
* 投标文件未按规定填写，有空项、漏项、内容不全或字迹模糊辨认不清
* 投标文件中出现两个以上投标报价的
* 投标单位串通投标抬高或压低报价的，有违反《中华人民共和国招标投标法》中有关废标规定的
* 投标截止时间以后送达的投标文件
二、投标报价：
1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含运杂费、包装费、单价及总价，报价可含税、可不含税，视标的物或工程具体情况而定。
2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。
3、报价采用网上报价或密封报价形式均可。
评标办法：
我公司一般采用综合评标法。
四、技术要求及质量标准：
1、投标人须按招标文件标的物的规格、型号、技术标准、工艺要求进行报价。如有新技术或建议替代型号/标准等级，也可投报其它规格型号或标准等级，但要以技术偏离的形式明确标明，否则将视为无效标书。
2、投标标的物须符合相关标准，同时满足我方使用需求。请在标书中注明对应标准名称及标准号。
3、投标标的物必须是未经使用过的，全新的，每件产品须附带出厂检验合格证与质检报告。
4、技术要求相对复杂或非标标的物，须提供单独的技术文件或图纸。
5、具体技术要求/质量标准：见附件
五、交货时间、地点及运输方式：
1、交货时间：2017.06.01前。
2、交货地点：吉林省吉林市九站街516-1号，吉林化纤集团物流管理中心仓库。
3、运输方式：明确运输方式，对运输条件有特殊要求的，如对温度的要求、是否危险品、是否超长、超重件等，须在标书中明确说明。
六、验收标准、方式及罚责：
1、标书中须明确验收标准、方式、期限。
2、到货验收：送货单位负责人与物管人员共同进行数量及外观验收，外观验收时，如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，我公司有权拒绝收货。
3、过程验收：如需根据检验结果进行验收，或须经安装、测试及运行后完成验收的，我方若发现潜在质量问题或缺陷的，供方必须无条件更换/退货，或采取其它方式进行解决。若因此延误工期或给需方造成经济损失，供方负有赔偿责任。
4、标书中须明确出现产品质量问题后的惩罚标准、方式、期限等。
七、质量保证：
投标方须在标书中明确标的物的质量保证期及质量保证期的起始时间，如自到货之日起、出具验收报告之日起 个月等。
八、付款方式：
我公司标准付款方式为货到验收合格，供方开具17%增值税发票后，以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款，10％质量保证金，质保期满后付清余额。
九、投标保证金：壹万元整
十、违约责任：执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。
十一、解决合同纠纷的方式：双方协商解决，或向吉林市地方人民法院提请诉讼。
招标文件
标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等
序号名 称型号/规格单位数量含税单价合计备注
减温器套1
1可调节喷咀套1
2截止阀套1
3止回阀套1
4主管道套1
5蒸汽入口电动门套1带电动执行机构
6蒸汽出口电动门套1带电动执行机构
7压力表只1
8温度计只1
9热电偶只1
10针型阀只1
11过滤器套1
12减温水管套1
13喷咀执行器台1
14支座配套套1
15配套法兰及附件套11
含税合计（大写）：

招标方：吉林化纤集团采购中心
公司地址：吉林省吉林市九站街516-1号
邮 编：132115
商务联系人：备件处
联系电话：****-********
技术负责人：酸站车间
联系电话：****-********

附件：

吉林化纤股份有限公司年产30000吨高改性复合强韧丝项目
蒸汽减温减压器技术规范

目 录
1. 技术规范
2. 技术要求
3. 技术保证
4. 供货范围
5. 设备监造（工厂检验/试验）
6. 技术资料
7. 检验与验收
8. 设计与供货界限及接口规则
9. 投标人提供的其它技术文件和附图
10. 差异表
11. 投标人需要说明的其他内容
12. 包装、标志、运输和储存
13. 技术性能违约金支付条件
1技术规范

1.1.1本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.1.2如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的10“差异表”中。否则将认为投标方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。
1.1.3投标方应执行本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行。投标方在设计、制造中所涉及的各项规程、规范和标准保证遵循现行最新版本的标准。
1.1.4在接到预中标通知两周内，投标方按本规范要求，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。
1.1.5投标方应提供高质量的设备，这些设备均是成熟可靠、技术先进的产品。若设备采用专利涉及到的全部费用均被认为已包括在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.1.6在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定，但价格不再调整。
1.1.7投标方对所提供的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品投标方提出三个厂家供招标方确认。
1.1.8投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备必须有标识。
1.1.9本技术规范及相关会议纪要和澄清文件，均与合同正文具有同等法律效力。
1.2设计条件
1.2.1减温器使用的减温水由减温水泵提供，减温水泵参数：压力P1＝ 0.40-0.60Mpa、温度t1＝140-158℃、流量Q=2m3 /h。
2.技术要求
2.1设备技术规范表
名称数量二次蒸汽流量一次蒸汽工作参数二次蒸汽参数减温水参数设备安装位置运行方式
压力P1（绝压）温度t1压力P2（绝压）温度t2
低压减温装置230t/h
(总流量)0.40-0.60Mpa140-158℃0.30-0.40MPa110-130℃额定压力P3=0.80-1.10Mpa,
温度t3=35-40℃室内
长期运行

注：随设备供应支座，支座须投标方工厂内焊接完毕后供至现场
2.2外形要求
2.2.1 减温器喷水减温设备保证在任何工况不发生卡涩现象，如发生卡涩现象，厂家负责和分包商联系更换或者维修事宜，质量由减温器厂家保证。
2.2.2设备应具有稳定温度的功能,对一次蒸汽跟踪调节,保证二次蒸汽参数，误差不大于±2％。
2.2.3负荷调节范围5～100%的额定负荷
2.2.4设备应具有稳定出口压力,温度的功能,保证二次蒸汽参数，误差不大于±2％。
2.2.5设备应具有阀门动作联锁功能。
2.2.6减温水调节阀应选用不带回水的调节阀。
2.2.7减温器的蒸汽入口及出口阀门采用焊接形式（阀门由招标方自行采购），投标方负责加工出入口管道的坡口，并提供坡口尺寸。
2.2.8仪表及控制技术要求（不限于此）
本标段的仪表及控制系统均应按纳入机组DCS监控方式进行配置，投标方应预留相关的设计接口。
（1）投标方应根据设备正常运行的监控要求，提供足够的就地一次仪表（包括温度和压力仪表）、测温一次元件与一次阀门、仪表管路、接口管座、安装附件等，并配套提供就地智能一体化电动阀门控制装置与智能一体化电动执行机构。
（2）投标方应在减温器及减温减压器上提供就地双金属温度计、远传温度计及就地压力仪表，以及压力仪表接口、温度元件插座等。压力接口管与温度插座的规格应在图纸上标注清楚。
（3）所有压力表和温度计的接口尺寸按如下规定（有特殊要求按招标方规定执行）：用于压力与温度测量的接管内径尺寸不小于25mm，压力表接口配供一次门。
（4）投标方提供的就地压力表和就地双金属温度计应装在便于观察和维修的地方，其中就地压力表的精度为1.5级，表盘直径100mm；就地双金属温度计采用可抽芯万向型双金属温度计，表盘直径100mm。就地温度、压力指示仪表及测温一次元件应选用上自仪、川仪及北京布莱迪的优质品牌产品。以最高价计入总价，最终由招标方选定。
（5）投标方提供的测温一次元件应选用Pt100型双支、铠装、三线制、工业A级热电阻或双支K型、工业1级、绝缘式、热电偶（应按温度监测范围与要求进行选择），温度螺纹管座规格为M33×2或M27×2。
（6）智能一体化电动阀门控制装置的工作电源应为：380VAC，防护等级：IP67。应选用上海奥托克数字仪表有限公司、浙江罗托克备有限公司、上海松岩有限公司的引进技术优质品牌产品。以最高价计入总价，最终由招标方选定。
（7）智能一体化电动执行机构的控制及反馈信号应为4—20mA，工作电源应为：380VAC或220VAC，最终所用电源电压须经我方确认，防护等级：IP67。电动执行机构应具有过热保护、断信号保护、过力矩保护、限位保护功能。应选用上海奥托克、浙江罗托克、上海松岩引进技术的优质品牌产品。以最高价计入总价，最终由招标方选定。
3 技术保证
3.1性能保证
3.1.1产品设计、制造、验收、运行和试验时，不低于下列技术标准：
《压力容器安全技术监察规程》；
《减温减压装置》；
《压力容器油漆、包装、运输》；
《工业企业厂界噪声标准》。
3.1.2 设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用，为了确保设备安全运行，减温器的设计能承受所有运行情况下可能存在的迭加荷载的最不利组合。
3.1.3蒸汽入口电动门、出口电动门、减温水调节装置必须具有远传控制、就地控制及手动控制功能。
3.1.4 装设安全阀的短管、容器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均作强度验算，以及承受内压，安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量等。
3.1.5减温器上的所有接管的长度为200毫米。
3.2设备制造
3.2.1减温装置减温系统采用高压差恒速可调节喷咀，使蒸汽在小流量和微小流量工况下,喷咀均能保证恒定的喷射速度,雾化效果良好。
3.2.2可调节喷咀制作要求严格，泄漏等级符合ANSI16.106标准，泄漏量为额定容量的0.01%,可调节喷咀的密封面堆焊COCRW合金；阀杆与节流部件整体加工，同心度好，强度大，不易脱落，无卡涩，耐冲刷，抗汽蚀，在结构上减温水的压差调节(调节阀)和喷咀调节采用一体化结构,减温调节无滞后，减温水的喷射保持最佳恒定速度，在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。
3.2.3二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05～1.1倍，当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作，排出额定流量的全部蒸汽，保证设备安全。
3.2.4减温装置主管道内部设置保护管，对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料，保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。
3.2.5减温装置可调喷咀采用电动执行机构控制，并且优先选择直行程执行器。
3.2.6减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。
3.2.7减温装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计协议》，减温装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的最不利的组合，所有管道元件、各重要部件都经过严格应力校核，同时满足减温减压器安装后，管道无须加装补偿器。
3.2.8设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。
3.2.9安装时, 安全阀的下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。
3.2.10 减温装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行，当进口蒸汽温度设定值发生变化时，能自动快速调节喷水调节阀，当出口温度恢复到设定值后，阀门能保持稳定，并达到性能要求。
3.2.11减温装置二次蒸汽参数保持在允许范围内，长期稳定运行，设备安全可靠。
3.2.12出口蒸汽参数的偏差能控制在标准及工况要求的范围内，二次蒸汽温度偏差≤5℃。
3.2.13正常运行时，距减温阀下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。
3.2.14减温器蒸汽出入口电动门均采用焊接形式，供货方在蒸汽管道出入口部分提供与电动门配套的坡口及焊接所使用的焊条型号等焊接说明。
3.2.15减温装置采用先进、成熟和可靠的结构，无减温水回水支路。
3.2.16减温装置备有安全保护装置，运行发生故障时，能及时切换至安全状态。
3.2.17为确保安全运行，设备充分考虑了所有运行情况下可能存在荷载的最不利组合，所有管道元件经过应力校核，荷载至少包括：
（1）、内部及外部的设计压力；
（2）、附加荷载，如管道及保温；
（3）、设备支座的反作用力；
（4）、设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。
3.3设备材质
3.3.1减温装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。
3.3.2减温装置的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书（或复印件）。
3.3.3减温器部件的主要材质如下：
减温器
名 称型 号部 件主要材质备 注
可调喷咀阀体
阀瓣及内件
电动执行器
截止阀阀盖
阀体
阀瓣
阀杆
止回阀阀盖、阀体
内件
蒸汽入口焊接电动门带电动执行机构
蒸汽出口焊接电动门带电动执行机构
主管道
及内件主管道
主管道及内件主管道
设计参数（卖方填写）
序号设备名称设计参数备注
1数量
2出口流量
3出口流量Q（T/H）
4一次蒸汽压力P1（MPa）
5一次蒸汽温度（℃）
6二次蒸汽压力P1（MPa）
7二次蒸汽温度（℃）
8减温水蒸汽压力P1（MPa）
9减温水温度（℃）
10计算数据
11减温水最大耗量（T/H）
12减温水调节阀流通能力Cv
13进口接管直径材质
14蒸汽管道 直径材质
说明：1、减温器的控制装置实现自动控制。

3.4 仪表和控制（I&C）
3.4.1投标方职责
自合同生效日起，投标方对配套供货的热工检测仪表、控制设备至少应承担下列义务：
3.4.1.1负责供货范围内的就地显示仪表的设计及配套供货。
3.4.1.2负责向用户提供设计文件、说明书、数据资料和供货清单。
3.4.1.3负责保证热工就地显示仪表的设计及供货质量。
3.4.1.4负责设备出厂检验，保管和运输。
3.4.1.5负责指导设备在现场的开箱，检查，安装，调试及试运工作。
3.4.1.6负责现场服务，解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。
3.4.2 供货范围
投标方至少提供下列就地仪表及相应远传仪表接口.
3.4.2.1投标方配供的热电偶带安装插座及紫铜垫（热电偶的安装长度由卖方负责设计），投标方配供的压力表带有针型阀（JW23---160P）及压力表接头。
3.4.3 技术保证
3.4.3.1 应根据满足正常运行的要求，配置必要的就地显示仪表。
3.4.3.2 应为用户留有用于监视测点接口，接口管规格应在图纸上标注清楚。
3.4.3.4 仪表刻度采用国家法定计量单位。
3.4.4设备选型
3.4.4.1 就地显示仪表应是经鉴定合格的产品，不得选用国家公布的淘汰产品。
3.4.4.2 就地显示仪表应能满足使用环境要求。
3.4.4.3 由厂家配套提供的热控就地一次仪表的选型须由招方确定。
3.4.4.3 投标方成套提供减温装置温度调节阀门的电动执行机构，控制指令及阀位反馈信号均为4~20MA信号，智能一体化产品。
3.4.4.4减温装置本身装备有就地显示及温度计。该仪表长度须考虑管道保温层厚度。
3.4.4.5减温装置设置出口温度自动调节系统。这些系统内的整套热控仪表设备（包括温度计、针型阀、调节阀和执行机构等）由减温装置厂家负责成套供货，列出详细供货清单。
3.4.5 技术文件
投标方至少应向招标方提供下列技术文件：
3.4.5.1减温器设计运行说明文件，特别应明确控制、保护要求，应给出报警、动作的具体数值。设备外形图（包括安全门）。
3.4.5.2减温器附测点位置。
3.4.5.3减温器仪表接口图及技术性能表，电动执行机构的电源要求及原理接线图。
3.4.5.4 供货清单。
投标方供应的仪表和调节项目应保证介质测量值和读数的代表性。
3.5 其他特殊要求
3.5.1 零配件投标方应提出推荐的零件、备件表和估计使用寿命。
3.6 质量保证及试验
3.6.1 设备性能保证
3.6.1.1减温器整体寿命为30年。
3.6.1.2在规定的设计参数范围内变化，减温装置保证在任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。
3.6.1.3 减温装置严格按压力容器的设计标准进行设计。
3.6.1.4 噪音符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,在额定工况下,距离减温减压阀下游1米,同时距管壁1米处测其噪声不超过85DB(A)。
3.6.1.5 质保期:投标设备投入运行后一年。
3.6.2 设备的试验及要求
3.6.2.1 材料试验
材料应根据标准试验，并将试验资料提交买方。
3.6.2.2 工厂试验
容器制成后须进行必要的试验及检查，压力试验的项目和要求应在图样上注明。
3.6.2.3 现场试验
设备安装后，若招标方做验证规定性的试验，投标方应派人到现场帮助，指导解决试验暴露的缺陷。
4. 供货范围 (不限于此供货范围)
4.1 一般要求
4.1.1保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书书的要求。设备的交货顺序和进度满足工程安装进度的要求。
4.1.2投标方提供详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出/或数目不足，投标方在执行合同时无偿补足。
4.2.供货范围（单台减温器配置）
序号名 称型号/规格单位数量产地生产厂家备注
减温器套1
1可调节喷咀套1
2截止阀套1
3止回阀套1
4主管道套1
5蒸汽入口电动门套1带电动执行机构
6蒸汽出口电动门套1带电动执行机构
7压力表只1
8温度计只1
9热电偶只1
10针型阀只1
11过滤器套1
12减温水管套1
13喷咀执行器台1
14支座配套套1
15配套法兰及附件套1

4.3备品备件和专用工具
投标方应向招标方提供专用工具及必要的备品备件，备品备件清单见（由投标方填写）。
备品备件清单
序号名 称型号及规范单位数量用途备注

专用工具
序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家

5.设备监造（工厂检验/试验）
5.1、概述
5.1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保所提供的设备符合技术规范书规定的要求。
5.1.2投标方在合同生效后，向招标方提供与合同有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。
5.2、工厂检验
5.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
5.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
5.2.3投标方检验的结果满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方将采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。
5.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
5.3、设备监造
5.3.1监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。
5.3.2监造内容
序号主要检查项目WRH
1原材料检查●
2热处理检查●
3生产内各环节的检验●
4焊缝及筒体外观检查●
5主要尺寸检查●
6无损检查●●
7水压试验●
8配套阀门强度试验●●
9配套阀门泄漏试验●●
10配套阀门的性能试验●
11外购配套件的检查●
12阀门与执行机构组合功能试验●●
13设备整体性能试验（买方现场）●
14油漆检查●
15包装发货检查●
注：H——停工待检，W——现场见证，R——文件见证
6.技术资料
6.1一般要求
6.1.1投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文本。
6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
6.1.3投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在签订技术协议后7日内提供满足设计要求的全部技术资料。
6.1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
6.1.5投标方提供产品及安全附件的合格证、产品质量证明书、产品质量竣工总图(盖章)、技术监督检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书、强度计算书、使用说明书等招标方办理使用证所需技术资料。
6.1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方及时免费提供。
6.1.7投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6.1.8投标方提供的技术资料为6套。
6.2资料提交的基本要求
6.2.1在设备投标阶段，投标方需提供如下资料，包括但不限于此：
6.2.2 投标方在技术协议签订后2日内及时提供满足工程设计的正式资料和图纸3套及电子版2套。
（1）投标方提供的技术资料及图纸和供货清单；
（2）基础荷载和安装详图；
（3）减温装置器外形尺寸图、荷载资料；
（4）减温装置安装、维护、运行、使用说明书；
（5）减温装置系统图；
（6）减温装置接口处允许推力和力矩图表；
（7）详细的说明书；
（8）联锁条件保护要求；
（9）配套供应的阀门包括反法兰及连接件资料。
(10) 调节阀力矩和电动头资料
(11)安全阀排汽的反力的力矩
(12)热工仪表的详细资料
(13)备品备件清单
(14)供货范围清单
(15)专用工具清单
(16)制造,设计,试验标准和规范
(17)随设备供应的技术文件除包括上述内容外,还应有出厂试验报告和合格证。
6.3设备监造检验所需要的技术资料
投标方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
6.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。
6.5提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
6.6安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
6.7设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
6.8投标方提供备品、配件总清单和易损零件图。
6.9投标方提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）。
6.9.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
6.9.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
6.9.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。
6.9.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。
7.检验与验收
7.1包装箱外有一份装箱单，以便于设备、技术资料、备品备件及专用工具等的管理和保管。所有设备将附有下列文件：
a)装箱单，其上应注明：
产品名称、型号、规格和制造厂；
装箱数量；
附件、备件名称及数量；
装箱日期。
b)原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。
7.2设备到达现场后，招、投标双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
7.3投标方将对厂家质量和交货进度负责。设备到达现场后，仍由投标方会同招标方进行检查和验收。
7.4试验
减温装置试验遵循国家现行标准。
8.设计与供货界限及接口规则
投标方提供高压进汽、进水管道至给水疏水管道之间的所有系统和设备及热工仪表，并负责高压和其他设备的所有接口的配合。高压加热器的支座形式位置和接口尺寸满足现场条件和设计要求，最终由招标方确认。
8.1投标方的工作范围和责任
8.1.1投标方对高加本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。
8.1.2投标方的工作范围包括设备与配套仪表的设计、制造、供货、试验、调试、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。投标方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。
8.1.3投标方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。
8.1.4投标方提供备品备件及专用工具，并保证在设备寿命期内提供备品备件。
8.2招标方技术配合
8.2.1招标方无偿向投标方提供相关的技术资料；
8.2.2招标方为投标方的现场技术服务提供投标方便；
8.2.3招标方组织总体验收。
8.3接口
8.3.1投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的配合或系统中投标方提供的部件与非投标方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。投标方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况经供需双方协商后确定。
8.3.2机械部分的接口遵循“低规格、低参数适应高规格、高参数”的原则。
8.3.3投标方应在投标文件中提供详细的供货设备、仪表及安装材料清单，供招标方审定和确认。
9. 投标人提供的其它技术文件和附图
若有，请投标方提供。

10 差异表
投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表，将技术部分的差异表列入本卷之中。
序号招标文件投标文件
条目简要内容条目简要内容


11.投标人需要说明的其他内容
如有，请投标方列出。
12.包装、标志、运输和储存
12.1包装
12.1.1设备分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。
12.1.2包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
12.1.3包装箱内附带下列文件，但不限于此：
a、装箱单；
b、产品使用说明书；
c、产品检验合格证书；
d、安装指示图。
12.2设备标志
12.2.1每台设备都有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。
12.2.2所有重要的阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、操作方法等明显易辩的标志。
12.2.3重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配记号，使用材料和检验合格的标志。
12.3运输
经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后需供双方进一步协商确定。长期部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。
12.4储存
12.4.1投标方根据包装箱内所装物品的特性，向投标方提供安全保存方法的说明。
12.4.2投标方所供的随机备品备件及专用工具有安全储存方法的说明。
13 技术性能违约金支付条件
由于投标方责任，如经第二次验收试验(由于投标方原因)仍不能达到本合同规定的一项或多项保证指标时，投标方应承担违约金。 其具体违约金比率可由双方协商决定。如果达不成协议，招标方有权暂停全部或部分性能考核试验。投标方在招标方同意的时间内尽快提供招标方满意的替换件。直至满足性能指标要求。