黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司1号机组

烟气超低排放改造工程

（1号机组改造吸收塔）

技 术规 范 书

设备名称：吸收塔喷淋层主管

（主管碳钢衬胶）

招标方：中国华电科工集团有限公司

投标方：

2017年02月 北京

目 录

********0">1 总则... 2

********1">2 工程概况... 2

********2">3 设计和运行数据... 6

********3">4 技术要求... 8

********4">5 喷淋管道制造与检验... 10

********5">7 检验和验收... 14

********6">8 清洁、包装、装卸、运输与储存... 14

********7">9 供货范围... 17

********8">10 技术资料和交付进度... 19

********9">11 监造、检验和验收... 19

********0">12 技术服务和联络... 25

********1">13 附表... 25

********2">14差异表... 26

********3">15附图：... 26

1 总则

1.1本技术规范适用于黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司1号机组烟气超低排放改造工程中吸收塔使用的喷淋层主管的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。

1.4投标方提供的技术应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的。产品应在相应工程或相似条件下有4台以上机组运行并超过两年，已证明安全可靠。

1.5凡在投标方供货范围之内的外购件，投标方至少要推荐3家生产商供招标方确认，对3家生产商产品应分别报价，招标方将最高价计入总价，最终选用由招标方确定。

1.6本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。

1.7在签订合同之日，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。这些修改不产生合同价格的变化。

1.8 本规范书所提主管上支管法兰规格、数量是初步预估量，数量、规格可能有少量变动，数量以华电科工最终的图纸为准。报价参考所附图纸。招标方有权根据最终图纸对供货数量和规格等进行调整，投标方无条件接受。

1.10投标方备货生产以前，其数量、规格等需经华电科工最终书面确认，否则，所造成的一切返工和损失由投标方全部负责。

2 工程概况

2.1概述

齐热公司位于齐齐哈尔市东北角处的301 国道与碾北公路交汇处，距城区约1.5km，距市中心约10.0km，1、2 号锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM 型亚临界参数、一次中间再热、自然循环、平衡通风，采用四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。

烟气脱硫装置由北京国电龙源环保工程有限公司和上海国大环境工程有限公司联合总承包，脱硫效率不低于95%，分别于2007 年9 月、12 月投运。

目前，实际煤种入口SO2 浓度在900mg/m3（标态，干基，6%O2）以下时，可以满足35mg/m3（标态，干基，6%O2）排放浓度限值要求。NOx 排放浓度在100mg/m3（标态，干基，6%O2）以下，烟尘排放浓度在20mg/m3（标态，干基，6%O2）左右，均不能够满足《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划>（2014-2020 年）》（发改能源[2014]2093号）中提出的超低排放限值要求。

因此，考虑达到NOx、SO2、烟尘排放浓度分别不高于50、35、5mg/m3（标态，干基，6%O2）的超低排放限值要求，齐热公司开始对1、2号机组开展烟气超低排放的改造工作。

本工程1号机组改造1台吸收塔 。

2.2厂址概述

齐齐哈尔市是黑龙江省第二大城市和省直辖市，位于黑龙江省西北部的嫩江平原，地处东经122 至126 度、北纬45 至48 度，东与本省绥化地区、南与吉林省白城地区、西与内蒙古自治区呼伦贝尔盟、北与本省黑河地区接壤。距省会哈尔滨市359 公里，距绥化市328 公里，距白城市282 公里，距海拉尔524 公里，距黑河市483 公里。是黑龙江省西部地区的政治、经济、科技、文化教育、商贸中心和重要的交通枢纽，全市辖七个区、一个市、八个县，人口561.1 万（市区143.9 万）。齐齐哈尔是被国务院批准的全国十三个较大城市之一。

齐齐哈尔热电厂位于齐齐哈尔市东北角处的301 国道与碾北公路交汇处,距城区约1.5km，距市中心约10.0km。厂区现为农田（杂用）及小片次生林地，附近有一处葡萄园。厂区北侧较为开阔，约3.5km 处为齐北线的高头火车站；南侧为301 国道及城市边缘部；西靠齐齐哈尔北郊变及齐北线铁路，东邻齐齐哈尔至北安的碾北公路。

2.3气象条件

齐齐哈尔市属寒温带大陆性季风气候，四季特点十分明显：春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季暂短霜早，冬季干冷漫长。年平均降水量约430mm，降水多集中在七、八月份。

大气压力 冬：100.46KPa 夏：98.77KPa

年平均气温 3.2℃

极端最高气温 40.1℃

极端最低气温 -39.5℃

一月平均气温 -19.5℃

七月月平均气温 22.8℃

累年最低日平均气温 -32℃

一月份相对湿度 71%

冬季日照率 70％

冬季室外平均风速 2.8m/s

夏季室外平均风速 3.2m/s

50年一遇10m高10min平均最大风速为28.7m/s。

冬季主导风向 西风

夏季主导风向 南风

全年主导风向 西北风

基本风压值 441.3pa

基本雪压值 294pa

冰冻期 195天

最大冻土深度 2.25m

一般积雪深度(累年积雪深度均值) 8.05cm

累年最大积雪深度 24cm

平均年降水量 400mm

厂房零米海拔高度（黄海高程） 149m

地震烈度 6度

2.4 工程地质条件

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）及《中国地震动参数区划图（1：*******）》（GB18306--2001），齐齐哈尔地区设计地震动峰值加速度为0.05g（相当于地震基本烈度为6 度），地震动反应谱特征周期为0.35s。场地土的类型为中软土，场地类别为Ⅲ类。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）的砂土液化判别方法，判别砂土不液化。

2.5 交通运输

电厂所处的齐齐哈尔市，交通发达，有铁路、公路运输。厂区北侧约3.5km 处为齐北线的高头火车站；西靠齐齐哈尔北郊变及齐北线铁路（该铁路可通达北安与嫩江）；南侧为301 国道及城市边缘部；东邻齐齐哈尔至北安的碾北公路。

2.6 FGD入口烟气参数

本次改造的脱硫装置入口烟气条件按下表设计（单台机组）。

表1-1改造设计FGD入口烟气条件

项目	单位	数据	备注
1 烟气参数
－烟气量	m3/h	*******	标态、湿基、实际O2
－烟气量	m3/h	*******	标态、干基、实际O2
－烟气量	m3/h	*******	标态、干基、6%O2
－FGD工艺设计烟温	℃	155
2 入口处烟气组成
－H2O	Vol-%	8.6	标态、湿基、实际O2
－O2	Vol-%	5.7	标态、干基、实际O2
－N2	Vol-%	80.1	标态、干基、实际O2
－CO2	Vol-%	14.1	标态、干基、实际O2
—SO2	Vol-%	0.107	标态、干基、实际O2
3 FGD入口处污染物浓度
－SO2	mg/m3	1692	标态、干基、6%O2
－SO3	mg/m3	40	标态、干基、6%O2
－HCl	mg/m3	50	标态、干基、6%O2
－HF	mg/m3	25	标态、干基、6%O2
－粉尘	mg/m3	40

注：以上数据来自可研文件。

2.7石灰石品质条件

表1-2原脱硫装置石灰石品质参数

项目	符号	单位	分析结果
二氧化硅	SiO2	?w(h)/10-2	1.17
三氧化二铝	Al2O3	?w(h)/10-2	0.64
三氧化二铁	Fe2O3	?w(h)/10-2	0.20
氧化钙	CaO	?w(h)/10-2	≥50
氧化镁	MgO	?w(h)/10-2	0.03
氧化钾	K2O	?w(h)/10-2	0.10
氧化纳	Na2O	?w(h)/10-2	0.23
硫	S	?w(h)/10-2	<0.05

2.8 循环浆液特性

序号	项 目	单位	喷淋层浆液特性
1	介质性质	石膏浆液
2	石膏	kg/h	*******
3	碳酸钙	kg/h	25900
4	碱性惰性物质	kg/h	126824
5	飞灰	kg/h	11385
6	水	kg/h	*******
7	溶解盐	kg/h	175495
8	总质量流量	kg/h	*******
9	比重	-	1.14
10	温度	℃	40-60
11	PH	-	5-6
12	悬浮固体	wt﹪	20
13	溶解固体	wt﹪	< 6.5
14	氯化物(Cl-)	ppm	40000

3 设计和运行数据

3.1喷淋层设计参数表：

1. 本次脱硫改造1台机组。

2. 本工程脱硫装置1号机组，改造1台吸收塔,每塔新置2层喷淋，合计2层喷淋。

3. 吸收塔每层喷淋流量为6150 m³/h；

4. 喷淋层主管管径DN900，详见附图；

5. 喷淋主管材质为碳钢衬胶，支管材质FRP，主管与支管间螺栓连接,连接件材质DN1.4529。支管及螺栓连接件不在此次招标范围内;

6. 吸收塔喷淋层布置见附图，吸收塔喷淋层数据表见附页；

表一、单塔喷淋层详细参数见下表。

项目	单位	指标
1.名称	吸收塔喷淋层
2.设计浆液特性（单层数据）
每层设计流量	m3/h	6150
主管材质	碳钢双面衬胶（衬胶厚度4 mm）
主管规格	φ920,L=11.0米，见附图
支管材质、规格	FRP、见附图
主管与支管连接形式	主管与支管之间为法兰连接（连接螺栓合金材料，不低于1.4529等级）
主管与塔体连接形式	主管与吸收塔塔壁接口入口端为焊接，焊接后现场衬胶；
吸收塔直径	m	12
每层喷嘴个数	-	120+2（1）
每层喷嘴规格	DN100
每层喷嘴压力	bar	0.69
喷淋层主管道入口直径	mm	DN900
喷淋层间距离	mm	2000
喷淋层层数	层	每塔2层
主管道设计浆液流速	m/s	2.0～3.0
支管设计浆液流速	m/s	1.2～2.3
周边喷嘴到塔壁最小距离	mm	700

备注：吸收塔喷淋管和配件应在 80 ℃时具有至少 0.6 MPa的设计额定压力。

所有法兰在 80 ℃时应具有 0.6 MPa的额定压力。

注意：主管入口端和末端接管内外、法兰密封面衬胶均属于投标方供货范畴。

各投标厂家需提供喷淋管道重量

3.2 投标方设计数据表（空白处由投标方填写）

序号	项 目	单位	数据
1	设计温度	℃
2	设计压力	kPa
3	试验压力	kPa
4	承受最高温度（事故时30分钟）	℃
5	喷淋主管承受塔截面（直径18m）荷载（含所有）	Kg/m2
6	喷淋层长期运行时的挠曲度	mm	1/500
7	耐磨层成分
8	耐磨层厚度（内部/外部）	mm
9	加工工艺
10	主管壁厚	mm

4 技术要求

4.1投标方按照招标方提供的清单进行工程量计算，并提供详细的供货材料统计表。本工程在招标阶段暂以图纸为准，以下中但凡有“以图纸......”为准的字样均以清单量为主。最终供货范围以华电科工最终确认的图纸为准。

4.2管道的设计、制造、检验和试验应符合国内的最新标准规范。投标方加工前应按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报招标方认可。

4.3投标方在中标后将根据招标方提供的管道安装图按照投标方的管件尺寸标准进行转化设计，在转化设计得到招标方确认后进行生产，喷淋层整体设计寿命按30年考虑。

4.4必须在每根管道上标记公称直径、公称压力、安装编号。管件制作完毕后核对实物与图纸，无误后按图纸零件编号在管件相应部位做标记。标记应清楚，易分辨。

4.5管道本身及连接部位的刚度和强度必须足够，在运行和停运期间管道无任何损伤和泄漏。

4.6喷淋层管道内外衬材料以的选择应充分考虑FGD装置入口烟气中飞灰以及喷淋浆液对喷淋层的影响，包括对有内外衬的喷淋层母管的磨蚀等，投标方提供耐磨防腐材料的性能数据，供招标方确认。

4.7应保证接头与附件机械与化学性能的连续性。

4.8支管和母管之间对接连接或法兰连接。喷淋层母管和吸收塔浆液循环管在塔外通过法兰连接。在喷淋层母管和塔壁套管处由投标方施工添加填充物（材质：树脂+玻璃鳞片，其中树脂投标方提供，玻璃鳞片招标方自备）以免烟气泄漏。投标方保证所有连接牢固无泄漏。

4.9 喷淋层喷淋管道布置图由招标方提供（参见附图），投标方根据招标方提供的管道布置图通过强度、刚度以及振动计算选择喷淋管道壁厚，投标方应保证喷淋管强度以及挠度不超过1/500及30mm两者中小值的要求，管道壁厚计算书应提交招标方确认。

4.10 加工材料要求

4.10.1 喷淋主管内、外壁衬里4mm厚度的丁基橡胶胶板，管道两端预留~250mm不衬胶，以备现场焊接后衬胶；待厂内组装焊接后内、外表面处理符合衬胶要求后方可进行衬胶，先在缺口处衬以4mm厚的自硫型氯丁胶，然后在该处衬以比缺口宽（单边至少搭接50mm）的4mm厚的预硫化型丁基橡胶。如果主管两端现场衬胶，先在缺口处衬以4mm厚的自硫型氯丁胶，然后在该处衬以比缺口宽（单边至少搭接50mm）的4mm厚的预硫化型丁基橡胶。

塔内壁衬胶与主管衬胶现场搭接详图、喷淋主管中间位置现场对接焊口区域的现场衬衬胶方案示意图由投标方提供（同时提供塔内壁衬胶与主管衬胶现场搭接详图），招标方认可。

4.10.2 喷淋主管上的法兰正面和背面及螺栓孔均应衬里4mm厚度的天然胶板；法兰面应打磨平整。喷淋主管各接管法兰表面要求粘接好不小于4mm的氯丁橡胶垫片（含螺栓孔），并在厂内整体硫化。

4.10.3 喷淋主管分两段（L=7500mm）进入大型硫化罐硫化。低于16m的喷淋主管原则上不得在现场拼接。超过16m长的喷淋主管只允许现场拼接一处焊缝。

4.10.4 硫化前、后必须进行电火花检测，并出具检验合格报告。

4.10.5 喷淋层主管材质为Q235-B，主管管道纵向焊缝只允许一条,管道拼接时相邻纵缝错开至少300mm(弧长)。主管上支管短节要求采用无缝钢管,材质20#钢。

4.10.6 主管上支管法兰为钢制全平面法兰（GB/T9119-2000）, 公称压力为PN1.0Mpa，法兰的制造检验要求应符合GB/T9124-2000相关要求。

4.10.7 制造要求：

对于主管上同侧的法兰面应在同一平面内,平面度误差不大于2mm；

两侧法兰面的平行度应不大于5mm；

各法兰面均应垂直于地面,垂直度不大于2mm；

各法兰接管的中心线应垂直于主管的中心线,法兰面垂直度误差应小于2mm；

钢管的圆柱度应小于2mm,直线度应小于长度的1‰。

主管的拼接环纵焊缝均为60 o “V”型破口焊缝,焊接采用埋弧自动焊，现场连接焊缝可采用手弧焊。主管外壁的焊缝余高为1~1.5mm。

4.10.8 检验要求：

主管焊缝中纵缝按10%长度进行射线探伤抽查，或者采用25%长度纵缝进行超声波检查；

主管环焊缝进行100%的射线探伤检查；

法兰与法兰接管环缝及接管与主管环缝须100%进行超声波探伤；

其余进行100%着色检查。现场拼接焊缝的质量检验应得到业主的确认。

射线检测按照JB/T4730-2005中相关规定执行，射线探伤二级为合格，超声波探伤一级为合格。

主管焊接后衬胶前须按本要求进行无损探伤，并出具探伤报告。对不合格的焊缝应按相关规定进行修正，直至合格，修补次数不大于三次。

用于制造的所有材料应是新的和未经使用过的。

全部管道材料应足够承受FGD运行中预计的工况。

除了规定的材料外，仅允许采用由招标方书面批准的材料进行更换。

5 喷淋管道制造与检验

5.1喷淋管及附件内表面和外表面应光洁度高，无裂纹和龟裂。结构层应是适合于维护并具有满足拉伸和柔性要求所必需的强度的化学稳定结构。完成的管道应无外观缺陷，例如外来夹杂物、干斑、气泡、小孔、小突起和分层。

5.2投标方应对制造的管道部件的样品进行试验并提供每批材料的材料证明书。材料证明书应列出批号和所有相关的物理、化学和机械特性。

5.3除了规范要求之外，投标方应完成确保制造的部件符合本规范要求所必需的全部标准检验和试验。这些检验和试验包括但不限于以下项目：

5.4完成全部管道部件表面和接头的目测检查。全部部件应正确地对准。

5.5完成制造部件的尺寸检验。

5.6应对发现的全部缺陷进行修理

5.7如果投标方希望招标方代表参加检验或试验，应事先通知招标方。

5.8制造的全部阶段应由招标方或其指派人员进行检验。应允许上述代表在工作时间自由访问以检查全部工作以及与工作相关的任何文件。招标方或其指派人员保留对发现的、不符合本规范要求的任何工作或部件的拒绝权。投标方应承担由此造成的全部费用。投标方应承担与试验、检验和文件相关的全部费用。

5.9 管道制造

1）投标方承诺支管与接头主管处为一体成型，连接部位应保持力学与化学性能的连续性，接头可传送应力。

2）投标方提供管厚度计算方法应力计算书。

3）验收要求：在生产厂整体组装验收合格，招标方、投标方签字确认后方可发货。

4）投标方按以下标准生产和制做衬胶管道。

ENISO13920-1997 焊接结构的通用公差，长度和角度尺寸，形状和位置

ASTMD2583 通过巴氏硬度计所测的硬塑料的压痕硬度

ASTMD2653 对玻璃纤维加固的塑胶簿片部分中的可见缺点的分类

HG20607-97 钢制管法兰用氟乙烯包覆垫片（欧洲体系）

HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定

HG20520-92 玻璃钢/聚氟乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定

5）压力试验和气闭性试验标准

a 试验流体

用于压力试验的试验流体是水（氯含量：100ppm或以下，纯水）。

用于气闭试验的试验流体采用空气或氮气。工作气压≤0.5MPaG时，采用空气；超过0.5MPaG时，使用氮气。

b 试验压力和温度

压力试验：适用压力为设计压力的1.5倍

气闭试验：适用压力为设计压力的1.25倍

c 升压方法与压力保持时间

压力试验过程中压力的保持时间应在20分钟或以上

气闭试验中的升压速度依照下表（投标方填写，招标方认可）

试验压力	升压速度
0-0.7MPaG	≤ kg/cm2/Hr
0.7MpaG以上	≤ kg/cm2/Hr

气闭试验中的压力保持时间为10分钟或以上，应保持规定的压力直到完成每个接口部的泄露试验。

d 要提交的检验证明

试验范围（管道编号）

升压方法与试验所用的仪器

试验压力和压力保持时间

所用试验流体的种类

试验日期、试验者和现场检验员以及他们的签字

试验范围、试验压力和试验日期、以及有关试验的记录照片。

6) 冲洗标准

通常要对所有管道用空气吹洗的方法进行局部清洗。冲洗程度和合格标准如下：

清洗方法	清洗程度与合格标准
空气吹洗	散布在管道内的微粒彻底清除

包装应能防止侵蚀、污染、物理损坏或其他降低性能的后果，或在起运输、处理和储存时设备发生恶化。

所有的倒角、螺纹面和法兰面应用合适的木材、塑料和软金属进行保护，避免在运输和处理过程中发生损坏。

所有的管道应用塑料或软金属的盖子或塞子盖好。所有的盖子应采用胶带捆住。

所有的包装或板条箱应适合于长期室外放置地面或非地面储存。

每个包装或板条箱应适合于长期室外放置地面或非地面储存。

每段制作的管道及配件、法兰等应在其两端部相应的地方标上可识别部件编码。需要时每段管道应提供标准号码和检验标识。

标识应指明材质、尺寸和壁厚且应与相应的图纸一致。如果在材料清洁时标识被擦掉，需要重新在材料上做标识。

投标方应提供衬胶管道的设计和制造标准供招标方确认。

为减少连接数量，特别是在现场安装时，投标方将提供每段最大可能长度的直管。直管段长度确定应考虑运输问题。应保证接口和附件的机械和化学性质的连续性。

接口和附件应保持额定管径。所有管道部件都有外层保护，以防止紫外线和大气的影响。

投标方应提交树脂的有关资料：

—衬胶的技术数据单

—管道无损探伤证书

—衬胶验收说明书

—对于在现场贮存和使用的特别建议。

6 质量保证

6.1 标准、规范

投标方应有健全的质量保证体系，并应随报价书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如管道及管件的设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供招标方确认。投标方应具有负责质量保证活动的专职人员。

质量保证计划必须明确下列各点：

设备出售者货源的检验和控制；

1) 所采购的设备或材料的技术文件的控制；

2) 材料的控制；

3) 特殊工艺控制；

4) 现场施工监督。

喷淋层的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

喷淋层用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。

投标方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

投标方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。

1）衬胶标准

丁基合成橡胶衬胶材料参数表（由投标方填写）

名称	数值（投标方填写）	测试标准（投标方填写）
抗拉强度	最小
厚度	/
延伸率	最小
硬度

丁基合成橡胶衬胶材料化学组成（由投标方填写）

成分	比例
丁基合成橡胶
无机增强剂和填料
金属氧化物
硬化剂
其他
总计	100%

投标方应确保所提供的橡胶材料适合喷淋浆液介质运行条件。

2）从订货之日至供方制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方遵守这些要求。

6.2 性能保证

投标方应按本技术条件书的要求，保证所提供的管道能在设计条件下稳定、连续运行。在设计负荷下，招标方按投标方的有关管道的安装要求进行安装，并按投标方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，投标方保证管道的性能达到下列各项的性能要求：

管道及管件正常运行寿命： 不少于 30年

衬胶管道及管件保证期为 ： 不少于 18000小时

质保期如与商务合同矛盾，则以商务合同为准。

7 检验和验收

详见第5节的内容要求。

8 清洁、包装、装卸、运输与储存

8.1 表面清理

1 装运前应对内、外部进行彻底的清理。内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均应彻底清除。

2 若有进行溶剂清理的必要时，应按国家或部颁标准“溶剂清理”要求进行。

8.2 运输和包装要求：

8.2.1 总则

脱硫装置的包装运输由投标方负责，本规范对包装及运输仅提出了最基本的要求，投标方应按照有关规范要求做好脱硫装置的包装运输工作。

包装及储运必须符合有关中华人民共和国和项目当地法律法规的规定和客户的要求。

8.2.2 包装

8.2.2.1 投标方所供设备及部件，除特殊部件外（如管件等），均应遵照国家标准和有关包装的技术条件进行，或按最好的商业惯例，使用坚固的箱子包装。并应根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。

8.2.2.2 投标方所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并应防止潮气和水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。

8.2.2.3 为防止设备器材被窃或受腐蚀元素、海水的损坏，如未征得招标方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。

8.2.2.4 主管出厂时，外表应有完整的包装。防止橡胶被尖利硬物磕碰、划伤。

8.2.2.5 主管外表面应用防火材料包敷，防止主管在吸收塔内待安装期间遇火星而燃烧。

8.3 标志

8.3.1 设备标志

1) 所有设备都应有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志应醒目、整齐、美观。

2) 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

8.3.2 包装标志

1)投标方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都应贴有标明合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。

2)所有货物包装箱上都须注明：各箱内的货物数量、重量、体积。必须用不褪色油漆于每一包装箱上印刷包装编号、尺码、毛重、净重、提吊位置。

3）凡运输重量、体积较大的货物须在货物的外包装上相邻四边应标明货物的重量、规格、重心和起重标记。

4）对松散的附件，包装或捆装时投标方应注明合同号、主设备名称、附件名称和在组装图纸上的位置号，每台套所有部件均应独立包装。对备件和工具除上述内容外还应注明备件或工具。

5）裸装：对于裸装设备，投标方应用金属标签注明。如有大件，应提供足够的支柱和垫木。

6）如果任何包装箱重量超过20吨、或长度超过9米，或宽度超过3米，或高度超过3米，或特殊形状的包装 （以下简称大件），投标方提前30日给招标方及业主提供一式四份该大件的详细尺寸图及运输说明书，注明重量、规格、重心和起吊点，并随车提供2份，以便供业主在合同设备到达后安排货物的卸车和存放。

7）如果合同设备中有易燃品或危险品，投标方应一式四份提前45日通知招标方和业主，说明货物名称、特征、防止事故发生的办法和事故发生后的处理方法

8）装箱：原则上所有的合同设备都应装箱，装箱时尽量每种规格装在同一箱内，然后在箱体外注明货物标识。若一箱内装有不同规格，每件上应注明规格。箱子应有足够的强度，适于多次运输和吊装，箱子四壁应敷油毡纸或塑料布以防水、防雨。箱子封盖应考虑现场拆箱检查、验收的方便，以及检验后的再次封装。

9）散装：只有既无法装箱，又无法捆扎的货物才允许散装。散装货物应注意两端或四面的标识牢固可靠和防水。

10）捆装：对于细长、无法装箱的货物采用捆扎。捆装时每捆规格应相同，在每捆上的两端易观察位置，至少两处以上附有标识。

11）备件和工具：备件和工具，单独包装，并在其上应注明“××货物备件”或“工具”字样。

12）投标方应在发运前30天将包装方案提交招标方确认。

8.4 运输

8.4.1 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过国家对非标准外形体的规定、当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，应遵守有关运输单位的规定。

8.4.2 投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保设备大件安全运至现场。

8.4.3 投标方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号、数量、运输路线等。。

8.5 保管

8.5.1 投标方应提供所有设备、部件、材料等的保管方法的说明。

8.5.2 投标方所用的每种防腐剂的质量、预期寿命和型号应该一致，投标方应向业主提交各种防腐剂清除步骤的完整资料。

9 供货范围

9.1 概述

9.1.1投标方应按照本规范书的要求提供1台塔完整、性能可靠的喷淋层主管。包括设计、制造、试验、包装及运输。也包括提供安排计划和过程控制文件，如咨询服务、质量管理、对设备结构、启动和运行的必要培训。

9.1.2投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的要求。

针对本项目，招标方要求的供货范围（○ 供应范围 ※ 需要时提供）

供货范围	投标方	备注
1．管 道	○
2. 管 件
法兰	○
其他必要的管道附件	○
2．垫片以及安装必需的全部紧固件	○	用于塔内的材料为1.4529
3．建设安装用备用件与耗材	○
调试过程中的备用件与耗材	○
一年用备品备件	○
四年用备品备件
4.设计工作
图纸转化，设计配合	○
5．工作与服务
检测（在投标方工厂）	○
打磨及防锈	○
包装运输	○
现场指导	○	投标方提供装配手册及装配图纸
现场检测	○
招标方要求提供的文件	○

表2-1投标方提供的喷淋层及附件

供货范围：供货清单(1台吸收塔)

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

表2-2 投标方提供的安装、调试和一年运行期间所需的备品备件(1台吸收塔）

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

表2-3 投标方推荐的一个大修周期的备品备件及易损件清单(不含在总价中)

序号

名 称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

9.2 其他要求

投标方必须承诺满足以下内容：

9.2.1除满足合同工期外，还要满足招标人根据项目实际情况要求的合理工期变更，并不因此而另外发生费用。

9.2.2合同价格在本合同有效期内固定不变。投标方不得以原材料涨价等各种理由提出涨价、降低标准等影响投资方利益和工程进展的要求。

9.2.3所有调整段运输、连接等属于投标方范围；

投标方除保证一次安装所必需的供货数量，管件和直管应另备有适当备用件，备用件不增加合同总价。

9.2.4交货时间和交货地点详见商务合同。

10 技术资料和交付进度

10.1投标方在投标时需提供以下满足评标要求的相关技术资料及图纸：

1) 衬胶规范

2) 制作工序规范（包括油漆工序）

3) 焊接工序规范（包括焊机清单）

4) 试验与检查工序规范（装配）

10.2投标方应在签订合同后10日内，向招标方提供施工设计正式资料，包括：

1) 管道系统轴侧图（如有）

2) 管道系统装配图

3) 管道系统加工制造图

4) 其它在安装过程中需要的图纸资料

10.3设备发运同时投标方向招标方提供:

1) 上述文件的最终版及电子文件。正式图纸必须加盖工厂公章或签字；

2) 各项质量文件和技术文件；

3) 运行维护手册；

4) 交货清单及装箱单，产品合格证书及质保证书。

10.4设备监造检查所需要的技术资料：

1）设备和部件的工厂试验结果报告。

2）建设和安装期间实施的试验资料。

3）安装和性能试验后试验结果报告和资料。

投标方提供的设备资料如是英文版，则要提供中英文对照，。设计提资3套纸质文件（含公司内部存档所需1套，剩余2套交采购提资人）。同时，须注明“XX工程设计提资用”字样；随设备发运至现场的设备资料18套纸质文件，含完整电子版光盘2张。同时，须注明“XX工程设备资料”字样。（文字资料格式为Microsoft office 2003格式，图纸为AutoCAD 2004格式）。

最终确认版的资料应严格按照交付进度提供。

11 监造、检验和验收

11.1 文件、技术资料内容

11.1.1 内容与进度

投标方应保证资料的准确性。

11.1.2 提供文件资料:

l 投标方提供以前类似设备的产品用户一览表。

l 初步材料名称、部件标号和匹配的标记图解。

l 简要介绍加工工艺过程，管道系统数据，包括原材料类型及产地，对产品在我们提供的使用环境下的使用作出承诺，产品中所含有的所有添加剂的种类名称含量及用途，对现场粘接的技术做简要说明，并对衬胶质量作出承诺。对产品使用年限作出说明及承诺，针对自己产品就其耐磨性能，耐腐蚀性能作出简要说明，衬胶厚度、法兰厚度、管道结构（承诺签订合同后提供完整准确地强度刚度计算书。）、物理特性、制造规范和适用的规范和标准。

l 超出本规范的建议的清单。

l 详细的质量保证方案和程序。

l 设计、制造、检验、试验和交货时间表。

l 对投标方的供货范围进行说明的清单。

11.1.3合同签订后提供:

l 提供完整的各种管道系统设计由CHEC确认，包括按CHEC提供的资料进行设计的循环浆液管施工图及其连接件的设计；所有FRP附件、循环浆液管支撑结构的设计等。

l 全部适用的工程计算书，包括管道压力计算机分析。

l 完成并经鉴定的制造和装配图纸（投标方应提供每个加工管件的制造详图。投标方应提供显示有已供货的每级管道的管道零件标号的装配图纸。所有零件标号应与投标方的装配图纸相符。零件标号应与CHEC设计图上的标注相同。为了方便识别，每张图纸和每个数据表以及所有投标方的和分包商的标准图纸和说明书应显示项目信息）。

l 所有材料测试报告/证明书的完整复印件。

l 有关全部工厂检验和试验的完整报告和信息。

l 安装期间在支承点上调整FRP再循环管线的程序。

l 全部现场连接安装的程序。

l 如果适用，在部件交货之后为确保进行正确组装所需要的专门说明或程序和/或投标方供货材料的性能。它们应包括但不限于装卸、贮存、安装、运行和维护的说明书。

11.2 监造、工厂检验和性能验收试验

11.2.1 监造

11.2.1.1 依据

本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第1节规定的要求。设备监造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻投标方对质量的责任。

11.2.2 监造内容

序号	项目		文件见证	其他
1-1	材料检验	化学分析试验
1-2		机械试验
1-3		目测检验
1-4		标记
2	焊工与焊接资质的检验
3	焊口准备
4	焊条与电极检验
5	焊接过程的检验
6	焊接后的目测检验
7	管路装配检验
8	X射线探伤检验
9	电火花检验
10	渗液探伤检验
11	硬度试验
12	压力试验
13	气闭性试验
14	油漆检验
15	冲洗检验
16	开口部位的封闭保护
17	其他必要的检验

11.2.3制作与装配精度

预制管材的尺寸公差（由投标方填写，可增加项，招标方认可）

项目	公差
尺寸
支管的偏心量
法兰螺栓孔的偏转量
法兰面的倾斜量
焊接坡口面的倾斜量

11.2.4 投标方应在技术协议书生效日期起15天内，向招标方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。招标方将进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造检验的标准为烟气脱硫技术协议书所列的相应标准。监造的范围及具体监造检验/见证项目另行协商。投标方必须为招标方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供：

·本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。

·监造内容和检验时间。

·与本合同设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和/或不一致性报告）及技术规定书规定的有关文件以及复印件。

·监造人数和时间, 见合同规定

·向监造代表提供工作、生活方便。

·监造检验/见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），应尽量结合投标方工厂实际生产过程。若监造代表不能按投标方通知时间及时到场，投标方的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果，投标方应在招标方代表在场的情况下进行该项试验。

·不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。

11.2.4 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。

R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

11.2.5 对投标方配合监造的要求

·投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

·投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。

·投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。

·招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。

·投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。

·投标方应在接到监造代表问题通知单后按通知单要求时间内给出答复，并在监造代表的认可后完成整改。否则，由此引发的任何损失均由投标方承担。

11.2.6 现场开箱检验

货物运到现场后，双方代表一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检查。如发现有任何不符之处，招标方有权拒收，由投标方负责处理解决善后事宜。招标方在开箱检查前14天通知投标方开箱检验日期，投标方应派遣检验人员参加现场检验工作，招标方为投标方检验人员提供工作和生活方便。

设备现场开箱检查与验收并不减轻投标方应负的全部责任。

设备交付安装时应具备下列技术文件：

a）制造厂图纸（总图、结构图、装配图）

b）设备交货清单及装箱清单

c）随机供应的图纸和技术文件的清单

d）产品使用说明书（安装、运行、维护说明）

e）产品出厂合格证明书，包括总装记录、部套试验记录、重要零部件材料理化性能检验记录。

f）施工使用的重要材料，如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等，这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准，并应具有性能试验证件。

运到施工现场已涂衬防腐层的设备，验收时，必须检查防腐层的质量并记录，如发现缺陷，应分析原因，查清责任，并及时进行处理或更换。

检查期间，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为招标方向投标方提出修理和／或更换和/或索赔的依据；如果投标方委托招标方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由投标方承担；如果由于招标方原因，发现损坏或短缺，投标方在接到招标方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由招标方支付。

如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构/双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。

见到的损伤和缺陷将根据招标方同意的维修步骤进行维修并重新检查，投标方承担由此产生的所有费用。

11.3 性能验收试验

在设备通过168h运行后，具体时间由业主方（电厂）确定，投标方应派人员参加验收试验。性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值是否达到了合同要求。

若设备在性能试验中不能达到保证性能值，投标方应自付费用对设备进行调整、修改及增补，并自付费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，招标方将根据合同进行罚款。招标方拒绝接收存在严重缺陷的设备，尽管该缺陷被修复。

11.4 售后服务

在质保期内和质保期外如遇到产品发生质量问题，投标方接到招标方的通知后，应在24小时内作出答复，并在5天内派专业技术人员到达现场，协助招标方处理问题。

FRP管道应采用欧美进口FRP材料，内外壁均应设有耐磨层。

FRP管道的寿命应不少于30年。其结构强度应保证其应有的强度和刚度，使其弧垂不影响喷射方向和喷射角度；配管两端的支架应能满足温度变化的自由膨胀；配管的结构应能保证不与烟气流产生共振。

浆液联箱不仅能在母管内均匀分布浆液，而且也能把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管。

管道的设计应便于检修，冲洗和更换。

FRP管道所采用的材料应提交招标方确认。

12 技术服务和联络

12.1 设计联络

12.1.1 投标方在投标文件中应列出指定的转化配管设计责任人的姓名、资历和联络方法。合同签署后对招标方设计人员提出的有关工程技术问题，投标方应承诺在3个工作日内给予明确的答复。

12.1.2 有关设计的计划、时间、地点和内容由供需双方商定。

12.2 现场服务

包括管道及管件的催交、开箱检验、质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；

在招标方需要时，投标方应派出合格的现场服务人员在招标方安排的时间段内提供现场技术指导。

投标方现场服务的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方应派出合格的现场服务人员，在招标方安排的时间段内提供现场技术指导。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。

现 场 服 务 计 划 表（格式）

序号	技术服务内容	计划人月数	派出人员构成		备注
			职称	人数

12.3 售后服务

在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的故障，供货厂商接到业主方的通知后，应派专业技术人员 24小时间内到达现场，协助业主方处理故障。

13 附表

合同签订后，投标方提供按照招标方提供的图纸进行转化的施工图，以及提供碳钢主管衬胶、FRP管道、管件（弯头、三通、大小头、法兰等）数量及型号供货量详细清单。FRP管道及附件供货范围以招标方图纸和最终确认的清单为准，附件表格材料统计表供参考。投标方提供的随设备发运至现场的设备资料20套纸质文件，含完整电子版光盘3张，须注明“XX工程”字样。

14差异表

偏差无论多少，请列明。

技术部分差异表

序号	招 标 文 件		投 标 文 件
	条 目	简 要 内 容	条 目	简 要 内 容

15附图：

喷淋层初步布置图

DN900喷淋主管详图

招标阶段技术澄清联系人：

招标方：中国华电科工集团有限公司

联系人： 朱会

地址：北京市丰台区汽车博物馆东路6号院华电产业园A座9层

邮编：100160

电话：010-63918373

传真：010-62265522

Email: zhuh@chec.com.cn

投标方：

联系人：

地 址：

邮 编：

电 话：

传 真：

Email: