工程编号：CHEC.NE-F340K

湖北华电武穴石佛寺一期40MWp
渔光互补光伏发电项目

35kV接地变及接地电阻装置设备采购

招 标 文 件
（技术部分）

中国华电科工集团有限公司
二○一六年十二月

目 录
1、总则1
2、设备配置表2
3、遵循的主要标准3
4、使用环境条件5
5、主要技术参数6
6、技术资料和交付进度8
7、交货进度10
8、试验、检验、监造及性能验收试验11
9、技术服务和设计联络14
10、包装和运输15

1、总则
1）、本设备技术规范书适用于 湖北华电武穴石佛寺一期40MWp渔光互补光伏发电项目 35kV接地电阻成套装置设备，它提出了该类设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2）、本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
3）、提供同系列设备的型式试验报告（国家级）和成套报告。
4）、接地电阻及接地变压器最好是自行生产制造，如有外购，请提供外购厂家相关产品的国家级权威报告。
5）、提供电能产品认证中心的PCCC认证审核资料。
6）、提供同类成套设备在电力系统内的运行报告，数量不少于9份。
7）、提供同类产品业绩表，含联系人、联系电话等，数量不少于100套。
8）、本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
9）、供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明设备的名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。对属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或数目不足，供方仍需在执行合同时补足，并且不发生任何费用。
10）、本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
2、设备配置表
序号设备名称规格型号数量备注
1接地变压器（兼站用变）DKSC-800/37-315
37±2X2.5%/0.4kV
ZN，Yn11
三相、干式、环氧树脂浇注1台
2中性点接地电阻柜37-168Ω 100A/10S1台
3电流互感器LZZBJ9-10 200/1A1台

4隔离刀闸GN19-40.5/6301台安装在箱体内
5冷却装置套厂家自己配套提供
6测温元件套厂家自己配套提供
7智能温湿度控制器套厂家自己配套提供
8接地变柜/电阻柜成套装置箱体保证20年质量1套厂家成套配置
9附件1套厂家成套配置
说明1.接地变兼站用变及接地电阻柜按室外安装；
2.除与35kV开关柜连接的高压电缆外，接地变与小电阻接地成套设备内部接线均由厂家提供并负责接线。
3、遵循的主要标准
GB 8287.1-1998 《高压支柱瓷绝缘子 第1部分：技术条件》
GB 1208-2006《电流互感器》
GB 4208《外壳防护等级（IP代码）》
GB/T16927.1《高压试验技术 第1部分：一般试验要求》
DL/T 780-2001《配电系统 中性点接地电阻器》
JB/T 10777-2007《中性点接地电阻器》
DL/T 593-2006 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T13499-92《电力变压器应用导则》
GB/T 17468-2008 《电力变压器选用导则》
GB/T 17211-1998《干式电力变压器负载导则》
GB 14050-2008《系统接地的型式及安全技术要求》
GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB311.1—1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB311.2-6《高电压试验技术》
GB 12944.1-1991 《高压穿墙瓷套管技术条件》
GB 12944.2-1991 《高压穿墙瓷套管 尺寸与特性》
GB/T 156-2007 《标准电压》
GB/T 13540-1992 《高压开关设备抗地震性能试验》
GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T 11021-2007 《电气绝缘 耐热性分级》
GB/T 5582-1993 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB2900《电工名词术语》
GB191《包装贮运标志》
GB8287.1《高压支柱瓷绝缘子 第1部分：技术条件》
GB4208《外壳防护等级（IP代码）》
GB/T16927.1《高压试验技术 第一部分：一般试验要求》
GB/T17211-98《干式电力变压器负载导则》
GB14050-1993《系统接地的类型和安全技术要求》
GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB311.1—1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB8287.1-1998《高压支柱绝缘子第一部分：技术条件》
GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB311.2-6《高电压试验技术》
GB/T12944.1-1991《高压穿墙套管瓷套管技术条件》
GB/T12944.2-1992《高压穿墙套管瓷套管尺寸和特性》
GB156《标准电压》
GB/T13540《抗地震性能试验》
GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB2900《电工名词术语》
GB191《包装贮运标志》

4、使用环境条件
4.1环境条件
多年极端最高空气温度： 40C
多年极端最低空气温度： -11.6 C
多年年平均相对湿度： 65-74%
多年最大降水量： 244.2cm
抗震设防烈度： 6 度
海拨高度： 12m
多年平均风速： 1.9m/s
多年极大风速： 26.6m/s
污秽等级： IV级
爬电比距： 31mm/kV
4.2运行条件
4.2.1系统标称电压：37kV
4.2.2系统频率：50Hz
4.2.3最高运行电压：40.5kV
4.2.4设备布置：室外布置
4.2.5中性点经小电阻接地电网中接地变的运行特点：电网正常运行时接地变带正常站用负荷运行状态，在电网发生单相接地故障时，只在短时内通过故障电流。
5、主要技术参数
5.1接地变
5.1.1型式：干式，全绝缘
5.1.2型号： DKSC-800/37
5.1.3额定电压： 35kV
5.1.4额定短时工作电流（10s）：105A
5.1.5频率：50Hz
5.1.6相数：三相
5.1.7接线组别：ZN，Yn11
5.1.8短路阻抗：6%
5.1.9正常运行时温升：100K
5.1.10绝缘水平：工频(1min)耐受电压：85kV（有效值），雷电冲击耐受电压：200kV
5.1.11绝缘子爬电比距：3.1cm/kV
5.1.12局放：5pC
5.1.13冷却方式：自冷
5.1.14绝缘耐热等级：F级
5.1.15噪音：离本体2米处，≤55Db
5.1.16寿命：大于30年
其它应满足GB6450-1986《干式电力变压器》和GB10229-1988《电抗器》中第六篇“接地变压器”的要求。
5.2 接地电阻器
5.2.1电阻材质：不锈钢合金
5.2.2熔点：1390℃
5.2.3电阻温度系数：小于等于3×10－4/℃，电阻随温度变化阻值变化量很小，数值稳定。在25℃时的电阻值偏差在±5%范围内。
5.2.4额定电压：37/ kV
5.2.5最高电压：40.5/ kV
5.2.6短时允许电流：105A
5.2.7短时通流时间：10s
5.2.8电阻值：37-168Ω
5.2.9短时允许温升：小于等于760K
5.2.10长期运行温升：小于等于385K
5.2.11耐受电压：工频耐压（1min）：85kV
5.2.12外绝缘爬电比距：≥31mm/kV
5.2.13零序电流互感器：200/1A 5P30 5P30
5.3 二次测量、控制
5.3.1工作电源：AC220V或DC220V。
5.3.2各电源配置性能可靠的过流保护开关，并具备相应的失电报警功能。
5.3.3端子排按照不同功能划分，布置应考虑各插件的位置，避免接线相互交叉。
5.3.4端子排列应符合标准，正负极之间应有隔板隔开，并留有一定的备用端子，端子应编号。
5.3.5按照“功能分段”的原则，控制屏内的端子排应按照如下要求分别设置：信号输入，直流电源，交流电源，遥信及五防。
5.3.6成套装置端子排以硬接线形式提供信号如下（但不限于此）：
仪表故障；
电阻超温报警；
电阻过流报警；
接地变超温报警；
接地变超温跳闸；
零序电流互感器
变压器温度信号：4~20mA信号：三相
端子排除以上功能需要具有20%的端子予以备用。
5.3.7控制器能显示下列接地信息：
接地故障发生时刻中性点电压实测值和与其对应的系统电容电流值、电阻器补偿电流测量值、接地开始时间、接地解除时间及接地次数等。
5.3.8控制器具有掉电保持储存信息的功能，并有打印功能，接地信息记录容量超过100次。
5.3.9控制器提供通信接口，可对系统状态参数、信号量等进行上传。
5.3.10中文打印故障，追忆信息，具有与RTU通讯、接口功能。
5.3.11励磁电流从零至最大值的调节时间〈30ms，最快可达5 ms；
5.3.12基波无功接地残流〈2A；
5.3.13工作电压允许波动范围： -10%—+10%
5.4站用变
5.1.1型式：干式，全绝缘
5.1.2型号： DKSC-315/37±2x2.5%/0.4kV
5.1.3额定电压： 35kV
5.1.4额定短时工作电流（10s）：105A
5.1.5频率：50Hz
5.1.6相数：三相
5.1.7接线组别：Zn，yn11
5.1.8短路阻抗：6%
5.1.9正常运行时温升：100K
5.1.10绝缘水平：工频(1min)耐受电压：85kV（有效值），雷电冲击耐受电压：200kV
5.1.11绝缘子爬电比距：3.1cm/kV
5.1.12局放：5pC
5.1.13冷却方式：自冷
5.1.14绝缘耐热等级：F级
5.1.15噪音：离本体2米处，≤55Db
5.1.16寿命：大于30年
其它应满足GB6450-1986《干式电力变压器》和GB10229-1988《电抗器》中第六篇“接地变压器”的要求。

5.4 箱体

5.3.14防护等级：户外IP54。
5.3.15箱体机械强度高, 美观大方。箱体表面喷涂工艺采用先进工艺面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化, 保光保色性，内外表面平整、光洁，且无锈蚀，涂层脱落和磕磁损伤，涂料层牢固均匀，无明显色差和反光，不褪色，不脱落，采用不锈钢材料。
5.3.16箱体设有完善可靠的接地系统, 以保证运行及检修时的安全。
5.3.17箱体内安装照明设备，照明开关装在箱体外，便于操作。
5.3.18箱体上的所有的门向外开，开启角度不小于90°。有缓冲的功能，装有把手、暗闩和不宜被破坏、侵害的专用锁，箱体外（含基础）无外露可拆卸的螺栓。
5.3.19柜门满足电气“五防”：防止误拉（合）断路器，防止带负荷拉（合）隔离开关，防止带接地线（接地刀闸）合闸，防止带电合接地刀闸（挂接地线），防止误入带电间隔。
6、技术资料和交付进度
6.1 一般要求
6.1.1 供方提供的技术资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
6.1.2 技术资料的结构应清晰、逻辑性强。技术资料的内容应正确、准确、一致、清晰、完整，满足设计、安装、运行和试验的要求。
6.1.3 供方资料的提交应及时充分，满足工程进度的要求。技术协议签字后5天内供方向设计方提供配合工程设计的总图和资料3份以及可编辑的电子文件1份，合同生效后10天内提供整套图纸和资料以及可编辑的 “AutoCAD2004”的电子文件1份。供方保证在买方需要时及时向买方提供技术配合资料。
6.1.4 供方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段、设备监造检验阶段、施工调试试运性能试验阶段和运行维护阶段等四个方面。供方必须满足以上四个方面的具体要求。
6.1.5 对于其它没有列入合同的技术资料清单、但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。
6.1.6 供方要及时提供与合同设备的设计制造有关的资料。
6.2 资料提交的基本要求
6.2.1 配合工程设计的资料与图纸
供方应在技术协议签字后5天内提供满足工程设计的下列图纸和资料1份，以及AutoCAD2004绘制的可编辑的电子版图纸文件1份。图纸和资料清单包括但不限于：
a.干式变压器的外形图，包括外壳尺寸、基础要求和高压侧电缆留孔尺寸等
b.干式变压器的技术参数
c.干式变压器高低压出线端子的相序及位置
d.干式变压器的总重量和最大运输尺寸
e.供方认为必须提供的其它技术资料
6.2.2 设备监造所需要的技术资料
供方应提供满足合同的设备监造检验/见证所需要的全部技术资料。
6.2.3 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于：
6.2.3.1 提供设备安装、调试和试运说明书，共计6套。
6.2.3.2 设备的安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件（包括机械和电气设备等），包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图以及计算资料等，共计6套。
6.2.3.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等，共计6套。
6.2.4 供方应提供其它技术资料，包括但不限于：
6.2.4.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
6.2.4.2 供方提供在设备设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单。
6.2.4.3 设备和备品管理资料，包括设备和备品装箱的详细资料（各种清单）、设备和备品存放与保管技术要求等。
6.2.4.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明。
6.2.4.5 说明书，包括干式变压器的安装、运行、维护、修理、调整和全部附件的完整说明和数据，干式变压器及其所有配套元件、附件的全部部件序号的完整资料，以及干式变压器的例行试验数据。
7、交货进度
见商务。
8、试验、检验、监造及性能验收试验
8.1 概述
8.1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本技术协议技术规范规定的要求。
8.1.2 供方应在合同签定后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术协议技术规范的规定。
8.2 试验
8.2.1 变压器型式试验
8.2.1.1干式变压器在出厂前应进行型式试验，其绝缘应依照GB311.1-83进行海拔高度进行修正。试验项目和程序应按照IEC和国家标准。试验项目和程序应包括但不限于以下：
a.温升试验
b.绝缘耐受试验
c.硅钢片和铜绕组有关试验
8.2.2 变压器例行试验
所有干式变压器均应在工厂内进行例行试验，例行试验应按照IEC和国家标准，包括但不限于以下：
（1）短路阻抗、空载损耗和短路损耗测量
（2）电压比和极性组别试验
（3）绕组电阻测量
（4）铁芯绝缘试验
（5）外施耐压试验
（6）感应耐压试验
（7）线性伏-安特性测量和过激磁允许时间试验
（8）允许偏差测量
（9）额电压下的冲击试验（不少于三次）
8.2.3 变压器现场试验
干式变压器安装完毕后应进行现场试验，包括但不限于以下：
a.阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量
b.电压比试验和电压相量关系的校定
c.绕组电阻测量
d.铁芯绝缘试验
e.外施耐压试验
f.感应耐压试验
g.空载损耗及空载电流测量
h.允许偏差测量
i.零序阻抗测量
j.额定中性点电流下的温升
k.耐受短时电流能力的验证
8.2.4电阻器型式试验
a外观及一般检查
b电阻值测量
c绝缘试验
d温升试验
e外壳防护等级的样子试验（应符合GB4208的规定）
f可选件的有关出厂试验（应符合相应标准的规定）
8.2.5电阻器性能试验
a电阻值测量
b绝缘试验
c温升试验
d外壳防护等级
8.2.6电阻器出厂试验
a外观及一般检查
b电阻值测量
c绝缘试验
8.3 工厂检验
8.3.1工厂检验是设备质量控制的一个重要组成部分。供方必须严格进行设备各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告，是设备交货时质量证明文件的组成部分。
8.3.2工厂检验的范围包括原材料和元器件的进厂检验，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
8.3.3供方检验的结果应满足本技术协议技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施解决直至满足要求。
8.3.4 工厂检验的所有费用应包括在合同总价中。
8.4 设备监造
8.4.1 监造依据
根据电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》以及国家有关规定。
8.5 性能验收试验
8.5.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术协议附件1的要求。
8.5.2 性能验收试验的地点为买方现场。
8.5.3 性能验收试验由买方组织。
8.5.4 性能验收试验的标准和方法应采用有关部委及国家标准并按照设备的技术性能要求进行。
9、技术服务和设计联络
9.1 供方现场技术服务
9.1.1 供方应提供现场技术服务，以保证设备安全、正常地投运。
9.1.2 供方派出的现场服务人员应符合以下要求：
a.遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度
b.有较强的责任感和事业心，能按时到达工作岗位
c.了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近的现场工作经验，能够正确地进行现场指导
d.身体健康，适应现场的工作条件
9.1.3 供方现场服务人员的职责
9.1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
9.1.3.2 在安装和调试前，供方现场服务人员应向买方有关人员进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，供方现场服务人员应对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方现场服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
9.1.3.3 供方现场服务人员应有全权处理现场出现的一切技术和商务问题的权利。如现场发生质量问题，供方现场服务人员要在买方规定的时间内解决。如供方委托买方进行处理，供方现场服务人员要出具委托书并承担相应的经济责任。
9.1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
9.1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。
9.1.4 买方的义务
买方应配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯等方面提供方便。
9.2 培训
9.2.1 为保证合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
9.2.2 培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。
9.2.3 供方为买方培训人员提供设备、场地、资料等条件，并提供食宿和交通方便。
10、包装和运输
10.1 包装
10.1.1该成套装置的包装保证在运输中，不会因包装不良而损坏产品。
10.1.2所有产品及附件有良好的内、外包装，设备的可动部分扎牢或固定。内、外包装的整体性能具备防灰、防晒、防雨、防潮、防霉、防震动、防损坏的能力。
10.1.3包装箱外用不易褪色的醒目涂料标注下列内容：
-货物的名称、型号、数量、制造厂名；
-发货、收货单位的详细名称、地址；
-产品毛重、净重、体积；
-标明“向上”、“小心轻放”、“防震”、“防潮”等运输及储存时注意的标志；
-包装箱的外形尺寸。
10.1.4包装箱内包括：
-装箱单；
-设备合格证；
-使用说明书、技术讲义；
-出厂试验报告、型式试验报告及特殊试验报告、技术图纸及必要的技术文件。
10.2 运输
10.2.1严格遵守包装箱上标志的规定及国家运输标准的有关规定。
10.2.2运输方式：汽运。
10.2.3运输地点：见商务。
10.2.4交货时间：见商务。