硫酸钾造粒机、包装机设备招标公告
硫酸钾造粒机、包装机设备招标公告
招标公告
一、安徽国泰化工有限公司硫酸钾项目造粒机、包装机设备采购已具备招标条件,决定通过公开招标方式对外进行招标。
二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。
三、招标内容:造粒机设备1台套(A标段)、包装机设备2台套(B标段)。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。
四、根据铜检会字〔2014〕02号要求,投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录,否则,资格审查视为不合格(投标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明)。
贵单位如符合条件,可携带营业执照等相关资质证件(副本原件及复印件)向招标单位办理报名手续。外地企业可将投标单位全称、联系人姓名及手机号码、********1@qq.com">电子邮箱发邮件到********1@qq.com邮箱,不要发扫描件,视同报名。报名截止时间2017年2月23日上午11:30。
五、招标工作日程安排:
序号 | 工作内容 | 时间 | 地点 |
1 | 发招标通知 | 2月28日 | 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司 |
2 | 招标答疑 | 发邮件 | scy0808@sina.com |
3 | 投标书寄送截止时间 | 3月16日9:00 | 铜化集团第四会议室 |
4 | 开标时间 | 3月16日9:10 | 铜化集团第四会议室 |
注:时间安排若有变化,以书面通知为准。
六、招标单位:铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司, 地址:铜陵市翠湖一路2758号。 联系人:佘成玉 电话: ****-*******
(铜化集团) 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
二O一七年二月二十三日
招标询价技术规格书
造粒机系列
一、总 则
1.1 本技术规范书适用于1套硫酸钾挤压造粒装置项目对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2 本技术规范书是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述标准和规范的条文,卖方应提供满足本技术协议书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 在签定合同之后,买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利,卖方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由买、卖双方商定。
1.4 未尽事宜,由供需双方及时协商确定。
1.5 卖方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时应满足国家的有关安全、职业健康环保等强制性法规、标准的要求。
1.6 在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这个要求(具体款项内容由买卖双方共同商定)。
1.7 所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。
1.8所有与本工程有关的技术资料仅用于卖方提供合同设备,未经买方允许,卖方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。
1.设计和运行条件1.1 标的:硫酸钾挤压造粒装置一套
1.2 技术要求、技术参数:
1.2.1 对辊干法制粒机: 产量:2.5--3.0t/h;
1.2.2 原料名称:硫酸钾粉料。
1.2.3 成品颗粒:2mm~5mm、
二、设计原则及规范
1、设计原则500℃ |
因曼海姆生产的K2SO4是2KCL+H2SO4 K2SO4+2HCl↑,所以,生产的K2SO4粉体中几乎不含水,只有在调整K2O的含量时,辅料的加入才含一点点水,一般不超过0.5%,且所用KCL原料及破碎机的不同,生产出的K2SO4粉体的目数也不同。
通常情况下,K2SO4粉体的目数在≤150目,该造粒机系统非常适应。
如果K2SO4粉体的目数大部分>150目,在造粒工艺中,需增加一台立式搅拌机,适当喷一点水,才能很好地适应造粒机!
硫酸钾粉体由斗提机提到原料仓,定量加料机将原料仓的粉体连续、均匀、充分的加入强制喂料机(强制喂料机能起到把粉料进行预压缩及脱气的作用,而更有利于粉体的压制成型),在强制锥形喂料系统预压作用的输送下,粉料进入压片主机相对转动的两个对辊之间,在对辊极大的挤压力作用下,产生塑性变形,在辊轮表面预先制作的指条形模腔内被压实制成指条形片状,经过碎粒机、整粒机,加工成不规则形状的小颗粒。粉料造粒时造粒机轧辊之间所需的压实力来源于电机的扭矩及作用在轧辊轴上的液压油缸的推力,而油缸推力则由配套的液压系统建立,作用在轧辊工作面上的工作压力可调(沿轧辊母线长度的线压力)。
1.2 设备总体技术要求1.2.1 卖方提供的造粒机应能满足长期连续运行的要求。其设备要求功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。启动、运行和停机平稳并安全可靠。
1.2.2 设备正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损等其它问题,设备结构考虑日常维护(如加油、紧固等)需要。
1.2.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所用的材料及零部件(或元器件)符合有关规范的要求,且是全新的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。
1.2.4 外购配套件,将选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。
1.2.5 所有重型部件均具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。电动机、所使用的零件或组件应具有良好的互换性。
1.2.6 设备性能应满足设计及使用要求,产品结构设计应紧凑、简单,检修维护方便,并有良好的密封。各转动件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象。
1.2.7轴承座(箱)设计应采用防尘结构,并留有注加润滑油、脂装置,以便维护。
1.2.8设备和辅助设施的材料选择和应用是卖方的责任,卖方必须根据设计要求选择合适的材料,并符合所有使用规程、标准和规则。
1.3 技术规范和技术标准
1.3.1设备在设计、选材、制造、安装、验收中均以中华人民共和国国家有关标准为基础,并符合下列有关标准、规范和规定的要求(但不限于此),同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响:
JB/T 7679-1995 螺旋输送机
JB8-82 产品标牌
GB/T.8669-98 运转振动测试标准
JB/T.2888-91 运转噪声测试标准
GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4208 外壳防护等级分类
GB755 电机基本技术要求
JB2750-80 机电产品包装通用技术条件
GB700-88 普通碳素结构钢技术条件
GB11352-89 一般工程用碳钢技术条件
GB699-88 优质碳素结构钢技术条件
GBJ17-88 钢结构设计规范
GB4053.4-83 固定式工业钢平台规范
JB/ZQ4000.3-86 焊接通用技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
1. 4 设计数据表(此表供参考,各投标单位型号可变化)序号 | 项 目 | 单位 | 数 据 |
(1) | 原料仓 | ||
-数量 | 台 | 1 | |
-型号 | 0.8 M3 | ||
-材质 | Q235 | ||
(2) | 定量加料绞龙 | (变频调速) | |
-数量 | 台 | 1 | |
-型号 | φ273 | ||
-功率(单台) | Kw | 3 | |
-材质 | Q235 | ||
(3) | 强制喂料机 | (变频调速) | |
-数量 | 套 | 1 | |
-型号 | (含中心脱气系统) | ||
-功率(单台) | Kw | 11 | |
-外壳材质 | Q235 | ||
-铰龙叶片材质 | Q235 | ||
- 减速机 | |||
(4) | 压片主机 | ||
-数量 | 台 | 1 | |
-型号 | |||
-功率 | Kw | 75 | |
-材质 | Q235 | ||
-轧辊材质 | 轧辊 60CrMo | ||
- 减速机 | |||
- 电机 | |||
- 主机轴承: | |||
- 联轴器 | |||
- 轧片厚度 | mm | 8 - 10 | |
- 最终产量 | kg/h | 约3000 kg/h | |
- 颗粒大小 | mm | 2~5mm | |
- 主机尺寸(l*w*h) | mm | 2350*3200*2700 | |
- 主机重量 | kg | 13,000 | |
(5) | 电动液压泵 | ||
-生产厂家 | |||
-数量 | 台 | 1 | |
-型号 | |||
-功率 | 1.5Kw | ||
(6) | 碎粒机 | ||
-数量 | 台 | 1 | |
-型号 | |||
-功率(单台) | Kw | 5.5 | |
-材质 | Q235 | ||
-筛网材质 | 304 φ25 | ||
- 电机 | |||
(7) | 整粒机 | ||
-数量 | 台 | 1 | |
-型号 | |||
-功率 | Kw | 5.5x2=11 | |
-材质 | Q235 | ||
-筛网材质 | 304 φ5.5 | ||
- 电机 | |||
(8) | 回转分级筛 | ||
-数量 | 台 | 1 | |
-型号 | |||
-功率 | Kw | 4 | |
-材质 | Q235 | ||
(9) | 返料绞龙 | ||
-数量 | 台 | 1 | |
-型号 | φ195 | ||
-功率 | Kw | 2.2 | |
(10) | 电控柜 | ||
-数量 | 台 | 1 | |
电气、仪表等及控制系统要求国内一线品牌 |
三、工艺流程说明
硫酸钾粉体在不添加任何粘结剂的情况下,通过定量加料绞龙送入原料仓,再由原料仓下部的定量加料绞龙将粉料连续、均匀、充分的加入强制喂料螺旋系统(强制喂料螺旋系统能起到把粉料进行预压缩及脱气的作用,而更有利于粉体的压制成型),在强制锥形喂料系统预压作用的输送下,粉料进入到辊压造粒机相对转动的两个对辊之间,在对辊极大的挤压力作用下,产生塑性变形,在辊轮表面预先制作的指条形模腔内被压实制成指条状颗粒,经过碎粒机破碎、整粒机整粒,加工成不规则形状的颗粒,再通过回转分级筛进行筛分:
筛出的<2mm细粉,通过返料绞龙返回斗式提升机继续造粒;
筛出的2-5mm的颗粒作为成品,进行包装。
粉料造粒时造粒机轧辊之间所需的压实力来源于电机的扭矩及作用在轧辊轴上的液压油缸的推力,而油缸推力则由配套的液压系统建立,作用在轧辊工作面上的工作压力可调(沿轧辊母线长度的线压力)。
整个造粒系统工艺流畅,运行平稳,能达到连续生产的目的。
四、供 货 范 围
1.1 一般要求1.1.2卖方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
1.1.3 卖方应提供详细的设备供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本规范未列出或数目不足,卖方仍应在执行合同时补足。
1.1.4 卖方应提供安装调试和质保期内生产运行所需的备品备件(包括仪表和控制设备),随投标书中给出具体清单,并列出推荐的备品备件清单和价格。如卖方停止或不制造某些备品备件,卖方有义务提前半年通知买方,以便买方有足够的时间订购一批所需备件,在此种情况下卖方有义务向买方免费提供该备件的图纸及技术资料。
1.2 设计及供货界限提供主机全套:原料仓、定量加料绞龙(变频控制)、强制喂料机(变频控制)、压片主机、液压系统、碎粒机、整粒机组(双整粒箱)、回转分级筛、电控柜等,提供需方设计所需技术资料(含CAD版图纸)。
卖方的工作范围包括:以上提到的设备设计、制造、运输至交货地点、指导安装、负责调试和人员培训等。
1.3 供货准责卖方确保供货范围完整,以能满足用户安装。
1.4 设备及系统供货范围1.4.1 供货范围)(不同厂家型号可适当优化调整)
序号 | 部件名称 | 型号 | 数量 | 材质 | 功率(kw) | 备注 |
1 | 原料仓 | 0.8 M3 | 1 | Q235 | ||
2 | 定量加料绞龙 | Φ273 | 1 | 组合件 | 3 | 变频控制 |
3 | 强制喂料系统 | 1 | 含中心脱气系统 | 11 | 变频控制 | |
4 | 压片主机 | 1 | 组合件 | 76.5 | 其中 泵站 1.5kw | |
5 | 碎粒机 | 1 | 组合件 | 5.5 | ||
6 | 整粒机组 (双整粒箱) | 1 | 组合件 | 5.5x2 | ||
7 | 回转分级筛 | 1 | 组合件 | 4 | ||
8 | 细粉返料绞龙 | Φ195 | 1 | 组合件 | 2.2 | |
9 | 电控柜 | 企标 | 1 | 3kw和11kw变频器各一个 | ||
合计 | 总功率:114.5 kw |
关键器件明细表(包括投标货物原产地证明)
序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 原产地 | 生产厂家 | 备注 |
1 | 主减速机 | 台 | 1 | ||||
2 | 喂料减速机 | 台 | 1 | ||||
3 | 主机电机 | 台 | 1 | ||||
4 | 主轴承 | 台 | 1 | GB/T 288 | |||
5 | 联轴器 | 台 | 1 | JB/T8854.2-1999 | |||
6 | 轧辊锻件 | 台 | 1 | ||||
7 | 电动液压 泵站 | 台 | 1 | ||||
8 | 喂料铰龙 | 只 | 1 |
包装机系列
定量包装机技术规格书
包装物料:硫酸钾
包装重量:净重50kg/包
包装速度:400~600包/小时
包装精度:静态0.1%,动态0.2%
自动化要求:人工套袋,自由下料。
包装袋材料:塑料编织袋(敞口式)
一.结构与特点要求
全电子自动定值包装秤,是全新结构设计与高性能的称重显示控制系统的理想结合。自动完成定值称重过程中的全部动作,消除人为影响。采用自动加料补偿、自动稳零和抗干扰技术,减少了机械的振动、气压波动和物料流动性等因素带来的影响,具有高精度、高速度、长期工作可靠性好等特点。
1. 技术先进、包装速度快 、计量精度高、静态精度:优于0.1%;包装精度:优于0.2%
2. 可靠性高
无触点可编程控制,光电隔离输入/输出,控制系统主要元器件及敏感元器件采用进口产品,气动系统主要元器件采用CKD产品。
3. 售后服务周到及时
具有稳定的技术服务队伍,提供及时的完善的技术服务。
二. 供货范围
1. 全电子称重单元
a.单秤全电子自动定量称重机
b.单秤全电子称重单元控制系统
①操作控制柜
②现埸操作控制箱
c.除尘口及除尘机械接口
2. 夹袋单元
3. 下料槽
4. 皮带式输送机
5.缝包单元
三. 主要技术性能指标
1. 全电子称重单元
①针对此产品进行专门设计,采用全不锈钢材料。
②单秤式全电子自动称重机
称重能力: 400~600包/小时
包装净重: 50kg/袋
计量精度: 优于 ±0.1%
包装精度: 优于±0.2%
③自动称重系统控制柜
主要具有以下功能:
多功能显示;
参数100%键盘设定,掉电数据保存;
双速给料;
故障自诊断功能;
自动加料补偿,自动稳零;
零点称重超差检测及报警;
④现场控制箱
⑤称重传感器:进口不锈钢悬臂梁传感器,结构牢固、可靠。
⑥称重显示控制器
2. 夹袋单元RJ-20
①采用鸭嘴式夹袋装置,具有套袋方便、夹袋牢靠功能,装袋完毕后能够自动脱落。
②人工套袋系统采用PLC控制,夹袋开关采用无触点接近开关,具有与电子称重机信号联锁。
③采用不锈钢结构设计
3. 下料槽
全不锈钢结构,防堆积设计,下料速度快,易清冼。
4. 皮带式输送机
长度:5.0m,高度:500±50mm可调,速度:约10m/min
5.缝包单元:1套
①缝包机机头:
速度:1900rpm, 针距:6.5~11.0mm, 缝包厚度:8mm,麻袋、纸袋、塑料编织袋通用
②我公司配备缝包机可调立柱(高度可调450mm)和控制盒。
四. 公用工程
电源: 220/380VAC 50Hz 1kw/3kw
气源: ≥0.5Mpa 80NL/min
五. 检验标准
按[JJG731-91]标准,由厂方或当地计量部门组织验收,性能考核维持72小时。其它按国家有关标准执行,无国家标准的参照企业标准。
六. 供方承担安装调试、技术服务、运输。
七. 其它
供方负责需方的维修和操作人员的技术培训。安装投用后12个月内供方无偿负责保修及零配件更换(人为故障除外)。
提供必要的技术文件及资料(电气图、安装结构图、操作使用维护说明书等)。
提供主要部件零件合格证等资料。
八. 保修
产品质保一年,质保期内免收服务费及配件费(人为故障除外),质保期后供方优惠提供备件及技术服务。
九. 技术培训
技术培训分三级实施:
A. 操作人员操作使用技术指导和培训。
B. 设备维修人员技术培训,包括设备的日常维护保养,常用参数的调整和设置,常见故障的处理等。
C. 技术人员专业培训,更深地介绍技术、设备的修理和调整。
技术培训在需方现场进行。
附:主要配置
序 | 名 称 | 型 号 | 制造厂家 | 主要参数 |
1 | 称重仪表 | 灵敏度: 直线性: 零点漂移: 增益漂移: 噪音: 变换器速度: 显示分辨率: | ||
2 | 称重传感器 | 防护等级 非直线性: 重复性: 滞后性: 零点偏差:1.0% 温度补偿范围:-10℃~+70℃ | ||
3 | 可编程控制器(PLC) | |||
4 | 气缸 | 行程3000km | ||
5 | 电磁阀 | |||
6 | 三联件 | |||
7 | 继电器、空气开关 | |||
8 | 主要电器 | |||
9 | 输送机 | 皮带式 速度: 载重:100kg/m | ||
10 | 缝包机 |
设备报价(单位:万元)
序号 | 供货设备名称 | 型号 | 数量 | 单价(万元) |
1 | 全电子定量包装秤(含控制系统) | 1套 | ||
2 | 夹袋单元 | 1只 | ||
3 | 下料槽 | 1只 | ||
4 | 皮带式输送机 | 1台 | ||
5 | 缝包机及电气控制部分 | 1台 | ||
7 | 运费 | |||
8 | 指导安装调试费 | |||
合计 |
备品配件及专用工具
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 单价(元) | 小计(元) |
1 | 调速阀 | 1/4”-Ф8 | |||
2 | 3/8”-Ф8 | ||||
3 | 直通 | 1/4”-Ф8 | |||
4 | 3/8”-Ф8 | ||||
5 | T形三通 | ||||
6 | 弯通 | 1/4”-Ф8 | |||
7 | 3/8”-Ф8 | ||||
8 | 气管 | Ф8 | |||
9 | 按钮 | AR22FOR-10R | |||
10 | 指示灯 | DR22DOL E4 | |||
11 | 机针 | ||||
12 | 机械维修工具 | ||||
13 | 电气维修工具 | ||||
14 | 手动折边器 | ||||
合计 |
五、质保期及技术服务承诺书(由投标单位填写)
招标
|
- 关注我们可获得更多采购需求 |
关注 |
安徽
安徽
安徽
安徽
安徽
安徽
最近搜索
无
热门搜索
无