精功碳纤维空压机装置招标公告
精功碳纤维空压机装置招标公告
吉林精功碳纤维有限公司
年产4000吨大丝束碳纤维项目
5500Nm3/h离心压缩机及2520Nm3/h空压装置
技术询价书
乙方:
甲方: 吉林精功碳纤维有限公司
日期: 2017年2月
目 录
********9">前言... 2
********0">1. 项目名称及建设地点... 3
********1">2. 生产能力及年操作时间... 3
********2">3. 合同装置范围及界区条件(B.L.) 3
********3">4 产品规格及界区条件... 5
********4">5 原料规格及界区条件... 6
********5">6. 技术要求及说明... 7
********6">7. 仪表和控制系统... 7
********7">8. 环境保护... 7
********8">9. 安全及工业卫生... 8
********9">10. 公用工程及界区条件... 9
********0">11. 现场气候及地质条件... 10
********1">12. 乙方的供货范围... 12
********2">13. 报价要求... 12
********3">14. 附件... 14
前言
乙方的报价应满足本询价书的全部要求。
乙方应提供针对吉林精功碳纤维有限公司购买的5500Nm3/h离心压缩机及2520Nm3/h空压装置的专利、专有技术软件包和相关的技术服务。
乙方应同时提供技术文件、专有设备(如果有),和本询价书中规定的相关服务,以便使最终用户能够按照进度计划提供装置,在批准的预算内达到预期的质量,并运转本装置生产出满足合同要求的产品。对乙方供货要求,请详见本询价书第12节。
1. 项目名称及建设地点
1.1 项目名称
吉林精功碳纤维有限公司5500Nm3/h离心压缩机及2520Nm3/h空压装置。
1.2 建设地点
吉林省吉林市吉林经济技术开发区九站街516-1号。
2. 生产能力及年操作时间
2.1 生产能力
吉林精功碳纤维有限公司年产12000吨大丝束碳纤维项目分期建设(每条生产线生产能力2000t/a)、I期空压装置生产的压缩空气满足一条线或两条线生产,运行工况如下:1.满足1000Nm3/h-1260Nm3/h(一条线);2.满足2000Nm3/h-2520Nm3/h(二条线);。本项目I期配套空分空压装置能力如下表。
序号 | 项目 | 品牌 | 每台能力 | 数量 | 备注 |
1 | 离心压缩机 | 5500 | Nm3/h | 3 | 即插即用;气路、换热器全涂层 |
2 | 螺杆压缩机 | 1260 | Nm3/h | 3 | 即插即用 |
注:1);螺杆压缩机3台,一开二备或二开一备
2.2 年操作时间
年操作时间为8000小时。
2.3 操作弹性
离心压缩机操作弹性应为设计生产能力的75~105%
螺杆压缩机操作弹性应为设计生产能力的50~105%。
2.4 装置计划检修周期不小于2年。
3. 合同装置范围及界区条件(B.L.)
3.1 空分系统
3.1.1自洁式空气过滤器 3套(2用1备)
技术参数(单台)
型式 立式
处理气量 11000 Nm3/h
过滤粒度 ≥1 μm
过滤效率 99.9%
过滤阻损 150~650 Pa
设计温度 -20~50℃
主要供货范围(单台):
密封箱(净气室) 1件
底座框架及连接件 1套
出口风管(配对法兰) 1件
测压探头 1只
过滤筒(进口滤纸) 1套
电磁阀 1套
自洁系统(自洁喷头及文氏管) 1套
自控仪电系统:可定时、定压、手动、自动。配带4-20mA电信号接口。
进口滤纸随机备一套(共4套)
3.1.2离心压缩机装置:(撬装式、进口品牌) 3套(2用1备)
3.1.2.1技术参数(单台)
型式 离心式
排气量 5500 Nm3/h(0℃,1个大气压下)
进气压力 97 KPaA
进气温度 30℃
进气相对湿度 80%
排气压力 0.73 MPa (G)
排气温度 ≤40℃
操作弹性 75~105%
3.1.2.2主要供货范围(单台,以供货商提供的清单为准):
-离心空压机主体(双密封组合、传动部件硬化处理、防喘震装置、进口知名品牌轴承、低噪音罩壳72dB以下、水平式剖分齿轮箱、带防护罩的联轴器、进出口膨胀节);
- 异步变频电机(自冷式进口品牌、F级绝缘、B级升温、IP55防护等级、变频可调范围75-105%)
- 带基础框架的三级压缩机主机
- 特殊钢制叶轮,带高速进口知名品牌轴承
- 迷宫密封
- 进口导叶调节装置
- 干式柔性联轴器
- 专用工具
1.2.2 现场仪表/控制
- 轴承温度探头
- 振动探头
- 轴位移传感器
- 压缩机进出口压力传感器
- 每级进口温度传感器
- 自动放空阀
- 防喘振系统
- 带紧急停车按钮的现场接线箱
- 与控制系统的接口
1.2.3 冷却器(全环氧涂层机壳、不锈钢换热管)
- 中间冷却器
- 后冷却器
- 油冷却器
1.2.4 管路系统
- 级间碳钢管道
1.2.5 润滑油系统(油温油位监测、双联油滤和双联不锈钢冷却器)
- 碳钢油箱
- 轴头泵(进口品牌)
- 带切换阀的油过滤器
- 油管路
- 压力探头及温度探头
1.2.6 散件
- 进口膨胀节
- 出口膨胀节
- 出口止回阀
- 成对法兰
空气过滤系统消音器;
辅助设施:控制室、配电等辅助设施。
仪控系统和电控系统等。
随机带双密封一套、联轴器一套,达到开车条件的润滑油。
3.2空压系统
3.2.1螺杆压缩机装置:3台进口品牌(满足工况1运行时1开2备,工况2运行时2开1备)(撬装式、每台主要包括以下几部分)
空气过滤系统;
螺杆机主体(传动部件硬化处理、进口知名品牌轴承、低噪音罩壳72dB以下);
油冷换热器(水冷却、全环氧涂层机壳、铝翅片铜换热管);
油分离器(含油量≤1ppm);
变频高压电机(自冷式进口品牌、F级绝缘、B级升温、IP55防护等级、变频可调范围50-105%);
3.2.2除油器;
3.2.3组合式低露点压缩空气干燥机2组;撬装式一开一备(每组吸附筒2台处理能力增加20%;冷媒压缩机2台/组,共4台;(保证处理能力50-105%可调,工况1时开一台压缩机,工况2时开2台压缩机),带自动排水系统);
3.2.4过滤器(过滤精度小于3μm);
3.2.5压缩空气缓冲罐
数量 1台
材质
介质 压缩空气
设计压力
制造厂
尺寸
容量
仪控系统和电控系统等;
辅助设施:控制室、配电等辅助设施。
3.1及3.2包含辅助设施:控制室、配电等辅助设施;及系统之间工程管道法兰,阀门,设备防雷,油漆,保温,防腐,操作安装平台等工程设计相关内容。
随机带螺杆压缩机内的油过滤器一套,油分离器滤芯一个、空气过滤器滤芯一套,联轴器一套,及达到开车条件的润滑油,冷媒。
3.1.4
3.2 界区定义
合同装置界区定义见图3-1及附件-1总平面图及界区定义图。
5500Nm3/h离心压缩机及2520Nm3/h空压装置 |
原料空气 |
电 仪表空气
压缩空气
循环上水 循环下水
三废
图3-1 界区定义图
乙方负责的范围定义在上图的界区边框内及总平面图中装置界区线外1米处。
上述合同装置界区不仅包括工艺、设备部分,还包括界区内所需电气、仪表、分析化验、安全、消防、环保、工业卫生等内容。
4 产品规格及界区条件
4.1 产品规格及界区条件
离心压缩机及螺杆压缩机产生压缩空气质量指标见表4.1-1。
4.1.1 离心压缩机
表4.1-1 离心压缩机质量指标
Description 内容 | Unit 单位 | Values 数值 | Remarks 备注 |
流量 | Nm3/h | 5500 | |
Temperature 温度 | °C | ≤ 40 | |
Quality class 等级 | |||
Cleanliness含尘 | particulate material / m3 particulate material / m3 颗粒物 | ≤ 30mg | |
Max. Particle size 最大颗粒 | μm | ||
Dewpoint 露点 | °C | ||
Rest oil content 含油 | mg/m3 | ≤ 0.01 | |
Operating overpressure | MPaG | 0.73 | |
Pressure fluctuation 压力波动 | % | ±10 |
表4.1-2 压缩空气条件
介质名称 | 压力和温度 | |||||||
最小 | 正常 | 最大 | 设计 | |||||
压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | |
压缩空气 | 0.4 | 环境温度 | 0.5 | 环境温度 | 0.65 | 环境温度 | 1.0 | 65 |
4.1.2 螺杆压缩机
压缩空气指标见表4.1-3。
表4.1-3 压缩空气条件
介质名称 | 压力和温度 | |||||||
最小 | 正常 | 最大 | 设计 | |||||
压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | |
压缩空气 | 0.6 | 环境温度 | 0.75 | 环境温度 | 0.8 | 环境温度 | 1.0 | 65 |
5 原料规格及界区条件
5.1 原料规格
甲方提供合同装置的原料空气,其规格见表5-1。
表5-1 原料规格
序号 | 原料 名称 | 规 格 | 来源 | 备注 |
1 | 空气 | CO2≤400ppm(V) CH4≤5 ppm(V) C2H2≤0.5 ppm(V) CnHm≤8 ppm(V) NOX≤0.35 ppm(V) 含尘量≤30mg/m3 | 大气 | 空气质量要求应满足GB16912-2008要求。 |
5.2 原料消耗
乙方应提供公用工程的单耗。设备功率大小。
5.3 润滑等辅助材料
乙方应提供合同装置所需第一次润滑油消耗量及品牌规格。
6. 技术要求及说明
6.1 乙方所提供装置必须是最先进、成熟、已商业化的技术,并具有低能耗、低成本和高产品质量的特点。同时应提供该工艺技术的应用业绩。
6.2 合同装置必须安全、稳定、可靠运转,具有高开工率、能够在规定的操作弹性下连续运转,且运转周期达到国际先进水平。
6.3 “三废”排放应为该工艺技术最先进的指标,确保“三废”排放满足中华人民共和国国家、地方、企业的法律、法规、标准、规范。如果本项目“三废”预处理设施投资较大,应与甲方先沟通,以确定处理方案。
6.4 乙方应说明该技术的用能、用水特点,并说明该技术的节能、节水措施。
7. 仪表和控制系统
7.1 控制系统
智能电子控制器自动控制加载/卸荷运行。
除达到本地监控外还可实现远程监控及控制。具有温度监测:机头排气及轴承温度。压力监测:机组排气。记时功能:维护时间。保护:电机过载、超温、电源错相、缺相保护等。
自动变频控制:可根据用户实际压缩空气用量变化对压缩机电机的转数进行自动控制,功率随用气量的增减而增减。
恒压控制:始终保持排气压力稳定。
根据实际需要,采用可编程逻辑控制器(PLC)控制和监视整个装置。
PLC具有开放式的结构,工艺的操作和监视通过PLC完成。
成套系统供货商成套提供的PLC系统完成设备包的数据采集与控制功能,PLC 系统应与碳化装置系统通讯连接,在碳化装置系统操作站对设备包进行监控。
7.2 仪表系统
(1)变送器和阀门定位器选用智能型,采用4~20mA DC 标准信号叠加HART 协议。
(2)现场安装的电子式仪表应根据危险区域的等级划分,来选择满足该危险区域的相应仪表。
(3)现场安装的电子式仪表应至少满足IEC60529的防护等级;其他现场仪表应至少满足全天候IP55 的防护等级。
(4)仪表及控制系统采用冗余的UPS供电, UPS应能确保在停电后连续供电30分钟。
8. 环境保护
8.1 环境保护基本原则
“三废”的产生量应为该工艺技术最先进(即产生量最少)的产生指标,确保“三废”排放满足中华人民共和国国家、地方、企业的法律、法规、标准、规范。
乙方的报价书中应对装置排污进行说明。向环境排放废物的数量应尽可能的少。同时,乙方还应提供先进、高效的技术手段治理装置所产生的废气、废水、废渣和噪声。
8.2 废水
乙方应提供的废水数据,包括排放点、数量(正常量、最大量和事故量)、排放参数(组成、温度、压力)、排放频率。生产废水排放控制指标见表8.3-1。
表8-1 废水控制指标
序号 | 污染物 | 废水控制指标mg/L (pH除外) |
1 | pH | 6~9 |
2 | COD | 360 |
3 | BOD5/ COD | ≥0.4 |
4 | SS | ≤100 |
5 | 石油类 | ≤20 |
6 | 氨氮 | ≤30 |
8.3 噪声
乙方应提供设备降噪前后的噪声强度数据、所采取的降噪措施。
厂界噪声应满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中的Ⅲ类标准;厂内各类地点执行《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)中有关限值。具体选用值参见表8.3-1。
表8-2 噪声控制标准
序号 | 地点类别 | 限值dB(A) | 标准来源 | |
1 | 厂界 | 昼间 | 65 | GB12348-90 Ⅲ类 |
夜间 | 55 | |||
2 | 工作地点 | 接触8h/d | 85 | GBZ1-2002 |
接触4h/d | 88 | |||
接触2h/d | 91 | |||
接触1h/d | 94 | |||
非噪声工作地点 | 噪声车间办公室 | 75 | ||
非噪声车间办公室 | 60 | |||
会议室 | 60 | |||
计算机室、精密加工室 | 70 |
8.4 固体废物(废渣及废液)
乙方应提供废渣及废液的数据,包括排放点、数量(正常量、最大量及事故量)、排放参数(组成、温度、压力)、排放频率及处理方法。
8.5 废气
乙方应提供废气的数据,包括排放点、数量(正常量、最大量和事故量)、排放参数(组成、温度、压力)、排放频率、去向和排放口高度。
9. 安全及工业卫生
乙方的设计中应包括工业安全设施,以确保合同装置内操作者的安全和健康。
10. 公用工程及界区条件
公用工程及界区条件将由甲方提供,规格和参数均为界区数据。
10.1 循环水
表10.1-1 循环水规格表
项目名称 | 单位 | 规格 |
悬浮物 | mg/L | 10.7 |
pH(25℃) | 8.37 | |
钙硬度(以CaCO3计) | mmol/L | 2.125 |
总碱度(以CaCO3计) | mmol/L | 2.05 |
总Fe | mg/L | 0.45 |
Cu2+ | mg/L | 0.012 |
Cl- | mg/L | ≤100 |
SO42- | mg/L | 0.325 |
硅酸(SiO2计) | mg/L | 35 |
NH3-N | mg/L | 0 |
总溶解度 | mg/L | 385 |
浊度 | NTU | 18.1 |
电导率 | μs/cm | 430 |
PO43- | mg/L | 5-10 |
Zn | mg/L | 1-2 |
COCDO | ppb | 10-15 |
污垢热阻 | m2·K/W | 3.44×10-4 |
表10.1-2 循环水界区条件表
介质名称 | 代号 | 压力和温度 | |||||||
最小 | 正常 | 最大 | 设计 | ||||||
压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | 压力 (MPaG) | 温度 (℃) | ||
循环冷却水给水 | CWS | 0.45 | 28 | 0.5 | 30 | 0.55 | 32 | 1.0 | 50 |
循环冷却水回水 | CWR | 0.25 | 38 | 0.3 | 40 | 0.35 | 42 | 1.0 | 50 |
10.2 电
表10.2-1 电界区条件表
10.1 | 10kV电源 | 中压系统,电机功率≥160kW |
系统形式 | 交流、3相3线制 | |
电压 | V | 10kV±7% |
频率 | Hz | 50,+0.5/-1.5 |
10.2 | 380V 电源 | 低压系统,电机功率<160kW, |
系统形式 | 交流,3相4线,TN-S | |
电压 | V | 380±7% |
频率 | Hz | 50,+0.5/-1.5 |
10.3 | 220V 电源 | 仪表与照明、控制低压系统的开关 |
系统形式 | 交流,单相 | |
电压 | V | 220V-7/+10% |
频率 | Hz | 50,+0.5/-1.5 |
10.3压缩空气品质要求
内容 | 单位 | 数值 | 备注 |
温度 | °C | ≤ 40 | |
含尘 | 每m3颗粒物 | ≤ 30mg | |
最大颗粒 | μm | / | |
露点 | °C | / | |
含油 | mg/m3 | ≤ 0.01 | |
操作压力 | MPaG | 0.73 | |
压力波动 | % | ±10 |
11. 现场气候及地质条件
表11 现场条件和气候数据表
序号 | 条件 | 单位 | 数值 |
5.1 | 温度 | ||
年平均气温 | ℃ | 4.5 | |
最热月平均气温 | ℃ | 22.9 | |
最冷月平均气温 | ℃ | -17.9 | |
极端最高气温 | ℃ | 36.6 | |
极端最低气温 | ℃ | -40.2 | |
最热月最高平均气温 | ℃ | 27.9 | |
最冷月最低平均气温 | ℃ | -28.9 | |
湿球温度最大值 | ℃ | 26 | |
5.2 | 湿度 | ||
年平均相对湿度 | % | 70 | |
最热月平均相对湿度 | % | 80 | |
最冷月平均相对湿度 | % | 72 | |
5.3 | 大气压力 | ||
平均气压 | kPa | 99.342 | |
平均气压(冬季) | kPa | 100.125 | |
平均气压(夏季) | kPa | 98.452 | |
5.4 | 降雨 | ||
年平均降雨量 | mm | 668.4 | |
日最大降雨量 | mm | 119.4 | |
小时最大降雨量 | mm | 59.9 | |
5.5 | 降雪 | ||
最大积雪厚度 | mm | 469 | |
基础雪压 | kN/m3 | 0.45 | |
年主导风向频率SW | % | 14 | |
冬季主导风向频率 SE | % | 13 | |
夏季主导风向频率 SW | % | 11.8 | |
5.6 | 风速 | ||
年平均风速 | m/s | 3.4 | |
最大风速 | m/s | 27 | |
基本风压值(地面上10米高处) | kN/m2 | 0.5 | |
5.7 | 蒸发量 | ||
年平均蒸发量 | mm | 135.6 | |
5.8 | 雾 | ||
年平均雾日天数 | day | 32.4 | |
5.9 | 雷暴 | ||
年平均雷暴日数 | day | 41 | |
5.10 | 冰冻 | ||
最大冻土深度 | mm | -1900 | |
冰冻期 | 11月22日~3月1日 | ||
5.11 | 地震 | ||
抗震设防烈度 | degrees Mercalli scale | 7 | |
设计基本地震加速度 | g | 0.10 | |
设计抗震组别 | 1组 | ||
土壤类型 | II | ||
5.12 | 地下水位 | m | 1.0 |
5.13 | 日照 | ||
年平均日照时数 | h | 2457.7 |
风玫瑰图如下:
12. 乙方的供货范围
12.1 乙方应提供专利及专有技术许可、软件包和相关技术服务。
12.2 乙方应提供合同装置内需由乙方供货的工艺设备(含成套设备单元)、仪控系统及电控系统的基础设计、详细设计和采购。
12.3 技术服务
乙方把设备运送到厂区内并负责卸货,合同装置施工期间,乙方应负责提供技术服务,由乙方监督指导安装并对安装的质量进行负责并负责调试(预试车、试车、试运行、开停车方案、安全技术操作规程、应急预案及最终用户操作、维修)及管理人员的培训,协助甲方建立生产的各项管理制度。(电子版和纸质版)。
12.4 乙方应提供专有设备、专有助剂和特定分析仪器(如果有)。均采用进口品牌。
12.5 乙方应提供合同工厂的性能保证。保证值应包括生产能力、产品质量、原料消耗、公用工程消耗及“三废”排放。
12.6 乙方还应提供先进的工艺过程控制系统(APC),以及它对DCS系统的硬件和软件的要求。
12.7 乙方应向甲方提供设备的质量合格证、说明书、检验和试验记录(对压力容器提供压力容器监检部门签发的压力容器检验报告)等原始设备档案。
12.8 要求供货厂家提供供货设备的电控、仪控设备。并提供给所有电气原理图,端子板接线图,开关柜排列布置图,机旁柜(箱)外形图。电控系统使用说明书,电控设备清单、仪表清单、机旁柜正面布置图、气路图、柜内接线图(包括端子图);孔板和调节阀的计算数据(设计说明书);DCS系统硬件配置图(或计算机控制系统配置清单)、接线图;仪控系统说明书、报警联锁清单、仪电控对照表、仪表汇总表等。
13. 报价要求
13.1 乙方应在报价书中提供合同装置的所有设备和材料的一览表。此表应包括:设备名称、种类、型式、型号、规格、材质、设计条件、重量、操作条件等。
13.2 乙方应提供必须由乙方供货的工艺设备(或成套设备单元)、仪控及电控设备及材料清单和引进设备及材料清单,提供工艺流程图。
13.3 随机带专用工具列出清单。
13.4 在报价书中,乙方除做出总报价外,还应做出分项报价:单套(台)设备价格、专利费(如果有)、设备材料费、技术资料费、技术服务费(分阶段)、运输费等。
13.5 报价货币请用人民币报价(含税及不含税分别报价)。采购的设备按设备到达用户现场价格。
13.6 报价书和技术附件应用中文编写。
13.7 原则上,报价书、设计文件和其它技术文件中应采用SI单位制。
13.8 本技术报价书必须按技术附件的格式和深度进行编制(参见附件),如乙方提交的技术报价的内容(包括初版报价)不满足询价书要求,甲方有权拒绝其参加谈判。
13.9 请投标单位在3月1日8:00前把技术文件发邮箱,经审核后可具备邀标单位,计划3月6日早9:30开标,投标单位要在现场进行公开开标,带上相应招标文件(技术方案及商务报价正副本各2份,放入密封的档案袋中(如未密封按弃标处理)。为体现招标的公开公正的原则,招标过程全程录像,如果不同意录像的按弃标处理。
13.10自合同生效之日算起,到设备到入户现场。
13.11 质量保证:设备的质保期从用户工厂开车计十二个月。在此期限内,供方所提供的设备及部件因质量问题所出现的破损维修或更换所发生的费用由乙方承担。
13.12投标报价:
投标方报价先报总价,如表一;
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 不含税单价 | 不含税总价 | 含税总价 |
1 | 自洁式空气过滤器 | 台 | 3 | ||||
2 | 离心压缩机 | 台 | 3 | ||||
3 | 空压系统 | 套 | 1 | ||||
含税价格总计(小写人民币) | |||||||
含税价格总计(大写人民币) |
交货日期:四个月内
然后对装置内主要设备分别报价,如表二;
序号 | 系统 | 系统名称 | 设备名称 | 数量 | 供应商 | 总价(含税) |
1 | 空分 | 自洁式空气过滤器 | 自洁式空气过滤器 | |||
2 | 离心压缩机 | 离心压缩机 | ||||
3 | 空压 | 螺杆空压机 | 螺杆机 | |||
油分离器 | ||||||
空气过滤器 | ||||||
换热器 | ||||||
4 | 高效除油器 | |||||
5 | 组合式干燥机 | 压缩机 | 进口品牌 | |||
吸附筒 | ||||||
6 | 精密过滤器 | 精密过滤器 | ||||
7 | 压缩空气缓冲罐 | 压缩空气缓冲罐 | ||||
8 | 仪控系统 | PLC | ||||
UPS | ||||||
分析仪 | ||||||
控制阀 | ||||||
9 | 电控系统 | 配电柜 |
13.14付款方式:无预付款。安装完毕,含税发票到账,分批付至总价款的90%。余10%从竣工之日算起一年后无质量问题付清。
13.15投标保证金及其它:中标单位必须在签合同前提交伍万元(50000元)作为投标保证金,中标后转为履约保证金,设备到货后返回,投标保证金返还时本金不发生利息费用。
13.16违约责任:执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。中标单位在签定合同后供货过程中,如果中标单位不能在合同约定的时间内向我公司交付所购产品,中标单位除应继续履行供货义务外,每迟延一日还应向我公司支付产品总金额的1%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到我公司的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,我公司有权解除合同,扣罚投标保证金,并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。
13.17凡投标者,提供最新年度年检的营业执照副本盖章件、企业银行开户许可证盖章件、特种设备制造许可证(压力容器)、特种设备制造许可证(压力管道元件)、有效期内的质量管理体系认证证书、有效期内的环境管理体系认证证书、有效期内的职业健康安全管理体系认证证书、法人授权委托书。
招标方:吉林精功碳纤维有限公司
公司地址:吉林省吉林市经开区九站街化纤综合楼5楼(生产部)
联系人:闫学军
邮箱:********29@qq.com
联系方式:******** 138*****028
14附件 (投标时按目录详细说明) 1、技术附件目录 | |
附件 1 | 工艺说明 |
附件2 | 设计基础 |
附件3 | 设计原则、标准和规范 |
附件4 | 乙方供货范围 |
附件5 | 仪表和控制系统 |
附件6 | 性能保证 |
附件7 | 乙方技术人员的服务范围和待遇条件 |
附件8 | 甲方技术人员的培训范围和待遇条件 |
2、技术附件详细内容
附件1 | 工艺说明 | |||
1.1 | 装置总体组成 | |||
1.2 | 工艺特点和说明 | |||
1.3 | 工艺控制 | |||
1.4 | 专利资料和专利技术 | |||
附图 1-1 | 工艺流程示意图 | |||
附图 1-2 | 工艺物料流程图 | |||
附表 1-1 | 专利表 | |||
附件 2 | 设计基础 | |||
2.1 | 界区的定义和总平面布置 | |||
2.2 | 装置生产能力和年操作时间 | |||
2.3 | 产品、中间产品规格及界区条件 | |||
2.4 | 原料规格及界区条件 | |||
2.5 | 公用工程规格及界区条件 | |||
2.6 | 原料消耗 | |||
2.7 | 公用工程消耗 | |||
2.8 | 催化剂,化学品及辅助原料规格和消耗量 | |||
2.9 | “三废”和处理方法 | |||
2.10 | 现场条件 | |||
附图2-1 | 界区定义图 | |||
附图2-2 | 总平面布置图 | |||
附图2-3 | 物料平衡图(包括总物料平衡图及单元物料平衡图) | |||
附录2-1 | 合同装置的定员安排 | |||
附件 3 | 设计原则、标准和规范 | |||
3.1 | 概述 | |||
3.2 | 工艺 | |||
3.3 | 设备设计 | |||
3.4 | 总平面布置、设备布置和管道 | |||
3.5 | 控制及仪表设计 | |||
3.6 | 电气及电信系统 | |||
3.7 | 土建工程 | |||
3.8 | 安全卫生 | |||
3.9 | 环境保护 | |||
附件 4 | 乙方供货范围 | |||
4.1 | 总则 | |||
4.2 | 专有设备 | |||
4.3 | 管道材料 | |||
4.4 | 电气及通讯 | |||
4.5 | 仪表和自控 | |||
4.6 | 分析化验室 | |||
4.7 | 催化剂和化学品 | |||
4.8 | 保温材料 | |||
4.9 | 涂漆 | |||
4.10 | 环境保护 | |||
4.11 | 劳动安全和职业卫生 | |||
4.11 | 土建和建筑 | |||
4.12 | 特殊工具 | |||
附表4-1 | 设备表 | |||
附表4-2 | 供应商一览表 | |||
附表4-3 | 备品备件一览表 | |||
附件 5. | 仪表和控制系统 | |||
5.1 | 总则 | |||
5.2 | SCS/DCS功能说明 | |||
5.3 | 乙方供货范围 | |||
5.4 | 合作 | |||
5.5 | 技术文件和资料:各系统、设备、机组交货时,应随货另提供资料一式一份。压力容器的图纸、计算书、合格证、设计制造资格证(复印件)和有关出厂证明书(原件),随机资料应包括装箱清单、随机图纸或样本及技术文件(包括操作手册及使用说明书含外购设备)、产品合格证书、备品备件专用工具清单等。 | |||
5.6 | 车间检验,运输,贮存和验收 | |||
5.7 | 检验,试验和验收 | |||
5.8 | 性能保证:乙方保证装置的生产能力和性能,装置性能保证数据将通过装置调试期间的一次验收考核来加以验证。 | |||
5.9 | 甲方工程师的培训 | |||
附件 6 | 性能保证 | |||
6.1 | 总述 | |||
6.2 | 性能保证的基础和条件 | |||
6.3 | 性能保证 | |||
6.4 | 运行测试的指导 | |||
6.5 | 检测和分析方法 | |||
6.6 | 违约和赔偿 | |||
附件.6-1 | 性能保证数据 | |||
附件 7. | 乙方技术人员的服务范围和待遇条件 | |||
7.1 | 乙方技术人员的派遣 | |||
7.2 | 乙方技术人员的责任和委派 | |||
7.3 | 其它条件 |
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