吉林精功碳纤维有限公司
年产12000吨大丝束碳纤维项目
20m3/h脱盐水招标文件

乙方:

甲方: 吉林精功碳纤维有限公司
日期: 2017年2月

前言
乙方的报价应满足本招标书的全部要求。
乙方应提供针对吉林精功碳纤维有限公司购买的20m3/h脱盐水装置的专利、专有技术软件包和相关的技术服务。
乙方应同时提供技术文件、专有设备和本招标书中规定的相关服务，以便使最终用户能够按照进度计划达到开车条件，并运转本装置生产出满足合同要求的产品。
?乙方供货要求，脱盐水装置一套，可产12m3/h冷却水及8m3/h超纯水。设备采用可编程序控制器进行控制，对整个脱盐水工艺系统集中监视、全自动控制和运行管理（包括旁滤、反冲洗、加药装置），系统设置手自动互换控制运行，可实现自动开停机、自动膜冲洗、高低压保护、热过载保护、液位控制、故障报警等功能。所有泵要有备台，各类泵要随机带机封各一套（包括轴套，如有），联轴器各一套（包括膜片）；过滤膜各5支备件。

1. 项目名称及建设地点
1.1 项目名称
吉林精功碳纤维有限公司20Nm3/h脱盐水装置。
1.2 建设地点
吉林省吉林市吉林经济技术开发区九站街516-1号。
2. 生产能力及年操作时间
2.1 生产能力
吉林精功碳纤维有限公司年产12000吨大丝束碳纤维项目本项目使用脱盐水参数如下表。
序号项目产水量及压力产水水质备注
1冷却水12m3/h
0.5MPa (G)
电导率(25℃±1℃)：≤100μs/cm。

2超纯水8m3/h
0.5MPa (G)电导率(25℃±1℃)：≤0.5μs/cm。

2.2 年操作时间
年操作时间为8000小时。
2.3 装置计划检修周期不小于2年。
3. 合同装置范围及界区条件
从纯水设备进口第一法兰始至产品水出口第一法兰止，包括供货范围内所有设备的设计、供货、安装、技术服务与培训、调试和试运行、验收，为交钥匙项目。
3.1、产水量为12m3/h的冷却水设备，及进一步处理后的产水量为8m3/h超纯水设备。包括设备本体、配套管道、管架、阀门、控制系统、电线、电缆、桥架等；
3.2、电气系统供货、安装分界点：甲方负责将电源送至纯水系统配电柜（配电柜在纯水设备间）上桩头；配电柜下桩头至各用电设备段的电缆、桥架及系统控制柜、通讯线缆、控制仪表等由乙方供货及安装；
3．3、主机系统供货、安装分界点：原水给水管至纯水给水加压泵出口（含出水口闸阀、止回阀、压力表）之间的所有设备、管道、管架、阀门、电气、仪表、辅材等的供货及安装；
3.4、配合甲方组织最终的监测及验收；提交相关文件及与技术规格一致的设备图表、图纸、资料；
3.5、上述项目所需的一切费用及进入现场时与其他各相关施工单位的配合协调所产生的费用等全部包括在投标报价内。
4 产品规格
4.1 产品规格
介质名称压力和温度
最小正常最大设计
压力
(MPaG)流量（m3/h）压力
(MPaG)流量（m3/h）压力
(MPaG)流量（m3/h）压力
(MPaG)流量（m3/h）
冷却水0.350.4120.5
超纯水0.350.480.5
4.2用于氧化炉导辊、高温炉/低温炉的冷却水水质指标（12 m3/h）
悬浮颗粒总量(TSS)< 10ppm
< 1270micron
硬度（CaCO3）<0.1°dH
导电性<100μS/cm
总溶解固体（TDS）<200mg/l或ppm
PH7.0 – 8.0
总氯化物< 200ppm或mg/l
二氧化硅（sio2）< 150ppm或mg/l
氨（NH3）< 2.0ppm或mg/l
磷酸盐< 4.0 ppmppm或mg/l
氟化物< 10ppm或mg/l
铁、锰、硫酸盐< 0.01ppm
4.3表面处理用超纯水水质指标（8 m3/h）
导电性25°C下0.5μS /cm
二氧化硅0.02ppm SiO2
铁0.01 ppm Fe
20℃时PH值7 ± 0.2
硬度≤ 0,05°dH
压力0.5 MPa绝对压力
温度环境温度

5 原料规格及界区条件
5.1 原水水质
由甲方提供，进入室内：来自市政生活水
pH7.21
Turbidity (NTU)浊度0.2
Conductivity (uS/cm)电导度267
TDS (mg/L)总固体容量200
TOC (mg/L)总有机碳 1.5
Calcium (mg/L CaCO3)钙79
Magnesium (mg/L CaCO3)镁27
Potassium (mg/L)钾1.4
Total iron (mg/L)总铁0.03
Manganese (mg/L)锰0.015
Ammonia nitrogen (mg N/L)氨氮 0.02
Alkalinity (mg/L CaCO3)碱度86
Chloride (mg/L)氯化物16.9
Sulfate (mg/L)硫酸盐34
Nitrate (mg/L)硝酸盐2.5
Silica (mg/L)3.19
注：进水温度：5-45摄氏度
5.2 原料消耗
乙方应提供原水（生活水）的水量。设备功率大小。
5.3 润滑等辅助材料
乙方应提供合同装置所需第一次润滑油消耗量及品牌规格。
5.4 装置所用药剂
乙方应提供合同装置所需药剂的品牌、名称、规格型号及用量，由甲方采购。
6. 技术要求及说明
6.1 乙方所提供装置必须是最先进、成熟、已商业化的技术，并具有低能耗、低成本和高产品质量的特点。提供主要设备技术参数及工艺流程图。
6.2 合同装置必须安全、稳定、可靠运转，具有高开工率、能够在规定的操作弹性下连续运转，且运转周期达到国际先进水平。
6.3 “三废”排放应为该工艺技术最先进的指标，确保“三废”排放满足中华人民共和国国家、地方、企业的法律、法规、标准、规范。如果本项目“三废”预处理设施投资较大，应与甲方先沟通，以确定处理方案。
6.4 乙方应说明该技术的用能、用水特点，并说明该技术的节能、节水措施。
7. 仪表和控制系统
7.1 电气控制说明
整套超纯水生产系统的控制采用PLC+上位机的控制方式，控制范围包括预处理、RO系统、EDI系统，各类相关水泵、水箱液位等所有超纯水生产系统的有关设备，整套系统是一套机电一体化产品。
为了保证系统稳定可靠，柜内主要原件（主开关、马达保护器、接触器、微型断路器、漏电断路器、按钮、选择开关、指示灯、空开等）及变频器为进口品牌，辅件为国产优质品。其中PLC控制系统采用西门子，并具备足够的存储余量，PLC的各类模块均为插接式。机柜内提供I/O总量约10%的备用。开关量I/O模块具有隔离措施。PLC可在较高的电气噪声、无线电波干扰和振动环境下连续工作，其硬件可在环境温度0-55℃，相对湿度为10-90%（无凝结）的范围内使用。
室内机柜防护等级为IP42；仪表防护等级为IP65；就地柜防护等级为IP54，电机防护等级为IP54。
7.2自动控制系统
自动控制系统由PLC可编程控制器、就地控制箱、上位机、传感器仪表、执行机构等部件组成。在整个系统中，以上位机为主操作系统，将纯水系统PLC控制系统联结于网络上，在上位机和PLC的控制下，实现各个部分的协调、自动工作。
上位机的主要功能是对生产现场的各种数据进行显示、收集、操作，在该上位机上，通过通讯口可以对现场工作情况和PLC工作情况进行监控，了解设备运行情况。
装置参数需远传至用户中央控制室，能监视制氮装置工况运行，有报警、日志文件、存档等功能。卖方设计软件并调试，用户提供安装材料并安装。
7.3现场操作功能
在正常情况下,系统中的设备受PLC系统集中控制。为了维护、检修以及现场操作的方便，现场设备配备手动操作箱，具体功能描述如下：
自动/手动转换开关：控制设备的自动、手动状态显示。自动状态时，该设备受触摸屏及PLC控制，手动状态时，操作员可在现场控制。
启动按钮：当设备的操作状态在手动时，按下启动按钮，相应设备将启动，同时指示灯指示设备处于运行状态。
停止按钮：当设备的操作状态在手动状态时，按下停止按钮，相应设备将停止运行，同时指示灯指示设备处于停止状态。
7.4仪表系统
（1）电动蝶阀、在线检测流量计、PH在线检测仪、电导率在线检测仪采用进口品牌。
8. 环境保护
8.1 环境保护基本原则
“三废”的产生量应为该工艺技术最先进（即产生量最少）的产生指标，确保“三废”排放满足中华人民共和国国家、地方、企业的法律、法规、标准、规范。
乙方的报价书中应对装置排污进行说明。向环境排放废物的数量应尽可能的少。同时，乙方还应提供先进、高效的技术手段治理装置所产生的废气、废水、废渣和噪声。
8.2 废水
乙方应提供的废水数据，包括排放点、数量（正常量、最大量和事故量）、排放参数（组成、温度、压力）、排放频率。生产废水排放控制指标见表8.3-1。
表8-1 废水控制指标
序号污染物废水控制指标mg/L (pH除外)
1pH6～9
2COD360
3BOD5/ COD≥0.4
4SS≤100
5石油类≤20
6氨氮≤30
8.3 固体废物（废渣及废液）
乙方应提供废渣及废液的数据，包括排放点、数量（正常量、最大量及事故量）、排放参数（组成、温度、压力）、排放频率及处理方法。
9. 安全及工业卫生
乙方的设计中应包括工业安全设施，以确保合同装置内操作者的安全和健康。
10. 公用工程及界区条件
公用工程及界区条件将由甲方提供，规格和参数均为界区数据。

10.1 电
表10.2-1 电界区条件表
10.110kV电源中压系统，电机功率≥160kW
系统形式交流、3相3线制
电压V10kV±7%
频率Hz50,+0.5/-1.5
10.2380V 电源低压系统，电机功率＜160kW，
系统形式交流，3相4线，TN-S
电压V380±7%
频率Hz50,+0.5/-1.5
10.3220V 电源仪表与照明、控制低压系统的开关
系统形式交流，单相
电压V220V-7/+10%
频率Hz50，+0.5/-1.5
11. 乙方的供货范围
11.1 乙方应提供专利及专有技术许可、软件包和相关技术服务。
11.2 乙方应提供合同装置内需由乙方供货的工艺设备（含成套设备单元）、仪控系统及电控系统的基础设计、详细设计、采购、安装调试。中标后一周内提供设备平面图及载荷等，满足由甲方交设计阮设计土建厂房、基础。
11.3 技术服务
乙方负责把设备运送到厂区内，负责提供技术服务、负责安装并对安装的质量进行负责、负责调试（预试车、试车、试运行、开停车方案、安全技术操作规程、应急预案及最终用户操作、维修）及管理人员的培训，协助甲方建立生产的各项管理制度。（电子版和纸质版）。
11.4 乙方应提供所有设备原始档案、设备图纸、说明书、合格证、设备易损部件明细表等。
11.5 乙方应提供合同工厂的性能保证。保证值应包括生产能力、产品质量、公用工程消耗及“三废”排放。
11.6 乙方还应提供先进的工艺过程控制系统（APC），以及它对DCS系统的硬件和软件的要求。
11.7 乙方应向甲方提供设备的质量合格证、检验和试验记录(对压力容器提供压力容器监检部门签发的压力容器检验报告)等原始设备档案。
11.8 要求供货厂家提供供货设备的电控、仪控设备。并提供给所有电气原理图，端子板接线图，开关柜排列布置图，机旁柜（箱）外形图。电控系统使用说明书，电控设备清单、仪表清单、机旁柜正面布置图、气路图、柜内接线图（包括端子图）；孔板和调节阀的计算数据（设计说明书）；DCS系统硬件配置图（或计算机控制系统配置清单）、接线图；仪控系统说明书、报警联锁清单、仪电控对照表、仪表汇总表等。
12. 质保及售后服务
12.1、 投标人对设备的主要部件提出更佳的质保期限，将会作为评审依据。
12.2、 质保期内产品如有质量问题，中标人须及时免费修理或更换有关部件。
12.3、中标人必须对设备的质量缺陷提供最低12个月质保，时间从最终验收合格之日起计算。在质保期内出现设计缺陷时，中标人应免费重新设计组件或设备，以防止同类故障再次发生，在这种情况下，应向最终用户提交建议的重新设计图纸和组件重新选择方案供审批。对重新设计后的组件或设备应提供新的质保期。
12.4、 中标人在质保期内保证按最终用户的要求免费修理或更换因材料不合格或制造不合格而有缺陷的任何设备和配件，并赔偿最终用户方由于这些缺陷导致的额外费用或损失。在修理之后，中标人应将成因、补救措施、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给最终用户。
12.5、 投标人应设立常驻维修机构，处理所有维修服务，该服务必须是24小时提供的，在接到报修通知后，要求4小时内给予响应，24小时内到达现场，并必须连续进行，直至故障排除完全恢复正常服务为止。该维修机构须备有足够的零备件，以满足维修需要。
12.6、 设备验收后，中标人应免费提供系统软件的升级服务。
12.7 培训，中标人必须对投标设备的工作原理、设备结构、工作性能、电气控制原理、设备维护保养及运行管理等对招标人进行培训，并提供中文操作运行维护资料，达到受训人员熟练掌握设备安装、调试的相关技术及运行维护管理等。
13报价要求
13.1 乙方应在报价书中提供合同装置的所有设备和材料的一览表。此表应包括：设备名称、种类、型式、型号、规格、材质、生产商、设计条件、重量、操作条件等。
13.2 乙方应提供必须由乙方供货的工艺设备（或成套设备单元）、仪控及电控设备及材料清单和引进设备及材料清单，提供工艺流程图。
13.3 随机带专用工具列出清单。
13.4 在报价书中，乙方除做出总报价外，还应做出分项报价：单套（台）设备价格、专利费（如果有）、设备材料费、技术资料费、技术服务费（分阶段）、运输费等。
13.5 报价货币请用人民币报价（含税及不含税分别报价）。
13.6 投标单产要有近三年类似业绩，并提供企业资质。
13.7 请投标单位在3月5日8：00前把技术文件发邮箱，经审核后可具备邀标单位，计划3月7日早9：30开标，投标单位要在现场进行公开开标，带上相应招标文件（技术方案及商务报价正副本各2份，放入密封的档案袋中（如未密封按弃标处理）。为体现招标的公开公正的原则，招标过程全程录像，如果不同意录像的按弃标处理。
13.8自合同生效之日算起，到设备到入户现场。
13.9 质量保证：设备的质保期从用户工厂开车计十二个月。在此期限内，供方所提供的设备及部件因质量问题所出现的破损维修或更换所发生的费用由乙方承担。
13.12投标报价：
投标方报价先报总价，如表一；
序号名称规格单位数量不含税单价不含税总价含税总价
1脱盐水系统　套1　　
含税价格总计（小写人民币）　
含税价格总计（大写人民币）　
交货日期：四个月内，安装调试完五个月内。
然后对装置内主要设备分别报价，如表二；
序号系统设备名称规格型号数量供应商单价（含税）总价（含税）
1　
2　
3　
4　
5　
注：要有随机备件表格。
13.14付款方式：无预付款。安装完毕，含税发票到账，分批付至总价款的90%。余10%从竣工之日算起一年后无质量问题付清。
13.15投标保证金及其它：中标单位必须在签合同前提交伍万元（50000元）作为投标保证金，中标后转为履约保证金，设备到货后返回，投标保证金返还时本金不发生利息费用。
13.16违约责任：执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。中标单位在签定合同后供货过程中，如果中标单位不能在合同约定的时间内向我公司交付所购产品，中标单位除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向我公司支付产品总金额的1%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到我公司的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，我公司有权解除合同，扣罚投标保证金，并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。
13.17凡投标者，提供最新年度年检的营业执照副本盖章件、企业银行开户许可证盖章件、特种设备制造许可证（压力容器）、特种设备制造许可证（压力管道元件）、有效期内的质量管理体系认证证书、有效期内的环境管理体系认证证书、有效期内的职业健康安全管理体系认证证书、法人授权委托书。
招标方：吉林精功碳纤维有限公司
公司地址：吉林省吉林市经开区九站街化纤综合楼5楼（生产部）
联系人：闫学军
邮箱：********29@qq.com">********29@qq.com
联系方式：******** 138*****028

14附件 （投标时按目录详细说明）
1、技术附件目录
附件 1工艺说明
附件2设计基础
附件3设计原则、标准和规范
附件4乙方供货范围
附件5仪表和控制系统
附件6性能保证
附件7乙方技术人员的服务范围和待遇条件
附件8甲方技术人员的培训范围和待遇条件

2、技术附件详细内容
附件1工艺说明
1.1装置总体组成
1.2工艺特点和说明
1.3工艺控制
1.4专利资料和专利技术
附图 1-1工艺流程示意图
附图 1-2工艺物料流程图
附表 1-1专利表

附件 2设计基础
2.1界区的定义和总平面布置
2.2装置生产能力和年操作时间
2.3产品、中间产品规格及界区条件
2.4原料规格及界区条件
2.5公用工程规格及界区条件
2.6原料消耗
2.7公用工程消耗
2.8催化剂，化学品及辅助原料规格和消耗量
2.9“三废”和处理方法
2.10现场条件
附图2-1界区定义图
附图2-2总平面布置图
附图2-3物料平衡图（包括总物料平衡图及单元物料平衡图）
附录2-1合同装置的定员安排

附件 3设计原则、标准和规范
3.1概述
3.2工艺
3.3设备设计
3.4总平面布置、设备布置和管道
3.5控制及仪表设计
3.6电气及电信系统
3.7土建工程
3.8安全卫生
3.9环境保护

附件 4乙方供货范围
4.1总则
4.2专有设备
4.3管道材料
4.4电气及通讯
4.5仪表和自控
4.6分析化验室
4.7催化剂和化学品
4.8保温材料
4.9涂漆
4.10环境保护
4.11劳动安全和职业卫生
4.11土建和建筑
4.12特殊工具

附表4-1设备表
附表4-2供应商一览表
附表4-3备品备件一览表

附件 5.仪表和控制系统
5.1总则
5.2SCS/DCS功能说明
5.3乙方供货范围
5.4合作
5.5技术文件和资料：各系统、设备、机组交货时，应随货另提供资料一式一份。压力容器的图纸、计算书、合格证、设计制造资格证（复印件）和有关出厂证明书（原件），随机资料应包括装箱清单、随机图纸或样本及技术文件（包括操作手册及使用说明书含外购设备）、产品合格证书、备品备件专用工具清单等。
5.6车间检验，运输，贮存和验收
5.7检验，试验和验收
5.8性能保证：乙方保证装置的生产能力和性能，装置性能保证数据将通过装置调试期间的一次验收考核来加以验证。
5.9甲方工程师的培训

附件 6性能保证
6.1总述
6.2性能保证的基础和条件
6.3性能保证
6.4运行测试的指导
6.5检测和分析方法
6.6违约和赔偿
附件.6-1性能保证数据

附件 7.乙方技术人员的服务范围和待遇条件
7.1乙方技术人员的派遣
7.2乙方技术人员的责任和委派
7.3其它条件