一炼轧厂及2250热轧板厂卷筒年度修复招标公告
一炼轧厂及2250热轧板厂卷筒年度修复招标公告
一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称:一炼轧厂及2250热轧板厂卷筒年度修复
2、修复招标技术规格书及图纸等:见附件
3、计划招标时间:2017年4月上旬(具体时间以招标文件为准)
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织;
2、取得合法营业执照,具有相应的经营范围和资质;
3、注册时间三年及以上;
4、必须是直供商。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证,质量管理体系认证证书;
1.2代理人身份证、法定代表人授权书;
1.3最近两年内的业绩;
1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等(国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称);
1.5 专利证书等其它。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱:********98@qq.com (请在邮件中注明“一炼轧厂及2250热轧板厂卷筒年度修复招标报名”字样、联系方式);
2.2提交截止时间:2017年3月14日
四、合同主要条款
1.1结算方式及期限:货到三个月验收合格后凭增值税发票结算(无预付款);
1.2付款方式:承兑汇票支付。
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后,向审查合格单位发出招标文件;
2、在投标截止日期前递交投标资料(可采取现场递交或邮寄包裹的方式);
3、其它(详见招标文件)。
六、招标方信息
1、招标方全称:湖南华菱涟源钢铁有限公司
2、招标项目联系人
机动设备部:刘国钊****-*******
一炼轧厂:旷飞军: 137*****068 2250热轧板厂:陈军明:138*****720
3、监督电话:涟钢纪委监察室:****-*******
湖南华菱涟源钢铁有限公司
公告发布时间:2017年3月6日
附件:修复招标技术规格书
一炼轧厂卷筒年度修复技术规格书
一、招标方工厂条件
1. 气象和地质资料
最高气温:45℃
最低气温:-12℃
年平均温度:15℃-30℃
夏季月平均湿度最高值:95%
地震烈度:8度
海拔高度:<1000
二、备件名称数量和交货
1.备件名称和数量
序号 | 所属设备 | 物料编码 | 物料描述 | 计量单位 | 重量(件/吨) | 新品单价(元) | 年预计修复数量 | 原供厂家 |
1 | CSP线平整卷取机 | ********010 | 卷取机卷筒 VA569.010.03 Ф762 | 1 | 9 | *******.49 | 1 | 陕压 |
2 | CSP线平整开卷机 | ********030 | 开卷机卷筒 VA569.008.03 | 1 | 7 | 644957 | 1 | 陕压 |
3 | CSP主轧线卷取机 | ********160 | 2 | 16 | *******.06 | 1 | 西马克 |
2. 包装和交货
包装方式:投标方需承诺备件将采用国家或专业标准保护措施进行包装,包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防粗暴装卸,可确保安全无损运抵现场。承诺由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由投标方承担。每件包装箱将附二份详细装箱单和质量合格证。
要求交货时间:合同生效后6个月,或以招标时甲乙双方所定时间为准。
要求交货地点:湖南华菱涟源钢铁有限公司物流管理中心或指定现场。
三、备件现有缺陷和修复技术要求
1.工况:
序号 | 物料描述 | 膨胀油缸工作压力(bar) | 收缩直径(mm) | 膨胀尺寸(mm) | 其余参数 | 正常使用寿命(万吨) |
1 | 卷取机卷筒 VA569.010.03 Ф762 | 120 | ¢722 | ¢762 | 正圆:¢742 | 100 |
2 | 开卷机卷筒 VA569.008.03 | 120 | ¢690 | ¢780 | 正圆:¢762 | 100 |
3 | 210 | ¢732 | ¢762 | 正圆:745 | 100 |
2. 备件现有缺陷:
2.1、平整卷取机卷筒:
2.1.1、碟簧损坏,扇形板、芯棒、十字头、滑动部件磨损、主轴等部件磨损;扇形板内卡有废钢,支撑端轴承磨损。
2.2、开卷机卷筒
2.2.1、扇形板磨损,主轴磨损,滑动部件磨损、支撑端轴承磨损。
2.3、CSP主轧线卷取机卷筒
2.3.1、扇形板磨损及龟裂、滑动部件磨损、支撑端轴承磨损。
3. 修复内容及技术要求:
3.1、平整卷取机卷筒
3.1.1、常规修复换
3.1.1.1、除扇形板、主轴等大件修复外,其余小零件全部更换为新件。
3.1.1.2、支撑端轴承更换;
3.1.1.3、主轴碟簧及扇形板弹簧全部更换新件,碟簧要求必须选用进口件(幕贝尔/产地德国)(具体参数详见材料表);
3.1.1.4、钳口板按图纸要求,原件修复;
3.1.1.5、卷筒解体检查、测量,主轴及扇形板所有“R”处需做探伤并出具相关报告,具体修复内容待该卷筒解体检测后待甲方确认后来定。
3.1.2非常规修复
3.1.2.1、通过检测后如出现扇形板、主轴等大部件磨损严重或检查发现内部出现严重缺陷,在乙方提出无法修复而报废意见时,由甲方机动部、二级单位相关人员共同确认后,由乙方给出需更换备件的详细图纸交由甲方采购,乙方需根据甲方提供的新件做最后修配工作;
3.1.2.2、报废的扇形板、主轴必须返回至甲方现场,由甲方处理。
3.1.2.3、其余事项与常规修复内容一致。
3.1.3验收标准
卷筒收缩尺寸¢722mm,膨胀尺寸¢762mm,圆柱度≤0.5mm。膨胀及收缩时扇形板及主轴动作灵活,无卡阻情况。其余尺寸要求达到图纸要求。
3.2、开卷机卷筒
3.2.1、常规修复
3.2.1.1、除扇形板、主轴等大部件修复外,其余小零件全部更换为新件;
3.2.1.2、支撑端轴承更换;
3.2.1.3、卷筒解体检查、测量,主轴及扇形板所有“R”处需做探伤并出具相关报告,具体修复内容待该卷筒解体检测后待甲方确认后来定。
3.2.2、非常规修复
3.2.2.1、通过检测后如出现扇形板、主轴等大部件磨损严重或检查发现内部出现严重缺陷,在乙方提出无法修复而报废意见时,由甲方机动部、二级单位相关人员共同确认后,由乙方给出需更换备件的详细图纸交由甲方采购,乙方需根据甲方提供的新件做最后修配工作;
3.2.2.2、如主轴与扇形板配合部位磨损严重时,待甲方确定需要堆焊修复,乙方需提供此种情况的修复方案;
3.2.2.3、报废的扇形板、主轴必须返回至甲方现场,由甲方处理;
3.2.2.4、其余事项与常规修复内容一致。
3.2.3验收标准
扇形板处收缩尺寸¢690mm,膨胀尺寸¢780mm,圆柱度≤0.5mm。膨胀及收缩时扇形板及主轴动作灵活,无卡阻情况。其余尺寸要求达到图纸要求。
附平整开卷机、卷取机卷筒甲方供货名细:
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 数量 | 单位 | 所属设备 | |
1 | ********790 | 扇形板 VA569008.3-*******A | 4 | PC | 开卷机 | |
2 | ********080 | 主轴 VA569008.3—3 91573A | 1 | PC | 开卷机 | |
3 | ********411 | 轴承 SKF24036CC/W33 | 2 | PC | 开卷机 | |
4 | ********000 | 轴承 SKF24038CC/W33 | 2 | PC | 开卷机 | |
5 | ********240 | 钳口板 VA569010.3-*******A | 1 | PC | 卷取机 | |
6 | ********250 | 钳口板 VA569010.3-17 91205B | 1 | PC | 卷取机 | |
7 | 扇形板 VA56010.3-8 A91206 | 3 | PC | 卷取机 | ||
8 | ********000 | 轴承 SKF23948CC/W33 | 2 | PC | 卷取机 |
注:除以上备件由甲方提供外,其余所有备件均由乙方提供。
3.3、CSP卷取机卷筒
3.3.1常规修复内容:
3.3.1.1、除扇形板、芯轴等大部件修复外,其余小零件(如衬板、销轴、螺栓、螺母、干油分配器(要求用美国进口De Limon品牌)等)全部更换为新件;
3.3.1.2、支撑端轴承更换;中间支撑轴承检查;
3.3.1.3、胀缩液压缸需进行油压试验,其工作压力为210 bar,要求试验压力为工作压力的1.5倍,保压1小时不得泄漏。与芯轴连接的“R”位置需磁粉探伤,如有问题,配合甲方送至甲方委托单位处修复;
3.3.1.4、卷筒解体检查、测量、主轴及扇形板所有“R”处探伤并出具相关报告,具体修复内容待该卷筒解体检测后待甲方确认后确定。
3.3.2非常规修复内容:
3.3.2.1、若检测时发现扇形板龟裂脱落面积达40%以上或纵向裂纹贯穿情况需整体更换时,甲方机动部、二级单位相关人员共同确认,更换扇形板。
3.3.2.2、芯轴磨损严重或其它状况时,乙方根据修复经验提出报废意见,待甲方机动部、二级单位相关人员共同确认后,更换新件。
3.3.2.3、报废的扇形板、芯轴必须返回至甲方现场,由甲方处理。
3.3.2.4、其余事项与常规修复内容一致。
附CSP主线卷取机卷筒甲方供货名细:
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 数量 | 单位 | |
1 | ********090 | 轴承 93787/93127D+L | 1 | PC | |
2 | ********046 | 1 | PC | ||
3 | 20602590300 | 轴承 56027653.20.10.08 | 1 | PC | |
4 | 20602590310 | 轴承 56027653.20.10.09 | 1 | PC | |
5 | ********045 | coupling ******** 12001 20458328 | 1 | PC | |
6 | ********110 | 成套扇形板 配卷筒 ******** 10 N4 | 1 | TAO |
注:除以上备件由甲方提供外,其余所有备件均由乙方提供。
3.3.3验收标准
在自由状态下,验收标准如下:
3.3.3.1、信号板端面跳动≤0.5mm;
3.3.3.2、头部支撑径向跳动≤0.5mm;
3.3.3.2、卷筒完全膨胀时,扇形板处的尺寸为¢762mm;完全收缩时,扇形板处尺寸为¢732mm;在中间位置时,扇形板处的尺寸为正圆¢745mm。
4.、双方职责
4.1、乙方职责:所修备件的运输由乙方负责,交货状态为整件交货,装车、卸车地点在一炼轧厂。产品出厂前必须用特制专用木箱包装好,木箱外做好防护,防止日晒雨淋,包装箱标记要有如下内容:“涟钢备件”字样、货物名称、合同号、收货单位、件号/总件数、重量、外形尺寸、发货单位、重心及吊装位置等标记。
4.2、甲方职责:甲方配合乙方装车、卸车。按图纸装配要求对乙方产品进行使用和跟踪。
5、使用寿命要求
5.1、正常情况下,乙方保证平整开卷机、卷取机卷筒修复后上线过钢量超过100万吨;
5、2、正常情况下,乙方保证CSP主线卷取机卷筒修复后上线过钢量超过100万吨。
四、投标方承诺满足招标方的如下资料交付要求
1、甲方提供平整开卷机、卷取机卷筒及CSP主线卷取机卷筒的装配图纸资料。
2、甲方验货或交货时,乙方提供过程检验数据,检测报告等。
乙方承诺凡属非专利产品将提交供货范围内(含外购配套件)的完整的装配图、零件图,以及必要的安装说明、操作、安全、维护手册、外购件技术样本等技术资料。专利产品将提供专利批复文号,提供完整的装配图和易损件零件图。
乙方承诺供货范围内的技术资料将以纸质文件的形式提共。如甲方需要,乙方承诺一 并提交电子文件。
五、产品质量要求
1、乙方应保证其所供货物是全新的、未使用过的,符合合同规定的质量、规格和性能要求,并满足甲方现场使用条件及技术要求、图纸要求和现行的最新国家、行业标准。
2、乙方保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养,在寿命期内运转良好。质保期内,经甲乙双方确认属于产品质量问题后,乙方须履行“三包”(包退、包赔、包换)。经甲方同意,乙方可在甲方同意的时间内实施免费维修。
3、乙方承诺货物的性能验收合格后使用寿命达到甲方要求。在质保期内,若货物发生故障而停止运转,质量保证期自然顺延。
六、技术服务及售后服务
1、乙方在接到甲方要求派人指导安装、调试通知(电传或传真)要求其在24小时内到达甲方现场。其技术服务费已包括在合同总价中。
2、技术服务过程中,乙方应指导甲方安装、调试、试运行和性能测试。
3、乙方负责在甲方的工厂现场对甲方技术人员、操作人员和维修人员的免费培训。
4、货物安装或质保期间出现任何问题,乙方在接到通知后24小时内派人到甲方现场免费服务。乙方承诺终身协助用户维护,并在接到用户通知后48小时内赶到现场服务。
5、甲方提供的备件由乙方负责相关手续的办理及运输,并负责全部的相关费用。
2250热轧板厂卷筒年度修复技术规格书
一、通用条款
1. 本技术规格书仅对需招(议)标的修复备件提出了有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,投标方承诺备件修复保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及招标方提供技术标准和要求。
2. 投标方承诺中标后招标方有权对修复内容和技术要求提出补充和修改的权利,投标方承诺予以配合。
3. 投标方承诺所提交的产品样本及澄清有利于招标方的条款可作为投标文件内容的一部分。
4. 投标方保证具有修复资质和许可,有该备件的修复业绩或设计、制造的具体业绩。
5. 投标方承诺在履行合同过程中发生的侵犯专利的行为,其侵犯责任与招标方无关,应由投标方承担相应的责任,且不得影响招标方的利益。
6. 投标方承诺不将其所修备件转包给第三方的制造厂家。如确有必要,则必须事先得到招标方的书面认可。
7. 投标方承诺将不因正在履行的项目和准备承诺的项目及其它任何原因而影响到招标方的备件按期保质地完成修复与交货。
二、招标方工厂条件
1、气象和地质资料
最高气温:45℃
最低气温:-12℃
年平均温度:17℃-19.5℃
夏季月平均湿度最高值:95%
地震烈度:8度
海拔高度:<1000m
三、备件名称数量和交货
1、修复备件名称和数量
序号 | 所属设备 | 物料编码 | 物料描述 | 计量单位 | 重量(件/吨) | 新品单价(元) | 年预计修复数量 | 原供厂家 |
1 | 2250主轧线卷取机 | 23608003950 | 卷筒装配 07116708604 | TAO | 18.387 | 2128205.13 | 2 | 金阳 |
2 | 2250横切开卷机 | 卷筒装配 LYH0105.1.00 | 1 | 13.5 | 1200000 | 1 | 金阳 |
2、包装和交货
包装方式:投标方需承诺修复后备件将采用国家或专业标准保护措施进行包装,包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防粗暴装卸,可确保安全无损运抵现场。承诺由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由投标承担。每件包装箱将附二份详细装箱单和质量合格证。
要求交货时间:出厂六个月内或应甲方要求。
要求交货地点:湖南华菱涟源钢铁有限公司物流管理中心或指定现场
四、备件现有缺陷和修复技术要求
(一)主轧线卷筒装配备件现有缺陷和修复技术要求
4.1备件现有缺陷
4.1.1、扇形板磨损及龟裂、滑动部件磨损、支撑端轴承磨损
4.2、修复技术要求
4.2.1、 常规修复内容:
4.2.1.1、除扇形板、芯轴等大部件修复外,其余小零件(如衬板、销轴、螺栓、螺母、干油分配器(要求用美国进口De Limon品牌)等)全部更换为新件;
4.2.1.2、支撑端轴承更换;中间支撑轴承做游隙检查;
4.2.1.3、胀缩液压缸需进行油压试验,工作压力为210 bar,试验压力为工作压力的1.5倍,保压1小时不得泄漏,与芯轴连接的“R”位置需磁粉探伤,如有问题,配合甲方送至甲方委托单位处修复;
4.2.1.4、卷筒解体检查、测量、主轴及扇形板所有“R”处探伤并出具相关报告,具体修复内容待该卷筒解体检测后待甲方确认后确定
4.2.2、 非常规修复内容:
4.2.2.1、若检测时发现扇形板龟裂脱落面积达40%以上或纵向裂纹贯穿情况需整体更换时,甲方机动部、二级单位相关人员共同确认,更换扇形板。
4.2.2.2、芯轴磨损严重或其它状况时,乙方根据修复经验提出报废意见,待甲方机动部、二级单位相关人员共同确认后,更换新件。
4.2.2.3、报废的扇形板、芯轴必须返回至甲方现场,由甲方处理。
4.2.2.4、其余事项与常规修复内容一致。
附甲方供货名细清单
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 计量 单位 | 数量(一根卷筒修复所需) | 品牌 | 提供方 (乙方/ 甲方) | ||
1 | 20103004650 | 胀缩液压缸 0711670860420A | PC | 1 | 进口力士乐 | 甲方 | ||
2 | 20602004430 | 轴承 525882 | PC | 1 | SKF/FAG | 甲方 | ||
3 | 20602004630 | 轴承 578129 | PC | 1 | SKF/FAG | 甲方 | ||
4 | 20602004640 | 轴承 578647 | PC | 1 | SKF/FAG | 甲方 | ||
5 | 23608005410 | 鼓形齿联轴器 0711670860430A | PC | 1 | 甲方 | |||
6 | 扇形板 0711670860400003 | TAO | 1(4块) | 甲方 | ||||
7 | 23608005960 | 芯轴 0711670860400002 | TAO | 1 | 甲方 | |||
8 | 端轴0711670860401001 | PC | 1 | 甲方 |
注:除以上备件由甲方提供外,其余所有备件均由乙方提供。
4.3 验收标准
在自由状态下,验收标准如下:
4.3.1、信号板端面跳动≤0.5mm;
4.3.2、头部支撑径向跳动≤0.5mm;
4.3.2、卷筒完全膨胀时,扇形板处的尺寸为¢762mm;完全收缩时,扇形板处尺寸为¢727mm;在中间位置时,扇形板处的尺寸为正圆¢745mm。
4.4使用寿命及质保要求
正常情况下,乙方保证卷取机卷筒修复后上线过钢量超过120万吨;如果由于乙方修复质量原因造成备件提前下线报废,乙方承担全部责任。
4.5 特殊包装要求
包装应充分考虑到防雨、防潮、防锈、防尘、防震、配合面防腐等问题。
(二)横切线卷筒装配备件现有缺陷和修复技术要求
4.1备件现有缺陷
卷筒胀缩不灵活,导轨、滑键、轴套磨损。
4.2、修复技术要求
4.2.1常规修复
4.2.1.1、解体卷筒,清洗各零部件;
4.2.1.2、卷筒解体检查、测量,主轴及扇形板所有“R”处需做探伤并出具相关报告;
4.2.1.3、更换导轨(一)、导轨(二)各四件;
4.2.1.4、更换胀缩油缸活塞杆轴套;
4.2.1.5、更换滑键
4.2.1.5、疏通卷筒所有干油管理,并更换所有油杯;
4.2.1.6、更换卷筒所有紧固件;
4.2.1.7、更换所有保护板;
4.2.1.8、更换密封件,密封件必须采用进口品牌;
4.2.1.9、胀缩液压缸需进行油压试验,试验压力为18Mpa,保压1小时不得泄漏,与芯轴连接的“R”位置需磁粉探伤,如有问题,配合招标方送至招标方委托单位处修复。
4.2.2、非常规修复
4.2.2.1、通过检测后如出现扇形板、锥套、主轴等大部件磨损严重或检查发现内部出现严重缺陷,在投标方提出无法修复而报废意见时,由招标方机动部、二级单位相关人员共同确认后,由投标方重新制作新件后予以更换;
4.2.2.2、如主轴与扇形板配合部位磨损严重时,待招标方确定需要堆焊修复,投标方需提供此种情况的修复方案;
4.2.2.3、报废的扇形板、主轴必须返回至招标方现场,由招标方处理;
4.2.2.4、其余事项与常规修复内容一致
4.3 更换零部件清单
4.3.1必须更换的零部件清单
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 数量 | 单位 | 品牌 | 提供方 (投标方/ 招标方) | 所属设备 |
1 | 导轨(一)LYH0105.1-14 | 4 | PC | 投标方 | 开卷机 | ||
2 | 导轨(二)LYH0105.1-15 | 4 | PC | 投标方 | 开卷机 | ||
3 | 滑键 LYH0105.1-17 | 1 | PC | 投标方 | 开卷机 | ||
4 | 轴套 LYH0105.1-36 | 1 | PC | 投标方 | 开卷机 | ||
5 | 保护板(一)LYH0105.1-29 | 4 | PC | 投标方 | 开卷机 | ||
6 | 保护板(二)LYH0105.1-30 | 4 | PC | 投标方 | 开卷机 | ||
7 | 密封 P6 2511-067.893 | 1 | PC | Parker/maker | 投标方 | 开卷机 | |
8 | 油杯 | 1 | TAO | 投标方 | 开卷机 | ||
9 | 螺栓、螺母 | 1 | TAO | 投标方 | 开卷机 |
4.3.2视情况更换的零部件清单
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 数量 | 单位 | 品牌 | 提供方 (投标方/ 招标方) | 所属设备 |
1 | 扇形板 LYH0105.1-1 | 4 | PC | 招标方 | 开卷机 | ||
2 | 锥套LYH0105.1-2 | 1 | PC | 招标方 | 开卷机 | ||
3 | 芯轴LYH0105.1-3 | 1 | PC | 招标方 | 开卷机 | ||
4 | 活塞杆LYH0105.1-4 | 1 | PC | 招标方 | 开卷机 | ||
5 | 轴承 INA-SL01 4876 | 1 | PC | 招标方 | 开卷机 | ||
6 | 轴承 INA-SL01 4876 | 1 | PC | 招标方 | 开卷机 | ||
7 | 轴承 SKF-230/500 CA/W33 | 1 | PC | SKF/FAG | 招标方 | 开卷机 | |
8 | 轴承 SKF-23088 CA/W33 | 1 | TAO | SKF/FAG | 招标方 | 开卷机 | |
9 | 胀缩液压缸LYH0105.1.01 | PC | 1 | 进口力士乐 | 招标方 | 开卷机 |
注:除“视情况更换的零部件”由甲方提供外,其余所有备件均由投标方提供。
4.4、修复技术要求
4.4.1、扇形板处收缩尺寸¢675mm,膨胀尺寸¢790mm,圆柱度≤0.5mm。膨胀及收缩时扇形板及主轴动作灵活,无卡阻情况。其余尺寸要求达到图纸要求
4.4.2、卷筒装配时各零件必须清洗干净,各相对运动面涂上足够的锂基润滑油装配后打油检查各润滑油路畅通;
4.4.3、胀缩液压缸试压一小时不得泄漏,试验压力18Mpa;
4.4.4、装配时所有未采用机械防松的螺栓用乐泰胶防松;
4.4.5、所有8.8级及10.9级螺栓用力矩扳手预紧,预紧力矩按图纸及JB/T5000.10-1998;
4.5 修复预期效果
投标方为招标方修复的卷筒应满足现场使用要求,在正确安装和正常使用的情况下,实际在线使用的质量保证期为1年,如果由于投标方修复质量原因造成备件提前下线报废,投标方承担全部责任。
4.6 特殊包装要求
包装应充分考虑到防雨、防潮、防锈、防尘、防震、配合面防腐等问题。
五、投标方承诺满足招标方的如下资料交付要求
1、资料交付内容:
甲方提供2250热轧板厂卷筒装配图纸资料。
2、甲方验货或交货时,乙方提供过程检验数据,检测报告等。
乙方承诺供货范围内的技术资料将以纸质文件的形式提共。如甲方需要,乙方承诺一并提交电子文件。
3、其他资料明细及交付时间:随货物一起装箱发送
六、产品质量要求
1. 投标方承诺修复后备件满足质量和性能需求,满足招标方现场使用条件及技术要求、图纸要求和现行的最新国家、行业标准。
2. 投标方保证其所修备件经过正确安装、合理操作和维护保养,在寿命期内运转良好。
3. 投标方承诺的质量保证期内对修复备件的使用性能、产品质量、运行可靠性负责。
4. 投标方承诺所供货物的性能验收合格后质量保证期为1年,上线正常使用过钢量主线(卷筒装配 07116708604)为超过120万吨钢以上,横切线(卷筒装配 LYH0105.1.00)过钢量为80万吨以上。在质保期内,若货物发生故障而停止运转,质量保证期自然顺延。
七、其他要求
1. 投标方承诺在修复过程中,一旦出现需修复内容与所需更换的零部件超出(或少于)本规格书的范围,投标方必须即刻书面告知招标方并提交相关文件和数据。招标方在对过程文件进行确认后,或在修复现场见证确认后,经书面认可方可继续修复。
2. 投标方承诺所修备件在修复、试验、检验过程中,招标方有权派遣人员到投标方制造工厂现场监督和见证,投标方不得拒绝并应全力配合且提供必要的便利。同时招标方对投标方的监督和见证不能免除投标方对修复质量所应负的责任。监制人员可检查全部出厂试验报告,但可不签署任何确认的文件,不承担投标方对修复质量而应负的责任。
3. 投标方承诺应在修复的备件发货之前,对修复的备件的有关内在和外观质量、规格、性能、数量进行准确的、全面的检验、并出具符合合同规定的质量证书,但不应视为是对质量、规格、性能、数量的最终结论。质量证书应附有写明检验的细节和结果的说明。
4. 甲方提供的备件由乙方负责相关手续的办理及运输,并负责全部的相关费用。
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