招标公告

一、铜化集团新桥矿业有限公司副井井筒装备安装材料采购已具备招标条件，决定通过公开招标方式对外进行招标。

　　二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

　　三、招标内容：副井井筒装备安装材料采购。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。

　　四、根据铜检会字〔2014〕02号要求，投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录，否则，资格审查视为不合格（中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明）。

贵单位如符合条件，可携带营业执照和工业产品生产许可证（副本原件及复印件）向招标单位办理报名手续，投标单位须同时交纳投标保证金5万元。投标单位可将单位全称和联系人姓名及手机号码、电子邮箱写在页面上（不要扫描件），发到scy0808@sina.com邮箱视同报名。报名截止时间为2017年3月20日上午11:30。

　　五、招标工作日程安排：

　注：时间安排若有变化，以书面通知为准。　　　　　　　　　

六、招标单位：铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司， 地址：铜陵市翠湖一路2758号。　　　联系人：佘成玉 电话: ****-*******

铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司　

二O一七年三月十五日

招标询价技术规格书

第一章 工程概况

1.1 工程名称：铜化集团新桥矿业有限公司露天转地下采矿技改项目副井井筒装备材料采购项目

1.2 设计单位：湖南中大设计院有限公司

1.3 建设单位：铜化集团新桥矿业有限公司

2． 招标货物名称：副井井筒装备材料． 主要技术要求及工艺参数见采购技术规格书。

3． 交货时间：合同签定预付款全部支付后 4个月（含现场安装指导）。

4． 交货地点：铜化集团新桥矿业有限公司施工现场

第二章 工程招标范围及主要内容

2.1 本次招标范围：副井井筒装备材料

采用双螺帽防止松动措施。

三、井筒装备制作要求

1、装备钢结构加工制作应符合钢结构施工质量验收规范（GB50205-2011）的规定。

2、井筒装备加工材料之前必须核实施工井筒实际断面尺寸。井筒装备各钢梁构件材料表中的长度只是理论计算值，施工中要根据实测，确定各钢梁长度。

3、所有钢构件没有采用螺栓连接全部采用三面连续围焊连接。

4、钢结构的螺栓孔宜采用钻成孔。

5、焊接构件的坡口及切口质量应符合相关规范规定。

四、井筒装备复合材料技术要求：

1、外观质量：几何尺寸符合设计要求，无裂纹、起泡等缺陷；满足安装及使用要求。

2、生产工艺及原材料要求。

3、耐磨钢－耐磨玻璃钢复合材料罐道：冷弯方钢作为内衬，外敷玻璃钢复合材料。采用模压工艺成型，常温固化，紧密粘敷4mm厚耐磨玻璃钢材料层。冷弯方钢在使用前经抛钢丸除锈。模压型玻璃钢复合材料主要成份为钢材、粘结剂、耐磨成分碳化硅及各种增强材料。粘结剂为不饱和阻燃树脂；阻燃剂采用氢氧化铝；增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及玻璃纤维布。在制作过程中需加少量的助剂，如抗静电剂及抗老化剂。

4、拉挤型玻璃钢梯子间：采用拉挤型玻璃钢生产工艺。粘结剂采用优质阻燃型乙烯基酯树脂、增强材料选用无碱玻纤纱、毡经挤拉、中温固化，一次拉挤成型。内、外各覆无碱玻纤毡不得少于一层，各型材接缝均采用优质环氧树脂粘结牢固，确保在潮湿环境不开胶，另外在外边框用玻璃钢定位销固定，确保使用安全。梯子踏步、平台板应有防滑纹。

5、技术指标：①阻燃性能：阻燃性能符合GB16413-2009标准。 ②抗静电性能：表面电阻≤3×108Ω。 ③钢芯加工要求：表面除锈：抛丸除锈，标准达到Sa2.5级，表面粗糙度达Rz 25～100μm（或Ry 100-150μm），符合GB8923-2011要求。④拉挤型玻璃钢材料机械强度：抗拉强度≥350MPa；抗压强度≥250MPa；抗弯强度≥350MPa。 ⑤抗冲击性能：隔网隔空离地面0.5米，50公斤的沙袋离格网高度2米自由落体冲击格网中心点，不得有折断等现象。

井筒装备材料图纸（电子版）

2.2.2装备材料安装过程中，整套系统调试及试运转期间，供货单位必须派专业技术人员现场指导调试。

2.2.3供货方在合同签订生效7日内须提供装备预埋件准确的基础布置图、装备载荷等一切技术资料（含辅助设备）。

3适用标准和规范

在制造、检验、试验、和验收过程中，应遵守下列规范及现行国家、行业、企业所规定的标准、规范、规定及技术要求，标准的采用按照就高不就低的原则。

4装备材料的检验和试验

4.1所有的装备材料都要进行检验，卖方应在合同生效后2周内，提交检验和试验的计划给买方审查。检验可根据买方的意愿，在任何合适的时间地点，在装配前、装配过程中或装配后进行。

4.2买方派检查人员和/或其代表对货物进行检验时，卖方应免费提供给检查人员使用的全部图纸、检查工具或测量设备。

4.3如装备材料经检查不符合有关标准和技术要求，买方的检查者将有充分的权利对卖方的结构或方法进行评述。

5.性能保证

5.1卖方保证所供货物完全符合本本技术规格书对所要求的设备设计、材料选择、制造、检验和验收等方面的要求。

5.2卖方保证所售装备材料在设计参数条件下满足设计的使用要求。

5.3在质量保证期内，由于卖方在设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量问题，卖方将免费改进、修理或更换。

5.4负荷试验在用户现场安装投运后进行，在设计工况下至少连续运转72小时。

5.5偏离

若卖方的供货有与买方要求不一致处，应明确写出。否则视为卖方完全响应买方招标文件要求。

6.图纸及文件的交付

按商务文件的要求提供电子版(采用AutoCAD2004)的安装布置图、基础条件图、设备构造图、设备技术参数等。中标通知10日内提供经双方确认的电子版设备结构设计图、基础图、电气原理图、接线端子图、零部件规格名称及使用期限表。对于其他没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。

★6.1提供的证明资料：

a．合同签订后3天内提供招标数据表中要求的技术资料并加盖单位章确认无误。

b．交货时需提供增值税发票、装箱单、材料的原产地证明、商检证明等。

★6.2需要提供的文件

a.生产及制造标准、试验及检验标准、规格单、包装形式

b.卖方必须提供产品的出厂检验报告、材料证明单、计算书、规格表、中文说明书、外协部件合格证、强度/ 气密实验报告、开关时间试验报告及各部件加工图等必要的质量控制和保证文件。

c.装箱清单（箱内外各1份）

d.货物的安装、操作、维修说明书（各１份）

e. 装箱文件

7.技术服务

7.1装备材料运抵现场后，卖方应当对材料的安装、调试等工作给予指导；

7.2 卖方应负责对买方操作人员进行指导培训；

7.3在装备材料运行过程中，如材料出现故障或运行不正常，卖方必须负责解答买方提出的问题，如需要应在48小时内赶到现场处理问题，从速解决问题，免费服务。

7.4调换有瘕疵的货物，换货必须全新，并符合招标规定的规格、品质及性能，并承担因此而产生的一切费用和买方遭受的一切直接损失。对换货的质量，卖方应按招标要求提供同等质量且有同样的保质期。

7.5卖方必须提供现场安装及调试指导；安装、调试期间发生的交通、住宿费用均由卖方自行负责。

7.6买方应提前5天通知卖方派人进行调试带负荷试车，买方代表应准时到达买方现场，且卖方需提供负荷试车方案，经买方审定后执行。

8.装备材料的运输和包装

8.1油漆

为了保证装备材料的完好，所有碳钢部件的表面处理与涂层按《油漆的一般技术要求》由卖方完成。

8.2包装运输

8.2.1卖方交付的所有货物要符合国家标准中关于包装、储运指示标志的规定及货物承运部门的规定，具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。

8.2.2包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起设备的损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决。

8.2.3卖方根据合同装备材料不同的形状及特性进行包装，并采取防潮、防雨、防霉、防锈、防腐蚀和防震等保护措施，对设备进行妥善的油漆，以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。

8.2.4包装前，装备材料应清理干净，不得有任何焊接喷溅物、垢、铁屑、浮渣、焊接切割片等杂物存在，并保证配件齐全。包装应符合安全、经济、不受损伤的要求；运输应符合中国对铁路、公路货物运输的规定。包装最低要求按下表：

小型散件应加上标签，用结实的木盒独立包装在集装箱内，紧固装置可选用钢件或

螺栓紧固件，禁止用金属丝缚绑。

8.3安装和维修的附件或特殊工具

8.3.1准备材料制造、应能满足运输、装卸、安装和操作的要求。材料应具备适合起吊的设计，以便于装卸和安装。

8.3.2卖方应提供用于安装或设备维修需要的全部特殊工具（如果有），并列出特殊工具每套的数量。

8.4装配的辅助件

卖方应提供安装装备材料所需的全部辅助件，如所有的连接件、胶结剂混合物、焊条、夹子、用于保护所需的油漆和可能发生的维修件等。

8.5材料的鉴别

材料上应有铭牌，若采用耐酸不锈钢制作，则铭牌应按照相关规范执行。

8.6随包装应附以防水密封袋装文件，其内应有并不限于以下内容：

(1)产品零部件；

(2)装箱单；

(3)易损件明细表；

(4)配套的电动机出厂证明书、装配图、安装使用说明书等；

(5)提升机和减速器的装配图和使用、维护说明书；

(6) 3套样本或产品说明书。

8.7卖方负责对所供的产品做好装运准备，使其在贮存期间或运输期间不致遭到腐蚀和毁

损，并需考虑货物内陆运输限界的条件。

8.8 控制柜、元件等应采用泡沫塑料夹紧。

8.9装备材料的内外表面的防锈保护依据制造厂标准，但必须满足介质腐蚀需要。

8.10卖方负责货物的运输。货物在运输过程中，由于承运部门的责任而发生的损失，由卖方负责解决。