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2台水螺杆制冷机组及其附属设备的购置安装

及旧设备的拆除技术要求

一． 投标单位要求：

投标安装单位具有空调设备及管道安装资质

二．项目内容：

1．包括数控机床公司制冷机站房内部所有设备、水泵、管道的拆除及替代设备、水泵、管道的购置、安装及调试，冷水及冷却水管道连接要求和制冷机站房室外管道对口连接。制冷机所需配电由中标方敷设至制冷机电控柜。

2. 制冷机站房内所拆除的废旧管道、水泵、电机、电控柜及电线电缆等设备运送至甲方公司内部指定地点，拆除的两台制冷量100万大卡/小时的溴冷机（大连三洋生产）由中标方回收自行运出厂外。

3. 需购置的主要设备及管道明细：

（1）两台单机制冷量约1163KW的水螺杆制冷机

（2） 两台和制冷机匹配的冷冻泵（南方泵业生产的节能泵，YE3系列节能电机）及其电控柜

（3）两台和制冷机及凉水塔匹配的冷却泵（南方泵业生产节能泵，YE3系列节能电机）及其电控柜

（4）两套全自动水处理设备及电控柜（≥3m3/h）

（5）一套自动补水装置及电控柜（两台补水泵，一备一用）

（6）制冷机站房内部和水泵制冷机连接的所有管道阀门等附属材料（原有主要管材明细：DN300管道约86米，DN250约115米，DN150约30米， DN150铸钢闸阀约14件，DN250蝶阀13件等，具体管材及附属设施由施工方根据现场配置。）

（7）根据站房各区域实际用电情况配置一台站房内电源分配柜

三．技术要求：

1．水螺杆制冷机、水泵、水处理设备及补水设备等所有设备生产厂家应具有设备生产资质，设备的设计、制造工艺及材料应符合相应国家及行业标准，并附有出厂检验合格证。

2. 水冷螺杆机组技术规格及要求

（1）投标水螺杆制冷机组品牌为“特灵”、“开利”和“约克”或其它不低于这些品牌的其它品牌也可，但需交流考察。

（2）所有送到工地的冷水机组均应是全新原厂产品，需标识其等级及生产厂家，且通过工S09001认证，产品符合国际标准，并提供相关证书或文件备考。

（3）机组压缩机和压力容器应自行生产制造，并提供生产许可证。

（4）投标人所提供的冷水机组应由压缩机、电动机、启动柜、油路系统、润滑系统，蒸发器、冷凝器、节流装置、电气控制箱和微处理机控制系统、保护装置、机载控制中心、附件等组成。

（5）冷水机组机组主要部件材质。

（6）机组的整体组装应全部在工厂内完成，现场不需要另行组装。

（7）机组外表面处理措施：

机组的黑色金属制件，表面应进行防腐防锈处理；机组电镀表面应光滑，色泽均匀；机组涂装件表面应平整光滑、色泽一致，；机组外壳应对所有可能产生冷凝结露的部位要求在出厂前保温处理。

（8）机组及附件的各项性能指标、安全指标、施工安全应符合中国国家和有关行业制冷空调技术标准。投标人应提供机组通过测试的相关证明和符合的规范标准。

（9）该品牌在当地设有售后服务机构。

（10）原有两台溴冷机单机制冷量为1163kw，要求所选水螺杆制冷机组单机制冷量上下偏离≤3%。

（11）国际工况下能效比COP≥5.5。

（12）采用HFC-134A环保制冷剂。

（13）冷冻水进出口温度7℃/12℃,冷却水进出口温度32℃/37℃，蒸发器耐压≥1.0Mpa，冷凝器耐压≥1.0Mpa。

（14）要求制冷机组能量20%-100%无级调节，能满足较小制冷量需求。

（15）机组满足基本控制内容（但不仅限于此）：冷却水流量、压力、温度显示及报警；冷水温度设定，流量、压力、温度显示及控制；机组能量显示及控制；机组启、停过程控制；冷凝压力显示及控制；蒸发温度、压力显示及控制，故障报警、显示及记录；润滑油温、油压差及防结冰保护等。

（16）要求设备采用先进的控制系统，机组出厂自带动态彩色显示触摸控制屏；

（17）机组控制器要求出厂自带通讯卡，免费开放BACnet或ModBus协议。

（18）蒸发器筒体及冷表面进行保温。

（19）提供机组运行参数（但不仅限于此）：包括输入功率、蒸发器及冷凝器的形式、冷却水进出口温度及流量，冷水进出口温度及流量，机组运行噪音值，机组的重量及外形尺寸，污垢系数等，以美国ARI认证的微电脑选型报告为依据。

3.和制冷机配套的水泵、管道、补水设施、软水设施等所有附属设备应配置合理、经济，不能破坏原有水平衡系统，工程安装调试完毕后能使车间夏季空调正常运行

4.两台冷冻泵、两台冷却泵均采用“南方泵业”生产的节能泵，电机为YE3系列节能电机,水泵选型要匹配制冷机组并适当参考原有水泵技术参数，以达到车间制冷需要。

5.制冷机基础设有橡皮垫，循环泵采用减震基础，进出口设有橡胶软接头。

6.冷冻水供回水干管加装一旁通管道，用于微平衡调节供回水干管之间压差，便于制冷机正常运行。

低位膨胀水箱补水泵自动控制补水量。

7.每台制冷机需连接一根DN100自来水补水管道，以满足制冷机临时紧急补水需求。

8.连锁：冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、制冷机顺序启、停。

9.一套自动给水装置。原型号NGZ-1.2×1-50×3×2（总容积2.65m3,扬程31-39m，电机5.5kw/台），两台补水泵采用节能泵，电机为YE3系列节能电机。

10.两套全自动水处理设备，厂家：济宁天一处理工程有限公司，补水量不小于3m3/h

11.管径小于DN100采用焊接钢管，等于大于DN100采用无缝钢管，冷冻管道冷却管道原则采用原管道标高，要求供回水管道最高点安装自动排气阀。

12.冷媒水供回管道进行保温，采用橡塑棉保温，外缠δ=0.3mm铝板，保温层厚度及做法均按国家标准图。

13.明装管道及部件涂一道防锈漆，二道面漆，保温管道及部件应涂二道防锈漆。

14.对所有管道进行标识，并用箭头表示流向。

15.所有水阀门均采用不锈钢阀体，管径≥DN100，承压为2.5Mpa，

管径＜DN100，承压为1.6 Mpa。

16.电气技术要求：空调自控系统设计必须安全、可靠、科学、经济、先进，并且符合国家专业规范与标准。

（1）制冷机组所需配电电源由中标方根据设备负荷大小和敷设方式选取适合线径的铜芯电缆，电缆线径要留有余量；配电室至制冷设备控制箱的电源电缆由中标方购买并敷设。

（2）站房内电源分配柜应根据站房用电情况配相应规格的空气开关，型号采用施耐德NSD系列。并根据设备位置敷设相应的电缆（电缆型号BVR绝缘软铜线）。

（3）冷却泵、冷冻泵的电气控制应根据冷水机组控制需要设计相应的原理图，泵的启/停信号应与机组联锁。电机启动方式采用自耦降压启动，空气开关选用带电机保护功能的施耐德NSD系列，接触器、热过载、绝缘导线的选型要根据所配电机大小选取。

（4）补水泵电柜：根据系统工况设计补水运行方式。两台电机，一用一备。电接点压力表控制电机的起停，具有手/自动切换，一台水泵出现故障能自动投入备用泵，并发出报警。

（5）所有泵的电气控制具有过载、短路、缺相、接地保护等功能，电柜门上有运行、停止、故障信号显示，大电机有电流、电压显示。

（6）低压电器品牌选用施耐德；电柜壳体选用仿威图，颜色为RAL7035，防护等级 IP54；绝缘导线选用BVR绝缘软铜线。

（7） 电柜内电压等级380V用黄绿红三色套管区分相序，220V火线用红色，零线用白色，接地线用黄绿色。所有进出电柜的控制电缆都必须通过接线端子过渡，一个端子只压一跟线。禁止使用国家已经淘汰或即将淘汰的电机（如JO2\JO3\Y\Y2等系列）和电器元件。

（8）电柜内元器件布局要合理，留有备用空间。元器件符号标示与原理图一致，并将功能用不锈钢标签标示，导线上的线号与原理图一致，螺钉压紧的导线采用预绝缘的接线鼻子压接。所有接地线都汇接到电柜内接地排上（材料：铜排）。动力线不低于2.5 mm2，控制线不低于1mm2，信号线不低于1mm2。与制冷机组的连锁电缆根据现场施工情况选取敷设方式：如走电缆沟敷设，须做好防护；如架空，须敷设桥架或穿管，不允许裸露敷设。到设备的电缆按不小于4:1的比例留有备用线。线穿钢管/桥架敷设部分，钢管/桥架具有良好接地。现场仪器仪表悬挂功能标示牌。

（9） 施工前，必须提供原理图，以便技术交流；完工后验收前，必须提供与设备一致的原理图和参数表以及说明书，提供仪器仪表明细清单及供应厂商，以便后期维护。

（10）未尽事宜，双方协商解决。

四．工程施工要求：

1．工程施工人员遵守甲方内部各项规章制度，施工过程戴穿安全帽、手套、鞋，高空作业系好安全带等， 做好安全防护措施。

2．拆除的旧设备及阀门管道等运至厂内指定地点。

3．拆除的两台溴冷机由中标单位运出厂外回收处理。

五．冷冻站房内原有设备参数供参考：

1.两台（单机制冷量100万大卡/时）大连三洋生产TSA-SCC-32溴冷机

2.两台IS150-125-315冷冻泵，流量200 m3/h，扬程32m，电机功率30kw

3.两台IS200-150-315冷却泵，流量315 m3/h，扬程32m，电机功率45kw

4.一套NZG1.2×1-50×3×2自动给水装置，总容量2.65 m3，扬程31-39m

两台电机5.5kw/台

5.相配套的两台5NBZ-400凉水塔，流量400 m3/台，进出水37℃-32℃

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注：参标前业务方面请与我公司技术及商务联系人进行沟通洽谈。

如有兴趣请提供

（1）营业执照（带有统一社会信用代码的，其余不合格）

（2）企业概况及产品制造公司或其销售机构的授权代理证书

（3）产品质量合格证明文件及产品质量检测报告

（4）相关的销售业绩。

携带相关资质文件投标