酒钢粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造工程项目部就粉悬磁项目部机电设备安装施工标段（省招）采购在交易中心进行招标采购 ，现公开邀请合格投标人进行网上电子投标。

一、项目内容

项目标号：GZ170403-HXGFGS

1.招标条件

本招标项目宏兴股份公司粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造一期工程已批准建设，项目业主为酒钢粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造工程项目部，建设资金来自企业自筹资金（资金来源），招标人为酒钢粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造工程项目部。项目已具备招标条件，现对宏兴股份公司粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造一期工程机电设备安装施工标段进行国内邀请招标。

2.项目概况与招标范围、供货范围

本次招标项目的建设地点：甘肃省嘉峪关市酒钢冶金厂区本工程现场

计划工期：本工程2017年5月1日开工，2017年8月31日交工，2018年2月28日竣工。

招标范围：

2.1招标范围：

机电设备安装的施工总承包，主要为机电系统、动力系统、工艺系统、零星土建等的建设施工，包括高压辊磨间、预先筛分间、二选强磁流程改造系统、二选2#浓缩机底流泵改造系统、焙烧前过滤间、空压机房、原料储矿仓、带式输送系统、造浆间、磨选车间、冷却水泵站、一选5#浓缩机底流泵改造、一选辅助泵站系统等所有工艺机电设备、带式输送机设备（含带式输送机安全设施的制作安装）、离心式空压机设备等及所有配套设备设施的安装调试；厂房内各类工艺、水管道及阀门焊接安装，压缩空气（或氮气）储气罐安装并办理相关手续（其中氮气储气罐由承包人按照发包人要求采购安装并办理压力容器、管道相关手续），压缩气体管道及阀门采购焊接安装（承包人办理压力管道相关手续）、各分矿箱的焊接安装（其中各类分矿箱由承包人按照发包人要求采购相关材料并制作安装）；高压辊磨间除尘器、除尘排污泵站设备、二选储矿仓冲灰泵站设备、二选蒙古粉除尘系统改造及造浆间除尘器安装调试（其中各除尘器进出口管道阀门由承包人采购并焊接安装，除尘排污泵站、二选储矿仓冲灰泵站渣浆泵及进出口阀门、管道由承包人按照发包人要求采购并安装）；各厂房内矿浆工艺管道取样管制作安装；各厂房内起重设备安装调试并办理相关特种设备手续。

电气系统安装主要包括：新建区域、一选及二选流程改造电气施工，主要内容为各区域配电室内高压柜、高压变频器柜、高压软启动柜、高压补偿柜、高压消谐柜、站内变压器、站内直流屏及控制屏、站内检修开关安装，高压系统的耐压、传动及保护试验、综保调试；低压配电屏、变频器柜、软启动器柜、无功补偿柜、滤波柜及甲供设备成套电气控制柜、箱的安装、调试；配电室内母线及母线桥安装；变压器安装、高压负荷开关、高压母线（乙方采购）、母线桥对接及调试；电气系统接地极、配电室、电缆室及变压器室等电位接地线制作安装;区域内所有电缆桥架、配电室至现场电气设备间电缆桥架、电缆沟、电缆井土建及电缆槽盒、电缆支架制作安装；区域内动力电缆、控制电缆采购及敷设，电缆管制作安装，高、低压电缆头（高压电缆头全部为冷缩电缆头）制作及高低压电缆试验，接线端子安装，校线，与设备控制端子对接等；现场操作箱、检修箱、电源箱、控制箱及开关箱安装；所有天车、电动单梁吊及电动葫芦安全滑触线（乙方采购）、滑线（乙方采购）、滑触线指示灯（乙方采购）、电气控制系统及轨道接地线制作安装，调试；所有变压器、电动机送酒钢检修工程部进行校检（校检费用乙方支付），所有电气系统仪表、变压器温度计校检验（校检费用乙方支付）；施工图纸内包括的防火材料采购安装；现场报警器、事故开关、浮球开关采购安装；高压柜、低压配电屏、现场操作箱、检修箱、电源箱、控制箱及开关箱标识制作安装，停送电牌、检修牌及电源牌制作。

电气设备材料采购要求：动力电缆及控制电缆的厂家选用酒钢合格供货方（安徽太平洋电缆有限公司、白银有色长通电线电缆、安徽海纳电缆、安徽宏源特种电缆集团）；高压电缆头制作全部使用3M产品15kV冷缩头，其它设备材料的采购需经甲方同意后方可采购。主要建设内容包括以下内容：

①高压辊磨间系统（含除尘系统）：高压辊磨机及配套机电、液压系统、冷却系统设备设施安装，高压辊磨机给料溜槽、排料溜槽制作安装，配套给排水管道、阀门、法兰采购安装；高压辊磨除尘设备及配套机电设备安装调试、除尘管道、阀门、补偿器、法兰采购安装，除尘排污泵站65XHWFP-B1自吸渣浆泵及阀门、法兰采购安装，排污管道安装；二选储矿仓冲灰泵站渣浆泵、立式渣浆泵、多级立式离心泵及阀门、法兰采购安装，泵进出口输灰管道、阀门、法兰采购安装，管道支架、支墩制作；二选储矿仓冲灰泵站采暖施工；二选储矿仓冲灰泵站电葫芦采购安装；二选蒙古粉矿除尘系统改造，除尘管道、阀门及配套法兰采购安装（详见图：156A2-A-7-1至156A2-A-7-17，共17张图纸，其中156A2-A-7-8至156A2-A-7-13共6张图纸为带式输送机安装图；储矿槽除尘冲灰泵站水施-1、水施-2、水施-3、水施-4、水施-5、冲灰泵站外线动外-1、动外-2、动外-3、动外-4，二选蒙古粉除尘系统改造艺施-1、艺施-2、艺施-3、艺施-4、艺施-5）。

高压辊磨电气施工：具体施工内容见图纸156A2-D-22(1-10，22张图纸)，图纸设备表中序号第1-9项为甲供，其余全部乙供。材料表中所有材料为乙供。

高压辊磨除灰泵站电气施工：具体施工内容见图纸

贮矿槽除灰泵站电气施工：具体施工内容见J15-08电施1（1-5，5张图纸)，图纸设备材料表中序号第1-2项为甲供，其余全部乙供。

二选蒙古粉除灰泵站电气施工：具体施工内容见J17-01电施1（1张图纸），图纸设备材料表中序号第1-8项全部为为乙供。（含电动阀操作箱3个）

②预先筛分间系统：两台ZKK2461湿式直线筛安装调试，配套补水管道、阀门、法兰采购安装；筛下溜槽制作安装；原No4胶带机改造安装、胶带采购胶结；原MKC-7Q胶带机改造安装、胶带采购胶结，原MKC-7Q胶带机改造头部溜槽制作安装（所需材料备件、胶带等均由乙方采购）；两台筛下渣浆泵安装调试；筛下泵进出口管道、阀门、法兰安装。两台二选2#浓缩机给矿泵安装调试，给矿泵进出口管道、阀门、法兰安装；给排水（设备冷却水、清扫水等）管道、阀门采购安装。除甲供渣浆泵、矿浆阀门与管道连接用法兰外，其余法兰、盲法兰、渣浆泵进口橡胶伸缩节等由乙方采购安装（详见图：156A2-A-8-1至156A2-A-8-21，共21张图纸，其中156A2-A-8-9、156A2-A-8-13、156A2-A-8-14、156A2-A-8-15、156A2-A-8-16等5张图为带式输送机安装图）

电气施工：具体施工内容见156A2-D-29(1-8，10张图纸)，图纸设备表中序号第1项为甲供，2-9项为乙供。材料表中所有材料为乙供。

二选区域3、4系列给矿皮带处电缆桥架电缆移位改造，新增电缆槽盒制作安装，电缆敷设，电缆中间头制作，电机拆接接线、试车等。乙供材料清单如下：

型号
实际长度

（米）
富余量
设备名称

4系列改造实施
平台2至平台3新增电缆桥架XQJ-T1-01-10-4
20

平台3新增电缆桥架XQJ-T1-01-10-4
78

KVV8*1.5控制电缆（强磁变频器室到现场）
60
增加10米
粉5皮带

KVV5*1.5控制电缆（强磁变频器室到现场）
60
增加10米

KVV19*1.5操作箱控制回路电缆（强磁变频器室到现场）
60
增加10米

KVVP8*12.5PLC控制电缆(中心站到现场)
275
增加10米

KVV5*1.5拉绳\跑蹁控制电缆（强磁变频器室到现场）
65
增加20米

VLV3*25+1*16主电源（中心站至强磁变频器室）
275
增加20米

VLV3*25+1*16电机（强磁变频器室到现场）
80
整体更换

KVV8*1.5控制电缆（强磁变频器室到现场）
65
增加10米
粉6皮带

KVV5*1.5控制电缆（强磁变频器室到现场）
65
增加10米

KVV19*1.5操作箱控制回路电缆（强磁变频器室到现场）
65
增加10米

KVVP8*12.5PLC控制电缆(中心站到现场)
285
增加10米

KVV5*1.5拉绳\跑蹁控制电缆（强磁变频器室到现场）
70
增加20米

VLV3*25+1*16主电源（中心站至强磁变频器室）
280
增加20米

VLV3*25+1*16电机（强磁变频器室到现场）
90
整体更换

KVV4*4除尘风机电源（中心站到现场）
275
增加20米
4-1给矿皮带除尘风机

KVV4*4除尘风机电机
50
增加20米

KVV4*1.5除尘风机电磁阀
50
增加20米

KVV4*2.5（2根）二层
75
增加10米
厂房照明电源

KVV2*2.5（2根）一层
75
增加20米

3系列改造实施
KVV8*1.5控制电缆（强磁变频器室到现场）
80
增加10米
粉4皮带

KVV5*1.5控制电缆
80
增加10米

KVV19*1.5操作箱控制回路电缆（强磁变频器室到现场）
80
增加10米

KVVP8*12.5PLC控制电缆(中心站到现场)
280
增加10米

KVV5*1.5拉绳\跑蹁控制电缆（强磁变频器室到现场）
85
增加20米

VLV3*25+1*16主电源（中心站至强磁变频器室）
285
增加20米

VLV3*25+1*16电机（强磁变频器室到现场）
100
整体更换

KVV4*4除尘风机电源（强磁变频器室到现场）
95
整体更换
3-1给矿皮带除尘风机

KVV4*4除尘风机电机（中心站到现场）
200
增加20米

KVV4*1.5除尘风机电磁阀
50
增加20米

KVV4*1.5控制电缆
280
增加20米
强1#泵

KVV10*1.5控制电缆（强磁变频器室到现场）
280
增加20米

KVV12*1.5控制电缆（中心站至强磁变频器室）
280
增加10米

KVV5*1.5控制电缆（强磁变频器室到现场）
300
增加10米

VLV3*185+1*95主电源（中心站至强磁变频器室）
270
增加20米

VLV3*185+1*95电机（强磁变频器室至现场电机）
300
增加20米

KVV4*1.5控制电缆
200
增加10米
强2#泵

KVV10*1.5操作相控制回路电缆（强磁变频器室到现场）
320
增加10米

KVV12*1.5PLC控制电缆（中心站至强磁变频器室）
280
增加10米

KVV5*1.5变频器控制电缆（强磁变频器室到现场）
320
增加10米

VLV3*185+1*95主电源（中心站至强磁变频器室）
280
增加20米

VLV3*185+1*95电机(强磁变频器室至现场电机）
320
整体更换

KVV4*2.5（2根）二层
75
增加20米
厂房照明电源

VLV3*16+1*10(*3根)
65
增加20米
空调电源

光缆2根
85
整体更换
办公网络

电源1根
70
增加20米

网线1根
50
整体更换

③二选强磁流程改造系统：主要包括一段高频细筛筛上泵池两台渣浆泵、电机、工艺管道、阀门采购安装；二段旋流器保护性拆除及新型平底旋流器及工艺管道采购安装；强磁中磁机给矿泵池（强11#、强12#泵）泵保护性拆除，原有基础凿除，新砌筑泵基础，新增两台中磁机给矿泵及电机采购安装，工艺管道及阀门安装；厂房外原矿输送管道沿原中矿管道管架敷设至2#大井（部分管件如弯头需制作）；原矿分流至3-2旋给泵池管道及阀门安装；其他工艺管道、给排水管道采购安装等。其余法兰、盲法兰、渣浆泵进口橡胶伸缩节等由乙方采购安装（详见二选强磁流程改造施工图）

电气施工：具体施工内容见施工图

④二选2#浓缩机系统：原2台渣浆泵及电动机保护性拆除并倒运至甲方指定位置；拆除原泵及电动机基础，新砌筑泵及电动机基础，安装4台渣浆泵及配套电动机、阀门，采购安装渣浆泵进口冲洗水管道及阀门；制作安装2#浓缩机顶部分矿箱、耐磨放矿管及分矿箱内耐磨层。除甲供渣浆泵、矿浆阀门与管道连接用法兰外，其余法兰、盲法兰、渣浆泵进口橡胶伸缩节等由乙方采购安装；2#浓缩机给矿箱的给矿管在合适位置制作安装取样管。（详见二选强磁流程改造施工图）

电气施工：具体施工内容见施工图

⑤焙烧前过滤间系统：安装1台φ8.5m×8.5m矿浆搅拌槽及配套机电设备；安装8台渣浆泵及配套电动机、泵进出口管道、阀门；安装5台加压盘式过滤机及配套机电设备、液压系统、放空管、滤液管；安装滤液泵（滤液泵出口管安装至厂房外1米）、事故泵及配套电动机、进出口管道、阀门、法兰。安装污水泵及配套电动机、泵进出口管道、阀门、法兰。厂房内给排水（生产新水、浊环水等）管道、阀门采购安装。除甲供渣浆泵、阀门与管道连接用法兰外，其余法兰、盲法兰、渣浆泵进口橡胶伸缩节等由乙方采购安装；每台加压盘式过滤机滤液管道及滤液汇总管道上在合适位置制作安装取样管。（详见图：156A2-A-11-1至156A2-A-11-32，共32张图纸。其中图号156A2-A-11-16，悬浮焙烧前过滤车间矿浆管道材料量中耐磨管道、弯头，同心异径管由甲方采购，其余管道需加工制作的非标材料、法兰、盲法兰等由乙方负责采购安装）

过滤及空压站电气施工：具体施工内容见156A2-D-10(1-9，39张图纸)，图纸设备表中序号第1-3项为甲供，其余全部乙供。材料表中所有材料为乙供。

⑥造浆间、磨选间系统（含除尘系统）：安装1台φ5m×5m造浆矿浆搅拌槽及配套机电设备，安装两台造浆泵及配套电动机、泵进出口管道、阀门（泵出口管道安装至泵出口阀门处含出口阀门安装），安装一台湿式除尘器及配套机电设备、管道；安装六台1540磁选机及配套电动机给矿、排管管道，制作安装三台磁选机分矿箱及分矿箱内耐磨层（分矿箱钢板厚度为16mm，耐磨层为辉绿岩）；安装二段旋流器组一台及配套机电设备、活塞式空压机、旋流器给、排矿管道；安装立式搅拌磨机一台及配套机电、润滑系统、管道；安装二段旋流器给矿泵及配套电动机泵进出口管道、阀门；安装事故泵及配套电动机泵进出口管道、阀门；安装污水泵及配套泵进出口管道、阀门；安装尾矿泵及及配套电动机泵进出口管道、阀门；（泵出口尾矿管线安装至厂房外1米）；安装精矿泵及配套泵进出口管道、阀门（泵出口精矿管线安装至厂房外1米）；钢球斗子乙方采购10个。厂房内给排水（生产新水、浊环水等）管道、阀门采购安装。一段、二段磁选机给矿管在合适位置制作安装取样管。三磁精输送总管在合适位置制作安装取样管。除甲供渣浆泵、矿浆阀门与管道连接用法兰外，其余法兰、盲法兰、渣浆泵进口橡胶伸缩节等由乙方采购安装（详见图：磨选车间156A2-A-14-1至156A2-A-14-44，共44张图纸，甲供管材详见图156A2-A-14-33，其余材料均由乙方采购；造浆车间详见施工图）

造浆间电气施工：具体施工内容见156A2-D-28(1-8，9张图纸)，图纸设备表中序号第1项为甲供，第2-4项为乙供。材料表中所有材料为乙供。

磨选间电气施工：具体施工内容见156A2-D-16(1-10，21张图纸)，图纸设备表中序号第1-3项为甲供，其余全部乙供。材料表中所有材料为乙供。

⑦原料仓系统：安装两台KZ25振动漏斗及配套机电设备；安装两台φ2500圆盘给料机及配套机电设备；厂房内给排水（生产新水、浊环水等）管道、阀门采购安装。（详见图：156A2-A-12-1至156A2-A-12-12，共12张图纸，其中156A2-A-12-6、156A2-A-12-7（甲供）、156A2-A-12-8、156A2-A-12-10、156A2-A-12-11（甲供）、156A2-A-12-12等6张图纸为带式输送机安装图。）

电气施工：具体施工内容见156A2-D-13(1-9，18张图纸)，图纸设备表中序号第1-6项为甲供，其余全部为乙供。材料表中所有材料为乙供。

⑧带式输送系统：高压辊磨车间安装GY-1#、GY-2#、GY-3#带式输送机及配套机电设备、钢构、漏斗、保护、报警设备设施。其中GY-1#带式输送机安装一台电磁除铁器，GY-1#带式输送机尾部给矿漏斗及尾部上料漏斗制作安装，GY-2#带式输送机安装一台金属探测器，皮带通廊清扫水接之原二选二次筛分厂房内泵站清扫水泵出口管。预先筛分车间安装一台YX-1#带式输送机及配套机电设备、钢构、漏斗、保护、报警设备设施及安全设施。焙烧前过滤车间安装GL-1#、GL-2#带式输送机及配套机电设备、钢构、漏斗、保护、报警设备设施及安全设施；原料仓安装YL-1#、YL-2#、YL-3-1#、YL-4-1#带式输送机及配套机电设备、钢构、漏斗、保护、报警设备设施及安全设施，其中YL-2#带式输送机安装一台犁式卸料器。所有皮带通廊清扫水管道、污水管道、阀门采购安装。所有带式输送机两侧及尾部防护栏杆材料采购并制作安装。（详见图：高压辊磨间156A2-A-7-8至156A2-A-7-13共6张图，预先筛分车间156A2-A-8-9、156A2-A-8-13、156A2-A-8-14、156A2-A-8-15、156A2-A-8-16等5张图，悬浮焙烧前过滤车间GL-1、GL-2带式输送机安装图156A2-A-11-8、156A2-A-11-9、156A2-A-11-10（甲供，乙方负责安装）、156A2-A-11-11（甲供，乙方负责安装）等4张图，原料仓156A2-A-12-6、156A2-A-12-7（甲供）、156A2-A-12-8、156A2-A-12-10、156A2-A-12-11（甲供）、156A2-A-12-12等6张图纸，TL-1通廊给排水管道施工图156A2-A-16-1、156A2-A-16-2两张图纸，TL-2通廊给排水管道施工图56A2-A-17-1、156A2-A-17-2两张图纸）。

⑨冷却水泵站系统：安装HLT-800-10型逆流式玻璃钢冷却塔一台，含电动机、进出口管道；安装XHS300-315卧式离心清水泵两台及配套泵进出口管道、阀门；安装XHXS200-520单级双吸中开蜗壳式离心泵两台及配套电动机、泵进出口管道、阀门;安装污水泵及配套电动机、采购安装泵进出口管道、阀门；乙方采购安装水处理加药剂装置等；清水泵进出口管道由乙方采购安装，泵出口管道安装至厂房外3米；厂房外入冷水池前阀门井砌筑，阀门采购安装；厂房内给排水（生产新水、浊环水等）管道、阀门采购安装，管道基础砌筑。除甲供清水泵、阀门与管道连接用法兰外，其余法兰、盲法兰等由乙方采购（详见图：156A2-A-15-1至156A2-A-15-8，共8张图纸）

电气施工：具体施工内容见156A2-D-19(1-10，16张图纸)，图纸设备表中序号第1-6,13-15项为甲供，第7-12项为乙供。材料表中所有材料为乙供。

⑩空压站系统（含压力容器及管道）：安装4台离心式空气压缩机300Nm3/min及配套电动机、空气自洁式过滤器、C40-10碳钢储气罐，安装4台螺杆空压机及配套干冷机、储气罐；空压机进出口压力管道采购安装（出口至用气设备），各类空气阀门安装；控制柜安装；风机冷却水管道（接之入户阀门井）、阀门采购安装；厂区氮气管道采购安装，氮气储气罐采购安装；空压机间给排水管道（接到出户阀门井）、阀门等采购施工，进户、出户阀门井砌筑，阀门采购安装。（详见图：空压机间给排水管道施工图156A2-A-18-1至156A2-A-18-4；氮气管道及储气罐施工详见施工图）

?一选辅助泵站系统：拆除原离心水泵及电动机基础，新砌筑离心水泵及电动机基础，安装一台XHXS300-560型单级双吸中开蜗壳式离心泵及配套电动机、管道、阀门，泵进出口管道由乙方采购安装（详见图：156A2-A-19-1至156A2-A-19-4，共4张图纸；辅助泵站基础改造土建施工图156A2-H2-20-1（1-2）共两张图）

电气施工：具体施工内容见施工图

?一选5#浓缩机系统：原两台渣浆泵保护性拆除并运至指定位置，拆除原泵及电动机基础，新砌筑泵及电动机基础，安装两台尾矿渣浆泵及配套电动机、管道阀门（泵出口管安装至厂房外第一个支架处，与厂外尾矿管道焊接）；一选5#浓缩机给矿箱的给矿管在合适位置制作安装取样管。（详见图：3#砂泵站工艺水施工图156A2-A-20-1至156A2-A-20-3，共3张图纸；3#砂泵站改造土建施工图156A2-H2-21-1（1-2）共2张图）

电气施工：具体施工内容见施工图

?起重设备系统：冷却水泵站安装一台LX型电动单梁悬挂起重机（跨度：LK=6.5m，起重量：Q=5.0T，起升高度：H=15m）；1#造浆车间安装一台电动单梁起重机（跨度：LK=6.5m，起重量：Q=5.0T，起升高度：H=15m）；二选工序高压辊磨车间安装一台32/5t吊钩桥式起重机（跨度：10.5m，起升高度：16m）；预先筛分车间安装一台10t吊钩桥式起重机（跨度：10.5m，起升高度：15m）；悬浮焙烧前过滤车间安装一台16/3.2t吊钩桥式起重机（跨度：35.0m，起升高度：主钩起升高度：19.0m副钩起升高度：24.0m）；磨选车间安装两台桥式起重机，分别为32/5t吊钩桥式起重机（跨度：12.0m，起升高度：20m）和16/3.2t吊钩桥式起重机（跨度：18m，起升高度：主钩起升高度：18.0m副钩起升高度：22.0m）；空压站安装一台16/3.2t吊钩桥式起重机（跨度：7.5m，起升高度：9.0m）。以上内容包括起重机安全滑触线、滑线、滑线指示灯及电气控制系统安装甲供电动葫芦型号及安装位置详见下表：

序号
名称及规格
单位
数量
备注

一
电动葫芦




1
CD12-25D电动葫芦
台
1
二选高压辊磨车间

起重量：2t

起升高度：25m

工作级别：A3



2
CD13-4D电动葫芦
台
2
二选预先筛分车间

起重量：3t

起升高度：4m

工作级别：A3



3
CD13-6D电动葫芦
台
1
焙烧前过滤间车间

起重量：3t

起升高度：6m

工作级别：A3

使用环境：潮湿有水蒸汽（电机防护等级为IP65）



4
CD13-39D电动葫芦
台
1
原料仓

起重量：3t

起升高度：39m

工作级别：A3



5
CD12-34D电动葫芦
台
1

起重量：2t

起升高度：34m

工作级别：A3



6
CD13-9D电动葫芦
台
1
原料仓

起重量：3t

起升高度：9m

工作级别：A3



7
CD15-6D电动葫芦
台
2
磨选车间

起重量：5t

起升高度：6m

工作级别：A3



8
CD13-12D电动葫芦
台
1
GY-1带式输送机通廊除铁间

起重量：3t

起升高度：12m

工作级别：A3

乙方负责甲供起重设备二次倒运、安装、调试（试车）、验收，取得政府相关管理部门签发的准用证书，直至甲方签发验收证书。

?零星安装工程：

a.还建储物间（彩板结构）；4间储物间连续，长度方向为东西走向（与18#公路走向一致），宽度方向为南北走向。窗户和门朝南开；东西方向总长为16米，南北方向总宽6米，房顶高度不低于3.5米。4间储物间开4扇门，互相不相通。储物间为彩板房，有隔热、保温、隔音、防火材料，窗户为铝合金材质，门为防盗门。

b.乙方负责采购煤气阀门含配套法兰及螺栓，规格型号见下表

序号
名称
规格型号
单位
数量

1
手动金属硬密封蝶阀
DN600D344P-2.5P=0.25MPaL≤250mm温度≤450℃
套
1

2
手动金属硬密封蝶阀
DN500D344P-2.5P=0.25MPaL≤250mm温度≤450℃
套
1

3
电动调节蝶阀
DN500D341LW-1P=0.1MPaL≤250mm温度≤300℃(含防爆操作箱)
套
1

c.因设备安装造成平台墙面有孔洞的，进行恢复处理；

?电气系统：电气楼管线电气施工：具体施工内容按图156A2-D-33（1-8，共30张图纸）。图纸设备表中序号第1-4,6-17项为甲供，第5项和第18项为乙供。材料表中所有材料为乙供。二选中心10kV开关站、提质降杂10kV开关站高压柜调试、耐压、传动试验、综保调试，配出高压电缆的耐压试验、敷设、高压电缆头制作（冷缩头）、试验及接线。高压辊磨车间高压电缆及一选辅助泵站高压电缆见电气施工蓝图。

?一选电气改造：8BS1、8BS2变压器控制电缆敷设（选矿变至8KS电磁站），校接线，调试送电。乙供材料：电缆型号：KVVP22-500V7*2.5mm2800米，具体施工：自选矿开关站2台高压柜沿竖炉西侧原有高压电缆桥架敷设至F2皮带通廊，其中F2皮带通廊北侧墙体开孔1处，敷设G25穿线管制作喇叭口2根共8米，F2皮带通廊上F1通廊需开孔2处敷设至F1皮带通廊，沿原有电缆桥架敷设至4#皮带下至8KS电磁站电缆沟内，电缆沟至2座变压器室开孔2处敷设至变压器室，对所开孔洞灌浆进行封堵，电缆进出口及拐弯处悬挂塑料标识牌,高压室配电柜防火封堵损坏的恢复。

焙烧10kV开关站至选矿变电所照明控制线路施工，电缆VV-0.6/1.04*2.5mm2500米由乙方采购并进行敷设安装。

?区域内电气线路施工：具体施工内容见156A2-D-32（1-15，共23张图），施工内容及材料采购不含厂区道路照明部分，设备材料表中第一项第1条、第三项1-7条不在本标段中采购，其余所有项全部为乙供。

?区域内固定式CO报警器安装，缆线敷设。（见施工图）

?区域内所有电气工作、保护接地及PLC接地极制作安装。具体施工内容：（二选高压辊磨车间及变电所接地详见图纸156A2-D-21-8、156A2-D-21-9，共2张图纸；冷却水泵站车间及变电所接地详见图纸156A2-D-18-8、156A2-D-18-9，共2张图纸；造浆车间接地详见图纸156A2-D-24-6，共1张图纸；过滤及空压机车间接地详见图纸156A2-D-9-7、156A2-D-9-10、156A2-D-9-11，共3张图纸；电气楼接地详见图纸156A2-D-7-7、156A2-D-7-9，共6张图纸；磨选车间及主控楼接地详见图纸156A2-D-15-8，共2张图纸；原料仓车间及变电所接地详见图纸156A2-D-12-6、156A2-D-18-8，共2张图纸）

（3）甲供设备材料清单

序号
设备名称规格及型号
单位
数量

1
立磨机CSM-1120
台
1

2
高压辊磨机150-100型
台
1

3
PYNTK-120盘式加压过滤机
台
5

4
CTB1540永磁筒式磁选机（一磁）
台
2

5
CTB1540永磁筒式磁选机（二磁）
台
2

6
JCTN1540提精降渣磁选机（三磁）
台
2

7
?8.5mx8.5m矿浆搅拌槽
台
1

8
?5.0mx5.0m矿浆搅拌槽
台
1

9
?350×16旋流器组
组
1

10
桥式起重机
台
6

11
电动单梁吊
台
2

12
电动葫芦
台
10

13
带式输送机（含胶带）
台
10

14
离心式空气压缩机300Nm3/min,0.6Mpa
台
4

15
空气自洁式过滤器
台
4

16
C40-10碳钢储气罐，0.8MPa
台
4

17
ZKK2461-直线振动筛
台
2

18
?2500圆盘给料机
台
2

19
KZ-25型振动漏斗
台
2

20
高压辊磨布袋除尘器DZF-4.0
处理风量42000m3/h，除尘器过滤面积480㎡
台
1

21
双级水浴丝网湿式除尘器CT10A
台
1

22
GBNL3-800型工业性逆流玻璃钢冷却塔
Q=800m3/h，N=30kW，△t=10℃
台
1

23
刚玉复合管
米
详见附表

24
刚玉复合弯头
个
详见附表

25
预先筛分车间筛下离心渣浆泵150TZD-550A（含电动机、操作箱等）
台
2

26
二选浓缩给矿渣浆泵200TZD-660B（含电动机、操作箱等）
台
2

27
二选2#浓缩机至悬浮焙烧前过滤搅拌槽渣浆泵150TZJ-660（含电动机、操作箱等）
台
4

28
加压盘式过滤机给矿渣浆泵80TZG-550（含电动机、操作箱等）
台
8

29
加压盘式过滤机滤液渣浆泵125TZD-450A（含电动机、操作箱等）
台
2

30
压滤车间污水渣浆泵150TZD-550（含电动机、操作箱等）
台
2

31
造浆间一次磁选给矿泵渣浆泵200TZD-550（含电动机、操作箱等）
台
2

32
磨选车间二段旋流器给矿渣浆泵300TZD-550（含电动机、操作箱等）
台
2

33
磨选车间精矿输送渣浆泵100TZG-500（含电动机、操作箱等）
台
2

34
磨选车间尾矿输送渣浆泵350TZD-550（含电动机、操作箱等）
台
2

35
磨选车间污水渣浆泵150TZD-550（含电动机、操作箱等）
台
2

36
一选5#浓缩机底流渣浆泵150TZG-770（含电动机、操作箱等）
台
2

37
清水泵（含电动机、操作箱等）
台
5

38
污水泵（含电动机、操作箱等）
台
8

39
各类阀门（渣浆泵、清水泵配套）
台
详见附表

▲甲供阀门附表

序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注

1
Z940H-16C电动楔式闸阀
DN400，N=2.2Kw,P=1.6MPa
台
3
冷却水泵站清水阀

2
Z941H-10C电动楔式闸阀
DN400，N=2.2Kw,P=1.0MPa
台
4
冷却水泵站清水阀

3
Z940H-16C电动楔式闸阀
DN500，N=3.0Kw,P=1.6MPa
台
2
冷却水泵站清水阀

4
Z945H-10C电动楔式闸阀
DN500，N=3.0Kw,P=1.0MPa
台
6
冷却水泵站清水阀

5
Z941H-10C电动楔式闸阀
DN300，N=2.0Kw,P=1.6MPa
台
1
冷却水泵站清水阀

6
H44H-16C止回阀
DN400，P=1.6MPa
台
2
冷却水泵站清水阀

7
H44H-10C止回阀
DN400，P=1.0MPa
台
2
冷却水泵站清水阀

8
Z945H-10C电动楔式闸阀
DN800，N=3.0Kw,P=1.0MPa
台
1
磨选车间清水阀

9
Z945H-10C电动楔式闸阀
DN400，N=2.2Kw,P=1.0MPa
台
1
磨选车间清水阀

10
Z945H-10C电动楔式闸阀
DN350，N=2.2Kw,P=1.0MPa
台
1
磨选车间清水阀

11
Z41H-10C楔式闸阀
DN500，P=1.0MPa
台
1
空压气站清水阀

12
Z41H-10C楔式闸阀
DN600，P=1.0MPa
台
1
空压气站清水阀

13
矿浆止回阀（出口阀门）
DN245（PN=1.6MPa)
台
2
3#分砂泵站

14
BFDS601X-PQ低压型多功能水力控制阀（出口阀门）
DN600（PN=1.0MPa)
台
1
辅助泵站

15
手动衬胶双面密封闸阀（进口阀门）
DN300（PN=1.0MPa)
台
2
旋流器给矿渣浆泵(300TZD-550-DCD-AZT)

16
手动衬胶双面密封闸阀（放矿阀门）
DN150（PN=1.0MPa)
台
2
旋流器给矿渣浆泵(300TZD-550-DCD-AZT)

17
手动衬胶双面密封闸阀（进口阀门）
DN150（PN=1.0MPa)
台
2
精矿输送渣浆泵(X100TZG-500-DCZ-AZT)

18
手动衬胶双面密封闸阀（放矿阀门）
DN100（PN=1.0MPa)
台
2
精矿输送渣浆泵(X100TZG-500-DCZ-AZT)

19
手动衬胶双面密封闸阀（进口阀门）
DN350（PN=1.0MPa)
台
2
尾矿输送渣浆泵（350TZD-550-DCZ-AZT)

20
手动衬胶双面密封闸阀（放矿阀门）
DN150（PN=1.0MPa)
台
2
尾矿输送渣浆泵（350TZD-550-DCZ-AZT)

21
手动衬胶双面密封闸阀（进口阀门）
DN200（PN=1.0MPa)
台
2
磨选车间事故泵（150TZD-550-DCZ-AZT)

22
手动衬胶双面密封闸阀（放矿阀门）
DN100（PN=1.0MPa)
台
2
磨选车间事故泵（150TZD-550-DCZ-AZT)

23
手动衬胶双面密封闸阀（出口阀门）
DN200（PN=1.6MPa)
台
2
磨选车间事故泵（150TZD-550-DCZ-AZT)

24
手动衬胶双面密封闸阀（进口阀门）
DN125（PN=1.0MPa)
台
8
过滤车间盘式过滤机给矿泵（80TZG-550-DCZ-AZT)

25
手动衬胶双面密封闸阀（放矿阀门）
DN100（PN=1.0MPa)
台
8
过滤车间盘式过滤机给矿泵（80TZG-550-DCZ-AZT)

26
手动衬胶双面密封闸阀（出口阀门）
DN125（PN=1.6MPa)
台
10
过滤车间盘式过滤机给矿泵（80TZG-550-DCZ-AZT)

27
手动衬胶双面密封闸阀（进口阀门）
DN150（PN=1.0MPa)
台
2
过滤车间滤液泵（125TZD-450A-DCZ-AZT)

28
手动衬胶双面密封闸阀（放矿阀门）
DN100（PN=1.0MPa)
台
2
过滤车间滤液泵（125TZD-450A-DCZ-AZT)

29
手动衬胶双面密封闸阀（出口阀门）
DN200（PN=1.6MPa)
台
2
过滤车间滤液泵（125TZD-450A-DCZ-AZT)

30
手动衬胶双面密封闸阀（进口阀门）
DN200（PN=1.0MPa)
台
2
过滤车间事故泵（150TZD-550-DCZ-AZT)

31
手动衬胶双面密封闸阀（放矿阀门）
DN100（PN=1.0MPa)
台
2
过滤车间事故泵（150TZD-550-DCZ-AZT)

32
手动衬胶双面密封闸阀（出口阀门）
DN200（PN=1.6MPa)
台
2
过滤车间事故泵（150TZD-550-DCZ-AZT)

33
手动衬胶双面密封闸阀（进口阀门）
DN200（PN=1.0MPa)
台
2
筛下泵(150TZD-550A-DCZ-AZT)

34
手动衬胶双面密封闸阀（放矿阀门）
DN100（PN=1.0MPa)
台
2
筛下泵(150TZD-550A-DCZ-AZT)

35
手动衬胶双面密封闸阀（出口阀门）
DN245（PN=1.6MPa)
台
4
3#分砂泵站

36
电动衬胶闸板阀
DN300（PN=1.0MPa)
台
2
预先筛分给矿管切换阀门

37
陶瓷闸板阀（进口阀门）
DN200（PN=1.0MPa)
台
2
一次磁选给矿泵（200TZD-550-DCZ-AZT）

高温矿浆

38
陶瓷闸板阀（放矿阀门）
DN100（PN=1.0MPa)
台
2
一次磁选给矿泵（200TZD-550-DCZ-AZT）

高温矿浆

甲供阀门均含配对法兰，除甲供外，其余矿浆、水阀门均由施工单位采购安装。

▲甲供工艺矿浆耐磨管道附表

磨选车间矿浆工艺管道

序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注

管道



参考重量（kg）

1
刚玉复合管
φ203*（10+6）
米
54
3294

2
刚玉复合管
φ219*（10+6）
米
1170
77220

3
刚玉复合管
φ273*（10+6）
米
288
23904

4
刚玉复合管
φ325*（10+6）
米
63
6237

5
刚玉复合管
φ377*（10+6）
米
99
11286

6
刚玉复合管
φ426*（12+6）
米
36
5436

7
刚玉复合管
φ480*（12+6）
米
27
4590

8
刚玉复合管
φ530*（12+6）
米
1188
223344

弯头





1
刚玉复合弯头
90°φ219*（10+6）
个
14


2
刚玉复合弯头
48.53°φ219*（10+6）
个
1


3
刚玉复合弯头
58.09°φ219*（10+6）
个
1


4
刚玉复合弯头
71.42°φ219*（10+6）
个
1


5
刚玉复合弯头
77.37°φ219*（10+6）
个
1


6
刚玉复合弯头
34.4°φ273*（10+6）
个
1


7
刚玉复合弯头
45°φ273*（10+6）
个
6


8
刚玉复合弯头
57.07°φ273*（10+6）
个
1


9
刚玉复合弯头
57.89°φ273*（10+6）
个
1


10
刚玉复合弯头
60°φ273*（10+6）
个
1


11
刚玉复合弯头
64.85°φ273*（10+6）
个
1


12
刚玉复合弯头
68.63°φ273*（10+6）
个
1


13
刚玉复合弯头
90°φ273*（10+6）
个
2


14
刚玉复合弯头
39.8°φ325*（10+6）
个
1


15
刚玉复合弯头
48.95°φ325*（10+6）
个
1


16
刚玉复合弯头
63.24°φ325*（10+6）
个
1


17
刚玉复合弯头
64.19°φ325*（10+6）
个
1


18
刚玉复合弯头
80.56°φ325*（10+6）
个
1


19
刚玉复合弯头
84.29°φ325*（10+6）
个
1


20
刚玉复合弯头
86°φ325*（10+6）
个
1


21
刚玉复合弯头
89.72°φ325*（10+6）
个
1


22
刚玉复合弯头
53.87°φ377*（10+6）
个
1


23
刚玉复合弯头
60.07°φ377*（10+6）
个
2


24
刚玉复合弯头
90°φ377*（10+6）
个
14


25
刚玉复合弯头
80°φ426*（12+6）
个
1


26
刚玉复合弯头
84.29°φ426*（12+6）
个
1


27
刚玉复合弯头
90°φ426*（12+6）
个
1


28
刚玉复合弯头
87.71°φ480*（12+6）
个
1


29
刚玉复合弯头
89.89°φ480*（12+6）
个
1


30
刚玉复合弯头
90°φ530*（12+6）
个
8

同心异径管





1
刚玉复合同心异径接头
DN350×250(10+6)
个
2


2
刚玉复合同心异径接头
DN600×400(12+6)
个
1


3
刚玉复合同心异径接头
DN200×90(10+6)
个
2


4
刚玉复合同心异径接头
DN200×125(10+6)
个
2

过滤车间矿浆工艺管道

序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注

管道



参考重量（kg）

1
刚玉复合管
φ133*（8+5）
米
180
5580

2
刚玉复合管
φ159*（8+5）
米
63
2394

3
刚玉复合管
φ219*（10+6）
米
387
25542

4
刚玉复合管
φ273*（10+6）
米
126
10458

5
刚玉复合管
φ325*（10+6）
米
45
4455

6
刚玉复合管
φ426*（12+6）
米
45
6795

弯头





1
刚玉复合弯头
90°φ133*（8+5）
个
39


2
刚玉复合弯头
30°φ133*（8+5）
个
4


3
刚玉复合弯头
90°φ159*（8+5）
个
4


4
刚玉复合弯头
45°φ159*（8+5）
个
5


5
刚玉复合弯头
87.14°φ159*（8+5）
个
10


6
刚玉复合弯头
90°φ219*（10+6）
个
42


7
刚玉复合弯头
80°φ219*（10+6）
个
5


8
刚玉复合弯头
90°φ273*（10+6）
个
17


9
刚玉复合弯头
80°φ273*（10+6）
个
5


10
刚玉复合弯头
60°φ273*（10+6）
个
6


11
刚玉复合弯头
78.28°φ273*（10+6）
个
1


12
刚玉复合弯头
10°φ273*（10+6）
个
1


13
刚玉复合弯头
42.14°φ325*（10+6）
个
1


14
刚玉复合弯头
90°φ325*（10+6）
个
3


15
刚玉复合弯头
90°φ426*（12+6）
个
3


16
刚玉复合弯头
87.14°φ426*（12+6）
个
2

同心异径管





1
刚玉复合同心异径接头
DN200×100(10+6)
个
4


2
刚玉复合同心异径接头
DN125×65(8+5)
个
8


3
刚玉复合同心异径接头
DN300×200(10+6)
个
4


4
刚玉复合同心异径接头
DN350×250(10+6)
个
5

二选工序改造

序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注

管道



参考重量(kg)

1
刚玉复合管
?219x11x4.5
米
9
612

2
刚玉复合管
?180×11×4.5
米
9
495

3
刚玉复合管
?273(10+6)
米
837
69471

4
刚玉复合管
?325x(10+6)
米
18
1782

5
刚玉复合管
?159x(8+5)
米
162
6156

6
刚玉复合管
?108x(8+5)
米
63
1512

*管道安装有法兰连接的，需施工单位提供法兰，所有管道的盲法兰由施工单位提供，包括管件的制作，应由施工单位制作安装。

*以上施工内容，如需预留设备吊装孔洞，中标人需与招标人及设备厂家共同确认后，方可施工。

*本次招标工程范围包括完成本工程所需开工、检测试验、现场安全文明施工措施、报审报验备案、中间交接、隐蔽验收、交竣工验收、保修服务、范围风险等。投标人需负责本标段内所有工序的接口。

*本次招标工程范围的土建结构预埋件（包含预埋螺栓）、预留孔洞、动力电气仪控专业穿越土建结构的预埋套（护）管、临接建（构）筑物缝隙的密封、图纸中描述的钢构件（包括钢梯、钢平台、栏杆、支撑、支架、钢盖板等）的制作及安装涂漆，施工中产生的地基夯实或垫层、设备及管线安装预留（预埋）孔洞和设备及管线安装后的一、二次灌浆及底座支架与预埋件的焊接等内容均包含在本次招标施工范围内，预留孔洞等待设备及管线安装完毕后由中标人封堵处理。

*本次招标工程范围的全部外购材料或成品的采购要求：全部外购材料或成品的材质、颜色、款式规格、质量等级、品牌（专业生产制造商）、环保等级等，中标人在采购施工前必须提供样板和质量证明书经招标人、业主确认封样后方可大面积实施，并据此验收结算（适用于设备采购）。

*招标范围所列施工图纸以在招标人处领取的施工蓝图为准。现场实际施工过程中，产生的局部路由改动、局部安装位置变化及局部管道接口处的加固不另行增加费用。

*介质接点时，停、送介质必须报告业主、主管部门。相关消防及救护措施，中标人必须报告业主、主管部门及酒钢防护站，服从以上主管部门的相关指令及要求。未征得以上部门同意，不得私自开展施工工作。

2.2供货范围：

投标人负责招标施工范围内全部内容的采购安装、现场装卸、仓储倒运、加油（到货后和现场安装完毕后按照业主要求添加油品）、安全文明施工、安装前各项设备检试验、报验（至工程所在地相关质检部门、主管部门等）、仪表检定、方案编制、各种相关手续的办理工作、介质管道的接引、调试、冷热试车、试生产、消缺（含施工工序接口）、工程移交、交竣工验收和工程质量（包含所供设备、材料质量及安装质量）的保证和现场与各施工专业的配合工作，直至通过特种设备验收、承包人和业主组织的交工、竣工验收，拿到最终签发验收证书，并提供质量合格证明材料、设备操作检修维护说明书、竣工图纸资料。

2.3本次招标还需考虑以下因素：

（1）本次招标工程施工现场的施工用水、电、气等动力能源介质在招标人指定的接点由投标人自行采取措施接引，办理相关使用手续，按规定缴费。

（2）投标人需考虑甲供设备及附件、材料从北库运至现场及二次装卸倒运相关费用。

（3）本次招标工程范围包括完成本工程所需开工、检测试验、现场安全文明施工措施、报审报验备案、中间交接、隐蔽验收、单体及联动试车调试、交竣工验收、项目收尾、保修服务、合同风险等。

（4）投标人负责本工程所有计量仪表校验、机械电气设备检验、特种设备报验、（机械、液压、电气）设备用油和润滑脂采购加注等（加注用油按发包人要求提供和加注）。

（5）本招标文件施工内容并未对一切施工细节作出说明，甲方提供的图纸中所有的工程内容，无论是否在招标文件中说明，均应包含在本工程中。

（6）本工程施工包括施工过程中经由障碍物及地下障碍物的清除、特殊地基处理、以及确保不影响生产系统正常运行等所采取的必要措施所涉及到的所有施工项目内容，直至工程调试、试车、试生产和功能考核、交竣工验收（交钥匙工程）。多余的土方、垃圾必须外运至酒钢垃圾场。现场挖出的废旧物资按照酒钢废旧物资管理办法执行。

（7）本工程分包单位、产品的选择、设备设施的配置、商品砼、零星钢结构件的供应等均应遵守酒钢集团公司相关规定，经甲方对乙方采购技术协议审核通过或经甲方指定供应商后方可购买。

（8）本工程无预付款，按进度付款，竣工验收合格付至总价款的95%，剩余5%作为质保金，质保期满无质量问题后不计息支付。

（9）工程款支付方式：付款采用现汇或银行承兑汇票，其中银行承兑汇票不低于50%。付款至95%时，投标人须开具合同价全额发票。

（10）、技术标准及要求：

工程质量验收：按照国家及地方相应标准、规范、施工图设计要求验收，工程质量要满足国家及行业相关标准要求。

质量保修期：自竣工验收合格之日起计算。

（11）、交货地点：甘肃省嘉峪关市酒钢冶金厂区本工程现场

3.投标人资格要求

3.1资质：

3.1.1.建筑工程施工总承包一级及以上

3.1.2.机电安装工程施工总承包二级及以上

3.1.3.起重设备安装许可A级

3.1.4.GC2级及以上压力管道安装许可资质

3.1.5.1级压力容器安装改造维修许可资质。

3.2投标人必须为酒钢集团入围合格施工供方。

3.3投标人须有同类工程三年内施工业绩证明。

3.4投标人须具有符合本工程的本单位施工管理和施工作业的持证人员、装备、技术、资金等。

3.5投标人具有一般纳税人资格，有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录。

3.6投标方必须具有安全生产许可证及质量、安全、环境及职业健康管理体系认证。

3.7具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产等状态。

3.8不接受联合体参加，不允许分包。

3.9投标方必须实际施工人员必须为本单位队伍，不得外包，投标文件中体现主要管理人员的最近三个月缴纳社保记录复印件，中标后，如需要，必须提供主要技术工种人员的最近三个月缴纳社保记录复印件。

3.10投标人须具有增值税一般纳税人资格（能够开具11%、17%增值税专用发票）。

4.招标文件的获取

4.1报名时间及标书购买时间：从即日起开始报名，每天上午：9：00-11：30、下午14：30-17：30（北京时间，下同），经资格审查合格的投标人方可参加投标。(未在酒钢电子交易平台注册的投标人须先注册，经酒钢采购部门审核通过后方可参加投标)。标书购买地点：网上购买，招标文件每套售价500元，售后不退。

4.2邮购招标文件的，需另加手续费（含邮费）50元。招标人在收到邮购款（含手续费）后1日内寄送。

5.投标文件的递交

5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）2017年4月24日上午9：00。

5.2逾期未递交投标文件的或者未递交指定地点的投标文件，招标人不予受理。

6.联系方式

招标人：酒钢粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造工程项目部

联系人：李开绪联系电话：186*****232

招标代理机构：甘肃省招标中心

地址：兰州市高新技术开发区（雁滩）雁兴路68号

邮政编码：730010电话：189*****141

传真：（0937）*******联系人：赵杰

收款人：甘肃省招标中心开户行：兰州农商银行高新开发支行营业部

帐号：****************94

甘肃省招标中心

2017年04月