C6140普通车床与食堂配套厨具二次招标公告
C6140普通车床与食堂配套厨具二次招标公告
C6140普通车床与食堂配套厨具议价采购公告
编号:JCL-16-05-001
呼和浩特铁路局集宁车辆段将于2016年5月3日上午9:30组织招集体议价采购。
一、采购项目:
标段 | 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 1 | C6140普通车床 | 详见技术参数 | 台 | 1 |
2 | 2 | 三层烤箱 | 1225*830*1605 | 台 | 1 |
3 | 双门蒸饭车 | 1390*600*1520 | 台 | 1 | |
4 | 双眼大锅灶 | 2200*1200*800 | 台 | 2 | |
5 | 四门冰柜 | 1.0立方 | 台 | 3 | |
6 | 通风消毒柜(双门) | 1.0立方 | 台 | 1 | |
7 | 碗柜 | 2400*500*1700 | 台 | 1 | |
8 | 不锈钢步进式开水器 | 550*550*1335 | 台 | 2 | |
9 | 保温售饭台 | 1500*650*800 | 台 | 3 | |
10 | 平冷工作台 | 1500*650*800 | 台 | 1 | |
11 | 六门冰柜 | 1.5立方 | 台 | 1 | |
12 | 洗碗机 | 60型 | 台 | 1 |
二、主要事项
1.物资、设备基本性能要求:执行国家标准、行业标准、须符合产品名称所要求的使用标准,必须满足我单位生产实际要求。
2.质量保证要求:
(1)所提供的产品发生质量问题按照国家规定实行“三包”服务。
(2)所供产品出现质量问题,停止对该产品的使用,对出现质量问题、售后服务滞后的将其列入“黑名单”,依照合同内容追究其相关责任。
3.服务要求:乙方产品质量不符合质量标准造成逾期交货的,按逾期交货违约责任处理。不能更换的,按不能交货处理。因产品质量造成他人损害的,乙方应全部负赔偿责任。
4.交货日期要求:合同约定时间内到货。
5.付款方式:详见合同约定,须开具增值税专用发票。
6.验收方式:按照基本性能、质量要求验收。
7.议价方式:经评审符合要求的,同标准、同质量最低价中标法。
三、技术参数、质量要求:
(1)1标段
C6140普通车需它具有较广泛的工艺性能,适用于一般机械制造业的单件、小批生产车间、各行业的工具制造部门、机器设备修理部门和试验室,能对黑色金属、有色金属、非金属工件的内外圆柱、圆锥以及其它形式的回转表面进行粗、精加工;能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹及多头螺纹;能进行钻孔、铰孔和油槽的拉削等加工工作。
1. 机床采用有限元法设计,从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削的特点。
2. 先进的结构设计加上完善的工艺措施,确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性,机床加工工件一致性好,可稳定达到IT6~IT7级精度,加工表面粗糙度可达到Ra2.5um(机床精车试件时,其圆度误差不大于0.01mm,圆柱度误差在100mm测量长度上不大于0.01mm,表面粗糙度(Ra)不大于3.2um;精车螺纹试件的精度在300mm长度上的螺距误差不大于0.06mm) 。
3. 机床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,便于维修。
4. 机床采用模块化设计,机床可以根据用户的要求提供多种配置
(如:不同的刀架、台尾、系统等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具,以满足用户各种零件加工的需要。
技术指标
项目 | 单 位 | 规 格 | |
床身上最大回转直径 | mm | Ф400 | |
两顶尖距 | mm | 3000 | |
最大切削直径 | mm | 400 | |
滑板上最大回转直径 | mm | 300 | |
主轴端部型式及代号 | C6 | ||
主轴前端孔锥度 | 莫氏6号 | ||
主轴孔直径 | mm | Ф52 | |
最大通过棒料直径 | mm | Ф50 | |
主轴转速范围 | r/min | 9~1600 | |
许用最大切削力(Pz) | N | 13700 | |
许用最大进给力(Px) | N | 3400 | |
主轴转速级数 | 24级 | ||
标准卡盘 | inch | K11 250 | |
纵向丝杆螺距 | mm | 12 | |
横向丝杆螺距 | mm | 5 | |
基本进给量范围 | mm/r | 0.063~2.52 | |
0.027~1.07 | |||
加大进给量范围 | mm/r | 2.86~6.43 | |
1.21~2.73 | |||
缩小进给量范围 | mm/r | 0.028~0.056 | |
0.012~0.026 | |||
横向快移速度 | m/min | 1.9 | |
纵向快移速度 | m/min | 4.5 | |
公制螺纹范围及种数 | mm | 1~224 mm | |
英制螺纹范围及种数 | tpi | 72~1/8 t/in | |
模数螺纹范围及种数 | mm | 0.5~112 m | |
径节螺纹范围及种数 | Dp | 56~1/4 Dp | |
刀具支承面至主轴中心线的垂直距离 | mm | 28 | |
允许最大刀具截面 | mm | 25mm×25mm | |
中刀架回转角刻度值 | ±90° | ||
上刀架最大行程 | mm | 145 | |
下刀架横向最大行程 | mm | 320/340 | |
尾座套筒直径 | mm | 75 | |
尾座套筒行程 | mm | 150 | |
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | 莫氏5号 | |
尾座横向移动量 | mm | ±15 | |
主电机 | kW | 7.5 | |
快速移动电机 | kW | 0.25 | |
冷却电泵 | kW | 0.09 | |
冷却电泵流量 | L/min | 25 | |
中心高(距床身底面) | mm | 1285 | |
总 电 源 | 电压 | V | AC380 |
电压波动范围 | -15~+10% | ||
频率 | Hz | 50±2 | |
总电源容量 | kVA | 10 |
随机配件
序号 | 名称 | 型号规格 | 数量 |
1 | 三爪卡盘 | K11 250 | 1 |
2 | 地脚螺栓 包括螺母、垫圈等 | M20x400/J23-8 | 6 |
M20x400/J23-8 | 8 | ||
M20x400/J23-8 | 10 | ||
3 | 三角皮带 | B-2210(87”) | 4 |
B-2286(90”) | 4 | ||
4 | 工具箱垫 | 1 | |
5 | 顶尖套 | 6/5 /S76-1 | 1 |
6 | 顶 尖 | M5/S77-1 | 2 |
7 | 方套筒扳手 | 17/S92-3 | 1 |
8 | 带槽圆螺母扳手 | 55~62/S93-1 | 1 |
9 | 带槽圆螺母扳手 | 135~165/S93-1 | 1 |
10 | 刀架防护 | 1 | |
11 | 活动顶尖 | 1 | |
12 | 减振垫铁 | 1 | |
13 | 活动垫铁 | 1 | |
14 | 快换刀架 | 1 | |
15 | 多用尾架夹具 | 1 | |
16 | 机械夹紧刀具 | 1 | |
17 | 锥度仿形尺 | PM-01200 | 1 |
18 | 滚动中心架 | 1 | |
19 | 四爪卡盘座 | A-09300 | 1 |
20 | 四爪卡盘 | KN-320 | 1 |
21 | 花 盘 | A-09400 | 1 |
22 | 拨 盘 | A09200 | 1 |
23 | 中心架 | 滑动Ф20~Ф130 | 1 |
24 | 随行扶架 | 滑 动Ф20~Ф80 | 1 |
25 | 刀架防护 | 1 | |
26 | 卡盘防护 | 1 | |
27 | 三杆防护 | 1 | |
28 | 活动顶尖 | 莫氏5号 | 1 |
29 | 后挡板 | 1 | |
30 | 纵向四位限位器 | 1 | |
31 | 四爪卡盘座 | A-09300 | 1 |
32 | 四爪卡盘 | KN-320 | 1 |
33 | 花 盘 | A-09400(500) | 1 |
34 | 拨 盘 | A09200(250) | 1 |
35 | 垫铁 | 1 | |
36 | 刀具包 | 1 | |
37 | 外圆刀杆 | 1 | |
38 | C 型刀片 | 10 | |
39 | 外圆刀杆 | 1 | |
40 | D型刀片 | 10 | |
41 | 内孔刀杆 | 1 | |
42 | C 型刀片 | 10 | |
43 | 内孔刀杆 | 1 | |
44 | D型刀片 | 10 | |
45 | 外圆切槽刀杆 | 1 | |
46 | 外圆切槽刀片 | 10 | |
47 | 内孔切槽刀杆 | 1 | |
48 | 内孔切槽刀片 | 10 | |
49 | 外圆螺纹刀杆 | 1 | |
50 | 螺纹刀片 | 10 | |
51 | 内孔螺纹刀杆 | 1 | |
52 | 螺纹刀片 | 10 |
(2)2标段
适用环境
工作环境温度: -10~45℃
相对湿度: ≤95%
工作制:每日早、中、晚三个时段
供电:电源AC380V(±10%) 50Hz
电源AC220V(±10%) 50Hz
能源:低热燃烧值为7940kcal/M3或同等要求的甲醇、乙醇、柴油等燃烧物。
1.技术标准
1.1设备的设计、制造、试验、安装、验收等应当符合国际现行的有关标准。
1.2安全防护、环保等须满足相关中国标准。
1.3设备的设计、制造、试验和安装,应符合国家与行业现行有关规范和标准。
1.4设备铭牌按招标方提供的样式统一制作,投标方不得在设备的其他部位另设各类标牌、标志等。
2.设备性能要求及主要技术参数
2.1三层烤箱
2.1.1整机采用优质不锈钢材料,微电脑控制面板,全自动控温仪,设有双层隔热宽敞玻璃视窗及照明设施;
2.1.2采用先进远红外电热管辐射加热,分上下火,控制,底面火分别控温,并配有自动温度控制,超温保护装置等;
2.1.3设备设有万向脚轮方便省力。
2.1.4生产效率:90Kg/h 。
2.1.5功率:18.6KW/380V。
2.2双门蒸饭车
2.2.1蒸饭柜采用全不锈钢机体,豪华美观。
2.2.2.设备采用高强度门锁。安全可靠。
2.2.3.设备整体发泡,保温节能。
2.2.4.设备一次成型内丹。
2.2.5.设备设置自动补水装置。
2.2.6.设备设有高效发热管。
2.2.7.蒸饭柜环境温度5~50℃。
2.2.8功率:24kw/380v。
2.3双眼大锅灶
2.3.1面板采用304/2B不锈钢磨砂板:不锈钢板厚度为1.5㎜;侧板及背板厚度为1.2mm;炉围:用厚不锈钢液压拉伸成型;灶台面要求一次性冲压成型,配一个φ860mm加厚铁锅,炉体承重结构采用Q235材料50mm角钢焊接;
2.3.2设备采用单冷摇摆龙头,前置给水控制;
2.3.3设备采用双阀门设计(气阀门和油阀门);
2.3.4设备配置有φ50mm不锈钢可调子弹脚;
2.3.5设备配套风机采用220V/550W铝壳优质中压鼓风机,电路连接处有绝缘保护装置。2.3.6设备炉头摆动且配铁圈,燃烧充分、节能效果好;
2.3.7用电为550W/220V;
2.3.8有与人接触部位压边焊接处钝化处理。
2.3.9双眼大锅灶灶面前板落水槽50mm宽,除炒炉外其他炉灶前板应设有观察孔,便于观察燃烧状况。
2.3.10炉头供气均匀、燃烧充分、节能效果良好;2.3.11灶架刷防锈漆两道,铝粉面漆;
2.3.12 设备配备点火装置。
2.4四门冰柜
2.4.1整机内外全不锈钢制造,1.0m3,
2.4.2优质名牌全封闭压缩机,全铜管蒸发器隐式,低噪音风冷式,制冷强劲;
2.4.3环保无氟R134A制冷剂;
2.4.4温度:冷藏+5℃~-5℃,冷冻:0℃~-15℃;
2.4.5配有欧式门把手,自动回归铰链;
2.4.6加重脚轮,智能电脑控制面板,配置电热丝,减省凝露;双机双温,
2.4.7功率:0.8KW/220V
2.4.8隔热保温为聚氨酯硬质泡沫,整体发泡工艺,厚55mm以上。
2.4.9外置平面数字液晶温度计,安装后可测定或调整设定温度。
2.4.10制冷方式:直冷或风冷式,配置可调恒温阀门,使高温冷柜可保持于0-5℃及低温冷柜保持于-18至-6℃,冷媒须采用新型低氟环保致冷剂。
2.4.11独立冷冻系统在工作面设有“开关挚”。
2.4.12冷柜门为双面不锈钢制作,门密封条由耐低温硅胶磁性胶条制作。
2.5通风消毒柜(双门)
2.5.1内外采用不锈钢优级板材,1m3
2.5.2餐具框:选用不锈钢特制;
2.5.3电机:选用名牌铜芯电机,且有CNC认证;
2.5.4控制系统:采用微电脑智能化控制系统,且设有蜂鸣器报警装置;
2.5.5 温度:采用高效远红外线加热,自动热风循环系统,150度高温消毒无死角。
2.5.6功能:集消毒、烘干、保温储存为一体;
2.5.7功率4.4kw/220V;
2.6碗柜
2.6.1采用304不锈钢优级板材,内分四层,吊式四移门,
2.6.2配不锈钢调节脚,主板1.0mm,其余板材0.8mm,柜脚采用不锈钢可调重力活动脚;4.6.3趟门吊架及导轨为前后滑轮,铝制趟门轨。
2.7不锈钢步进式开水器
2.7.1水胆采用食品级304不锈钢制造,确保饮用安全卫生。
2.7.2本机防干烧,防漏电,防蒸汽,防烫伤,防开盖,安全可靠。
2.7.3水胆整体保温,热损失小,智能保温技术,到达设定温度时,开水器休眠保温。4.7.4饮用水逐步进水,分层加热,无阴阳水,千沸水。
2.7.5出水温度保证95-99℃,提供健康饮水。
2.7.6自动开关,自动进水,自动加热,自动保温,全程智能控制,不需人为操作
2.7.7功率:12KW/380V
2.8保温售饭台
2.8.1面板采用SUS-304-2B-1.2㎜磨砂贴塑不锈钢板,柜体/底板/加强筋采用SUS-304-1.2mm磨砂贴塑不锈钢板; 2.8.2腿采用40 x 40 x 1.2㎜不锈钢方管,配可调锌合金不锈钢子弹脚; 2.8.3配4个1/1*150GN盆连盖;
2.8.4用电为2kw/220V进口水发热管。
2.8.5台面折成48mm厚及有12mm翻 边,成为槽形。如果台面是与墙或其它较高的设备并排时,台面则折防溅板,防溅板统一高度150mm,厚25mm,三边密封。
2.8.6台面为整张不锈钢,台面下用1.0mm不锈钢作补强撑,补强撑用钢板折成80x25mm矩形,同台面焊接后打磨、抛光。
2.9平冷工作台
2.9.1整机内外全不锈钢制造,
2.9.2优质名牌全封闭压缩机,低噪音直冷式,制冷强劲;
2.9.3环保无氟R134A制冷剂;
2.9.4温度:+5℃~-5℃;
2.9.5配有欧式门把手,自动回归铰链;
2.9.6加重脚轮,智能电脑控制面板,配置电热丝,减省凝露;
2.9.7功率:0.5KW/220V
2.9.8隔热保温为聚氨酯硬质泡沫,整体发泡工艺,厚55mm以上。
2.9.9外置平面数字液晶温度计,安装后可测定或调整设定温度。
2.910制冷方式:直冷或风冷式,配置可调恒温阀门,使高温冷柜可保持于0-5℃及低温冷柜保持于-18至-6℃,冷媒须采用新型低氟环保致冷剂。
2.9.11独立冷冻系统在工作面设有“开关挚”。
2.9.12冷柜门为双面不锈钢制作,门密封条由耐低温硅胶磁性胶条制作。
2.9.13台面折成48mm厚及有12mm翻 边,成为槽形。如果台面是与墙或其它较高的设备并排时,台面则折防溅板,防溅板统一高度150mm,厚25mm,三边密封。
2.9.14台面为整张不锈钢,台面下用1.0mm不锈钢作补强撑,补强撑用钢板折成80x25mm矩形,同台面焊接后打磨、抛光。
2.10六门冰柜
2.10.1整机内外全不锈钢制造,1.5m3,
2.10.2优质名牌全封闭压缩机,全铜管蒸发器隐式,低噪音风冷式,制冷强劲;
2.10.3环保无氟R134A制冷剂;
2.10.4温度:冷藏+5℃~-5℃,冷冻:0℃~-15℃;
2.10.5配有欧式门把手,自动回归铰链;
2.10.6加重脚轮,智能电脑控制面板,配置电热丝,减省凝露;双机双温.
2.10.7功率:1.2KW/220V
2.10.8隔热保温为聚氨酯硬质泡沫,整体发泡工艺,厚55mm以上。
2.10.9外置平面数字液晶温度计,安装后可测定或调整设定温度。
2.10.10制冷方式:直冷或风冷式,配置可调恒温阀门,使高温冷柜可保持于0-5℃及低温冷柜保持于-18至-6℃,冷媒须采用新型低氟环保致冷剂。
2.10.11独立冷冻系统在工作面设有“开关挚”。
2.10.12冷柜门为双面不锈钢制作,门密封条由耐低温硅胶磁性胶条制作。
2.11洗碗机
2.11.1整机采用SUS304不锈钢制作,主结构1.2-2.5mm。
2.11.2采用欧洲原装进口电磁阀,重要电器元件为施耐德品牌。
2.11.3设置过载保护器,防止设备损坏。
2.11.4 39CM洗涤高度,适合不同餐具。
2.11.5洗涤时间60-180S可调,特殊不锈钢喷嘴设计,洗涤无死角。
2.11.6每筐耗水量仅3L。采用机电控制系统,减少故障,操作简单。
2.11.7设门磁保护开关,防止误开热水溅出伤人。
2.11.8清洗量(碟/H):60框/h。
2.11.9功率:15KW/380v
3. 制造工艺要求
3.1焊接:
3.1.1焊接全部采用电弧焊和氩气弧焊,焊条与金属本身成份相同,无砂眼、裂缝等不完整的地方。焊缝坚固有韧性,多余部分经过磨光、磨平处理后与原物颜色一样,如器具制造是超过一块不锈钢时,两件不锈钢碰口连接地焊接及磨平处理。
3.1.2所有在工地焊接的设备采用连续焊接及磨平处理光滑,焊接底部涂防锈漆,以防经焊接后发生锈蚀。
3.2磨平、磨光、表面处理:
3.2.1所有表面能看见的焊接都适当的磨平、磨光及作表面处理,如果焊缝在焊接时下沉,则需整平及磨平,无高低点。工序为先粗磨平,再磨光及作最后花纹表面处理。
3.2.2不锈钢在加工时产生的拆裂,锯齿边等经过磨平、磨光处理,与原物浑然一体,无重叠现象。
3.2.3器具的外表处理符合NO.4表面拉丝处理法,里面则最低限度为Ra80表面粗糙度。
3.3防锈处理:
不锈钢及镀锌板在焊接后,在焊面表面经磨光以防锈蚀,底部适当的磨平后涂上金属色泽的防锈涂料。
3.4支架及脚管:
除特别注明外,横支架与立脚管垂直并保持水平。
3.5脚管的安装:
3.5.1当设备要安装350mm以上脚管时,脚管应焊接在槽形补强撑上。补撑再用单面焊接螺栓固定在设备下面。补强撑约阔100mm,高25mm,长度与设备的长度相同。
3.5.2当脚管在焊接补强撑时,脚管顶部加有套管装饰,当脚管是安装在活动连接套管内时,活动套管焊在补强撑上。
3.6安全性及防护
3.6.1设备的安全性包含对加工食品的安全和操作的安全:
3.6.2正规的电器产品,良好接地、漏电保护、可适应湿热的环境、自动保护装置、防干烧设计、电器防水措施等。
3.6.3烤箱,蒸柜等封闭式用具应有热偶式或压力式保护装置
3.6.4设备外表面无尖角、毛刺
3.6.5设有提醒标识
3.6.6安全使用说明书
3.7卫生要求:
3.7.1设备表面表易清洁;
3.7.2不锈钢设备,外表面要求满焊;
3.7.3设备内部相对不容易进入粉尘,需要清洁时方便安全;
3.7.4有排水需要的设备表面应考虑一定的1-3度斜面,以利于排水;
3.7.5设备/工具的表面应考虑抛光要求即表面加工等级:
3.7.6材料必须无毒无害并能满足使用环境和条件的要求。
3.8其他要求
3.8.1烤箱、蒸柜等封闭式用具装有国产名牌热偶式或压力式保护装置。
3.8.2所有不锈钢台面采用国家标准GB/T20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分的 S30408(不锈钢磨砂板:成分为06Cr19Ni10的不锈钢板制作,无垫板, 误差±5%,NO.4不锈钢表面拉丝处理。
3.8.3 支架、通脚Φ38不锈钢圆管,配可调不锈钢子弹脚。支架横通Φ25*1.0mm不锈钢圆管。
3.8.4所供设备内使用的小五金,如手柄、铰、锁等为铜制及镀铬磨光或不锈钢制造。
3.8.5所有抽屉、柜、冰箱等使用的锁为图形及镀铬磨光。所有锁,牢固结实且耐用。
3.8.6脚底调平用螺丝:所有脚管安装不锈钢子弹型底端调平螺丝,底螺丝可调节的范围为40mm高低,底端螺丝与脚管紧密连接。
3.8.7所有小车轮为尼龙橡胶制作,最低负荷70公斤,脚轮直径127或152.4mm配滚珠轴承。
4.技术资料
4.1随投标文件提供的技术资料
4.1.1 提供设备的产品说明(中文)。投标文件应对设备的用途、功能、技术参数进行详细介绍,应根据招标文件提出的要求逐条进行应答。
4.1.2出具符合国家相关强制性标准的证明材料。提供外购部件的规格和生产厂家。
4.1.3提供质保期内配备的易损易耗件的明细和单项报价(计入投标总价)。
4.1.4提供质保期外对设备进行维护保养及故障维修的人工、交通等各项费用标准和方式。
4.2随设备提供的技术资料
4.2.1中标方在收到中标通知书5日内提供安装调试说明和图纸资料,包括厨房平面图布置图、给水图、给水系统图、排水图、配电图、墙位图、天然气图、屋面风柜/油烟净化器布置图、设备的外形尺寸、自重、电力及外接数据接口等资料。
4.2.2中标方应提供设备出厂产品类型、商标、产品目录号、检验合格证书、性能测验报告以及有效合格证书。
4.2.3中标方应根据招标文件的要求制定符合合同要求的验收程序文件和验收技术要求文件。
4.2.4中标方应提供完整的技术资料(纸质文档4套,可编辑电子文档1套),包括:图册、使用维护说明书等。
4.2.4.1 图册
厨房平面图布置图、给水图、给水系统图、排水图、配电图、墙位图、天然气图、屋面风柜/油烟净化器布置图、设备清单。
4.2.4.2 使用维护文档
设备的随机附件、易损易耗件、备品备件(含核心关键部件)清单,维修和保养说明书,设备操作规程。
4.2.5 所有技术文档和图纸必须内容完整、描述清晰,必须有中文说明,图表、符号及单位采用国际标准,并提供相应的电子文档。
4.2.6 中标方应提供外购零部件、元器件清单,包括技术规格、产地、合格证及供应商的名称、地址等。
5.验收
5.1 预验收:
根据需要,设备制造完成后招标方派技术人员到设备生产厂家按合同确定的验收标准进行预验收。
5.1.1 根据需要派人到中标方工厂检查生产技术情况或派专人驻厂监造和抽检产品的质量,督促中标方按技术要求和规定期限制造生产。对设备的关键部件、选用材料、制造质量、装配精度、电器系统设计及原理等进行详细的了解和监督,中标方应予以配合,并提供各种便利条件,因监造、检验和验收所发生的费用由中标方支付。
5.1.2 预验收内容:中标方提供外购件合格证及自制件的检验报告。招标方对设备主要附件和配件的确认,对设备装配质量、主要功能及性能进行检查,中标方负责提供预验收报告。
5.1.3 预验收项目全部合格后,得到招标方书面确认之后设备才能发往用户安装地。
5.1.4招标方有义务对中标方的技术进行保密。
5.2 最终验收
5.2.1在设备安装调试完成后,达到“交钥匙”工程标准,在用户现场对设备按双方认可的验收文件进行最终验收。
5.2.2 中标方应在得到招标方阶段验收合格确认后15 天内向招标方提供设备安装计划和方案。设备安装调试完成后,招标方负责组织设备验收,中标方按照验收方案及招标方要求完成相关工作。
6.设备安装与调试
6.1中标方在设备安装调试前向招标方提供设备安装计划和方案,并负责安装和调试工作,招标方予以配合。
6.2设备基础施工前,中标方需与施工方对设备基础、预埋件等施工方案进行确认。因中标方原因施工基础不合格造成返工,费用及延期责任等由中标方负责。
6.3中标方按照招标方通知的日期,派相关技术人员到现场负责设备的安装、调试。设备安装、调试人员应具备相关从业资格证书。
6.4中标方需在招标方规定的时间内完成设备的安装调试工作。
6.5中标方的设备安装、调试及售后服务人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和《铁路工程施工安全技术规程》等安全生产的规定及招标方施工现场安全管理规定,违反安全规定发生的一切后果,由中标方承担责任。
7.培训
7.1中标方免费负责对招标方的设备维护技术人员及厨房设备操作人员进行设备构造、操作、使用、维护保养及安全等方面的培训,并使操作、维护人员具备正确、独立操作设备及维护保养设备的能力。
8.2 培训内容及计划。
8.2.1培训内容:培训分为理论知识和实际技能两个部分。理论知识包括:设备的名称、功能、操作流程;实际技能包括:设备操作、禁忌操作、应急措施等。
8.2.2培训计划及进度:
8.2.2.1中标方应提前向招标方提供免费的正式培训教材(含电子课件),以便培训人员提前预习。
8.2.2.2各阶段培训人员及时间由双方根据实际需求协商确定。
四、质量保证要求:
1、质量保证要求:执行原铁道部颁布的质量保证期限,在质量保证期内,供货方应对由于材料、配件的缺陷,而发生的任何不足或行事故的损失负责,费用由供货方负担。集宁车辆段及时通知供货方质量保证期内所发生的缺陷、故障及事故的索赔。
2、厨房设备的质保期为壹年。自验收完毕、投入使用之日开始计算。
3、在质量保证期内出现设备缺陷、故障等质量问题,招标方应尽快通知中标方,接通知后应在2小时内响应,48小时内到达现场免费处理完毕。
4、质保期内,因产品质量问题,经维修调试后仍达不到设备质量要求,产品须退换。
5、在设备寿命期内,中标方应提供技术支持,负责设备维护,当接到故障通知后,2小时内给用户做出响应,48小时内必须保证设备恢复正常运行。
6、在质保期到期之前,中标方应派售后服务人员对设备进行一次全面的维护保养,保证设备性能符合完好使用标准。
7、卖方应提供货物运至合同规定的最终目的地所需要的包装,以防止货物在转运中损坏或变质。
8、包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施,从而保护货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。
9、卖方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起的货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。
五、竞价人资格要求:
1、C6140普通车床竞价人为在中华人民共和国境内依法注册,具有独立法人资质的制造商或代理商,且设备制造厂家注册资金不低于3000万元人民币,并在人员、设备、资金等方面具有相应的履行合同能力,竞价人在经营活动中没有重大违法和不良记录。
2、要求竞价单位提供本年度有效的资质证明及有关资料:
3、议价文件中应提供《无行贿犯罪记录证明》,该证明办理方式查阅《呼和浩特铁路局物资采购商务平台》“通知公告”栏目;
4、产品报价表、售后服务承诺函、质量承诺函、法人授权委托书(法人签字)必须加盖单位公章。所有要求提供的资料以标书为准,不接受后补及传真件。
5、2标段厨具设备需注册十年以上的企业,注册资金为人民币1000万元及以上的厨房设备生产制造企业;
6、2标段厨具设备需生产企业具有ISO9001质量体系认证证书;
7、2标段厨具设备需燃气灶具有全国工业产品生产许可证、产品注册登记证书,以及质量监督检验中心颁发的同类型产品检验报告。
8、2标段厨具设备本项目不接受代理商及联合体报名。
(企业资质需提供彩印件)
六、其它要求
1、运输费用由供货方负担。
2、集宁车辆段有权对供货方质量保证期内所发生的质量缺陷、故障及事故造成的损失进行索赔。
3、2标段需提供2014、2015和2016年财务报表(资产负债表、利润表、现金流量表);
七、售后服务要求
1 安装地点:呼和浩特铁路局集宁车辆段。
2 供货方负责设备到厂前的包装、运输和装卸。所有设备的包装应符合标准,确保设备不受损伤,以适应运输要求。
3 供货方负责设备基础的制作、安装、管路等连接,整体调试、试运行,使设备形成生产能力并符合我单位生产需求。
4 设备必须是完整的、全新的成套设备。质量保证期:产品自验收合格之日起12个月。在质量保证期间,厂家免费更换或修理因设计所引起的任何缺陷部件、组件或设备,并由更换之日起,再对该部件、组件或设备重新确定质保期。供货方无偿为我方提供人员培训服务。由供货方派技术人员在设备使用现场对使用单位使用人员、技术维修人员针对设备操作、运行维护进行培训,通过培训达到使用单位能够熟练操作设备,熟悉启停程序,能够处理常见故障。
5 定期对供货方进行访问、主动征询意见、解决问题、改进工作,优先保证配件供应。
6 设备由于供货方设计和制造质量而出现的问题,由供货方无偿修理或更换零部件。
7 在设备安装、调试期间,负责处理设备制造质量问题,由此引起的费用由供货方承担。
8 设备质保期1年,在质量保证期满后,供货方终生无偿提供产品的技术咨询,并负责产品的终身维修,并以优惠价格提供备品备件。
9厂家的设备无法充分满足议价文件的要求,集宁车辆段有权要求赔偿。
八、相关要求
1.在任何时候发现厂商提交的集体议价采购文件内容有虚假的资料和在实质性方面失实时,取消其议价资格。
2.中标物资凡在运输中发生的一切问题均由供货方承担。
3.议价文件为一正一副,须用不褪色墨水书写或打印,胶装装订成册,并有法定代表人或委托代理人签字;议价文件应清楚工整,凡修改处应由法定代表人或委托代理人签字。
4.符合国标、铁总标技术标准,按国标规定的各项性能指标和质量要求。外形尺寸误差不允许超出国标规定
九、时间、地点安排
报名截止时间:2017年 4 月29 日18 时0 分
集体议价采购会议开始时间:2017年5月3日上午9:30
集体议价采购会议地点:集宁车辆段会议室。
十、联系方式
技术参数咨询话:189*****040联系人:黄冬青集体议价程序咨询电话:138*****556 联系人:王尧
十一、即日开始报名,报名方式:书面传真至0474—*******,注明①投标编号;②投标项目(包号)号;③投标单位名称;④联系人姓名;⑤联系电话;⑥单位公章。
十二、报名表格式:
投标报名表
(公章)日期(本表投标单位应字体、表格放大)
单位名称 | |
单位地址 | |
邮编 | |
授权代表人及电话 | |
传真电话 | |
电子邮箱 | |
投标编号 及标段号 | 如JCL-15-01-2、JCL-15-01-2 |
十三、议价公告为议价文件的组成部分。
集宁车辆段集体采购办公室
2016年4月14 日
招标
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