项目名称:中铝西南铝冷连轧辅机项目(数控磨床及轧辊整形机)

招标编号：0747-0640SITC7092

中化国际招标有限责任公司受买方委托对下列产品及服务进行国际公开竞争性招标。现邀请合格投标人参加投标。

1、招标产品的名称、数量及主要技术参数：
包1：数控磨床1套
2.1.1 设备用途
﹡磨削铝板带冷轧机和冷连轧机的工作辊、中间辊、支承辊及DSR支撑辊，热轧机工作辊（以上均不带轴承座磨削），以及拉矫机列的张力辊（聚氨酯辊）等非金属辊，可以进行10吨以内的顶尖支承磨削。

﹡2.1.2 工件主要参数
辊身直径： 150mm～1500mm
轧辊长度： 500mm～6000mm
轧辊重量： 最大： 50t
辊颈直径： 150mm～950mm
中心孔角度： 60°、75°、90°
磨削辊面粗糙度范围： Ra 0.02µm～2.5µm
能保证精度的辊型范围（半径方向）： >±1.5mm

﹡2.1.3 工艺技术要求
磨削高质量的平辊
磨削正弦曲线、抛物线曲线、CVC曲线和经验曲线等特殊曲线的辊型
磨削单锥或双锥辊
磨削辊身两端的倒边部分（在150mm内倒边深度可达1.5mm）
磨削后的辊身尺寸精度：
工作辊 支承辊及DSR支撑辊
圆柱度 0.001 0.0015
同轴度 φ0.001 φ0.0015
圆 度 0.001 0.0015
辊型曲线精度≤±0.0015 ≤±0.0015
辊型曲线中心点相对于轧辊中心点的偏差 ≤0.02mm
在满足上述尺寸精度前题下，还将采用比较法比较各投标商的水平，非最佳值视为一般技术指标的偏离。
磨削后的辊身表面质量：
A． 辊身表面任意点的粗糙度相对于目标值的偏差≤±10%
B． 辊身表面不允许有振纹、螺旋痕、色差及其它可视的表面缺陷。

2.2.1 磨床的主要性能参数
下列技术要求将作为一般技术指标，投标人必须作出实质性的响应，否则将视为偏离，对于可能影响工件磨削质量的参数还将采用比较法比较各投标商的水平，非最佳值视为一般技术指标的偏离。
磨床外形尺寸（长、宽、高）：
磨床重量：
磨床电器总功率：
可加工工件最大重量：
磨削加工工件长度范围：
磨削加工工件直径范围：
拖板最大行程：
拖板进给速度范围：
拖板移动控制精度：
拖板移动分辨率：
拖板移动的重复定位精度：
砂轮横向进给的最大行程：
砂轮横向进给的速度范围：
砂轮横向进给精度：
砂轮横向进给分辨率：
砂轮横向进给的重复定位精度：
磨床其它相关轴：
最大行程：
进给速度范围：
分辨率：
重复定位精度：
尾座顶尖的行程：
砂轮速度范围：
砂轮尺寸：
测量臂的测量范围：
测量臂的测量精度：
测量重复精度：
加工工件的辊型范围：

2.3 投标人承诺的性能保证值及考核办法
投标人提供的数控磨床应具有当今世界先进水平。投标人应满足用户所需要的各项保证值及技术附件所规定的设备功能。为了证实这种能力和相关的保证值，将对规定项目进行考核。
2.3.1 投标人承诺的性能保证值
A． 磨削后的辊身尺寸精度
工作辊 （中间辊） 支承辊（含DSR辊）
圆柱度 0.001 0.0015
同轴度 φ0.001 φ0.0015
圆 度 0.001 0.0015
辊型曲线精度≤±0.0015 ≤±0.0015
辊型曲线中心点相对于轧辊中心点的偏差 ≤0.02mm

B． 磨削后的辊身表面质量：
? 辊身表面任意点的粗糙度相对于目标值的偏差：≤±10%
? 辊身表面无振纹、螺旋纹、色差以及其它可视的表面缺陷。

C. PLC和计算机可靠性考核
1) 在调试后期和性能考核期间，对PLC和计算机进行综合功能测试及性能考核，以证明其运行的稳定性和可靠性。
2) PLC、计算机的可靠性考核内容
磨床控制系统、PLC、计算机、服务器。
3) 综合可靠性Y≥99.8%，考核时间为连续14天。
计算方法：
Y =（T-Tf）/ T×100%
Y = 可靠性
Tf = 故障时间
Tp = 正常生产时间
Tm = 计划检修时间
T = Tf +Tp + Tm
Tf +Tp > 336小时考核才有效
4) 故障次数考核
考核期间（连续14天）总的故障次数不得超过1次。

包2：智能化高表面轧辊整形机1套
2.1.1 设备用途
﹡磨削铝板带冷轧机和冷连轧机的工作辊、中间辊、铝箔轧机工作辊等（不带轴承座磨削）。

﹡2.1.2 工件主要参数
辊身直径： 100mm～600mm
轧辊长度： 500～6000mm
轧辊重量： 最大： 10t
辊颈直径： 100～400mm
中心孔角度： 60°、 75°
磨削辊面粗糙度范围： Ra 0.02µm～1.0µm
能保证精度的辊型范围（半径方向）： >±1.5mm

﹡2.1.3 工艺技术要求
? 磨削高质量的平辊
? 磨削正弦曲线、抛物线曲线、CVC曲线和经验曲线等特殊曲线的辊型
? 磨削单锥或双锥辊
? 磨削辊身两端的倒角部分（在150mm内倒边深可达1.5mm）
? 磨削后的辊身尺寸精度：
圆柱度 0.001
同轴度 φ0.001
圆 度 0.001
辊型曲线精度≤0.0015
辊型曲线中心点相对于轧辊中心点的偏差 ≤0.02mm
在满足上述尺寸精度前题下，还将采用比较法比较各投标商的水平，非最佳值视为一般技术指标的偏离。
磨削后的辊身表面质量：
A． 辊身表面任意点的粗糙度相对于目标值的偏差：≤±10%
B．辊身表面不允许有振纹、螺旋痕、色差及其它可视的表面缺陷。

2.2.1 磨床的主要性能参数
下列技术要求将作为一般技术指标，投标人必须作出实质性的响应，否则将视为偏离，对于可能影响工件磨削质量的参数还将采用比较法比较各投标商的水平，非最佳值视为一般技术指标的偏离。
磨床外形尺寸（长、宽、高）：
磨床重量：
磨床电器总功率：
可加工轧辊最大重量：
磨削加工的轧辊长度范围：
磨削加工的轧辊直径范围：
拖板最大行程：
拖板进给速度范围：
拖板移动精度：
拖板移动分辨率：
拖板移动的重复定位精度：
砂轮横向进给的最大行程：
砂轮横向进给的速度范围：
砂轮横向进给精度：
砂轮横向进给分辨率：
砂轮横向进给的重复定位精度：
磨床其他相关轴：
最大行程：
进给速度范围：
分辨率：
重复定位精度：
尾座顶尖的行程：
砂轮速度范围：
砂轮尺寸：
测量臂的测量范围：
测量臂的测量精度：
测量重复精度：
加工工件的辊型范围：
2.3 投标人承诺的性能保证值及考核办法
投标人提供的轧辊整形机应是全自动数控轧辊整形机，具有当今世界先进水平。投标人应满足用户所需要的各项保证值及技术附件所规定的设备功能。为了证实这种能力和有关的保证值，将对规定项目进行考核。

2.3.1 投标人承诺的性能保证值
A． 磨削后的辊身尺寸精度
圆柱度 0.001
同轴度 φ0.001
圆 度 0.001mm
辊型曲线精度≤0.0015
辊型曲线中心点相对于轧辊中心点的偏差 ≤0.02mm

B． 磨削后的辊身表面质量：
? 辊身表面任意点的粗糙度相对于目标值的偏差：≤±10%
? 辊身表面不允许有振纹、螺旋痕、色差及其它可视的表面缺陷。

C. PLC和计算机可靠性考核
1) 在调试后期和性能考核期间，对PLC和计算机进行综合功能测试及性能考核，以证明其运行的稳定性和可靠性。
2) PLC、计算机的可靠性考核内容
磨床控制系统、PLC、计算机、服务器。
3) 综合可靠性Y≥99.8%，考核时间为连续14天。
计算方法：
Y =（T-Tf）/ T×100%
Y = 可靠性
Tf = 故障时间
Tp = 正常生产时间
Tm = 计划检修时间
T = Tf +Tp + Tm
Tf +Tp > 336小时考核才有效
4) 故障次数考核
考核期间（连续14天）总的故障次数不得超过1次。

2、招标文件售价：1200元人民币或150美元，售后不退（邮购须另加100元人民币或12 美元）。

3、购买招标文件时间：即日起至投标截止时间止，每天09:00-16:00，节假日除外

4、购买招标文件地点：北京市复兴门外大街A2号中化大厦首层

5、投标截止时间和开标时间：2007-01-18 10:00:00

6、开标地点：重庆世纪金源大饭店会议室
地址：中国重庆江北区建新北路二支路1号
邮编：400020
电子邮箱：lisalee@sinochem.com
电话：***-********
传真：***-********
联系人：李常涤/张琦
开户银行（人民币）：工行北京复外支行
开户银行（美元）：中国银行总行营业部
帐号（人民币）：****************668
帐号（美　元）：****************14