一、工业机器人本体 1、知名品牌六自由度工业机器人本体; 2、最大负载≥7kg; 3、最大臂展半径≥710mm; 4、轴数:≥6轴; 5、位置重复精度≤±0.03mm; 6、具备电子零点校正功能; 7、防护等级:≥IP54; 8、轴运动范围:1轴:≥±170°、2轴:≥+66°至 -140°、3轴:≥+185°至 -70°、4轴:≥±190°、5轴:≥±120°、6轴:≥±360° 二、工业机器人控制器 1、紧凑型工业机器人控制柜,须与配套的工业机器人本体配套; 2、控制硬件:工控PC; 3、控制软件:机器人专用嵌入式操作系统; 4、控制轴数≥6轴; 5、电源:单相 AC 200V-230V,50-60Hz; 6、额定功率:2KVA; 7、防护等级:≥IP20; 8、编程单元:大屏幕彩色触摸屏示教器; 9、安全性:紧急停止、自动模式停止、测试模式停止等; 10、输入输出:16进16出。 三、工业机器人实训台 1、整个平台采用立式结构,电器柜可以安装工控机、IO口扩展板、电磁阀安装位置、变频器安装位置、PLC安装位置,电气接线部分为抽屉式结构,便于接线,预留扩展区域,便于设备的扩展。工作平台为可以灵活安装各功能模块的导槽式或矩阵螺丝孔式。平台立柱可安装键盘、显示器支架。 2、尺寸:1200mm×1000mm×900mm; 3、材料:铝合金+钢板; 4、带一体式电脑显示器及键盘鼠标支架; 5、平台面板为多用途可扩展设计方式,扩展非常灵活; 6、设备生产厂商通过认证范围覆盖该类设备设计、生产等过程的ISO9001国际质量体系认证、ISO14001国际环境体系认证及OHASA18001国际职业健康体系认证,以保证设备设计及其制造过程的质量及环保性。 四、冲压模拟组件 1、包含送料气缸,冲压气缸,退料气缸,采用国际知名品牌气缸; 2、每个气缸配有限位传感器; 3、检测传感器可以判断物料是否到位。 五、气动夹具 1、气动夹具装置; 2、最大负载能力:3kg; 3、最大抓取范围:15cm×15cm; 4、最高抓取精度:≤±0.1mm; 5、带有机器人安装机架。 六、料块 1、尺寸:30mm×30mm×30mm; 2、材料:铝合金; 3、处理:阳极氧化处理; 4、 数量:20。 七、TCP练习系统组件 1、TCP练习区主要为工业机器人的基础学习做为练习实训的环节,此环节能动态直观的体现出TCP示教的重要性和示教的精度。能够自由更换示教尖端。 2、可实现TCP标定练习,提供TCP标定用锥形教学块; 3、可实现基本轨迹编程练习,提供三角形、方形教学轨迹; 4、可实现复杂轨迹编程练习,提供曲线教学轨迹; 5、材料:铝合金。 八、写字绘图组件 1、采用软笔实现写字绘图; 2、可通过示教编程完成轨迹规划; 3、可通过离线编程完成轨迹规划; 4、配有笔形工具。 九、常用工具库 1、笔形固定架; 2、设置料块库; 3、包含3个笔形库。 十、 自动上下料系统组件 1、自动上下料系统为对螺丝标定板进行上下料动作,模拟了工业场合的上下料操作,系统分为田字型上料工装盘和田字型下料盘; 2、具有四个上料工装盘和四个下料工装盘; 3、物料为铝合金金属盘; 3、大小为:80mm×40mm; 4、铝合金板重量约为0.3KG; 5、工业机器人工具盘上安装了气动手爪; 6、最大抓取重量为0.5kg; 7、与自动拧螺丝系统组合使用。 十一、环形传输系统与自动分拣插件组件 1、自动传输系统模拟了环形输送线上的物块的快速自动化分类过程,整个过程中有工业视觉自动判断物块的类型,工业机器人快速响应分类过程; 2、捕获识别物料范围为:100mm×100mm之间; 3、配合视觉抓取精度:±1mm; 4、配合视觉识别精度:99.8%; 5、分拣吸嘴安装在机器人末端; 6、分拣插件装置包含圆形、三角形、长方形、正方形等模板,分拣装置通过双视觉系统配合实现各种大小圆形、三角形、长方形、正方形的准确分拣与插件; 7、配备圆形、三角形、长方形、正方形料块各3块; 8、控制软件:工业机器人自动分拣插件控制软件具有国家级计算机软件著作权登记证书等完全自主知识产权,可避免第三知识产权纠纷及法律诉讼,并能提供长期软件免费升级服务;提供相关证书影印件,并提供证书原件及官方网站备查。 十二、PLC及电气控制系统 1、三菱或西门子等国际知名品牌PLC; 2、集成16路输入和16路输出IO口; 3、内置高达64K大容量的RAM存储; 4、内置业界最高水平的高速处理0.065μS/基本指令; 5、控制规模:32(包括CC-LINK I/O)点; 6、内置独立3轴100kHz定位功能: 7、支持数据链路 RS-232C.RS-485,RS-422,N:N网络、并联链接、计算机连接CC-Link,CC-Link/LT,MELSEC-I/O链接; 8、提供相关电气连接线与附属器件。 十三、触摸屏 1、尺寸(英寸):≥7英寸; 2、CPU主板:Cortex-A8,600MHz; 3、液晶显示屏分辨率:800×480; 4、触摸屏:四线电阻式触摸屏,分辨率4096×4096; 5、显示:真彩,65535色;TFT液晶显示,LED背光; 6、液晶屏亮度:200cd/㎡; 7、内存:128M; 8、存储设备:128M FLASH; 9、组态软件:MCGS嵌入式组态软件(运行版); 10、提供与PLC通讯端口线和工控机连接的端口线。 十四、视觉智能检测系统 1、 视觉智能检测系统,主要是配合工业机器人做智能检测工件角度缺陷及自动对位等以及工业机器人视觉学习开发使用; 2、进口工业相机技术要求如下: 2.1. 像素:130W像素; 2.2. 分辨率:1280×960; 2.3. 像素尺寸:3.75μm× 3.75μm; 2.4. 光谱:彩色; 2.5. 支持自定义AOI,降低分辨率可提高帧率; 2.6. 三种工作方式:连续采集、软触发采集、外触发采集; 2.7. 支持GENICAM 接口,可直接连接HALCON 、LabVIEW等第三方软件; 2.8. 标配Robovision视觉系统和丰富的二次开发实例源码,开放SDK; 2.9. f=16mm F1.4:12毫米工业镜头,最大光圈F1.4lfor 2/3 type Megapixel Cameras:对应2/3’百万像素相机; 2.10. C-Mount :C接口; 2.11. 配套同轴光源,光源大小为80mm×80mm; 2.12. 准环形光源,直径70mm,照射角度90度,带模拟控制器; 2.13. 配套同轴光源及光源控制器:发光窗口50mm*50mm含调光控制电源; 2.14. 机器视觉兼容NI Vision Builder for Automated Inspection、Vision Acquisition Software、HALCON等视觉开发环境; 2.15 提供NI Vision Builder for Automated Inspection、Vision Acquisition Software、HALCON 编写的案例程序主要包括模板匹配、零件识别、字符识别、条码识别、二维码识别等; 2.16配套提供《工业机器人视觉技术》教材及不少于40个课时的基于互联网平台案例教学视频课程资源,现场提供教材样本及课程视频演示。 十五、工控机设备 1、工业机器用控制柜; 2、INTEL I5 2400 ; 3、内存:4G 4、硬盘:500G 5、LG 21寸液晶显示器; 6、4U高14槽机架安装机箱; 7、多种电源选项; 8、带滤网的热插拔86-CFM冷却风扇。 十六、控制软件 1、开发的软件环境:WorkVisual;Win2000/WinXP/Win7/ Win8简体中文版; Microsoft Visual C++; QT、HALCON 等; 2、运行的软件环境:Win9x /Win2000/WinXP/Windows Vista/Win7/ Win8/ Win10。 十七、远程控制软件 1、扩展开发智能手机远程控制模式建立一个工业4.0的样板工程案例; 1.1提供远程自动化设备安卓平台控制软件: IRobotAutoS6.0; 1.2提供基于安卓移动设备的项目开发案例用于远程控制练习,案例包括:基于安卓移动设备的智能全自动控制系统、基于安卓移动设备的远程智能监控系统、基于安卓移动设备的远程监控智能报警系统。 2、招标现场提供基于上述三个案例项目的安卓手机控制软件进行功能演示,手机安卓软件能对各功能模块进行控制、监控,并实时显示等。 十八、气源气路 1、采用无油静音气泵; 2、配有调压过滤器、气路等气动元件; 3、排气压力:0.7Mpa; 4、流量:20L/min; 5、噪音量:≤70dB。 十九、其它 投标人承诺提供机器人本体生产厂家(或其代理商)售后服务。 |