吉林国兴售电公司复合绝缘管型母线招标170502

一、投标须知：

1、 投标人须为中华人民共和国境内注册且具有独立法人资格的企业单位，具有该类型设备生产制造能力。

2、 投标人必须为专业制造厂家且注册资金在2000万元及以上，不接受经销商、代理商、销售商及配套合作单位及联合体投标。

3、 投标人具备国家及行业认可的健全资质和相应的质量保障能力，提供东北地区(主要考虑气候因素)近五年销售业绩列表。

4、 投标人必须提供每种组成器件单价与总价，并标明每种元器件的品牌或制造厂家，不得空项、漏项，投标不完整者，视为无效投标。对由此而引起的争议，招标方有最终解释权。

5、投标人应具有良好的商业信誉，没有处于被责令停产、财产被冻结、接管、破产状态，且财务状况良好。

6、投标人必须提供正规渠道产品，严格杜绝贴标仿品，一经发现有以次充好行为，招标方将以商业欺诈论处，负法律责任并承担一切后果。

二、投标报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含运杂费、包装费、各种安装连接附件、现场安装费、施工费、不含税单价及总价。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。

3、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务平台上电子投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（入网请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com招标信息了解详情）。

4、本次招标的投标截止时间以吉林化纤集团电子商务平台网上公布的时间为准。

三、评标办法：

综合评标法。

四、技术要求及质量标准：

详见技术规范。

五、交货时间、地点及运输方式：

1、供货期：投标方根据本公司的实际生产能力填写。

2、交货地点：吉林省吉林市九站街516-1号。

3、运输方式：汽车运输送货入厂。

六、验收标准、方式及罚责：

1、验收标准：执行技术规范内标准。

2、到货验收：送货单位负责人与化纤集团物管人员共同进行数量及外观验收，外观验收时，如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，买方公司有权拒绝收货。

3、抽验：委托地市级产品质量检验院采样检验，若发现存在质量问题或缺陷的，投标方必须无条件更换/退货，或采取其它方式进行解决并承担因此而引发的一切后果。

4、过程检验：在设备使用过程中，买方发现潜在或隐性质量问题的，投标方必须无条件更换或采取其它方式进行解决，并全责承担由此影响生产所造成经济损失。并且依此做为以后评标及投标方业绩评价的重要依据，严重者将取消供应商资格。

5、在验收中一经发现投标人有恶意的以次充好、贴牌仿冒行为，买方将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并清除供应商队伍。

七、质量保证：

投标人须在标书中明确标的物的质量保证期及质量保证期的起始时间，如自到货之日起、出具验收报告之日起　个月。

八、付款方式：

货到验收合格，投标人发票到帐，买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10％质量保证金，质保期满后付清余额(投标人如果不认同招标方付款模式，可提出自己的付款方式与要求)。

九、投标保证金：

1、投标人应向招标方缴纳壹万元投标保证金，并作为其投标文件的一部分，否则投标无效。

2、投标保证金应为人民币，于投标截止日期前以公对公帐户汇款至吉林国兴售电有限公司，不接受私人帐户对吉林国兴售电有限公司帐户汇款，并将汇款电子回单粘贴于投标文件文档中。

3、在评标审核中发现有串标、围标或中标后由于投标人自身原因发生不履约的行为，招标人将依法扣除其投标保证金。

4、本次招标结束确定中标单位后，中标单位投标保证金在签订合同后自动转为履约保证金，货到买方现场经验收合格后返还。未中标单位的投标保证金在本次招标结束，与中标供应商签定合同后返还。

5、投标保证金返还时本金不发生利息费用。

6、投标保证金收款帐户信息：

单位名称：吉林国兴售电有限公司

开户行：交通银行股份有限公司吉林松江支行

帐号：****************28664

地址：吉林省吉林市九站街516-1号

电话：****-********

十、违约责任：

1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。

2、中标单位在签定合同后供货过程中，如果中标单位不能在合同约定的时间内向买方公司交付所购产品，中标单位除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向买方公司支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到买方公司的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，买方公司有权解除合同，扣罚投标保证金，并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。

十一、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，或向吉林市地方人民法院提请诉讼。

十二、招标文件

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

序号	编码	名称	规格	单位	数量	不含税单价	不含税金额	备注
1	复合绝缘管型母线	10.5kV/4000A 带母线伸缩节	米	120
合计总金额（不含税人民币小写）：
合计总金额（含税人民币小写）：
合计总金额（含税人民币大写）：

招标方：吉林化纤集团采购中心备件处

公司地址：吉林省吉林市九站街516-1号

商务联系人：陈工****-********、180*****897

技术联系人1：刘主任159*****077

吉林国兴售电有限公司精功碳纤维

66kV变电站新建工程

10kV全绝缘管型母线技术规范

吉林市电力勘测设计有限公司

2017年3月

目 录

********8">1.总则 3

********9">2.工作范围 3

********0">3.使用环境条件 5

********1">4.应遵循的主要标准 6

********2">5.技术要求 6

********3">6.试验 8

********4">7.质量保证 10

********5">8.卖方提供的测量条件 10

********6">9.包装与标志 11

********7">10.甲方人员参加工厂试验和培训 11

********8">11.乙方的现场指导 11

********9">12.甲方提供的图纸 11

********0">13.乙方提供的图纸和资料 12

********1">14.附图 12

货物需求一览表

序号	设备名称	型号规格	单位	数量	交货地点	交货时间	备注
1	复合绝缘管型母线	10.5kV/4000A 带母线伸缩节	米	120	吉林国兴售电有限公司精功碳纤维66kV变电站	长度以实际测量为准

1.总则

1.1 本技术协议适用于吉林国兴售电有限公司精功碳纤维66kV变电站10kV全绝缘铜管母线及附件设备采购及安装，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求。凡本技术协议中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，乙方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求(如压力容器、高电压设备等)。

1.3 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议， 则意味着乙方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术协议的意见和同技术协议的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5 本技术协议经甲乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.6 本技术协议未尽事宜，由甲方与乙方双方协商确定。

2.工作范围2.1工程概况

本技术协议采购的设备适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。

表2.1工程概况一览表

序号	名 称	内 容
1	项目名称	吉林国兴售电有限公司精功碳纤维66kV变电站新建工程
2	项目单位	吉林国兴售电有限公司
3	工程地址	吉林国兴售电有限公司精功碳纤维66kV变电站
4	工程概况	吉林国兴售电有限公司精功碳纤维66kV变电站新建2台31.5MVA主变。66kV配电装置户内GIS共箱式组合电器，2回架空出线，单母线分段接线。10kV配电装置户内布置，单母线分段接线， 10kV侧远期出线28回，本期出线14回，安装26台开关柜。10kV侧本期每段母线装设4.0Mkvar各1组，远期每段10kV母线新增1组4.0Mvar电容器成套装置。

2.2 范围和界限

(1) 本技术协议适应于所供的绝缘铜管母线及其附属设备的设计, 制造, 装配, 工厂试验, 交付, 现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。

(2) 现场安装由乙方完成。

(3) 现场交接试验由甲方提供试验设备，乙方提供试验参数及标准配合完成。

(4) 绝缘管型母线与开关柜连接时，绝缘管母厂家提供的设备中应包含软连接件、螺栓、材料等。

（5）供货界限

绝缘管型母线的起始位置从主变10kV套管端板起经过钢立柱沿墙面进入电缆夹层与10kV气体柜的适配器下端连接。包含绝缘管型母线本体、全绝缘屏蔽筒、穿墙封堵板、软连接、螺栓、金具及支架等均由乙方配套提供（钢立柱及预埋件除外），避雷器及配套检测装置、与气体柜连接的内锥绝缘子及适配器不在绝缘母线报价范围内，需单独报价。

2.3 服务范围

(1)乙方应按本技术协议的要求提供电压为10kV全新的（最终长度以安装完成后现场测量为准）、合格的绝缘铜管母线及其附属设备(软连接长度要计入母线总长度)。

(2)技术参数规格一览表

乙方提供的绝缘铜管母线的具体规格、数量见表2.2: 设备技术参数规格一览表。乙方应如实填写“乙方保证”栏。

表2.2设备技术参数规格一览表

项目单位：吉林国兴售电有限公司				项目名称：吉林国兴售电有限公司精功碳纤维66kV变电站新建工程
序号	项目货物需求				乙方保证
	参数名称	单位	需求值		项目响应值
	产品型号规格	—	10.5kV/4000A
1	绝缘母线结构技术参数表
1.1	母线材料	铜
1.2	管型导体外径	mm	Ф80
1.3	管壁厚	mm	10
1.4	导体半导电屏蔽厚度	mm	0.3
1.5	挤包绝缘层厚度	mm	8
1.6	金属屏蔽层截面	mm2	12
2	绝缘母线电气技术参数表
2.1	交流耐压试验（1min）	kV	42
2.2	直流耐压试验（15min）	kV	无
2.3	局部放电U(10kV)电压下	pC	≤10
2.4	雷电冲击电压试验（正负极性各10次）	kV	75
2.5	额定热稳定电流（4s）	kA	31.5
2.6	额定动稳定电流（峰值）	kA	80
3	绝缘母线其它技术参数
3.1	温升试验	K	≤50

注：请根据厂家产品特点配置，并负责与主变压器低压套管及主变进线柜的连接。

表2.3 组件材料配制表

项目单位： 有限公司								项目名称：10kV全绝缘铜管母线及附件设备工程
序号	项目货物需求
	元件名称		规格型式		单位	数量			规格型式			数量					制造商	原产地
1	主要货物
1.1	10kV全绝缘铜管母线		见表2.2		米	120			10.5kV 4000A				现场实测为准
2	附属设备
2.1	固定金具(非导磁)	100/150			套	满足工程需要			100/150					满足工程需要
2.2	屏蔽筒	10/3150~6300			套	满足工程需要			10/3150~6300					满足工程需要
2.3	伸缩节	10/3150~6300			套	满足工程需要			10/3150~6300					满足工程需要
2.3	支架（热镀锌）	10/3150~63000			套	满足工程需要			10/3150~63000					满足工程需要
3	主要材料
3.1	母线导体			铜			—			—	—				—
3.2	三元乙丙橡胶绝缘材料			满足通用要求			—			—	—				—	进口
3.3	半导电屏蔽料			满足通用要求			—			—	—				—
3.4	外护套（PE）			满足通用要求			—			—	—				—
3.5	外护套（PVC）			满足通用要求			—			—	—				—
3.6	金具连接件			满足通用要求			—			—	—				—

3.使用环境条件

项目单位：吉林国兴售电有限公司			项目名称：10kV全绝缘铜管母线及附件设备工程
序号	名称		项目需求标准选项值						项目需求值
1	环境温度	最高温度（℃）	+40	+42	+45	—	—	—	+40
最低温度（℃）	-25	-30	-35	—	—	—	-25
2	海拔高度（≤m）		1000	3150	2500	3000	3500	1250	1000
3	太阳辐射强度（W∕cm2）		0.11						0.11
4	最大覆冰厚度（mm）		10						10
5	离地面高10m处，维持0min的平均最大风速（m/s）		35						35
6	地面水平加速度（m/s2）		0.25g						0.25g
7	正弦共振三个周期安全系数（≥）		1.67						1.67

4.应遵循的主要标准

本技术条款所指定的标准应作为设计制造的依据（但不限于此），采用的标准必须是最新版本，如果标准间出现冲突，决定权在甲方。技术协议中采用的技术标准名称和编写代号：

GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》

GB5273《铜管母线、高压电器和套管的接线端子》

GB191-73《包装、储运指示标志》

DL/T593《高压开关设备的共用订货技术导则》

GB/T12706.2-2008 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到10kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分 额定电压6kV(Um=6.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》

GB/T12706.3-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到10kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分 额定电压10kV(Um=40.5kV)电缆》

GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》

GB 311.1—1997《高压输变电设备的绝缘配合》

GB2706-89 《交流高压电器动热稳定试验方法》

GB 50149-2010《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》

GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB/T5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》

GB/T8349-3150《金属封闭母线》

GB/T4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》

GB/T5585.2-2005《电工用铜、铜及其合金母线》

在上述标准中，应首先采用电力行业标准。在行业标准缺项时，可参考选用相应的国家、国际标准。当国家标准与行业标准相矛盾时，应按这些标准中最高要求条款执行，或按双方商定的标准执行。

5.技术要求 5.1额定参数

（1）额定电压: 10.5kV

（2）最高运行电压： 12kV

（3）额定电流: 4000A

（4）额定频率: 50Hz

（5）动稳定电流（峰值）: 31.5kA

（6）热稳定电流（有效值）: 80kA

5.2绝缘水平

（1）1分钟工频耐压（有效值）：对地、相间

42kV,不闪络，不击穿

（2）雷击冲击耐压（峰值）：对地、相间

全波波型：1.2/50μs

雷电冲击全波电压：75kV

正负极性：各10次,不闪络，不击穿

5.3局部放电水平

在1.73*Uo电压下的局部放电量，出厂时不大于10pC，试验时，先预加电压2.0*Uo保持至少5s，然后降至测量电压1.73*Uo保持至少5min之后，读取视在放电量。

5.4介质损耗因数

在Uo(6kV)和U(10kV)电压下，测量产品的介质损耗因数和电容量，出厂时介质损耗因数均不超过0.005，且变化量不超过0.004。

5.5温升

额定运行状态时的温升（环境温度40℃时）：

导体最大温升： 50K

外壳最热点： 50K

连接附件： 30K

5.6结构及要求

（1）绝缘铜管母线端部应有应力释放措施,电压梯度降低,直至表面电位为零。 绝缘管型母线本体应包括：管型导体、导体屏蔽层、主绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层及外护层。

（2）绝缘铜管母线主绝缘材料采用三元乙丙橡胶绝缘材料，绝缘结构采用内屏、主绝缘层、外屏三层共挤工艺，一次成型形成一个整体绝缘层，阻燃、耐老化,老化期≥30年。主绝缘材料杜绝使用聚四氟乙烯薄膜手工缠绕工艺、热塑性弹性体材料及硅橡胶材料。母线终端应采用冷缩预制应力锥结构，杜绝采用手工缠绕应力带制作的终端。

（3）导体材料：应选用T2及以上牌号铜材，性能应符合GB/T5231-2012及GB/T 19850-2013的规定。导体的结构尺寸、表面粗糙度、外观质量应满足用户要求。禁止采用铝镁合金及铜包铝材料代替。

（4）绝缘铜管母线的悬空最大跨距不大于6米。

（5）绝缘铜管母线室内最小安全距离详见GB50149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的要求。

（6）接地屏采用厚度不小于0.05mm的铜箔半迭绕包，接地引出点必须加固处理。

（7）接地引出线采用铜丝编织带或BVR软导线，有效截面积应不小于16mm2。

（8）接地屏的绝缘外护层应能可靠防止水份和潮气的侵入。可采用热缩绝缘套管，其颜色和相色（黄、绿、红）应一致。热缩绝缘套管采用两层，总厚度（收缩后）不小于5mm，接口（如果有）必须错开位置，接口处搭接长度不小于100mm。

（9）支架、托架、包箍、固定金具（现场钢立柱或水泥立柱除外）等由乙方配套提供。所有暴露在大气中的金属部件应采用不锈钢材料制成或热镀锌材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上。至少达到M级中等水平，即10年以上）。现场施工金属焊接处应作防锈处理。直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。

（10）绝缘铜管母线的中间接头及绝缘铜管母线与设备连接的终端接头均采用螺栓连接,螺栓连接处的力矩应符合国家标准《GB50149》。管母与方钢支架的固定采用U形螺栓连接方式,便于母线安装、相间距调整、整体拆卸和检查。

（11）导体外表要求：铜管端部需作倒圆角处理，铜管端部连接面应镀银或搪锡，确保具有较低的接触电阻及防腐蚀功能。

（12）中间接头要求：绝缘铜管母线中间连接处绝缘处理采用预制式屏蔽筒工艺，主绝缘材料为环氧树脂、利用机械设备抽真空浇筑等工艺一次成型。中间连接处的绝缘处理禁止采用现场包绕硅油填充工艺和缠绕工艺的屏蔽筒。

（13）终端接头要求：绝缘铜管型母线与设备之间采用铜质软连接方式，母线伸缩节配套考虑。

（14）接地要求：绝缘管型母线接地屏必须全部可靠接地，包括中间接头处的屏蔽绝缘套管，接地方式为一点接地（可分段各自独立接地），避免绝缘管型母线的接地线因多点接地而产生环流，保证外层接地屏满足人体能安全触摸的要求；金属外护层（如果有）也必须可靠接地。

（15）绝缘铜管母线项目中（有或无） 设备检修接地点（接地钩），接地点的具体位置在（A.穿墙套管侧的绝缘铜管端部；B.见买方提供的施工图）。

（16）绝缘铜管母线项目中（有或无） 避雷器，避雷器的具体安装位置在（或见买方提供的施工图）。

（17）绝缘铜管母线与设备连接处软连接的绝缘处理采用 （A.热缩套管制作成绝缘盒，检修时可以打开；B.热缩带缠绕热缩固定,不考虑检修打开）

（18）绝缘铜管母线结构应具有防水、防潮措施，防水等级不低于IPX8，应出具有效的第三方型式试验报告。

6.试验6.1型式试验

6.1.1型式试验应在下列情况之一时进行：

a）新产品试制、老产品转产时；

b）当产品的设计、生产工艺、材料有重大变化时；

c）停产一年以上再生产时；

d）国家质量监督机构提出要求时。

6.1.2型式试验试品

将绝缘铜管型母线组件安装在标称截面相对应的铜管型母线上，组成试验品。试品两个终端头之间的铜管型母线长度应不小于4m，还应包括2个终端头、1个中间接头及其屏蔽筒。

6.1.3型式试验项目

型式试验项目及要求见表1。

表6.1.3 绝缘管型母线型式试验项目和要求

序号	试验项目	要求	试验方法
1	外观检查	表面清洁、完好、无损伤
2	绝缘电阻试验	导体与接地屏之间不小于3000MΩ。	Q/GTM(S)-2011
3	工频干耐压试验	42kV，1min，不闪络，不击穿。	按GB/T16927
4	局部放电试验	在Um(12kV)电压下的局部放电量，出厂时不大于5pC。	按GB/T18889
5	冲击耐压试验	施加±75kV,为1.2/50us冲击电压波，不发生闪络、击穿。	按GB/T18889
6	介质损耗因数及电容量测量	在Uo和U电压下，测量产品的介质损耗因数和电容量，出厂时介质损耗因数均不超过0.007，且变化量不超过0.001。	Q/GTM(S)-2011
7	温升试验	在额定电流下，相对于环境温度（40℃），导体温升不大于50K，表面温升不大于30K。	Q/GTM(S)-2011

6.2 出厂检验

产品经出厂检验合格后方能出厂，并应附产品质量合格证明，提供出厂检验报告。出厂检验项目和要求见表2。

表6.2 绝缘管型母线出厂试验项目和要求

序号	试验项目	要求	试验方法
1	外观检查	表面光洁无伤痕。
2	尺寸检查	满足相关要求。	与设计图纸相符
3	主绝缘的绝缘电阻	不低于1000MΩ·m。	采用5000V兆欧表
4	外护层绝缘电阻	不低于500MΩ·m。	采用500V兆欧表
5	主绝缘工频耐压试验	施加50kV，1min，不闪络，不击穿。	按GB/T16927
6	局部放电试验	在1.73*Uo电压下的局部放电量，出厂时不大于10pC。	按GB/T18889
7	介质损耗因数及电容量测量	产品在在1.05*Ur/和10kV电压下，测量产品的介质损耗因数和电容量，出厂时介质损耗因数均不超过0.015，且变化量不超过0.004。

6.3现场交接试验

现场整体安装完成后，产品应进行现场交接检验，以检查产品的性能。试验项目和和要求见表3。

表6.3绝缘管型母线交接试验项目和要求

序号		试验项目	要求		试验方法
1		外观检查	表面光洁无伤痕
2	主绝缘绝缘电阻		不低于1000MΩ·m	采用5000V兆欧表
3	外护层绝缘电阻		不低于500MΩ·m	采用500V兆欧表
4	导体直流电阻及电阻率检测		直流电阻与设计计算值相符；电阻率不大于1.9×10 -8 Ω?m（20℃）。	施加电流不小于100A进行测量。
5	接地屏接地线多点接地检测		接地线不能形成多点接地。
6	主绝缘工频耐压试验		施加32kV，1min，不闪络，不击穿。	按GB/T50150

7.质量保证

7.1 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本技术规范书的规定。

7.2 安装金具以及附属、配套设备必须满足本技术规范书的有关规定以及国标和行业标准的要求。

7.3 母线绝缘性能应可靠，在质保期内主绝缘材料应能通过每次的高压预试，否则卖方应负责维修。

7.4 卖方所提供的产品经试验及验收合格投运后，质量保证范围为：

7.4.1 主绝缘材料老化；

7.4.2 运行后预防性试验工频耐压击穿损伤；

7.4.3 连接部位温升过高损坏绝缘；

7.4.4 额定电流温升过高损坏绝缘；

7.4.5 额定动热稳定电流损坏母线。

7.5 产品质保期一年，产品使用寿命30年以上，终身负责维护。

8.卖方提供的测量条件

绝缘铜管母线项目是个定制工程项目，在签订合同后，或通知卖方开始生产前，买方提供该项目的设计施工图、现场必须的测量条件，包括：

8.1 主变及与母线连接的套管是否安装到位;

8.2开关柜及与母线连接铜排是否安装到位;

8.3立柱是否安装就位;

8.4电抗是否安装就位;

8.5穿墙孔是否开好;

8.6穿墙套管是否安装就位。

9.包装与标志

9.1 设备的包装发运由乙方负责。设备包装运输应符合“产品包装运输管理条件”的规定，设备应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备的零件散失。并应按设备的特点，分别加上防潮、防霉、防锈和防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，乙方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。

9.2 设备运输过程中造成的全部损失和损坏由乙方负责同运输部门交涉，并由乙方负责免费补充供货。

10.甲方人员参加工厂试验和培训

10.1乙方应按工程进度提出工厂试验计划与现场试验计划，由工程师核准后执行。试验计划包括试验项目、试验准备、试验程序、试验过程、判定标准和试验时间。

10.2乙方应按规定对设备在工厂进行试验。在工厂试验前30天，乙方应提交试验大纲。甲方及设计代表应参加主要项目的试验，并有权聘请独立的、有权威的专家参加主要项目的试验见证。对有疑问的设备试验，甲方提出要求进行其他试验以验证设备的性能时，乙方应免费执行。

见证试验项目未通知甲方参加或未经甲方书面表示放弃工厂试验见证的任何设备不得装运出厂。

上述甲方参加工厂试验和培训人员的费用应包含在合同价格中。乙方应为上述甲方人员提供培训条件和食宿。

11.乙方的现场安装

11.1 乙方应派遣有能力，有实践经验的人员到现场安装和试运行，并参加设备开箱和交接验收试验。

11.2 乙方应事先向甲方提交参加现场安装人员的名单、专业及来现场的计划安排。

11.3 乙方在现场的安装人员，应对设备的安装工艺、质量、设备试验运行负责；在安装过程中指导人员发现安装质量不符合要求时，应立即书面通知工程师，否则，乙方必须承担因安装质量所引起的连带责任。

11.4 乙方派出现场安装人员的一切费用由乙方负担，甲方仅为现场安装人员提供工作条件。

12.甲方提供的图纸

12.1 甲方必须提供给乙方设备图纸(招标图纸)的要求。

12.2所列招标图纸，除了控制性或不得变动的强制性高程及尺寸外，应视为只是用来说明变电站设备总体布置的图纸，如果有必要，变电站设计可做非本质性的修改，使其适应所提供设备的需要。

13.乙方提供的图纸和资料

13.1 乙方应向甲方、工程师及设计单位提交产品相关图纸和资料供审查：合同规定提交的图纸；设备安装、运行及检修说明书；设备技术条件和说明书；产品样本；现场试验大纲和程序；本合同文件中提及的其它图纸资料。

13.2乙方应从合同生效日算起的规定交图天数内提交本条所列设备外形尺寸、重量、承受载荷、作用力、固定方式等涉及电站设备、建筑物布置设计所需的图纸和资料。

13.3 从合同生效日算起的5天内，乙方应提供下列图纸和资料3套，其中1套给甲方，2套直接提供给电站设计单位，以及向甲方和设计单位各提供一套以下图纸的软盘（AutoCAD3150）。

1） 根据接线方案和厂房布置，绘制主母线布置安装图；

2） 乙方认为应提供的其他图纸资料。

3） 乙方提供的所有图纸资料文件费用均包括在合同总价中。

14.附图

《10kV管母线平断面布置图》

总的供货周期为：2017年6月15日前。请投标单位在标书中注明供货周期。