吉林国兴售电公司直流系统招标170502
一、投标须知：
1、投标人须为中华人民共和国境内注册且具有独立法人资格的企业单位，具有该类型设备生产制造能力。
2、投标人必须为专业制造厂家，不接受经销商、代理商、销售商及配套合作单位及联合体投标。
3、投标人具备国家及行业认可的健全资质和相应的质量保障能力，提供近五年销售业绩列表。
4、投标人必须提供每种组成器件单价与总价，并标明每种元器件的品牌或制造厂家，不得空项、漏项，投标不完整者，视为无效投标。对由此而引起的争议，招标方有最终解释权。
5、投标人应具有良好的商业信誉，没有处于被责令停产、财产被冻结、接管、破产状态，且财务状况良好。
6、投标人必须提供正规渠道产品，严格杜绝贴标仿品，一经发现有以次充好行为，招标方将以商业欺诈论处，负法律责任并承担一切后果。
二、投标报价：
1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含运杂费、包装费、调试费、不含税单价及总价。
2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。
3、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务平台上电子投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（入网请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com招标信息了解详情）。
4、本次招标的投标截止时间以吉林化纤集团电子商务平台网上公布的时间为准。
三、评标办法：
综合评标法。
四、技术要求及质量标准：
详见技术规范。
五、交货时间、地点及运输方式：
1、供货期：投标方根据本公司的实际生产能力填写。
2、交货地点：吉林省吉林市九站街516-1号。
3、运输方式：汽车运输送货入厂。
六、验收标准、方式及罚责：
1、验收标准：执行技术规范内标准。
2、到货验收：送货单位负责人与化纤集团物管人员共同进行数量及外观验收，外观验收时，如发现产品有包装损坏、标识不清楚等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，买方公司有权拒绝收货。
3、抽验：委托地市级产品质量检验院采样检验，若发现存在质量问题或缺陷的，投标方必须无条件更换/退货，或采取其它方式进行解决并承担因此而引发的一切后果。
4、过程检验：在设备使用过程中，买方发现潜在或隐性质量问题的，投标方必须无条件更换或采取其它方式进行解决，并全责承担由此影响生产所造成经济损失。并且依此做为以后评标及投标方业绩评价的重要依据，严重者将取消供应商资格。
5、在验收中一经发现投标人有恶意的以次充好、贴牌仿冒行为，买方将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并清除供应商队伍。
七、质量保证：
投标人须在标书中明确标的物的质量保证期及质量保证期的起始时间，如自到货之日起、出具验收报告之日起　个月。
八、付款方式：
货到验收合格，投标人发票到帐，买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10％质量保证金，质保期满后付清余额(投标人如果不认同招标方付款模式，可提出自己的付款方式与要求)。
九、投标保证金：
1、投标人应向招标方缴纳壹万元投标保证金，并作为其投标文件的一部分，否则投标无效。
2、投标保证金应为人民币，于投标截止日期前以公对公帐户汇款至吉林国兴售电有限公司，不接受私人帐户对吉林国兴售电有限公司帐户汇款，并将汇款电子回单粘贴于投标文件文档中。
3、在评标审核中发现有串标、围标或中标后由于投标人自身原因发生不履约的行为，招标人将依法扣除其投标保证金。
4、本次招标结束确定中标单位后，中标单位投标保证金在签订合同后自动转为履约保证金，货到买方现场经验收合格后返还。未中标单位的投标保证金在本次招标结束，与中标供应商签定合同后返还。
5、投标保证金返还时本金不发生利息费用。
6、投标保证金收款帐户信息：
单位名称：吉林国兴售电有限公司
开户行：交通银行股份有限公司吉林松江支行
帐号：****************28664
地址：吉林省吉林市九站街516-1号
电话：****-********
十、违约责任：
1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。
2、中标单位在签定合同后供货过程中，如果中标单位不能在合同约定的时间内向买方公司交付所购产品，中标单位除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向买方公司支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到买方公司的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，买方公司有权解除合同，扣罚投标保证金，并要求中标单位对由此而造成的损失承担赔偿责任。
十一、解决合同纠纷的方式：
双方协商解决，或向吉林市地方人民法院提请诉讼。
十二、招标文件
标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等
序号编码名称规格单位数量不含税单价不含税金额备注
1直流电源屏双电源充电柜及配出柜（高频开关电源）
（1主1备自动投入），双硅链分2段
合母配出14回；控母配出延时空开80回、
高频开关电源5个模块（10A）；
母线电压自动调整；
单只电池自动巡检；
直流绝缘监察装置；
（具备选线及防交流混入检测功能）；
含主监控模块及馈线监控装置；
微机控制，有通讯口（以太网或485口），实现四遥功能；
留有信号接点输出位置；
尺寸：2260*800*600
颜色：国标RAL7039面3
电池屏阀控式免维护铅酸蓄电池
220V 200Ah 1组，104只，
尺寸：2260*800*600
颜色：国标RAL7039面2
合计总金额（不含税人民币小写）：
合计总金额（含税人民币小写）：
合计总金额（含税人民币大写）：

招标方：吉林化纤集团采购中心备件处
公司地址：吉林省吉林市九站街516-1号
商务联系人：陈工****-********、180*****897
技术联系人1：刘主任159*****077

吉林国兴售电有限公司
精功碳纤维66kV变电站新建工程

操作直流电源柜技术规范书

吉林市电力勘测设计有限公司
2017年03月 吉林

1 货物需求一览表
序号设备名称规格型号单位数量交货地点交货期备注
1直流电源屏双电源充电柜及配出柜（高频开关电源）
（1主1备自动投入），双硅链分2段
合母配出14回；控母配出延时空开80回、
高频开关电源5个模块（10A）；
母线电压自动调整；
单只电池自动巡检；
直流绝缘监察装置；
（具备选线及防交流混入检测功能）；
含主监控模块及馈线监控装置；
微机控制，有通讯口（以太网或485口），实现四遥功能；
留有信号接点输出位置；
尺寸：2260*800*600
颜色：国标RAL7039面3精功碳纤维变
2电池屏阀控式免维护铅酸蓄电池
220V 200Ah 1组，104只，
尺寸：2260*800*600
颜色：国标RAL7039面2精功碳纤维变

2 操作直流电源屏技术规范书
1 总则
1.1 本设备技术规范书适用于66KV变电站直流系统(直流柜)的订货。它提出了直流系统(直流屏)的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书产意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本设备技术书规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
２ 技术要求
2.1应遵循主要现行标准
ＧＢ2900《电工名词术语》
ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》
DL/T637-1997阀控式密封铅酸，蓄电池订货技术条件
DL/T 781-2001《电力用高频开关整流模块》
GB3859-83《半导体电力变流器》
GB2681《电工成套装置中导线颜色》
GB7262-87《电力系统二次回路控制，保护屏及柜基本尺寸系列》
DL/T5044-95《火力发电厂变电所直流系统设计技术规定》
ZBK46004《蓄电池流电浮流电用晶闸管整流器》
DIN41772-41775《蓄电池流电特性曲线》
DL/T5120－2000 小型电力工程直流系统设计规程
DL/T 5137-2001 电测量及电能计量装置设计技术规程
GB13337.1－1991 固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件
YD/T99-1996　通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法
IEC896-2　　 固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法
其它国家标准
2.2环境条件
2.2.1最高温度： ＋40 ℃
2.2.2最低温度： －40 ℃
2.2.3最大日温差： 25 ℃
2.2.4贮藏运输温度：-40℃～＋40℃
2.2.5海拔高度 1000 m
2.2.6地震烈度：7度
2.2.7相对温度：日平均： 95 %，月平均：90 %
2.3工程条件
2.3.1系统概况
1.系统电压220V
2.系统额定频率50HZ
2.3.2安装地点: 详见货物需求一览表。
2.3.3安装方式户内
2.3.4其它
2.4直流操作系统（直流屏）技术参数
2.4.1型式：GZDW(微机型)高频直流开关电源
2.4.2额定频率50HZ
2.4.3交流电流： 380V±10% 三相，50HZ±2%交流电源要求。应允许交流输入电压在额定值的+15%、-10%的范围内变化，电网频率波动范围为50Hz±2%.直流电源成套产品应可输入双路交流电源。双路电源互为备用、具备自动切换和手动切换功能，并可任选一路作为电源。交流电源输入应为三相四线制，三相电源应无相序要求。三相电源缺相应发报警信号。
2.4.4 充电浮充电装置必须满足电池组充电、浮充电特性的要求，能承受2Ie以上的短时冲击电流。（500ms）
2.4.5充电浮充电装置应具有软启动特性，恒压输出时自动限流，恒流输出时自动限压，并且具有短路保护性能。
2.4.6稳流精度
当交流电压在规定范围内变化及直流输出电压输出电压在充电电压范围内变化，充电电流在额定值的20%～100%范围内变化时，其稳流精度应不大于±1%。
2.4.7稳压精度
充电装置浮充状态下，交流电压在规定范围内变化，输出电流0～100%额定值范围内变化时，输出电压在浮充电压调节范围内任一数值上保持稳定，其稳压精度应不大于±0.5%。
浮充电压调节范围（90%～125%）U（U：标称电压值）。
纹波系数：在浮充电（稳压状态）下，纹波系数不大于0.5%。
2.4.8充电与浮充电方式转换
应有自动和手动两种转换控制方式。在“自动”方式时，电池组放电过程结束、交流恢复供电后，整流器按设定条件自动转入充电状态工作；当电池组充电过程完成后，整流器按设定条件自动转入浮充电状态工作。
要求做到：
1） 所有转换点的参数可通过面板键盘输入修改。
2）正常运行状态下，可根据电池特性自动实行均充自动转换，阀控电池正常运行浮充状态下每隔1-3个月或根据电池特性，充电浮充电装置自动转入正常充电程序运行。
3）微机能对所设定的电流、电压、时间等参数进行自动巡检，也可在屏幕上显示和修改，并发出相应信号。若发现有任何故障，将会自动报警。
2.4.9交流电源中断处理：
1）正常浮充电运行状态或充电状态时，电网停电，这时充电浮充电装置停止工作，蓄电池组通过自动跟踪调压，不间断地向直流母线送电。
2）交流电源恢复送电时，充电浮充电装置自动转入正常充电运行
2.4.10母线调压装置
调压装置应具有手动、自动调节电压功能。应采用分级自动调压方式进行母线电压调整。每级电压调节值不大于额定电压的±2.5%。且应有相应的保护报警信号。应在任何情况下维持控制母线电压波动不超出直流系统额定电压的90%～110%。
调压装置硅元件的额定电压不小于500V，额定电流不小于1.5倍直流母线最大持续负载电流。
2.4.11直流输出
母线电压
1）直流系统额定电压：220V。
2）控制母线额定电压：1.05×220V.
3）控制母线电压最大变化范围：系统额定值的（90～110）%。
4）动力母线电压最大变化范围：系统电压额定值的（90～112.5）%
直流母线持续负载电流为： 15 A（不含电池负载）。
合闸母线直流输出短时（500ms）冲击负载电流为8I10。冲击电流由蓄电池组提供。
合闸回路63A（14路） 控制回路20A（40路）32A（80路）。

2.4.12抗干扰性能
抗高频干扰性能
试验按GB6162规定进行。干扰试验时，直流电源柜（屏）上指示灯应正常，无告警信号，用示波器监视控制母线电压，波动应不大于10%。
抗辐射电磁场干扰性能
直流电源成套装置正常工作，在27～500MHz频率范围内工作的收发两用机（步话机）的电磁场影响下，直流电源柜（屏）上指示灯应正常，无告警信号，用示波器监视控制母线电压，波动应不大于10%。
2.4.13噪声
本工程直流设备最大噪声应不大于55dB，浮充时不大于45dB。
2.5基本技术性能要求
2.5.1直流操作系统（直流屏）在规定的使用条件下，应能承受运行和操作时出现的电气及机械应力而不损坏。其金属制件应能承受氧化而不腐蚀。各元器件的安装应端正整齐，层次布置合理，长期发热元件应考虑散热（包括逆止二极管）及相邻元件之间的距离，尽量将其安装于柜体上方。应保证阀控电池间最小间距不小于10mm。电池应具备通风和散热。
2.5.2合闸回路短时耐受电流为200A.
2.5.3直流操作系统（直流屏）外壳防护等级不低于IP20
2.5.4直流操作系统（直流屏）进行防腐处理，屏体颜色国标RAL7039。
2.5.5直流操作系统（直流屏）安装尺寸一致，同型号屏零部件应具有互换性。
2.5.6有符合国际的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久。
2.5.7直流操作系统（直流屏）的接线应满足订货图纸要求。
2.5.8屏前门为带锁单门（透明玻璃门），屏后为带锁双门，控制电缆从屏底部进入屏内，前门上部和后门下部设百叶窗。
2.5.9屏内装灯，并与屏门联锁，当开门时，灯自动亮，关门时，灯自动灭。
2.5.10端子排和接线
a、端子排装于屏内后面
b、端子排额定电压不低于1000V，额定电流20A，留有15%备用端子。
2.5.11端子板的绝缘件采用高质量，非易燃绝缘材料，端子前应留有空间，端子板可连接6mm2导线，连续导线颜色符合IEC或国标规定。
2.5.12选用的所有材料应是新的，高质量的，最合适的，没有缺陷。
2.5.13屏内设有载面不小于100mm2的接地铜排，屏和设备应带有接地端子，用截面不少于4mm2的多股铜线和接地铜排连接，并且应连接至最近接地母线上，以消除由于故障或干扰产生的电位差，随屏供给与相邻屏连接铜排的连接导线，截面不少于100mm2，屏的门应安全接地。
2.5.14监控单元
主充电屏内装设一套电源监控系统，实现遥信、遥测、遥控和遥调等，电源监控系统设有通信接口（RS-485），与主网相连接。微机监控单元应具有完善的遥测、遥信功能，适时监测系统母线电压、电流，整流器输出电压电流，及交流输入电源状态，电池运行状态。并可通过标准通信接口上传肯关运行状态、数据及种故障信号。具体见行业标准DL/T856-2004中6.1条之要求。
微机监控单元应采用工程机作为主机，且采用彩色液晶显示器（亮暗屏）、全汉化显示，操作简便，便于学习掌握。采用PLC模块，具备大屏幕人机对话功能。
2.5.15采用HY-DC3000数字式直流绝缘在线监测选线仪并在乙方进行组装，安装于直流柜内。
2.5.16所配免维护铅酸蓄电池组，容量200Ah。蓄电池组通过自动调压硅堆直接接到直流母线上，保证直流系统故障时，蓄电池正常供出直流负荷。
2.5.17采用10A高频模块，装置额定输出电流30A，并满足N+1热备功能。共计5个高频模块，每个10A。
高频开关电源应满足下列主要技术参技术指标：
功率因数：0.9
效 率：90%
冷却方式：采用自冷方式
负载调整率：±0.1%
高频开关电源模块间相互通用。
多个模块并机运行时，应具有理想的均流性能，高频开关电源模块间输出电流最大不平衡度小于±3%。整流器模块可以脱离监控模块独立运行。
高频开关电源模块可以脱离监控模块独立运行。
2.5.18直流系统采用单母线分段结线，一部分母线出现故障，仍能保证另一部分母线继续运行。
2.5.19装置应根据蓄电池电压的变化，科学的选择运行方式，使电池不会过充欠充，保证直流系统的可靠运行，属智能一微机型自动充电设备。
2.5.20装置应具有稳压、稳流及限流性能，能适应蓄电池组浮充电、均充电和初充电的要求；应为长期连续工作制。浮充电压无级自动调节(并具有随环境温度变化自动调节浮充电压)，控制母线电压无级自动调节。
2.5.21装置应具有自我诊断功能，当交流断相或停电，设备过压、过流、欠压、过纹波，直流输出断线，变压器或模块温度高等，都可以发出报警并可向远方传递信号。并能检测每个单电池电压。
2.6铅酸蓄电池技术指标
2.6.1技术参数
10小时放电率第一次即可达到100％。
蓄电池循环使用80％放电深度，寿命大于150O次
蓄电池寿命. 10年
3.3柜体尺寸及颜色与高频开关厂家产品一致
柜体外壳防护等级IP2X。
2.6.2其它性能及技术指标：
1蓄电池密封性能好。在蓄电池的使用寿命内电解质数量保持不变。使用寿命不低于10年。
2壳和盖体材料采用阻燃塑料.
3电池的外观无裂纹，污迹及明显变形。
4蓄电池在最大放电电流时.导电部件不熔断.外观无明显变形。
5蓄电池具有一定的耐过充电能力，过充电时无漏液和明显变形。
6蓄电池外部通明火时.其内部无爆炸现象发生。
7由乙方提供蓄电池间联接导体。
2.6.3技术要求
2.6.3.1蓄电地由正极板、负极板、隔板、盖、安全阀、汇流条、端子，电解液等组成。采用紧凑型设计.
蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料均具有阻燃，极柱和电池间连接体大小合适。
电池外壳使用高绝缘强度坚固的塑料。电池正极端子标注“＋”，负极端子标注“－”。平滑、永久。端子与电池之间的连接采用防腐材料，密封栓有可阻隔外部明火进入蓄电池内部的措施。
当蓄电池内气体超过正常值时.安全阀可自动开启，释放出过量的气体后应自动关闭.以阻止空气中的氧气进入蓄电池内部氧化负极板、蓄电池内无游离电解液。
蓄电池的正极板厚度不得低于4.0mm
2.6.3.2开路电压
蓄电池组中各蓄电池的最大与最小电压差值不超过 0. 03V。
2.6.3.3电池连接条压降：蓄电池连接条的总压降不大于8mV。
2.6.3.4气密性
蓄电池除安全阀外.能够承受5Okpa的正压或负压而不破裂不开胶.压力释放后壳体无残余变形。
2.6.3.5安全阀动作
蓄电阀在使用期间安全阀能自动开启闭合。闭阀压力在1－10KPa范围内。开阀压力在10KPa－49KPa、安全阀上安装有过滤装置。
2.6.3.6电池容量
蓄电池容量按国家规定的方法试验.10h放电率在第一次循环即达到额定容量的100％以上。
2.6.3.7大电流放电
蓄电池以30I10的电流放电1分钟.极柱不熔断.其外观不出现异常。
2.6.3.8荷电保持能力
蓄电池静置90天后，其荷电保持能力不低于 80％。电池应带电解液并充好电出厂.在现场安装好后，只须进行补充充电后即可浮充运行。
2.6.3.9反应效率
蓄电池密封反应效率不低于95％
2.6.3.10防爆性能
蓄电池在充电过程中外部遇明火时.不应内部爆炸。
2.6.3.11电池组事故冲击放电能力
蓄电池组以预放电lh后.叠加冲击电流放电l次.冲击放电时蓄电池组端电压不低于202V。
2.6.3.12耐过充电能力
蓄电池用0.3 I10电流连续充电160h后，其外观无明显变形及渗液,2V电池过充电寿命不低于200天。
2.6.3.13封口剂性能
蓄电池在一30℃－65℃范围内封口剂无裂纹与溢流，采用进口胶。
2.6.3.14浮充蓄电池运行电压偏差值
蓄电池组在正常浮充状态下运行36个月，电池端电压与平均值的偏差应不大于下列规定值
偏差值±0.03。
2.6.4摆放形式：
根据用户需要
蓄电池推荐双登蓄电池、理士蓄电池、圣阳蓄电池三个厂家产品，但不排斥投标方推荐的其它满足技术要求的同品质、同档次的产品。在标书内附上贵司所选定的厂家的授权书，以及报价单以备查询。
2.7装置运行中无需人员值守，且免维护。
2.8直流屏和整流屏里的各种开关、仪表、信号灯、光字牌、动力回路、控制回路等应有相应的文字符号作为标志，并与接线图上的文字符号标志一致。要求字迹清晰易辫、不褪色、不脱落，布置均匀、便于观察。
2.9采用封闭式加强结构，所用元件必须选用优质产品，并经过严格筛选；外型应美观大方、安装调试方便，防护等级不低于IP3X。
2.10屏内的电气间隙和爬电距离均应符合相应的国家标准，并设保护接地，接地处有防锈措施和明显标志。金属安装支架、各元件接地点对屏体总接地处之间的电阻值不大于0.1Ω。
2.11直流信息远传:
①具有与本所监控系统接口的通讯串行口，符合监控系统通讯规约。要求以下遥信信息具备串行口通信与硬接点两种方式实现信息远传。
②远传的遥测、遥信量信息表。
a)正常工况下的遥测电气参数：
电源输入电压值（AB、BC、CA）；
电池组充电电压、电流；
控制母线电压电流；
模块温度；
单只电池电压值；
b)异常工况下的遥信故障信息：输入电压低（含缺相告警）；输入电压高；电池组电压低；电池组充电过流；直流母线电压越限；直流母线过流；母线绝缘不良；模块温度高；馈线空气开关分断。以上遥信具备485口与硬接点两种方式上传，硬接点接至端子排。
售后服务：
由乙方派技术人员到现场指导安装调试，解决装置的有关技术问题。
2.12考虑逐级固定延时跳闸，防止越级误动作：高频整流后输出总开关及电池充电开关采用延时开关，控制母线有80路采用延时开关，合闸母线14路采用延时开关
2.13各种信号灯、指示灯必须采用新型节能灯（不含氖灯）。如：半导体发光管。
2.14二次端子排应采用V0级器件，连接导线的端子必须采用铜质零件。端子排应该分段，端子排应至少有10%备用端子。
2.15各种指示表计、转换开关、指示灯、信号灯、参数调整旋钮等，应有明确文字说明及调节方向标记。
2.16母线、导线及二次接线应保证牢固可靠，标志清晰，接线美观，布局合理，便于更换、检修各元器件。
2.17应保证强弱电之间的可靠隔离，应有足够抗干扰措施，保证系统安全运行。
2.18应设置温度补偿电路，确保蓄电池不会环境温度的变化而造成过充电或欠充电。
2.19其它要求:
1、随机另附4套技术资料，提供该装置出厂试验报告及产品合格证明；提供安装接线图及电气原理图4套，安装使用手册4套。
2、直流柜必须有铭牌。应注明以下内容：（1）产品名称（2）型号（3）技术参数：交流输入电压、相数、频率、直流额定电压、直流额定电流、短时冲击电流、最大合闸电流、稳流范围、稳流精度、稳压范围、稳压精度、纹波系数、出厂编号、制造日期、制造厂名、产品质量（kg）。
3、提供备品备件：馈出线空气开关各1只。
4、设备安装厂方到现场负责调试，并负责培训。
5、产品质量保证追诉期为三年。
3设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表3.1
表 3.1 设备规范和数量表
编号名 称额定电压外形尺寸
（mm）数量备注
１直流电源屏输入电压380V2260×800×6001各高频模块等安装此柜内
2直流配出屏=220V2260×800×6002各馈出回路安装于此柜内
3电池屏=220V2260×800×6002蓄电池组安装于此柜内

4 供货范围
4.1直流操作系统（直流屏）本体及附件
2.2备品备件及专用工具
5、质量保证和试验
5.1 质量保证
5．1．1 订购的新型产品除应满足本规范外，卖方还应提供该产品的鉴定证书。
5．1．2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。
5．1．3 卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-9001；GB/T19001质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
5.2试验
5.2.1型式试验
外观检查：在进行所有型式试验项目之前，应先对产品进行外观检查；
绝缘试验；
监视装置试验
蓄电池组容量试验
稳流精度试验
稳压精度试验；
事故放电能力试验；
纹波电压测量；
负荷试验；
密封试验；
电磁干扰试验
噪声试验
温升试验
其它。
以上各项型式试验均按国标进行。
5.2.2出厂试验
直流操作系统（直流屏）在工厂内进行组装，并进行出厂试验，试验的技术数据应随产品一起交付买方。
结构检查：检查本体及附件的规格和尺寸应符合技术文件和图纸文件；
绝缘试验；
监视装置试验；
蓄电池组容量试验；
稳流精度试验；
稳压精度试验；
纹波电压试验；
其它
以上各项现场试验均按国标进行。
总的供货周期为：2017年6月15日前。请投标单位在标书中注明供货周期。