序号

项目名称

数量

单位

主要技术规格及要求

预算金额（元）

1

228件超级七层工具车组套

12

套

1、第一层：130件套筒工具托组套包括：13件6.3mm系列公制六角套筒：4-14mm；10件6.3mm公制六角长套筒：4-13mm；8件6.3mm旋具套筒：一字、十字、米字；7件6.3mm花型旋具头；20件12.5mm公制六角套筒：8-32mm；8件12.5mm公制六角长套筒：10-24mm；8件10mm花型套筒：E10-E20；40件旋具头接头：六角、十二角、花型、旋具头接头；16件套筒附件（6.3mm、12.5mm）：快速棘轮扳手、接杆、万向接头、旋具头接头、L型手柄、T52汽缸盖专用工具；

2、第二层：34件扳手工具托组套包括：21件精抛光两用扳手：6mm—32mm；13件精抛光双开扳手：6*7mm—30*32mm；第三层：17件钳子螺丝批工具托组套；9件钳子：钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳、鲤鱼钳、大力钳、卡簧钳；8件螺丝批：3*75mm、5*100mm、6*38mm、6*150mm、PH#0*75mm、PH#1*100mm、PH#2*38mm、PH#2*150mm。
3、第四层：46件汽保工具托组套包括：18件内六角扳手：加长中孔花型、加长平头；5件T型套筒扳手：8mm—14mm；5冲样冲组套；5件断丝取出器；13件专业汽保工具：三爪机油滤清器扳手、T52大众车气缸专用套筒、汽车测电笔、吹尘枪、气门芯扳手、磁性拾取器、塞尺、钳工锤、安装锤、美工刀、活动扳手。七层工具车钢板厚度≥1.5 mm。

*******.00

2

汽车解码器

2

台

处理器：双核，Cortex-A8；操作系统 ：LINUX ；显示屏 ：7寸 LED；工作温度：-10~45°C；工作电压：DC 7~32V ；内存 ：512MB DDR2；内存卡 ：4G TF卡 ；防护等级 ：IP30；网络接口：LAN ；接头 标准OBD II接头；双CPU；支持大众、丰田、日产车系等电控系统的自动扫描；一键保养功能,快速完成汽车保养复位；大众维修指引，宝马快速测试功能；高级功能/匹配功能使用指导；可选择品牌及车型下载升级；诊断模式提供汽车维修帮助；联网后一键自动上传反馈报告；冻结帧帮助和一键式清除所有故障码；数据流显示支持数值、波形、控件显示；支持数据流记录及对比功能；全面支持OBDII五种协议及九种测试模式；万用OBDII测试接头适用所有16Pin诊断座的车型测试。

3

手推车

10

台

3层零件车；立柱板材厚度≥2mm；顶盖板材厚≥1.5mm；其他板材厚≥1.2mm；4个5"尼龙轮（其中两个带刹车万向轮）抽屉拉手，单抽屉最大承重45公斤。

4

机油回收机

2

台

真空度：0-负0.08Mpa；工作气压：8-10kg/cm；储油箱容量：80L；介质：机油；量杯：10L；抽油速度：4.5mm：0.8L/min；安全阀最大压力：4kg/cm2。

5

量具

4

套

包含但不限于：百分表（表盘显示：指针显示量程：0-50mm，分辨力：0.01mm，侧头螺纹尺寸：M2.5）、量缸表(内径百分表)（规格：18-160mm，分辨率：0.0mm，测量范围：18mm-35mm）、 外径千分尺（测量范围：25-50mm，材质：硬质合金测量面，具有测力装置，具有千分螺丝锁紧装置）、游标卡尺（测量范围：0-150mm，材质：不锈钢，用于内孔、外圆、深度的测量）、塞尺（尺身采用Mn钢、表面抛光，尺身长3、内含2’’直尺尺片规格：0.05-1mm）、铝柄钢角尺（不锈钢材质、规格：300mm）、钢直尺（不锈钢材质,宽：19mm、厚：0.8mm）、8件套帽式滤清器扳手（6件滤清扳手，1件10mm系列专业快速棘轮扳手，1件12.5mm系列转接头）。

6

汽车专用内窥镜

1

个

3.5寸高清TFT液晶显示屏；镜头直径：5.5mm
；软管长：900mm；软管直径：5.5mm；45万像素 1/16"CMOS传感器；视角:70度；焦距：20mm-100mm；镜头防水等级：IP68；镜头上内置4颗可调高亮白灯；手柄可调角度：0, 45, 80；显示屏活动角度：0 to 90；照片格式：JPEG。

7

汽车故障电脑诊断仪（带示波器）

2

台

1、工作电压：DC 7~32V；2、防护等级：IP31；CPU处理器；3、16位微处理器；4、通讯方式：无线wifi，USB；5、通讯针脚阵列：全针脚阵列自动跳转；6、示波器通道：四通道；7、采样率：4 x 40Ms/s；存储深度：64 Kbyte/CH；8、汽车诊断功能：
1．读版本信息： 读取汽车ECU 版本信息；2．读故障码： 读取汽车故障代码，冻结帧；3．清故障码： 清除汽车故障代码；4．读数据流： 读取数据流，三种显示模式（数值，波形，控件)：5．数据流记录；数据流对比；6．动作测试：汽车元器件动作测试；7．功能测试：高级功能性测试；

8．匹配/ 设置： 汽车高级设定，部件匹配。
9、汽车分析仪功能：
1.元器件测试：25 种汽车电子元器件测试，包括各类传感器，执行器；2.点火示波：初级点火，次级点火信号；3.万用表：CH4 可测试二极管，电阻，通断，交流/ 直流电压；4.记录仪：长时间实时记录波形，记录时间不低于5小时；6.参考波形：支持系统储存参考波形，便于与实时波形对比；7.波形对比：实时波形与标准波形对比。

8

发动机吊车

1

台

机身采用加固型方钢制作，带横向固定轮，可带负荷移动，最大起重吨位：≥2T 。

9

变速箱举升器

1

台

承载重量：≥2T,双节式，总高度1.8m，加厚配件。

10

液压千斤顶

2

台

承载重量：≥2T，最低高度120mm， 最高高度 460mm

11

千斤顶支架

4

台

承载重量：≥2T，一对两个，材质合成钢。

12

压床

1

台

额定载荷：20T；行程：160mm；工作范围：0-998mm。

13

轮胎气压表

10

个

刻度0-220PSI，0-14Kg/C㎡；精确度±2PSI。

14

燃油压力测试仪

3

套

全车系（柴油、汽 油）；3.5英寸 双刻度表头，读数范围0-140psi(0-10bar)。表头带防震套，挂钩设计表组装有减压阀

15

气缸压力测试仪

3

套

测量范围：0~100PSi ；精度等级：四级； 柴油、汽 油车通用

16

扭矩扳手

2

把

扭力范围：20-100NM;驱动头：1/2";长度：472mm

17

正时枪

2

把

LED显示屏；RPM测试范围0-9999；精确到0.1度；2/4冲程转换；调整上、下键可准确读出点火正时数值。

18

尾气抽排系统

1

套

1、侧装风机，方型铝合金导轨，铝合金不锈刚滑动小车，静音风机，每8米配一台小车；高负压抽风机，全铝铸造；2、方型铝管表央氧化处理；3、铝材不锈钢材质滑动小车；4、高负压抽风机，全铝铸造；5、每8米配一台小车，配无骨高温软管。数量为50m，安装时根据现场测量计算；6、产品配置：导轨 铝风机 高温软管 标准吸嘴；7、安装附件：风机端盖 铝管端盖 吊装架 铝管连接件。

19

集中供气系统

1

套

功率：22KW；排气量/排气压力：3.1/0.8；储气罐：容量1.0m3，0.85Mpa；冷干机：处理能力3.0m3/min在标准工况下，压力露点可以达到5℃以下，出口空气露点可以达到-15℃以下；过滤器：包含但不限于硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭层、多层不织布层及不绣钢护网；供气主管道：压缩空气专用的蓝色PVR硬管,耐高压，可达16巴，40主管、直接、弯头、三通、阀门、卡子等，各种施工辅材。用气支点：20支管、鹅颈管、直接、弯头、三通、阀门、快速接头座、卡主等。

20

四合一汽车检测线

1

套

最大通过轴重：≥4T 最大测试轴重：≥4T ；电机功率：≥2 x 3.7 kw ；测试速度：≥5.2kw/h ；制度力范围：≥0-6KN ( 单轮)；可测量轮距宽度≥：800-2,200mm滚筒直径：≥205mm ；滚筒间距：≥380mm ；滚筒前后高度差：≤25mm ；滚筒长度：≥700mm ；最大可测车轮直径：≥1200mm；最大测试频率：23Hz ；轮距宽度820-2,200mm；悬挂板长度：273mm；悬挂伴宽度：690mm

21

立体成像式四轮定位仪

1

台

工作温度：+5 ℃ - +40 ℃ ；相对工作湿度：10% - 90% （40 ℃）；最大工作高度：-200m-3,000m ; 最大运输高度：-200m-12,000m ; 输入电压：100 – 240 V AC (10A); 功率：0.5KW; 输出频率：50 – 60 Hz; 测量总前束精度和总测量范围（前车轴+后车轴）:±4’ ，±18°; 测量单前束（前车轴+后车轴）: ±2’ ，±9°; 测量外倾角（前车轴+后车轴）: ±2’ ，±10°; 轮轴偏移（前车轴+后车轴）: ±2’，±9°; 行驶轴间夹角：±2’，±9°; 主销后倾角：±4’，±22°; 主销内倾角：±4’，±22°; 推力角：±4’，±20°; 主销后倾角修正范围（前车轴）：±4’，±10°; 车轮偏置距（后车轴）： ±2’ ，±2°; 轴距偏差：±2’，±2; 侧面偏置距（左侧/右侧）:±2’，±9°; 轮距偏差：±3’ ，±18°; 轴偏移：±3’，±9°; 8个摄像头。

22

四轮定位子母大剪举升机(带引桥板)

1

台

驱动方式:电动液压；主机额定举升重量: ≥3500kg；子机额定举升重量: ≥3500kg；主机举升高度:330-2030mm；子机举升高度:450mm；平台初始高度:330mm；主机平台长度:4000mm；子机平台长度:1650mm；主机平台宽度:610mm；子机平台宽度:550mm；主机上升时间:≤50s；主机下降时间:≤60s；子机上升时间:≤20s；子机下降时间:≤30s；整机平台总宽:约2040mm；整机总长: ≥4400mm；整机重量: ≥2000kg；电源:AC400V或230V±5%50Hz；整机功率:2.2kw；气源压力:6-8kg/cm2,工作环境温度:5-40℃；工作环境湿度:30-95%；机器噪声:<76db；控制电压:24V标准确性；预检灯光:前后共四组24V/36W安全电压是光灯；安全保护方式:24V控制电压，下降蜂鸣报警，二次下降防压脚，带光电水平控制。

23

平衡机

1

台

电机：1-230V，50-60HZ;功率：700W;平衡速度；208rpm(5HZ)/250rpm(60HZ);钢圈宽度：1-21”；最大车轮宽度：500mm；钢圈直径：10-26”；最大车轮直径：1200mm；最大车轮承载重量≥70kg.

24

轮胎拆装机

1

台

前装饰：塑胶；外夹轮毂尺寸范围：11-22"；内夹尺寸范围：13-26"；轮毂宽度范围：4-13.5"；最大拆卸轮胎直径：1050 mm；垂直臂方式：自动后仰；工作压力：8–10 bar；工作盘转速：6-8rpm；工作盘形式：Round 。

25

刹车油质分析仪

1

台

在100-180℃时，测试精度为1%，最大为3%；
在180℃时，测试精度为3%，最大为5%；测试时间：15-60 s；工作温度范围：0-50℃。

26

冷媒回收加注机

1

台

制冷剂类型：R134a，R12；真空泵：71L/M；工作温度：10-50°C；压缩机：3/8HP ；额定电压：220V 50Hz；额定功率：300 W；额定电流：1.8-7 A；回收速度：400 G/Min；极限真空度：-30inHg。

27

汽车空调诊断仪

1

台

存储温度：-20 至 +35 ？C；工作温度：-20 至 +60 ？C；装电池状态下的工作温度：0 至 +45 ？C ；高压传感器：测量范围：0至40 bars分辨率：0.1 bars；低压传感器:测量范围：0 至12 bars分辨率：0.01 bars；K型热电耦夹TK1 to TK4:测量范围：-20 至120 ？C；分辨率：0.1？C；空气温度传感器（THR 无线传感器）:测量范围：-20 至60 ？C ;分辨率：1 ？C；屏幕：TFT 彩色屏 480 X 272 像素。

28

制冷剂鉴别仪

1

台

鉴别5种成分：R134a、R12、R22、HC、AIR的含量，精确度千分之一。

29

荧光检漏仪

1

台

50 W/12 V的紫外线灯，15 英寸蓄电池夹子。注射枪与R-134a 软管和R-12 适配器。四盒染料旋转墨盒。染料清洗剂的紫外线增强眼镜。

30

两路铜制制冷剂压力表

1

块

软管套装：72”R134a（1/2”ACMEmmx 14mm）；手动耦合器：90°R12/R134A 仪表：PSI 和° F 刻度；

31

冷媒检漏仪

1

台

灵敏度：3g/ 年；可视泄漏指示等级：18（三色）；灵敏度等级：7；一键重启和键盘控制；静音按钮；真实电压指示。

32

干湿计

1

支

温度范围（K 型探头）：-328-2501°F；距离点比例：30:1；红外温度计：-58-932°F；空气温度：14-140°F；相对湿度范围：0-100%；水气点：-90-140 °F；湿球温度：-7-140 °F。

33

风速仪

1

台

空气流量：0.40 – 30 m/ s; 精度+ / -3%;80–5900 英尺/ min; 精度+ /- 3%；1.4–108 KM/ h; 精度+ / -3%;0.9–67 英里/ h ; 精度+ / -3%;0.8–58 节精度+ / - 3%；距离比：30:1；温度（红外）：- 58 至932° F；空气温度：14 至140°。

34

热电偶、红外温度计

2

支

温度范围：-76~+1400华氏度；热电偶测量范围：83.2~+1999"F；热电偶精度：读数±1%或1.81.8℉（1℃）；发射率：可调；光谱响应：8~14/um；测量物距比：20：1。

35

皮带张紧表

1

块

测试范围3.38NM-20.33NM

36

汽车故障诊断仪

1

台

双CPU ,启动时间≤20.8 秒；支持大众、丰田、日产车系等电控系统的自动扫描，全新大众维修指引，宝马快速测试功能， 高级功能/匹配功能使用指导，可选择品牌及车型下载升级，冻结帧帮助和一键式清除所有故障码，数据流显示支持数值/波形/控件显示，支持数据流记录及对比功能， 全面支持OBDII五种协议及九种测试模式，万用OBDII测试接头适用所有16Pin诊断座的车型测试 。

37

汽车专用万用表

3

个

绝缘分析：测试电流1M；频率分析：40-450Hz；
电阻测试：0.01MΩ-1000MΩ；不间断电流：0.01Ω到99.9Ω，测试电流：20mA-205mA；电容测试：100PF-10UF 。

38

万用表

10

个

测试电压，电流，电阻。

39

藏地式小剪

4

台

额定举升重量3.0T，最大举升高度1.80m，藏地式小剪举升机；机械液压双保险；离地500mm下降报警功能；24V安全操作电压；24V高度行程限位开关；铝壳电机；举升高度≥1800mm；抽拉式可延伸平台。

40

组合鼓

8

个

铝合金外壳/拼接外箱体, 3台绕线器

含电鼓、灯鼓、气鼓

41

空调清洗机

1

台

可对空调系统的管路、蒸发器和冷凝器清洗。

42

汽车发动机喷油器清洗检测仪

1

台

同时检测1-8个电喷嘴工作状况；转速范围：0-9950rpm;步长：100rpm；脉宽：1-20ms;步长：0.1ms；计次：0-9950次;步长：100times；系统压力:0-5kg/cm2；工作电压：AC220V 50Hz；超声波功率：70W；超声波频率：28kHz;量筒容积：120ml。

43

冷却系统免拆清洗机

1

台

工作电压：DC12V or AC220V 50Hz；工作压力：20-60PSI；功率：0.18kw；

44

润滑系统免拆清洗机

1

台

工作电压：DC12V or AC220V 50Hz；功率：0.18kw。

45

汽车尾气分析仪

1

台

测量CO,CO2,HC,O2和NO，自动安装及启动和极短的预热时间;鲁棒设计；供电电压:100-240V,50-60 Hz；操作温度：5-45℃ 。

46

208接线盒大赛版

5

台

208接线盒有多种型号的探针、接头以及接线，宽窄厚薄不一的片状、圆形接头或探针以及凸凹配对的连接器，可以满足各型汽车接插头引 线的需求，而且可以很好的配合万用表以及示波器等测量工具使用。

47

二极管试灯

10

个

测试电压。

48

机油/自动变速器压力测试仪组件

1

台

高压表测试范围0-400psi，0-2800kpa；低压表测试范围0-100psi，0-700kpa；高低压表配有快速连接头；外有保护套的高低压表上配有可以悬挂的挂钩；端部转接头可以旋转；配13种不同铝制，铜制转接头。

49

工作台

5

个

外形尺寸：1500mm×800mm×730mm（±5%）；抽屉平均载重40kg；配16个挂钩

50

蓄电池

5

个

输出电压12v,低温启动电流280v，容量60AH

51

冷却液和电瓶冰点测试仪

1

个

光学和超光滑聚焦；范围从0°c到-76°c间；包括存储的情况下，移液器和校准螺丝刀。

52

电瓶充电机

1

台

可实现对12V/24V电瓶（铅酸、胶体和AGM）充电，自动检测12V或者24V电瓶，最大充电电流90A, 电流可调.

53

电瓶测试仪

1

台

测试6V、12V和24V电瓶（铅酸蓄电瓶，胶体蓄电瓶和AGM蓄电瓶）；USD端口，可导出100条服务记录，可选中文显示USD端口，可导出100条服务记录适用于CA, MCA, EN2, JIS, SAE, EN, DIN, IEC, CCA等多种标准

54

柴油车解码器

1

台

双CPU；DeNox全系统(一汽、玉柴、潍柴、日立、重汽、青年、上柴、福田雷沃、华菱、江铃、江淮等)柴油系列维修指导；电装、康明斯柴油发动机维修指导；可选择品牌及车型下载升级；联网后一键自动上传反馈报告；冻结帧帮助和一键式清除所有故障码；数据流显示支持数值、波形、控件显示;支持数据流记录及对比功能；全面支持OBDII五种协议及九种测试模式；万用OBDII测试接头适用所有16Pin诊断座的车型测试；26个柴油专用接头 。

55

燃油系统免拆清洗机

1

台

工作电压：DC12VorDC220V Hz；功率：0.18kw。

56

工具150件套

10

套

7件12.5mm系列6角套筒(20,21,22,24,27,30,32mm);11件10mm系列6角套筒(9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19mm;8件10mm系列6角花形套筒(E8,10,11,12,14,16,18,20);4件12.5mm系列6角英制套筒(15/16",1",1-1/16",1-1/4");4件12.5mm系列6角风动套筒(17,19,21,23mm);7件6.3mm系列中孔花形旋具头(T-10,T-15,T-20,T-25,T-27,T-30,T-40);4件10mm系列6角长套筒(13,14,15,17mm);9件10mm系列6角英制套筒(3/8",7/16",1 /2",9/16",
5/8",11/16",3/4",13/16",7/8");17件10mm系列旋具套筒花形(T-20,30,40,45,50,55,60);六角(3,4,5,6mm);十字形(#1, #2)x2;一字形(5.5,6.5mm);4件6.3mm系列6角长套筒(8,9,10,12mm);10件6.3mm系列6角英制套筒(5/32",3/16",7/32",1/4",9/32",5/16",11/32",3/8",7/16",1/2");10件6.3mm系列6角套筒(4, 5, 6, 7, 8, 9,10,11,12,13mm);3件万向接头(6.3mm系列,10mm系列,12.5mm系列);1件6.3mm系列旋具头接头;1件6.3mm系列旋柄;2件10mm系列火花塞套筒(16mm,21mm);10件全抛光两用扳(8,9,10,11,12,13,14,17,18,19mm);5件转向接杆(6.3mm系列2",10mm系列3",10mm系列10",12.5mm系列5",12.5mm系列10")3件专业快速脱落棘轮扳手;(6.3mm系列,10mm系列,12.5mm系列)。

57

活络扳手

4

个

规格：10寸；碳钢，表面镀珍珠镍，全手柄沾塑，激光刻度指示，头部特殊热处理。

58

扳手

4

个

11件全抛光两用扳手(8mm,9mm,10mm,11mm,12mm,13mm,14mm,15mm,17mm,19mm,22mm)

59

尖嘴钳

4

个

规格：8"，全长： 200mm 最大剪切力：铁丝φ2.4,铜丝φ2.6,硬钢丝φ1.5mm

60

鲤鱼钳

4

个

规格：8" 全长：≥200mm 适用管子直径：6-36mm

61

钢丝钳

4

个

规格：7"，全长： 175mm 最大剪切力：铁丝φ2.4,铜丝φ2.6,硬钢丝2.0mm

62

榔头

4

个

木柄圆头锤1.5磅

63

5件套样冲

2

个

表面采用镀铬处理，中心冲4x120 90752 圆锥冲3x120 90753 销冲4x150 90754 钎头5x130 90755 扁凿12x130

64

直嘴轴用卡钳

4

个

钳体采用CR-V钢锻造

规格：7"，全长： 175mm 卡簧范围：19-60mm

65

直嘴孔用卡钳

4

个

钳体采用CR-V钢锻造

规格：7"，全长：1752 卡簧范围：19-60

66

螺丝批组套

4

套

17件套，4件双色柄一字螺丝批（3*75mm、5*100 mm、6*38 mm、6*150 mm）

4件双色柄十字螺丝批（PH#0*75 mm、PH#1*100 mm、PH#2*38 mm、PH#2*150 mm 、PH#2*150 mm）

7件6.3 mm系列25 mm长花型旋具头（T10、T15、T20、T25、T27、T30、T40）

1件套筒手柄

1件旋具头接头

67

1/2#专业级气动冲击扳手

2

个

输出端规格1/2""方头工作扭矩34-408Nm 最大扭矩610NM 自由转速7000RPM 拧紧螺栓能力 M16 平均耗气量4.2CFM A档声压级102dB(A) 净重2.63KG 进气口尺寸1/4"" 最小气管内径10mm 工作气压6.35Kgf/Cm2G 振动12M/S2.

68

指针式扭力扳手

2

个

优质CR-V锻造，杆身镀镍， 2、扭力范围：0-300N.M

69

专业扭力扳手

1

项

水滴形棘轮，可以实现单手操作，铝合金滚花手柄，下拉式锁定结构调节扭力。40-200N.m 驱动头：1/2"" 全长≥540 mm 数量1个

2.水滴形棘轮，铝合金滚花手柄，下拉式锁定结构调节扭力，扭力范围：68-340N.m 驱动头：1/2"" 全长≥600 mm 数量1 个。

70

T型套筒

4

个

规格(mm) 10 L(mm) 314.0

71

气门弹簧拆装机

2

个

支持弹簧外径90-220mm，滑套最大行程280mm，可拆装弹簧最大高度500mm

72

活塞环压缩器

2

套

采用弹簧钢高强度处理配有棘轮带锁装置 适用范围： 97501 53-175 mm 97502 60-175 mm

73

气门弹簧压缩器

2

套

370mm，两件套，经优质碳钢锻造而成．确保使用强度 1/2""DR.方孔，可配合1/2""DR.驱动工具使用或21 mm 套筒、扳手使用 特有加强加宽的螺纹设计。

74

气门油封钳

2

个

规格：10寸，用于汽车气门油封和气门弹簧的拆装

75

十字轮胎扳手

2

个

CR-V钢锻造 17 mm,19 mm,21 mm,另一端为1/2”驱动头

76

撬棍

4

个

弯头撬棍20mm×600 mm

77

吹尘枪

4

把

吹尘枪长度250 mm 工作气压5.0~8.0KGF/cm2 黄铜管接头尺寸1/4""NPT

78

链条扳手

2

个

(28节) 直径55mm-105mm

79

轴承拉马

2

套

规格30-50mm、50-75mm，CR-V锻压，表面磷化处理,拉钩处铣加工。

80

三爪拉马

2

个

1、规格：4″，CR-V锻造，拉座锻压处理。

81

铜棒

5

米

30*200mm

82

万用剥线钳

2

个

剥线范围；直径0.5-6.0 mm的单股电线或排线

83

电烙铁

2

个

规格60w，高阻抗天然云母发热芯，配合不同焊嘴，电流低于0.25mA

84

大梁校正仪

1

台

液压式倾斜平台，五排平板方孔工作平台，工作台长度≥5600mm，工作台宽度≥2200mm，工作台高≥520mm，塔柱工作范围360度，拉塔最大推力95KN,动力气源压力0.8Mpa，最大承载3500kg。

85

电阻点焊机

3

台

输入电压400V，最大输入电流320A，输出电压11V

86

介子机（外形修复机）

3

台

自动感应车身材质，微处理器控制，内置75个专家参数，可增加附件升级为快修系统。外接两厢380V 50Hz交流电，最大输入电流16A；输出电压7.4V，最大点焊电流达到3500A。

87

CO2焊机

3

台

IGBT变压技术，焊接电流：250A。

88

铝车身修复机

1

台

内置微处理器，数字化控制面板，电流和电压控制系统；最大输入电流5A；输出电压50V-200V，最大点焊电流7500A。

89

铝焊机

1

台

IGBT变压技术，自动化控制；焊接电流200A.

90

钣金工作台

3

台

台面钢板厚度：≥2.5mm；底层钢板厚度：≥1.5mm；台脚方管：厚度≥2.0mm；承载能力：≥300kg。

91

工具车

3

辆

箱体尺寸：≥650mm×450mm×800mm；钢板厚度：上下盖1.2mm 车身、抽屉1.0mm；箱体一体成型，工具车内设有5根加强柱，表面粉末烤漆处理；抽屉可完全打开，每层可承载50Kg，抽屉内附有2mm保护内衬；5"×2〞重型脚轮，两个定向轮，两个万向轮，配有敲击板，侧边置物架。

92

台虎钳

2

个

8寸

93

气动环带打磨机

2

个

空转转速16000RPM，砂带尺寸10×330mm；平均耗气量4CFM；进气口接头1/4",气管管径10mm；工作气压90PSI，振动值1.64M/S2，噪音值94dBA
长度320mm

94

气动焊点去除钻

2

个

空转转速 1800rpm ,平均耗气量 10CFM ，夹头尺寸 5/16"，进气口尺寸 1/4"PT, 工作气压 90PSI；功率 0.4HP。

95

钳

8

套

每套包括大力钳8寸，CR-V锻造,特殊热处理,钳体为强力合金钢冲压成型，螺杆微调钮和C型大力钳11寸，CR-V锻造,特殊热处理，钳体为强力合金钢冲压成型,螺杆微调钮及斜嘴钳6寸，钳体为CR-V锻造,刃口高频特殊处理，表面为发黑后两面抛光，特殊热处理，TPE双色手柄各1把。

96

钢尺

8

把

长度：≥300mm，不锈钢直尺，规格：正面为公分制（cm），反面为英寸制和长度：≥500mm，不锈钢直尺，规格：正面为公分制（cm），反面为英寸制各4把。

97

电阻点焊试焊片

20

Kg

≥125mm×35mm×1mm、≥125mm×35mm×0.8mm各10Kg

98

气体保护焊试焊片

30

Kg

≥125mm×35mm×0.8mm、≥125mm×70mm×1mm、≥125mm×70mm×0.8 mm各10Kg

99

自变色焊接头盔

1

个

自变色

100

焊接面罩

4

个

无色透明

101

耳罩

4

个

常用型

102

手套

1

项

常用型棉纱手套10双，常用型焊接手套20双

103

焊接防粘膏

10

个

常用型

104

焊丝

10

盘

5 kg ；0.6mm

105

混合气

2

罐

二氧化碳25%氩气75%混合气及气瓶

106

气压表

2

个

测量混合气压力，二氧化碳25%氩气75%（混合气），

107

烤漆房

1

间

外尺寸：≥7000mm×5560mm×3430mm，内尺寸≥：6900mm×4000mm×2650mm；总功率：≥42.5KW；房体系统：插口型聚苯乙烯阻燃保温板，墙板厚为50mm，顶板采用镀锌钢板折弯拼装而成。大门边框采用开模铝合金型材，房体边框采用镀锌钢板制成。地台为镀锌钢板，耐腐方钢架拼装，配置两道格栅和三道花纹板。三件宽600mm上车坡，材料为防滑花纹板。送排风系统：风柜由喷涂型材，喷涂优质钢板制成；二台4kw双进风离心式外转子送风机，风量：24000m3/h；侧上进风，排风管由优质镀锌钢板，专业设备制成的法兰组成。有载风速：0.35m/s;换气次数：280time/h。
净化系统：进风过滤为过滤棉，有效捕捉大于10μm的尘粒；顶部高效过滤为过滤棉，有效捕捉大于5μm的尘粒。地棉过滤为玻璃纤维棉；TSP值：≤1.4mg/m3 。
加热系统：利用远红外加热管直接辐射出来的热量进行工件烘干。远红外加热系统由远红外加热管及控制部分组成，在房体两侧布置24支*1KW加热管，后侧墙板布置9支*1KW加热管。总功率：33KW。采用三组接触器分别控制。最高工作温度：80℃，升温速度（20-80℃）：15-20min。
照明系统：顶侧照明:24支36W灯管。腰侧灯照明16支36w灯管。光照度：900Lux。
电控系统：采用微电脑程序操纵，主回路设有多重保护，设有照明开关，温度时间设置，常温喷漆，恒温喷漆，烤漆开关，紧急停止开关，故障报警，累计时等。

108

清漆喷枪

2

台

可应用喷涂气压：0.5~2.4 bar ；耗气量：约430L/min（2 bar时）；可应用喷涂距离：100~210mm喷幅大小：约290mm；喷嘴口径：1.3,快速更换QCC,辩色系统CCS,带数字气压显示。

109

水性色漆喷枪

2

台

可应用喷涂气压：0.5~2.4 bar ；耗气量：约430L/min（2 bar时）；可应用喷涂距离：100mm~210mm；喷幅大小：约290mm；喷嘴口径：WSB,快速更换QCC,辩色系统CCS,带数字气压显示。

110

油性色漆喷枪

2

台

可应用喷涂气压：0.5~2.4 bar ；耗气量：约430L/min（2 bar时）；可应用喷涂距离：100mm~210mm；喷幅大小：约290mm；喷嘴口径：1.3,快速更换QCC,辩色系统CCS,带数字气压显示，环保喷枪。

111

底漆喷枪

2

台

铝合金锻造阳极氧化枪身；漆膜平滑易磨；喷壶：0.6升QCC PVC塑料上壶；最佳喷涂气压：2～3 bar； 喷涂距离：约190mm；0.5～1 bar喷涂气压用于小的点修补；耗气量：约290L/min；1.4～1.8bar喷涂气压用于大的点修补；喷幅大小：约300mm。 1.6～2 bar喷涂气压用于整块翼子板或整车喷涂。 喷嘴口径：1.6,快速更换QCC,辩色系统CCS

112

小修补喷枪

2

台

耗气量：约285L/min；喷涂距离：170mm～210mm；
最佳喷涂气压：2.0～2.2 bar；喷幅大小：约290mm；
0.6升QCC PVC塑料上壶；360°旋转气管接头。 快速更换QCC,辩色系统CCS

113

切纸架

2

台

活动切纸架，装有快速滑轮装置4；50mm宽以内遮蔽纸均可装；小轮上可放纸胶带，与遮蔽纸一起拉出并切除。

114

水性油漆吹风筒

1

套

吹风支架高度可调节（300-1900mm），高度延长杆或超大型支架可以使高度增至3100mm；吹风支架宽度1300mm，使用第三支吹风枪延长杆可使宽度增至1700mm，超大型支架的宽度是2000mm；吹风机安装位置可以任意变换；喷嘴朝工件的位置可以调节；支架的高度和宽度都可以调节；吹风机与支架装置连接快速。

115

油水分离器

1

个

进气接口：1/2英寸内螺纹；最大操作进气气压：15 bar /225 psi；最大操作输出气压：10 bar /145 psi；6 bar /87 psi时的空气流通量：3600 升/分(129,6 cfm)；最高使用温度：120°C。

116

安全刀

4

把

薄膜专用安全刀4寸

117

供气式全面罩

4

个

可调节气量，安全系统可防止空气供应被完全关闭；透明视屏膜；呼吸面罩系统为无硅、抗溶剂和不导电；能为100倍最高工作场所浓度以下的场所提供健康保护。

118

空气软管

8

根

无硅；防静电 （根据DIN EN 1953）；最大承受压力 20 bar。

119

压力表

10

个

蓝色区域：（RP喷枪）1～2.5 bar；绿色区域：（HVLP喷枪）1～2 bar。

120

免洗喷壶

1

个

能直接和喷枪快速连接，采用QCC技术，可以做喷漆枪壶，也可以做调漆使用，还可以做储存油漆使用，每个壶的容量为0.6L，上面有刻度。

121

发动机拆装台架（丰田卡罗拉1.6L）

8

台

技术指标：

采用丰田卡罗拉1ZR发动机1.6L由四条专用安装螺栓与多功能托架固定方式，可轴向360度翻转并可在工作角度锁定；可在拆装台架上进行卡罗拉发动机拆装和修理的实操，满足发动机解体、装复、调试、检验全过程的要求；配有专用接油盆放在翻转架下方，防止在拆卸过程中，油或水流到地板上，接油盆取放方便,.翻转架立柱上方配至螺丝存放盒，方便拆卸过程中的螺栓放置.
二、组成要求：
拆装台架由多功能托架、翻转台架、接油盘、移动脚轮等组成，配有卡罗拉1ZR发动机，发动机机体完整。
三技术参数要求：
台架尺寸（长×宽×高）：≥990mm×700mm×880mm，接油盘长、宽尺寸与台架相配套，深度≥50mm，脚轮尺寸≥75mm*30mm，台架采用无缝焊接而成，金属表面采用高温喷塑处理，颜色：工业蓝，翻转架采用铜制自润滑涡轮蜗杆，最大载重500kg；翻转架底座采用40 mm×60 mm×2.0 mm矩形管；翻转架立柱用160 mm×160 mm×4.0 mm方管。

122

数据总线示教板

1

台

技术指标：

帕萨特，开关电源：12V/29A，外接电源：220V/50Hz；
功能要求：
设备包括：发动机控制模块、自动变速器控制模块、ABS控制模块、组合仪表、曲轴位置传感器、点火线圈、诊断接口、点火开关、舒适系统控制模块、左前车门控制模块、左后车门控制模块、右前车门控制模块、右后车门控制模块、各门门锁、后视镜、气囊电脑、等部件。外加系统主要包括:故障设置系统、故障显示装置、检测端子、位置传感器触发装置、故障设置装置、数据显示装置以及安全防护装置等。台架可以完整展示网络系统的组成和工作原理；可以进行网络系统常见故障的模拟、诊断和检测。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配置故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

123

电控发动机运行台架（丰田卡罗拉1.6L）

3

台

一、台架原件组成要求：
设备包括：丰田卡罗1ZR 1.6L发动机原车汽油发动机发动机总成、起动机总成、发电机总成、电控单元（ECU）、进气系统、排气系统（带三元催化）、所有传感器、执行器、组合仪表、点火开关等发动机正常工作器件，采用整体式台架设计。
二、台架功能要求：
1、显示功能：
采用4mm铝塑板UV技术加工，能够按照原车操作方式，动态演示发动机起动、怠速、加速、减速等工作过程；安装有外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数。控制检测面板采用4mm铝塑板UV技术加工。配有可收放平台等；配置故障设置系统，通过现场总线将各指令下发给执行单元，为用户提供50路100个点(RGSl00)的故障设置，能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量，每个点都对应有指示灯，仪器的人机操作提供了一个无线遥控器和一个薄膜键盘，操作时各级菜单均有语音提示来指导用户操作，使用更加灵活和方便。故障设置有两种模式：一种是教学模式，在设置故障后，学生可以看到电路故障点；另一种是实训模式，在设置故障后，故障点没有任何显示，需要学生通过检测确定故障点。设备指标要求： 油箱容量：≥10L ，工作温度：-40～50℃ ，工作电源：54AH12V直流蓄电池。

124

离合器总成

2

套

包含：离合器片、压盘、分离轴承

125

自动变速器拆装检测翻转架

2

台

一、功能要求：
采用大众01MZ自动变速器由四条专用安装螺栓 与多功能托架固定方式，可轴向360度翻转并可在工作角度锁定；可在拆装台架上进行变速器拆装和修理的实操，满足发动机解体、装复、调试、检验全过程的要求；配有专用接油盆放在翻转架下方，防止在拆卸过程中，油或水流到地板上，接油盆取放方便；翻转架立柱上方配至螺丝存放盒，方便拆卸过程中的螺栓放置
二、组成要求：
拆装台架由多功能托架、翻转台架、接油盘、移动脚轮等组成，配有变速器，变速器机体完整。
三、技术参数要求：
台架尺寸（长×宽×高）：≥990 mm×700 mm×880 mm，接油盘长、宽尺寸与台架相配套，深度≥50mm，脚轮尺寸≥75mm*30mm，台架采用无缝焊接而成，金属表面采用高温喷塑处理，颜色：工业蓝，翻转架采用铜制自润滑涡轮蜗杆，最大载重500kg；翻转架底座采用40 mm×60 mm×2.0 mm矩形管；翻转架立柱用160 mm×160 mm×4.0 mm方管。

126

无级变速器总成拆装及翻转架

1

台

功能要求：

采用本田飞度CVT无极变速器由四条专用安装螺栓与多功能托架固定方式，可轴向360度翻转并可在工作角度锁定；可在拆装台架上进行变速器拆装和修理的实操，满足发动机解体、装复、调试、检验全过程的要求；配有专用接油盆放在翻转架下方，防止在拆卸过程中，油或水流到地板上，接油盆取放方便；翻转架立柱上方配至螺丝存放盒，方便拆卸过程中的螺栓放置；
二、组成要求：
拆装台架由多功能托架、翻转台架、接油盘、移动脚轮等组成，配有变速器，变速器机体完整。
三、技术参数要求：
台架尺寸（长×宽×高）：≥990 mm×700 mm×880 mm，接油盘长、宽尺寸与台架相配套，深度≥50mm，脚轮尺寸≥75mm*30mm，台架采用无缝焊接而成，金属表面采用高温喷塑处理，颜色：工业蓝，翻转架采用铜制自润滑涡轮蜗杆，最大载重500kg；翻转架底座采用的40 mm×60 mm×2.0 mm矩形管；翻转架立柱用160 mm×160 mm×4.0 mm方管。

127

ABS/EBD制动系统实验台

1

台

一、技术指标：
工作电源：DC12V，输入电源：AC 380V 50Hz AC220V 50Hz
二、功能要求：
ABS泵总成(带电控ECU ）、制动系统元器件（制动总泵、制动分泵、制动钳、制动踏板、管路）、轮速传感器、OBD诊断座、点火开关等原车ABS运行附件。教学外加设备：面板电路原理图、外加线路检测端子、调速变频器、三相异步电机、液晶数字表、漏电开关、故障设置系统、可移动台架。
三、功能特点：
汽车ABS制动系统实物，包括：ABS泵总成(带电控ECU ）、制动系统元器件（车轮总成：制动总泵、制动分泵、制动钳、制动踏板、管路）、轮速传感器、OBD诊断座、点火开关等原车ABS系统正常运行器件；装置台架各器件、各传感器、执行器均齐全有效。能够形象的展示ABS制动系统的结构组成与工作原理。配变频调试器，通过设定电机铭牌上的额定电流值可实现用电子热过载继电器来防止电机过载（变频器能通过设定实现以S曲线图形进行加速/减速，以这种功能来带动三相电机的工作来模拟汽车在道路上的由于汽车重量突然制动而产生的强大惯性力）。设4个轮速传感器液晶电压表，可实时显示ABS制动防抱死各种工况下每个车轮的轮速传感器电压，便于分析ABS执行器各工况的动态、静态参数的变化。装原车OBDII诊断座、可连接专用解码器对ABS电控系统、防盗系统进行故障码读取、故障码清除、动态数据流读取、波形分析等实验。面板电路原理图采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板上安装有4mm小孔的外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有桌面课本放置区域，规格为：1200mm*20mm，材料为：35*35mm。配置故障设置系统，硬件和软件通讯上的电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

128

交流发电机及调节器

5

个

采用卡罗拉全新发电机总成和科鲁兹发电机

129

起动机

5

个

采用卡罗拉全新起动机总成和科鲁兹起动机

130

汽车车身电气系统示教台

1

台

一、技术指标：

帕萨特；蓄 电 池：12V/54Ah
二、功能要求：
设备包括：照明系统、仪表系统、信号系统、音响系统、玻璃清洁系统、中控门锁、玻璃升降器、电动后视镜、汽车喇叭等。外加系统主要包括: 故障设置系统、故障显示装置、驱动电机、电源总开关、检测端子以及安全防护装置等。台架可以完整展示车身电器系统的组成、结构和工作原理，可以进行车身电器系统常见故障的模拟、诊断和检测实操训练。设备由整体组成，可以实现各个端子的电阻、电压等数据检测；电路图板绘有车身电路管脚定义，相应故障点配置LED故障终端显示。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测电路数据，如电阻、电压、电流、频率信号等。
配置故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，配具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

131

点火系统示教板

1

块

装备采用六种不同类型的发动机点火系统的实物制作而成，各类发动机点火系统配置完整，可以实现各类点火系统的基本功能（传统触点式点火系统、霍尔式点火系统、有分电器电磁式点火系统、无分电器点火系统、光电式点火系统、独立点火系统）。
配发动机模拟转速调速电机，通过操作开关，可实时模拟不同转速下的点火情况，再现原车工况，达到形象教学目的。独立自成一体摆放，汽车点火系统器件、面板电路原理图；不同部件标注名称，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析点火系统的工作原理。示教板采用220V交流电源，经内部电路变压整流转换成12V直流电源，无需蓄电池，减少充电的麻烦，12V直流电源有防短路功能。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板上安装有4mm小孔的外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
配置故障设置和考核系统，硬件和软件通讯上的电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障，可拔插式接线端子，方便接线，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

132

汽车空调实训台(手动空调)

1

套

一、技术指标：

大众捷达，电机规格：380V/2.2KW 2840r/min，水箱容积：汽车冷却液6L，电源：12V外接电源：380VAC/50Hz 220VAC/50Hz；
二、功能要求：
设备包括：空调管路、压缩机、储液罐、冷凝器、蒸发器、蒸发箱总成、空调组合开关等部件。外加系统主要包括:电源及其保护装置、数字电子表、压力表、检测端子、故障设置系统、驱动电机等部件。
压力表指示空调系统高低压侧的压力；数字电子表显示出风口温度。台架可以完整展示手动空调系统的组成和工作原理，可以进行手动空调系统常见故障的模拟、诊断和检测。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有可收放平台，规格为：750mm*200mm。配置故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

133

汽车空调实训台(自动空调)

1

套

一、技术指标：

帕萨特，电机规格：380V/2.2KW 2840r/min，水箱容积：汽车冷却液6L，工作电源：12VDC/500W；
外接电源：380VAC/50Hz 220VAC/50Hz；
二、功能要求：
设备包括：自动空调控制单元、空调管路、压缩机、储液罐、冷凝器、蒸发器、蒸发箱总成、传感器、诊断接口等部件。外加系统主要包括:电源及其保护装置、数字电子表、压力表、检测端子、故障设置系统、加热器、循环泵、驱动电机等部件。压力表指示空调系统高低压侧的压力；数字电子表显示各个伺服电机电位计电压、各个温度传感器电压，以及日照光电传感器电压；空调系统由三相异步电机驱动；配有电加热恒温水箱，为空调暖风系统提供热源。台架可以完整展示自动空调系统的组成和工作原理，可以进行自动空调系统常见故障的模拟、诊断和检测。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有可收放平台，规格为：750mm*200mm；
配置故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

134

汽车安全气囊系统示教板

1

台

一、技术指标：

帕萨特，工作电源：12VDC/29A；
二、功能要求：
设备包括：驾驶员安全气囊，副驾驶员安全气囊，安全气囊控制单元，点火开关，自诊断接口等部件。外加系统主要包括:遥控车模，储气罐，气压表，故障设置和显示装置，检测端口、电源等部件。压缩气体替代爆燃物质模拟安全气囊起爆过程，气囊碰撞爆开后可重新恢复；配有自诊断接口，可连接汽车专用检测仪器，支持多项自诊断功能；遥控小车模拟车辆行驶和碰撞过程。台架可以完整展示安全气囊系统的组成和工作原理；可以进行气囊系统常见故障的模拟、诊断和检测；训练学生分析和解决实际问题的能力。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配置故障设置系统，可自由设定任意一处电路的线路断路等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

135

汽车启动系示教板

1

台

一、技术性能：

桑塔纳工作；工作电源：12VDC；
二、功能特点：
完整起动系统，可按照原车操作方法，正常演示起动系统工作过程；装备采用静态和动态结合方式表达起动系统结构组成和工作原理。静态采用实物解体，顺序摆放:电磁开关、回位弹簧、活动铁芯、驱动齿轮拨叉、电刷端盖、衬套端盖、电刷弹簧、电刷、电刷架、起动机壳体/起动定子、电纽/起动机转子、减速行星齿轮组和驱动轴、滚珠式单向离合机构、驱动端盖、垫圈卡环。每个并标明名称，整齐按顺序排列于面板的最上方。动态：配一个完整起动系统部件，可按照原车控制方式，起动点火开关，动态演示起动系统工作状态。配对应起动系统面板电路原理图（同时具备手动和自动变速器型的起动系统控制方式）。方便理解不同的启动控制方式。配系统电压表、系统电流表同步工作显示表，能够动态观察起动系统的工作情况。面板电路原理图采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板上安装有4mm小孔的外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有桌面课本放置区域，规格为：1200*200（长*宽）mm，材料为：35mm*35mm；

136

整车电器系统示教板

1

台

一、技术指标：

帕萨特1.8T；工作温度：-30℃～50℃；
蓄 电 池：12V/60Ah；电机规格：380V/1.1KW 2840r/min；外接电源：380VAC/50Hz ；
二、功能要求：
设备包括：发动机电控系统、电源系统、起动系统、照明系统、仪表系统、信号系统、音响系统、玻璃清洁系统、中控门锁、玻璃升降器、电动后视镜、汽车喇叭和蓄电池等。外加系统主要包括: 故障设置系统、故障显示装置、驱动电机、电源总开关、检测端子以及安全防护装置等。本台架可以完整展示汽车电器电控系统的组成、结构和工作原理，可以进行电器电控系统常见故障的模拟、诊断和检测实操训练，提高学生分析和解决实际问题的能力，适合中高等汽车院校与培训机构对学员进行汽车电器电控系统的教学需要。设备由整体分组成，发动机转速与外部负荷相关联；可观察和检测喷油器燃油雾化状态，测量燃油流量，测量燃油流量差；电器电控系统全部节点配置检测端子，可以实现各个端子的电阻、电压等数据检测；电路图板绘，相应故障点配置LED故障终端显示。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配置故障设置系统，故障设置仪采用高速MCU为核心，通过现场总线将各指令下发给执行单元，标准配置为用户提供50路100个点(RGSl00)的故障设置，每个点都对应有指示灯，仪器的人机操作提供了一个无线遥控器和一个薄膜键盘，操作时各级菜单均有语音提示来指导用户操作。仪器还提供有一个PC操作端口(选配功能)，可接入计算机进行二次开发。故障设置有两种模式：一种是教学模式，在设置故障后，学生可以看到电路故障点；另一种是实训模式，在设置故障后，故障点没有任何显示，需要学生通过检测确定故障点；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

137

汽车影音·导航与倒车影像系统示教板

1

台

一、产品要求：
汽车音响系统示教板以帕萨特车型GPS导航、倒车影像、音响系统实物为基础，配备彩色原理图，可充分展示GPS导航、倒车影像、音响系统功能，适用于学生学习GPS导航、倒车影像、音响系统的使用方法和工作原理及故障检修。
二、功能要求：
1、要求GPS导航、倒车影像、音响实物为基础，配各种信号接收演示图，可实现GPS导航、倒车影像、音响系统的电路控制原理进行全面的认识。
2、把导航GPS系统器件，按照原车位置整齐摆放，不同部件标注名称，方便学员对照电路图认识汽车导航GPS系统结构组成和工作原理。
3、汽车导航GPS系统基础上，配备各相关辅助控制装置，可动态展示汽车导航GPS系统的工作过程。
4、导航仪具有功能：
1）地图导航功能，该导航系统接收来自全球定位系统的卫星信号，利用这些信号和其他的车辆感应器，系统可以指示现在你所在的位置，帮助你寻找你需要的目的地。
2）本导航系统可以提供视觉地图和语音提示，在接近岔路或者交叉路口时提示，告知你行使的距离和方向。帮助你更快捷的到达目的地。
3）目的地菜单可随意设定，有多种设定：拼音输入、手写输入、设施分类、历史记录、道路名称、标记点、导航加油站、SP输入、交叉路口。
4）媒体播放功能，可进行音响多媒体影音播放，带SD卡插槽，可播放不同格式的MP3/MP4音乐。
5）电子书功能，能够储存各种电子书文件或者图片等。方便记录你各种有用信息。界面操作简单，容易掌握。
6）收音功能同步更新信号功能，能够通过设定收音频率（FM87.8Mhz-92.Mhz）
5、检测功能：在示教板上装有故障检测端子，可配合万用表、示波器使用，十分方便故障检测。在示教板上，可利用万用表测量检测端子电压、线路电阻；示教板也可连接示波器，对系统各传感器和执行器进行波形分析。

138

汽车电动车窗·中控门锁及后视镜示教板

1

台

一、技术指标：帕萨特；工作温度：-30℃～50℃；工作电源：12VDC/29A；外接电源：220VAC/50Hz；
二、功能要求：
设备包括：门锁系统控制模块、左前车门闭锁器、右前车门闭锁器、左后车门闭锁器、右后车门闭锁器、四门玻璃升降器、电动后视镜及控制开关等部件。外加系统主要包括: 故障设置系统、故障显示装置、检测端子以及安全防护装置等。台架可以完整展示电动门窗与中控门锁系统的组成、结构和工作原理，可以进行系统常见故障的模拟、诊断和检测实操训练；电路原理图面板4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测电路数据，如电阻、电压、电流、频率信号等；配置故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

139

汽车雨刮系示教板

1

台

一、技术指标：

帕萨特，工作电源：12VDC/29A，外接电源：220VAC/50Hz；
二、功能要求：
设备包括：前风窗刮水器电机、雨刮继电器、雨刮联动机构、前风窗刮水器开关、前风窗清洗泵、喷水壶、喷水嘴、前风窗清洗泵开关。外加系统主要包括；电路图板、故障设置系统、LED故障显示终端、检测端子，电源开关、电源及防护系统、台架可以完整展示风挡玻璃清洁系统的组成、结构和工作原理，可以进行玻璃清洁系统常见故障的模拟、诊断和检测实操训练。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测电路数据，如电阻、电压、电流、频率信号等。

140

汽车充电系示教板

1

台

工作电源：12V直流蓄电池
输入电源：220VAC 50Hz
功能特点：
n 完整充电系统，可按照原车操作方法，正常演示充电系统工作过程；装备采用静态和动态结合方式，形象表达充电系统结构组成和工作原理。
n 静态：采用实物解体，顺序摆放:皮带轮锁紧螺母、皮带轮、前端壳体、前轴承、前轴承盖、定子线圈、转子、后轴承、后端盖、整流器、IC调节器与电刷组件、后端盖等发电机正常运行器件。并每个部件标明名称，整体按顺序排列于面板的最上方，方便教师对其器件进行检测、理论教学使用。动态：配三相异步电机，特殊加工飞轮盘，能够通过皮带如原车一样，带动发电机工作，正常模拟发电过程。
n 配系统电压表、系统电流表同步工作显示表，能够动态观察充电系统的工作情况，方便教学需要。配负荷电阻、负荷继电器；可模拟发电机在负荷状态下的系统电压、系统电流的改变情况；准确的判断发电机的工作特性、好坏程度。面板电路原理图采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板上安装有4mm小孔的外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有桌面课本放置区域，规格为：1000mm*200mm。

141

汽车仪表系统示教板

1

台

一、技术指标：帕萨特
工作温度：-30℃～50℃，工作电源：12VDC/29A
外接电源：220VAC/50Hz。
二、功能要求：
设备包括：组合仪表、信号模拟机构、系统电路图、检测端子。仪表全部节点配置检测端子，可以实现各个端子的电阻、电压检测；面板绘有系统电路图解，方便进行数据分析；配备制动开关、充电指示开关、水温调节机构、里程表调节机构、转速调节机构、燃油表调节机构，远光/近光模拟开关、警告开关等模拟机构共17项。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。

142

汽车自动空调电路系统示教板

1

台

一、技术指标：

帕萨特，工作电源：12VDC/500W；
二功能要求：
设备包括：自动空调控制单元、各个传感器、风门电机、压力传感器、传感器、诊断接口等部件。外加系统主要包括:电源及其保护装置、数字电子表、检测端子、故障设置系统等部件；数字电子表显示各个伺服电机电位计电压、各个温度传感器电压，以及日照光电传感器电压；台架可以完整展示自动空调电控系统的组成和工作原理，可以进行自动空调系统常见故障的模拟、诊断和检测。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配置智能化故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

143

汽车底盘系统实训台

1

台

一、技术指标：

大众捷达，驱动电机：220V/180W 27r/min；
二、功能要求：
设备包括：动力系统、传动系统、转向系统、制动系统、悬架及行走系统。外加部分包括:动力输入驱动电机、动力输入传动机构、转向助力、电源开关及过流保护装置等。底盘系统配置完整，可充分展示各个系统的基本结构、组成及工作原理。可动态演示原车动力系统、原车传动系统、原车转向系统、原车制动系统、原车悬架以及行驶系统的工作状态。动力输入，离合换挡，转向助力，真空制动符合原车功能，总成部件充分解剖，剖面分色处理，配备射灯。

144

发动机润滑系示教板

1

台

一、技术指标：
电源：AC220V DC12V/30A
二、功能要求：
示教板由面板、带移动脚轮的台架、解剖零件、演示装置等部件组成，包含了润滑系统所有部分，在汽车润滑系统教学过程中，润滑系统部分的教学重点不仅包括润滑系统的结构、组成，也包括润滑系统原理分析，示教板可将润滑系统的结构、组成、工作原理完整展现。示教板配备演示装置，可通过开关操作运行，发光二极管循环演示。教师如果按照展示→实际操作（也可学生亲自操作）→理论教学→实践（拆装实践）的程序进行教学。

145

电控自动变速器多媒体教学考核实训台

1

台

一、技术指标：

大众01N；电机规格：380V/5.5KW 2840r/min；变频器：GD-V5-5.5KW；工作电源：12VDC/29A；外接电源：380VAC/50Hz 220VAC/50Hz
二、功能要求：
包括：变速器总成、变速器控制单元ECU、换挡杆总成、组合仪表、诊断接口、传动半轴、前制动器总成、刹车踏板、管路等变速器正常运行部件。装置台架各器件、各传感器、执行器均齐全有效。能够展示自动变速器的结构组成与工作原理；配变频器及5.5KW三相异步电机，通过设定额定电流值可实现电子热过载继电器来防止电机过载。防止机械设备起动/停止期间的冲击，实现以S曲线图形进行加速/减速。可通过换挡杆、制动踏板等模拟不同车速下的各个档位下的工作工况；装配制动系统、具备了载荷变化对变速器工作状况（变矩器的锁止、换档点的影响），并可实现强制降档的功能演示；电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板上安装有4mm小孔的外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。配置智能化故障设置系统，GD2000系列故障设置仪采用高速MCU为核心，通过现场总线将各指令下发给执行单元，电路简单可靠，标准配置为用户提供50路100个点(RGSl00)的故障设置，每个点都对应有指示灯，仪器的人机操作提供了一个无线遥控器和一个薄膜键盘，操作时各级菜单均有语音提示来指导用户操作。提供有一个PC操作端口(选配功能)，可接入计算机进行二次开发。故障设置有两种模式：一种是教学模式，在设置故障后，学生可以看到电路故障点；另一种是实训模式，在设置故障后，故障点没有任何显示，需要学生通过检测确定故障点；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。
设备配置要求：
本发动机实训台需配置多媒体PC主机及教学软件等。
1、多媒体载体配置：
载体采用商用计算机，CUP采用Intel Celeron 807， 内存2G， 硬盘容量16GB DOM ，扩展槽USB2.0×6，VGA out×1，DP out×1，COM×4，LPT×1，PS/2×2，显示芯片Intel HD Graphics，有线网卡 集成千兆网卡，电源 65W 87Plus电源，显示器10英寸 三年全面保修。
2、软件系统功能特点：
1）本系统由数据采集、双向数据传输通信模块、网络版教学软件组成，可与信息化教学平台联网配套使用；
2）有实时数据采集系统和双向数据传输系统；
3）配置多媒体汽车实训与考核平台网络接口，实现远程启动、故障设置及教学。有如下功能课堂学习模块、教学资源使用模块、签到功能、作业与考试功能、通讯模块、专业学习模块、课程选择功能、远程实验模块。能远程真实的调取发动机传感器的波形反映在学生终端上，能远程设置故障，能远程进行故障诊断与排除，能与全信息化理实结合教学系统/平台无缝链接。

4）故障模拟模块通讯方式：故障设置板卡与上位机之间的通讯采用RS485方式通讯。
5） 故障设置板卡设有100个继电器通道，每个通道有指示灯。故障设置板有编码设置，上位机一个接口可以控制16块故障设置板。
6）点击软件界面的测量电路图传感器或执行器图标后，出现传感器或执行器电路原理图。信号采集部分在计算机界面上可以实现数据流、模拟仪表、波形三种形式同时实时显示六路信号参数(含三路标准参考信号）的界面。
7）具有在软件界面的测量电路图上设置故障功能，变速器启停控制功能。提供实物模拟装置，演示软件界面电路图上断开某一电路设置故障，支持物联网技术，通过无线有线传输方式实现与远程服务器互动。支持RDP协议、支持客户机、服务器模拟。将故障设置传输到实物模拟装置上，产生实物故障。
8）同时提供教学课件及作业指导手册。
9）多媒体软件要求具备（不少于）以下功能
多媒体软件主要功能：
① 变速器启停控制功能
软件采用按钮方式，有点火控制、运行控制、熄火控制功能。
② 数据控制及分析、诊断功能；输入轴转速传感器信息；输出轴转速传感器信息； 换挡电磁阀信息；油压调节阀信息；档位开关信息；油温传感器信息。

146

电控助力式转向系统实训台

1

台

一、技术指标：

速腾，蓄 电 池：12V/45Ah
二、功能要求：
设备包括：方向盘、转向立柱、下摆臂、减震器及弹性元件、平衡杠、组合仪表、转向传感器、助力转向控制单元、网关ECU、点火开关、诊断接口，蓄电池等部件。外加部分包括: 转速模拟装置、插接器等。系统按原车布置，充分展示转向系统和悬架系统基本结构、组成及工作原理；配置转速与车速信号发生装置，在不同转速与车速状态下，实现与原车相同的助力效果；配备实车仪表可从仪表上读出转速和车速。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。面板上安装有4mm小孔的外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。智能化故障设置系统，硬件和软件通讯上的电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，方便接线，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

147

汽车发动机·底盘与空调系统实训台

1

台

一、技术指标：

帕萨特发动机、变速器、空调，蓄电池：12V/54Ah，
油箱容积：10L；
二、功能要求：
设备采用原车总成及部件，包括：动力系统、传动系统、组合仪表、防盗模块、点火开关、读识线圈、自动空调系统。外加系统主要包括: 液压加载装置、数字电子表、燃油压力表、进气歧管真空表、变速器主油压表、空调压力表、检测端子，蓄电池、燃油箱，电源总开关、故障设置系统、故障显示装置等。综合实验台配置完整。
三、实训台架组成：
控制检测面板采用4mm铝塑板UV技术加工。安装有 4mm 外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有可收放平台，规格为：1200*200（长*宽）mm（±5%）。配置智能化故障设置和考核系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可设定电路的线路断路、虚接故障；能够设置与控制模块管脚有关的常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有实训和教学两种使用模式，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

148

全新轿车

1

辆

发动机：1.5L ；变速箱：6档手自一体；车身结构：4门5座三厢车；轴距：≥2700mm；前轮距：≥1540mm；

后轮距：≥1558mm；整备质量：≥1295Kg；排量：≥1490ML；配气结构：DOHC；功率：≥67KW；马力：≥118Ps；功率转速：≥6600rpm；扭矩：≥146N.M

扭矩转速：≥4000rpm；驱动方式：前置前驱；助力类型：电动助力；车体结构：承载式；车速：≥180km/h。

配置独立可分离的故障设置盒、智能故障设置系统，适合学校进行汽车电器系统的理论和实训教学。

149

考核软件

1

套

一、平台功能：

完整嵌入教学信息数据库。通过数据库开发，将培养方案、教学大纲、教学计划、教材、教学日历、作业及其安排、考核试卷及其评价等全面信息化；
2、实操过程实时动态传真。通过视频、音频技术和无线网络传输技术，将实操过程实时地传递到本地或异地课堂大触摸屏，实现课堂教学与现场实践教学实时无滞后动态的理实结合；
3、台架设备运行工况实时动态传输。通过采集系统和无线网络传输技术，对实验/实训设备运行工况参数进行采集和分析并实时动态地传输到到本地或异地课堂大触摸屏和客户机，实现在本地或异地的理论课堂或实验课堂对现场设备运行状态的观察，实现课堂教学与现场实践教学实时无滞后的理实结合；
4、三维立体动态仿真。通过大触摸屏和先进的交互式三维动态虚拟开发软件，对所学技术（设备）的结构进行立体动态描述，包括动态分解、动态集成和立体透视，以及模拟实操的屏幕操作；
5、二维平面动态描写。通过大触摸屏和先进的交互式二维动态开发软件，对所学技术（设备）的结构原理进行平面动态描述，包括平面动态分解、平面动态集成、平面原理演示，以及模拟实操的屏幕操作；
6、网络链接动态刷新。通过与internet链接，可以自动更新教学系统，保证教学内容跟上科技发展步伐；
7、远程教学和实训。通过无线网络流媒体技术，可以讲行远程教学和实训。包括远程发送和远程接收。一台实训设备的实操训练和实时监测过程和信号，可以提供给多个教室课堂分享；
8、通过物联网技术实现对设备的远程控制。通过无线网络传输和音频视频技术，可以实现对设备的远程操作。这一功能可以遥控现场设备开展实训教学。结合图像采集技术，可以遥控实物设备进入理论课堂，并在课堂开展实验教学和实训教学。
二、主体设备软件模块参数：
1、现场实训系统功能：教师进行授课时，系统实时采集教师授课时的实际场景与影音数据，包括教师备课时准备好的各种形式素材（多媒体，3D,实验装备），通过网络向多客户机传输，同时可以接收学生的网络课堂提问，小组讨论相应互动性反馈，可以实现课堂教学过程的远程，异地无差别教学；
2、理论课堂功能：本地学堂：实现理论课授课，支持MS Office格式，支持影音格式，支持Flash格式等标准的课程内容；支持远程内容和本地内容的同步使用；虚拟学堂：用于嵌入三维虚拟现实软件，实现互动式三维教学；支持web形式的远程课堂；
网络学堂：用于从远程实验环境异步采集音视频数据传入课堂，实现准实时远程授课。
3、远程控制系统功能：基于物联网技术实现对实验设备进行远程控制，把设备接入理论课堂，实现远程实验，支持多台设备同时接入、连接配置、连接加密存储；
4、第三方资源应用功能：支持现有教学软件的无缝嵌入。任何可以在Windows操作系统下运行的第三方软件可以平滑地在系统平台中运行；支持第三方软件的定义和管理；
5、客户机管理系统功能：对于接入系统的客户机进行全面管理。支持客户机文件管理（文件复制、删除、远程关机）、远程协助（远程客户机的全面控制）、超级终端（远程命令执行）、进程管理（远程客户机进程管理）、注册管理（远程客户机注册表管理）、服务管理（远程客户机系统服务服务管理）、客户机状态管理（是否在线）、客户机异动管理（黑名单应用定义、非法操作报警）、客户机上线与下线通知；
6、学习历程管理系统功能：提供学生学习历程管理功能。支持按专业、班级对学生用户学习历程的检索功能；根据指定用户的学习课程（多门）的学习历程曲线分析学生的学习过程；支持历程曲线的自动播放；支持学习历程曲线的打印和导出功能；
7、课程录制系统功能：支持课程录制与管理。实现授课过程的录制功能，包括录制区域定义、音视频压缩编码定制、文件存储位置定义、课程发布、视频课程管理（新增、变更、删除）、视频课程按教师组织；
8、云台控制系统功能：支持基于IP云台摄像机的控制，包括云台摄像机定义、云台摄像机的操作；
9、课堂秩序管理系统功能：实现对课堂秩序的管理，包括课堂点名（点名、生成点名考勤记录文件）、作业与考试管理（作业与考试管理、作业与考试文件的提交与接收）、课堂提问管理（举手、排队、语音通讯）；
10、统一信号采集与处理功能：高度集成化的统一信号采集与处理系统，集高可兼容性，高稳定性和高可操作性于一体。必须实现使用者通过操作大屏幕，即可远程实现与实训设备或其它电控装备的通讯，控制实训设备运转工况的数据实时采集，处理和传输（需要配置数据采集卡）；
11、内容管理系统功能：对于授课过程中的教学资料和其他资源进行统一的管理。教学内容（包括PPT、flash、电影文件、URL资源等）、对学生使用的教学大纲、培养计划、课表、教材等进行管理、第三方应用管理、非法应用程序管理；
12、流媒体管理系统功能：提供流媒体服务，支持流媒体格式的在线课程点播，对于现场录制的视频资料进行管理、提供学生点播的流媒体服务；提供流媒体服务的启动、停止功能；
13、统一认证与售后服务承诺书系统功能：用于对用户进行售后服务承诺书和认证，保证合法的用户使用售后服务承诺书的功能；
14、用户管理系统功能：提供用户管理功能。支持用户定义（教师用户、学生用户、助教用户、管理员用户等角色）；支持用户按专业、按班级、按类型检索；支持用户的新增、变更、删除操作；支持教师用户配置文件的同步管理；
14、系统管理员：可以综合管理整个系统：设置权限，规范人员，调整界面，增减功能，调度装备。
教师：可以根据自身情况个性化授课：设置课程，管理并调度课程资源，管理学生，组织活动。助教：对主讲教师进行辅助授课、作业布置、收作业、安排考试等。学生：可以根据自身情况个性化学习：查询并选择课程获取帮助和支持；
15、课堂学习模块功能：用于客户端（学生机）软件。用于教师授课时学生与教师进行同步学习，并可以实现学生举手提问互动、影音同步、学生端操作监控功能，必须实现经过教师售后服务承诺书后，学生才可以登录课堂并进行学习，售后服务承诺书模式分为按专业、按班级售后服务承诺书；
16、教学资源使用模块功能：使用教师售后服务承诺书的学习内容，包括点播音视频资料、其他形式的课程内容；
17、点名签到功能功能：提供课堂上课之前的签到功能，用于教师的点名统计功能；客户机登录系统后，记录登录与退出的时间，用于学习历程管理；
18、作业与考试功能功能：用于学生下载作业或者考试试卷，提交作业和试卷；
19、通讯模块功能：用于客户机与服务器之间进行通讯，包括网络通讯、视频通讯、语音通讯。用于学生课堂上进行远程举手提问，建立与教师服务器之间的通讯链路；
20、专业学习模块功能：使用教师售后服务承诺书的专业教学资料，包括教学大纲、培养计划、教材、课表等资料；
21、课程选择模块功能：根据教师售后服务承诺书，对已经售后服务承诺书的课程进行课堂实时切换，用于接收不同的课程；
22、远程实验模块功能：用于在课堂上完成教师售后服务承诺书的远程实验功能，通过远程控制功能，完成教师指定的远程实验。

150

摄像机

2

台

机芯 传感器类型 1/3” Ex-view 1.3 Mega Pixel 图像采集芯片，有效像素 130万像素，信号系统 PAL/NTSC，扫描方式 逐行扫描，信噪比 50dB，最低照度 彩色：0.2Lux@F1.2 黑白：0.01Lux@F1.2，电子快门 自动/手动(1/10~1/10000秒)，白平衡 自动，增益 自动，日夜转换模式 ICR带可移动红外滤光片，图像镜像 水平/垂直/水平+垂直/关；镜头 焦距 4.7-84.6mm；放大倍数 18倍光学变焦；变倍速度 2秒。

151

一体机

1

台

一、基本配置

1、产品尺寸：65英寸，液晶LED（A规屏），显示比例(16：9)；2、显示性能：分辨率1920×1080，可视角度≥178°； 3、触摸技术：红外感应技术，支持 6笔以上同时书写，支持用手指将画面缩放、漫游、握拳当板擦等手势识别功能，支持书写、擦除同时进行；4、定准精度：≤2mm；5、书写性能：要求书写流畅，以100m/s的速度进行画线、书写，不断笔、跳笔、抖笔、变形、延时等现象。6、接口要求： USB输入≥2个，HDMI输入≥2个，TOUCH USB≥2个，TV USB输入*1个，VGA输入≥1个, AV输入≥1个，ANT（RF）≥1个。提供TOUCH USB、HDMI、USB等前置接口，方便用户使用外接设备；7、前置按键：前面板具备安卓、音量、频道、电源等功能按键，支持一键开机/关机8、屏幕校准定位: 支持4点、5点、9点、16点等多种方式；9、遥控器功能：遥控距离≥4米，受控左右角度≥30度，支持环境光干扰，即在各种环境光≥2000lx时遥控距离不小于3米；10、物理快捷健：提供双边物理16个以上快捷键（丝网印刷，不易脱落）；支持快捷键定位，并且点击任意快捷键，即可调出白板软件；使用快捷键可对PPT演示文档进行上下翻页控制；11、屏幕安全防护：屏表面采用防眩光钢化玻璃，有效防尘、防水、防潮、防暴防刮擦，书写流畅无灼烧感；12、产品支持前置维护技术，无需从墙上取下设备即可实现电路板更换。

二、电脑配置

1、侧位插拔式OPS微型工控PC设计，CPU：Intel Core I5双核四线程；内存：4G；储存：SDD 128G（可选2.5”）500G 硬盘，有线网卡：千兆以太网卡；2、支持WIFI无线网络（带双天线），带RJ45网络接口100M/1000M Mpbs。

三、系统功能

1、前面板具有启动安卓系统的物理按键，支持安卓系统与windows系统的一键切换；2、支持电视信号功能菜单（例如音量调节、信道选择等）的触控设置操作；3、支持一体机在安卓系统下的触摸框定位和物理快捷键使用4、在安卓系统下支持2点以上书写批注；5、支持安卓状态栏快捷键一键黑屏节能，并通过触摸实现激活功能；6、实现在安卓系统下可以批注、擦除、翻页、更改页面颜色、清空、保存文件等功能。

152

服务器

1

台

主机规格：2U机架式，含上架导轨；

处理器：配置1个Intel XeonE5-2609v4(1.7GHz/8c)/6.4GT/20ML3

内存：配置16GDDR4内存≥24个内存插槽，最高支持DDR4-2400内存，可扩展≥3TB内存，支持高级内存纠错、内存镜像、内存热备等高级功能；配置16GDDR4内存≥24个内存插槽，最高支持DDR4-2400内存，可扩展≥3TB内存，支持高级内存纠错、内存镜像、内存热备等高级功能；RAID：集成RAID卡，支持RAID0/1/5；存储：配置3*1TBSATA 硬盘 支持≥26个前置2.5寸热插拔SATA/SAS接口硬盘或固态磁盘，或支持≥12块前置3.5寸热插拔SATA/SAS接口硬盘或固态磁盘，可支持≥3个后置2.5寸热插拔SATA/SAS接口硬盘或固态磁盘；I/O扩展槽：支持≥8个 PCI-E3.0插槽；集成I/O端口：5个USB 3.0接口、2个VGA接口、1个串口；网络控制器：集成2个高性能千兆以太网控制器，支持虚拟化加速、网络加速、负载均衡、冗余等高级功能，另外可支持FLOM技术，选择集成双千兆、双万兆等多种配置；电源：配置1个白金高能效电源，可选钛金级，支持PMbus功能，可以实现具备功率封顶技术；显卡：集成带16MB显存的显示控制器；光驱：可选配置USB接口的外置DVD-RW光驱；风扇：配置热插拔冗余风扇模组，可支持闭环、开环、波动抑制控制的策略，每个风扇都可单独进行调控；管理功能：配置独立远程管理控制接口，集成系统管理处理器，支持自动服务器重启、风扇监视和控制、电源监控、温度监控、启动/关闭、按序重启、本地固件更新、错误日志，可通过可视化工具提供系统未来状况的可视显示。提供中文版管理软件和系统中文版备份还原软件；支持操作系统：兼容Windows 2012R2、Windows 2012、Windows 2008R2 64Bit、VMware 5.5、Citrix 6.2 64Bit、Soloris 11、SuSE Linux Enterprise Server 11 SP2 64Bit、Redhat Linux AS4.0/5.0、CentOS 6.x-7.x等操作系统。

153

台式计算机

54

台

1、CPU：≥Intel I5 6400；

2、主板：≥Intel H110芯片组

3、内存：≥4GB DDR3 2133MHz ；

4、硬盘：≥500GB 7200转SATA III 4 drive；

5、显卡：集成Intel?LAN I219V千兆网卡；

6、19.5寸LED液晶显示器；

7、光驱：无光驱；

8、集成10/100/100M网卡；

9、集成声卡；

10、主板上集成1个VGA、1个HDM接口可支持多种显示方式

11、USB接口：前置2 x USB 3.0接口、后置2个USB2.0+2个USB3.0端口

12、扩展功能：1个多合一读卡器、1个麦克风插孔、1个耳机插孔；

13、机箱：25L立式机箱

14、网络同传功能：具备在windows界面下即时还原、自动分配IP、智能排序、网络同传、断点续传、断电续传等功能

15、键盘、鼠标：USB接口键盘、USB光电鼠标

16、保修：三年整机（含显示器及三年原厂工程师免费上门保修）

154

教师移动图形工作站

1

台

1、CPU：≥Intel I7 6700；

2、主板：≥Intel H110芯片组

3、内存：≥8GB DDR3 2133MHz ；

4、硬盘：≥1000GB 7200转SATA III 4 drive；

5、显卡：集成Intel?LAN I219V千兆网卡；

6、21.5寸LED液晶显示器；

7、光驱：DRW光驱；

8、集成10/100/100M网卡；

9、显卡:2G 720独显

10主板上集成1个VGA、1个HDMI三个接口可支持多种显示方式

11、USB接口： 前置2 x USB 3.0接口、后置2个USB2.0+2个USB3.0端口

12、扩展功能：1个多合一读卡器、1个麦克风插孔、1个耳机插孔；

13、机箱：25L立式机箱

14、网络同传功能：具备在windows界面下即时还原、自动分配IP、智能排序、网络同传、断点续传、断电续传等功能

15、键盘、鼠标：USB接口键盘、USB光电鼠标

16、保修：三年整机（含显示器及三年原厂工程师免费上门保修）

155

六方形课座椅

9

套

桌子：1200 mm *550 mm *430mm

椅子：470 mm *470 mm *530mm

钢管喷塑，采用高频冷拉焊管，钢管规格为49x20x1.0 椭圆管，直径为 19x1 圆管。钢管表面经过除油、除锈、磷化、静电喷塑。

【铁皮材质】采用1mm厚SF12冷轧板冲压成型。铁件部分焊接用二氧化碳气体保护焊。钢管喷塑，采用高频冷拉焊管，钢管规格为 49x20x1.0椭圆管，直径为19x1圆管。钢管表面经过除油、除锈、磷化、静电喷塑。　

156

发动机拆装运行实训台

3

台

一、功能要求：

8A发动机拆装台（包含原车发动机总成、起动机总成、发电机总成、进气系统、排气系统（带三元催化）、所有传感器、执行器、发动机拆装翻转架等），发动机控制台（包含电控单元、发动机防盗系统、组合仪表、点火开关等）。相互独立分开，互不干扰，能够独立完成相关教学课题。把冷却水道、燃油供给油管、真空表、电路控制航空接头等设备连接起来后，可实现发动机起动、怠速、加速、减速等工况实训。

实训台架由五大部分组成：

采用四点翻转架，发动机可以曲轴为轴心360°任意翻转，并可稳固静止在任意角度翻转架采用铜制自润滑涡轮蜗杆，最大载重500kg，底座采用40mm×60mm矩形管，立柱采用160mm方管，表面采用除油、除锈，酸洗、磷化后静电喷涂方式进行表面处理，配备带刹车的万向脚轮。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。控制检测面板采用4mm铝塑板UV技术加工。安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有平台，规格为：1000mm*250mm；

配置智能化故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

157

教学用车总成1

1

辆

车架系统：车架尺寸(mm)：4598×1797×1477，±10%；轴距：2685mm ±10%；悬架系统：麦佛逊式悬挂系统；电路系统：整车电路教学系统（包含刹车系统、雨刮系统、音箱系统、）；发动机系统：发动机排量：1600CC, ±10%；功率(kW)：≥86；功率转速(rpm)：≥ 6000；扭矩(N·m)：≥ 150.0；扭矩转速(rpm) ：≥3800；变速箱系统：变速箱类型 MT；变速箱简称 5档手动。

158

教学用车总成2

1

辆

车架系统：车架尺寸(mm)： 4555*1760*1490，±10%；轴距：2600；±10%；悬架系统：麦佛逊式悬挂系统；电路系统：整车电路教学系统（包含刹车系统、雨刮系统、音箱系统、）；发动机系统：发动机排量：1798CC ±10%；功率(kW/rpm)：≥100/6000；变速箱系统：变速箱类型 MT；变速箱简称 5档手动.

159

桑塔纳发动机拆装台架

8

台

一、功能要求：
采用桑塔纳发动机四条专用安装螺栓 与多功能托架固定方式，可轴向360度翻转并可在工作角度锁定；可在拆装台架上进行卡罗拉发动机拆装和修理的实操，满足发动机解体、装复、调试、检验全过程的要求；配有专用接油盆放在翻转架下方，防止在拆卸过程中，油或水流到地板上，接油盆取放方便。4.翻转架立柱上方配至螺丝存放盒。
二、组成要求：
拆装台架由多功能托架、翻转台架、接油盘、移动脚轮等组成，配有卡罗拉1ZR发动机，发动机机体完整。
三、技术参数要求：
台架尺寸（长×宽×高）：≥990 mm×700 mm×880 mm，接油盘长、宽尺寸与台架相配套，深度≥50mm，脚轮尺寸≥75mm*30mm，台架采用无缝焊接而成，金属表面采用高温喷塑处理，颜色：工业蓝，翻转架采用铜制自润滑涡轮蜗杆，最大载重500kg；翻转架底座采用40 mm×60 mm×2.0 mm矩形管；翻转架立柱用的160 mm×160 mm×4.0 mm方管。

160

桑塔纳发动机运行台架

1

台

一、功能要求：

桑塔纳发动机拆装台（包含原车发动机总成、起动机总成、发电机总成、进气系统、排气系统（带三元催化）、所有传感器、执行器、发动机拆装翻转架等），发动机控制台（包含电控单元、发动机防盗系统、组合仪表、点火开关等）。相互独立分开，互不干扰，能够独立完成相关教学课题。把冷却水道、燃油供给油管、真空表、电路控制航空接头等设备连接起来后，可实现发动机起动、怠速、加速、减速等工况实训。

二、实训台架由五大部分组成：

采用四点翻转架，发动机可以曲轴为轴心360°任意翻转，并可稳固静止在任意角度翻转架采用铜制自润滑涡轮蜗杆，最大载重500kg，底座采用40 mm×60 mm矩形管，立柱采用160mm方管，表面采用除油、除锈，酸洗、磷化后静电喷涂方式进行表面处理，配备带刹车的万向脚轮。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。控制检测面板采用4mm厚铝塑板UV技术加工。安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有平台，规格为：1000 mm *250mm；配置故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

161

卡罗拉的电控发动机解剖台

1

台

解剖模型采用卡罗拉原厂发动机制作,对发动机进行解剖后可以展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置；解剖后可以显露的零部件如下：气缸、活塞、凸轮轴和齿轮、进气门、排气门、火花塞、喷油器、进气歧管、排气歧管、发电机、机油泵、水泵带温控装置、节气门体等；

安装影射灯，显示发动机内部构造和工作过程；

发动机火花塞和喷油器附近位置安装彩色指示灯,指示出点火顺序和喷油顺序;采用220V交流减速电机驱动，转速在10-15转/分钟左右；整体台架采用国标钢材制作，并喷塑处理；采用220V交流电源，配备漏电保护器和过流保护器。

162

威朗发动机拆装运行实训台

3

台

一、功能要求：威朗发动机拆装台（包含原车发动机总成、起动机总成、发电机总成、进气系统、排气系统（带三元催化）、所有传感器、执行器、发动机拆装翻转架等），发动机控制台（包含电控单元、发动机防盗系统、组合仪表、点火开关等）。相互独立分开，互不干扰，能够独立完成相关教学课题。把冷却水道、燃油供给油管、真空表、电路控制航空接头等设备连接起来后，可实现发动机起动、怠速、加速、减速等工况实训。

二、实训台架部分组成：

采用四点翻转架，发动机可以曲轴为轴心360°任意翻转，并可稳固静止在任意角度翻转架采用铜制自润滑涡轮蜗杆，最大载重500kg，底座采用40 mm×60 mm矩形管，立柱采用160mm方管，表面采用除油、除锈，酸洗、磷化后静电喷涂方式进行表面处理，配备带刹车的万向脚轮。电路原理图面板采用4mm铝塑板UV技术加工。学员可直观对照电路图和实物，认识和分析该系统的工作原理。控制检测面板采用4mm铝塑板UV技术加工。安装有4mm外接检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的参数，如电阻、电压、电流、频率信号等。配有平台，规格为：1000mm*250mm，方便放置课本资料、轻型检测仪器等。配置故障设置系统，硬件和软件通讯上的采用电流跟随抗干扰设计，可自由设定任意一处电路的线路断路、虚接等故障；能够设置与控制模块管脚有关的各种常见故障，可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型，具有电源错接保护功能，具有电源过流熔断保护功能。

163

理实一体化教室辅料

1

台

网线5箱，4mm2铜线3卷，2.5mm2铜线3卷，4mm2三相四线电缆2卷，100A三相四线漏电断路开关40套（含开关箱），20A漏电断路开关10套（含开关箱），线槽线管一批，布线辅材一批，国标插线板50个， 2.0×2.0m窗帘4套。

164

U盘

15

个

闪存128G 全新 支持防伪 USB3.0 。

165

铝棒

1

项

Φ50×1m 5根和Φ120×1m 2根。

166

机油

5

桶

46# 净重 170kg。

167

数控工具车

15

辆

不锈钢；全不锈钢；三层、两门、一抽屉。

168

乳化液

10

桶

18L 一桶，防锈水溶性乳化液。

169

学生桌椅

500

组

课桌规格：600mm ×400mm ×760mm（±10mm）

1、用实木多层板加工环保胶经高温定型表面贴0.6mm黄色防火板，四周打磨圆边后清水漆漆边，规格600mmx400mmx16mm；2、桌斗：采用0.8mm国标冷轧钢板一次液压成型，长560mm深310mm高150mm；3、桌角采用20mm×40mm×1.2mm冷轧钢管加工。椅子规格：370mm×360mm×760mm（±10mm），坐板宽度37mm；深度36mm厚度1.2mm靠背长37mm宽15mm厚1.2mm均采用实木环保多层板加工，表面贴0.6厚防火板，颜色为米黄色，四周圆角；4、每套课桌不低于13.4公斤，为保证与学校原有的课桌椅一致，中标供应商需按学校原有的课桌椅款式、颜色、规格交货，按学校要求印字和编号，质保壹年。

170

12门储物柜

10

组

规格1800mmx850mmx390mm，颜色：高温喷塑灰白，0.8mm优质冷轧钢板/经脱脂，除油，酸洗，磷化过清水等十二道工序险除油除锈/采用CO2气体保护焊接，焊口牢固，波纹均匀，无脱焊，气渣，虚焊等现象，采用静电喷涂，经215度高温固化成型。

171

书架

12

组

规格：每组2000mmx2000mmx450mm，6层，颜色：高温喷塑灰白。一组两列，主柱1.4mm，侧板0.9mm，层板1.2mm，顶0.9mm，脚2.2mm，宝钢优质冷轧钢板/经脱脂，除油，酸洗，磷化过清水等十二道工序险除油除锈/采用CO2气体保护焊接，焊口牢固，波纹均匀，无脱焊，气渣，虚焊等现象，采用静电喷涂，经215度高温固化成型。

注：本项目只允许国产产品参与投标。