法道VMC6535立式加工中心招标公告
法道VMC6535立式加工中心招标公告
附件3
招标项目公示联系单
非密输出表单编号: | ********98 | 公示天数: | 5 | |||||
招标单位(公章): | 设备管理部 | 办理日期: | 2017年 5月 8日 | |||||
序号 | 公示内容 | 填写说明 | ||||||
1 | 招标项目名称 | : | 法道VMC6535立式加工中心(*******) | / | ||||
2 | 质量或技术特殊要求 | : | 无 | 如有则如实填写 | ||||
3 | 采购数量 | : | 1 | |||||
4 | 供应商特殊资质要求 | : | ||||||
5 | 拟开标时间 | : | 2017年5月30日 | / | ||||
6 | 项目联系人 | : | 姚阳 | / | ||||
7 | 联系电话 | : | 为固定办公电话 | |||||
8 | 受理咨询截止时间 | : | 2017年5月13日 | / | ||||
项目主管: | 部门(或科室)领导审批: | |||||||
(签字) 年 月 日 | (签字) 年 月 日 | |||||||
备 注 |
注:1.“公示内容”为基本内容,个别项目如有变化可以根据实际情况临时调整。
2.本表单为《招标投标管理制度》(第4版)附件。
法道VMC6535立式加工中心大修技术要求
一、设备说明
名 称 | 法道立式加工中心 | 型 号 | VMC6535 | 数 量 | 1 |
出厂日期 | 2005 | 设备编号 | 使用单位 | 工装公司 | |
用 途 | 用于模具、夹具等工装产品的加工制造 |
二、现存问题
该设备精度差,故障率高,刀库不能用,润滑油系统漏油,X、Y、Z轴运动时噪声大,主轴箱配重装置故障率高。
三、修理(改造)内容
1、恢复机床机械精度至出厂精度。
2、维修换刀机构。
3、维修润滑油系统。
4、维修主轴和丝杠冷却单元。
5、维修主轴拉刀机构和主轴箱配重单元。
6、维修排屑器,冷却系统,清理机床。
7、使用激光干涉仪对机床定位精度和重复定位精度进行补偿。
四、修理(改造)技术要求
1、 机床精度部分。更换原厂X、Y、Z轴丝杠副,更换原厂X、Y、Z轴全部轴承和联轴节。更换原厂主轴全部轴承,检查各轴导轨、斜铁、压板,更换磨损和损毁件,必要时重新磨削导轨。磨削工作台面并重新进行铲花,恢复机械几何精度(见表一标准)。
2、 维修换刀机构,更换损坏件。要求换刀机构工作正常,连续换刀60把无故障。
3、 更换润滑系统全部管路、分油器等部件,要求润滑系统工作正常,无泄露。
4、维修主轴和丝杠冷却系统,要求更换丝杠和主轴冷却系统所有密封元件和冷却泵,维修后冷却系统工作正常,无泄露。
5、更换原厂主轴拉刀机构全部元件。更换配重单元所有轴承、支架,要求配重支架重新设计,支架采用双侧支撑,维修后配重滑动顺畅无卡滞。
6、更换工件冷却系统全部管路,增加压缩空气冷却功能(使用PLC控制),要求管路长时间使用不老化,耐油、耐高压,工件冷却系统维修后无泄露。清理机床内外和排屑器,固定冷却泵。
7、使用激光干涉仪对机床定位精度和重复定位精度进行补偿(见表一标准)。
8、大修理增加的压力表、温度表等计量用表,需提供具有CNAS认证资质检测机构提供的检测证书。
五、 验收与质量保证要求
5.1、按技术协议验收。
5.2、加工标准试件和用户指定零件合格(标准试件见附件一)。
5.3、工程完工后,由乙方申请验收,设备管理部、工装公司有关负责人进行共同验收,取得一致通过合格后,交付使用。
5.4、验收后,保修一年,在保修期内免费提供零件及服务,服务应及时有效,接到报修信息24小时内响应,2个工作日内到现场。
六、项目实施周期
项目施工周期15个工作日。
表一:
序号 | 检验项目 | 允差 mm |
G1 | 工作台运动的直线度; a)X 轴方向; b)Y 轴方向。 | ≤0.010/500 ㎜ |
G2 | Z轴运动的直线度。 a)XZ 方向; b)YZ 方向。 | ≤0.010/500 ㎜ |
G3 | 工作台面对工作台移动的平行度; a)X轴方向; b)Y轴方向。 | a) ≤0.010 ㎜ b) ≤0.010 ㎜ |
G4 | 工作台沿X轴移动对中央T型槽侧面的平行度。 | ≤0.020 ㎜/全行程 |
G5 | 工作台沿X轴移动对其沿Y轴移动的垂直度。 | ≤0.015/500 ㎜ |
G6 | 主轴箱沿Z轴移动对工作台面的垂直度。X-Z平面 | ≤0.015/500 ㎜ |
G7 | 主轴箱沿Z轴移动对工作台面的垂直度。Y-Z平面 | ≤0.015/500 ㎜ |
G8 | 主轴中心线与工作台面的垂直度; a)X 轴方向; b)Y 轴方向; | ≤0.010/500 ㎜ |
G9 | 主轴锥孔的径向跳动; a)在主轴鼻端; b)从主轴鼻端距离300 ㎜。 | a) ≤0.005 ㎜ b) ≤0.010 ㎜ |
G10 | 主轴旋转时的轴向偏摆。 | ≤0.010 ㎜ |
G11 | 工作台面平面度; a)X 方向; b)Y 方向。 | a) ≤0.02 ㎜/m b) ≤0.02 ㎜/m |
G12 | 定位精度与重复定位精度(按VDI/DGQ341标准); a)X 轴;b)Y 轴;c)Z 轴。 | 定位精度≤0.008 ㎜ 重复定位精度≤0.005 ㎜ |
工装公司
2017-4-17
附件一
附件一
标签: 立式加工
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