招标采购公告

1、招标编号：ZBW*******

2、招标物资：炼铁厂二号高炉冷却壁改薄炉衬技改项目总承包

3、招标内容：详见《炼铁厂二号高炉冷却壁改薄炉衬技改项目总承包技术协议》

4、报名资格：（1）具有独立承担民事责任能力的企业；

（2）具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度；

（3）具有履行合同必需的专业技术、资质能力；

（4）有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录；

（5）有两家以上相似业绩（附合同复印件）；

（6）在经营活动中没有违法记录；

（7）请各投标单位将公司资质（营业执照、税务登记、相应生产许可证件等）、业绩（包括用户售后的评价）一并带到我公司设备处进行备案（复印件应加盖单位公章），新单位必须提供原件（审核）、法人代表联系电话，招标项目不接受联合体投标。

5、要求：凡在投、招、定标活动中投标单位弄虚作假，一经查处将不得参加五矿营钢投标活动。

6、报名地点：五矿营口中板有限责任公司设备处（设备处办公楼三楼W612）。

7、报名日期：2017年6月3日前。

8、获得投标资格前应提供以下资料（复印件需加盖单位公章）：

8.1经有关部门年检通过的企业法人营业执照原件或复印件（盖红章）；

8.2报名人身份证及复印件（须提供系所在单位正式员工证明或授权书）；

8.3有两家以上相似业绩（附合同复印件）；

9、资格预审：招标采用资格预审，报名后通过资格预审的单位方能获得参加投标资格。

10、开标地点：五矿营口中板有限公司设备处三楼。

11、咨询：请在2017年6月3日17：00前与五矿营口中板有限责任公司设备处联系。

地址：辽宁省营口市老边区冶金街繁荣路1号

联系人：王浩

邮政编码：115005

联系电话：****-*******

传真：****-*******

邮箱：wanghao@wkyg.com。

五矿营口中板有限责任公司

设备处

2017年5月26日

五矿营口中板有限责任公司

炼铁厂二号高炉冷却壁改薄炉衬技改项目总承包

技术协议

甲方：五矿营口中板有限责任公司

乙方：

二零一七年五月

甲方、乙方双方就甲方炼铁厂二号高炉冷却壁改薄炉衬技改项目总承包工程达成如下技术协议：

一、炼铁工艺

甲方炼铁厂二号高炉（450m³）于2004年3月28日建成投产，至今已服役13年。二号高炉采用自立式框架，炉缸采用蛇形管光面铸铁冷却壁，内砌炭砖与陶瓷杯垫，炉身采用冷却壁与冷却板结合的形式。炉体系统冷却壁采用低压工业水开路循环冷却，风口小套采用高压工业水开路循环冷却。经过多年运行，高炉侵蚀严重，炉底炉缸局部温度超高(最高达864摄氏度)，炉基墩开裂严重；炉身冷却壁出现不同程度的漏水现象，尤其是炉腹、炉腰部位的冷却壁损坏严重。

二、高炉各个系统的大修内容

1、残铁、炉内渣料清理在大包范围内，由乙方负责，甲方指定位置，乙方按甲方要求区分、清理、外运或配合外卖装车。

2、炉基混凝土基础地上部分全部基础拆除，重新砌筑（新基础要求进行强度检验，出报告）。地下对未拆除部分基础乙方核算承载、进行强度检验并出报告，确定是否更换，如更换费用含在大包范围内。

混凝土标号以实际计算为准。普通结构采用C30，受力较大的钢筋混凝土结构采用C35-C45，垫层采用设计方根据标准自行选用；有防水要求的构筑物和构件采用防水混凝土，有耐热要求的构件采用耐热混凝土。钢筋：HPB300，HRB400。

3、乙方依据理论分析，结合甲方操作习惯，总结现有炉型特点，并针对炉腹、炉腰冷却壁容易漏水等问题进行提升设计。

4、炉壳全部更换，炉顶封罩倒角以上部分（水冷钢圈、检修大门）利旧，炉底封板围板更换，炉底两层工字钢梁更换。施工方案乙方自行选择是否加固，如需拆除炉顶封罩、导出管、布料器、下波纹管、探尺箱、探尺钢绳等设备设施要求乙方保护性拆除及原样恢复。涉及影响施工的与本体相关设备设施需要拆除的，同样要求保护性拆除及恢复均由乙方负责施工，备件材料乙方负责

本体新装炉壳采用Q345-C钢板，喷砂除锈，防腐需耐高温油漆，油漆耐高温200℃，刷漆为外侧面部两底两面，刷漆要均匀全面彻底。其它处钢材采用Q345-B或Q235-B、Q345-C和Q235-C；

5、涉及大包施工范围内影响作业的钢结构框架、平台、护栏，由乙方负责施工，腐蚀严重的更新，此范围内的材料乙供。之外的炉体框架及平台腐蚀严重换新约200平米，栏杆、走梯尽量全部利旧，此部分钢板甲方提供材料，甲方指定位置由乙方负责施工。

本体24平台以下炉本体框架钢结构、平台、护栏做防腐处理。按图施工。

风口与风口平台缝隙下方安装防护板，冷却壁水管防护由乙方出设计方案及施工，备件材料乙供。

6、高炉本体耐材，炉底碳砖等（包括砖拆除，保护棚搭设外围施工）更换，炉内喷涂并清理反弹料，参照1炉形式施工。

7、炉炉冷却壁全部更新，炉缸共设4段光面铸铁冷却壁，依次编号H-1～H-4，壁体材质灰铸铁HT150，壁体厚度160mm，（风口冷却壁厚250mm）；铸入10号无缝钢管，管径Φ51×6mm。炉腹及以上设6段带燕尾槽球墨铸铁冷却壁，从炉腹开始依次编号B-1，B-2，S-1，S-2，S-3，R-1。壁体材质球磨铸铁QT400-18，壁体厚度240mm，其中镶砖燕尾槽深80mm。炉身最上部设置一段R-2段光面球墨铸铁冷却，壁体材质球磨铸铁QT400-18，壁体厚度200mm，无燕尾槽。B-1至R-2段冷却壁内铸入10号无缝钢管，管径Φ51×6mm。炉腹及以上炉壳内表面全部被冷却壁覆盖，包括砖，乙供。

炉喉钢砖更新，设置两段钢砖，上、下两段LH-1，LH-2均采用空腔无水冷结构，壁体材质为ZG270-500。

3段与4段冷却壁连接管要求在风口平台以下（预防风管更换砸坏）。5段与6段冷却壁供水、回水建议采用甲方现有（2#、3#、4#高炉）供水连接形式设计为单连形式连接。同时风口区域水管安装排布不能影响波纹管拉杆安装。

水泵房供水能力需要核算，乙方负责核实是否增加水泵或者对水泵进行改造，确保两座高炉水量需求。乙方负责提供相应备件材料并施工。

高炉风口大套及大套法兰采用铸钢件，材质ZG270-500，大套铸入10号无缝钢管。大套密封、安装形式采用甲方现有（2#、3#、4#高炉）结构形式，密封垫形式需与甲方提前确认好内部填充物材质。风口中套和小套的外形尺寸与大修前保持一致，大套乙供安装，中套和小套由甲方负责采购、安装。大套顶杆采用一炉形式。

炉底水冷管全部更新，采用Φ89×6mm（建议按照设计计算设计管径大小）无缝钢管（炉内部分钢管无焊缝），材质20g乙供。

8、炉基地面过滤器出口阀门以上供水管道部分更换（风口平台DN450阀门以下更换，其他部分按照实际炉型设计执行），总回水管道穿越风口平台部分更换或包补，风口平台及以上排水槽全部更新，（炉基水冷管单独供水并安装流量计，各层供水环管前安装流量计，炉体部分要求使用法兰式手动蝶阀），冷却壁进水使用三通球阀，五、六段冷却壁建议使用快速接头式金属软连接连接，六至七段冷却壁连接处使用白钢三通球阀，炉身管件、阀门、螺栓等材料全部乙供，（旧阀门及法兰保护性拆除，甲方指定摆放位置，三通旋塞阀甲方回收。）

9、炉前至炉顶蒸汽，5台DN65截止阀，2台DN40截止阀，1台DN32截止阀，3台DN125截止阀。1台DN125减压阀。无缝钢管Φ65的190米，无缝钢管Φ40的90米，无缝钢管Φ32的90米，无缝钢管Φ25的40米。更换的管道除锈、防腐、保温，除锈等级ST2级，防腐刷漆两底两面，底漆采用铁红醇酸防锈漆，面漆采用绿色调和漆，刷漆要求均匀全面无遗漏，保温采用50mm厚岩棉保温，外包0.5mm厚镀锌铁皮。材料全部乙供。

10、高压水和常压水事故联络阀门，乙方负责设计核算更换3台DN250手动蝶阀，1台逆止阀，阀门、垫片、螺栓螺母备件乙供。

11、炉基常压水过滤器6台DN450手动闸阀更换，闸阀、垫片、螺栓螺母乙供，甲方指定具体位置。炉基四台过滤器清理，热风炉两台过滤器清理。全部乙方负责。

12、炉顶打水供水管道及环管更换，打水枪10台DN50手动法兰蝶阀，10根DN50打水枪更换，阀门、法兰、垫片、螺栓及保温材料乙供。

13、炉顶打水高压水主管阀门（包括炉顶打水、齿轮箱管道阀门7台DN100手动法兰蝶阀），气密箱排污管道阀门6台DN100手动法兰蝶阀，气密箱进水管道1台DN80手动阀门。风口平台阀门以下管道及水封更换，管道、阀门、螺栓等材料乙供。

14、高压水管道本体更换要求无缝钢管（从炉基开始），（环管更换，按照设计定位），高压泵房DN250手动阀门更换7台，闸阀、垫片、螺栓等乙供，甲方指定具体位置。

15、炉前进风系统改造：波纹补偿器、进风弯管、直管、弯管压紧装置更换14套（含密封垫、所有连接件，密封垫形式需与甲方提前确认好内部填充物材质。）。鹅颈管利旧，乙方核算调整角度，涉及与围管耐材浇注由乙方负责。乙方负责提供所有备件，大包范围内。备件形式、尺寸要求与甲方1#高炉原有备件具备互换性。

停炉时拆除弯头直吹管、中小套由甲方负责。高炉烘炉前进风弯管与直管安装拆除盲板由乙方负责。回装中小套由甲方负责。

另外配套携带两套（各28件）波纹补偿器、进风弯管、支管含不锈钢密封垫。

16、十字测温利旧，保护性拆除恢复，大包方负责全部施工。与炉壳连接法兰短节利旧、下部水管排布不影响十字测温日后更换，乙方负责设计施工，核算供水量。

17、核算卷扬上料能力，参照一高炉形式，现有3.8m3的上料小车更换为5m3的上料小车，基蹲拆除，重新施工。备件、材料全部乙供。备件形式、尺寸要求与甲方原有备件具备互换性。

18、料车分歧轨磨损层异型角钢更换4根，局部加固。备件、材料全部乙供。

19、炉前主鉄沟及设备等设施加密封罩（含顶部及侧部除尘罩局部更换施工）及相关区域平坦化改造，乙方出设计方案及相应图纸。方案便于设备更换及日常铁钩修补施工。炉前密封罩支撑梁及立柱均采用20#以上规格工字钢，材料全部乙供，在大包范围内。

20、铁沟沟壳，主铁沟、弯沟全部更换，残铁沟、支铁沟钢板槽局部修补，施工损坏部位由乙方负责更换施工。铁口上方水冷过桥更换。钢板备件甲供。扣除及砌筑铁沟耐材由第三方负责，乙方与第三方配合施工。

21、泥炮基础重新施工，螺栓螺母材料乙供，涉及影响施工设备乙方负责保护性拆除回装。风口平台五处低洼处用水泥超平处理，材料乙供。钢筋：HPB300，HRB400。

22、出铁场彩板局部更换（施工量150平方），下渣沟防雨棚加高1米，10平方左右。材料乙供。

23、设计院核算返焦筛分能力、倒运能力，如需焦矿仓支撑水泥梁改位置、皮带系统改造、仓体扩建扩容、构架抬高加固、卸料出入口道面硬化改造、二次焦丁分级筛更换等项目乙方给出设计并施工，达到两座高炉同时生产能力，在总包范围内。(一期二次焦丁筛筛网面积1400*1100，筛网间距8mm,用于筛分1#炉四个焦炭仓和两焦丁仓、2#炉四个焦炭和两个焦丁仓的小于15mm焦炭筛下物。1、当10个焦仓集中下料时，由于下料量大导致筛网料层过厚，不能使焦丁焦粉有效分离。2、焦炭吃料底子库存料时粉末多，由于返焦量大导致筛网料层过厚，不能使焦丁焦粉有效分离。3、阴雨天焦炭水分大，筛下物粉末潮湿筛分效果极差。4、两座高炉大修后炉容由450立增加到600立炉容增加1/3，相应二次焦丁分级筛筛分焦丁量也将增加。综上所述：原有二次焦丁分级筛不能满足实际生产需求，并增加焦丁的二次筛分长期机具费用对降本极为不利，焦丁筛分效果更差导致焦丁粉末大量入炉，会造成高炉透气性差不利于炉况顺行，增加燃料比。)

三、电气设施的大修内容

1、2炉上料PLC程序升级，（对标一炉程序），工控机2套，乙方负责提供设备及程序。

2、2炉上料PLC、卷扬变频器、探尺直流调速器、旋转变频器、探尺编码器，增加通讯板，实现DP控制,卷扬变频器端子排控制保留，敷设DP线及信号线，信号接入上料PLC柜，接线调试，备件甲供，乙方施工并负责出图（对标一炉）。

3、2炉料流、倾动控制系统LOGO拆除，修改程序及电气线路，拆接线、调试，乙方施工并负责出图。

4、2炉旋转变频器恢复，增加2套变频器、进出线电抗器，配盘、调试，备件甲供，现场操作箱线号更换，整体拆、接线、调试，乙方施工并负责出图（对标一炉）。

5、2炉东、西探尺位置改为编码器控制（DP），替换原有自整角机，铺设260米DP线、铺管（管与管接头处需要做盒）及编码器接线，安装调试，乙方施工并负责出图。

6、2炉卷扬变频器系统增加速度编码器控制、分配器接线、铺设140米10*1.5电缆，增加端子排控制与DP控制切换开关，拆、接线、调试，备件甲供，乙方施工并负责出图（对标一炉）。

7、炉缸热电偶，拆除并根据设计检测点更换热电偶，新增点位补偿导线、材料，乙方提供，制作防护罩。（在1炉的基础上，在水冷板上增加4点测温点）

8、本体热电偶，拆除并根据设计检测点更换热电偶，新增点位补偿导线、材料，乙方提供，制作防护罩。（对标1炉设计）

9、炉顶监控，拆除并更换炉顶料面、溜槽监控两套，视角110°，炉顶温度≥90℃图像清晰，乙方提供设备、材料、安装及调试。

10、新增炉身静压设备一套8点，现场配套仪表柜为白钢材质，乙方提供设备、材料、安装及调试

四、钢结构防腐

钢结构防腐范围具体如下：

1、本体新装炉壳采用Q345-C钢板，喷砂除锈，防腐需耐高温油漆，油漆耐高温200℃，刷漆为外侧面部两底两面，刷漆要均匀全面彻底。

2、更新的平台、钢结构、护栏全部做除锈防腐刷漆。

五、主要材料：

1、高炉炉壳拟采用Q345-C，其它处钢材采用Q345-B或Q235-B、Q345-C和Q235-C；钢筋：HPB300，HRB400；

2、混凝土标号以实际计算为准。普通结构采用C30，受力较大的钢筋混凝土结构采用C35-C45，垫层根据国家及行业标准自行设计；有防水要求的构筑物和构件采用防水混凝土，有耐热要求的构件采用耐热混凝土。

六、大修工期

计划2017年7月15日停炉大修，高炉停炉、凉炉、放残铁等由甲方负责，高炉凉炉完成至高炉具备烘炉条件为大修建设工期，本项目大修建设工期为82天。

七、甲方责任：

1、甲方向乙方免费提供本次所需的水、电、气接点，施工场地等，供乙方免费使用。

2、甲方负责停炉准备工作。

3、甲方免费提供提供施工用水、电、压缩空气、管道氧气。

4、甲方监督乙方检修质量，并在改造过程中进行检查。

5、甲方组织改造完毕的试车、验收工作。

6、甲方提供技术协议所列的甲供备件、材料。

7、甲方协助乙方联系爆破单位。

8、放残铁由甲方实施。因施工需要拆除部分铁沟，铁沟清理、恢复后的铁沟的耐材砌筑由甲方实施。

八、乙方责任：

1、乙方负责根据甲方要求的二号高炉系统改造内容，制定改造方案、网络进度并负责实施。

2、乙方负责清理炉料所用溜槽的制作。

3、乙方所有检修应严格按照双方确认的技术要求、图纸要求、设备及材料生产厂家相关要求、国家有关冶金专业规范进行。

4、乙方提供二号高炉改造技术协议中甲供以外的所有的备件、阀门、材料（包括螺栓、螺母、平弹垫）、法兰、耐火材料等施工所需。乙供管道厚度，在协议中未做要求的，不低于原设计厚度。

5、乙方提供的管道及钢材必须经甲方认可后方能使用。

6、乙方必须接受甲方的监督、检查，并执行甲方提出的合理的检修方案及要求。

7、乙方按照甲方指定地点现场存放废旧物资，由乙方负责。可回收废旧物资的外运由甲方负责，不可回收废弃物外运由乙方负责。

8、乙方负责所用备件材料及耐火材料自甲方存放地到现场的倒运，并负责运输车辆及吊装工具，物资存放地点须征得甲方同意。

9、乙方负责恢复在施工中，拆除或者破坏的设备、基建、钢构、安全防护措施、保温等。

10、乙方必须与甲方签订安全协议后进行施工。

11、乙方不得雇用甲方在职人员，不得雇用非专业检修人员，人员素质必须符合岗位要求。

12、检修完成后现场必须清理干净、整洁，废弃物品清理到甲方指定位置，经甲方认可后方可结束检修工作,工机具由乙方负责。

九、安全要求及防护措施：

1、施工作业必须按照甲方相关“安全管理体系文件”的程序及相关安全规程执行，在项目成立时制定“项目安全管理办法”，规定本项目各项施工作业的安全程序，乙方对施工安全负全部责任。

2、乙方严格按照检修规程及安全规程施工，指定安全施工主管责任人，在施工前制定安全防护措施及施工方案（提交甲方审批），同时指定安全负责人及现场安全监护人。

3、作业前必须跟甲方签订安全技术协议，办理人员准入证，安全培训考试合格，办理作业票后方可施工。

4、煤气作业时，必需佩带好安全防护用品，如煤气报警仪、空气呼吸器等，施工现场配备必要的消防器材、灭火器等。乙方必须做好高温状态下的防护。乙方在施工现场设置的集装箱仓库、办公室、工具房（箱）、电焊机房、施工材料、机具及工艺结构件需明确堆放位置。

5、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受甲方安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方原因造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。乙方要对参加施工的人员进行安全教育，为甲方提供安全教育合格的施工人员。

6、甲方应对其施工场地的危险因素向乙方交底，甲方不得要求乙方违反安全管规定进行施工。若甲方违反安全管理规定，乙方有权提出并拒绝执行作业。

7、主要措施：

（1）建立完善的安全管理监督体系，严格按程序施工。

（2）明确项目领导、各职能部门、施工专业队到每一位职工的安全生产责任并认真履行职责。

（3）抓好全员教育培训，特殊工种、管理人员持证上岗。

（4）强化安全监督检查，杜绝“三违”作业，消除隐患。

（5）起重机司机与指挥人员密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故，指挥人员熟悉指挥起重机的性能。

（6）重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位。

（7）施工现场符合国家职业安全卫生要求，所有施工场所、机械设备及其它临时设施的位置、规格、防护措施等，都在施工组织设计中详细规定。

（8）施工现场设置合适的安全标志，标牌的数量视现场生产情况确定。标志牌的式样和警示用语符合有关要求。

（9）施工过程中使用的施工机具施工单位进行自查，要符合技术要求，检测试验设备、器具必须在监检期内，并有鉴定合格证才能使用，安全防护措施落实到位。

（10）乙方施工用临时照明所用的灯具、临时电源箱必须符合甲方安全要求并使用漏电保护器。

十、功能考核

高炉改造投产1个月后进行功能考核，在现有原燃料条件下，连续5天的日产量≥1800吨，即功能考核合格。

十一、改造质量验收及考核

1、高炉改造期间，甲方对乙方检修质量实行即时严格监督，按照双方确认图纸：高炉砌砖图、高炉炉壳图、冷却壁制造及安装图、炉喉钢砖制造及安装图、风口小套、风口中套、设备及耐火材料生产厂家要求、国家有关冶金规范进行检查，乙方必须随时按照甲方要求进行整改，达到甲方要求。若乙方不按照上述要求进行，视情况每次考核乙方1万～2万，考核金额在工程款中扣除。

2、高炉烘炉期间，甲乙双方共同对项目进行确认，乙方按甲方要求进行消缺；投产前甲乙双方通过高炉打压查找炉壳漏点，并在开炉前进行整改，满足正常工况运行要求、安全要求。高炉投产后甲方进行复查，每查出一处炉壳漏点考核乙方1000元，考核金额在付款中扣除（甲方发现漏点，由乙方负责处理。）对于不休风无法处理的缺陷要求乙方充分利用甲方提供的休风机会一次性消缺完毕。

3、高炉投产后，对风口大套法兰煤气泄露情况进行检查。大套法兰接合面煤气泄露按国家相关冶金规范标准验收。

4、改造结束后，乙方向甲方提供项目竣工资料。甲方组织相关部门进行竣工验收。

5、改造时在拆除及倒运备件、材料过程中损坏非更换设备则按照损坏设备价值100%考核乙方；如果在倒运及安装设备时造成备件损坏则按照备件价值的100%考核乙方。考核金额在工程款中扣除。

6、乙方严格按照劳动力需用计划组织人员施工；施工总人数每少一人考核300元，现场作业人员每天每少1人次考核200元；乙方严格按照施工网络进度图组织节点施工，阶段性节点每延迟一天考核5000元，总工期每推迟一天考核20000元，施工过程中发现质量问题每处考核500元，并按要求整改。因乙方准备不到货或乙方原因造成的问题由乙方负责。总工期满足合同工期要求，节点考核视情况予以返还。

7、要求工程质量合格率达到100%，高炉改造后试车一次成功。

8、设计资料交付

1）总承包合同签订生效后20天内提供业主确认如下设计图（电子版）：冷却壁制造图，炉喉钢砖制造图，炭砖订货图，风口组合砖订货图，陶瓷垫订货图。

2）总承包合同签订生效后40天内提供甲方确认全部设计图（电子版），施工竣工验收后，乙方提供最终版蓝图3份及电子版图纸。

十二、现场管理考核

1、委托检修项目每漏一项，除扣除相应施工费用外，每项加付违约金1000元。

发生安全违章或违反检修标准化作业，每起乙方支付违约金2000元。

2、检修完毕，乙方必须做到工完场清，更换下来的设备摆放有序。没完成一次乙方支付违约金500元，乙方必须按要求参加甲方组织的各种会议，每缺席一次乙方支付违约金200元。

3、在规定时间内，未完成甲方人员安排的合理工作，对其他工序造成影响的，每次每项乙方支付违约金1000元，影响生产，每分钟乙方支付违约金30元。

4、施工质量未达到验收标准或甲方人员所要求的图纸标准及施工要求的，每次每项乙方支付违约金1000元，影响生产，每分钟乙方支付违约金30元。

5、现场卫生未达到甲方要求标准或未按要求进行清理，每次每项乙方支付违约金500元。

6、乙方人员进入施工现场后，劳动保护不符合甲方规定的，每人每次乙方支付违约金200元。

7、在以上规定范围之外的，因乙方原因导致发生的生产事故，按甲方相关制度、考核办法执行考核。

8、乙方必须按要求参加甲方组织的各种会议，每缺席一次乙方支付违约金200元。

9、乙方必须做到随叫随到，保证在15分钟内到达现场，每迟到一分钟乙方支付违约金每人200元。

10、乙方人员新入厂，须有甲方相关单位批准。发现每私自入厂一人一次乙方支付违约金500元。

11、乙方管理人员通讯必须保持畅通，如关机或不接电话每次乙方支付违约金200元。如因此而影响到正常检修工作将加倍考核。

12、乙方发现甲方供应的备件、材料有质量问题时，及时向甲方提出，由甲方质量管理部门复核和处理，否则，造成的故障由乙方承担并接受甲方视情节进行的相关考核。

13、发现乙方员工有偷盗现象，所盗物品价值低于5000元的，一次乙方支付违约金10000元，价值高于5000元的，按物品原值的3倍支付违约金；并交司法机关处理。

14、甲方对乙方人员进行评定，不合格人员必须淘汰，并及时补充合格人员。

15、乙方在施工方案中明确每个主要项目的施工人数，同时必须明确白班人数和夜班人数，在施工中每天检查，每少一人，每天每人考核500元。

16、乙方必须统一着装，统一佩带胸卡等以及相应工种劳动保护用品；不合格每人每次乙方支付违约金200元。

十三、主要设备厂家推荐名单（采购厂家不在推荐范围内，需甲方书面认可）

十四、其他要求

1、乙方对施工难点及解决办法做好处理方案，例如十字测温更换方案等。

2、甲方按照乙方提供的冷却壁安装、耐材砌筑节点和工期进行阶段性验收，并按接点考核。

3、乙方必须做好高温状态下的防护。

4、乙方在施工现场设集装箱仓库、办公室、工具房（箱）、电焊机房、施工材料、机具及工艺结构件明确堆放位置。

5、乙方设置漏电保护装置，其供电电源容量不应低于800KVA。

6、乙方施工期间水源接点由甲方指定位置。

7、乙方施工现场排水充分利用厂区正式排水系统排放。

8、乙方主要利用高炉出铁厂、吊装孔及北侧厂区道路作进出场通道，将拆除的炉内耐材、炉渣（料）、冷却壁等清除外运，乙方需使用其他地点进行倒运前应征得甲方同意。

9、乙方在保证施工的前提下，应减少搭建临时设施。

10、乙方应减少交叉施工作业，安全、卫生和防火等应符合甲方现场规范要求。

11、乙方应确保机械进出道路畅通，减少二次倒运。

12、乙方投标时所用的初步方案作为本次协议不可分割的一部分，要求乙方严格按照此方案组织施工，甲方将按此方案内容对乙方执行监督。

13、因甲方备件不到位或者其他原因造成的项目取消，根据分项报价表在总费用中扣除相应的备件、材料及施工费用。

14、本次改造所有钢材必须优先采用我公司指定厂家。

15、本工程所付工程款，乙方应优先支付农民工工资。

十五、本协议及合同所称“考核”，是指乙方构成违约时应依法律规定及双方约定向甲方支付相应数额违约金的情形，甲方有权将违约金从合同价款中直接扣除。

十六、乙方应对本技术协议及附件任何信息及本协议签订、履行过程中知悉的有关甲方的一切信息予以保密，严禁通过任何方式泄露给第三方，否则乙方应按合同金额的二倍支付违约金，对甲方造成的实际损失超出违约金的，甲方有权继续追偿。

十七、本技术协议经由甲乙双方签字盖章后，协议有效，并与承揽合同具有同等法律效力。本技术协议共8份，甲方、乙方各4份。未尽事宜，超出本技术协议范围的，双方可另行签订技术协议或纪要进行明确。

甲方：五矿营口中板有限责任公司 乙方：中冶赛迪工程技术股份有限公司

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