序号

设备名称

基本参数

型号

数量

单价

总价

厂家

1

计数机控制流体流动阻力测定实验装置

装置功能:

1、熟悉组成实验管路的各种管件及阀门，并了解其作用；了解掌握流量计性能、倒U型压差计的操作使用方法。

2、掌握流体直管、管件和阀门时，流体阻力损失的一般实验和测定方法。

3、测定光滑圆直管和粗糙直管的摩擦系数λ与雷诺数Re的关系，验证在一般湍流区内λ与Re的关系曲线。

4、测定在湍流状态下，流体流过阀门时的局部阻力系数ζ。

基本参数:

雷诺数Re：4×103～7×104。

液体流量：直管阻力测定实验的流量范围是0.6－5m3/h

液体温度：常温。

2650×500×1850（长×宽×高mm）；不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢脚）。

配置组成:

水箱：800*500*500mm，不锈钢材质，带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

循环水泵：不锈钢清水离心泵。

光滑管：不锈钢材质，光滑食品管，DN25，测量段总长1.5m。

粗糙管：镀锌管材质，DN25，测量段总长1.5m。

局部阻力管：不锈钢材质，G1铜闸阀开度作为局部阻力。

出口管：在实验时保证试验管段充满水的结构设计，出口闸阀调节流量。

其余管段：不锈钢管，不锈钢弯头、三通和卡套等，3段实验管的进口阀门采用铜球阀，活结连接。

引压装置：黄铜材质均压环，不锈钢三阀组，1m规格倒U型差压计。

电源设备：布线槽，带漏电保护的空气开关盒。

液体温度：pt100温度计1个

液体流量：涡轮流量计1个

管路压损：不锈钢三阀组倒U型差压计1个

液体调节：手动阀门

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表：配套装置所需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算机酷睿双核处理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

数据处理:数据处理软件；

操作培训与考核软件

★实验装置应与国家正式出版社出版的化工基础实验教材要求内容一致（提供国家正式出版社出版的与设备对应的实验教材及视频），并提供10所以上的985院校使用证明。

BDLZ-B-AKS

2

2

计数机控制离心泵特性曲线测定实验装置

装置功能:

1．使学生充分了解离心泵的结构与特性，熟悉离心泵的工作方式和操作流程。

2．熟悉组成管路的各种管件、阀门，了解温度、压力、压差、电功率、流量和转速等就地显示仪表及传感检测设备，掌握涡轮流量计的测量原理及使用方法。

3．测定恒定转速条件下泵的扬程(H)、轴功率(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性曲线。

基本参数:

长×宽×高：1850×600×1850mm。

液体流量：离心泵实验的流量范围是2－8m3/h。

液体温度：常温。

配置组成:

储水箱：600*400*500mm镜面不锈钢材质，带贮水排空阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

离心泵：不锈钢清水离心泵，额定流量4m3/h，额定扬程16m，额定功率0.37kW。

泵配套：不锈钢灌泵漏斗，铜闸阀排气口，不锈钢底阀，泵轴套保护；泵进出口压力传感器2个，转速传感器1个，功率传感器1个。

管路：不锈钢材质。

温度：双金属温度计1个

流量：涡轮流量计现场显示1个

流量调节：手动闸阀

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表：配套装置所需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算机酷睿双核处理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

数据处理:数据处理软件；

操作培训与考核软件

BLBJ-B-AKS

2

3

计数机控制流体力学综合实验装置

装置功能：

1．使学生充分了解离心泵的结构与特性，熟悉离心泵的工作方式和操作流程。

2．熟悉组成管路的各种管件、阀门，了解温度、压力、压差、电功率、流量和转速等就地显示仪表及传感检测设备，掌握涡轮流量计的测量原理及使用方法。

3．测定光滑圆直管和粗糙圆直管的摩擦系数λ与雷诺准数Re的关系，验证在一般湍流区内λ与Re的关系曲线。

4．测定湍流状态下流体流经阀门时的局部阻力系数x。

5．测定层流的摩擦系数λ与雷诺准数Re的关系。

6．测定恒定转速条件下泵的扬程(H)、轴功率(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性曲线。

基本参数：

长x宽x高：2650×500×1950mm；

雷诺数Re：4x103-7x104。阻力压差：0~－15kPa。

液体流量：离心泵实验的流量范围是2－18m3/h。直管阻力测定实验的流量范围是0.6－7m3/h

液体温度：常温。

阻力测定实验直管段长度：1500mm.DN25

配置组成：

水箱：800*500*500mm，镜面不锈钢材质，带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

离心泵：不锈钢单级卧式离心清水泵，额定流量15m3/h，额定扬程17m，额定转速2900转/分，额定功率1.1kW。

泵配套：不锈钢灌泵漏斗,铜闸阀排气口，不锈钢底阀，泵轴套保护；泵进出口压力传感器2个，泵转速传感器1个，泵功率测定1个。

管路：不锈钢材质；光滑管：不锈钢材质，DN25，测量段1.5m。粗糙管：镀锌管材质，DN25，测量段1.5m。局部阻力管：不锈钢材质，G1寸铜闸阀开度作为局部阻力。法兰与管路连接，总出口闸阀；管道法兰连接涡轮流量计1个；管路进口处安装远传温度计1个。

管路压损：倒U型压差计3个

流量调节：手动闸阀

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表：配套装置所需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算机酷睿双核处理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

数据处理:数据处理软件；

操作培训与考核软件

★实验装置应与国家正式出版社出版的化工基础实验教材要求内容一致（提供国家正式出版社出版的与设备对应的实验教材及视频），并提供10所以上的985院校使用证明。

BLTZ-B-AKS

2

4

计数机控制恒压过滤实验装置

装置功能：

1、整体体现板框压滤机构造和操作流程；使学生通过恒压过滤实验，验证过滤基本原理。

2、测定过滤常数K、Qe、e及压缩性指数S；

基本参数：

对象部分：长x宽x高：1400x500x1500mm，不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢角）。

过滤压力0.1-0.3Mpa

单板框过滤板尺寸?100mm，三板框组成。

压缩机供气压力：0－0.7Mpa

配置组成：

空压机：0－0.8Mpa，排气量0－0.007M3/min

标准不锈钢过滤板框：不锈钢材质，过滤板框过滤截面?100mm，三板框组成。

过滤料浆搅拌桶：?400mmx600mm不锈钢制做。过滤料浆

过滤料浆压力罐：镜面不锈钢材质，?350mmx600mm，带安全阀及玻璃视镜。

不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢角）。

过滤压力：压力传感器3个

称重：高精度电子天平称1个

压力调节：恒压定值调节阀3个

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表：配套装置所需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算机酷睿双核处理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

数据处理:数据处理软件；

操作培训与考核软件

BHGL-BK-AKS

2

5

计数机控制孔板流量计校核综合实验装置

装置功能：

1.了解孔板的构造、原理、性能及使用方法。

2.掌握流量计的标定方法。

基本参数：

1800×700×1500mm（长×宽×高）不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢脚）

配置组成：

循环水箱：800*500*500mm，不锈钢材质，带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。

计量水箱：不锈钢材质

循环水泵：低噪高效不锈钢离心泵1个

孔板流量计测量管路：不锈钢材质DN32，测量段总长1.5m。

其余管段：不锈钢管，不锈钢弯头、三通和卡套等，实验管的进口阀门采用铜球阀，活结连接。

电源设备：布线槽，带漏电保护的不锈钢控制箱。

温度：双金属温度计1个

三阀组U型差压计1个

差压变送器1台

涡轮流量计1个

计时器1个

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表：配套装置所需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算机酷睿双核处理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

数据处理:数据处理软件；

操作培训与考核软件

BJLL-B-AKS

2

6

计数机控制填料吸收塔实验装置

装置功能：

1）了解填料塔吸收装置的基本流程及设备结构；

2）掌握总体积传质系数的测定方法；

3）观察了解液体喷淋密度对总体积传质系数的影响。

基本参数：

对象部分：长×宽×高：1750×500×1700mm，不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢角）。

操作压力：常压。

操作温度：常温

配置组成：

长×宽×高：300×300×3000mm，塔体?120×10×1500，有机玻璃。带不锈钢莲花喷头，液体再分布器，填料支撑板。填料高度1.2米。

水：中间缓冲水箱+循环泵（12WG-8）提供

镜面不锈钢储水箱1个

风机、CO2混合缓冲罐：镜面不锈钢制作，带压力表。

混合气体进出管：不锈钢材质，DN20。液体进出管：不锈钢材质，DN20。

温度测量：双金属温度计1个

流量检测：转子流量计2个

流量调节：变频器2台。

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表：配套装置所需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算机酷睿双核处理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

数据处理:数据处理软件；

操作培训与考核软件

BTXS-BCAKS

2

7

计数机控制筛板精馏塔实验装置

装置功能：

1）、了解板式精馏塔的结构。

2）、通过高硼硅玻璃视盅观察塔板上气─液传质过程全貌。

3）、可以完成全回流和部分回流各种条件下精馏操作实验。

4）、可观察塔板气液接触状况及塔中灵敏板温度变化。

5)、了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。

基本参数：

对象部分：长×宽×高：1660×550×3000mm，不锈钢材质框架（带滑轮及禁锢角）。一体化推车结构。

筛板塔：10块塔板。塔径：?76×4。

操作压力：常压。

配置组成：

塔体：?76×4×1500，不锈钢，玻璃塔节，保温层。

塔釜：?350×3×400mm，磁翻板液位计。

料液罐：?350×3×600mm3个，镜面不锈钢制作，成品罐：镜面不锈钢制作

进料泵：12WG-8循环泵：12WG-8

温度测量：pt100热电阻+二次仪表，一路一表显示，10路；

流量测量：涡轮流量计2台

液位测量：玻璃管液位计4个，磁翻板液位计1个

温度控制：智能温控器，可控硅移相调压模块1个

流量控制：变频器1台，回流比控制器1台。

产品分析：酒精计1套

电气控制：不锈钢材料制作，集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；电源启动控制回路和多组保险丝，同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷。

智能二次仪表：配套装置所需AD数据输入输出及远程显示和控制，各模块均为单路信号，20%冗余量。

载体要求:计算机酷睿双核处理器/2G内存/500G硬盘/19寸LED显示器/Windows操作系统。

在线监控:MCGS组态软件；在线监控软件；满足装置同时开车。

数据处理:数据处理软件；

操作培训与考核软件

★实验装置应与国家正式出版社出版的化工基础实验教材要求内容一致（提供国家正式出版社出版的与设备对应的实验教材及视频），并提供10所以上的985院校使用证明。

BJLJ-B-AKS

2

8

间歇反应实训装置

一、装置特色

整套装置由二层机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成，工艺路线简洁清晰，现场仪表与二次仪表有机结合，超大一体式触摸屏监控操作，上位计算机双重控制，预置DCS接口，预装3D仿真实训软件、组态软件和监控软件。

装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

装置安全设计规范完善，采用三项五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，二层和步梯全护栏设计，护栏坚固美观，高度符合国家标准。

实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、电气图等配套齐全。

采用工业标准压力反应釜，两台釜可独自成体系工作，也可串联工作。反应釜采用间歇反应工作方式，反应釜夹套带有电加热器，导热油夹套加热。采用自带的小循环导热油加热系统，夹套带有电加热器工作。中和釜同反应釜的机械结构及控制系统都一样，不同之处是：没有配套的竖式冷凝器、卧式冷凝器。中和釜和反应釜各有一套检测控制系统。

********5">二、系统功能及训练目标

1、工艺流程图的识读与表述。

2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。

3、按照要求制定操作方案。

4、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。

5、引入公用工程并确保正常。

6、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。

7、按正确的开车步骤开车，调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。

8、能执行换热器的切换操作。

9、按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录，能及时判断各指标否正常。按照要求巡查动设备（离心泵、计量泵）的运行状况，确认并做好记录。

10、观察正常操作时反应釜的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素。能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。

11、学习处理反应超温的异常现象。

12、学习观察、分析反应速度降低、反应温度不受控制等异常现象产生的原因和处理法。

13、掌握在生产过程中，随时对发生的其它事故进行判断和处理能力。

14、掌握熟悉反应过程，能对反应各阶段作出及时调节和控制能力。

15、掌握分析产物组成，计算转化率和收率的能力。

三、简要工艺描述

物料流向：原料罐V101中的原料由进料泵P103经流量计F101计量后进入反应釜中反应，反应后的物料经下展阀VA126、VA105、VA110回到原料罐中，也可经下展阀VA126、VA105进入到产品罐中或经阀VA106流出。

釜加热：反应釜本身带有加热器，或通过热油泵P105将热油罐中的油进入反应釜夹套中给釜循环加热。

FYFSX-A

1

9

设备配套试剂

实训装置配套试剂

1

10

水电改造

配合实训设备的水路、电路改造

1

11

文化建设

仪器设备操作规程、室内文化氛围营造

1

合计