云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司

龙马水电站大坝渗漏治理工程招标公告

招标项目编号：LXJ/LM-ZB021-2017(III)

一.招标条件

云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司（以下简称“李仙江水电公司”）主要负责李仙江流干流崖羊山、石门坎、龙马、居甫渡、戈兰滩和土卡河六个梯级水电站的开发建设和运营管理。根据电站实际需要，对龙马电站大坝面板进行渗漏治理。该项目已落实，方案已确定，具备招标条件，现对该工程项目进行全国公开招标。

二.项目概况与招标范围

2.1项目概况：

龙马水电站是云南省普洱市李仙江干流水电开发规划中的第四个梯级。电站坝址位于云南省墨江县与江城县的界河把边江河上。工程于2003年12月23日正式开工建设， 2005年2月20日大江截流， 2007年3月4日下闸蓄水，2007年7月份第一台机组投产发电， 2007年12月底第二、三台机组投产发电，2008年10月底工程基本完工。2011年4月11日，国家电力监督委员会以办安全函【2011】131号文同意龙马大坝注册为甲级坝。

枢纽区主要建筑物有混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电系统、排沙隧洞、厂房以及开关站等。枢纽工程等别为二等，工程规模为大（2）型。溢洪道为开敞式，紧靠右坝肩布置。左岸布置排沙隧洞，全长约850m；引水隧洞为有压隧洞，圆形断面，内径10m ,全长约486m；主厂房布置类型为地面式厂房。水库正常蓄水位639m，库容5.904×108m3。设计死水位605m。溢洪道溢流堰顶高程设计为622m。冲沙洞进口底板高程为550m。电站进水口底板高程584m。

面板堆石坝坝顶高程643.0m，趾板最低高程为508.0m，趾板置于弱风化基岩上，最大坝高135.0m。坝顶长度315m，坝顶宽度10m，坝顶设1.2m高防浪墙，墙顶高程644.2m。坝体上游坡1:1.4，下游坝坡1:1.35，混凝土面板顶部厚度0.3m，渐变至面板底部，厚度为0.7m。

龙马水电站水库于2007年3月蓄水，2008年9月蓄至正常蓄水位，至今已安全稳定运行9年。如图1.3所示，库水位变化过程表明，龙马电站水库基本上每年汛期均降低水位至死水位附近运行，而枯水期则维持在较高水位，每年汛后均可蓄至正常蓄水位639m。

2.2龙马水电站水库于2007年3月蓄水，2008年9月蓄至正常蓄水位，至今已安全稳定运行9年。如图1.2所示，库水位变化过程表明，龙马电站水库基本上每年汛期均降低水位至死水位附近运行，而枯水期则维持在较高水位，每年汛后均可蓄至正常蓄水位639m。

图1.2库水位和量水堰渗流量变化过程线

量水堰渗流量变化过程显示：蓄水初期渗流量较大，2008年水库蓄至正常蓄水位时实测最大渗漏量为189L/s；经2009年检修后，渗漏量显著减小，2010年、2011年高水位情况下量水堰实测最大渗漏量分别为129L/s、124.6L/s；2011年再次对面板接缝、止水、混凝土裂缝及脱空情况进行了检查和处理，此后2012年至2015年实测最大渗漏量在108.06L/s~115.16L/s之间，较此前进一步减小；同时，当库水位接近死水位605m时，量水堰堰前水位低于堰顶高程，说明量水堰挡水坝存在一定的渗漏损失。总体来看，坝后量水堰渗流量随库水位的升高而增大，随水位下降而减小，两者存在正相关性，符合大坝渗流的一般规律。

但在2016年1月初库水位自629m上升至636.5m（1月18日）过程中，发现大坝渗漏量异常增大，最大渗漏量为158.32L/s，较近四年最大渗漏量增加近50L/s。之后随水位下降对渗漏量进行了加密观测（每天1次），成果揭示当库水位降至628m左右时，大坝渗漏量显著下降，基本恢复至往年水平。2016年3月下旬，库水位617m时量水堰渗漏量仅约为13L/s。

********8">2.3 2016年6月以来渗流变化情况

自2016年6月7日以来，龙马水库水位按设计要求逐步有序抬高，过程中对量水堰进行了2次/天的加密观测，数据（详见下图）表明：

（1）2016年6月18日以前，库水位低于615m时，量水堰堰前水位低于堰顶高程，无法测读流量；

（2）2016年6月19日至2016年6月22日，库水位由615m升至620m，量水堰实测流量在5.26~20.80L/s之间，受降雨影响测值有所波动；

（3）2016年6月23日至6月30日，库水位由620m上升至625m过程中，渗漏量介于12.18L/s~48.14L/s范围内；

（4）2016年7月1日至7月10日，库水位逐步抬升至630m，实测渗漏量随之明显增加，最大为102.7L/s;

（5）2016年7月11日至7月26日，库水位长时间维持在630m~631m区间运行，量水堰流量在93.29L/s~121.84L/s范围内波动，降雨过后渗流量明显增加；

（6）2016年7月27日至7月31日，库水位向635m逐步抬高，渗漏量略有增加，介于97.43L/s~119.04L/s范围内变化；

（7）2016年8月1日至8月17日，库水位基本维持在635m上下运行，实测渗漏量由113.5L/s增大至148L/s，明显超过此前四年的最大值；

（8）2016年8月18日至9月2日，库水位缓慢抬升至638m，过程中实测渗漏量则由121.84L/s进一步增大到163.25L/s；

（9）2016年9月3日至11月25日，库水位长时间维持在638m至639m变幅内运行，正长蓄水位639m时最大渗漏量达215.28L/s（11月9日），测值大于200L/s的有205.17L/s（11月1日）、203.83L/s（11月5日、15日、16日）、201.16L/s（11月17日、18日）；

（10）2016年11月26日至2017年2月10日，水库水位由638m缓慢消落至630m。过程中量水堰实测渗流量存在一定波动，最大值达198.51L/s，发生在2016年12月21日库水位约637m左右；

（11）2017年2月11日至2月19日，电站机组检修，对引水隧洞进行了放空检查，检修期间库水位由630m逐渐回升到了635m，实测渗漏量也由142.04L/s增加到了177.72L/s。

（12）2017年2月20日至3月4日，电站恢复发电，库水位由635.68m又逐渐消落至630m，过程中实测最大渗漏量为199.84L/s。

（13）2017年3月5日以来，库水位持续走低，至4月30日库水位608.53m时量水堰渗漏量降至零。

综合来看：

（1）虽然经过了2016年汛前的水上缺陷检查及初步处理，但是6月以来库水上升过程中和高水位运行时渗漏量仍较近年显著增加，2016年11月最大测值超过200L/s。2017年2月下旬在库水位由635m下降过程中，实测渗漏量均超过190L/s，最大值达199.84L/s，较2016年1月22日水位635.62m时的渗漏量158.32L/s又增加了约40L/s，较2012~2015年实测最大渗漏量大约91L/s~85L/s。由此说明，大坝渗漏量有逐渐增加的趋势。

（2）影响量水堰流量的因素有库水位、降雨、下游尾水位等，其中库水位仍然是决定大坝渗流量的主要因素。

（3）此次高水位下渗流量显著增加的特点没有发生改变，当库水位超过625m，特别是在630m~639m区间运行时，大坝渗漏量较2015年以前增加明显。

********9">2.4 2017年水下检测成果

根据2016年汛期水位抬升过程中的大坝渗流监测情况，昆明院于2016年7月编制提出了《2016年度大坝面板接缝止水及混凝土缺陷水下检测技术要求》，其中就水下缺陷检测、止水材料取样检测等提出了明确意见和要求。

受项目业主的委托，昆明院工程安全规划设计院于2017年组织相关技术人员于2月8日进场，3月8日前对大坝上游面板至坝后量水堰范围先后开展了伪随机流场拟合法（简称流场法）、自然电场法、示踪法（水体电阻率测试）、三维声学流速探测技术及侧扫声呐等5种物探方法的检测工作，并于3月下旬提交了中间成果报告，其中反映在大坝左、右岸周边缝附近共存在5个疑似渗漏区。2017年4月下旬当库水位降低至612.5m时，又组织潜水员对物探检测发现的面板疑似渗漏区进行了水下探查。

水下检测主要方法及成果如下：

（1）伪随机流场拟合法（简称流场法）

伪随机流场法检测结果（见下图）显示，大坝左、右岸周边缝附近共存在5个疑似渗漏区，分别为：①号异常区，位于左岸趾板周边缝附近，高程620m～635m之间；

②号异常区，位于库区左岸趾板周边缝附近，高程570m～600m之间；③、④和 ⑤号异常区，均位于库区右岸趾板附近，高程分别位于603m～608m、568m～571m和559m～562m位置。其余面板及垂直缝范围未发现明显渗漏点。

（2）侧扫声呐

侧扫声纳结果显示，面板混凝土表面结构完好，没有发现较大的鼓包、凹陷、破损及工程缺失等缺陷。

（3）示踪法（水体电阻率测试）

为验证库区发现的渗漏异常区水体与坝后量水堰水体的连通性，特在异常区内投入大量食盐，在量水堰测试水体电阻率的变化情况。

结果显示：在左岸异常区投入食盐后63小时，下游量水堰水体电阻率出现陡降的趋势，据此认为此时食盐随渗水抵达量水堰，说明异常区水体与量水堰塞水体是连通的。同时也说明渗漏流速较小，非管涌渗漏的表现，主要异常区至量水堰距离约315m，估算流速约0.0014m/ s，流速较小。

（4）三维声学流速探测

测试结果显示，左岸渗漏异常区的渗漏流速较小，平均值约为0.0011m/s，且分布较为均匀。

（5）自然电场法

为了解库区渗水的大致范围，在电站坝后坝脚与量水堰之间的阶地上开展了自然电场法工作。成果显示下游坝脚至量水堰之间区域中部位置存在一个低电位槽，推测为渗水区域。

（6）综合分析认为，龙马水电站大坝不存在集中渗漏通道，渗水主要以散浸的方式通过左岸渗漏异常区面板缝隙（周边缝或其附近垂直缝）渗入，然后经过坝体和下游坝脚流至量水堰。

（7）潜水员水下检查

2017年4月底水库水位下降至612.5m，由潜水员对左、右岸疑似渗漏区进行了水下检查，受表面淤积和树枝杂物等影响，最大下潜深度至28m。

检查发现，在左岸4#/5#面板间垂直结构缝水下约14.2m（对应高程约为598.3m）位置，发现一处渗漏点。该部位垂直缝表面SR盖片破损，表面存在较大渗漏吸入的现象，长度约17cm，该部位上下部位盖片存在明显凹陷，初步判断内部塑性填料已缺失。

2********0">渗漏处理方案制定

为防止渗漏通道扩大、渗漏量增加，影响大坝安全运行，2017年5月17日，云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司邀请国家能源局大坝安全监察中心、云南大唐国际电力有限公司、中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司、中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司李仙江监测项目部及有关专家，在云南省普洱市召开会议，听取大坝水上、水下检测成果及处理方案汇报，针对检测成果及下一步渗漏处理工作进行了充分的讨论，确定近期大坝渗漏处理原则及方案如下：

（1）左岸①号疑似渗漏区：打开周边缝、垂直缝检查止水材料是否完好，如存在塑性填料流失等缺陷，应进行换填，塑性填料表面采用封闭处理。

（2）左岸②号疑似渗漏区：对该部位水下区域，由潜水员进行详查。对明显的漏点，采用化学材料堵漏；并对②号疑似渗漏区定点抛投粉细砂封堵渗漏通道。

（3）右岸③、④和 ⑤号疑似渗漏区：由潜水员进行水下详查，视检查结果参照上述原则进行处理。

2.2项目主要施工内容包括：

此次水上渗漏处理主要围绕伪随机流场法检测发现的左岸①号疑似渗漏区，具体处理时范围按如下原则进行控制：

（1）重点对高程620m以上左岸周边缝表层止水进行打开详查和处理；

（2）视实际情况对620m以下左岸周边缝和临近垂直缝进行打开详查和处理。

（3）左岸②号异常区分布高程为570m～600m，位于水库死水位605m以下，范围较大，且发现有渗漏点存在，为防止渗漏通道扩大，需进行水下处理。右岸③、④和⑤号疑似渗漏区范围较小，如条件允许，建议一并进行水下处理。

2）施工地点：龙马大坝。

3）主要工作内容：

水上渗漏部位处理：

水上渗漏处理前应提前准备相关止水材料，处理时按照先外观检查、然后打开详查、查明缺陷后再进行修复或恢复的程序进行，并做好记录。

外观检查应主要检查表层止水的饱满情况及是否有流失现象，检查三复合橡胶板是否有老化现象，检查三复合橡胶板与混凝土接触面的粘结密封情况。

打开详查应主要检查三复合橡胶板、塑形填料和接缝两侧混凝土基面的粘接密封情况，塑性填料是否有老化、开裂或流失现象，接缝开合及充填情况，缝口橡胶棒密封情况和底部铜止水完好情况，以及是否有渗漏痕迹等。

详查完成后，未发现缺陷且止水材料性能良好的，应对接缝止水进行恢复。

如表面止水存在缺陷的应进行修复，塑性填料老化、开裂而散失性能的应进行更换，填料修复完成后表面采用单组份手刮聚脲进行封闭，取消三复合橡胶板及两侧扁钢和螺栓。

如打开后发现底部铜止水断裂的，应凿除面板一侧混凝土，修复底部铜止水，然后重新填筑凿除混凝土并按上述原则恢复表层止水。

水下渗漏部位处理：

根据实际情况，首先应在保证作业效果和潜水员作业安全的前提下，安排潜水员对整个水下疑似渗漏区域进行详细排查。根据4月30日水下作业情况，死水位以下面板表面存在淤泥和树枝等障碍物，应充分估计其对水下作业的影响，必要时先对淤泥和树枝等进行水下清理。

应尽可能查清渗漏区域内的水下渗渗漏点，并进行摄像和标记，然后视情形进行水下封堵处理或缺陷修复。据运行管理人员反映，2015年汛后曾有边坡滚石坠入左岸疑似渗漏区域，因此除接缝止水外，应对该区域内的面板、趾板表面同时进行水下检查，查明面板、趾板混凝土是否存在开裂和破损。

潜水员水下作业期间，库水位应维持在死水位605m附近运行，必要时通过左岸冲沙隧洞泄水控制水库水位。

根据水下渗漏处理情况及效果，必要时对疑似渗漏区域采取抛填粉细砂堵漏处理。粉细砂宜采用坝址附近天然河沙，要求大于1mm的颗粒含量小于10%，必要时过筛处理。

2.3 工程质量要求:

水上处理技术要求：

（1）基面处理：清除缝两侧膨胀螺栓和破损混凝土，用环氧砂浆将螺栓孔和缝两侧60cm范围内可能存在的混凝土表面缺陷进行修补平整，除去砼表面及V型槽内污物，并用高压风将槽内吹净。

（2）涂刷底胶：在干燥的缝槽混凝土表面上均匀涂刷底胶，底胶涂刷宽度应至塑性填料边缘处。

（3）安放PVC棒：原设计周边缝缝口PVC棒为φ50mm，为确保防渗效果，此次处理要求将其更换为φ80mmPVC棒。PVC棒应压入坡口底部，张直，使棒壁与接缝壁嵌紧，PVC棒轴心与缝中心线一致。PVC棒接口应采用焊接。接缝张开较宽的应采用塑性填料填塞紧密后再嵌入PVC棒。

（4）塑性填料施工：宜选择与设计断面尺寸相对应的挤出机成型断面挤出模口，在挤出机送料过程中应连续不断的送料，以满足挤出机的吃料速度，确保挤出的塑性填料成型体密实度满足要求。施工过程中应保持待粘贴面干燥，嵌填完成后，不要任意撕扯，造成人为破坏；

（5）涂刷界面剂：涂刷薄而均匀，无漏涂；

（6）涂刷聚脲复合胎基布：待界面剂指干后，涂刷第一遍聚脲，聚脲与混凝土之间的接触宽度大于25cm，待聚脲表干后，涂刷二遍聚脲，并马上粘贴胎基布（聚脲胎基布），胎基布与混凝土面的搭接长度为10cm，并应与刮涂聚脲融为一体。聚脲表干后涂刷第三遍聚脲，第三遍聚脲表干后涂刷第四遍聚脲，同时粘贴胎基布。聚脲表干后再涂刷第五至第七遍聚脲，直至接缝部位聚脲厚度大于4mm。涂刷均匀，每次涂刷一次成型，不得来回涂刷，并防止出现鼓包。

（7）刮涂聚脲质量控制与检查

施工前对所有主材提供出厂检测报告及合格证，并在现场进行抽样检测，检测合格后使用。每道工序经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。聚脲复合胎基布涂层完成后，应在涂层上随机选点，采用游标卡尺测量厚度。聚脲粘接强度应采用拉拔仪进行检测，三个点为一组，每个单元检测一组。

水下渗漏部位处理技术要求：

由具备水下检查经验的专业潜水员携带高清摄像设备进行水下人工观察和摄像记录，必要时进行水下缺陷修补。综合左、右岸各疑似渗漏点分布高程，初拟本次水下重点排查处理范围为：两岸周边缝及其附近趾板、面板范围；死水位605m以下，至坝前铺盖顶高程561m，控制最大水深不超过50m。

三.投标人资格

为证实投标人完成工作的资格和能力，投标人必须具备：

1）资质条件：

投标人应具备中华人民共和国独立法人资格，良好资信。具有水下无损检查、修复作业三级及以上资质（并具备大坝面板垂直缝、周边缝施工经验单位）。

2）财务要求：未处于财产被接管、冻结和破产状态（有近3年经审计的财务会计报表）。

3）业绩要求：近3年内承担过类似业绩。

4）信誉要求：信誉良好，没有骗取中标和发生严重违约和工程质量事故问题。

四.投标人的报名方式

4.1凡有意参加投标者，请按以下要求提供相应资料：

4.1.1投标报名表

4.1.2辅助资料

1）提供近三年类似工程主要业绩证明材料（3~5个）；

2）营业执照复印件；

3）企业资质证书复印件；

4）最近三个年度财务会计报表的资产负债表、现金流量表和损益表复印件。

4.2以上资料请于2017年6月29日17：00时前，以邮件或传真的方式发至云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司物资供应部。

4.3公司将通知通过资格预审的单位前来购买招标文件，参加投标（购买标书时间另行通知）。购买招标文件时需携带营业执照、资质证书、法人证书复印件。

五．现场踏勘

招标人不组织现场踏勘，由投标人自行组织，费用及安全等一切自理。

六.联系方式

招标人：云南大唐国际李仙江流域水电开发有限公司

地址：云南省普洱市思茅区都市品质小区A区7幢李仙江水电公司

邮编：665000

联系人： 王登飞： ****-*******188*****991

刘坚： ****-*******150*****261

传真：****-*******

邮箱：dtlxjwdf@163.com

对该招标公告如有疑问或需澄清者，请与本公司联系。本公司声明，该公告只在云南招标信息网（http://www.yunnanbid.com）和（http://）发布，其他媒体发布均不为本公司发布，请各投标单位防止受骗。