炼铁厂2号高炉炉缸修复招标公告
炼铁厂2号高炉炉缸修复招标公告
招 标 公 示 表
2017年6月30日 河钢石钢/监察原字001表
编号 | 标的名称 | 炼铁厂2#高炉炉缸修复 | 数量 | 1座 | ||
招标(项目)情况介绍 | 炼铁厂2#高炉炉缸修复侵蚀严重,修复采用浇筑或砌筑+浇筑方式进行。(详见附件2技术协议) | |||||
技术条款、技术协议 | (详见附件2) | |||||
合同主要条款 | (详见附件1) | |||||
中标模式 | 一个标段,一家中标(依据选定修复方式进行报价)。 | |||||
投标保证金 | 本次招标收取投标保证金8万元,投标人在确认技术条款、技术协议及合同主要条款无误后缴纳投标保证金,领取招标文件;中标后投标保证金转为合同履约保证金,合同履行完毕后无息退还;如未中标则招标活动结束后无息退还;如果投标人放弃投标、哄抬标价、提供虚假材料、串标、中标后拒绝签订合同,招标方将没收投标保证金。 | |||||
报名条件要求 | 投标人要求具有以下资质:①法人营业执照。②安全生产许可证。③近六年(2011年至今)有同类业绩的生产商。④允许联合体投标。⑤完全响应《技术协议》、《合同主要条款》及招标公示相关要求。⑥投标前,投标方需与招标方签定《技术协议》、《合同主要条款》。 | |||||
报名方式 | 咨询电话 | 传真 | 报名网址 | |||
****-******** 刘开锋****-********王秋改****-********王贵宝 | 1、投标人登录河钢集团石钢公司门户网站进行报名:http://www.csggs.com/招标信息/招标内容/我要报名。 2、招标公示同时在“中国”发布,网址http://,投标人登录后点击其二级栏目“推荐信息”中的“推荐招标公告”可免费查阅。 | |||||
监督及投诉 | 电话:0311—********(纪委)0311—********(监察部) 电子邮箱: sggsjw@163.com sggsjcb@163.com | |||||
报名截止时间 | 2017年7月5下午17:30 |
河钢集团石钢公司招标办公室
甲方(招标人):石家庄钢铁有限责任公司
乙方(投标人):
甲方就炼铁厂2#高炉炉缸修复工程,为了明确双方在施工中的权利、义务和经济责任,尽快发挥投资效益,经双方协商,签订如下合同条款,并共同遵守。
一、 工程概况
1、工程名称:炼铁厂2#高炉炉缸修复 。
2、工程地点及合同履行地:甲方炼铁厂。
3、工程内容及技术要求:详见附件2炼铁厂2#高炉炉缸修复技术协议(简称技术协议)。
4、工 期:暂定2017年8月施工,具体工期详见炼铁厂2#高炉炉缸修复技术协议,具体时间根据甲方生产情况最终确定。
二、工程价款及拨付
1、工程价款:
本工程包干价人民币¥元(大写:),包括乙方供资财费、施工费,施工措施费、现场地下地上环境不利因素措施费、不可预见费、税费等具备竣工条件前的所有发生的费用。开具增值税专用发票,税率17%。
2、工程款拨付:
合同签订后预付30%合同款,工程竣工验收合格后两个月内付款至价款 (签证后的实际费用)的80%,经甲方审核审计后付款至90%;预留质保金10%,待保修期满无质量问题后一次付清(无利息)。以承兑汇票方式付款,支付承兑汇票即为履行了付款义务。
三、物资供应
1、本工程材料供应方式:除附件2炼铁厂2#高炉炉缸修复技术协议中 列明的由甲方供应,其余所有物资均有乙方供应。
2、所有由乙方供应的物资均要为合格产品并附有合格证及理化性能检测证明(对于特殊或专用材料要有使用说明书),并须经甲方的验收和确认,甲方的验收、确认并不免除乙方对自供物资所承担的包括但不限于质量的一切责任。
四、 双方责任
1、甲方应为乙方办理相关人员及物资的进、出厂手续、办理动火、用电、占道、动土等手续,负责协调现场有关事宜,乙方需到甲方有关部门办理水、电使用手续,水电费由甲方承担。如合同约定乙方承担水电费时,乙方应加装合格计量表,费用在工程款中扣除。
2、乙方在施工过程中的能源使用应遵守甲方能源管理制度,厉行能源节约。乙方所使用的机器具和电气设备设施应符合国家规范要求,禁止使用国家命令淘汰的高耗能机电产品。
乙方在作业过程中需要做好能源使用自查、整改并记录。乙方能源使用情况纳入工程竣工验收内容。
甲方对乙方作业过程中的能源使用情况和自查整改记录情况进行检查,对检查发现的问题出具书面考核单,费用在工程款中扣除。
3、甲方负责向乙方提供施工场地、施工用水、电、汽、道路及设备材料或拆除物的堆放场地。
4、甲方应向乙方提供施工资料或图纸,并在施工前向乙方进行交底。乙方应对甲方提供的图纸、技术资料等保密,不得转让或许可第三方使用。
5、乙方应严格按甲方要求、国家标准及有关规范施工,按照有关要求进行相关检测及实验并提供报告,确保工程的工期和质量,接受甲方的指导和监督。
6、乙方应遵守甲方的各种规章制度,对所承担工程的施工安全负责,甲方负责监督检查并按甲方有关规定执行考核。
7、未经甲方书面许可,乙方不得擅自对本合同进行分包。
8、甲方有权制止乙方违章作业;对于乙方的严重违规及无法达到甲方施工要求时,或进行工程转包、或未经甲方书面许可擅自分包的,甲方有权终止合同。
9、乙方人员进入施工现场必须执行甲方的相关规定,严格按双方签订的《安全环保协议》执行,对自己所承担施工的安全负责任。对于施工区域的生产、生活设施(包括地下电缆、水管等)乙方要采取切实可行的措施不得损坏,否则由此造成的损失及引起的一切后果均由乙方承担。
10、乙方在履行合同过程中发生人员伤害事故,由乙方自行承担责任;因乙方施工给甲方或者第三方造成人员伤害或财产损失,由乙方承担赔偿责任,并向甲方支付违约金等。
11、乙方应按国家法律规定为其人员缴纳各种保险。因乙方人员与乙方产生的劳动争议、工伤事故、拖欠工资纠纷等导致甲方涉诉,所发生的相关费用及损失由乙方承担。
12、甲、乙方双方人员,要认真学习贯彻党的方针政策和国家有关法律法规,遵守职业道德,秉公办事,自觉树立自身良好形象,共同建立 “诚信经营,廉洁经营”的协作关系,签订并执行《廉政协议书》。
五、工程质量与竣工验收
1、乙方必须按甲方要求施工。如乙方未按规范及甲方要求施工,产生的后果和甲方因采取的补救措施所发生的费用由乙方承担。
2、对于隐蔽工程,乙方应提前一天通知甲方代表在约定的时间到场检查验收,并于甲方代表检查前将“隐蔽工程自检记录”提交甲方代表,双方按国家规范、有关技术、图纸要求及乙方提交的“隐蔽工程自检记录”进行各种技术检查。甲方代表检查验收合格后,甲方代表应在4小时内(特殊情况除外)签署意见,乙方待甲方代表签署意见后方能继续施工。如乙方不通知甲方检查验收,甲方提出复检,所发生的一切费用及由此引起的一切后果均由乙方承担。
3、工程质量管理严格按中华人民共和国国务院第279号令《建设工程质量管理条例》有关规定执行。
4、竣工验收。
以国家及专业部门颁发的验收规范和标准、甲方的技术要求、技术协议及相关规程标准为依据,验收合格后办理交工验收手续。竣工30天内,竣工资料按照甲方具体要求向甲方移交。工程验收时,会签施工工程量清单,写清实际工程量并双方各级签字。
5、工程保修。本工程
约定保修期。浇筑修复,安全使用时间在24个月。砌筑+浇筑修复,安全使用时间在36个月。
保修期自工程验收之日起计算,保修期内如因乙方施工、材料、设备或备件(乙方提供的)质量导致问题发生,乙方要及时免费维修、修理,并承担相应处罚,对维修、修理或更换过的设备及部件,从修理或更换后经双方验收合格之日起,重新计算质量保证期。否则,甲方可自行安排修理,费用从质保金中加倍扣除,如维修费用超过质保金时,其超出部分由乙方支付。保修期满后退还扣除维修费后的质保金(不计息)。
六、违约责任
1、乙方必须按合同要求的工期完成施工。以合同工期为准,每拖延一天,按工程价款的3‰向甲方支付违约金。乙方支付迟延履行违约金,并不解除乙方继续履行合同的义务,同时甲方有权单方面解除本合同,乙方应赔偿因此给甲方造成的损失。
2、由于非乙方原因造成工期延误,经甲方确认,工期可相应顺延。
3、工程、施工、材料设备及部件(乙方提供的)存在质量问题,按工程价款的3%向甲方支付违约金,并根据甲方的要求在规定时间内免费更换或维修,直至达到《技术协议》规定的各项参数、指标、保证值、功能为止;因质量问题给甲方造成损失的,乙方应赔偿因此给甲方造成的损失。
4、乙方进行工程转包或未经甲方书面许可擅自分包的,乙方按工程价款的3%向甲方支付违约金,并赔偿因此给甲方造成的损失,甲方有权单方面终止合同。
5、乙方发生其他违约行为,按工程价款的3%向甲方支付违约金,给甲方造成损失的,乙方应赔偿因此给甲方造成的损失。
以上所述违约金和损失赔偿金甲方可从工程款中减扣。
七、其它
1、本合同经甲乙双方法定代表人或委托代理人签字并加盖合同章之日起生效,双方履行完合同规定的义务后,合同终止。
2、合同附件炼铁厂2#高炉炉缸修复技术协议是本合同的组成部分,与合同正文具有同等法律效力。附件与合同正文内容有冲突时以合同正文内容为准。合同解释顺序为合同、合同附件。
3、执行合同过程中,甲乙双方产生异议,应友好协商解决。协商不成提请甲方所在地人民法院诉讼解决。
4、本合同协议一式四份,甲方三份、乙方一份。
甲 方:石家庄钢铁有限责任公司(章) 乙 方:(章)
委托代理人: 委托代理人:
附件2 炼铁厂2#高炉炉缸修复技术协议
甲方(招标人):石家庄钢铁有限责任公司
乙方(投标人):
炼铁厂2#高炉炉缸修复采用浇筑或砌筑+浇筑方式进行,乙方依据选定的修复方式签订技术协议
附件1-1、炼铁厂2#高炉炉缸修复(浇筑)技术协议
一、项目内容
1.甲方同意使用乙方(浇筑)的技术、装备和浇注材料完成2号高炉炉缸修复工作。区域主要是:炉底、炉缸侧壁以及风口带。
2.整个施工的范围包括:
残铁口、炉缸侧壁破损、侵蚀碳砖的修补
炉底保护垫的修复
炉缸侧壁修复
铁口区域耐材修复;
风口带下部与浇注部位的局部喷涂,使界面平滑过渡;
新换冷却壁与炉壳、碳砖之间的缝隙灌注。
乙方进行精细清理,保证全部露出炉缸原有母材。
二、技术要求与材料用量
1、浇筑的技术要求:
1) 炉缸焦炭、渣铁粘结物由甲方负责清理干净,乙方再进行精细清理,保证全部露出炉缸原有母材,由甲乙双方共同检查确认各部位的侵蚀程度、清理情况,最终确认最佳的修复方案和材料选择及用量。乙方制定针对作业范围的施工方案,报甲方同意后实施。
2) 浇注施工之前,甲乙双方共同确认所有冷却元件无漏水,炉墙进行清理一遍,防止物块掉落。
3) 浇筑前由乙方在工作区域上方搭建顶棚防止上方物体掉入炉内造成人员损伤。
4) 浇注后铁口耐材深度达到2.036米以上,其他部位达到原设计炉型内形尺寸,并保证炉缸中心与炉顶脱圈中心同心度不超过50mm。
5) 对残壁进行必要清理,但不能大面积、深度破坏原有残壁。
6) 乙方给甲方提供烘炉曲线,甲方按照乙方的烘炉曲线进行烘炉,乙方保证浇注料的热膨胀性,不能出现深度(深度超过20mm)爆皮、脱落,不能出现深度裂纹(深度超过20mm)。
7) 保高炉产能在3.0利用系数前提下,炉缸安全使用周期在24个月以上。使用6个月内铁口热流强度<12000kcal/h.m2,其他区域热流强度<10000kcal/h.m2。
2、浇筑材料品种与数量:
炉缸铁口区冷面,残铁口,和缺失炭砖的修补采用炉缸高导热浇注料初步估计用量见下表1。
炉底保护垫阻止层,炉缸侧壁、铁口区保护衬采用半导热,抗渣铁侵蚀,耐热震的炉缸浇注料, 初步估计用量见下表1。
新换冷却壁与炉壳、碳砖之间的缝隙灌注,采用冷却壁后压浆料, 初步估计用量见下表1。
表1. 2#高炉炉缸修复各部位厚度及估计用量
应用位置 | 炉缸浇注料 (吨) | 炉缸高导热浇注料 (吨) | 冷却壁后压浆料 |
1.铁口区 | 33 | ||
2.修补残铁口及其它部位炭砖 | 6 | ||
3.炉底(浇注一层) | 79.5 | ||
4.炉缸侧壁 | 157.5 | ||
5.风口带(下部与浇注部位喷涂至平滑过渡) | 15 | ||
6.新换冷却壁与炉壳缝隙灌注 | 1.5 | ||
累计 | 285 | 6 | 1.5 |
注:材料用量根据炉缸实际侵蚀情况进行增减
根据各种材料主要指标如下表2所示:
表2. 2#高炉炉内衬修复部位及耐火材料理化指标要求
应用部位 | 炉底及 炉缸侧壁 | 修补缺失 的炭砖 | 冷却壁后填充 | ||
Al2O3,% | ≥70 | ≥9 | ≥55 | ||
SiC% | ≥12 | ≥74 | |||
SiO2,% | ≤8 | ≤10 | ≤42 | ||
耐压强度(MPa) | 110℃×24h | ≥17 | ≥27 | ||
1400℃×3h | ≥40 | ≥69 | |||
线变化率(%) | 1400℃×3h | 0.0-0.8 | 0.0-0.4 | 0.0-0.7 | |
体积密度(g/cm3) | 110℃×24h | ≥2.90 | ≥2.4 | ≥2.3 |
乙方必须确保其浇注料的理化性能指标符合要求。甲乙双方将在现场共同取两份样,并将其中一份试样送到双方商定的检测机构进行分析。如乙方对分析结果有异议,由双方共同商定一家具备国家级资质的检验机构对另一份样品进行最终裁决,所发生费用由乙方承担。
四、施工进度
浇筑方式:残铁口及局部炭砖修补1.5天,炉底浇注1天,炉缸侧壁浇注4.5天,风口带下部与侧壁浇注部位局部喷涂1天,模具拆除及炉内垃圾清理1天,总工期9天。
五、施工现场甲、乙双方的分工
甲方
1.1放净残铁,保护性扒炉清理炉缸。
1.2清理炉身各部分的粘结物;
1.3出铁口炉壳的处理;
1.4更换所有漏水的冷却元件;
2、乙方
2.1残铁口、炉底, 炉缸侧壁缺失炭砖的浇注修补;
2.2炉底保护垫阻止层的浇注;
2.3炉缸侧壁浇注;
2.4残壁的精细清理。
2.5铁口浇注;
2.6风口带局部喷涂;
2.7新换冷却壁与炉壳之间的缝隙灌注;
2.8乙方负责配合甲方安装测温电偶。
2.9提供烘炉方案和烘炉曲线供甲方参考。
六、乙方提供的设备
炉缸整体浇注的模具及安装;
大功率强制搅拌机2台;
高压耐材喷射泵2台;
配套管线若干;
煤气检测仪、吊索吊具吊架等安装设备。
施工保护棚。
七、甲方提供的设备和配合条件
1、甲方提供工业用水,以及在炉前提供压缩空气;
2、出铁场搅拌区域:甲方提供1个电源380V、50HZ、60KW三相电源;
3、甲方提供各工作地点的照明,特别是炉内喷涂照明;
4、甲方在耐火材料到达厂区后需要安排合适的地点存放材料。
5、出铁场平台行车及人员在准备期和施工期的全天候配合及运行保驾;
6、甲方准备好外径为108mm(长约3米)铁口导出管一根,具体长度以实际测量为准。
八 、责任
1、甲方
1.1、甲方提供高炉炉缸及出铁口部位的炉壳结构图、耐火材料内衬砌筑图;
1.2、甲方提供 铁口框图纸、尺寸的提供;风口图纸、尺寸;
1.3、甲方提供现场用电连接点;
1.4、甲方确认施工现场的煤气浓度、环境温度,如超过安全标准采取相应的措施,并协助乙方采取应有的防护措施,保证施工现场的煤气浓度、环境温度在安全的范围内,施工现场应配备煤气报警器;
1.5由于现场施工是立体作业,甲方在现场配置观察协调指挥人员,确保施工安全。
2、乙方
乙方将负责本次施工的整体控制,并将对本次施工的质量、进度和使用效果负责。乙方保证甲方浇筑炉缸在利用系数3.0的前提下,安全使用时间在24个月以上,不能达到使用周期,乙方负责赔偿甲方的损失。
3、甲乙双方
3.1、高炉炉缸及出铁口部位施工温度及煤气浓度的确认,是否在安全范围内;
3.2、甲乙双方对本次修复施工方案共同确定:
3.3、炉缸及出铁口部位浇注料的烘烤;
3.4 甲方负责协调乙方耐材、设备的进出厂。
3.5 浇注耐材中安装检测电偶。
九、安全事项
1、所有参加施工的人员都要进行安全教育,未经教育的人员不能上岗,甲方负责对乙方人员进行厂规和厂情的教育,乙方负责对配合工作的人员进行设备使用方面的教育。
2、甲方和乙方共同设立有专业人员组成的安全机构,24小时不间断地进行安全监督和检查。
3、作业人员开工前必须熟悉现场情况,明确安全通道,如需进入炉内作业时必须携带煤气检测仪。
4、由乙方负责人确认作业区域煤气浓度、温度、氧气浓度及其它环境因素满足施工作业要求时,作业人员方可进场作业。
5、双方监护人员应该对作业区域进行测温、煤气/氧气浓度检测。
6、双方监护人员现场24小时待命,对出现的紧急情况双方监护人员立即通知120救护车送往医院抢救。
7、甲方将为施工安全提供可靠的工作平台和安全通道。
8、乙方参加施工人员应遵守甲方厂规,在班中班前不能喝酒,穿戴好防护用具,不到安全通道和施工地点以外的地方活动,否则出现安全问题甲方不予负责。
9、施工安全:
9.1 使用过程中如因乙方质量及施工责任问题所造成甲方的人身、设备事故,由乙方负责赔偿甲方直接经济损失。
9.2 施工期间出现影响生产的情况甲方有权立即停止施工。在施工过程中因乙方原因造成的人身、机械设备事故由乙方自行负责。
9.3 施工后达不到技术要求条件,甲方损失由乙方承担,并要求乙方无偿彻底处理并从余款中扣除。
十、施工验收:
乙方施工完毕,甲方开炉操作。六个月内,甲方负责组织验收,根据铁口深度及热强度指标进行验收,并按<施工合同>的规定支付相关款项。
十一、其它
1、本次喷涂所需的耐材,全部由甲方向乙方定购,并由乙方施工。
2、初步确定的施工日期在8月份,具体时间甲方提前10天通知。
3、本协议中的未尽事宜和执行过程中出现的问题双方将本着负责和友好的方式协商解决。
4、本协议一式七份,甲方执四份,乙方执三份,双方签字盖章生效。
甲 方:石家庄钢铁有限责任公司 乙 方:
委托代理人: 委托代理人:
附件1-2 炼铁厂2#高炉炉缸修复(砌筑+浇筑)技术协议
一、项目内容
1.甲方同意使用乙方(砌筑+浇筑)的技术、装备和砌筑+浇筑材料完成2号高炉炉缸修复工作。区域主要是:炉底、炉缸侧壁以及风口带。
2.整个施工的范围包括:
⑴ 残铁口、炉缸侧壁破损、侵蚀碳砖的修补
⑵ 炉底保护垫的修复
⑶ 炉缸侧壁修复
⑷ 铁口区域耐材修复;
⑸ 风口带下部与浇注部位的局部喷涂,使界面平滑过渡;
⑹ 新换冷却壁与炉壳、碳砖之间的缝隙灌注。
⑺ 乙方进行精细清理,保证全部露出炉缸原有母材。
三、技术要求与材料用量
1、砌筑+浇筑的技术要求:
1) 炉缸焦炭、渣铁粘结物由甲方负责清理干净,乙方再进行精细清理,保证全部露出炉缸原有母材,由甲乙双方共同检查确认各部位的侵蚀程度、清理情况,最终确认最佳的修复方案和材料选择及用量。乙方制定针对作业范围的施工方案,报甲方同意后实施。
2) 浇注施工之前,甲乙双方共同确认所有冷却元件无漏水,炉墙进行清理一遍,防止物块掉落。
3) 浇筑前由乙方在工作区域上方搭建顶棚防止上方物体掉入炉内造成人员损伤。
4) 浇注后铁口耐材深度达到2.036米以上,其他部位达到原设计炉型内形尺寸,并保证炉缸中心与炉顶脱圈中心同心度不超过50mm。
5) 对残壁进行必要清理,但不能大面积、深度破坏原有残壁。
6) 乙方给甲方提供烘炉曲线,甲方按照乙方的烘炉曲线进行烘炉,乙方保证浇注料的热膨胀性,不能出现深度(深度超过20mm)爆皮、脱落,不能出现深度裂纹(深度超过20mm)。
7) 保高炉产能在3.0利用系数前提下,炉缸安全使用周期在36个月以上。使用6个月内铁口热流强度<12000kcal/h.m2,其他区域热流强度<10000kcal/h.m2。
2、浇筑材料品种与数量:
砌筑工作墙的制品为刚玉质RL89MNC 大块陶瓷杯专用制品与刚玉质RL85M 泥浆;填充在工作墙与炭砖之间、工作墙与陶瓷杯壁砖之间以及陶瓷垫外环上的浇注料为Al2O3‐SiC 质泵送浇注料。这些耐材的预估数量见表3。表3 的数量仅是按本方案估计,最终用量将根据内衬的实际情况确定。
表3 2#高炉炉缸修复耐材用量预估表
序号 | 名称 | 牌号 | 预估数量(吨) | 备注 | |
全修方案一 | 局部方案二 | ||||
1 | 陶瓷杯壁 | RL89MNC | 112 | 41 | |
2 | 刚玉泥浆 | RL85M | 2.5 | 1 | |
3 | 浇注料 | RL25SHC | 131 | 76 | 含10%富裕 |
合计 | 245.5 | 118 |
根据各种材料主要指标如下表4、表5所示,刚玉质RL89MNC 陶瓷杯大块砖的技术性能见表4,耐蚀导热泵送浇注料RL25SHC 的技术性能见表5。
乙方必须确保其浇注料的理化性能指标符合要求。甲乙双方将在现场共同取两份样,并将其中一份试样送到双方商定的检测机构进行分析。如乙方对分析结果有异议,由双方共同商定一家具备国家级资质的检验机构对另一份样品进行最终裁决,所发生费用由乙方承担。
五、施工进度
砌筑+浇筑方式:在砌筑环节增加3天,残铁口及局部炭砖修补1.5天,炉底浇注1天,炉缸侧壁浇注4.5天,风口带下部与侧壁浇注部位局部喷涂1天,模具拆除及炉内垃圾清理1天,总工期12天。
五、施工现场甲、乙双方的分工
甲方
1.1放净残铁,保护性扒炉清理炉缸。
1.2清理炉身各部分的粘结物;
1.3出铁口炉壳的处理;
1.4更换所有漏水的冷却元件;
2、乙方
2.1残铁口、炉底, 炉缸侧壁缺失炭砖的浇注修补;
2.2炉底保护垫阻止层的浇注;
2.3炉缸侧壁浇注;
2.4残壁的精细清理。
2.5铁口浇注;
2.6风口带局部喷涂;
2.7新换冷却壁与炉壳之间的缝隙灌注;
2.8乙方负责配合甲方安装测温电偶。
2.9提供烘炉方案和烘炉曲线供甲方参考。
六、乙方提供的设备
1.炉缸整体浇注的模具及安装;
2.大功率强制搅拌机2台;
3.高压耐材喷射泵2台;
4.配套管线若干;
5.煤气检测仪、吊索吊具吊架等安装设备。
6.施工保护棚。
七、甲方提供的设备和配合条件
1、甲方提供工业用水,以及在炉前提供压缩空气;
2、出铁场搅拌区域:甲方提供1个电源380V、50HZ、60KW三相电源;
3、甲方提供各工作地点的照明,特别是炉内喷涂照明;
4、甲方在耐火材料到达厂区后需要安排合适的地点存放材料。
5、出铁场平台行车及人员在准备期和施工期的全天候配合及运行保驾;
6、甲方准备好外径为108mm(长约3米)铁口导出管一根,具体长度以实际测量为准。
八 、责任
1、甲方
1.1、甲方提供高炉炉缸及出铁口部位的炉壳结构图、耐火材料内衬砌筑图;
1.2、甲方提供 铁口框图纸、尺寸的提供;风口图纸、尺寸;
1.3、甲方提供现场用电连接点;
1.4、甲方确认施工现场的煤气浓度、环境温度,如超过安全标准采取相应的措施,并协助乙方采取应有的防护措施,保证施工现场的煤气浓度、环境温度在安全的范围内,施工现场应配备煤气报警器;
1.5由于现场施工是立体作业,甲方在现场配置观察协调指挥人员,确保施工安全。
2、乙方
乙方将负责本次施工的整体控制,并将对本次施工的质量、进度和使用效果负责。乙方保证甲方(砌筑+浇筑缸)在利用系数3.0的前提下,安全使用时间在36个月以上,不能达到使用周期,乙方负责赔偿甲方的损失。
3、甲乙双方
3.1、高炉炉缸及出铁口部位施工温度及煤气浓度的确认,是否在安全范围内;
3.2、甲乙双方对本次修复施工方案共同确定:
3.3、炉缸及出铁口部位浇注料的烘烤;
3.4 甲方负责协调乙方耐材、设备的进出厂。
3.5 浇注耐材中安装检测电偶。
九、安全事项
1、所有参加施工的人员都要进行安全教育,未经教育的人员不能上岗,甲方负责对乙方人员进行厂规和厂情的教育,乙方负责对配合工作的人员进行设备使用方面的教育。
2、甲方和乙方共同设立有专业人员组成的安全机构,24小时不间断地进行安全监督和检查。
3、作业人员开工前必须熟悉现场情况,明确安全通道,如需进入炉内作业时必须携带煤气检测仪。
4、由乙方负责人确认作业区域煤气浓度、温度、氧气浓度及其它环境因素满足施工作业要求时,作业人员方可进场作业。
5、双方监护人员应该对作业区域进行测温、煤气/氧气浓度检测。
6、双方监护人员现场24小时待命,对出现的紧急情况双方监护人员立即通知120救护车送往医院抢救。
7、甲方将为施工安全提供可靠的工作平台和安全通道。
8、乙方参加施工人员应遵守甲方厂规,在班中班前不能喝酒,穿戴好防护用具,不到安全通道和施工地点以外的地方活动,否则出现安全问题甲方不予负责。
9、施工安全:
9.1 使用过程中如因乙方质量及施工责任问题所造成甲方的人身、设备事故,由乙方负责赔偿甲方直接经济损失。
9.2 施工期间出现影响生产的情况甲方有权立即停止施工。在施工过程中因乙方原因造成的人身、机械设备事故由乙方自行负责。
9.3 施工后达不到技术要求条件,甲方损失由乙方承担,并要求乙方无偿彻底处理并从余款中扣除。
十、施工验收:
乙方施工完毕,甲方开炉操作。六个月内,甲方负责组织验收,根据铁口深度及热强度指标进行验收,并按<施工合同>的规定支付相关款项。
十一、其它
1、本次喷涂所需的耐材,全部由甲方向乙方定购,并由乙方施工。
2、初步确定的施工日期在 月份,具体时间甲方提前10天通知。
3、本协议中的未尽事宜和执行过程中出现的问题双方将本着负责和友好的方式协商解决。
4、本协议一式七份,甲方执四份,乙方执三份,双方签字盖章生效。
甲 方:石家庄钢铁有限责任公司 乙 方:
委托代理人: 委托代理人:
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