半焦成型燃料锅炉招标公告

半焦成型燃料锅炉招标公告

一、采购单位:伊金霍洛旗九泰热力有限责任公司

二、采购项目:伊金霍洛旗九泰热力有限责任公司采购半焦成型燃料锅炉

三、项目编号:YJHLQCG-H*******

四、采购内容:半焦成型燃料锅炉

五、预算金额:*******

六、采购项目供应商:青岛华煤能源科技有限公司

七、拟采用采购方式:单一来源

八、申请理由:

单一来源采购理由:半焦成型燃料锅炉具有以下优点:

1、在不安装脱硫脱硝设备的前提下SO2、NOx、烟尘排放即可达到GB13271-2014《锅炉大气污染排放标准》要求,符合国家排放标准,节约了一次性投入成本以及运行成本。

2、与同功率锅炉相比,燃料燃烬率高,热效率高,热效率符合GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》标准要求。

3、前期投入费用低。

4、运行综合成本低。就燃料而言,半焦成型燃料因其具有固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的特性,燃料热值高:6500kCal/kg左右,固定碳在80%以上,灰分在8%以下。

5、操作简单、安全、便捷

(1)一次点火运行后停机7天以内毋须再次点火;

(2)连续上料持续稳定:采用顶部分点给料,布料均匀,可控稳定;

(3)在线不停机连续清渣:采用底部水封连续刮板出渣,一键启动;

九、技术参数详见附件。

十、联系方式

现将以上情况公示,如有异议,请于公示之日起五个工作日(2017年7月6日-2017年7月14日)内携带书面材料与以下联系人联系,逾期提出的异议将不再受理。

采购单位联系人:崔先生联系电话:159*****505

采购监督管理办联系人:杨先生 联系电话:****-*******

政府采购中心联系人:王先生 联系电话:****-*******

伊金霍洛旗政府采购中心

二〇一七年七月六日

附件:第一部分 锅炉及辅机设备技术规范书

1.项目简介及说明

1.1 本工程为伊金霍洛旗九泰热力公司建设的伊旗看守所锅炉房,本工程为交钥匙工程,建设规模为一台4.2MW锅炉房,锅炉燃料为兰炭气化产物。本规范书包括锅炉本体及配套的燃烧器设备、锅炉控制系统、兰炭制气系统设备及管道、水处理系统设备及管道、热力系统设备及管道、烟气系统设备和锅炉房的电气和控制系统设备。

1.2本技术规范书提出的是对采购的货物最低限度的技术条件和要求,并未对一切技术细节等做出规定,因此投标人必须对所供货物的执行标准、技术性能、各种参数等进行明确表述并附有相应的技术资料,以上技术数据等资料是评标、验收和货物性能保证值的主要依据;

1.3对国家有关安全、环保等强制性标准或认证,必须满足其要求并列出相关标准或提供相应证书。

1.4气象条件:

供暖室外计算温度: -18.9℃

日平均温度≤+5℃的天数: 181天(10.0-05.1)

采暖期室外平均温度: -6.4℃

冬季室外平均风速: 3.0m/s

年平均温度: 4.3℃

极端最低温度: -32.4℃

冬季室外大气压力: 860.2hPa

年均日照3051.1小时,无霜期144天。全年主导风向西和西北,最大风速21m/s,全年大风日数25天,年平均风速3.7m/s。最大冻土深度184cm。


第二部分 锅炉房设备需求一览表

序号

设备名称

参考型号及主要技术参数

单位

数量

备注

半焦(兰炭)燃烧器部分

1

半焦(兰炭)燃烧器

包括制气燃烧,配套控制系统

1

2

螺旋给料机

出力:8.5m3/h; N=4KW; 380V

1

具体技术参数由厂家根据锅炉特点配套

3

鼓风机

Q=5900m3/h,P=2250Pa;N=7.5KW;380V

变频控制

1

具体技术参数由厂家根据锅炉特点配套

4

刮板除灰机

出力:3t/h;N=4KW;380V

1

具体技术参数见技术文件

5

制气系统配套管道及阀门

1

锅炉及燃烧系统

1

锅炉本体

WNS4.2-1.0/95/70-Y(Q),G=4.2MW,P=1.0MW

燃烧效率:91%,卧式内燃式湿背式三回程

配套节能器,配套阀门、仪表

1

具体技术参数见技术文件

2

引风机

Q=20000-30000m3/h,P=3000Pa N=30KW

变频调速

1

具体技术参数可由厂家根据锅炉特点配套

3

湿式脱硫、除尘器

处理风量:Q=20000m3/h;除尘效率:97%以上烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》钢制除尘器,内涂玻璃鳞片,带浆液喷嘴

1

具体技术参数可由厂家根据锅炉特点配套

4

除灰器

1

具体技术参数可由厂家根据锅炉特点配套

5

烟 囱

钢制烟囱 直径0.6m高35米

1

6

烟气系统的管道、阀门仪表

锅炉和除尘器、引风机及烟囱之间的烟道制作安装以及烟道上阀门及仪表的采购安装

1

水处理及热力系统

1

热网循环水泵

Q=220m3/h H=38mH2O N=37kw (带控制柜)

变频调速

2

具体技术参数见技术文件

2

热网补水泵

Q=5.6m3/h H=36mH2O N=2.2kw (带控制柜)

变频调速

2

具体技术参数见技术文件

3

全自动钠离子交换器

Q=8 m3/h,H=2200mm P=1.0MPa

双罐双头

1

具体技术参数见技术文件

4

软化水箱

V=5m3 2200X1800X1500(H)

不锈钢

1

具体技术参数见技术文件

5

除污器

直通式除污器 DN300,不锈钢滤网

1

具体技术参数见技术文件

6

室内供热管道及阀门仪表

供回水管道DN300约30米,各种水泵进出口变径管、软连接、阀门以及测量温度、压力、流量的各种参数的仪表

脱硫系统

1

浆液循环泵

Q=60m3/h 扬程=20mH2O N=5.5kw (带控制柜)泵体为耐腐蚀合金钢

1

具体技术参数见技术文件

2

渣浆排出泵

Q=6m3/h 扬程=40mH2O N=4.0kw (带控制柜)泵体为耐腐蚀合金钢

1

具体技术参数见技术文件

3

浆液管道及阀门仪表

浆液循环泵到除尘器的耐腐蚀浆液管道、阀门。除尘脱硫系统配套泵上的耐腐蚀变径管、耐腐蚀阀门、不锈钢软连接,管道上的各种仪表

1

电气系统

提供满足锅炉房安全运行的所有供配电设备、电缆

1

具体技术参数见技术文件

仪表控制系统

满足锅炉房安全运行的检测、 联锁的自动控制系统。以及各类仪表及阀门,在制气间安装可靠的燃气报警器、锅炉房烟气检测设备、兰炭制气控制系统

1

具体技术参数见技术文件

说明:(1),锅炉生产厂家具有B及锅炉生产制造许可证,锅炉带有锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书。

(2)以上表中锅炉制气、除灰设备,鼓、引风机及泵的规格参数由最终采购的锅炉性能、型号决定,因此提供的参数可能存在偏差。

(3)未注明电机,电压按低压380V考虑。

(4)本工程为交钥匙工程,清单中未注明设备,由厂家自行合理配备合理设备,本工程不做任何变化。


2.设备技术规范书

2.1 供货范围

供货范围包括锅炉房内所有设备的制造、检验、测试、包装、运输及相关的服务等。投标人还要提供有关电气、结构、仪表控制方面的要求以确保锅炉及附件按第一部分所述的技术性能安全有效连续地运行。锅炉供货应为完整的可直接使用的全新的成品锅炉,合同供货范围包括了锅炉房所有设备、材料、专用工具、备品备件、技术资料,但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在发货清单中并未列入而确实是供方供货范围中应该有的,并且是满足合同技术要求对合同设备的性能保证值要求所必须的,均应由供方负责将所缺的设备、专用工具、备品备件、技术资料等补上,且不发生费用问题。

2.2锅炉房详细供货范围设备表

2.3锅炉具体技术要求表

4.2MW兰炭气化热水锅炉技术参数表

序号

技术内容

技术参数要求

备注

1

单台机组额定功率(MW)

4.2

2

数量(台)

1

3

型式

卧式

4

额定压力(MPa)

1.0

5

锅炉进出水温度(℃)

70/95

6

传热面积(㎡)

>160

7

设计热效率(%)

>91

8

测试热效率(%)

≥91

9

水压试验压力(Mpa)

1.5

10

锅炉净重(t)

由投标方提供

11

负荷调节范围(%)

20~120

12

炉水容量(t)

由投标方提供

13

燃烧器效率(%)

≥99

14

燃烧控制方式

变频调节

15

使用燃料

兰炭气化气体

16

燃烧耗量(Nm3/h)

由投标方提供

17

额定负荷热效率(%)

≥90

18

排烟温度(℃)

由投标方提供

19

燃烧器

由投标方提供

20

燃烧器点火方式

电子点火

21

燃烧方式

室燃炉微正压燃烧

22

燃烧器(鼓风机)功率

7.5KW

23

运行噪音(db)

由投标方提供

一米处且不带消音装置

24

控制器控制界面

中文

25

控制系统

WNS编程控制

全自动控制和显示,自动记录带BA接口

26

机组外形尺寸

由投标方提供

27

机组自重(t)

由投标方提供

28

机组使用寿命

30年

29

锅炉结构形式

由投标方提供

30

本体结构焊接方式

由投标方提供

31

外包装材质磨砂不锈钢板

由投标方提供

32

安全保护装置

由投标方提供

33

烟气排放标准

《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014

燃气锅炉排放标准

即颗粒物≤20mg/m3

SO2 ≤50mg/m3

NOX ≤150mg/m3

2.3锅炉其他技术要求

(1)内置换热器管材:投标方提供;

(2)提供有关设备保温材料及厚度说明;

(3)提供有关设备检修空间的要求;

(4)燃烧器为原装进口燃气燃烧器,多段式调节;

(5)燃烧系统要求自动高压点火,自动送风,具有火焰监视功能;

(6)安全系统要求有超压、超温、或低于设定值及其他突发故障时能及时停炉,排除故障后能够复位;

(7)每台机组应装有PLC可编程控制器,包括显示屏、功能报警灯、提供与楼宇自控系统的标准通讯接口,开放通信协议。控制系统应有简体中文界面,并提供控制系统显示内容(说明显示内容)和故障报警内容(说明故障报警停机等安全保护内容)及设定功能内容(说明设定功能内容);

(8)投标人应提供与系统接管的法兰或其他连接方式的配件;

(9)提供设备的专用工具清单。

2.4锅炉供货范围

2.4.1 汽、水系统

水系统的供货范围从锅炉进水口的第一个止回阀开始至蒸汽出口上锅筒的出口阀门为止,其包括但不限于以下设备及部件。

—— 锅筒

包括锅筒及相应的管接头、连接件、阀门法兰、配件等。

2.4.2 烟风系统

烟气系统从炉膛开始至锅炉烟气出口为止,其包括但不限于以下设备。

—— 必须的人孔门,防爆门。

—— 满足系统功能需要的烟道、阀门、支撑件、紧固件、膨胀节、测量压力、流量、温度及取样管接头、法兰及配件等。

2.4.3 锅炉钢架、平台、扶梯

锅炉的钢架、平台及扶梯包括锅炉的钢支撑及其附件(包括预埋件、连接件等)以及供运行检修、操作用的平台扶梯及其安装固定所需的全部附件。

2.4.4 保温与防护

锅炉本体保温及防护包括制造厂预安装部件及现场安装所需的全部保温和防护材料及紧固件的设计供货。投标人须提出详细的材料明细表、材质理化指标、性能指标、图纸资料及有关技术文件并注明生产厂。

2.4.5 炉墙附件、炉墙支撑装置及护板

炉墙附件、支撑装置及护板包括:各检查门、看火孔、防爆门装置

人孔装置、测量套管、支撑、挂钩、吊架、护板、护板零件及护板与柱、梁的连接件、紧固件等。

外护保温板要求框架凸型板。

2.5 规范及标准

2.5.1 主要说明

本文所述的规范及标准是所供设备和材料在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中所需满足的最低标准,所采用的标准、规范及规程均是最新版本。

2.5.2 规范及标准

所供设备和材料的设计、制造、检查、试验、包装和运输应满足下列规范和标准中的有关说明:

—— JB/T10094-1999《工业锅炉通用技术条件》

——TSG G0001-2012 《锅炉安全监察规程》

——GB50041-2008 《锅炉房设计规范》

——GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》

——JB2816《工业锅炉产品技术条件》

——TSG 0002《锅炉节能技术监督管理规程》

——JB2816《工业锅炉产品技术条件》

——JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》

——GB50273-2009《锅炉安装规程技术验收规范》

——GB50011《建筑抗震设计规范》

——GB4053.2《固定式钢斜梯》

——GB4053.4《固定式工业钢平台》

——GBJ78《工业企业噪声控制设计规范》

——GB10180-88《工业锅炉热工试验规范》

国际标准组织(ISO)

2.5.2 提交的资料

投标人应提交如下资料:(不限于此)

——锅炉产品说明书

——锅炉及附件设备清单(包括名称、技术说明和数量)

——锅炉本体设计图纸(图纸全部盖章)其中包括:

a:锅炉总图和基础图(平、剖面)

b:锅炉本体各部件图

c:锅炉的水系统图

d:燃烧、烟风系统图

e:锅炉热工测点布置图

f:锅炉接口图

g:锅炉基础荷重图

h:锅炉平台扶梯图

i:管道、仪表图

——锅炉的全套计算书,包括:

a:强度计算书

b:锅炉烟、风阻力计算书(并提供变工况下的烟、风参数值)

c:水动力计算书(并提供最高、最低工况下的相应参数值)

d:热力计算书

e:锅炉安全阀排放能力计算书

——各种工况下的热效率

——工厂测试及检查方法和结果

——产品的合格证及质量证明书

——相应的备品备件和消耗件的清单及价格

——设计、制造、安装、检查过程中所采用的标准和规范

——本标书所需的其它文件

2.5.3 工作条件

兰炭气化锅炉安装在室内,地震烈度按7度考虑,室内温度变化范围为5-25℃,湿度变化范围为10%-90%,锅炉为采暖,年连续运行时间为6个月,场地的海拔高度在1498米。

2.5.3. 设备、材料

2.5.3.1 锅炉的总要求

兰炭气化锅炉及附件必须采用先进、成熟的设计、制造技术并且应是节能型产品,符合最新的国家节能环保要求。投标人应确保所供产品连续、可靠、安全地运行。锅炉的整体布置应整齐、紧凑,锅炉外观应美观大方;在锅炉突然停电的15分钟内,锅炉的水系统必须保证锅炉的安全可靠。

2.5.3.1.1 锅筒

——锅筒的设计、制造应严格按1.3.2所述的有关标准执行。其材料应按Q245R/713选用。

——锅筒的内部构造设计应保证水循环的安全可靠。

——锅筒上应设置必须的安全阀、放气阀、放水阀等以及检修用的人孔装置。

——锅筒上应设置起吊钩,以便于运输和安装。

2.5.3.2 烟风系统

——烟风系统安全可靠,符合锅炉运行的要求。

——烟风系统应考虑必要的加固,并在必要处设膨胀节、支撑件、内部导流板等。

——设计烟风系统应注意防震及低温腐蚀问题。

——烟风系统上适当位置应设人孔、清灰孔,人孔温度超过50℃应保温。

2.5.3.3 锅炉平台及扶梯

——在各测孔、阀门处应设置运行检修平台。平台和通道的最小净空不应小于2m,通道的宽度不应小于800mm,扶梯的宽度应>600mm,扶梯倾角不应大于50°。

——平台和扶梯边缘应装设高度>1m的防护栏杆,平台应采用锌栅格式,并装设高度不低于100mm的踢脚板。

2.5.3.4 炉墙与保温

——锅炉炉墙采用轻型炉墙与全护板结构(压型钢板)。其必须满足下列要求:

a: 耐热性:即炉墙有足够的耐高温性能并应能承受很大的温度变动和抵抗灰渣侵蚀的能力。其耐温应≥1000℃。

b: 绝热性:在环境25℃时炉墙外表面温度不超过50℃,以提高锅炉运行的经济性和安全性。

c:其它需要:炉墙应具有足够的机械强度,要求重量轻、结构简单、制作简便、价格低廉等。

——所有的保温材料都应是质量最优,能达到保温作用的材料,并且应有较长的使用寿命。

——投标人提供的保温设计,应保证设备及管道保温层表面温度不大于50℃。

2.5.3.4 投标人应提供锅炉的各受热面控制参数及具体的控制要求,以供锅炉电控系统的设计与安装参考。

2.6 备品备件及专用工具

2.6.1 备品备件

投标人应提供安装、运行应急的备品、备件(应附清单)。

2.6.2 专用工具

投标人应提供安装、运行、检修用的全部专用工具,并向用户提供专用工具清单及说明书。

2.7. 性能测试

投标人提供的设备应满足此标书中相应章节的要求,并提供其满足要求的试验、测试报告。

2.7.1工厂测试

锅炉及附件的测试和检查应严格按照本标书中所述的有关规范标准执行,投标人在其投标书中应明确指出测试所用的标准。由投标人供应的所有合同设备/部件(外配件),在生产过程中都须进行严格的检验和试验,出厂前须进行部套或整机总装和试验。所有检验、试验和总装(装配)必须有正式的记录文件。以上工作完成之后,合格才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分提交招标人存档。投标人应提供测试及检查程序,工厂测试内容如下:

——锅炉受压元件的材料质量检验、水压试验、水压试验压力按相应的国标、部标或企业标准。

——无缝钢管管材质量检查,弯管椭圆及壁厚的检查。

——管束焊缝的无损检查。

——对锅炉管束和焊缝进行x射线和理化检查。

——对所有的安全阀、控制阀、放水、放气阀进行质量检查、性能测试和水压试验。

2.7.2 现场测试服务

现场测试包括安装测试及试运行测试,其测试应严格按照本标书有关标准和规范执行,投标人在其标书中应明确指出现场测试用的标准,投标人应提供程序并经用户认可,还应用户的要求在现场测试期间提供指导,现场测试项目如下:

——烟道的气密试验,试验压力由设计方、监理方、投标人确定并经用户认可。

——现场组装以后,应按相应的国标、部标或企业标准进行锅炉水压试验。

——对锅炉的输出功率及有关运行参数进行测试。

——各种工况的热效率测试。

——锅炉启停特性测试

——振动条件测试

——其它设备、阀门等的测试

如果测试结果满足本标书所述的性能要求,并符合有关标准规范,测试结果将被用户接受。

2.8包装、运输

投标人对所供产品应按照国家标准进行包装,以确保各部件在运输过程中不变形、不损坏,具体要求如下:

——设备应适合于运输,除大型结构外所有散件均用板条箱或其它包装箱包装并标上相应的符号后再发运。

——在装运前加热管应彻底排水和干燥处理,且在排水后将塞头,排水阀等重新装好。

——所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都应有保护装置,以防止在运输和保存期间腐蚀损坏或进入其他杂物。

——设备包装前,应涂有防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。

——凡电器电子设备须严格包装,以确保在运输和保管期间不致损坏,并防止受潮和浸水。

3、锅炉辅机技术规范书

3.1总则

本规范书提出了最低限度要求,并未对一些技术细节作出规定。供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。产品的技术性能必须出具国家认可单位的正式测试报告。

3、锅炉辅机技术规范书

3.1总则

本规范书提出了最低限度要求,并未对一些技术细节作出规定。供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。产品的技术性能必须出具国家认可单位的正式测试报告。

3.2锅炉配套鼓、引风机

鼓、引风机的基本参数请和数量参见锅炉房主要设备表,(本次锅炉配套的鼓、引风机应全部采用变频调速)

3.2.1基本技术要求

3.2.1.1设备用于伊旗阿镇看守所年锅炉房采暖热水锅炉配置的送、引风设备,风机连续使用周期大于6个月;

3.2.1.2本技术规范书提出的是招标货物最低限度的技术条件和要求,并未对一切技术细节等做出规定,因此投标人必须对所供货物的执行标准、技术性能、各种参数等进行明确表述并附有相应的技术资料,以上技术数据等资料是评标、验收和货物性能保证值的主要依据;

3.2.1.3对国家有关安全、环保等强制性标准或认证,必须满足其要求并列出相关标准或提供相应证书。

3.2.2.技术要求及标准

3.2.2.1设备的制造至少应满足以下标准与规范,如有新版本按最新版本执行,如执行标准高于以下标准请在投标文件中列出:

《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275

《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T2888-2008

《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》GB3235

《通风机空气动力性能试验方法》GB1236

《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验》JB/T3165

《通风机现场试验》GB10178-2006T

《通风机叶轮超速试验》JB/T6445-2005

《通风机转子平衡》JB/T9101

《通风机振动检测及其限值》JB/T8689

《风机用铸铁件技术条件》JB/T6887-2004

《通风机焊接质量检验》JB/T10213-2000

《通风机铆焊件质量检验》JB/T10214-2000

《通风机涂装技术条件》JB/T6886

《风机用消声器技术条件》JB/T6891-2004

配套电机的相应国家标准(执行GB,在投标文件中列出)

3.2.2.2技术要求

3.2.2.1风机必须采用先进、成熟的设计、制造技术,并且是节能型产品;

3.2.2.2风机制造应符合国家标准,结构应便于安装、拆卸及维修;

3.2.2.3风机的各项气动性能及机械性能应符合行业有关标准;

3.2.2.4风机所用材料应符合有关标准规定,并附有产品合格证;

3.2.2.5风机构造应能保证在规定电压下正常启动和运转;

3.2.2.6风机及消音器和各附件都应进行防腐处理;

3.2.2.7风机必须加装技术先进的消音器。在投标文件中应对消音器的配置数量、工作原理、结构特点、主要技术性能参数等有详细说明并附有完整的技术资料;

3.2.2.8卖方的产品标记铭牌至少应包括下列内容

—制造厂名称

—风机名称、型号

—产品编号及生产日期

—介质最大工作温度

—每分钟最大转速(r/min)

—风机运行流量(m3/h)全压(Pa)

—风机重量等

3.2.2.9风机的主要技术数据表(由投标人填写,在投标文件中必须有,项目可适当增减,风机使用场地海拔1498米):

项目 单位 内容

外形尺寸 mm×mm×mm

重量 t

转速 r/min

保证流量时

超载流量时

最小流量时

最高效率时

全压 Pa

保证流量时

超载流量时

最小流量时

最高效率时

允许介质流速 m/min

允许介质温度 ℃

入口法兰尺寸 mm

出口法兰尺寸 mm

风机效率 %

保证流量时

超载流量时

最小流量时

最高效率时

材料

主轴

叶片:引风机采用耐腐蚀不锈钢单板叶皮

外壳

联轴器

轴功率

联轴器尺寸

调节风门有关技术参数

风门电动执行机构有关技术参数

消音器有关参数

噪音水平 dBA(风机1米处)

3.2.2.10风机测试要求

3.2.2.10.1工厂测试(卖方应提供相应的试验报告)

—动平衡试验;

—振动试验;

—轴承箱检查试验;

—机械运转试验;

—材料性能试验;

—空气动力性能试验;

—超速试验;

—转子无损探伤试验。

3.2.2.10.2现场测试

现场试验包括安装测试及运行测试,测试内容包括(不限于):

—风机运转试验;

—轴承箱、油箱等设备的渗漏试验;

—风机空气动力性能试验及调节门调节量试验;

—全套设备安装完成之后,需做好功能测试工作,检查其设备是否经过精确校正,是否连接适当等,并进行耐压测试;

—试运转;

—设备的最终试验在运行时进行,在试验中应监测振动及噪声。

3.2.2.11风机的配套电机必须是技术先进、节能而且是国内知名产品(明确制造商),投标文件中应附有完整的电机技术资料;

3. 2.2.12风机与管道接口柔性软连接应具有耐温(高低温)范围宽、耐高压、耐腐蚀能力强、阻燃性能好、吸音减震、柔韧性好等性能,在投标文件中应对针对以上要求所采取的措施加以说明;

3.2.2.13在投标文件中应对风机与管道接口柔性软连接制造所用的材料、结构、主要技术性能参数(包括耐温范围、工作压力、阻燃性能、密封性、产品厚度、耐老化性能、耐酸碱性、使用寿命等)等有详细说明并附有完整的技术资料。

3.2.3供货范围

3.3.3.1供货范围包括所供设备的设计、制造、测试、包装、运输、现场指导安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等;

3.3.3.2供货范围还应包括设备运行所需的附件(如进口调节风门及其电动执行机构、风机与电机的公共底座、联轴器及防护装置、地脚螺栓等)、备品备件、专用工具、技术文件等。其价格应包括在投标文件报价中。

3.2.4.投标人应提交的资料

—所有设备(包括风机、电机、消声器、软连接)全套技术、运行、维护、维修、安装说明书及安装尺寸图等;

—风机的性能曲线及性能表,包括:流量与全压、效率、功率的关系

—基础荷重分布图及转动惯量等数据

—冷却水的水质、水压、水量、水温以及轴封渗漏量

—有关热工测量、控制、保护系统资料,随风机配套供货的仪表和控制设备的相关资料的使用说明书

—各种备件、随机附件和专用工具清单

—各项试验记录

—主要焊接型式、焊接步骤说明,无损探伤检验报告

—产品质量保证文件

a产品检验合格证书;

b主要零部件材料检验合格证书;

c主要零部件材料试验报告。

—设计、制造、安装、检查、测试、验收及运输过程中所采用的标准、规范。

—本标书所需要的其它文件

—投标人应考虑的其它文件

3.2.5.工作条件

鼓、引风机工作在室内,设计温度为5℃,引风机工作在室外,设计低温为-30℃。工作场地相对湿度10%-90%,地震烈度7度,场地海拔高度1498米。送风机输送的介质为空气,温度按8℃考虑,引风机输送的介质为烟气,温度≤50℃,含尘量≤30mg/Nm3(风机安装在湿式除尘器后面,请投标人选用耐腐蚀的风机的叶片)。

3.2.6.包装运输

风机的包装、运输应符合国家标准,要保证设备完整无损的运到施工现场落地交货,设备的内外应进行必要的防腐、防潮,设备装箱应有标签,标

3.3锅炉配套水泵

3.3.1基本技术要求

3.3.1.1采暖循环水泵技术参数表(一)

序号

技术内容

技术参数要求

备注

1

热水循环水泵

Q=200m3/h

H=38mH2O N=37kw

变频调速

2

数量(台)

2

3

结构型式

双吸

4

安装位置

锅炉房内

5

给水温度

<80℃

6

给水溶氧量

≤7mg/l

7

负荷调节范围

30-100%

变频调速

8

水泵效率

投标方给出

9

转速(r/min)

投标方给出

10

水泵必须气蚀余量(m,)

投标方给出

11

重量 (Kg)

投标方给出

12

启动控制

变频调速

13

带控制柜

3.3.1.2补水泵技术参数表(二)

序号

技术内容

技术参数要求

备注

1

补水泵

Q=5.6m3/h

H=36mH2O N=2.2kw

变频调速

2

数量(台)

2

3

结构型式

立式

4

安装位置

锅炉房内

5

给水温度

<80℃

6

给水溶氧量

≤7mg/l

变频调速

7

负荷调节范围

30-100%

8

水泵效率

投标方给出

9

转速(r/min)

投标方给出

10

水泵必须气蚀余量(m,)

投标方给出

11

重量 (Kg)

投标方给出

12

启动控制

变频调速

13

带控制柜

3.3.1.3浆液泵技术参数表(三)

序号

技术内容

技术参数要求

备注

1

循环浆液泵

Q=60m3/h 扬程=20mH2O N=5.5kw

2

数量(台)

1

3

结构型式

液上泵

4

材质要求

质含固量20%Wt,密度为1100-1150kg/m3;泵壳材质为铸铁+橡胶内衬,轴为不锈钢,自润滑型轴承;叶轮为不锈钢,叶轮备用一套。效率>75%.

5

安装位置

锅炉房内

6

给水温度

<80℃

7

给水溶氧量

≤7mg/l

8

负荷调节范围

30-100%

变频调速

9

水泵效率

投标方给出

10

转速(r/min)

投标方给出

11

水泵必须气蚀余量(m,)

投标方给出

12

重量 (Kg)

投标方给出

13

启动控制

变频调速

14

带控制柜

3.3.1.3渣浆泵技术参数表(四)

序号

技术内容

技术参数要求

备注

1

渣浆排出泵

Q=60m3/h 扬程=20mH2O N=5.5kw

2

数量(台)

1

3

结构型式

液下泵

4

材质要求

质含固量20%Wt,密度为1100-1150kg/m3;泵壳材质为耐腐蚀材料,轴为不锈钢,自润滑型轴承;叶轮为不锈钢,叶轮备用一套。效率>75%.

5

安装位置

锅炉房内浆液池

6

给水温度

<80℃

7

给水溶氧量

≤7mg/l

8

水泵效率

投标方给出

9

转速(r/min)

投标方给出

10

水泵必须气蚀余量(m,)

投标方给出

11

重量 (Kg)

投标方给出

12

启动控制

变频调速

13

带控制柜

3.3.2.技术标准和规范要求:(包括但不仅限于此)

GB/T56565-2008 《离心水泵技术条件(Ⅱ类》

GB3216—2005 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方》

JB/T8097—1995 《泵的振动质量与评价方法》

JB/T8098—1995 《泵的噪声测量与评价方法》
JB/T4297-2008 《泵涂漆技术条件》

同时参考国外先进国家有关技术规程,以及国家现行的其它相关标准、规范(以上规范如实施新标准按新标准执行,如有内容重复按标准高的执行)。水泵的整体结构应做到设计合理,流道设计应具备优异的防堵性能,整机制造、装配必须进行试验台试验,包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验、并应符合有关标准规定(每台泵都需要经整机测试)。

3.3.2.1外观

水泵的外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈斑和压伤,防腐层应均匀,色调一致,无气泡和剥落现象。泵壳须经过耐锈蚀工艺处理,铸铁部分需经过电泳处理,延长水泵使用的寿命

3.3.2.2 泵体

泵体应是耐磨、耐腐蚀材质,且过流表面应平滑,足够通过进入叶轮的固体或纤维物质。

3.3.2.3叶轮

叶轮的材质应具备长期运行且具优良的耐磨、耐腐蚀的性能,并且应可靠地固定在轴上,以防止旋转时产生轴向和径向移动。

3.3.2.4泵轴

材质应具有足够的强度和钢度,泵轴的设计长度必须有利于水泵长时间的运行。轴承:额定寿命大于5万小时,为耐磨损和润滑性能好的材料制成,应能有效地承受所有轴向力和径向力。轴承工作寿命大于5万小时。水泵在正常连续运行条件下,轴承的温度不得超过75℃。

3.3.2.5电机

水泵所配电机必须满足水泵全曲线运行,电机选用名牌优质产品电机,电动机效率:≥91%,电动机绝缘/防护等级:F级/IP55。电动机内置热保护功能。

3.3.2.6机械密封

机械密封应选用使用寿命长,耐磨、耐热性强,磨擦系数低的新型材料和原装进口国际知名品牌产品;耐磨环在泵壳与叶轮之间应具有有效的密封,且应紧固并容易拆除更换。

3.3.2.7 噪音

水泵机组的叶轮、转子出厂应做动、静平衡实验,其平衡精度等级按各厂家生产标准表明,同时表明机组噪音值,应满足《泵的振动测量与评价方法》 JB/T8097-1998,《泵的噪音测量及评价方法》 JB/T8098-1999国家标准。在离水泵外壳1米处测得的噪声不大于85分贝。

3.3.2.8寿命

水泵使用寿命除易损件可在正常使用寿命期间更换外,水泵的整机使用寿命应不低于15年,且首次无故障运行时间不小于8000小时。

3.3.2.9安全保障

水泵在运行时,可预见的压力变形、膨胀、异常高温、低温及其它可预测的变动,水泵必须是安全的;在操作时没有危险的结构;水泵在日常保养维修及故障处理时比较方便,且无危险;水泵设备和所用材料必须是全新的和未曾使用过的。

3.3.2.10水泵底座

水泵底座与设备配套,并根据转速、荷载及运行时产生的振动及水泵隔振措施要求配套供应相应的减震器。

3.3.2.11减震器

水泵的减震器应根据泵的结构不同选用合适的(减震器可选用行业知名度较高的厂家产品)

3.3.2.12泵壳和泵盖

泵壳和泵盖应能承受本技术规格要求的1.6MPa工作压力和试验压力而无渗漏和损坏。外露的紧固件应使用不低于2Cr13的不锈钢材料。

3.3.3工作环境和运行要求

3.3.3.1一般正常工作条件下,其工作环境温度≤40°C,相对湿度≥45%;供电范围380V±10%。

3.3.3.2水泵在供电范围内能正常启动和运行。其运转应平稳自如、无气蚀产生,无固体卡阻和织物缠裹等现象,且在全扬程的使用下,功率曲线保持平稳。

3.3.3.3水泵的性能曲线和功率要求

水泵的性能参数应符合本招标文件中的水泵的技术参数要求。水泵应运行在最高效率点附近,并适合并联运行。允许在不超越设计容量的20%的情况下运行而不破坏工作点。

3.3.4水泵材质(仅用于清水泵)

3.3.4.1泵壳:球墨铸铁

3.3.4.2叶轮:用不低于1Cr18Ni9ti的不锈钢或高强度铝合金制造;

3.3.4.3泵轴:2Cr13的不锈钢;

3.3.4.4轴承:优质品牌轴承(NSK、SKF),额定寿命大于5万小时;

3.3.4.5机械密封

3.3.5铭牌

水泵设备采用不锈钢铭牌且牢固的固定在泵体位置,铭牌采用冲压的数字标志。铭牌上至少应包括下述内容:制造厂名称或商标、型号、名称、制造日期和出厂编号、主要的额定参数。

3.4全自动钠离子交换器

3.4.1全自动钠离子交换器技术要求

3.4.2全自动钠离子交换器技术参数表(一)

序号

技术内容

技术参数要求

备注

1

全自动钠离子交换器

Q=5m3/h,

P=1.0MPa

2

数量(套)

1

3

结构形式

立式

4

安装位置

锅炉房内

5

进水水质

见后表

6

出水水质

硬度≤0.03mmol/L

PH值(25℃)7 -9

7

交换罐个数

双头双罐

8

交换罐体直径(mm)

投标方提供

9

交换罐体高度

投标方提供

10

交换罐体材料

玻璃钢

11

交换罐体设计压力(MPa)

1.0

12

盐液罐

玻璃钢(罐加盖)

控制器控制方式

在线监测型

10

树脂型号

732#

11

交换罐内树脂装填高度

不小于罐体高度的90%

12

排水帽规格/数量/单个产水量

投标方提供

13

排水帽材质/间距

ABS/0.25mm

14

控制器电源功率

投标方提供

本工程工业水分析报告

项目

硬度

(mmol/L)

浊 度

(FTU)

氯离子

(mg/L)

PH

25℃

溶解氧

(mg/L)

实测值

8.3

2.11

17

7-11

3.4.2自动钠离子交换器技术规范标注

GB/T18300-2011《全自动控制钠离子交换器技术条件》

JB/T2932《水处理设备技术条件》

GB/T5109《工业用水软化除盐设计规范》

GB/T1576-2008《工业锅炉水质》

3.5 除尘、脱硫器

3.5.1除尘、脱硫技术要求

3.5.2除尘、脱硫器技术参数表(一)

序号

技术内容

技术参数要求

备注

1

除尘、脱硫器

处理烟气量Q=10000m3/h,

2

效率要求

除尘效率:98%以上

烟气排放浓度≤20mg/Nm3,SO2排放浓度≤50mg/Nm3

碳钢外壳,直径800mm,内涂3mm玻璃鳞片防腐层,内置浆液喷嘴,正常的的运行工况下除雾器出口烟气中的雾滴浓度应小于75mg/m3, 除雾器应设置水冲洗装置。

厂家可以提供符合条件的解决方案

3

数量(套)

1

4

结构形式

立式

5

安装位置

除尘间内

6

进水水质

7

其它

投标方保证锅炉烟气环保验收

3.6.电气设备技术要求

3.6.1干式变压器技术要求

(一)设备规范:

设备型号

容量(KVA)

电压比(KV)

阻抗电压

台数


说明:由于未出施工图,负荷容量为估算,变压器容量暂定为130KVA,若与施工图有出入,以施工图为准。
联接组标号: D,yn11,(低压侧中性点引出)。
冷却方式:风扇冷却
绝缘等级:F级,最高温升100K,温度极限155℃。
绝缘水平:雷电冲击耐受电压(峰值) ≮75KV.
1分钟工频耐电压(有效值) ≮35KV.
中性点运行方式:直接接地
(二)设备使用环境条件
安装地点:户内
周围空气温度:
极端最高温度: 42.5 ℃
极端最低温度: -31.4℃
年平均温度: 0~7℃
年日照小时:2800~3100小时
年平均风速: 3 m/s以上
地震烈度: 6度设防


(三)技术要求
干式变压器为三相,风冷,高压箔绕组, 低压箔绕组封闭干式(SCB10型)其绝缘等级不低于“F”级。变压器寿命不小于30年。在最高的环境温度下能保证变压器额定容量输出。具有良好的耐高强度的绝缘结构,设有轴向风道,散热性良好。可随时投网,停止运行一段时间后,可不经干燥而直接投入电网安全运行。阻燃性好,自身不燃,遇到火源时,不产生有害气体。产品散热性好,机械强度高,不会因温度变化在变压器运行寿命期内导致线圈表面龟裂,应在封闭的变压器柜内全容量运行时,仍能保证各部位温升在GB6450-86(干式变压器)所规定的范围内,变压器为风扇冷却,产品包括温度数字显示系统,其装置电源为AC220V,2.5A。变压器在允许的环境条件下,应能顺利的冷态投运,并应能承受80%额定容量的实加负荷。变压器要求尽可能降低噪声音,噪音水平按国家标准规定。
外壳防护等级:IP40
(四)质量保证和试验
设备的设计和制造应符合现行的有关国家标准和部颁标准。
GB6450-86 干式电力变压器标准
GB1094-85 电力变压器标准
ZBK41005-89 6-220KV级变压器噪声级
GB311-83 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验其他有关国标及专业标准
(1)质量保证
供方应有完善的质量保证体系。这些体系应符合ISO9000系列的要求。供方在投标书中应对质量保证体系作出说明。制造需购进原材料和外购配套件的质量由供方完全负责。
供方应提供下列设备质量保证文件。
产品合格证;
制造、检验记录;
材料合格证;
必要的电气试验报告;
必要的无损检验报告;
附属设备的合格证书和试验报告;
其他质量证明的必要文件;
(2)产品试验
产品的试验应符合国家及机械部、电力部有关规范标准的要求。
以下试验项目是最低要求:
线圈直流电阻
绝缘电阻 变压比
联接组标号 工频耐压
空载试验,包括空载损耗(PO)与空载电流(IO).
负载试验,包括负载损耗(PK)与阻抗压降(UK)
感应高压试验 局部放电量试验
产品能承受低压侧出口短路,产品的铁芯、线圈、绝缘不变形损坏。有代表性的产品型式试验报告,包括冲击试验,温升试验报告等。
3.6.2、低压配电柜技术规范
设备名称:低压配电柜(GGD)

设备位置:配电室内

数量(面):待定

技术性能:额定工作电压400V 额定绝缘电压660V 短时耐受电流15kA

执行标准:IEC439 GB7251

主要元件:断路器MT及NS电压互感器电流互感器JDH

结构:整体外形尺寸:宽X深X高800×600×2200

防护等:IP30

材质:铜母线

外壳:冷轧钢板供货范围:成套配电柜、 连屏母线、电容补偿器、 机组电源、照明电源、插座电源、备用检修电源回路

说明:本设备表提供低压配电柜方案号仅供设备招标使用,订货需以施工图为准。

3.6.3 GGD低压开关柜技术规范
3.6.3.1总则
本技术规范书适用于GGD低压开关柜,技术规范书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。
3.6.3.2、 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
3.6.3.3、 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
3.6.3.4、 本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
3.6.3.5、供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。
GB7251-87 《低压成套开关设备》
GB 3047 《面板、架和柜的基本尺寸》
GB 762 《电气设备额定电流》
GB2900 《电工名词术语》
GB156 《标准电压》
GB191 《包装贮运标志》
3.6.4环境条件
周围空气温度:最高温度:+40℃;最低温度:-30℃。
环境相对湿度(在25℃时):平均相对湿度 60%。
地震烈度: 7度。水平加速度:0.2g 。垂直加速度:0.1g 。
3.6.5 系统概况
3.6.5.1 供电系统:TN-S
3.6.5.2 额定电压:380 。
3.6.5.3 额定频率:50 HZ。
3.6.5.4 安装地点:户内。
3.6.6开关柜基本技术参数
3.6.6.1 开关柜本体
3.6.6.2 型式:GGD
3.6.6.3 额定电压:0.38kV
3.6.6.4 额定频率:50Hz
3.6.6.5 相数:三相四线
3.6.7 技术性能要求
3.6.7.1 柜架和外壳
3.6.7.2 设备的柜架为垂直地面安装的自撑式结构。
3.6.7.3 柜体的结构应允许电缆从底部进入柜体。
3.6.7.4 柜架和外壳应有足够的强度和刚度,应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。
3.6.7.5 开关柜内的设备布置应合理符合性能要求,框架内应留有足够的空间以便于检修,开关柜的侧面结构、母线、控制接线应便于将来扩建和延伸。
3.6.7.6 为便于开关柜在运输和安装过程中搬运,开关柜应设计并提供可移动的起吊搬运手段。
3.6.7.7 主母线和分支母线严格按图纸要求和规范要求选材、制作、组装。
3.6.7.8 控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于500V,截面不小于1.5mm2的多股铜绞线,导线两端均要标以编号,导线任何的连接部分不能焊接。
3.6.7.9保护接地装置应设置能贯穿装置全长的接地母线,其截面应按GB7251进行选择。
3.6.7.10装置的保护接地回路可由单独的保护接地母线和可导电的结构件构成。它应能保证装置的各裸露导电部件之间以及它们与保护接地回路之间的电连续性。
3.6.7.11保护接地母线应能承受装置在运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力。其接地连续性不能破坏。
3.6.8元件
3.6.8.1 每个回路元件的配置、规格应以设计院图纸为准。
3.6.8.2 布置及安装
需方提供开关柜布置及安装的要求,如要求开关柜靠墙安装,在合同书上明文规定
3.6.8.4.供货要求应在合同书中说明
3.6.9技术服务
3.6.9.1 项目管理
合同签定后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
3.6.9.2 技术文件
3.6.9.2.1 供方在订货前向需方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、主要技术参数。
3.6.9.2.2 供方在供货时提供的技术资料
控制保护原理接线图及端子排图、设备的装箱资料还应包括说明书、部件清单、工厂试验报告、产品合格证等。
4 现场服务
在设备安装过程中,如需方提出要求,供方应派技术人员常住现场,免费提供现场服务。常住人员协助需方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。供方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。

4.1需方工作
4.1.1 需方应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。
4.1.2设备安装过程中,需方为供方现场派员提供工作和生活便利条件。
4.1.3设备制造过程中,需方可派员到供方进行监造和检验,供方应积极配合。

第三部分 投标方数据表

供货范围清单 表3.1

序号

名称

规格型号

单位

数量

生产

厂家

备注

1

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

2

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7

2.8

2.9

2.10

2.11

3

3.1

表3.2 进口设备、部件和材料清单

序号

项目

规格

单位

数量

制造商

产地

备注:进口件不限于上表所列项目,投标方可根据自身技术特点增加进口件范围。

表3.3 专用工具清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

备注

总价

(注:价格一项在商务报价中填写)

表3.3 随机备品备件清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

备注

总价

(注:价格一项在商务报价中填写)

表3.4 易损件及消耗品清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

备注

总价

(注:价格一项在商务报价中填写)

表3.5 三年备品备件清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

价格

备注

总价

(注:价格一项在商务报价中填写)

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联系人:郝工
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标签: 锅炉 燃料 热力

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