1、项目名称

印尼PKN热电厂工程-一施工变压器装置招标公告。

2、合同签订主体：上海盛达矿产品有限公司。

3、交货条件：上海或天津港交货，标明交货期。

4、报价要素：设备总价（人民币含税）、设备分项报价、设备重量、工厂至港口的运费、出口包装费、上岛人员服务费（报价必须精确到免费人日多少天，超过期限多少元每人日）。

5、业主方提议的付款方式：10%预付款、20%下料款、30%集港交货开票款、30%试车验收款、10%质保金。

6、标书要求1正3副，商务业绩技术标和价格标分开打包密封。

7、招标时间地点：2017年7月19日上午9点，上海市宝山区盘古路1022号宝冶大楼516室。

投标业务联系人： 王工 186*****051 顾工 139*****834

投标技术联系人： 刘工 187*****345

投标报名确认函回复邮箱：pkuwcc@163.com

印尼PKN项目

施工变压器装置

审批表

批 准：

审 核：

编 制：

2017年7月4日

印尼PKN项目

施工变压器装置

施工变压器装置技术规范

一、工程名称：印尼PKN项目

二、建设地点：印尼北加里曼丹

三、招标范围：印尼PKN项目部施工变压器装置

四、工期要求:2017年9月1日车板交货上海港。

五、技术规范要求：

总则

1、本技术规范提出了对户外型箱式变压器的功能设计、结构、安装和试验等方面的基本技术要求。

2、本技术规范提出是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。要求投标方提供符合本协议书和国家、行业标准的优质产品。

3、本技术规范所使用的标准如与投标方所执行标准不一致时应按高标准执行。

4、本协议书经买卖双方确认后作为合同的技术附件,与合同正文等同法律效力。随合同一起生效。本协议书未尽事宜,双方协商确定。

5、使用环境条件

5.1大气温度

年平均温度 27.72℃

极端最高温度 33.90℃

极端最低温度 23.70℃

5.2相对湿度

年均湿度平均值 84.08%

5.3安装场所:安装地点无火灾、爆炸危险,无严重污秽,无化学腐蚀及剧烈动。

5.4运行条件：

电压等级 高压侧10kV 低压侧400V/220V

最高运行电压 12kV

额定频率 50HZ

系统中性点接地方式:（厂家提供安全可靠接地方式）

一、执行标准

IEC62271-202:2006 高压开关设备和控制设备第202部分：高压/低压预装式变电站

GB17467-2010高压/低压预装式变电站

GB4208-2008外壳防护等级

GB50150－2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件

GB/T4857.21-1995包装 运输包装件 防霉试验方法

DL/T537-936-35kV箱式变电站订货技术条件

变压器（干变）：

IEC60076.11-2004 干式电力变压器

GB1094.11-2007干式电力变压器

IEC905-1987干式电力变压器负载导则

GB/T10228-2008干式变压器技术参数和要求

GB7354-2003局部放电测量

GB7449-1987变压器和电抗器的雷电冲击试验导则

GB7328-1987变压器和电抗器的声级测定

高压开关柜:

GB3906－20063.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB1984－2003高压交流断路器

GB1985－2005高压交流隔离开关和接地开关

GB11032－2000交流无间隙金属氧化物避雷器

GB15166.2-1994 交流高压熔断器：限流式熔断器

GB/T4857.21-1995包装 运输包装件 防霉试验方法

DL/T404-2007 3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

DL/T 593－2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

DL/T 402－2007高压交流断路器订货技术条件

SD318-1989 高压开关柜闭锁装置技术条件

低压开关柜：

IEC439-1999 低压成套开关设备和控制设备

GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备

GB/T14048.1-2002 低压开关设备和控制设备总则

GB3983.1-1989低电压并联电容器

GB9466-1988低压成套开关设备基本试验方法

二、技术要求

2.1高压部分：

高压柜采用全绝缘开关柜,高压开关采用真空负荷开关。开关柜体装有带电指示器。进线柜采用插拔式电缆头，出线柜采用插拔式电缆头。

应根据所选变压器容量选择熔断器额定电流。

开关柜必须满足电气五防要求，能够有效实现接地开关与电缆室门板的联锁。

全绝缘开关柜进出线电缆头采用欧式结构，配置可触摸型。每单元间隔具备独立电缆小室。每个进出线间隔（单元），配置“防止带电误合地刀及高压带电显示装置”，其采样方式为在电缆端头安装感应式传感器，容量为（厂家填写），传感器二次引出线应采用端子连接或焊接方式。

高压电缆室高度不小于800mm，其中最低（矮）相电缆进线肘型头中心距离开关柜底的垂直距离不小于700mm，并提供开关柜底部封板。

高压电缆室面板可带电打开，用于探测电缆肘型头等部件的发热情况。柜体前后留有观察窗及柜内照明，观察窗应使用机械强度与外壳相当的双层耐火透明绝缘材料遮盖。

全绝缘开关柜箱壳及操作面板和肘型头电缆室面板具有防爆隔离功能，短路故障、爆炸等不危及人身安全。开关柜气箱要求防电弧设计，电缆、熔丝室均选用具有耐电弧性能的间隔，箱底部具有防爆膜能泄压、防止电弧故障。

电气测量仪表及辅助回路中的端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离，并有可靠的防振动措施，不会因负荷开关等元件在正常操作及故障动作而影响它的正常工作及性能。当测量仪表及监控装置盘面以铰链固定于开闭所时，仪表的连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为优质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。

全绝缘开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》要求。沿开闭所的整个长度延伸方向箱体电缆室内应设有专用的铜质接地导体，最小截面不得小于30 mm2，与接地网及箱体可靠相连，并设有固定接地端子和明显的接地标志。

为不破坏开闭所箱体表面油漆，防止箱体底部锈蚀，保持箱体美观，接地螺栓或接地孔应设置在箱变箱体内。

接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的%（厂家提供）。

操作:手动操作。

高压防护按照规范高标准、高要求配置。

2.2低压部分：

选用GGD型交流低压金属封闭式开关柜。柜体门板、侧板、顶板及内部隔板等表面经先进流水线喷塑（或喷漆）工艺处理。控制、测量表计和继电器等端子排均应为防潮、防过电压、阻燃、长寿命端子排。端子排的额定值不小于20A，500V，并具有隔板、标志牌和接线螺钉。柜内主回路电缆截面应不小于2.5mm2，额定耐压为0.6/1kV，并具有耐热、防潮、阻燃性能。要求有挠性的地方，应采用多股导线。布线应没有磨损和刀痕，并应有足够的弯曲半径。供电流互感器用的端子排应设计成短接型。当柜内有二个及以上单元时，端子排应按单元分开排列，以免混排。所有电线应绑扎固定，并在线束的两端使用导线标识牌。控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于0.6/1kV，截面不小于2.5mm2的多股铜绞线，其中电流互感器二次侧电流导线截面不小于4.0mm2，导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接。对外引接电缆均应通过端子排，出线端子用压接式连线鼻子。至少应有20%的备用端子。

低压框架断路器：

选用国内一线品牌：

额定电压： 400 V

额定电流： 按负荷容量计算

额定绝缘电压： 1000 V

额定冲击耐受电压：kV

额定短时耐受能力：kA

额定短路接通能力：kA

电气寿命： 5000 次

机械寿命： 20000次

操作方式：手动操作

具有LSI功能的电子脱扣器，抽屉式，可实现长延时、短延时、短路瞬时等保护。

低压塑壳断路器：

选用国内一线品牌。

额定电压： 400 V

额定电流： 按负荷容量计算

额定绝缘电压： 1000 V

额定冲击耐受电压：kV

额定短时耐受能力：kA

操作：手动操作

2.3变压器部分：

变压器选用国内知名品牌

变压器名称: SCB10型(浇注式固体绝缘)

型号: SCB10-400、SCB10-800

相数: 三相

额定频率:50Hz

变压器变比：10±2×2.5％/0.4kV。

绕组材料：高低压绕组材料必须采用全铜

联接组标号：Dyn11

绝缘等级 ：F级

绝缘水平 ：

变压器的每一绕组及中性点端子的绝缘水平见下表：

冷却方式： AN/FN 。若采用风冷，则提供配套的一体化温控器及冷却风扇。

预期使用寿命： 30 年。

性能要求

空载损耗：按国家及部颁标准

负载损耗: 按国家及部颁标准

空载电流:按国家及部颁标准

温升极限（绕组）：最高温升 100K

变压器空载、负载损耗不准超过本规范书规定的损耗标准，现场测试超过的供方负责退、赔并重新供货。

中性点引出线及端子应具有与相线及端子相同的通流能力。

绕组电阻的不平衡率：绕组电阻的不平衡率相应不大于4%，线应不大于2%。

变压器的噪声水平:500kVA以下≤54dB,630kVA以上≤60dB。现场测试超标均退赔，重新供货。

变压器承受短路的耐热能力：变压器在任一分接开关位置下，应能持续承受3S时间的外部短路耐热能力的电流，并且其绕组温度应不超过250℃（铜）。

变压器承受短路的能力：变压器在任一分接下，应能承受国家标准GB1094.5-2规定的短路试验电流值而不损坏。

过负荷能力：允许在负荷为120％额定容量下持续运行2小时。

技术要求：采用三相三柱式叠铁芯。变压器分接头在任何位置时都应能承受三相对称短路电流（最小值为额定电流的25倍）2s，各部位无损坏和明显变形，短路后线圈的平均温度最高不超过250℃。采用变压器三相低压绕组中的PT100铂电阻来测量变压器绕组中的最热点温度，并通过数字显示随时了解变压器的运行温度，还采用PTC非线性电阻有效控制温度转折点，并设超温报警、超高温跳闸及风机过载断相保护。变压器冷却系统应按负载、温度情况自动投入和退出冷却风机,并有自动手动切换功能;绕组温度超过℃时报警，℃时输出跳闸信号，予留接线插口。温度显示控制系统需要带RS485/RS232接口，能将变压器温度及风机起停信息上传至电力监控后台系统。

变压器铁芯应一点可靠接地。

结构要求：

铁芯：要求铁芯材料采用优质产品；生产制造设备及工艺先进；整个铁芯组件均衡严紧,不应由于运输和运行中的振动而松动。要求采用最新结构件表面处理工艺，附着力强外型美观；不锈钢拉带、拉板结构,整体机械强度较高，噪声低。铁芯必须由优质高导磁率，低损耗冷轧硅钢片制造，磁路结构设计合理，磁通密度远低于饱和值，采用不冲孔45孔全斜接缝五阶步叠铁心叠装工艺制造，使用高强度绝缘带特殊的绑扎方法绑轧心柱，空载损耗、空载电流和铁心噪音较低。表面采用绝缘树脂密封涂覆，紧固件经表面处理以防止锈蚀，外观整洁光滑。

绕组：SCB系列要求采用线圈导体被玻璃纤维增强的薄层树脂所包封的薄绝缘环氧树脂浇注型式。高低压线圈采用铜导线,优选QQ-2铀膜导线工艺生产的导线；变压器容量≥160kVA时，低压绕组应采用箔绕制。绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得足够牢固,组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。变压器铁芯和较大金属结构零件均应可靠接地。在接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。

铭牌的要求：变压器铭牌应采用不易腐蚀和损坏的材料制作, 优选刻录机打印标牌，标牌应该固定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固。在铭牌上必须标志的项目应符合国家标准 GB1094.1-1996中第7章的规定。

加工设备要求：变压器硅钢片剪切、加工机器、绕线机及浇注式绝缘等主要加工设备必须使用先进的设备以保证加工精度。

原材料及零配件要求：供方应对变压器产品的原材料及零配件质量向需方负责,并注明主要原材料及零配件（硅钢片、变压器绝缘材料、分接开关、铜线/铜箔、冷却装置）的生产厂家、型号、标准。

4.外壳箱体部分：

高压室、变压器室、低压室三个独立小室组成。采用目字形布置。箱式变电站采用自然通风方式，自然通风条件下，在额定和1.5倍短时过负荷运行状态下的温升，应符合《国家电网公司输变电工程通用设备》（66kV及以下变配电站典型规范2008版）规定。箱站内部应采取除湿、防爆和防凝露措施。站用电控制箱应具有照明、检修维护等功能。

箱体与外部环境相协调，美化环境（具体以图纸为准）。保证箱变不锈蚀。箱体采用集装箱或是复合板结构，外围四角采用圆角工艺，外部机械撞击不小于20J。箱站设计使用寿命不应小于20年。箱体应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不应变形或损坏；箱体的外观和色彩应美观，并与环境协调。箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。箱体应有可靠的密封性能，门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料，其色彩应与内部电器设备颜色协调，金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。箱体内应设驱潮装置，以尽量避免内部元件发生凝露。

顶盖采用双层，斜顶结构，有隔热作用，减少日照引起的变电站室内温度升高，顶部承受不小于2500N/m2负荷，并确保站顶不渗水、滴漏。箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,应装设防雨檐，并具有隔热和防凝露滴落功效。

箱体整体防护等级不低于IP。

箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，以保证在一般周围空气温度下运行时，所有电器设备的温度不超过其最大允许温度。变压器室除自然通风口外，一般还应装设不少于2只容量相当的通风机，并可随变压器运行温度的变化自动投切。

全部设备应能持久耐用，即使在本技术规范中没有明显地提出，也应满足在实际运行工况下作为完整产品的全部要求。

设备应配备接线端子，其尺寸应以满足回路的额定电流及联接要求，并应提供铜质或不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。

接线端子的接触面应镀锡，160kVA及以上变压器套管端子要求配置旋入式接线端子并加装绝缘防护罩。

设备的接地端子应是螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。

变压器主要接地点应有明显的接地标志。箱式变的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。接地端子配直径不小于12mm的铜质螺栓。箱式变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地，应保证在打开或隔离位置时，仍可靠接地

箱式变电站内所有接线，包括一次、二次、接地都由投标人完成。

设备中所使用的全部材料应说明制定的品位和等级。

变压器内部焊接应由电弧焊完成，不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。

箱体外（不含基础）无外露可拆卸的螺栓，所有门轴必须采用不锈钢材料制作，所有锁盒采用户外铝合金锁盒。所有的门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置，门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。箱变外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志，如国网标识、带电危险、报修电话等。安全标识应符合国家标准要求，国网标识应符合国网标识应用手册要求。

5计量:

5.1.本箱变高压设置计量柜,计量专用电流互感器计量变比选为,计量用电流互感器精度最低应满足 0.2s 级要求,要求计量专用电流互感器应采用防窃电型产品,计量柜所有门均采用防盗锁。门打开角度大于 90 度。计量 CT 更换方便。

5.2.采用高供高计计量方式的,高压计量采用专用计量进线柜,计量表安装到该柜的计量室内。

5.3.电压互感器精度应满足 0.2 级要求，根据用电部门要求计量专用电流互感器应采用防窃电型产品。计量柜所有门均采用防盗锁。

5.4.柜内应安装指示灯、按钮、计量测量仪表、操作开关等元器件,应排列整齐、层次分明、便于维修和拆装,并留有足够的空间。

6．保护配置

所配置保护必须满足系统出现短路、过载、接地等情况能有效的切除故障或停止运行，避免造成人员伤亡或设备损坏。

7．设备品牌的选择

所提供的设备和元器件品牌必须经招标方认可。

三、试验：

箱式变电站按GB/T 17467进行型式试验、出厂试验，并提供整柜及供货范围内主要元件的型式试验报告、3C认证证书和出厂试验报告。现场交接试验符合GB50150的要求。

箱式变电站的强制性认证在典型的功能单元上进行全套试验。

每台箱式变电站均在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据随产品一起交付买方。检验项目按电气设备试验标准规范进行逐项试验。

开关柜安装完毕后进行现场交接试验，试验符合DL/T 404和GB50150的要求，所有试验结果均符合产品的技术要求。项目如下：

1）主回路绝缘试验；

2）辅助回路绝缘试验；

3）检查与核实，内容包括：外观检查、图纸与说明书；所有螺栓及接线的紧固情况；控制、测量、保护和调节设备以及包括加热器在内的正确功能等；

4）联锁检查；

5）机械操作试验；

6）开关柜中断路器、CT等元件按标准进行的其它现场试验。

四、技术文件和图纸

1.需提供的技术资料，提供6份资料，同时需有中英文对照版：

2．投标方提供箱式变压器与架空线杆连接所需电缆及附件、施工方案及图纸，并施工安装指导，架空线与箱变位置图、箱变基础图在中标后10天内提供以便现场提前开展基础施工工作。

五、包装、运输、安装及调试

1.包装、运输

所有电气设备将严格包装，并确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。

所有可活动的仪表门、柜门等均锁紧并有保护装置（泡沫、硬纸板、木箱等）加强运输防护，能有效防止在运输和储存期间损坏。

产品包装、运输、储存符合第3节的相关标准的规定。

包装满足印尼出口、报关、海运的标准规范和要求，并协助招标方进行报关等工作。

2.安装、调试

投标方提供设备的安装、调试说明书，现场安装严格按图纸及说明书进行，如出现调试结果不符合要求时，投标方应拿出解决方案，如属投标方责任，投标方应立即进行处理。