净化厂一联合二系列末级硫冷凝器(112-E-307)管头检测及维修招标公告

一．项目概况与招标范围

1.1项目名称：净化厂一联合二系列末级硫冷凝器(112-E-307)管头检测及维修

1.2招标范围：设备水压试验，初步检查漏点；焊前管板脱氢处理；进出口管板整体渗透检测；缺陷修复；修复点及周边进行渗透检测；焊后热处理；进出口管板整体渗透复测；设备试压。（具体技术要求详见招标文件）

1.3项目地点： 四川省达州市宣汉县土主乡

1.4工 期： （具体技术要求详见招标文件）

1.5合同形式： 总价合同

1.6最高限价：30万元

二．投标人资格要求

2.1投标人应具备以下基本资格条件：

1）具备压力容器安装改造维修1级许可资格或压力容器制造许可资格

2）近三年内同类项目业绩和涉硫施工经验

3）在中华人民共和国境内注册的独立法人，持有工商行政管理部门核发的有效营业执照；

2.2 投标申请人提交的资格预审申请书中应包含以下内容

（1）投标申请承诺书

（2）法定代表人或授权委托书

（3）按照2.1条款提供资料，以上所有资料需提供原件或复印件。

三.技术方案

（一）编制依据

1、集团公司关于普光净化厂112-E-307泄漏情况的批示

2、《中原油田普光分公司安全生产管理制度》

3、《中原油田普光分公司应急预案》

4、《中原油田普光分公司承包商HSE管理细则》

5、《天然气净化厂用火作业安全管理规定》

6、《天然气净化厂进入受限空间作业安全管理规定》

7、《天然气净化厂临时用电安全管理规定》

8、《天然气净化厂应急预案》

9、设备随机资料

10、《压力容器》 GB 150-2011

11、《承压设备焊后热处理规程》 GB/T 30583-2014

12、《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2016

13、《压力容器焊接规程》 NB/T 47015-2011

14、《管壳式换热器维护检修规程》 SHS 01009-2004

15、《石油化工厂设备检修手册》（第八分册换热器）。

（二）设备参数

表1 设备参数表

设计数据
壳程
管程

容器类别
二类

最高工作压力/正常工作压力（Mpa）
5.4/5.39
0.26/0.255

设计压力（Mpa）
6.0/FV
0.4

进/出口工作温度（℃）
115.6/172.2
237.1/132.2

设计温度（℃）
200
343

操作介质
BFW/STM
过程气

换热管材质为：10#；管板材质：Q245R;筒体材质:Q245R/Q345R

Φ2600/Φ3000，总长17950mm，换热管2316根（φ38.1X4.19mm），换热面积2024m2

（三）维修内容

表2 维修内容

序号
工序安排

一
缺陷查找

1
壳程上水，初步检查泄漏点并标记。

2
对进、出口两块管板进行整体脱氢处理（电加热至610℃，保温2小时；单块管板厚度240mm，面积5.3平方米）。

3
两侧管板进行整体渗透检测，确定外部缺陷部位。

二
设备维修

1
缺陷修复（根据现场检查检测确定需维修数量为160个管头角焊缝和10根换热管）：

（1）换热管泄漏修复：采用堵头封堵对应换热管进出口并焊接。

（2）管头角焊缝泄漏或存在裂纹修复：采用专业定制工具，对整条焊缝进行消缺后，采用氩弧焊工艺进行焊接修复。

2
对修复后的部位及周边进行渗透检测。

3
修复后进行消应热处理（电加热至620℃，保温2小时；单块管板厚度240mm，面积5.3平方米）。

4
对两侧管板进行整体渗透复测。

三
壳体试压

1
壳程试压：试压临时管线拆装：DN50，20米； DN20，6米。试压泵拆装一台；

（四）维修技术方案

1、工作环境为含硫区域、受限空间，需在两侧配备轴流风机进行通风。

2、修复作业流程图

3、上水查漏

壳程上水，检查换热管及管头角焊缝泄漏情况。

4、焊前管板脱氢处理

为降低含氢量，焊接作业前对进、出口两块管板进行整体脱氢处理，电加热至610℃，保温2小时。

5、管板整体渗透检测

对两侧管板整体进行渗透检测，确定外表面缺陷数量和位置。

6、漏点及缺陷部位修复

⑴对标记出来的漏点及缺陷部位进行打磨。使用钢丝刷，将漏点部位的浮灰、铁锈等影响观察的表面杂质清除，目测漏点形状尺寸。根据漏点缺陷的不同，缺陷分为管头角焊缝缺陷和管束穿孔缺陷，采用不同方法进行修复：

⑵管头角焊缝缺陷处理

①消缺工具选型

采用专用坡口机进行作业：

图1 设备构造及刀头运转示意图

②漏点消缺处理

使用砂轮机将换热管表面杂质清除，露出母材。使用专用工具，清除管头周圈整个焊肉，打磨去除缺陷后，对表面进行清理并100%渗透检测。如探伤发现有缺陷存在，应再次对有缺陷处进行打磨去除，再次进行探伤检测，至合格。

③漏点焊接修复

焊前预热大于100℃后采用手工钨极氩弧焊对缺陷进行修复；

焊接工艺参数：

焊材
预热温度℃
层间温度℃
层间清理
规格型号mm
焊接电流（A）
焊接电压（V）
焊接速度（cm/min）
气体流量（L/min）

ER50-6
≥100
≤250
修磨
Φ1.6打底
90-130
11-16
50-80
12-14

φ2.4盖面
120-150

⑶管束穿孔修复

管束穿孔后失去原有作用，为避免加速腐蚀，采用两端封堵的方式进行修复，每根换热管使用2个堵头；管板两侧存在高压差，为加强堵头牢固性，对堵头整圈进行焊接。如图4示：

图9 封堵示意图

图4 堵头示意图

7、修复部位检测

对修复部位及周边进行渗透检测，确认维修质量。

8、焊后消应热处理

为消除应力，焊后对进、出口两块管板进行整体消应热处理，电加热至620℃，保温2小时。

9、热处理后的复测

在对进、出口管板进行热处理后，对整个管板进行渗透检测，确认热处理后管板有无出现新的缺陷。

10、壳程耐压试压

复检测完后进行壳程试压6.0Mpa，试验应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5min，并且对所有焊接接头和连接部位进行初次检查；确认无泄漏后，再继续升压至规定试验压力的50%；如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，升至试验压力进行检查，检查期间压力应保持不变。耐压试验按照TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》要求执行。现场做好过程记录。

试压曲线：

四．投标报名及资格预审截止时间及方式

凡具备投标人资格要求的投标人可通过以下方式进行投标报名：

3.1 报名截止时间为发布公告之日起7天

3.2 接受现场报名。

3.3 邮件报名：无

3.4 现场报名：投标人携带本企业营业执照副本、有关资质证书复印件，经办人授权委托书及本人身份证的原件、复印件，以上复印件均需加盖公章，到中国石油化工股份有限公司中国石化达州天然气净化有限公司招标管理办公室报名。

3.5资格预审书递交时间 2017年 7月25日 9:00；

3.6递交地点中石化达州基地409办公室

3.7逾期送达的资格预审申请书将被拒绝并退回给投标申请人，其预审资格将被取消。

3.8 未按时递交资格预审申请书的，视为放弃参与审查和投标

资格。

3.9资格预审申请书不予退还。招标人及参与审查人员应对投标申请人的资格预审申请书内容保密。

五．投标保证金及标书购买费用

4.1本项目招标要求投标人提交投标保证金。

4.2投标保证金金额：人民币0 仟元整。

4.3投标保证金可采用银行保函、银行电汇两种形式中的任意一种。以银行电汇形式提交的投标保证金应当从其基本账户转出。

4.4 招标文件每本0元

六．投标文件的递交

5.1递交截止时间： 2017年 8月15日 15:00；

5.2递交地点：四川省达州市通川区西外凤凰大道中国石化达州基地。

七．开标

6.1拟开标时间：2017年8 月 15 日15:00

6.2开标地点：四川省达州市通川区西外凤凰大道中国石化达州基地交易大厅。

八．其它

7.1请投标人注意：在开标前自己的身份应对其它投标人保密。

7.2未通过资格预审的投标申请人，对资格预审结果有异议的，在接到资格预审结果后3日内，可向中国石化达州天然气净化有限公司招标管理办公室提出书面核查申请，招标办在30个工作日内答复。

九．招标人

名称：中国石化达州天然气净化有限公司

地址：四川省达州市通川区西外凤凰大道中国石化达州基地；

邮编： 635000 ；

联系人： 刘强 ；

电话： 159*****686 ；****-*******

传真： / ；

电子邮箱：puguangzbb@163.com

十一.开户信息

单位全称：中国石化达州天然气净化有限公司

注册地址：四川省达州市西外开发区

电话：****-*******

国税登记号：5117 9458 8358 811

开户银行：中国工商银行股份有限公司达州分行营业室

账号：2317 5764 2910 *******

行号 ： 1026 7505 7419

招标人：中国石化达州天然气净化有限公司

2017年7月20日