辊缝检测仪招标公告
辊缝检测仪招标公告
九江萍钢钢铁有限公司
辊缝检测仪招标公告
招标编号:JG/ZB/SL2017-YB013
九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
1、招标项目名称:辊缝检测仪
2、技术要求:见要求
3、招标数量:1台
3、计划招标时间:2017年08月10日(暂定,具体时间以标书为准)
4、报名截止时间:2017年07月31日
5、其它:无
二、资质要求( A )
A、公司具有独立法人资格。
B、具有独立法人资格的生产厂家。
C、( )特种经营许可
三、意向投标人提交的资格证明文件
1、资质材料:(1) 企业法人营业执照副本复印件、税务登记证(国税、地税)副本复印件、企业组织机构代码证副本复印件,已办理三证合一的提供营业执照副本复印件,未办理三证合一的提供最新年检有效的企业资质。(2)代理人身份证复印件及法人授权委托书。如代理商参加投标,需厂家代理授权书。(3)企业介绍,便于对其资质进行审查。(4)投标单位开票信息。(5)银行开户许可证复印件。(6)提供近2年同类型业绩合同2份。(上述资料需加盖报名单位公章)
2、提交时间:截止日前提交。
3、提交方式:书面提供或扫描电子邮件提供(邮箱地址:jiugang1367@163.com)
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金(80000)元招标服务费(500)元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(无息)。
五、招标方信息
1、单位名称:九江萍钢钢铁有限公司
2、联系地址:九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司;邮编:332500
3、联系人:吕工 188*****627
4、电话:(0792)-632766传真:(0792)-*******
5、监审法务部监督电话:袁工:188*****168
九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司
公告时间:2017-7-25
招标清单附表:
序号 | 产品名称 | 规格及图号 | 计量 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 辊缝检测仪 | / | 台 | 1 | 见技术协议 |
九江萍钢钢铁有限公司炼钢厂
4#机辊缝仪技术要求
一、技术要求及设计方案
1. 协议概述
1.1 4#板坯连铸机主要技术参数
项 目 | 特 性 参 数 |
铸机型式 | 直弧型 |
导 辊 状 况 | 三分节辊 |
引锭杆装入方式 | 上 装 |
铸机弧形半径 | 10米 |
可浇板坯宽度 | 1300~2100 mm(冷态) |
可浇板坯厚度 | 170、210、250 mm(冷态) |
辊身长 | 2200mm |
夹紧液压缸 | 4个/段(带位移传感器) |
1.2辊缝仪设备构成
本技术协议书叙述的板坯连铸机多功能辊缝测量仪包括以下五种功能:
1、导辊辊缝检测数12个内外弧各6个
2、计算辊缝偏差
3、外弧导辊对弧检测 (1对)
4、导辊旋转状况检测 (6支,内外弧各3支)
5、导辊弯曲及水平度状况检测
按本设计制造的铸机辊缝测量仪系统将主要包括以下部分:
1、辊缝测量仪本体
2、与引锭链连接的活动连接链
3、数据分析处理及输出的软件及硬件
4、辊缝仪测量用遥控器
5、校验装置及专用软件
6、多功能辊缝测量仪存放架
7、进行数据传输、系统校验、结果输出及充电需要的一整套电缆
8、提供测量仪吊运用吊具
2、辊缝测量仪设备规格及详细特性参数
2.1 辊缝测量仪本体
多功能辊缝测量仪本体是辊缝测量仪的主要部分,其设计成近似于连铸坯的形状,外壳为高强度耐蚀材料和不锈钢同时拆装方便,内部装有各种防水的传感器、信号转换元件、数据存储计算机,蓄电池和充电设备(以下将详细说明),本体上还装有支撑的测量板(内弧和外弧都有),在测量时将导辊撑开,从而克服轴承间隙对辊缝测量值的影响,并避免辊缝仪在导辊之间运行时导辊对各种传感器和辊缝仪本体的冲击损伤,保证辊缝仪在连铸机内部比较平稳的运行。辊缝仪一端设计有吊环,以便利用天车调运,在供货中将提供专用的吊具。辊缝仪的另一端设计有浮动的连接链,其尺寸完全按照与引锭链的配合来设计,便于将辊缝仪快速连接到引锭链上。该浮动链的设计可以保证测量仪在运行中不受振动冲击的影响,保证长距离运行。辊缝测量仪的本体尺寸为:
本体宽度:适合最大板坯宽度2100mm
本体厚度:适合板坯厚度 250mm
本体长度:根据连铸机的弧形半径、导辊直径和间距等参数具体设计决定。
辊缝测量仪本体根据连铸机的具体参数,进行专门设计,使连铸机的各项参数可以被精确测量,同时该本体又设计成具有高的强度和耐蚀性、防水性,并具有一定的耐温性,辊缝测量仪本体耐温-20℃~+80℃,可以在连铸机内部这样恶劣的条件下长时间工作。
2.2 辊缝仪存放设备及移动
在辊缝测量仪不使用和进行维护时,辊缝仪放置在辊缝仪存放架上。存放架配有导轮,可以使辊缝仪在一定范围内推动,便于进行安装、吊运和维护。同时存放架上设计有蓄电池充电器存放箱和专用工具箱,便于放置一些辊缝仪维护工具。
辊缝仪将提供防尘罩,供辊缝仪在不使用时的保护。在不使用时,多功能辊缝仪建议放置在专门的房间,便于设备的维护、校验和进一步提高设备使用寿命,同时该房间也可以放置专用的工具、校验设备和备品备件,方便设备维护人员对设备进行校验和维护。这一点根据需方的具体情况决定。
2.3 校验设备
本设备在供货时将提供一整套辊缝传感器校验设备,包含一套专用的工具。和对弧传感器校验设备及相应工具。
2 .4 计算机系统配置
2.4.1 多功能辊缝测量仪内部计算机
在辊缝测量仪内部装有大内存、先进的工业用、商业化的CPU处理器和其它电子元件,而且电子元件采用模块设计,可以独立安装和维修更换,接插件要求进口件,插拔寿命10000次以上,并配置固态硬盘(接口为标准的M-SATA)。在设备使用过程中用户可以根据设备供应商推荐的计算机配件型号,自行从市场上选择相应的计算机配件,对内部计算机进行升级,因此设备维护升级方便,并大大减少维护费用和节省时间。箱体材质为不锈钢。内部布局要合理,便于维护和更换。
辊缝仪内部电源供应系统为直流12V蓄电池, 28Ah,防水型,充电一次至少可以使用3个小时
检测得到的数据可以通过有线和无线的方式连接、传送到外部计算机或者笔记本电脑上;
辊缝仪上有数码显示窗口(LED)显示内部计算机当前运行状况和电池当前电压,使使用者对当前情况一目了然;
在提供多功能辊缝测量仪设备的同时将提供蓄电池充电器,每次充电需要5-7个小时,充电器上的充电电流显示会由大到小直至为零,充电完成自动断电进行系统保护。
2.4.2手持式控制和数据传送设备
2.4.2.1 遥控器
采用该遥控器通过红外线模式控制辊缝测量仪本体的电源开关、开始测量数据和结束等功能,对连铸机的测量铸流号进行设定,对测量过程进行控制。
2.4.2便携式计算机
采用该笔记本电脑进行测量数据的分析处理和结果输出,其基本配置为:
1)适合工厂环境使用的世界知名品牌笔记本电脑,具有很好的抗振性和稳定性,配置以供货前市场的新配置为准。笔记本电脑的配置不低于以下性能:
-Memory: 2G
-CPU: Pentium IV 3.0G
-HDD: 160GB
2) 显示屏幕: 14.1”
3) 打印机 : 佳能彩色喷墨打印机(A4)
4) 操作系统 : Microsoft Windows 7
2.4.3 工控机+显示器+不锈钢电脑桌
采用工控机对辊缝仪数据采用有线方式下载和保存,并用于传感器的标定等功能,配置不低于以下性能:
-Memory: 4G
-CPU: i5
-HDD: 500GB
显示屏21寸
2.5 计算机软件
2.5.1.辊缝仪本体内数据储存器的软件
-操作系统: WINDOWS
- 功能:
1、 图形显示的用户界面
2、测量辊缝数据实时储存随后处理
3、接受、存储新的传感器校验结果
2.5.2计算机数据分析软件
本软件安装在计算机电脑中,具有如下功能
1、方便用户使用的图形化界面
2、对每个传感器设定临界值
3、从辊缝仪上采用有线方式进行数据下载和保存
4、据处理和分析
5、采用图形和数据表方式显示连铸机的检测结果
6、采用彩色打印机进行数据打印
7、采用与MS Excel兼容的格式输出测量数据和分析结果
8、大内存,显示保存大量连铸机的检测结果(1000次以上)
9、通过几次辊缝或外弧对弧测量数据的比较,可以分析辊缝或对弧状况变化趋势,从而了解设备状况的变化规律
测量结果的分析与显示
1、在测量数据成功下载后,系统自动进行数据的处理和分析,并以图形和工作表的形式给出铸机工作状态检测诊断结果。
2、采用图形化用户界面(GUI),所有数据均可以显示出来并可以打印输出。
2.6 电缆及连接线
对辊缝仪内置蓄电池充电及辊缝仪与计算机的连接、打印等等,将提供一整套电缆及连接线,所有电缆均适合在连铸车间的工作环境内使用。
在供货的同时供方将提供辊缝仪吊运用吊具等。
二 供货范围
1、连铸机多功能辊缝测量仪的检测功能
板坯连铸机辊缝测量仪,可以对以下项目进行检测:
1、导辊辊缝检测
2、计算辊缝偏差
3、外弧导辊对弧检测
4、导辊旋转状况检测
5、导辊水平度状况检测
2、供货范围
连铸机多功能辊缝测量仪系统设备交付时将包括如下部件:
(1) 一套辊缝仪本体(测量250mm板坯 辊缝仪壳体必须用高强度结构钢,并镀防腐,在正常运行下,壳体10年不变形。),装有传感器,(内外弧分别安装6只,共12只位移传感器;内外弧分别安装3支,共6支转动传感器;外弧侧安装1对角度传感器。所有传感器、插接件、工控机、数据采集卡等均为进口设备)信号放大和转换系统,蓄电池和充电器,带有天车吊环和与引锭杆连接的浮动连接链,辊缝仪整机防水程度IP67。
(2) 一套辊缝仪存放架(全钢质轮子);
(3)两个遥控器;
(4) 两套工业环境用便携式笔记本电脑(含无线网卡),包括驱动程序和一套工控机、显示器、电脑桌(含无线路由及网卡),包括驱动程序
(5) 一套完整的辊缝仪数据处理专业软件(安装在电脑内);
(6) 一台佳能彩色喷墨打印机(A4)及驱动程序;
(7) 一套辊缝仪维护专用工具、吊具等;
(8) 专门编写的技术资料,包含操作手册、维护手册等(中文及电子版);
(9)通讯电缆
(10)备品备件
(11)标定设备
为了保证需方对连铸机辊缝测量仪的备件需要,随机提供的备品备件见下表:
序 号 | 备件名称 | 数量/套 |
1 | 对弧测量传感器 | 1 |
2 | 信号采集板 | 1 |
3 | 工控机 | 1 |
4 | 采集卡 | 1 |
5 | 信号传送板 | 1 |
6 | 蓄电池 | 1 |
7 | 充电器 | 1 |
8 | 位移传感器 | 2 |
9 | 转动传感器 | 1 |
10 | 无线发射模块 | 1 |
同时,供方将提供以下随机备件和日常使用的工具。
序号 | 项目 | 型号参数 | 材料 | 数量 |
1 | 专用工具 | 工具箱 | 铝 | 1个 |
2 | 电动专用扳手 | 1套 | ||
3 | 校验专用工具(辊缝传感器校验) | 1套 | ||
4 | 防水密封件 | 密封件 | 另含专用防水胶等 | 1套 |
5 | 电缆线 | 数据传送电缆(另带专用电缆2M) | 带插头 | 2根 |
6 | 螺 栓※ | 螺栓M8、M10等多种规格 | 高强度钢,表面耐蚀处理 | 1批 |
7 | 充电口密封盖 | 3个 | ||
8 | 数据传送口密封盖 | 3个 |
※ 螺栓的具体规格和数量在设备设计、制造时根据需要具体确定。
3、软件服务
在设备使用过程中,根据需方的要求,供方对软件进行免费升级。
三、设计分工 资料交付的内容和时间进度
1、设计分工
本设备为独立的单体多功能检测设备,不使用时可以放置在连铸平台上或房间内,在该房间内进行充电、校验和维护,房间需要面积约4×5平方米左右,需方可以根据现场的具体情况进行设计,这是一个具有照明和电源、适于工作的房间,由需方进行设计和制造,供方将提供一定的参数要求,如根据辊缝测量仪的尺寸,提出房间门的设计宽度和高度要求等。
除此之外,本设备的设计全部由供方完成,需方不需要进行其它的现场设计和配套施工。供方应将辊缝仪内部设备布局图交由需方审核确认后定稿。
2、资料交付的内容
在设备交付时将一同交付各项设计图和说明书,具体如下:
2.1文字资料(2套)
辊缝仪设备说明书
安装、使用说明书
维护说明书、培训手册
1年内使用的备件和易损耗件清单
2.2 电子版资料及相关程序
辊缝测量仪专用软件(安装在笔电脑内并做好软件备份)
便携式计算机安装软件(光盘)
操作和维护、培训手册
设备说明书
3、资料交付的时间进度
在合同生效后,需方提供多功能辊缝测量仪设计所需要的连铸机设计参数,供方将提交给需方项目进度表,标出各项工作的完成日期;同时,在项目的进行过程中,会及时与需方交流项目的进展情况。总体时间进度如下:
1、 合同生效后3个星期 — 供方向需方提供设计图纸1套,由用户确认;
2、 培训、安装、调试、使用和维护手册等资料(包括电子版资料)将随设备一起交付。
4、需方需要提供的连铸机参数资料
为了十分精确地对该连铸机辊缝测量仪进行设计,除了本技术协议第一部分的连铸机参数以外,需方需要向供方提供以下铸机参数,供方承诺对这些参数资料有保密的义务,不得将这些资料向第三方提供。
按辊缝仪的设计需要,需方提供以下资料:
⊙ 辊列布置图(包含坐标的连铸机侧视图,包括导辊直径和导辊间距的变化,外弧导辊的精确位置,最大导辊重量)(由供方根据需方提供的CAD文件测量或现场实测,导辊重量由需方提供)
⊙ 引锭杆及与引锭头连接处的详细图纸
⊙ 连铸机出坯辊间距;
⊙ 对各个厚度的铸坯,连铸机的辊缝设置目标值和控制范围
四、设备技术要求、性能考核及售后服务
1、辊缝测量仪传感器技术
1.1传感器的精度和重现性
在校验条件下,辊缝测量仪所使用的传感器的精度和重现性指标见下表
项 目 | 精 度 | 重 现 性 |
辊缝传感器 | ±0.01mm | ±0.02mm |
对弧传感器 | ±0.01mm | ±0.02mm |
该精度和重现性的测量检验在出厂前安装调试过程中和进行现场校验时均可进行。
1.2 传感器的保用
传感器的防水等级:IP67
供方对所生产的连铸机辊缝测量仪上所有的传感器均保用一年,即在一年时间内,需方正常使用辊缝测量仪,传感器出现故障,将予以免费更换。
1.3 辊缝仪整体框架必须能够承受来自扇形段及驱动辊由于误操作及故障压下的压力,如变形供方必须予以免费更换处理。
辊缝测量仪现场测试技术担保及性能考核
辊缝测量仪整套设备的防水等级达到IP67。
2.1在现场测试条件下的精度
在连铸机上进行现场测试,各测试项目的精度值在下表范围内:
测试项目 | 测量值 | 重现性 |
辊 缝 | ±0.1mm | ±0.1mm |
导辊对弧 | ±0.1mm | ±0.1 mm |
辊缝仪进行一次检测所需要的连铸机时间:<1小时
充满电后使用时间:可以满足3次检测。
2.2 现场测试方法
(1) 对新的连铸机扇形段或者刚经过检修的扇形段进行检测;
(2) 采用连铸机辊缝测量仪在连铸机上运行检测2-3次,对新扇形段或者刚经过检修的扇形段的测量数据重现性进行比较。
(3) 所检测数据的重现性在上表的重现性范围内。
(4) 在更换N个修复后的扇形段,这N个段上线前在离线利用千斤顶(3吨)消除轴承间隙后使用手持辊缝仪或内径千分尺测量相应的辊缝和段内弧度数值,对于测量方法、器具、人员需要双方确认,将该数据作为考核辊缝仪整体精度的基准数据。
1、辊缝测量仪的保用和售后服务
供方对该产品提供一年的保用期(自设备通过现场调试并验收合格证签发之日开始),对辊缝测量仪的各种传感器和蓄电池,在一年时间内正常使用过程中出现的问题,提供免费、及时的修理、更换。在保修期内,供方在接到需方要求并明确所存在的问题后,24小时内到现场解决。
需方应该按操作规程,由专业操作人员正确使用该设备,保证设备处于良好状态。
在保修期以后,对设备使用过程中出现的故障,根据需方的需求,供方仍将提供热情、及时、周到的服务。
供方所提供的辊缝仪整套设备的随机备件、工具必须满足需方现场实际使用要求。
五、设备设计制造的综合进度
设备发货时间:合同生效后3个月。
需方资料提供时间: 合同生效后 1周以内。
设备安装验收时间:需方收到设备后通知供方具体的安装调试和验收时间,供方将派专业技术人员赴需方现场进行设备开箱、安装、调试、人员培训及在连铸机上进行功能测试和验收。
六、双方人员派遣和培训
1、设备的出厂验收
为了使需方更好地了解设备特性,供方建议需方派遣项目的负责人员和技术人员到供方设备制造现场,参加设备制造完毕后的安装、调试、性能测试、校验过程,参加出厂验收测试,索取性能检测报告,这对该设备的实际使用和正确维护十分重要。
供方将在设备发货前1个月通知需方进行设备出厂调试的准备工作,在收到需方参加出厂调试人员名单后发出正式邀请函,并协助需方人员进行出厂验收的准备工作。
2、供方人员派遣及现场调试
供方派遣富有经验的工程技术人员2-3人到需方现场进行设备的安装调试、性能考核,并签署设备验收证书。在此期间,供方工程技术人员将对需方的技术人员进行辊缝测量仪测量技术的设备原理培训和设备性能、实际使用、维护、校验方面的培训,并在实际连铸机上进行实机测试培训。附表为初步的开工培训计划,双方在此表基础上协商调整、安排计划。
附表
初步的开工及现场培训计划
时间 | 项 目 | 参加人员 | 占连铸机时间 (小时) |
1 | 一般验收 - 设备放置到位 - 开箱 - 安装计算机软件 调试辊缝仪和校验设备使用 | 用户代表 | 0 |
1 | 课堂培训 - 测量原理 - 系统使用和操作 | 用户操作和维护人员 | 0 |
2 | 实际培训 - 计算机系统使用 - 辊缝仪操作和测试 - 设备拆开和重新安装 - 问题分析 - 传感器校验 - 数据传送 连铸机测试模式检查 | 用户操作和维护人员 | 2 |
3 | 在连铸机上首次测试 - 装卸 - 测量 - 数据传送 - 数据分析 | 用户操作和维护人员 | 2 |
4 | 离线测试扇形段的辊缝和对弧数值状况,测量后的扇形段安装至连铸机 | 用户操作和维护人员 | 2 |
5-7 | 辊缝仪使用和检测 | 用户操作和维护人员 | 5 |
8 | 辊缝仪使用和检测问题解答 起草最终的验收文件 | 用户操作和维护人员 | 0 |
8 | 最终验收会 | 用户操作和维护人员 项目管理部门 | 0 |
标签: 钢铁
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