项目编号：驻财采购2017-3165
各潜在投标人：
驻马店市正诚招投标服务有限公司受驻马店市殡仪馆的委托，就驻马店市殡仪馆设备工程采购项目进行公开招标。依照相关规定，现将该项目技术参数进行网上公示，以征求符合本次采购要求，且具有相应资质的潜在投标人，提出公示内容是否存在倾向性、歧视性的相关意见和建议。
所有意见或建议须在2017年7月31日17：00时前以书面形式(加盖单位公章)递交至驻马店市正诚招投标服务有限公司，由法定代表人或其授权代表携带企业营业执照副本原件及本人有效身份证件原件一并提交（邮寄、传真件不予受理），逾期不予受理。
一、本次招标联系事项：
招标人：驻马店市殡仪馆
地址：驻马店市驿城区开源大道66号
联系人：王志强
联系电话：138*****758
招标代理机构：驻马店市正诚招投标服务有限公司
地址：驻马店市置地大道与骏马路交叉口置地华庭C座
联系人：魏先生
联系电话：****-*******
邮政编码：463000
二、招标项目技术要求
A包：
一、性能描述：
1. ★指纹识别系统，能够有效地防止非工作人员的勿操作的情况出现。
2. 具有火化监控系统，可将火化全过程录制，刻盘交给丧属或拷贝；火化工操作录像系统自动保存七天，可有效记录工人操作规范，出现纠纷时可有效追责。
3. ★电控风阀。节能环保，降低操作者的劳动强度，能够实现各燃烧阶段的自动配风。
4. ★上排烟系统有利于各使用单位的远期规划。
5. 火化时间35-50分钟，用油7-12升，用天然气8-15m3。
6. 主燃风采用热风供给节能效果显著。
7. ★耐火结构以莫来石浇注料为主材质，添加镁丝，密度极高，可承受急冷急热交替，能够有效的提升耐火材料的使用使命。
8. ★平移式台车，能够平移运行遗体，保证逝者的尊严。
9. ★自动骨灰冷却系统，采用空调制冷系统，可以在2-3分钟内完成对骨灰冷却的实现。
10. 超大再燃室，二、三燃烧室容积为主燃室容积的1.2倍，高温烟气通过高效蓄能器助氧再次燃烧，以达到节能环保目的。
11. 具有快速冷却功能；火化完成后，骨灰在炉内自动移动到冷却区域后，采用-18℃冷风进行制冷到50℃以下，冷却时间为5——8min，有效杜绝了骨灰冷却过程中有害烟气的排放导致的火化间污染问题，同时大大缩短了二噁英类物质的产生时间。
12. ★外观打破传统对火化机的概念，采用静电喷塑的工艺，实现了设备外观防腐防潮，美观新颖大方庄重。
13. 具有成熟的制作工艺，每一道工序均有专人检验，达到标准化要求；所用原材料、电气元件均为国内外著名品牌，符合国家标准。
二、主要技术参数
1) 炉体外形尺寸：长6900x宽2560x高3440（±5%）
2) 台车外形尺寸：长2100x宽700x高785（±5%）
3) 保温性能：主燃室温度900℃，停炉24小时后，温度高于400℃
4) 炉膛尺寸：长2450x宽660x高535（±5%）
5) 主燃烧室工作温度：850℃-950℃
6) 再燃烧室工作温度：600℃-900℃
7) 火化炉外表温度：＜20℃，局部＜50℃
8) 使用燃料：0~-35﹟轻质柴油或天然气
9) 单具火化耗油量：8-15升/具；（15-20立方）（不包括特殊及冷冻尸体）
10) 连续火化平均耗油量：7-12升/具；（12-15立方）（不包括特殊及冷冻尸体）
11) 单具火化时间：≤55分钟/具（不包括特殊及冷冻尸体）
12) 连续火化平均时间：35-50分钟/具（不包括特殊及冷冻尸体）
13) 耐火材料：新型特制耐高温复合材料及高铝耐火砖
14) 炉膛结构材料：特级耐火砖，新型高强胶泥
15) 保温材料：高分子耐高温保温材料
16) 炉膛压力：-5~－(-20)Pa
17) 装饰材料：Q235-A优质钢材
18) 主燃烧器：高效环保节能燃烧器
19) 副燃烧器：高效环保节能燃烧器
20) 引风机功率：7.5kw 风量：5512-10562m3/h 风压：2554-1673pa
21) 鼓风机功率：7.5kw 风量：1100m3/h 风压：13000pa
22) 电器总功率：小于27KW
23) 系统工作电压：AC 380V 50Hz
24) 电器元件：低压电器元件，压力模块、温度模块自动检测炉膛压力和温度。
25) 电器控制：连载、短路有自动保护功能及系统综合控制功能
26) 电器控制电压：AC 220V, DC 24V
27) 冷却室：用功率2.2kw轴流风机，以空调压缩机为制冷源，产生冷气，通过管路迅速冷却。
28) 机械升降：采用国标钢材，通过螺杆升降机，自动控制电机运转起到炕面升降作用。
29) 机械传动部分：采用优质钢材，wpa系列蜗轮蜗杆减速机及全链条传动
30) 电视监控系统：有烟囱排烟监控和进尸系统监控，采用21英寸工业级显示器及高清探头。便于掌握排烟状态，随时能手动或自动调节烟气排放浓度。
31) 双床尸车传动系统：机械传动、一个接尸位、一个冷却位、 一个燃烧位、 尸床轮流作业。
32) 进尸系统：固定传动式进尸台车
33) 供油系统：计量耗油量及输油管路
34) 蓄能系统：用耐高温工业钢做蓄能装置，热能利用达到80%
35) 炕面交换：双炕面，平移式
36) 炕面更换周期：1年
37) 使用寿命：10年或5000具
38) 炉体自重：14t
39) 大修周期：5000具尸体以上
40) 环保效果：符合国家环保要求，并达到GB13801—2015规定，符合国家一级殡仪馆要求。
41) 排烟方式：上排烟或下排烟均可
42) 烟气黑度值：火化正常遗体时，烟气黑度值不大于林格曼一级
43) 电脑控制系统：采用15英寸工业主控液晶屏及PLC编程，电脑触摸自动控制，具有标准通讯口，能够实现自动点火，自动调压，自动控制炉膛温度使遗体在在最佳状态燃烧等高端功能；自动、手动两套控制系统。

1、豪华拣灰火化机技术要求
序号 项 目 技术参数、性能
1 炉体外型尺寸 L×W×H=6900×2560×3440mm（±5%）
2 台车外形尺寸 L×W×H=2100×700×785mm（±5%）
3 炉膛尺寸 L×W×H=2450×660×535mm（±5%）
4 单具火化平均耗油 8-15升/具；天然气15-20立方
5 连续火化平均耗油 7-12升/具；天然气12-15立方
6 使用燃料 0-35#轻柴油或天然气
7 单具火化时间 ≦55分钟/具
8 连续火化平均时间 35～50分钟/具
9 主燃烧室工作温度 850-950℃
10 再燃烧室工作温度 600-900℃
11 火化炉外表温度 ﹤20℃，局部﹤50℃，
12 保温性能 主燃室温度900℃，停炉24小时后，温度高于400℃
13 主炉膛工作压力 -5～-20Pa
14 耐火材料 新型特制耐高温复合材料及高铝耐火砖
15 炉膛结构材料 特级耐火砖，新型高强胶泥
16 保温材料 高分子耐高温保温材料
17 装饰材料 Q235-A优质钢材
18 主燃烧器 高效环保节能燃烧器
19 副燃烧器 高效环保节能燃烧器
20 引风机 功率：7.5 Kw 风量：5512-10562 m3/h 风压：2554-1673 Pa
21 鼓风机 功率：7.5 Kw 风量：1100 m3/h
风压：13000Pa
22 冷却室 采用功率2.2kw轴流风机，以空调压缩机为制冷源，产生冷气，通过管路迅速冷却
23 机械升降 采用国标钢材，通过螺杆升降机，自动控制电机运转，起到坑面升降作用。
24 机械传动部分 采用优质钢材，wpa系列涡轮蜗杆减速机及全链条传动。
25 坑面交换 双坑面，平移式。
26 坑面更换周期 1年
27 坑体自重 14t
28 使用寿命 10年或5000具
29 大修周期 5000具尸体以上
30 环保效果 符合国家环保要求，并达到GB13801-2015规定，符合国家一级殡仪馆要求。
31 排烟方式 上排烟或下排烟均可
32 烟气黑度值 火花正常遗体时，烟气黑度值不大于林格曼一级
33 双床尸体传动系统 机械传动、一个接尸位、一个冷却位、一个燃烧位，尸床轮流作业。
34 进尸系统 固定传送式进尸台车
35 供油系统 计量耗油量及输油管路
36 蓄能系统 用耐高温工业钢做蓄能装置，热能利用达到80%。
37 自动化控制系统 采用15英寸工业主控液晶屏及PLC编程，电脑触摸自动控制，具有标准通讯口，能够实现自动点火，自动调压，自动控制炉膛温度使遗体在最佳状态燃烧等高端功能；自动、手动两套控制系统。
38 电视监控系统 有烟囱排烟监控和进尸系统监控，采用21英寸工业级显示器及高清探头。便于掌握排烟状态，随时能手动或自动调节烟气排放浓度。
39 电器控制系统 电器元件 低压电器元件，压力模块、温度模块自动检测炉膛压力和温度。
电器控制 连载、短路有自动保护功能及系统综合控制功能。
电器总功率 小于27kw
系统工作电压 AC 380V 50Hz
控制工作电压 AC 220V， DC 24V



2、遗物焚烧炉技术要求
序号 项 目 技术参数
1 炉体外型尺寸 L×W×H=8770×3770×3300mm
2 进料车尺寸 L×W×H=3400×2670×2400mm
3 工作电源 380V-50Hz
4 除尘风机功率 18.5kw
5 处理烟气量 13000 m3/h
6 鼓风机功率 7.5kw
7 自动装车功率 1.5kw
8 除尘方式 涡流沉降，布袋除尘
9 除尘效率 98%
10 工作方式 连续
11 焚烧速度 150-200kg/h
12 炉膛容积 7.63 m3
13 收渣池尺寸 L×W×H=3000×3000×4000mm
14 空压机功率 7.5kw
15 除渣速度 0.2m/s
16 控制方式 手动、自动两种
17 采用编程 触摸式微触开关控制
18 使用寿命 10年以上
19 炉体总重量 24T
20 尾气温度 ≦60℃
21 点火方式 电子点火
23 炉膛压力 -10— -5Pa
24 炉膛耐火度 600-800℃



3、焚烧炉配套尾气处理设备技术要求
序号 项 目 技术参数
1 降温处理器 3800×1500×3000 mm
2 旋风处理器 Φ1000×4200 mm
3 布袋除尘器 2000×2000×4300 mm
4 活性炭净化 1500×1500×2000 mm
5 引风机功率 15kw（压力3600 Pa流量13000 m3）
6 空压机功率 7.5kw
7 强制冷却功率 3kw
8 自动收灰功率 1.5kw
9 除尘效率 98%
10 助滤器功率 2.2kw
11 ★除尘方式 ★旋风除尘、布袋过滤
12 清灰方式 自动脉冲反吹
13 ★冷却方式 ★风冷(强制冷却)
14 二噁英控制率 95%
15 烟气处理量 10000 m3
16 控制方式 集成电路微触控制面板
17 活性炭净化率 98%
18 过滤面积 100㎡
19 材质 GB 5mm
注：尾气处理设备使用寿命不低于20年。




B包：
1、高档拣灰火化机技术要求
序号 项 目 技术参数、性能
1 炉体外型尺寸 L×W×H=3600×2400×2500mm（±2%）
2 主燃烧室尺寸 L×W×H=2500×700×800mm（±2%）
3 连续火化平均耗油 8-15kg/具
4 使用燃料 0-10#轻柴油
5 连续火化平均火化时间 35～50分钟/具
6 主燃烧室工作温度 600-900℃
7 主炉膛工作压力 -5～-30Pa
8 自动化控制系统 配备优质进口PLC智能控制系统，彩色液晶触摸屏操作，能够实现全自动、半自动和手动三种无干扰切换操作。带有火化过程全程显示系统，能够清晰显示火化时间、油耗、压力、温度等各项技术参数。
9 多画面动态监控系统 采用彩色视频监控器,具有多画面动态显示效果，可同时监控前、后厅工作情况，尸车传动（冷却）过程及烟气排放情况，实时掌握设备的运行状态，实现远程监控。
10 炉体大架 采用优质国标Q235A40*40方管制作，焊接牢固、焊缝均匀，坚固耐用，长期使用不变形。
11 炉体外装饰 采用优质不锈钢板制作的扣板式外装饰，美观大方，拆装方便。
12 预备门及开关系统 采用优质国标Q235A型材、板材制作，优质不锈钢板豪华装饰。开关系统采用变频器控制，电机、减速机传动，开关平稳、定位准确，无噪音。
13 炉膛耐火材料 采用优质耐高温耐火材料，耐火温度可达到1200℃以上，具有热量损耗小，炉膛升温快，抗腐蚀，抗骤冷骤热，长期使用不裂纹、不掉渣，使用寿命长的特点。
14 炉膛保温材料 采用优质高质量隔热保温材料，达到炉膛保温性能好，散热慢的特点。停炉24小时炉膛降温不超过200℃，炉体表面平均温度不高于30℃。
15 台车及传动系统 豪华运动台车采用优质国标Q235A型材、板材制作，优质不锈钢板豪华装饰。电机、减速机由变频器控制，机械传动，运行平稳、定位准确、噪音低。※台车载尸进入炉膛内，采用机械顶升方式，床面与炉体结合紧密，密封效果好，不散热。
16 炉门升降系统 机械传动升降，具有运行平稳、故障率低，密封性能好，运行可靠，维修方便
17 燃烧系统 采用优质活动式节能环保型高效燃烧器，能自动点火、自动控制炉温、炉压，※燃烧器角度可随意调节，可控油耗，节能效果显著。
18 冷却系统 采用升降冷却方式（冷却系统内低噪声引风），平均冷却时间10分钟左右
19 供风系统 鼓风机5.5KW，减震定位，振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接，密封好，不漏风。供风管路采用耐高温、耐腐蚀、抗压强度大的优质无缝钢管制作，内嵌式安装，美观实用。
20 预热系统 优质耐高温耐腐蚀材料制作，能够充分吸收燃烧时产生的余热，回收效果好，传热效率高，达到助燃、加快火化速度的显著效果。
21 供油系统 采用优质无缝钢管制作，密封好，耐腐蚀、不漏油。配备优质国标流量计，能够准确计量油耗。
22 排烟系统 引风机功率7.5Kw，减震定位，振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接，密封好，不漏风。引射内胆、底座及烟囱采用优质国标耐高温、耐腐蚀钢板制作。
23 电器控制系统 电器元件及线缆 采用国内知名品牌电器元件和国产优质多股铜芯线缆。采用国际通用的安插式安装。
电器控制柜 采用独立的电器控制柜，具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。
压力及温度控制 利用压力模块、温度模块自动检测炉膛压力及温度，以控制炉膛温度，控制烟道闸板升降，调整炉膛压力。
系统工作电压 380V±5%（三相五线制）
控制工作电压 220VAC，24VDC
24 炉体防爆装置 ※配备炉体防爆装置，能有效自动控制火化时的炉膛压力，安全性能可靠。
25 骨 灰 质 量 充分燃烧，骨灰纯白无杂物
26 烟气排放及噪声 烟气排放符合国家有关火化尾气排放标准；噪音低、火化间无异味，符合GB13801-2015国家最新标准要求。




2、高档平板火化机技术要求
序号 项 目 技术参数、性能
1 炉体外型尺寸 L×W×H=3600×2400×3215mm（±2%）
2 主燃烧室尺寸 L×W×H=2500×700×800mm（±2%）
3 连续火化平均耗油 3-6kg/具
4 使用燃料 0-10#轻柴油
5 连续火化平均火化时间 25～40分钟/具
6 主燃烧室工作温度 600-900℃
7 主炉膛工作压力 -5～-30Pa
8 控制系统 采用优质微动开关触摸板控制，能够实现自动和手动无干扰互换操作，操作简便易学，可操控性强。
9 炉体大架 采用优质国标Q235A40*40方管制作，焊接牢固、焊缝均匀，坚固耐用，长期使用不变形。
10 炉体外装饰 采用优质不锈钢板制作的扣板式外装饰，美观大方，拆装方便。
11 预备门及开关系统 采用优质国标Q235A型材、板材制作，优质不锈钢板豪华装饰。开关系统采用变频器控制，电机、减速机传动，开关平稳、定位准确，无噪音。
12 炉膛耐火材料 采用优质耐高温耐火材料，耐火温度可达到1200℃以上，具有热量损耗小，炉膛升温快，抗腐蚀，抗骤冷骤热，长期使用不裂纹、不掉渣，使用寿命长的特点。
13 炉膛保温材料 采用优质高质量隔热保温材料，达到炉膛保温性能好，散热慢的特点。停炉24小时炉膛降温不超过200℃，炉体表面平均温度不高于30℃。
14 双向履带送尸车及传动系统 优质国标Q235A型材/板材制作，坚固耐用，履带采用冲压制作工艺使用优质不锈钢板制作。采用机械传动，利用刹车减速电机减速器控制，双向运行平稳、噪音低，使用寿命长，外形尺寸L*W*H=3700×800×700(mm)。
15 炉门及升降系统 采用机械传动，具有运行平稳、噪音低，※为双层密封压紧结构炉门，密封性能好，保温效果优良，具有手动、自动双重控制。
16 燃烧系统 采用优质活动式节能环保型高效燃烧器，能自动点火、自动控制炉温、炉压，※燃烧器角度可随意调节，可控油耗，节能效果显著。
17 供风系统 鼓风机5.5KW，减震定位，振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接，密封好，不漏风。供风管路采用耐高温、耐腐蚀、抗压强度大的优质无缝钢管制作，内嵌式安装，美观实用。
18 预热系统 优质耐高温耐腐蚀不锈钢材料制作，能够充分吸收燃烧时产生的余热，回收效果好，传热效率高，达到助燃、加快火化速度的显著效果。
19 供油系统 采用优质无缝钢管制作，密封好，耐腐蚀、不漏油。配备优质国标流量计，能够准确计量油耗。


20






21 排烟系统 引风机功率7.5Kw，减震定位，振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接，密封好，不漏风。引射内胆、底座及烟囱采用优质国标耐高温、耐腐蚀钢板制作。






电器控制系统 电器元件及线缆 采用国内知名品牌电器元件和国产优质多股铜芯线缆。采用国际通用的安插式安装。
电器
控制柜 采用独立的电器控制柜，具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。
压力及温度控制 利用压力模块、温度模块自动检测炉膛压力及温度，以控制炉膛温度，控制烟道闸板升降，调整炉膛压力。
系统工作电压 380V±5%（三相五线制）
控制工作电压 220VAC，24VDC
22 炉体防爆装置 ※配备炉体防爆装置，能有效自动控制火化时的炉膛压力，安全性能可靠。
23 骨 灰 质 量 充分燃烧，骨灰纯白无杂物
24 烟气排放及噪声 烟气排放符合国家有关火化尾气排放标准；噪音低、火化间无异味，符合GB13801-2015国家最新标准要求。




3、风冷式尾气净化处理设备
1）技术参数要求：
序号 项目名称 设备主要技术参数、性能指标
1 规格 L×W×H=12.5M×2.2M×3.5M（±2%）
2 设备重量 ≤8吨
1、旋风除尘系统
1 材料 优质不锈钢材质，不小于2mm
2 性能 分离带高温大颗粒粉尘
2、风冷降温系统
1 材料 优质不锈钢材质，不小于2mm
2 冷却方式 ※风冷式（散热板式散热器）
3 降温效果 ≤200℃
4 工业风机 功率0.85kw*2
5 降温速率 2秒内900℃尾气可降至260℃以下
3 收尘室数 2个
3、脱酸脱硫系统
1 材质 优质不锈钢材质，不小于3mm
2 反应剂 石灰粉等
4、布袋降尘系统
1 处理尾气量 ≤13908m3/h
2 总过滤面积 112㎡
3 净过滤面积 110㎡
4 收尘室数 4个
5 滤袋总数 160条
6 除尘效率 99.9%
7 过滤速度 1.1m/s
8 滤袋规格 Φ130*1500mm
9 滤袋材质 耐高温防水针刺毡滤袋
10 清灰空气压力 6.35bar
11 清灰耗气量 92m3/h
12 储气罐 Φ300*3800mm
13 电磁脉冲阀数 20只
14 电磁阀规格 1#
15 空压机 Y132S-2型
5、活性炭吸附系统
1 材质 优质不锈钢材质，不小于2mm
2 反应剂 活性炭等
6、烟囱（引风排烟系统）
1 引风机 功率 15KW
风量 ≤13908m3/h
风压 ≤2840Pa
2 电压 380V
3 烟囱 优质不锈钢材质，不小于2mm，高度约12米（可根据周边建筑物进行调整）。



2）技术性能：
序号 项 目 名 称 设备的技术参数（性能）指标
1 设备外型尺寸 L×W×H=12.5M×2.2M×3.5M（±2%）
整体采用优质不锈钢材质制作，不小于2mm，焊缝均匀，焊接牢固，美观大方。
2 整体配置流程 配置火化机、旋风除尘、风冷降温、脱酸脱硫、布袋降尘、活性炭吸附、烟囱。
3 旋风除尘系统 具有一级烟气净化处理和降温处理功能，能将带高温的大颗粒粉尘分离出来，防止进入布袋降尘系统烧毁布袋；
4 风冷降温系统 具有二级降温处理功能。※采用优质国标型材、板材制作的散热板式散热器，利用工业（轴流）风机为散热器通风降温，能在二秒钟内将900℃尾气降至260℃以下，跃过二噁英易形成的温度区，同时满足滤袋除尘温度要求。降温轴流风机功率：0.85KW，数量2台。
5 脱酸脱硫系统 采用自动进料装置（电机功率0.75KW），进料量可调节，酸、硫等有害污物净化处理率达到98%以上，排放标准达到GB13801-2015国家标准要求。
6 布袋降尘系统 外形尺寸：L*W*H =3800*2200mm*3500mm；除尘滤带采用优质覆膜玻璃纤维针刺毡和纤维织物滤料制作而成，承受温度可达260℃，共160条，除尘效果好，使用寿命长。二噁英处理量：符合GB13801-2015国家标准要求。
7 在线脉冲清灰装置 采用7.5KW优质空气压缩机及配套的脉冲清灰装置（功率：1.05KW），可定时定量的对滤袋进行清灰处理。
8 活性炭吸附系统 利用活性炭的吸附功能，消除烟气中的异味，对过滤后的烟气进行再净化处理，降低对人体的危害。
9 引风及排烟系统 采用优质国产高温变频引风机，减震定位，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管
10 控制系统 具有自动和手动操作方式，可以无干扰自由切换，尾气处理设备停用时，烟气可一键切换到火化机的烟囱排放。
采用国内知名品牌电器元件和国产优质多股铜芯线缆。采用国际通用的安插式安装。
注：尾气处理设备使用寿命不低于20年。




驻马店市正诚招投标服务有限公司
2017年7月27日