招标公告

一、铜陵瑞嘉特种材料有限公司导热油炉系统、闭式凝结水回收装置设备采购、安装已具备招标条件，决定通过公开招标方式对外进行招标。投标人必需具有独立的法人资格，有设计、生产制造、安装同类产品资质及供应能力。

　　二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

　　三、招标内容：导热油炉系统、闭式凝结水回收装置。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。

　　四、根据铜检会字〔2014〕02号要求，投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录，否则，资格审查视为不合格（中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明）。

贵单位如符合条件，可携带营业执照等相关资质证件（副本原件及复印件）向招标单位办理报名手续。投标企业可将投标单位全称、单位地址及固定电话、联系人姓名及手机号码、开户行名称及账号、纳税识别号、以及你的********1@qq.com">电子邮箱写在页面上发邮件到********1@qq.com邮箱，不要发扫描件，视同报名。并备注投什么标。报名截止时间2017年8月8日15：30。

　　五、招标工作日程安排：

　注：时间安排若有变化，以书面通知为准。　　　　　　　　　

六、招标单位：铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司， 地址：铜陵市翠湖一路2758号。　　　联系人：佘成玉 电话: ****-*******

（铜化集团） 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司　

二O一七年八月二日

1.1本规格书适用于铜陵瑞嘉特种材料有限公司高性能结构材——3万吨/年聚苯硫醚（PPS）项目导热油炉系统、闭式凝结水回收装置的操作条件、材料、供货范围、设计制造、安装、检验检测和试验等方面的技术要求。

1.2本规格书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.4凡在卖方供货范围之内的外购件或外购设备，卖方应至少要推荐2至3家产品供买方确认，且买方具有选择的权利，但技术上均由卖方负责归口协调。

1.5在设备制造前，买方有权因工艺需要修改技术参数，卖方应无条件接受。

1.6本技术规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

1.7 所有设备设计图纸和文件计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位，文字采用中文。

5.1一般要求

1）本章节规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。

2）卖方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。所有外购件需得到买方的确认。对于属于整套完整设备所必须的部件，如果本附件未列出或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足，且不发生费用。

3）卖方所提供所有安装和检验所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

4）卖方在投标文件中应列出随机备品备件清单。

5）如卖方提供的设备中有润滑系统，应提供辅助各润滑系统的第一次装油量及润滑油的标号，考虑到油系统的冲洗及损耗，应按1.2倍的第一次装油量进行供货。所有辅助润滑油系统，油管路，凡正常设计为碳钢管部分，均要求按无缝钢管供货。

6）卖方根据业主方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行，在此基础上尽可能降低投资、运行经济。

7）在质保期内发现供货范围内的任何设备、材料存在缺陷，卖方应免费提供维修或更换新的设备、材料。

8）卖方应明确设计参数的允许变动范围，买方在合同生效后7天内有权在这一范围内变更设计参数，供货商不应增加设备价格。

9）设备制造商应具备10年以上制造和安装经验。

5.2供货原则及说明

（一）导热油炉系统：

①卖方供货范围应包括导热油炉系统内的所有设备、管道（包括阀门及其附件、仪表及其附件）、管道防腐和保温、控制系统、控制柜、动力配电柜、系统内各设备仪表控制电缆和桥架等，以及调试和正常运行中的技术支持。卖方应在安装过程中派专业人员在现场指导安装，卖方为锅炉系统的性能负全部责任。

②卖方负责导热油炉系统的设计和供货，卖方提供导热油炉系统内部所有设备和管道、阀门、仪表、附件，与外部连接的管道应由卖方接至锅炉房界区外1m处。卖方除提供设备表及供货范围清单中规定的设备及部件外，还应提供所有必需的辅助设备和材料，包括电气、仪表器件、就地仪表盘（PLC柜）、仪表阀门等，并预留通讯接口将数据上传买方的DCS控制中心。以上配套的仪表信号应为4～20mA DC ＋HART的标准电流信号。

（二）闭式凝结水回收装置：

①卖方供货范围应包括闭式凝结水回收系统内的所有设备、管道（包括阀门及其附件、仪表及其附件）、管道防腐和保温、控制系统、控制柜，以及调试和正常运行中的技术支持。卖方应在安装过程中派专业人员在现场指导安装，卖方为闭式凝结水回收系统的性能负全部责任。

②卖方负责闭式凝结水回收系统的设计和供货，卖方提供闭式凝结水回收系统内部所有设备和管道、阀门、仪表、附件，与外部连接的管道应由卖方接至界区外1m处。卖方除提供设备表及供货范围清单中规定的设备及部件外，还应提供所有必需的辅助设备和材料，包括电气、仪表器件、就地仪表盘（PLC柜）、仪表阀门等，并预留通讯接口将数据上传买方的DCS控制中心。以上配套的仪表信号应为4～20mA DC＋HART 的标准电流信号。

5.3供货范围

（一）导热油炉系统：

①负责提供流程范围内的整套导热油炉系统设备和管件、电气和自控元件（含PLC）的供货及安装和安装质量监检、办证；

② 导热油炉按国家劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（最新版）的规定，并应符合DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组》的规定及锅炉安装使用说明书中要求验收，并最终负责符合锅炉安装质量监检要求，锅检机构出具锅炉安装合格的监检综合报告。

③ 导热油炉系统压力管件安装按国家TSG D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程》的规定及管道安装的其它标准要求验收，并最终负责符合管道安装质量监检要求，锅检机构出具压力管件安装合格的监检综合报告。

④本成套系统设备及管道中炉内衬、绝热保温及施工（包括筑炉材料、保温材料）。

⑤为保证安全运行，防止总变突然停电发生重大事故，本系统除设置双路电源，但设计及供货中须在油路循环系统中加柴油机泵，能进行突发情况时启动柴油机泵进行小流量循环。

⑥负责设计并提供、安装油管路静电接地装置。

⑦负责本成套系统试压、管道吹扫、试运行及运行等调试工作；

⑧提供本成套系统的全套设计（含工艺、设备、电气和自控专业）、检测、检验的全套资料（纸质和电子版各一套）；提供公用工程用量及要求（电子版一套）；提供土建基础条件图（一套）。

⑨供应商应提供安装指导规范及要求、提供工艺操作手册并指导调试工作并对设备性能提供保证。供货商应在合同规定的时间内，提供业主方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务，并保证符合本规格书的条文和业主方书面提出的特殊要求。

⑩供货商应明确设计参数的允许变动范围，买方在合同生效后7天内有权在这一范围内变更设计参数，供货商不应增加设备价格。

卖方的供货范围包括但不限于以下内容：

说明：

①为检修、维护、操作方便，本系列炉的前后烟箱均采用整体可开式活动烟箱门设计；

②本系列炉控制箱采用智能化设计，具有完善的自动控制功能和很强的抗干扰的能力，其液晶屏显示及中文汉字菜单提示，使司炉人员操作与监控极为方便。 ③由于燃料中含有硫，对炉尾部空气预热器、烟囱有腐蚀，选材或防腐措施需考虑；同时烟囱外刷漆需进口耐候耐高温防锈底漆及面漆。

（二）闭式凝结水回收装置：

卖方的供货范围包括但不限于以下内容：

说明：压力容器类设备必须提供压力容器设计及检验资料、压力容器检验铭牌、出厂检验报告、安全阀检验及校定报告等

供货设备安装要求：

1.供货单位应按第3条标准和规范进行系统设备、管道、电器仪表安装，向采购方保障供货设备安装施工质量监检合格、检测、验收合格、取证及运行调试合格。
2.炉内各部位耐磨材料施工中销钉均出厂焊制完好，各种耐火及保温材料施工的紧固钉由施工单位负责；

3.材料运输至制作安装现场和所需辅件、材料等均由供货单位承担。（说明：运输、吊装就位时周围地坪、道路等铺垫、脚手架、现场维护均由供货单位承担）；承揽单位必须仔细勘察现场，不得以任何不了解现场安装状况为由提出任何增加费用；

4.施工现场电源由甲方指定（甲方不提供一切电缆、配电室等），供货单位自配施工用符合施工安全要求的配电箱，甲方不提供施工用工具储藏室及办公室，现场施工用电、用水按合同价的0.7%扣除或电费装表计量，按实扣付，电价以甲方外购电价为准（电表经检测单位检测合格后铅封）.

5.制安材料检测费由供货单位承担（注：包括建设单位要求检测、复检部分）；

6.材料检测资料及照片作为竣工资料一部分，检测单位必须为市级检测单位认可，有检测资质的专业检测单位。

7.各项检测必须双方现场验收，建设单位有权按设计要求中相关规范提出检测方式。

8. 本项工程对施工单位组织措施明确要求：

①承建单位项目负责人常驻现场，并定期参加工程例会，缺席一次200元/次计罚。

③承建单位须自报内部组织施工奖罚制度，并报建设单位及监理单位，建设单位有权根据实际情况，从合同保证金中代为扣付。

④承建单位必须明确各项结构完成工期，每项结构工期节点未能按期完成，建设方可按未完成节点次数以一次处罚5万元累加扣罚，扣罚费用直接从合同总额扣除；

绝热结构及要求

①材料要求：

系统管道绝热保温采用硅酸铝纤维针刺毡作为保温层和0.4mm铝合金板作为保护层；烟风管道管绝热保温采用岩棉作为保温层和0.8mm铝合金板作为保护层；设备和阀门绝热保温采用硅酸铝纤维板作为保温层和0.8mm铝合金板作为保护层；防水层为0.3mm厚XCGL卷材，

② 施工要求

1.绝热施工应严格按《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）和本设计进行。施工必须在设备及管道试压、试漏等检验合格后进行

2.所有绝热材料必须有制造厂产品合格证，技术指标必须满足设计要求。

3.绝热施工前，清除干净设备管道表面的赃物、油污、浮锈等所有杂物。

4.储罐类绝热施工，为了整体的稳定性，要加承托圈板，圈板的宽度比绝热厚度略小，绝热层用轻质灰浆严密填缝。用镀锌钢带拢紧，绝热层与管壁整体连接，保护层铝板接缝要卷边。保温罐底和罐顶要有防腐蚀措施，进行防腐处理。罐顶也可设防水檐，按由内至外四层：硅酸铝纤维板绝热材料、加热材料、支撑环、外护材料。

5.设备保温层采用销钉/自锁片和镀锌钢带捆扎固定，管道保温层采用镀锌铁丝捆扎固定。不允许在保温设备及碳钢管道上进行电焊、气割等操作。

6.绝热层厚度大于80mm时必须分层安装，各层厚度应接近。绝热层可以用厚度大的材料代替厚度小的，但不允许厚度小的代替大的。

7.保护层应外形整齐、美观。所有接缝应以防水方向搭接。有可能进水处用防水油膏嵌塞。