一、招标货物的技术要求
（一）复合式四轴激光扫描测量机BGC865
1.设备功能要求：
将激光扫描与接触式探针测量集成在同一台设备上，可对工件进行扫描采点工作，获取点云数据进行产品数字化反求设计；同时可对各种机械零件、模型及其制品进行几何元素、形位公差及复杂的曲线、曲面测量，获取测量数据进行产品质量检测。
2．设备主要技术参数要求
*2.1测量行程范围（mm）：≥600（X）*800（Y）*500（Z）
2.2机床结构：移动桥式
2.3工作台及三轴结构采用优质花岗岩
2.4工作台最大承重：≥800kg
*2.5旋转工作台(第四轴)：直径≥250mm实现360°旋转扫描
*2.6驱动系统：四轴均为交流伺服电机（日本Sanyo）、滚珠丝杆传动、精密级直线导轨、运动控制卡（美国Galil）、数据采集卡（台湾研华1711）
*2.7扫描方式：激光扫描＋探针扫描，直角坐标系+柱面坐标系扫描
*2.8操作方式：自动+手动操作
*2.9测头系统：接触式探针测量系统(英国Renishaw)＋激光点扫描系统（日本Sunx）＋可换装的测头座
2.10精度误差：
探测精度≤0.03＋L/300mm
分辨率≤0.001mm
激光扫描误差≤±0.05mm
2.11控制软件系统：
*2.11.1扫描软件（要求采用：3D—Laserscan）：
（1）激光点扫描功能（可实现间断扫描，扫描过程参数可调）
*（2）支持接触式探针扫描功能
*（3）并可实现两种测头对同一工件扫描数据重定位融合扫描功能
（4）扫描过程三维动态显示
2.11.2测量软件：
*（1）基于CAD平台的测量软件（测量过程运动轨迹实时仿真，所测即所见）
（2）能测基本几何元素（点、线、面、圆、椭圆、圆柱、圆锥、孔系等）、形位误差（平面度、平行度、垂直度、跳动等）、复杂产品轮廓曲面等测量与评定（曲线、曲面等）
（3）支持DIMS接口标准
（5）动态配置测头系统的可视化操作，对测针运动过程中是否与被测零件发生碰撞行为进行自动检测，并自动生成新的测量路径以避免碰撞的发生。
（6）对基准球、测头和探针系统产生自动校验程序的标准接口，仅用鼠标单击确定所有相关测量参数
（7）图形化地进行几何元素构造，构造的几何图形可以实时在屏幕上直观显示。同时实测元素可以按要求进行放大或缩小
（8）支持中国几何与公差测量的国家标准,提供近20种的几何公差评估方法及结果分析
（9）具备IGES、STEP和TXT等多种数据输出格式
*（10）控制软件终身免费升级
3.设备随机配置要求：
*3.1控制软件：扫描与测量软件各1套
3.2控制PC机：1台（等于优于：处理器P41.6G硬盘80G内存256M17″液晶）彩色打印机1台
*3.3测量侧针：≥3组；扫描测针：≥2组，标准定位球及球座各1个
3.4随机工具：1组
3.5测量组合件：1个（带CAD数模）
（二）复合式三坐标测量机BQC1086R数量：1台套
*1.设备功能要求：
将接触式探针测量、扫描及非接触式激光扫描多个功能复合在一个床体上，既可获取点云数据进行产品数字化反求设计；同时可对各种机械零件、模型及其制品进行几何元素、形位公差及复杂的曲线、曲面进行高精度的测量，获取测量数据进行产品质量检测及评定；随机具有CCD影像测量、SPC测量统计分析、叶片测量等模块，并配有仿真测量教学系统、网络化制造教学系统及UG逆向视频教学课件。
2．设备主要技术参数要求：
*2.1测量行程范围（mm）：≥800（X）×1000（Y）×600（Z）
2.2机械结构：移动桥式，环抱式石材导轨，X轴为斜梁
2.3工作台最大承重：≥1000kg
*2.4驱动系统：三轴直流伺服电机（日本Sanyo）、高精度光栅反馈系统（英国Renishaw）、自洁式预载荷高精度空气轴承(德国Festo)、高效控制系统（英国Renishaw）、数据采集卡（台湾研华）
*2.5扫描方式：接触式扫描＋激光点扫描，自动＋手动
2.6测量方式：自动+手动操作
*2.7测头系统：接触式探针测量系统（英国Renishaw）＋激光点扫描系统（日本Sunx）＋CCD影像测量系统（日本JAI）＋可装换的测座
2.8精度误差：
测量示值误差≤0.003+L/250mmL单位为mm
测量空间探测误差≤0.0035mm
激光扫描精度≤0.05mm
CCD测量误差≤0.005mm
2.9测量软件：
*2.9.1扫描软件（要求采用：3D—Laserscan）：
（1）可实现间断扫描，扫描过程参数可调，扫描过程三维动态显示，
*（2）支持接触式探针和激光点扫描功能，可实现两种测头对同一工件扫描数据重定位融合扫描功能
2.9.2测量软件
*（1）完全100％符合DMIS接口标准，符合ISO22093：2003标准、符合I++标准、获PTB认证及对DMIS数据的翻译
*（2）完全快捷的拖放式操作功能，操作过程没有弹出窗口、关闭窗口；
*（3）从机器模型，到探头构建、校验，再到测量、构造、计算公差，直到最后的输出报告，100%图形化显示
*（4）所有操作都可以实现CAD图形化的实时仿真，CAD导入颜色、导入层及对CAD分层、着色功能
（5）即点即测，完全基于对象的编程，可自动识别数模上所有理论元素，
（6）由手动模式改变为自动模式，在实现切换时，自动弹出所设置选项、运行程序的提示
（7）适用于检具测量（只有模具的CAD图形，测量检具）在选择数模时，可对理论数值设置偏移量
（8）对点元素，可以实现对单个点或多个点整体方向的矢量
（9）自学习测量程序，自动生成标准的DMIS可执行程序
（10）支持脱机编程、实时路径仿真、防碰撞检验
（11）伴随测量过程，相关几何元素的构造、计算、输出同步完成，操作界面整洁有序，可定制自动报表项一目了然
*（12）支持RPS迭代建立坐标系、支持材料补偿、边界点测量及对纯曲面型CAD和工件的跌代对齐
（13）支持Renishaw全系列测头系统，具有数据窗口的测头信息输出及测头校验历史记录查看程序
(14)支持传统的输出报告、彩云点误差图报告、图形报告、尺寸标注报告、矢量图报告等多种报告
*(15)CCD测量系统：能自动对焦，快速成像，对电子线路板、钣金零件以及不方便接触测量的塑胶零件、标准图样等对象进行测量，测量数据与接触式测量可融合
（16）SPC测量统计分析模块：对所检测产品的测量结果的统计分析，持XBar-R图表、XBar．S图表，极报图表，运行时间图表，极限图表，柱状图表以及CP、CPK偏差性能分析，为产品的质量分析提供有力的支持。应用于对同一产品多次测量或者一批产品批量测量，检测产品的合格度是多少；持XBar-R图表、XBar-S图表，极报图表，运行时间图表，极限图表，柱状图表以及CP、CPK偏差性能分析，为产品的质量分析提供有力的支持。
（17）叶片测量模块：用于叶片的检测和分析，通过检测报告和图形显示，该模块可以标识出叶片的各种关键参数，为叶片的维修、制适提供了有力的支持。
*(18)随机具有齿轮测量、凸轮测量等模块
*2.12仿真测量系统：带3D手持控制器的脱机仿真测量功能，测量功能与设备等同
*2.13网络化制造教学系统（提供≥50节点）：可对接于设备上，网络化显示本设备实际操作过程，并可实现教师机与学生机其它科目的网络化教学
*2.14逆向视频教学课件（提供≥50节点）：课程通过典型的工程实例，详细讲述使用UGNX4.0进行逆向造型的原则、方法、思路、技巧和步骤的全视频教学课件，完成适合以45分钟为一个单元的教学需要，系统由视频课件、教学计划及PPT教案、练习及考试题构成，实例包括：后视镜、电池盒、装饰板、车灯等
*2.15控制软件终身免费升级
3．设备随机配置要求：
3.1控制PC机：1台（等于优于：处理器P42.4G硬盘空间120G内存1G17″液晶），彩色打印机1台
*3.2测量侧针≥3组；扫描测针≥2组，标准定位球及球座各1个
3.3随机工具：1组
3.4测量组合件：1个（带CAD数模）
（三）快速成型机G—IA数量：1台套
*1.设备功能要求：
能将CAD模型快速分层处理，采用双喷头的设计技术（一个喷头喷成型材料，一个喷头喷支撑材料），通过材料累加制造和融熔挤压方式，获得三维物理实体，支撑材料容易从成型样件上去除，成型材料采用ABS丝材，成型速度快，成型样件强度好，可打磨、易于装配。
2.设备主要技术参数要求：
*2.1成型空间：≥250mm×300mm×320mm
*2.2成型工艺：融熔挤压
*2.3成型层厚：（Z轴）0.15～0.4mm（分层厚度可调）
*2.4成型速度：5～100cm/h
2.5驱动控制：X、Y精密伺服电机驱动，精密滚珠丝杠传动，精密滚珠直线导轨导向。
*2.6喷头系统：双喷头技术
*2.7成型材料和支撑材料：ABS丝，其中成型材料：B601，支撑材料：S301
2.8成型件精度：±0.2mm/100mm
2.9控制软件：
2.9.1系统运行环境Win98、Win2000、XP
2.9.2文件输入格式STL格式
*2.9.3分层软件（要求采用：ModelWizard）
（1）能对STL格式的模型进行测量（包括实体内部的孔、洞、剖面、流道等）对STL格式的模型上裂缝、空洞等错误能自动修复；同时提供手动编辑功能和修复能力，能根据支撑角度，支撑结构等几个参数，自动创建工艺支撑。
*（2）软件可以完成实体零件中的填充网格化，并且网格间距可任意调节。
*2.10喷头系统终身免费维修，并能在48小时内解决。
*2.11控制软件终身免费升级
3．设备随机配置要求：
3.1控制PC机：1台（等于优于：处理器P41.6G硬盘80G内存256M17″液晶）
3.2随机工具：1组
*3.3ABS丝材：≥10kg
（四）：真空注型机V550数量：1台套
1.设备功能要求：
真空注型机工作原理是利用激光固化或粉末烧结等快速成型方法制作的原型（也可用其他方法制作的木材、塑料、金属等原型）通过真空注型机做成硅胶模后，再在真空注型机中浇注出塑料制品。能高效率、高品质、低成本地为客户提供类橡胶、ABS、PP、PMMA、PC等塑料产品。
2.设备主要技术参数要求：
*2.1最大浇铸量2500max.g
*2.2模具尺寸（mm）：500（W）*550（L）*650（H）
2.3真空度<-100Kpa
2.4抽真空时间＜3min
2.5排气时间<25S
2.6真空保压:≤2Kpa/H
3．设备随机配置要求：
3.1控制操作系统：进口PLC（含显示器）1套（可编程全自动/电动双重操作）
*3.2进口真空泵
3.3进口真空混合器、搅拌系统无级变速、进口电机传动装置
3.4停电手动排气功能自动升降台，超大安全可视窗
3.5安全照明灯，SMC真空表，安全保护门，机械门锁
3.6一次性漏斗10个，一次性B料杯10个，专业盛料杯A罐1个、B罐3个、三通20个，大、小双通各20个，刀柄2把，刀片2包，搅拌杆2条、开模钳1把、通模针1把、料管5米
*3.7PU注型料≥2kg、德国真空专用油≥2kg、进口透明硅胶≥2kg
二、商务及服务要求：
1.签订合同后30日内供货，并保证5个工作日内完成安装、调试并交付验收；
2.保修期12个月，终身维修；维修响应时间4个小时内，到现场维修时间24小时内，三坐标测量机每年提供至少1次以上设备精度校正工作；
*3.提供不少于1个月的用户现场免费培训，培训人数不限，内容应包含有设备操作培训、逆向数据后处理软件的培训、快速成型分层软件处理培训、并完成实物产品从逆向数据采集、逆向后处理设计到快速成型出样、塑模及产品制作及对产品的检测的全过程（投标文件中需提供具体培训方案），并能在对外服务过程中提供及时的技术支持；
*4.能提供实验室建设、辅助教学方案、教学计划制订、视频教学系统及课件、PPT教案、教材等教学配套服务，有能力配合用户举办培训等活动，建有一套完善的技术支持与教学服务体系。（投标文件中需提供案例佐证）；
5.能及时保障备品备件的供应；
*6.需提供“招标货物技术要求”中买方所要求采用扫描软件、分层软件版本的版权证明文件。



三、对投标人要求：
1.以上采购的设备为1个包，投标人应对全部货物和服务进行投标，不接受只投其中部分产品的投标文件。
2.投标人必须是中国境内注册的独立法人,不能是法人联合体；若投标人为制造商指定的代理商，则必须提交制造商的授权文件。
3.设备技术及商务服务要求中加*号的条款是买方对该产品技术性能和品质要求的关键性条款，投标人拟投标产品必须对此作出明确响应。投标报名单位人应根据要求对招标货物技术参数、功能及服务的各项要求逐项填写“响应表”，并述明由其应答的各项指标、商务服务，该文件是文字资料，应附有产品宣传彩页等图纸和数据说明，不能用“无偏离”、“相当”简单概括。并需提供货物主要技术性能及商务服务的详细描述。不符合的为重大负偏离。重大负偏离累计3项（含）以上的视为不合格投标；
4.投标人应对教育用户建有一套完善的技术支持与教学服务体系，并取得实际的丰富经验，有能力配合用户开展教学、培训、对外技术服务工作，要求在投标报名资料中提供相关案例佐证说明。
5.报名截至时间2008年7月31日。投标人报名时，需提交企业营业执照复印件（拟供货物中，投标人为代理人的，同时需提供制造商授权证书），拟投标产品介绍及技术条款响应表，并要提交“商务及服务要求”中第4条款要求的佐证证明材料，报名截至后采购人将对报名单位进行符合性审查，投标产品技术性能存在3项（含）以上重大负偏离及商务及服务要求不符合要求的报名将被拒绝。