依据赣州市南康区人民政府采购办公室下达的康采招（2017）501号计划，赣州市南康区环宇招标代理有限公司受赣州市南康区职业中等专业学校的委托，对数控高速钻攻中心等项目进行电子化公开招标，现欢迎国内符合资格条件的投标供应商前来参加投标。

（一）招标编号：NKHY2017-NK-G033

（二）招标内容：

序号
项目名称
数量
单位
主要技术规格及要求
预算金额（元）

1
数控车床1
1
台
一、车床

1.1、床身上最大工件回转直径：400 mm；1.2、滑板上最大工件回转直径：115 mm；1.3、最大车削长度：1000 mm；1.4、横向最大行程（X向）：220(半径）mm；1.5、纵向最大行程（Z向）：1000 mm；1.6、主轴通孔直径：49 mm；1.7、棒料通孔：40 mm；1.8、主轴锥孔：Φ56；1.9、主轴头形式及主轴头号：A2-5；1.10、主轴头锥孔锥度：42°；1.11、主轴转速级数：无极变频；1.12、主轴转速范围（无极）：1800 R/min；1.13、主电机功率：5.5 kw；1.14、X轴快移速度：12 m/min; 1.15、Z轴快移速度: 12 m/min; 1.16、X轴电机扭矩: 130-5N.M（1.3kw）; Z轴电机扭矩: 130-5N.M（1.3kw）; 1. 17、X/Z轴丝杆规格: 3200 mm; 1.18、最小输入单位（X/Z轴）：0.001 mm（伺服）；1.19、刀架：四工位电动刀架；1.20、最大刀具尺寸（高*宽）：20mm*20mm；1.21、机床导轨宽度：260mm。

二、操作系统

2.1、控制轴数：2.1.1、最大控制轴数：5轴 ；2.1.2、最大联动轴数：5轴（直线插补），2轴（圆弧插补）；2.1.3、PLC控制轴数：5轴；2.2、坐标值（系）及尺寸：2.2.1、工件坐标系（G50）、局部坐标系、工件坐标系1~6（G54~G59）；2.2.2、坐标平面选择；2.2.3、位置指令范围：±********×最小输入单位；2.2.4、绝对/增量编程、直径/半径编程、英制/公制转换、直线轴/回转轴；2.3、准备功能：含65个G指令，包括快速定位、圆弧插补、圆柱插补、螺纹切削、极坐标插补、多边形车削、刚性攻丝、暂停、刀具补偿、宏程序调用、跳转、循环、倾斜轴控制等；2.4、进给功能：2.4.1、快速移动速度：0 mm/min ~100000 mm/min；2.4.2、快速倍率：F0、25%、50%、100%共四级实时修调；2.4.3、切削进给速度：0 mm/min ~15000 mm/min；2.4.4、进给倍率：0～150%共十六级实时修调；2.4.5、快速移动/切削进给加减速：直线型；2.5、总线功能：2.5.1、适配多圈绝对位置编码器的伺服电机；2.5.2、机床掉电后绝对坐标系自动恢复；2.5.3、机床无档块机械回零；2.5.4、伺服参数在线修改；2.5.5、伺服状态在线诊断；2.5.6、操作日志、运行日志；2.6、螺纹切削：2.6.1、螺纹类型：等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹/圆弧螺纹；2.6.2、螺纹头数：1~99头；螺2.6.3、纹螺距：0.01mm～500mm（公制螺纹）或0.06牙/英寸～2540牙/英寸（英制螺纹）；2.6.4、螺纹切削加减速：直线型、指数型可选；2.6.5、螺纹退尾：退尾长度、角度和速度特性可设定；2.7、主轴功能：2.7.1、主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围0rpm～9999rpm；2.7.2、主轴倍率：50%～120%共8级实时修调；2.7.3、2路0V～10V模拟电压输出，支持柔性攻丝/刚性攻丝；2.7.4、2路0V～10V模拟电压输出，支持柔性攻丝/刚性攻丝；2.8、刀具功能：2.8.1、刀具长度补偿（刀具偏置）：2.8.2、32组；刀具磨损补偿：32组；2.8.3、刀具寿命管理：32组（8把/组）；刀尖半径补偿（C型）；2.8.4、对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀，坐标记录功能；刀偏执行方式：2.8.5、修改坐标方式、刀具移动方式；2.9、辅助功能：特殊M代码（M00、M01、M02、M30、M98、M99），其余M代码由PLC定义；2.10、PLC功能：2.10.1、两级PLC程序，最多5000步，第1级程序刷新周期8ms；2.10.2、13种基本指令，27种功能指令2.10.3、；PLC程序在线显示、实时监控； 支持PLC警告和PLC报警；支持多PLC程序，当前运行的PLC程序可选择；2.10.4、基本I/O：48输入/38输出；可扩展串行I/O单元（选购件）：IOL-01T：24点输入、16点输出，4路模拟电压输出； IOL-02T：48点输入、32点输出，4路模拟电压输出 ，IOL-02F：48点输入、32点输出，4路模拟电压输出；2.11、程序的存储与编辑：2.11.1、程序容量：64M、10000个程序（含子程序、宏程序）；2.11.2、编辑方式：全屏幕编辑；编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴；MDI允许输入、运行10个程序段；2.11.3、支持宏程序/子程序调用，允许4重子程序嵌套；2.11.4、计算器；2.11.5、辅助编程；2.12、程序检查功能：轨迹预览、图形仿真、空运行、机床锁、辅助功能锁、单段运行、存储行程检测；2.13、简化编程功能：固定循环、多重固定循环、刚性攻丝、图纸尺寸直接输入、自动倒角、语句式宏指令编程；2.14、补偿功能：2.14.1、反向间隙补偿：0 mm~2 mm（或0 inch~0.2 inch），反向间隙补偿方式、频率由参数设定；2.14.2、记忆型螺距误差补偿；2.15、人机界面：2.15.1、8.4吋真彩LCD；支持中文、英文等多种语言显示；2.15.2、加工轨迹显示，加工轨迹实时放大、缩小；2.15.3、位置、程序、刀补、报警、参数、设置、图形、诊断、梯图；2.16、操作管理：2.16.1、操作方式：编辑、自动、录入、机械回零、手脉/单步、手动、程序回零、手脉试切；2.16.2、6级操作权限管理；2.16.3、32次限时停机；程序开关、参数开关；2.16.4、手脉中断、示教、机床故障诊断；2.16.5、机床功能调试；2.17、通讯功能：2.17.1、USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级；2.17.2、RS232：零件程序、参数等文件双向传输，螺补参数导入导出，支持PLC程序更新；2.18、安全功能：紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、数据备份与恢复；2.19、电气接口：48 / 38点数字输入输出接口、2路编码器接口、2路手轮接口，2路主轴模拟接口、RJ45网口、GSK-LINK网口。
*******.00

2
数控车床2
2
台
一、车床

1.1、床身上最大工件回转直径：400 mm；1.2、滑板上最大工件回转直径：115 mm；1.3、最大车削长度：1000 mm；1.4、横向最大行程（X向）：220(半径）mm；1.5、纵向最大行程（Z向）：1000 mm；1.6、主轴通孔直径：49 mm；1.7、棒料通孔：40 mm；1.8、主轴锥孔：Φ56；1.9、主轴头形式及主轴头号：A2-5；1.10、主轴头锥孔锥度：42°；1.11、主轴转速级数：无极变频；1.12、主轴转速范围（无极）：1800 R/min；1.13、主电机功率：5.5 kw；1.14、X轴快移速度：12 m/min; 1.15、Z轴快移速度: 12 m/min; 1.16、X轴电机扭矩: 130-5N.M（1.3kw）; Z轴电机扭矩: 130-5N.M（1.3kw）; 1. 17、X/Z轴丝杆规格: 3200 mm; 1.18、最小输入单位（X/Z轴）：0.001 mm（伺服）；1.19、刀架：四工位电动刀架；1.20、最大刀具尺寸（高*宽）：20mm*20mm；1.21、机床导轨宽度：260mm。

二、操作系统

2.1、CNC功能：最大控制轴：3进给轴+1主轴，联动轴数：3轴；最大移动速度：24米/分钟；自动加减速控制（直线/S曲线）参考点返回；坐标系设定加工过程图形仿真现实和实时跟踪；M、S、T功能nMDI功能 ；内部二级电子齿轮n加工过程图形静态仿真和实时跟踪；简单车削循环复合车削循环；2.2、CNC编程：编程最小单位：0.001毫米、度；最大变成尺寸：99999.999；最大编程行数：20亿行公/英制编程；绝对/相对指令编程宏指令编程；子程序调用，工件坐标系设定；直径/半径编程，自动控制倒角（圆角、直角）；2.3、插补功能：直线插补，最大3个轴；圆弧插补，螺纹切削，螺距误差补偿；2.4、刀具补偿功能：刀具长度补偿；2.5、操作功能：8.0//TFT彩色液晶显示屏，防静电薄膜编程面板与机床操作面板；PC标准键盘接口，手持单元；图形显示功能与动态实时仿真，网络通讯功能；2.6、进给轴功能：无限旋转轴功能，最高设定速度16000mm/min；进给修调0%-150%，快移修调0%-100%；多种回参考点功能：单向、双向；2.7、主轴功能：主轴速度：可通过PLC编程控制（最大32000rpm）；主轴修调：从0%-150%，主轴速度和修调显示；2.8、辅助功能：冷却开/停n 自动换刀 n主轴正反转；2.11PCL功能：内嵌式PLC；提供标准PLC例程，PLC状态显示。

3
锯床
1
台
1、锯切能力：400 mm *300 mm；2、带锯条线速度：22 m/min /35 m/min /50 m/min /75 m/min；3、锯带条规格：34 mm *1.1 mm *4115 mm；4、主电机功率：3.0 kw；5、液压电机：0.55 kw；6、冷却泵：0.04 kw；7、工作夹紧方式：液压虎钳；8、锯条张紧形式：手动；9、蜗轮传动；10、送料方式：辅助辊道。

4
高速钻攻中心
1
台
一、高速钻攻中心

1.1、工作台：工作台尺寸：1000mm×500mm；1.2、1、X、Y、Z轴行程：600x400x300 mm；2、主轴鼻端到工作台面：150~450 mm；3、工作台最大承重300 Kg；4、T型槽尺寸(宽x槽数)：16mmX3 nXmm；5、工作台尺寸：700X420 mm；6、主轴转速（max）：20000 rpm直接式；7、主轴马达：5.5 KW；8、主轴锥孔锥度：BT-30；9、X、Y、Z轴最快进给速度：48 m/min X48 m/min X48 m/min；10、X、Y、Z轴最大切削进给速度：10 m/min；11、X、Y、Z轴最大切削进给速度；12、X、Y、Z定位精度：±0.005/300 mm；13、X、Y、Z重复定位精度：±0.003 mm；14、刀库容量16把，夹臂式；15、最大刀具直径：60mm；16、最大刀具长度：200mm；17、主轴恒温冷却功率：1000 W；18、轨道润滑定时自动注油器：100W；19、切削液泵：450W；20、后冲水泵：750 W；21、气源压力：6 Kg/cm3；22、电气总容量：15 KVA.

二、操作系统

2.1、运动控制：2.1.1、控制轴及联动轴：标准配置为四轴三联动，可选配八轴五联动；可设定各轴为直线轴或旋转轴；2.1.2、插补方式：定位(G00)、直线（G01）、圆弧（G02、G03）、螺旋插补；2.1.3、位置指令范围：公制∶-99999.999mm～99999.999mm，英制∶-9999.9999inch～9999.9999inch；2.1.4、电子齿轮：指令倍频系数1～65536，指令分频系数1～65536；2.1.5、快速倍率：F0、25％、50％、100％四级实时调节；2.1.6、切削进给速度：最高15m/min（G94）或500.00mm/r（G95），进给倍率：0～200％二十一级实时调节，可波段控制；2.1.7、手脉进给：0.001、0.01、0.1mm三档；单步进给：0.001、0.01、0.1、1mm四档。2.2、加减速：2.2.1、前加减速：可选择直线型加减速或S型加减速，加减速时间常数可设定；2.2.2、后加减速：可选择直线型加减速或指数型加减速，加减速时间常数可设定；2.2.3、其中手动，手脉，单步方式采用后加减速。快速定位、切削进给可选前/后加减速；2.3、辅助功能：2.3.1、用地址M和2位数指定，M功能可以自定义；2.3.2、系统内部M指令（不可重定义）：程序结束M02、M30；程序停止M00；选择停止M01刀库调用M06；子程序调用M98；子程序结束M99；2.3.3、标准PLC已定义的M指令：M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M16、M17、M18、M19、M20、M21、M22、M23、M24、M26、M27、M28、M29、M35、M36、M42、M43、M44、M45、M46、M47、M48、M49、M50、M51；2.4、刀具功能：T和4位数选择刀具、256组刀具偏置值、长度补偿、磨损补偿、C型半径刀补；2.5、主轴功能：2.5.1、S2位数（I/O档位控制）/ S5位数（模拟输出）、最高主轴速度限制、恒线速度功能；2.5.2、主轴编码器：编码器线数可设定（100～5000p/r），编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）；2.5.3、主轴倍率：50%~120%共八级实时修调，可波段控制；2.6、自动补偿：2.6.1、螺距误差补偿：补偿间隔、补偿原点可设定，补偿量范围：-999 ~+999脉冲当量；2.6.2、反向间隙补偿：可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 ；2.6.3、刀具长度补偿：可由参数选择A或B型长度补偿功能；2.6.4、刀具半径补偿：C型刀补功能，最大补偿值是±999.999mm或±99.9999inch；2.7、可靠性及安全：2.7.1、状态信号：紧急停止、超程、存储行程极限、NC准备好信号；2.7.2、MST功能完成信号、自动运转启动灯信号、自动运转中信号、进给保持灯信号；2.7.3、自诊断功能：信号、系统、位控、伺服、通信、主轴；2.7.4、NC报警：程序、操作、超程、伺服、连接、PLC、存储器（ROM和RAM）；2.8、操作功能：2.8.1、编辑、自动、MDI、回零、手动、单步、手脉、DNC；2.8.2、单段、跳段、空运行、辅助锁、程序再启、手脉中断、单步中断、手动干预；2.8.3、机床锁、互锁、进给保持、循环启动、紧急停止、外部复位信号；2.9、显示：2.9.1、800×600的彩色10.4英寸液晶显示器 ；2.9.2、提供中文、英文、等五种界面，可由参数选择；2.9.3、位置信息、用户程序、系统设置、PLC、诊断信息、系统参数、图形、报警信息、帮助；2.9.4、实际进给速度、主轴转速、实时波形诊断、系统运行时间等各种NC指令和状态信息；2.10、程序编辑：2.10.1、程序容量：57M、最多可存储400个程序；2.10.2、程序预览、程序编辑、后台编辑；2.11、PLC功能：2.11.1、PLC处理速度：3μs/每步；最多4700步；基本指令10个，35个功能指令：48/48，可扩展到176个输入输出；2.12、通信功能：支持RS-232串口、USB、网络通信接口，可实现文件传输；

5
火花机
1
台
1、左右行程X轴：450 mm；2、前后行程Y轴：350 mm；3、Z轴主轴行程：180 mm×200 mm；4、Z轴辅助行程：180 mm×200 mm；5、电极头平面与工作台最大距离：580 mm；6、工作台面积：750 mm×420 mm；7、工作槽：1370 mm×670 mm×450 mm；8、最大电极重量：150 kg；9、最大工件重量：1000 kg。

6
钳工台
10
套
1、桌面采用50mm高密度板（绿色复合桌面）；2、桌架采用2.0mm钢板折成100mm*45mm (C字型)；3、抽屉采用1.2mm钢板制作；4、配置锁；5、工作台整体表面有喷粉烤漆处理（蓝色）。

7
普通车床1
3
台
1、床身上最大回转直径350mm；2、最大工件长度：750mm；3、刀架最大行程（纵向）：650mm；4、刀架上最大工件回转直径：185mm；5、马鞍槽内最大工件回转直径：520 mm；6、花盘前马鞍有效长度：200 mm；7、导轨跨距：290mm；8、通孔直径：46mm；9、锥孔：MT6;10、刀架横向最大行程：200mm；11、小刀架最大行程：140mm;12、纵向刻度值：0.5mm/格100mm/r；13、横刀架刻度值：0.05mm/格4mm/r；14、小刀架刻度值：0.05mm/格3mm/r；15、刀架回转角度范围：±45°；16、主轴中心线至刀具支承面距离：22mm；17、刀杆截面尺寸（高x宽）：20mm*20mm；18、纵向进给量：0.04～2.16mm/r138种；19、横向进给量：0.02～１.08mm/r138种；20、主轴中心线到方刀架侧面最大距离：205mm；21、顶尖套内孔锥度：MT4；22、顶尖套最大移动量：130mm；23、横向最大移动量：±10mm；24、公制：0.45～20mm/r30种；25、英制：80～1 n/1"35种；26、模数：0.25～10mm25种；27、径节：160～3DP30种；28、主电机：4.5KW；29、冷却泵电机0.115KW。

8
普通车床2
1
台
1、床身上最大回转直径400mm；2、最大工件长度：750mm；3、刀架最大行程（纵向）：650mm；4、刀架上最大工件回转直径：230mm；5、马鞍槽内最大工 件回转直径：580 mm；6、花盘前马鞍有效长度：200 mm；7、导轨跨距：290mm；8、通孔直径：46mm；9、锥孔: MT6;10、刀架横向最大行程：200mm；11、小刀架最大行程：140mm;12、纵向刻度值：0.5mm/格100mm/r；13、横刀架刻度值：0.05mm/格4mm/r；14、小刀架刻度值：0.05mm/格3mm/r；15、刀架回转角度范围：r/格；16、主轴中心线至刀具支承面距离：27mm；17、刀杆截面尺寸（高x宽）：25mm*20mm；18、纵向进给量：0.04～2.16mm/r138种；19、横向进给量：0.02～１.08mm/r138种；20、主轴中心线到方刀架侧面最大距离：205mm；21、顶尖套内孔锥度：MT4；22、顶尖套最大移动量：130mm；23、横向最大移动量：±10mm；24、公制：0.45～20mm/r30种；25、英制：80～1 n/1"35种；26、模数：0.25～10mm25种；27、径节：160～3DP30种；28、主电机：4.5KW；29、冷却泵电机0.115KW。

9
多系统操作平台
1
套
1、系统通过以太网与已经机床相连接，能在该机床上实现主流数控系统的学习和实操。

2、系统配置:标准工业级操作面板，编程键盘（在红外触摸屏上实现），19寸红外触摸屏，19寸工业级宽屏液晶显示器，标准配置计算机，CPU:凌动双核N330,1.6GHz，内存：1G DDR2 800MHz；主板：Intel 945G，硬盘：160G

注：本项目只允许国产产品参与投标。

（三）投标方式：本项目不接受联合体投标。

（四）采购项目落实的政府采购政策：中、小、微企业；节能、环保；具体详见电子化招标文件。

（五）投标供应商应具备的资格条件：

投标供应商应首先符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的基本条件，同时符合根据该项目特点设置的特定资格条件。

（1）基本资格条件

1、具有独立承担民事责任的能力；

2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；

3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；

4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；

5、参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录。

（2）特定资格条件

1、无。

（六）招标文件的购买：有意向的投标供应商可在2017年08月15日前（工作日内）在江西省公共资源交易网（网址：http://ggzy.jiangxi.gov.cn/jxzbw/）上报名和下载招标文件，本项目不收取招标文件工本费。

（七）电子投标文件的上传：投标供应商必须在投标截止时间前将电子投标文件上传至江西省公共资源交易网（网址：http://ggzy.jiangxi.gov.cn/jxzbw/），逾期作无效投标处理。

（八）投标保证金：投标供应商的投标保证金人民币贰万贰仟元整，须在开标的前一天17：00（北京时间）之前到账，从投标供应商的基本账户转入政府采购代理机构（自然人参加的，从自然人的储蓄账户转入政府采购代理机构）（户名：赣州市南康区环宇招标代理有限公司；开户行：工行南康市政广场支行；账号：151*****090********），否则投标无效。各投标供应商在银行转账（电汇）时，须充分考虑银行转账（电汇）的时间差风险，如同城转账、异地转账或汇款、跨行转账或电汇的时间要求。

（九）招标代理服务费：本项目将向中标供应商收取招标代理服务费，具体收费标准详见电子化招标文件。

（十）投标截止时间及开标时间、地点：2017年08月30日14：30（北京时间），因江西省公共资源交易网政府采购系统时间与北京时间略有差异，实际开标时间以江西省公共资源交易网政府采购系统显示时间为准），开标地点：赣州市南康区公共资源交易中心开标2室（开标地址：赣州市南康区市民服务中心三楼），届时请投标供应商的法定代表人（经营者、单位负责人）或其授权代表、自然人携带CA数字证书出席开标大会，签到时间以递交CA数字证书时间为准。签到时应主动出示身份证明原件（温馨提示：开标地点交通拥堵，车位紧张，请各投标供应商提前做好准备）。

（十一）联系方法：

赣州市南康区环宇招标代理有限公司

地址：南康区夜市街蓉江西路28号

电话：****-*******

传真：****-*******

邮箱: nkhynk@sina.com

联系人：陈静

开户行：工行南康市政广场支行

户名：赣州市南康区环宇招标代理有限公司

账号：151*****090********

网址：http://ggzy.jiangxi.gov.cn/jxzbw/zfcg/

赣州市南康区职业中等专业学校

地址：南康区龙岭镇

电话：****-*******

联系人：欧阳先生

赣州市南康区环宇招标代理有限公司