展开基本信息 安宁市环境保护局拟审批《中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库扩建项目》的公示安宁市环境保护局拟审批《中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库扩建项目》的公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《长坡油库扩建项目》基本情况予以公示。

一、建设项目概况

项目名称：长坡油库扩建项目

建设地点：云南省安宁市太平街道办事处长坡油库

建设单位：中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库

建设性质：改扩建

环评单位：昆明天杲环境咨询有限公司

建设内容：新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐；迁建600m2化验室一座，配套土建、工艺、电气、自控、消防等公辅设施。

项目总投资4948.94万元，其中环保投资342.7万元，环保投资占总投资的6.9%。

二、项目采取的环保对策措施

序号
污染源
防治对策措施

一
施工期环境保护措施

1
废水
施工产生的施工废水经沉淀池处理后，回用于厂区洒水降尘，施工人员生活污水依托长坡油库储油区原有化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂。

2
废气
项目施工期应采取定期洒水、施工材料遮盖处理和及时清扫等防尘措施，施工期粉尘执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值，即：1.0mg/m3。

3
噪声
项目施工期噪声源主要为施工机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声，施工期应采取选用低噪设备、对产噪设施进行合理布局，合理安排施工时间等降噪措施，施工期噪声执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。

4
固体废物
施工期固废主要是建筑、装修垃圾和施工人员产生的生活垃圾，建筑和装修垃圾能利用的回收利用，不能回收的委托有资质的单位处置，生活垃圾依托安宁工业园区垃圾清运系统，委托环卫部门统一清运。

二
运营期环境保护措施

1
废水
①长坡油库不具备处理高浓度含油废水能力，油罐清洗高浓度含油废水委托专业清洗单位外运处置。

②含油大气降水进入油库污水处理站处理后回用于库内绿化。为保证污水处理站排水能回于库内绿化，在库内应建设高位水池、提水和灌溉设施。

③项目区内产生的生活废水排入化粪池处理后排入化粪池处理后委托环卫部门定期清掏处理。

④库区排水采用雨污分流制，雨水管设置切换阀，确保含油大气降水能进入油库污水处理装置。

2
废气
①油库储罐罐部分采用内浮顶罐，油罐设呼吸阀和安全阀，减少油气挥发对环境的污染，同拱顶罐相比，可减少烃类损失的85--95％以上，减少蒸发损耗，确保厂界非甲烷总烃经实现达标排放。

②油品进库以管道密闭输送进库，可减少油品装卸油挥发损耗。

③项目油罐外层采用的是白色涂料，与其他颜色相比，白色有着较好的反射阳光光线的作用，能最大程度地减少油罐吸收的辐射热能，减小罐体内部的温度变化，从而减少了油品小呼吸排放的烃类物质量。

3
噪声
①在设计上采用低噪声电机，在总体布局上把泵房设在远离行政办公楼，减轻噪声对周围环境的影响。

②原有输油设备均优先选用同类产品中的低噪声设备，合理确定管道流速，控制噪声源。对于大功率的机泵采用减振、隔声、消声等综合治理措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348—2008)的要求。

4
固体废物
①长坡油库排放的主要生产固体废是清罐油泥，对照《国家危险废物名录(2008)》，清罐油泥属于危险废物，建设单位委托具备资质的专业单位进行油罐清洗作业，同时将清罐油泥外运处置，不在项目区内暂存。

②油库区内产生的生活垃圾，统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处理。

③化粪池污泥委托环卫部门定期清掏。

三、公众参与情况

本项目于2017年8月21日在环评爱好者网站上进行了全本公开。

四、环评文件放置地点

安宁市政府政务服务中心环保局窗口（纸质文本）、安宁市环保局网站、云南省人民政府阳光政府四项制度网、安宁市人民政府信息公开网站（电子文本）。

五、公示时间

2017年8月21日至2017年8月25日止（不含节假日）。

六、征求公众意见的主要事项

本次公示主要征求公众对拟建项目区域环境质量的看法；对目前区域范围内存在的主要环境问题的认识；该项目建设过程中可能存在的环境问题；对本项目环境保护工作的建议；对本项目建设的态度。

七、公众提出意见的主要方式

在本次信息公示后，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设及环评工作的意见看法。

根据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《安宁职业教育基地24号道路建设项目环境影响报告表》审批意见要求听证。

八、反馈方式

安宁市环境保护局

Email： anhbjglk@126.com

电话/传真：****-******** ****-********

通信地址：安宁市大屯新区宁湖大厦9楼 安宁市环境保护局

邮编：650300

表一、建设项目基本情况

项目名称
长坡油库扩建项目

建设单位
中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库

法人代表
吴森
联系人
张峻

通讯地址
云南省安宁市太平街道办事处长坡油库

联系电话
135*****191
传真
****-********
邮政编码
650300

建设地点
云南省安宁市太平街道办事处长坡油库储油区

立项审批部门
安宁市工业经贸和科学技术信息化局
批准文号
安工信技改备案[2017]19号

建设性质
新建□ 改扩建√ 技改□
行业类别

及代码
其他仓储业（G5990）

占地面积
619094.6m2
绿化面积
/

总投资

(万元)
4948.94
其中：环保投资(万元)
342.7
环保投资占总投资比例
6.9%

评价经费

(万元)
/
预期投产日期
2018年7月

项目背景

中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库原为中国石油化工股份有限公司云南石油昆明配送中心长坡油库。油库于2000年06月12日成立，2016年12月19日更换了营业执照（注册号：****************43），名称为中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库，该油库位于云南省安宁市太平新城街道办事处，核准经营范围为汽油、柴油、煤油批发业务等。

长坡油库始建于1966年，1970年5月投入使用，目前长坡油库储油区共有5座5000m3内浮顶罐，储存汽油，汽油总储量为25000m3；2座5000m3内浮顶罐、1座10000m3拱顶罐及5座10000m3内浮顶罐，储存柴油，柴油总储量为70000m3。项目区总库容为9.5万m3。

按照《关于 2017 年云南地区储运设施建设工程安排的通知》的部署，中国石化销售有限公司华南分公司需借用中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库现用于储存汽油的4座5000m3油罐作为混油罐使用，若储油区预留的3座10000 m3储罐未能同步建成投用，将导致中国石化销售有限公司云南石油分公司92#汽油无下载罐容，直接影响油库的正常运营。故本次工程在原预留罐区新建3座10000m3汽油储罐，配套改造工艺、消防、自控、电气等配套设施。扩容改造后储油区总容量12.5万m3，为一级油库。照一级油库办理的，故本次设计按照相关规范、标准中关于一级油库的要求对拟建罐的罐组进行隐患排查并制定整改措施。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及相关文件的要求，项目需进行环境影响评价。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》，长坡油库为地面油库，总容量小于20万立方米，因此应编制环境影响报告表。受建设单位的委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位人员在对现场进行踏勘、资料的收集和整理工作后，在掌握了项目已有的资料数据的基础上，对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析，按照国家环评导则及相关规定，编制完成了本建设项目的环境影响报告，以供建设单位上报审批, 并作为地方环保部门管理和建设方继续进行项目管理和环境保护工作的依据。

工程内容及规模

一、项目区原有情况

储油区主要设备有10000立方米立式储油罐6座；5000立方米立式储油罐7座；变配电设备一套；三级油水分离池1座；事故应急处理池1座；4000立方米消防水池一座；7.6立方米泡沫罐2套；核桃壳污水处理装置1套；提升罐、内浮顶盘、绿化工程等。

二、项目概况

1、项目名称：长坡油库扩建项目

2、建设地点：云南省安宁市太平街道办事处长坡油库储油区

3、建设性质：改扩建

4、建设用地面积：619094.6m2

5、主要建设内容：新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐；迁建600m2化验室一座，配套土建、工艺、电气、自控、消防等公辅设施。

6、总投资：4948.94万元。资金来源：自筹。

三、工程内容及规模

本次工程在原有储罐区预留发展区域内进行扩建，拟新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶储罐，用于储存汽油，迁建600m2化验室一座，配套土建、工艺、电气、自控、消防等公辅设施。本次项目不涉及油库卸油区和发油区，新建储罐设置于原有储罐区预留发展区域内。

1、主体工程

本次项目将在原预留罐区新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐，用于储存汽油。因中国石化销售有限公司华南分公司新建反输泵站占用油库原有化验室位置，故本次设计迁建油库化验室 1 座。

2、公用辅助工程

（1）根据《石油库设计规范》GB50074-2014 第 5.2.8 条：“一级石油库的储罐区和装卸区消防车道的宽度不应小于 9m，其中路面宽度不应小于 7m”的规定，长坡油库原有罐区消防道路宽度为 4m，上期扩容罐组消防道路为 6m，均不能满足要求，本次设计需拓宽。原有4m消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m，同时考虑两侧工艺管带位置。消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙。

（2）对 T-1 罐组、T-3 罐组毛石砌筑的防火堤进行防渗处理；防渗处理根据《石油化工工程防渗技术规范》GB-T50934-2013及污染区划分采取相应防渗措施。

a.罐区内地面防渗
根据地勘报告显示，罐区内地坪下黏土层厚度为2.97m，使用该土层作为防渗层，整个地坪做法回填200mm砂石垫层，地坪面层采用混凝土地坪厚度250mm。

b.油罐环墙基础防渗
防渗膜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜厚度不小于1.5mm，膜下保护：在罐基础填料夯实层或原土层上采用粒径不大于10mm，且无尖锐颗粒的砂砾岩回填（回填厚度200mm）；膜上保护：保护膜上加铺600g/m2长丝无妨土工布，然后回填砂砾岩垫层，垫层上做沥青砂绝缘层（厚度100mm）。环墙基础周边设置高密度聚乙烯泄漏管。

c. 管沟及池类
管沟采用抗渗钢筋混凝土，管沟壁不小于200mm（池壁厚度根据结构计算），混凝土强度为C30，抗渗等级为P8，混凝土垫层的强度为C15。

（3）原有 2000m3 消防水池2座，总贮水量 4000m3 ，不能满足一次灭火所需总水量要求，本次设计拟在原有消防泵房南侧新建 1 座3000m3消防水罐，原有消防泵房空间不足，向东侧接建 5m。

（4）原有2套泡沫液储罐不能满足消防要求，本次设计更新为平衡式比例混合装置 1 套，型号 PHP-3/120，流量 120L/S，混合比 3%，并配置不锈钢 8m3泡沫液常压储罐 2 座，总储量 16m3，满足消防要求；

（5）利用原有2台消防泵（一用一备）做为泡沫消防水泵，满足消防要求。新增 3 台柴油机消防泵（两用一备）做为消防冷却水泵，型号为 XBC12/110,单泵流量 110L/S，扬程 120m，满足消防要求。并在消防泵房内增设稳压设备一套。由于增加消防泵，所以原有消防泵房不能满足要求，本次设计扩建消防泵房；

（6）自控系统

油库仪表现状：油库原有储罐均装设有伺服液位计（配套平均温度计）、高精度压力变送器，计量总线信号送入油库控制室计量上位系统。油罐装设有高高、低低液位开关，油罐进、出第二道操作阀为电动阀。油库机柜间内设置有油库 PLC，油库控制室内设置有油库工作站，电动阀、液位开关信号均送入 PLC 其中，通过油库控制室内上位系统控制电动阀，并实现高液位开关联锁关闭相关入口电动阀门，低液位开关报警联锁关闭相关出口电动阀，保证油罐安全运行。油库汽油罐组设置有可燃气体检测器信号送入控制室报警器报警。油库设置有视频监控系统，可以实现对油库重点部位的监视。本次工程在原有预留发展区域内进行扩建，拟新建3座10000 m3内浮顶储罐，用于储存汽油，需要对原有控制系统升级扩容以满足本次工程需求。对长坡油库储油区中容积为 10000m3储罐罐区处的消防系统进行改造。实现消防控制阀及消防泵的远程控制。

3、环保工程

本次扩建对新建储罐油区污水管线接入原有油污水管线。本次设计对T-1、T-3 罐组进行单堤单隔，给排水专业相应调整 T-1、T-3 罐组雨水排水管线，5000m3罐组不在本次设计范围。油库现有油污水处理设备一套，满足现有要求，本次设计不作调整。

项目主要建设内容见下表：

表1-1 储油库建设内容

系统
形式
名称
备注

主体装置
已建
内浮顶油罐
型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式内浮顶0#柴油罐2座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶0#柴油罐2座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶92#汽油罐2座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶95#汽油罐3座

型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式内浮顶0#柴油罐3座

型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式浮顶0#柴油罐1座

拟建
内浮顶油罐
在原预留罐区新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐，用于储存汽油

拟建
化验室
迁建1幢建筑面积为600m2的2层化验室

公辅工程
依托
装卸油管、油品发送及调和设施
依托原有装卸油管、油品发送及调和设施

已建
通信、监控系统
储罐区内通讯、电视监视系统

拟建
消防车道
原有4m消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m，同时考虑两侧工艺管带位置。消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙

依托
消防系统
设置了1座4000m3消防水池，距最近油罐的距离约为20m。储油区各个油罐均设置了环形的消防水管及泡沫管，每个油罐泡沫发器的个数均为2个，在防火堤外侧约1m处设置了室外消防栓。另外，在靠近控制室这幢楼的南边设置了2个泡沫罐，此泡沫罐布置在罩棚下

拟建
消防水罐
拟建 3000m3消防水罐1座

拟建
泡沫液储罐
拟建平衡式比例混合装置 1 套，型号 PHP-3/120，流量 120L/S，混合比 3%，并配置不锈钢 8m3泡沫液常压储罐 2 座，总储量 16m3

拟建
柴油机消防泵
新增 3 台柴油机消防泵（两用一备）做为消防冷却水泵，型号为 XBC12/110,单泵流量 110L/S，扬程 120m，满足消防要求。并在消防泵房内增设稳压设备一套。由于增加消防泵，所以原有消防泵房不能满足要求，本次设计扩建消防泵房

拟建
自控系统
对长坡油库储油区中容积为 10000m3储罐罐区处的消防系统进行改造。实现消防控制阀及消防泵的远程控制。

已建
供配电系统
已建一座10/0.4kV变电所，设有一台250kVA干式变压器

依托
给水系统、供电、消防系统、维修和抢修系统
/

环保工程
依托
污水处理、固废处理
/

储油区新建油罐参数表：

表1-2 新建油罐参数表

公称容积
油罐类型
油罐直径
罐壁高度
总高度
计算容积
净重量

10000m3
内浮顶
30m
16.064m
19.32m
11349m3
220t

表1-3 自控系统主要工程量（油罐扩容部分）

名称
单位
数量
名称
单位
数量

原计量系统软件升级
套
1
浪涌保护器
套
160

油库控制系统软件升级构
套
1
消防电动执行机DN100
台
12

伺服液位计（含平均温度）
台
3
消防电动执行机构 DN200
台
6

校验器
台
3
可燃气体检测器+报警器
套
12

压力变送器（罐用）
台
3
室外 130w 网络摄像球机
套
4

音叉液位开关
台
6
视频监控系统升级
套
1

电动执行机构（闸阀）DN200
台
6
30 米高视频监控塔
套
1

电动执行机构（闸阀）DN250
台
12
电缆及光缆
/
/

电动执行机构（闸阀）DN400
台
9
管材及型材
/
/

生产 PLC I/O 点扩容
点
240
/
/
/

四、项目工程建设内容

1、扩容部分

根据油库经营需求，本次设计在预留罐组位置处新建 3 座 10000m3内浮顶油罐，需配套新建防火隔堤、拆除重建部分罐区地面，同时考虑施工过程中损毁地面重建，详细工程量如下：

（1）新建防渗钢筋混凝土隔堤体积：15m3

（2）新建防火堤防渗混凝土体积：180m3

（3）罐区地面拆除：2400 m2

（4）罐区地面硬化：800 m2

（5）消防道路恢复：1000 m

2、隐患治理部分

长坡油库管道站场区库容为12.5万m3，为一级油库，根据《石油库设计规范》(GB50074-2014)第 5.2.8 条之规定：“一级石油库的储罐区和装卸区消防车道的宽度不应小于 9m，其中路面宽度不应小于 7m”。长坡油库原有罐区消防道路宽度为 4m，上期扩容罐组消防道路为 6m，均不能满足要求，本次设计需拓宽。

原有 4m 消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m，同时考虑两侧工艺管带位置。消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙。

上期扩建罐组消防道路由 6m 拓宽至 9m，将原有消防道路与排水沟之间的绿地改造为消防道路，原有路边排水沟改造为承重型盖板后作为硬路肩。根据消防专业需求，本次设计拟在原有消防泵房南侧新建 1 座3000m3消防水罐，原有消防泵房空间不足，向东侧接建 5m。

T-3 罐组防火堤为毛石砌筑，本次设计在防火堤内侧做防渗处理：毛石内壁挂铁丝网，喷 100mm 厚 P8 防渗混凝土。原有储罐按“单罐单堤”增设防火隔堤。详细工程量如下：

（1）新建消防道路面积：1600m2

（2）新建路肩面积：740m2

（3）新建钢筋混凝土排水沟盖板：200m3

（4）新建毛石挡土墙体积：610m3

（5）新建毛石混凝土挡土墙体积：3750m2

（6）新建钢筋混凝土挡土墙体积：900m2

（7）土方量-挖方(强风化岩)：20000m3

（8）新建建筑面积： 50 m2

（9）新建消防水罐： 3000m2

3、化验室迁建部分

因中国石化销售有限公司华南分公司新建反输泵站占用油库原有化验室位置，本次拟在原有站场变电所南侧新建 1 座 600 m2 的 A 级化验室，需拆除原有建筑 1 座，详细工程量如下：

（1）新建化验室面积：600m2

（2）拆除原有建筑物：210m2

五、办公区及劳动定员

办公区建有综合办公楼等，作为油库工作人员的办公和生活场所。油库现有劳动定员12人。每天1班作业，晚上留有值班人员，值班主任、安全员跟班作业，项目区不设置食堂。

六、总图布置

库区地貌为山地，地坪高差较大，竖向设计结合库区现有罐区、消防道路标高进行设计，新建储油罐区内地面设计标高为1912.0米~1912.6米，新建消防道路设计标高为1912.0米~1918.6米，消防道路与储油罐区之间设置挡土墙，消防道路与原有山体之间设置毛石护坡，配套设置雨水收集系统与原有排水系统相接。

库区雨水排放采取连续平坡自流方式，油罐区雨水经水封器阻油后，用管道组织排放。

库区绿化采取乔、灌木集中绿地与道路、围墙边绿化带相结合的绿化方式，集中绿化块种植草皮兼种低矮乔木，选栽常绿植物。沿库区围墙种植不含油脂的阔叶乔木绿化带，以达到美化库区的效果。项目平面布置示意图见附图3。

七、环保投资概算

本次建设项目总投资为4948.94万元，本次扩建对新建储罐油污水管线接入原有油污水管线。本次设计对T-1、T-3 罐组进行单堤单隔，给排水专业相应调整 T-1、T-3 罐组雨水排水管线，5000m3罐组不在本次设计范围。油库现有油污水处理设备一套，满足现有要求，本次设计不作调整，本次项目环保投资为新建储罐油污水管线接入原有油污水管线，给排水专业相应调整 T-1、T-3 罐组雨水排水管线。其他环保设施依托项目区原有设施。

本项目扩建前后建设内容见下表：

表1-4 项目扩建前后建设内容一览表

建设内容
扩建前
扩建后

储油罐
项目区原有 5000m3立式内浮顶储罐7座， 10000m3立式内浮顶储罐6座
在原预留罐区新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐，用于储存汽油，新建储罐建成后油库储油区一共有16座储油罐

化验室
项目区原有1间占地面积约为210 m2的化验室，位于中国石化销售有限公司华南分公司泵站内
迁建1幢建筑面积为600m2的2层化验室

消防车道
原有4m消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m。
消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙

消防系统
设置了1座4000m3消防水池，距最近油罐的距离约为20m。储油区各个油罐均设置了环形的消防水管及泡沫管，每个油罐泡沫发器的个数均为2个，在防火堤外侧约1m处设置了室外消防栓。另外，在靠近控制室这幢楼的南边设置了2个泡沫罐，此泡沫罐布置在罩棚下
本次项目依托项目区原有消防系统

消防水罐
1座4000m3消防水池
拟建 3000m3消防水罐1座

人员组成及

工作制度
项目区共有12名员工，每天留有值班人员，值班主任、安全员3人
项目扩建后劳动定员及工作制度不变

总平面布置
项目区原有7个5000m3储罐区位于油库储油区北面，原有6个10000m3储罐区位于油库储油区南面
在预留罐组位置处新建 3 座 10000m3储油罐，新建储油罐区内地面设计标高为1912.0米~1912.6米，新建消防道路设计标高为1912.0米~1918.6米，消防道路与储油罐区之间设置挡土墙，消防道路与原有山体之间设置毛石护坡，配套设置雨水收集系统与原有排水系统相接。

库区雨水排放采取连续平坡自流方式，油罐区雨水经水封器阻油后，用管道组织排放。

库区绿化采取乔、灌木集中绿地与道路、围墙边绿化带相结合的绿化方式，集中绿化块种植草皮兼种低矮乔木，选栽常绿植物。沿库区围墙种植不含油脂的阔叶乔木绿化带，以达到美化库区的效果。

污水处理装置
核桃壳污水处理装置1套
依托核桃壳污水处理装置

风险防范设施
运行中保持油库现有750m3事故水池的有放容积率，以便在发生含油废水事故排放可储存事故排放废水，确保含油废水不外排。
项目扩建后依托原有事故池

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、原有项目基本情况

储油区主要设备有10000立方米立式储油罐6座；5000立方米立式储油罐7座；变配电设备一套；三级油水分离池1座；事故应急处理池1座；4000立方米消防水池一座；7.6立方米泡沫罐2套；核桃壳污水处理装置1套；提升罐、内浮顶盘、绿化工程等。占地面积619094.6㎡。

主要产品为：储存成品油，其中汽油2.5万立方米；柴油7万立方米。

1、原项目建设内容情况

根据长坡油库原有环评报告可知储油库的建设内容如下：

表1-5 储油库建设内容

系统
形式
名称
备注

主体装置
已建
内浮顶油罐
型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式内浮顶0#柴油罐2座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶0#柴油罐2座

型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式拱顶0#柴油罐3座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶93#汽油罐5座

型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式拱顶0#柴油罐1座

辅助工程
依托
污水处理、固废处理
依托原有设施

公用工程
已建
通信、监控系统
储罐区内通讯、电视监视系统

已建
供配电系统
已建一座10/0.4kV变电所，设有一台250kVA干式变压器

依托
给水系统、消防系统、维修和抢修系统
/

2、原项目设备

表1-6 主要设施、设备一览表

序号
主要设施、设备
型 号
数量
安装地点
备注

1
10000m3立式内浮顶0#柴油罐
D：H=31.2m×16.4m
2座
储油区2#沟
罐顶的材质为铝质结构

2
10000m3立式内浮顶0#柴油罐
D：H=31.2m×16.4m
1座
储油区2#沟
钢质

3
5000m3立式内浮顶0#柴油罐
D：H=22.7m×14.4m
2座
储油区3#沟
钢质

4
5000m3立式内浮顶93#汽油罐
D：H=22.7m×14.4m
5座
储油区3#沟
钢质

5
10000m3立式内浮顶0#柴油罐
D：H=31.2m×16.4m
3座
储油区2#沟
钢质

6
水泵
Y280M-4
4台
储油区消防泵房
/

7
电机
YZ80M-4
4台
储油区消防泵房
/

8
可燃气体报警器
/
16个
储油区
/

9
干式变压器
SCB10-250/10
1台
储油区变压器室
/

3、原项目污水处理设施

库区采用清污分流排水体制，事故时受污染的消防等污水可排入事故水池；未被污染的清洁雨水排入站内雨水沟；职工盥洗废水由化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

油罐由清洗委托具有资质的单位清洗，近期罐内改造项目通过招投标选定华夏润达建设有限公司负责油罐清洗作业，大地丰源环保有限公司负责清洗污物的外运处置，油罐清洗水，油底切水由清洗单位外运处置。该油库主要污水处理设施及设备见下表所示：

表1-7 主要污水处理设施情况表

序号
设备名称
数量
单位
规格型号
生产厂家
设备状况
备注

污水提升池及附件

1
污水提升池
1
个
6000X4000X5000
/
/
/

2
防爆操作柱
2
根
LB2-102B
燎原防爆电器有限公司
良好
带隔栏

3
压力表
3
块
0~1MPа
北京布来迪仪器仪表有限公司
良好
/

4
液下排污泵
2
台
50YW-30-27-5.5
上海连成集团有限公司
良好
/

5
排污泵电机
2
台
YB132S1-2W
佳木斯电机股份有限公司
良好
/

6
消防箱
1
个
/
珠海市双鱼消防器材有限公司
良好
/

7
干粉灭火器
4
个
MFZ8
珠海市双鱼消防器材有限公司
良好
/

8
磁致伸缩液位计
1
个
AT100/S6/LW/A/R1/HD/M
杭州特力声智能仪器有限公司
良好


水处理环保设备

1
核桃壳过滤器
2
套
Ф8020x2800
江苏江华水处理设备厂
良好
/

2
摆线针轮减速机
2
台
BLB14
常州市连环减速机有限公司
良好
/

3
核桃壳过滤器
2
台
YB2-112-M-4
江苏大中电机股份有限公司
良好
/

4
污水加压泵
1
台
50GY60B
浙江佳力科技开发有限公司
良好
/

5
污水加压泵电机
1
台
YB2-132S2-2W
南阳防爆集团有限公司
良好
/

污水调节罐及附件

1
污水调节罐
1
个
400m3
/
良好
拱顶

2
彩色石英玻璃管液位计
2
个
ULG
通博电器
良好
0--1400㎜

3
磁致伸缩液位计
1
个
AT100/S6/LW/A/R1/HD/M
杭州特力声智能仪器有限公司
良好
/

4、消防

设置了1座4000m3消防水池，距最近油罐的距离约为20m。储油区各个油罐均设置了环形的消防水管及泡沫管，每个油罐泡沫发器的个数均为2个，在防火堤外侧约1m处设置了室外消防栓。另外，在靠近控制室这幢楼的南边设置了2个泡沫罐，此泡沫罐布置在罩棚下。并于2014年增设了1个750m3的事故池，水量可以满足一次灭火所需总水量要求。该油库主要消防设施及设备见下表所示：

表1-8 主要消防设施情况表

序号
名称
规格型号
数量
配备位置
备注

1
干粉灭火器
MFZABC-4型
24具
储油区2#，3#沟
/

2
干粉灭火器
MFZABC-8型
25具
储油区2#，3#沟
/

3
二氧化碳灭火器
MT-3型、5型
9具
储油区配电室
/

4
2号沟清水消火栓
/
21个
储油区2号沟
/

5
泡沫消火栓
/
17个
储油区2号沟
/

6
3号清水消防栓
/
18个
储油区3号沟
/

7
泡沫消火栓
/
9个
储油区3号沟
/

8
真流水枪
65mm内扣式
39支
储油区2#，3#沟
/

9
空气泡沫枪
PQ-8型
26支
储油区2#，3#沟
/

10
65mm水带
/
73盘
储油区2#，3#沟
/

11
石棉毯
/
23床
储油区2#，3#沟
/

12
泡沫勾管
/
2根
储油区应急抢险房
/

13
移动泡沫炮
PLDKY-30
1台
储油区应急抢险房
/

14
清水消防泵组
XB-15/130
3台
储油区消防泵房
/

15
泡沫罐
PHY-98
2座
储油区消防泵房
/

16
泡沫灭火剂
6%AFFF
2桶
储油区2#，3#沟
/

17
消防沙池
3立方/座
7座
储油区2#，3#沟
/

18
消防铁铲
/
28把
储油区各消防沙池
/

19
铁桶
/
28只
储油区各消防沙池
/

20
消防水池
4000立方
1座
储油区消防泵房旁
/

21
消防亭
/
10座
储油区2#沟
/

22
消防亭
/
4座
储油区3#沟
/

23
消防扳手
/
10把
储油区2#沟
/

24
2号沟消防通道长
/
912米
储油区2#沟
宽6米，转变半径为13米

25
3号沟消防通道长
/
1163米
储油区3#沟
宽5米，转变半径为13米

26
2#沟清水管线
/
912米
储油区2#沟
/

27
3#沟清水管线
/
1163米
储油区3#沟
/

28
2号沟泡沫管线
/
912米
储油区2#沟
/

29
3号沟泡沫管线
/
1163米
储油区3#沟
/

5、公用工程

（1） 给水

长坡油库的生产、生活、消防用水由太平镇自来水管网供给。

（2） 供电

长坡油库由安宁市太平新城街道办事处供电网络引入电源进线。在油罐区设置1台SCB10-250/10室内干式变压器，此变压器位于3#沟油罐区的北边，其室内已设置了消防应急灯、绝缘胶垫。

该油库储油区设置了发电机，此发电机房与控制室、值班室在同一幢建筑内，且其位于控制室的隔壁。发电机房距油罐的距离约为50m，发电机管口已安装了阻火器，其排烟管已伸至室外。

该油库采用二级供电负荷，设置了供信息系统使用的应急电源，外电源及库内各设备用电处均采用电缆直埋敷设；过路及穿越建筑物的电源装置采用穿钢管保护；电缆未与输油管道同沟敷设。

该油库消防泵房、配电房、发电机房、变压器室等处设置了消防应急灯；；配电房、发电机房、变压器室等设置了挡鼠板或网，且配电房、发电机房的门均设置成外开式，配电房的地坪高出油泵房室外地坪0.6m以上。

（3）防雷、防静电接地装置

该项目各储罐及其工艺管道等处均设置了防雷、防静电设施，且各处防雷、防静电设施在2016年4月27日经昆明市雷电灾害防御中心检测合格，根据其出具的《防雷装置检测报告》内容，该项目油罐等设备、设施的接地电阻的实测值均在标准值范围内，罐区防雷设置均符合规范要求。罐区防火堤各面人行踏步入口处以及各罐的上罐扶梯入口处分别设置了人体静电导除装置。

6、辅助生产区

油库内建有消防泵房、消防车库、总变配电室、材料库房等，另外油库还配套建有消防系统、给排水系统、配电系统等。

7、办公区及劳动定员

办公区建有综合办公楼等，作为油库工作人员的办公和生活场所。油库现有劳动定员12人。每天1班作业，晚上留有值班人员，值班主任、安全员跟班作业。

8、环保投资估算

与建设项目有关的环保措施主要包括：减少因“呼吸”作用外排的烃类物质的油罐内浮盘、噪声防护设施、防溢油等安全防范措施及绿化等。

表1-9 原建设项目环保投资明细表

污染源
环保设施名称
投资

（万元）
效果
备注

废气
油罐内浮盘
89.7
减少因“呼吸”作用外排的烃类物质
已建

废水
三级油水分离池，污水过滤处理系统
80
回用于绿化，不外排
依托

容积为750m3的事故池
4
用于收集含油废水废水
依托

噪声
噪声防护（消声器、隔声材料密闭机房等）
12
厂界噪声达标排放
已建

绿化
项目区内绿化
28
吸收有害气体、衰减设备噪声等
依托

其他
防溢油等安全防范措施
108
预防为主，从源头控制环境污染
已建

在线监测仪
21
已建

合 计
342.7
/
/

二、原有项目污染物产排情况

1、原有项目运营期工艺流程如下：

（1）油品进库

①火车来油(汽油、柴油) 铁路接卸泵 油罐

②管道站场来油 计量 油罐

（2）油品出库

油罐 汽车发油泵组 流量计计量 装汽车

油罐 铁路发油泵组 流量计计量 装火车

（3）油罐区给油

油罐 　　 油罐区主输泵

油库主要功能：

长坡油库油罐区、铁路卸油区、公路发油区分设在3个不同的区域。西南成品油管道投产后，油品主要通过管输至油罐区，也可由铁路卸油经4公里的输油管道进库，油品以公路或铁路出库为主。本次项目不涉及油库卸油区和发油区，项目卸油区和发油区均设置有油气回收装置，本次新建储罐设置于原有储罐区预留发展区域内，无须设置油气回收装置。目前油库经营品种主要为92#、95#汽油及0#普通、车用柴油。

长坡油库原有总容量9.5万m3，油库等级为一级。

原有项目运营期工艺流程及产污节点图见下图：

注：G：废气 S：固体废弃物

图1-1 项目工艺流程及产污节点图

2、 主要污染工序：

（1）废水

项目运营期废水主要为清罐污水、油罐切水、含油雨水及少量生活水等。

①清罐污水、油罐切水

根据长坡油库多年运行情况，油罐约5年清洗一次。产生的清罐污水、油罐切水，委托大地丰源环保有限公司直接外运处置，不纳入本项目废水排污统计。

②含油雨水

罐区设置防火堤，罐区内的初期雨水或其他含油污水均集中至水封井内，在水封井对污油进行初步回收处置。每个罐区设置水封井，含油废水经收集后进入水封井，每个水封井均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用，不外排；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，转运至污水处理厂集中处理；油罐区设置防火堰，防火堰外壁高于周围地表，罐区周围设置截排水沟，可以防止防火堰外雨水汇入防火堰。含油雨水仅在降雨时油库发生泄漏、或泄漏油品混入消防水时才会产生，属于事故排放，因此不纳入长坡油库废水排污统计。

③员工生活污水

项目区共有12名员工，每天按固定值班人员（3人）在项目区内住宿，产生的污水主要为洗手等少量生活废水，根据《云南省地方标准用水定额》（DB53/T168-2013），项目区员工办公用水定额按20L/（人·d）计，则用水量为0.18m3/d，54m3/a；值班人员用水定额按80L/（人·d）计，则用水量为0.24m3/d，72m3/a；则员工生活废水产生量为0.42m3/d，126m3/a废水排放量按产生量的80%计，则污水产生量为0.336m3/d，100.8m3/a。

表1-10 项目污水污染物产生情况一览表

废水名称
产生量
排放规律
排放去向

清罐污水、油罐切水
/
间断（5年一次）
委托具备资质的专业清洗单位外运处置

生活污水
0.336m3/d
每天
经化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂

含油雨水
/
间断
通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，转运至污水处理厂集中处理

项目水量平衡图见下图：

1-2 项目水平衡图（m3/d）

（2）废气

油库运行过程的大气污染源主要来自大小呼吸的有机废气。小呼吸损耗是指由于储罐中储存的油品由于昼夜温差、蒸汽压、粘度及大气压变化引起罐内油气的膨胀，或在液面不变时因蒸发使油气增多，从而引起油气从油罐排出。大呼吸损耗是指装罐耗损和出罐耗损，装罐耗损主要由于装罐时使罐内油气排出罐外而造成；出罐损耗是由于油罐内液体排出罐外造成。项目采用管道卸油，公路发油的运行方式，因此，项目大呼吸损耗主要是卸油区卸油过程和付油区发油过程。小呼吸损耗主要是储罐在储存油品过程中产生的无组织排放。

目前项目储油区汽油年周转量为*******.454 t，柴油年周转量为*******.238t，汽油相对密度（水=1）0.70～0.79，本项目按0.79计，汽油年周转量为109.85万m3/a。柴油相对密度（水=1）0.87～0.9，本项目按 0.9计，柴油年周转量为205.63万m3/a。

项目储油罐大、小呼吸蒸发损耗量按《石油库节能设计导则》（SH/T3002-2000）进行计算，计算方式如下：

根据上述公式计算，油罐壁的粘付系数按表A.0.2取0.2567m3/1000m2，可知本项目汽油蒸发损耗为35642.89kg/a，柴油蒸发损耗为76010.72kg/a。由于项目油罐均使用内浮顶罐，油品呼吸耗损可减少85%，则本项目汽油蒸发损耗为5346.4kg/a，柴油蒸发损耗为11401.6kg/a。

长坡油库位于安宁市太平镇，四季如春，与国内大多数地区相比较，年温差变化相对较小，烃类损失亦相对较小，加之油库采取夏季会定时对油罐进行冷水喷淋，可以降低油罐表面温度和蒸气压力，可以减小小呼吸油品损耗。

长坡油库目前拥有6座10000m3内浮顶油罐、7座5000m3内浮顶油罐，占储油区油罐容积的88%，与拱顶罐相比，内浮顶油罐可减少烃类损失的85--95％，减少成品蒸发损耗和油气排放量。

因此储罐罐小呼吸损失量较小。

（3）噪声

油库主要噪声源是油库内的各类机泵，各类噪声源的噪声值在65-85dB（A），且各声源均在相应机房内。项目各类产噪设备声源值均较小，且各类设备经由相应噪声治理，厂界噪声可以保证达标。

（4）固废

长坡油库排放的主要固体废物为清罐油泥、生活垃圾和化粪池污泥。

①清罐油泥

由于长坡油库储存的油料品种为成品油，油料入罐前进行了过滤，油料中的固形物含量少，清罐油泥产生量较小，根据长坡油库1万m3罐油清洗情况，每次罐油清洗约产生1.5t油泥，每五年清洗一次，平均每罐油泥产生量为0.3t/a，十三个罐油油泥产生量为3.9t/a。产生的油泥直接由云南大地丰源环保有限责任公司外运处置。

②生活垃圾

项目产生的一般固体废物主要为员工产生的生活垃圾。

项目区内共有员工12人，每人每天产生垃圾按0.5kg/d计，则员工生活垃圾产生量为6kg/d，2.19t/a。项目区生活垃圾用垃圾桶统一收集后委托环卫部门定期清运。

③化粪池污泥

项目化粪池会产生一定量的浮渣及底泥，委托环卫部门及时清运，对环境影响不大。

表1-11 原有项目固体废物污染源情况表

固体废物名称
固废产生点
产生量
排放规律
排放去向

清罐油泥
油罐
3.9t/a
间断
委托具有资质的清洗单位外运处置

生活垃圾
生活、办公场所
2.19t/a
每日连续
收集后统一交由当地环卫部门处理

化粪池污泥
生活、办公场所
/
每日连续
委托环卫部门及时清运

三、原有环境保护设施概况

1、废气治理措施

（1）油库汽油储罐采用内浮顶罐，减少汽油发挥对环境的污染，同其他罐体相比，可减少烃类损失的85--95%以上，减少蒸发损耗。

（2）油品进库以管道密闭输送进库为主，大幅度减少油品装卸油时的油气挥发及其对坏境的污染。

（3）库区安装了漏油自动监控装置，可及时发现和处置油料泄漏，避免油料泄漏蒸发流失污染坏境空气和地表水体。

（4）多年来长坡油库加强库区绿化，目前库区除建筑物占地外，其他土地均为绿地，库区绿地覆盖率高，可利用树木吸收烃类气体，可减少油品气体对大气的污染。

2、废水处理措施

（1）油库的排水系统严格按照雨污分流，日常排水阀处于常关状态，雨季时，雨水直接由清水管线排入库外水沟。若遇油污水产生，现场操作人员开启油污水闸阀，油污水经油污水管线排入污水池，经过油污水处理装置处理后，作为项目区树木浇洒不向外界排放。

（2）每个罐区设置水封井，均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵提升至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，最终委托有资质的单位进行清运及处理。

（3）油罐委托华夏润达建设有限公司进行油罐清洗作业，油罐清洗水，油泥水由清洗单位外运处置。

（4）项目区内产生的污水主要为盥洗废水，废水经粪池进行处理后废水委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

3、噪声治理措施

油库的噪声源主要是各类机泵，对各类噪声源采取的降噪措施主要有：

（1）选用高效、低噪音设备。

（2）设置油泵房等以降低机泵噪声对环境的影响。

（3）加强绿化，在站场周围种植花卉和树木。

4、固体废物处置措施

油库现产生的主要固体废物主要是清罐油泥。储油罐约5年清洗一次，清洗时委托华夏润达建设有限公司进行油罐清洗作业，同时将清罐油泥交由云南大地丰源环保有限公司清运处置。生活垃圾统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运。粪池污泥委托环卫部门及时清掏处理。

5、防止突发事故污染的措施

（1）为防止油罐溢油，在每座油罐上均设置液位计，防止油罐超装，每座油罐上还装有超高液位开关并与罐进油口阀门联锁，以防止发生溢油事故。

（2）油罐区设有防火提，万一发生溢油事故，也可防止油品蔓延扩大事故。

（3）油库按照规范要求配备消防设施，制定严格的防火规定，保证油库的防火、防爆安全，杜绝因发生火灾、爆炸事故而引发对环境的污染。

表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

安宁地处昆明西郊，距昆明主城区28千米。介于东经102°8～102°37和北纬24°31～25°6之间。南北长约66.5千米，东西宽约46.4千米，总面积1301平方千米，东面和东北面与西山区接壤，西面和西北面与禄丰县交界，南面和东南面与晋宁县相连，西南面与易门县毗邻。

本项目位于云南省安宁市太平新城街道办事处。地理坐标：北纬24°56′44.03″，东经102°35′48.13″，库区东面为荒山；库区南面为昆明迪波泵业制造公司和西山别墅区；库区西面为昆明戒毒所和昆明戒毒所农场；库区北面为荒山。

项目区地理位置图见附图1，项目周边关系示意图见附图2。

2、气候及气象

安宁地区属北亚热带低纬高原山地季风气候，气候的变化主要受西南季风和热带大陆气团交替控制。其气候具有干湿季节分明，冷暖季节温差小、昼夜温差大、冬无严寒、夏无酷暑的特征。该区多年平均气温14.7℃，极端最高温度33.3℃，极端最低温度-6.9℃，最热月为7月，平均气温19.7℃，最冷月为1月，平均气温7.5℃。相对湿度年平均70.0％，年平均气压808.5hpa，多年平均降雨量862mm，每年5~10月为雨季，11~4月（次年）为干季。

该区全年主导风向以西风为主，频率约为12.5%，多年平均风速2.7米/秒；其次为西南风，频率约为9.5%，多年平均风速2.23米/秒；春季（2~4月）风速最大，平均3.0米/秒；夏季（8~10月）风速较小，平均小于2.0米/秒；该区静风频率较高，约为37%。冬、春雾日较多，平均出现日数月54天。

3、地形、地貌、地质

安宁盆地为滇池侵蚀盆地西部边缘低山丘陵地带、河谷冲积地形。盆地外围西北有龙山、北有老青山、东有太华山等，海拔均超过2400，中心到边缘海拔一般在1400—2100之间，地势较平缓。

安宁地形北宽南窄（上大下小）如锥形，北部最宽为39.2km，南部横距18km；自青龙以北宫山场至一六街乡磨南德以南白龙山北面，最大纵距62.5km。海拔1850～2418m，地势南高北低，但起伏不大，高差较小。存在两类地貌：构造山地地貌、构造盆地地貌。项目区所在地属于构造盆地地貌。

盆地中部地区地层主要以侏罗系上统安宁组及白垩系下统组成，上复第三系、第四系地层。岩层平缓，无大的构造破碎带，构造条件比较简单。

4、土壤、植被

安宁地势西高东低，呈三级阶梯状，属山原红壤区，主要有红壤、紫色土、水稻3个土类，共10多个土种类。安宁原始植被多已无存，现存植被多为次生或人工植被，森林覆盖率为38.3%。现有林地面积占全市总面积的62.4%，但近几年所营造的人工林还未充分郁闭，还不能很好地发挥其生态防护功能。水土流失面积仍占全市总面积的45.8%。但在一些区域森林覆盖率高，生态环境良好。

评价区内无国家级和省级保护珍稀动植物。

5、河流、水系

安宁市境内河流有螳螂川、鸣矣河、禄裱河、九龙河、沙河、马料河、县街河，九渡河。除九渡河属红河水系外，其余均为长江水系。

项目区位于螳螂川支流鸣矣河流域，属金沙江水系，区内无天然湖泊，但中小型水库、坝塘较多。冲沟干季一般无水，或仅有渗水点。地下水主要类型为松散堆积层中的空隙水，其次为基岩裂隙水。

项目所处地最近地表水为沙河，沙河为西园隧道排污口，在安宁市连然街道办事处汇入螳螂川。螳螂川发源于嵩明县，流经昆明、安宁、富民、禄劝注入金沙江，在安宁境内全长58.2km。螳螂川是安宁市的主要河流，曾经是滇池的唯一出口河，1998年滇池的西苑隧洞打通，滇池外草海的湖水可以通过西苑隧洞流入沙河，再进入螳螂川。螳螂川流量的大小主要受滇池海口中滩闸和西苑隧洞闸门人为控制的影响，滇池多年平均出流量8.48m3/s，丰水期平均流量11.4m3/s，枯水期平均流量4.31m3/s。由于滇池区域降雨的年际、年内变化很大，因此，滇池引起螳螂川流量的年际、年内变化也很大，而且丰水年的年内变化要大于枯水年。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、政区人口

2015年末，安宁市辖9个街道办事处，有64个村民委员会，347个村民小组，34个社区居民委员会，152个居民小组。全市常住人口36.2万人，比2013年末增长1.4%。全市户籍人口27.02万人，比2013年末增加0.5％，其中，农业人口6.51万人，占总人口的24.1％；非农业人口20.51万人，占总人口的75.9％。在户籍人口中，男性13.74万人，女性13.28万人，所占比重分别为50.9％和49.1％。全市有少数民族人口38678人，占总人口的14.3％。世居少数民族人口主要有白族11452人、彝族14400人、苗族4016人、回族3207人。2014年全市人口出生率为10.17‰，死亡率为5.16‰，自然增长率为5.01‰。

本项目位于太平新城街道办事处长坡油库，位于安宁市东北郊，距安宁12千米，距昆明21千米，属丘陵地区，总面积85平方公里，海拔1850—2418米。东北与西山区团结街道办事处和碧鸡街道办事处接壤，南部与西山区海口街道办事处相邻，西部与连然街道办事处毗连

2、社会经济概况

2015年末，全市地区生产总值预计（下同）完成261.46亿元，增长3.3%；公共财政总收入完成37.91亿元，增长9.9%，地方公共财政预算收入完成26.45亿元，增长8.1%；规模以上固定资产投资完成273.93亿元，增长10.2%；社会消费品零售总额完成83.74亿元，增长9.7%；城镇和农村居民人均可支配收入分别达34182元和13856元，分别增长8.2%和10.3%，高于GDP增速。万元GDP能耗下降7.4%，年度节能减排任务全面完成。

2015年末，全市规上工业增加值完成82.4亿元，下降2.5%。以项目建设为抓手，新引进工业项目8个，在建2个，完成工业固定资产投资112.77亿元，增长18%。以创业创新为关键，投入中小微企业扶持资金1161万元，初步建成6家小微企业创业园，非公经济增加值达103.6亿元，占GDP比重增至39.6%。以创新驱动为动力，加快改造提升传统产业，投入10.6亿元完成28个节能降耗技改项目，实现节能20万吨标准煤。以多元产业为支撑，现代服务业量质双升，奥特莱斯、中南城等项目顺利推进，东湖财富中心、伊萨卡假日酒店等项目竣工投入运营。金色螳川荣获“中国温泉最佳旅游目的地”称号，实现第三产业增加值128.82亿元，增长8.2%。现代农业提质增效，获评全国农产品加工在线监测先进单位，实现农业总产值22.56亿元，增长6%。

3、教育、文化、卫生

2015年末，全市幼儿在园人数1.02万人，小学在校学生2.47万人，初中在校学生1.23万人，高中在校学生4212人，职教基地入驻职业教育院校8所，专任教师2920人，在校学生5.26万人。

2015年，安宁市继续推进教育优先发展，启动昆钢一中、一六小学提升改造工程，鼓励和引导社会力量兴办学前教育，加强农村义务教育营养改善，强化校园安全整治，加强学校食堂和校车安全监管。学前教育、民办教育、职业教育、成人教育迅速发展，教育教学质量稳步提高。2014年，全市学龄前儿童毛入学率109.93%，初中毛入学率111.98％，普通高中录取率45.66%，高考综合上线率99.82％，高考录取率93.6％。

全市共有卫生机构192个，卫生机构床位达3291张，专业卫生技术人员2676人，5岁以下儿童死亡率4.21‰，新生儿死亡率2.53‰，农村卫生厕所普及率97.14%。全市共创建国家级卫生镇4个，省级卫生镇1个，卫生村30个。

2015年，安宁市坚持把完善城乡医疗卫生服务体系作为社会建设的重点，昆钢医院二期、主城区“三院、两中心”新建（改扩建）工程顺利完工，集镇卫生院和社区卫生服务规范化建设取得新突破，一批民营医院蓬勃兴起。昆钢医院、市人民医院、市中医院分别顺利进入三级乙等和二级甲等医院行列，医疗服务水平不断提高。2014年，常驻儿童疫苗接种覆盖率达100％，食品卫生监督覆盖率100％。

2015年，公共文化服务体系日趋完善，群众性文化体育活丰富多彩。全年全市报纸出版72.45万份、公共图书馆藏书17.44万册，文物保护46处。有线电视入户6.5万余户，入户率达80%。全市广播人口覆盖率达100％，电视人口覆盖率100％。

4、文物及社会保护

经现场踏勘及调查，项目区内及周边没有名胜古迹、自然保护区、风景名胜区和历史文物。

表三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境保护目标（环境空气、地面水、地下水、生态环境等）。

1、环境空气质量现状

项目所在区常年主导风向为西风及东南风，根据环境空气质量功能区划分原则及项目周围环境情况，项目区环境空气质量应执行二类区。项目周围大气扩散条件较好，项目区200米内无明显的空气污染源，环境空气质量可达 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

根据《2016年昆明市环境状况公报》，2016年安宁市空气中的二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物年均浓度达到二级标准，与2015年相比，该市环境空气质量总体保持稳定。

2、地表水环境质量现状

项目所处地最近地表水为沙河，沙河为西园隧道排污口，在安宁市连然街道办事处汇入螳螂川。依据《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020）》，沙河评价区河段水环境为工业和农业用水，水环境功能区划为Ⅳ类水体。根据《2016年昆明市环境状况公报》，西园隧道（沙河）：水质类别为V类，与上年相比，水质类别由劣V类上升为V类。

3、地下水环境质量现状

项目区地下水主要为生活饮用水和农业用水，根据《地下水环境质量标准》（GBT 148498-93），可达到Ⅲ类标准。根据我公司委托云南云水间检测科技有限公司于2017年6月27日到7月3日对项目区周边始甸村及戒毒所地下水现状监测，检测结果见下表：

表3-1 项目区周边地下水检测结果

序号
检测项目
1#始甸村1#井
2#始甸村2#井
3#戒毒所

1
PH值（无量纲）
7.35
7.32
7.41

2
氨氮
21.93
1.185
9.457

3
亚硝酸盐氮
0.085
0.003L
0.003L

4
高锰酸盐指数
4.4
1.7
1.0

5
化学需氧量
15.6
2.7
2.6

6
五日生化需氧量
3.4
0.6
0.5

7
石油类
0.01
0.01
0.02

8
总磷
0.024
0.010
0.032

9
细菌总数（CF/mL）
80
40
20

10
总大肠菌群（MPN/L）
<2
未检出
未检出

11
氯化物
10L
10L
10L

12
铅
2.2×10-3
0.001L
2.2×10-3

13
镉
3.6×10-4
1.7×10-4
4.0×10-4

备注：1、表格中“数字+L”的检测结果，均表示小于相应测定方法的检出限，数字即为该测定方法的检出限值。

从监测结果可知，从检测的指标中氨氮含量超标。

4、声环境质量现状

项目位于云南省昆明市安宁市太平镇长坡油库，区域执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的2类标准。经现场踏勘，项目所在区域内没有较大噪声污染源，区域环境噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096—2008）2类标准要求。

5、生态环境现状

本项目位于本项目位于安宁市太平镇长坡油库。受人类长期生产及生活的影响，目前评价区域内已无原生植被及天然植被分布。生态环境主要为人工环境，自身调控能力较差。同时，经现场调查，评价区内无国家和省级保护野生动植物。

主要环境保护目标和环境敏感区：

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）见下表：

表3-2 项目主要环境保护目标一览表

序

号
类别
保护目标
方位距离
保护级别

1
环境空气及声环境
始甸村
500m，西面
GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准及GB3096—2008《声环境质量标准》中2类区标准

牛鼻村
850m，东北面

新邑村
800m，西南面

昆明市戒毒所
160m，西面

西山别墅
550m，南面

安灯村
750m，西北面

2
地表水
沙河
1500 m，北面
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准

3
生态环境
厂区周边土地、植被等的生态完整性
保护现有植被

注：与保护目标的距离是指储油区边界至保护目标的距离。

主要环境风险保护目标见下表：

表3-3 项目主要环境风险保护目标一览表

保护目标
与储罐区的相对位置（直线距离）
备注

始甸村
500m，西面
/

牛鼻村
850m，东北面
/

新邑村
800m，西南面
/

西山别墅
550m，南面
/

昆华苑
3100m，南面
/

安灯村
750m，西北面
/

始甸村
500m，西面
/

星城第一幼儿园
3500m，南面
/

马村
3000 m，南面
/

安宁市太平学校
1750m，西南面
/

西山森林公园
4650m，西面
/

沙河
1500 m，北面
/

始甸水库
424 m，东面
/

滇池
4900 m，东面
/

区域地下水
--
/

宝山
南面约2800m
/

窑柴山
北面约3500m
/

大凹梁子
南面约3900m
/

西山
东面约4700m
/

表四、评价适用标准

环境质量标准
一、环境质量标准

1、水环境质量标准：

地表水环境保护目标沙河，根据《云南省地表水水环境功能区划》（2010-2020）规划，地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准，具体情况详见下表。

表4-1 地表水环境质量标准限值 单位：mg/L

项目
pH
COD
BOD5
TP
NH3-N

Ⅳ类水标准(mg/L)
6~9
≤30
≤6
≤0.3
≤1.5

项目区地下水环境执行《地下水环境质量标准》（GB/T 14848-1993）Ⅲ类标准。

4-2 地下水环境质量分类指标

序号
项目名称
标准值
序号
项目名称
标准值

1
色（度）
≤15
6
挥发性酚类（以一苯酚计）（mg/L）
≤0.002

2
pH
6.5~8.5
7
阴离子合成洗涤剂（mg/L）
≤0.3

3
总硬度（以CaCO3计）（mg/L）
≤450
8
高锰酸盐指数（mg/L）
≤3.0

4
溶解性总固体（mg/L）
≤1000
9
氨氮（NH4）（mg/L）
≤0.2

5
硫酸盐（mg/L）
≤250
10
总大肠菌群（个/L）
≤3.0

2、环境空气质量标准：

本项目所处区域属二类区，环境空气质量执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准。

表4-3 环境空气质量二级标准

项目
年平均(μg/m3)
24小时平均(μg/m3)
1小时平均(μg/m3)

TSP
200
300
/

PM10
70
150
/

PM2.5
35
75
/

NO2
40
80
200

SO2
60
150
500

3、声环境质量标准：

项目执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的2类标准，具体情况详见下表。

表4-4声环境质量标准 单位：dB(A)

评价区域
类别
昼间
夜间

本项目
2
60
50

污染物排放标准

二、污染物排放标准

1、大气污染物排放标准：

（1）施工期

项目施工期扬尘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准，相应标准限值见表4-5：

表4-5 大气污染物综合排放标准

项 目
监控点
颗粒物

无组织排放颗粒物浓度
周界外浓度最高点
1.0mg/m3

（2）运营期

项目运营期无组织排放废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放标准。标准限值见下表：

表4-6 大气污染物综合排放限值

污染物
无组织排放监控浓度限值

监控点
浓度（mg/m3）

非甲烷总烃
周界外浓度最高点
4.0

2、水污染物排放标准：

（1）施工期

施工期间施工废水经沉淀池收集后全部用于洒水降尘和工程回用，不外排。

（2）运营期

运营期产生废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。本项目无外排污水，故不设废水排放标准。

3、噪声排放标准：

（1）施工期

项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），标准值见下表：

表4-7 建筑施工场界噪声限值 单位：dB（A）

类别
昼间
夜间

建筑施工场界
70
55

（2）运营期

项目区噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。

表4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

类 别
昼间[dB(A)]
夜间[dB(A)]

2
60
50

4、固体废弃物

项目储油罐的油渣和油泥属于危险固废，在项目区内执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），委托大地委托云南大地丰源环保有限公司清运处置；固体废弃物执行GB18599－2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及修改单中相关要求。

总量控制指标
污染物总量控制是我国目前环境管理的重点工作，也是建设项目的管理及环境影响评价的一项主要内容。根据“十三五”期间总量控制要求，“十三五”期间污染物控制指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物。本项目涉及的总量控制指标为：CODcr、氨氮，二氧化硫。

废水：产生量为100.8m3/a，其中：CODcr：0.0343t/a、氨氮：0.004t/a，废水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。故不设总量控制指标。

废气：项目废气均为无组织排放，不纳入总量控制指标。

固废：项目固体废物处置率为100%。

表五、建设项目工程分析

工艺流程简述

一、施工期

1、项目施工期储油罐施工工艺流程及产污节点见下图：

注：N-噪声，G—废气，S—固废

图5-1 项目施工期储油罐施工工艺流程及产污节点图

施工期工艺流程简介：

根据规范布置罐位，选取立式内浮顶容积为10000m3的钢制储油罐，罐区管道的安装，应满足相关的工艺流程、热力流程及其他方面的要求。做好储罐区的防腐工艺和防渗工艺。

①防腐简介：所有板材、管材及管件等在涂装前应进行喷砂除锈，喷砂除锈质量应达到 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的 Sa2.5 级。

地上管道：输油管道采用喷射除锈 Sa2.5 级，环氧富锌底漆 2道，干膜厚度不小于 100μm；环氧云铁中间漆 1 道，干膜厚度不小于100μm；脂肪簇聚氨脂面漆 2 道，干膜厚度不小于 40μm；干漆膜总厚度不小于 280μm。富锌涂料要求干膜锌含量≥80%，固体含量≥65%。；管道表面色执行《中国石化销售企业油库建设标准》。

埋地管道：库内埋地管道采用环氧煤沥青防腐，防腐等级为特加强级；涂层结构：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—两层面漆；干膜厚度不小于 0.8mm。钢管、管件和焊道表面处理时先去除焊渣、毛刺，然后喷砂除锈至 Sa2.5 级。

油罐外壁（罐外壁、罐顶、盘梯、扶手）：采用聚氨酯涂料，环氧富锌底漆 2 道,环氧云铁中间漆 1 道, 聚氨酯面漆 2 道,干膜总厚度不小于 280μm；油罐表面色执行《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》。环氧富锌凃料中要求干膜锌含量≥80%，固体含量≥65%。

油罐内壁（罐底上表面、罐顶下表面、罐壁上、下部各一圈板）：采用耐油导静电涂料，底漆2道，中间漆1道，面漆2道，干膜总厚度不小于200μm,其中底板内表面不宜低于 300μm；所采用的耐油导静电涂料应为本征型导静电防腐蚀涂料或非碳系的浅色添加型导静电防腐蚀涂料，导静电涂料表面电阻率 108 ～1011Ω。

罐底下表面：刷环氧煤沥青两遍,厚度不小于200 μm。

②防渗处理根据《石油化工工程防渗技术规范》GB-T50934-2013及污染区划分采取相应防渗措施。

a.罐区内地面防渗
根据地勘报告显示，罐区内地坪下黏土层厚度为2.97m，使用该土层作为防渗层，整个地坪做法回填200mm砂石垫层，地坪面层采用混凝土地坪厚度250mm。

b.油罐环墙基础防渗
防渗膜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜厚度不小于1.5mm，膜下保护：在罐基础填料夯实层或原土层上采用粒径不大于10mm，且无尖锐颗粒的砂砾岩回填（回填厚度200mm）；膜上保护：保护膜上加铺600g/m2长丝无妨土工布，然后回填砂砾岩垫层，垫层上做沥青砂绝缘层（厚度100mm）。环墙基础周边设置高密度聚乙烯泄漏管，具体做法如下图：

图5-2 项目油罐环墙基础防渗图

c. 管沟及池类
管沟采用抗渗钢筋混凝土，管沟壁不小于200mm（池壁厚度根据结构计算），混凝土强度为C30，抗渗等级为P8，混凝土垫层的强度为C15。

2、项目施工期迁建化验室工艺流程及产污节点见下图：

注：N：噪声；G：扬尘； W：废水；S：固体废弃物

图5-3 项目施工期迁建化验室工艺流程及产污节点图

3、项目区储罐区消防道路扩建

原有 4m 消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m，同时考虑两侧工艺管带位置。消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙。

二、运营期

1、项目运营期工艺流程及产污节点图见图：

注：G—废气； S—固体废弃物；N—噪声

图5-4 项目运营期工艺流程及产污节点图

2、运营期流程简介：

本次项目不涉及油库卸油区和发油区，项目卸油区和发油区均设置有油气回收装置，本次新建储罐设置于原有储罐区预留发展区域内，无须设置油气回收装置。储罐区油罐运营期主要工艺流程为储存油品。产生的主要污染物为油品储存过程中油罐无组织排放产生的非甲烷总烃气体、各种泵类设备运行产生的噪声和储油罐产生的油泥。

（1）油品进库

①火车来油(汽油、柴油) 铁路接卸泵 油罐

②管道站场来油 计量 油罐

（2）油品出库

油罐 汽车发油泵组 流量计计量 装汽车

油罐 铁路发油泵组 流量计计量 装火车

（3）油罐区给油

油罐 　　 油罐区主输泵

主要污染工序：

一、施工期

施工期间产生的污染因素主要为施工废水、扬尘、机械烟气、防腐涂料异味、噪声及迁建化验室场址待拆除的建筑产生的建筑垃圾。

（1）废水

施工期间，施工人员较少，项目内不设施工营地；施工车辆不在项目内清洗，项目施工期间产生的废水主要为施工人员洗手废水，和迁建化验室产生的废水。根据《云南省地方标准用水定额》（DB53/T168-2006）建筑业用水定额，用水定额为0.8m3/m2，本项目在项目区南面迁建1栋建筑面积为600m2的化验室，则施工用水量480m3。根据经验类比，施工废水产生量约为用水量的5%，则施工废水量约24m3。产生的工程废水较少，产生的废水可设置临时沉淀池收集后回用于项目区绿化浇洒。

（2）废气

施工期废气主要包括施工扬尘、机械烟气、防腐涂料异味。项目施工期施工人员不在场地内食宿，因此无食堂油烟产生。

①扬尘

施工期间的扬尘主要来源于工程开挖产生的少量扬尘。其次是施工车辆运送水泥、沙石等材料也可能引起的扬尘。扬尘均为无组织排放，其产生强度与施工方式、气象条件有关，一般风大时产生扬尘较多，影响较大。扬尘将使周围空气中的TSP和PM10浓度升高，扬尘中的TSP对环境影响较大，但其中不含有毒有害的特殊污染物，对施工环境有一定的污染。

②施工机械废气

施工期施工机械运行产生的废气、运输车辆运输产生的尾气均是动力燃料柴油或汽油燃烧后所产生，为影响空气环境的主要污染物之一，尾气主要污染物为烃类、CO和NOX，受施工场地、施工时间的限值，尾气排放方式为间歇性、不固定性的无组织排放。

③防腐涂料异味

防腐涂料异味源于防腐工艺过程中地上管道、地下管道以及罐壁内、罐壁外防腐涂料喷刷过程中产生的废气。此类气体排放方式为无组织排放。建设单位应使用符合国家标准的装修材料和设备，且喷刷完毕后空置通风一段时间以便能消除有害物质的残留。由于储罐区涉及的油罐数量较少、且结构单一，故工程量较小、异味产生量不大。

（3）噪声

噪声主要来源于施工机械在作业期间、运输车辆在装卸过程中产生的噪声，声源强度约在70—80dB(A)之间，施工噪声的特点是突发性和间歇性。施工期的噪声声级见下表：

表5-1 施工期的噪声声级

序号
设备名称
测点距施工机械距离（m）
最大声级Lmax（dB）

1
挖掘机
10
79

2
装载机
10
73

3
电钻
10
73

4
自卸卡车
10
70

（4）固体废弃物

施工期间产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾及施工过程中产生的废弃物等。

①建筑垃圾

建筑垃圾主要来源于拆除迁建化验室场址原有的废弃建筑，建筑废料、建筑施工中的废物如混凝土、砖瓦、石灰、沙石，项目工程量不大，产生的建筑垃圾量较少，可对建筑垃圾进行减量化处理，具有回收价值的送废品收购站回收利用；无回收价值的，需在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。建设期建筑垃圾主要在构筑物建造过程中产生，根据《环境卫生工程》中“建筑垃圾的产生与循环利用管理”，建造过程中建筑垃圾产生量通常在20～50 kg/m2之间、拆除过程中建筑垃圾产生量通常在1～2.5t/m2之间，具体产生量与设计方案、工人素质和建筑材料使用管理水平有关。本项目新建部分总建筑面积为600m2，建筑垃圾产生量按50kg/m2进行计算，则产生量约为30t。拆除部分总建筑面积为约210m2，建筑垃圾产生量按2.5t/m2进行计算，则产生量约为525t。项目区产生建筑垃圾为555t。

拆除的建筑垃圾具有回收价值的送废品收购站回收利用；无回收价值的，需在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。

②施工废弃物

施工废弃物主要为废弃的装潢材料，以及塑料或纸质包装袋、包装盒等，产生量较少。产生的包装材料能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

二、营运期

本项目运营期产生的主要污染物为油品储存过程挥发的烃类废气（按非甲烷总烃计），备用柴油发电机烟气；员工日常生活产生的生活污水；各种泵类设备运行产生的噪声，以及运输车辆产生的交通噪声；生活垃圾和油水分离池（三级）产生的油污、储油罐油泥。

1、废水

项目运营期废水主要为清罐污水、油罐切水、含油雨水及少量生活水等。

①清罐污水、油罐切水

根据长坡油库多年运行情况，油罐约5年清洗一次。清罐污水委托具备资质的专业清洗单位直接外运处置不在项目区暂存，不纳入本项目废水排污统计。

②含油雨水

罐区设置防火堤，罐区内的初期雨水或其他含油污水均集中至水封井内，在水封井对污油进行初步回收处置。每个罐区设置水封井，含油废水经收集后进入水封井，每个水封井均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用，不外排；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，转运至污水处理厂集中处理；油罐区设置防火堰，防火堰外壁高于周围地表，罐区周围设置截排水沟，可以防止防火堰外雨水汇入防火堰。含油雨水仅在降雨时油库发生泄漏、或泄漏油品混入消防水时才会产生，属于事故排放，因此不纳入长坡油库废水排污统计。

③员工生活污水

项目扩建3个10000m3储油罐后，项目区员工人数不变，项目区共有12名员工，每天按固定值班人员（3人）在项目区内住宿，项目区共有12名员工，每天按固定值班人员（3人）在项目区内住宿，产生的污水主要为洗手等少量生活废水，根据《云南省地方标准用水定额》（DB53/T168-2013），项目区员工办公用水定额按20L/（人·d）计，则用水量为0.18m3/d，54m3/a；值班人员用水定额按80L/（人·d）计，则用水量为0.24m3/d，72m3/a；则员工生活废水产生量为0.42m3/d，126m3/a废水排放量按产生量的80%计，则污水产生量为0.336m3/d，100.8m3/a。此部分废水经化粪池处理后污染物排放浓度为CODcr：340mg/L、0.0343t/a；BOD5：230mg/L、0.0232t/a；SS:200 mg/L、0.02t/a ；NH3-N：40mg/L、0.004t/a；TP：6mg/L、0.0006t/a。扩建后项目区员工产生的生活污水量不变。

表5-2 项目扩建后污水污染物产生情况一览表

废水名称
产生量
排放规律
排放去向

清罐污水、油罐切水
/
间断（5年一次）
委托华夏润达建设有限公司专业清洗单位外运处置

生活污水
0.42m3/d
每天
委托经化粪池处理后委托环卫部门定期清掏处理

含油雨水
/
间断
通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，转运至污水处理厂集中处理

耗0.084


扩建后项目水量平衡图见图下图：

5-5 扩建后项目水平衡图（m3/d）

2、废气

项目建成后，油品进库过程均以管道密闭输送，因此油品输送过程中无油品挥发废气排放。本项目废气污染源主要为储罐区储罐大、小呼吸排放的废气，备用柴油发电机烟气。

（1）非甲烷总烃

油库排放的废气主要为卸油、油品储存和付油作业等过程中产生的烃类废气（无组织排放，按非甲烷总烃计）。

油库运行过程的大气污染源主要来自大小呼吸的有机废气。小呼吸损耗是指由于储罐中储存的油品由于昼夜温差、蒸汽压、粘度及大气压变化引起罐内油气的膨胀，或在液面不变时因蒸发使油气增多，从而引起油气从油罐排出。大呼吸损耗是指装罐耗损和出罐耗损，装罐耗损主要由于装罐时使罐内油气排出罐外而造成；出罐损耗是由于油罐内液体排出罐外造成。项目采用管道卸油，公路发油的运行方式，因此，项目大呼吸损耗主要是卸油区卸油过程和付油区发油过程。小呼吸损耗主要是储罐在储存油品过程中产生的无组织排放。

目前项目区拟建3个1000m3油罐年周转量预计约为543834t，汽油相对密度（水=1）0.70～0.79，本项目按0.79计，汽油年周转量为68.8万m3/a。

根据上述公式计算，油罐壁的粘付系数按表A.0.2取0.2567m3/1000m2，本项目扩建后新建的3个10000m3储油罐年油品转运量约为68.8万吨，可知蒸发损耗量为82535.59kg/a，由于项目油罐均使用内浮顶罐，油品呼吸耗损可减少85%，则本项目汽油蒸发损耗为12380kg/a。

（2）备用柴油发电机烟气

备用柴油发电机运行过程中将产生烟气，烟气中主要污染因子为SO2、NOx和CO，其中NOx排放浓度较高，但根据项目所在区域的供电情况及停电频率估算，项目柴油发电机平均累计工作时间只有48h/a，使用频率很低，污染物产生量小，故项目备用发电机产生的烟气对周围大气环境质量影响较小。

3、噪声

油库主要噪声源是油库内的各类机泵，各类噪声源的噪声值在65-85dB（A），且各声源均在相应机房内。项目各类产噪设备声源值均较小，且各类设备经由相应噪声治理，厂界噪声可以保证达标。

4、固体废弃物

长坡油库排放的主要固体废物为清罐油泥、生活垃圾和化粪池污泥。

①清罐油泥

由于长坡油库储存的油料品种为成品油，油料入罐前进行了过滤，油料中的固形物含量少，清罐油泥产生量较小，根据长坡油库1万m3罐油清洗情况，每次罐油清洗约产生1.5t油泥，每五年清洗一次，平均每罐油泥产生量为0.3t/a，本次项目新建3个储油罐油泥产生量为0.9t/a，委托大地丰源环保有限公司外运处置。

②生活垃圾

项目产生的一般固体废物主要为员工产生的生活垃圾，本次项目新建3个储油罐，不增加员工，项目区产生的生活垃圾不变。

项目区内共有员工12人，每人每天产生垃圾按0.5kg/d计，则员工生活垃圾产生量为6kg/d，2.19t/a。项目区生活垃圾用垃圾桶统一收集后委托环卫部门定期清运。

③化粪池污泥

项目化粪池会产生一定量的浮渣及底泥，委托环卫部门及时清运，对环境影响不大。

项目改扩建前后污染物“三本帐”核算。

表5-3 项目扩建前后污染物“三本帐”核算

类别
污染物
原有工程

排放量t/a
扩建项目排放量t/a
“以新带老”削减量t/a
扩建后总排放量t/a
增减量变化t/a

废气
非甲烷总烃
16.748
12.38
0
29.128
+12.38

废水
--
100.8
100.8
100.8
100.8
+0

COD
0.0343
0.0343
0.0343
0.0343
+0

BOD5
0.0232
0.0232
0.0232
0.0232
+0

SS
0.02
0.02
0.02
0.02
+0

NH3-N
0.004
0.004
0.004
0.004
+0

TP
0.0006
0.0006
0.0006
0.0006
+0

类别
污染物
原有工程

产生量t/a
扩建项目产生量t/a
“以新带老”削减量t/a
扩建后总产生量t/a
增减量变化t/a

固废
生活垃圾
2.19
2.19
2.19
2.19
+0

清罐油泥
3.9
0.9
0
4.8
+0.9

表六、项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型
排放源
污染物

名称
处理前产生浓度

及产生量
排放浓度及排放量

废气
施工期
施工场地
扬尘
无组织排放
无组织排放

施工场地
机械废气
无组织排放
无组织排放

施工场地
防腐涂料异味
少量
少量

运营期
备用柴油发电机
燃油烟气
少量
少量

储罐区
非甲烷总烃
12.38t/a
少量

废水
施工期
施工场地
建筑施工废水
少量
回用于绿化浇洒

运营期
生活废水
/
/
/

固废
施工期
施工场地
建筑垃圾
555t
道路回填或合理处置

施工场地
废弃物
少量
能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

运营期
办公生活区
生活垃圾
/
由环卫部门清运

储罐区
油泥
0.9 t/a
委托大地丰源环保有限公司外运处置

化粪池
化粪污泥
/
环卫部门定期清掏、处置

噪声
施工期
施工机械
噪声
源强为70～80dB(A)
达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

运营期
项目区
泵噪声
65-85dB(A)
厂界达《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）2类标准。

主要生态环境影响：

项目所用地是原有项目预留用地，不需重新选址，无原生植被存在。项目营运期有“三废”产生，针对各类污染都有相应的治理措施，预期能做到达标排放。项目营运对生态环境的影响很小。

表七、环境影响分析

一、产业政策符合性分析

对照国家发展改革委第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修订版）和《云南省工业产业结构调整指导目录（2006年本）》中的相关规定，本项目不属于限制类和淘汰类项目；根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）中第十三条“不属于鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定”；同时项目于2017年5月19日取得了安宁市工业经贸和科学技术信息化局下发的安宁市企业技改扩建项目备案证，（备案项目编号：175*****5297019）；于2016年1月21日取得了成品油批发经营批准证书，于2017年1月4日取得了危险化学品经营许可证，许可经营范围为危险化学品（成品油经营）。因此，项目建设符合国家及地方产业政策要求。

二、项目选址环境合理性分析

1、安宁市太平新区是安宁工业园区的一个片区，安宁市重点培育的重要经济单列区域，昆明市人民政府以昆政复〔2003〕8号文件正式批准建立昆明高新区安宁科技园。安宁市太平新区总规已将长坡油库规划为仓储用地，因此项目建设符合安宁市太平新区总规。

2、长坡油库始建于1966年，1970年5月投入使用，2005年成为西南管道下载油库，储油区油品总储量6.5万m3，其中汽油2.5万m3；柴油4万m3。属于一级油库，油库各区域采用输油管道进行输送。建设了自动计量、视频监控、电子巡更、可燃气体报警，实现了集中监控。同时在库区建设了雨污分流排水管网和含油污水处理站。油库的排水系统严格按照雨污分流，日常排水阀处于常关状态，雨季时，雨水直接由清水管线排入库外水沟。若遇油污水产生，现场操作人员开启油污水闸阀，油污水经油污水管线排入污水池，经过油污水处理装置处理后，作为项目区树木浇洒不向外界排放。

3、根据GB50074-2002《石油库设计规范》表4.0.7石油库与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离，项目区离居住区和公共建筑距离大于150m，在40m范围之内没有国家一、二级架空通讯线路架空电力线路，在300m范围内没有爆破作业场地，符合GB50074-2002《石油库设计规范》与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离要求。

4、项目区距离最近的环境保护目标始甸村距储油罐区500m，油库四周500m范围内无重要公共建筑物，无商业中心、公园等人员密集场所，无学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施，无饮用水源、水厂以及水源保护区，无车站、码头、机场以及通信干线、通信枢纽、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口，无基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地，无河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区，无军事禁区、军事管理区。项目库址与周边建构筑物及设施的安全距离满足《石油库设计规范》（GB50074-2014）的要求。从环境风险防范距离分析，选址合理。

根据《石油库设计规范》（GB 50074-2014）中关于一级油库选址的相关要求以及项目《安全现状评价报告》可知本项目与周边环境的安全距离符合相关标准要求。根据项目《安全现状评价报告》可知，云南昆明长坡油库储油区安全管理工作符合要求。同时，根据建设单位于2015年8月31日取得《建设工程消防验收意见书》（滇中公消验字【2015】第0022号）可知，云南昆明长坡油库储油区工程消防验收合格。

综上所述，项目建设用地符合规划与设计规范的要求，项目选址合理。

三、施工期环境影响分析

施工期间产生的污染因素主要为施工废水、扬尘、机械烟气、防腐涂料异味、噪声及迁建化验室场址待拆除的建筑产生的建筑垃圾。

（1）废水

本项目施工期排放的废水主要是施工废水。施工废水主要为混凝土养护水和施工机械清洗废水，混凝土养护水自然蒸发消耗，施工机械和车辆清洗废水设置容积约2m3沉淀池进行收集，沉淀处理后用于场地绿化浇洒，不外排，对区域地表水环境的影响不大。

（2）废气

施工期废气主要包括施工扬尘、机械烟气、防腐涂料异味。项目施工期施工人员不在场地内食宿，因此无食堂油烟产生。

施工期产生的扬尘主要为原有建筑物拆除过程中产生的扬尘，施工场地土地平整、开挖回填等产生的场地扬尘，由于本项目占地面积比较小，且本项目基础开挖量较小，因此项目开挖回填土石方产生的扬尘量比较小，对环境影响不大。

①扬尘

施工期间的扬尘主要来源于工程开挖产生的少量扬尘。其次是施工车辆运送水泥、沙石等材料也可能引起的扬尘。扬尘均为无组织排放，其产生强度与施工方式、气象条件有关，一般风大时产生扬尘较多，可通过洒水降尘减少扬尘排放量，同时项目区场地空旷，四周均为山地，经大气扩散、山体阻隔后对周边环境影响不大。

②施工机械废气

施工期施工机械运行产生的废气、运输车辆运输产生的尾气均是动力燃料柴油或汽油燃烧后所产生，为影响空气环境的主要污染物之一，尾气主要污染物为烃类、CO和NOX，受施工场地、施工时间的限值，尾气排放方式为间歇性、不固定性的无组织排放，产生的废气相对分散，易被稀释扩散。因此产生的影响随着施工的结束而消失，影响不大，影响的时间不长。

③防腐涂料异味

防腐涂料异味源于防腐工艺过程中地上管道、地下管道以及罐壁内、罐壁外防腐涂料喷刷过程中产生的废气。喷刷完毕后空置通风一段时间以便能消除有害物质的残留。由于储罐区周边空旷，通风条件较好，产生的异味影响不大。

（3）噪声

噪声主要来源于施工机械在作业期间、运输车辆在装卸过程中产生的噪声，声源强度约在70—80dB(A)之间，施工噪声的特点是突发性和间歇性。施工期的噪声声级见下表：

表7-1 施工期的噪声声级

序号
设备名称
测点距施工机械距离（m）
最大声级Lmax（dB）

1
挖掘机
10
79

2
装载机
10
73

3
电钻
10
73

4
自卸卡车
10
70

施工机械噪声可视为点声源处理，在考虑该项目噪声源对环境影响的同时，仅考虑点声源到不同距离处经距离衰减后的噪声，计算出声源对附近敏感点的贡献值，并对声源的贡献值进行分析。噪声值计算模式如下：

LA（r）=LAref（ro）-(Abr+Abar+Aatm+Aexc)

式中：LA（r）——距声源r处的A声级，dB（A）；

LAref（ro）——参考位置ro处的A声级，dB（A）；

Abr——声波几何发散引起的A声级衰减量dB（A）；

Abr=20lg（r/ ro）

Abar——遮挡物引起的A声级衰减量dB（A），取值0dB（A）；

Aatm——空气吸收引起的A声级衰减量dB（A）；

Aatm=α(r-ro)/1000 α=2.4

Aexc——附加A声级衰减量dB（A），Aexc=5lg(r/ro)。

由上公式计算出施工场地噪声预测结果见表7-2。

表7-2 项目设备噪声随距离衰减后的值 单位：dB（A）

距离(m)
10
50
100
200
300
400
500
600

自卸卡车
70
56
50
44
41
38
36
34

电钻
73
60
55
49
45
42
41
39

挖掘机
73
55
47
43
40
37
35
33

装载机
79
58
51
46
42
39
37
35

根据以上预测结果，施工设备在50m处昼间可达GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》的要求。项目施工期间项目区域最近的保护目标距项目区约160m，对周围环境影响较小。

（4）固体废弃物

施工期间产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾及施工过程中产生的废弃物等。

建筑垃圾主要来源于拆除迁建化验室场址原有的废弃建筑，建筑废料、建筑施工中的废物如混凝土、砖瓦、石灰、沙石，项目工程量不大，产生的建筑垃圾量较少，可对建筑垃圾进行减量化处理，具有回收价值的送废品收购站回收利用；无回收价值的，需在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。

施工废弃物主要为废弃的装潢材料，以及塑料或纸质包装袋、包装盒等，产生量较少。产生的包装材料能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

施工期间产生的固体废弃物均得到有效处置，对周围环境影响较小。

四、营运期环境影响分析

1、废气影响分析

（1）非甲烷总烃

本项目大气污染物为无组织排放的非甲烷总烃，需设定大气环境防护距离及卫生防护距离。根据HJ2.2-2008《大气环境影响评价技术导则》中关于大气环境防护距离计算模式所述，应使用估算模式来确定无组织排放源的大气环境防护距离，且计算出的距离是以污染源中心为起点的控制距离。本项目采用环境保护部环境工程评估中心发布的“大气环境防护距离标准计算程序（Ver1.2）”软件进行计算，采用的模型为SCREEN3模型，计算后的结果如下：

根据上述计算结果可知，本项目不需设置大气环境防护距离。

根据《中国石化销售有限公司云南石油分公司昆明配送中心长坡油库定期检测报告》可知，项目苯系物在库区内无超标情况发生，各项检测值均小于标准值，厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃4.0mg/m3无组织排放监控浓度限值要求，对外环境无影响。由于项目区距离最近的环境保护目标为始甸村，距项目区约500m，非甲烷总烃对环境保护目标基本无影响。

根据（GB3840-91）《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》第7条有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法中，无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如未超过GB3095-2012《环境空气质量标准》与TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所产生的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间可不设置卫生防护距离。通过预测可知，项目运营期非甲烷总烃浓度没有超过最高允许浓度标准限值，因此，本项目不设置卫生防护距离。

（2）备用柴油发电机烟气

备用柴油发电机运行过程中将产生烟气，烟气中主要污染因子为SO2、NOx和CO，其中NOx排放浓度较高，但根据项目所在区域的供电情况及停电频率估算，项目柴油发电机平均累计工作时间只有48h/a，使用频率很低，污染物产生量小，故项目备用发电机产生的烟气对周围大气环境质量影响较小。

2、废水影响分析

（1）生产废水

项目区生产废水主要包括油罐清洗水、初期污染雨水等。

①油罐清洗水

油罐清洗水产生于油罐清洗过程中。根据现有运行情况，油罐预计5年清洗一次，油罐由清洗委托具有资质的单位清洗，近期罐内改造项目通过招投标选定华夏润达建设有限公司负责油罐清洗作业，大地丰源环保有限公司负责清洗污物的外运处置，定期清洗，油罐清洗水，油底切水由清洗单位外运处置。根据多年运行经验，本评价认为上述含油废水处置方案合理可行，可以消除油罐清洗水等对附近地表水体的影响。

②初期污染雨水

含油雨水仅在降雨时油库发生泄漏、或泄漏油品混入消防水时才会产生，属于事故排放。为了预防及处理项目区事故时产生的含油废水，建设单位依托项目区内已建有的一套污水处理系统，含油污水处理工艺如下图所示：

图7-1 含油废水处理工艺图

建设单位在罐区设置防火堤，罐区内的雨水或其他含油污水均集中至水封井内，使污油进行初步回收。每个罐区设置水封井，泵台冲洗水、含油雨水等含油废水经收集后进入水封井，每个水封井均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵提升至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用，不外排；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，最终委托有资质的单位进行清运及处理。可确保非正常情况下的含油雨水不外排，不污染地表水体。

（2）生活污水

本次项目生活污水排入化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

① 化粪池

本项目需进入化粪池的废水量为0.336m3/d，水量停留24h，按120%的保险系数计算为0.4032。要求该化粪池有效容积不小于1m3。

根据实地勘察与建设单位提供的资料，项目已建设1座配套标准化粪池，设置于项目区西侧，容积为2m3，高于本项目提出的有效容积，因此本项目的生活污水可完全进入项目内化粪池处理。

（3）非正常情况下废水影响分析

油库正常运行过程中，用水量较少。仅为油罐清洗水及员工盥洗用水等，项目的建设严格按照《石油库设计规范》中相关要求建设油库围堰、防火堤，非正常情况下，废水可紧急排放入围堰内的废水收集渠，然后进入水封井，最终进入废水处理装置处理，可确保非正常情况下的废水不外排，不污染地表水体。油库的排水系统严格按照雨污分流，日常排水阀处于常关状态，雨季时，雨水直接由清水管线排入库外水沟。若遇油污水产生，现场操作人员开启油污水闸阀，油污水经油污水管线排入污水池，经过油污水处理装置处理后，作为项目区树木浇洒不向外界排放。

按照《石油库设计规范》中相关要求建设油库围堰的体积可以容纳火灾事故发生情况下产生的消防废水，因此消防废水不会外排；消防废水经由围堰内的废水收集渠及水封井逐步的排入项目区内污水处理设施进行处理，从而达到消防废水清消。

（4）地下水环境影响分析

对 T-1 罐组、T-3 罐组毛石砌筑的防火堤进行防渗处理；防渗处理根据《石油化工工程防渗技术规范》GB-T50934-2013及污染区划分采取相应防渗措施。

a.罐区内地面防渗
根据地勘报告显示，罐区内地坪下黏土层厚度为2.97m，使用该土层作为防渗层，整个地坪做法回填200mm砂石垫层，地坪面层采用混凝土地坪厚度250mm。

b.油罐环墙基础防渗
防渗膜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜厚度不小于1.5mm，膜下保护：在罐基础填料夯实层或原土层上采用粒径不大于10mm，且无尖锐颗粒的砂砾岩回填（回填厚度200mm）；膜上保护：保护膜上加铺600g/m2长丝无妨土工布，然后回填砂砾岩垫层，垫层上做沥青砂绝缘层（厚度100mm）。环墙基础周边设置高密度聚乙烯泄漏管。

c. 管沟及池类
管沟采用抗渗钢筋混凝土，管沟壁不小于200mm（池壁厚度根据结构计算），混凝土强度为C30，抗渗等级为P8，混凝土垫层的强度为C15。

①水封井和围堰采用防渗钢筋混泥土整体浇筑；并应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》的有关规定，将项目区油水分离池、油污水处理装置进行防渗处理；

②项目工艺管道外层底漆为铁红环氧底漆，油漆外部为环氧煤沥青重防腐涂料，避免跑冒漏滴情况出现；

③根据储油库防渗漏管理制度，对储油罐液位、阀门的运行情况进行日常检查并记录；

根据我公司委托云南云水间检测科技有限公司于2017年6月27日到7月3日对项目区周边始甸村及戒毒所地下水现状监测，从监测结果可知，对项目区周边地下水影响较小。

通过采取以上储罐区防渗措施，本项目对地下水环境的影响较小。

3、噪声影响分析

生产运营期噪声主要以各类机泵的噪声为主，所有噪声源均为间断运行，其产生的噪声均为间断性噪声。其中以空压机和泄油螺杆泵的噪声强度最大，各类机泵均集中布置在泵房内，并且在噪声设备采购时优先选用噪声级较低的设备。

由于油库采用低产噪设备，加之储油罐区距油库围墙可保持200m以上的距离，项目周边最近环境保护目标始甸村距储油罐区500m，由此判断运营期油库厂界噪声可达标、噪声对周围声环境无影响。

4、固体废弃物影响分析

（1）清罐油泥处置

项目区排放的主要生产固体废是清罐油泥。对照《国家危险废物名录(2008)》，清罐油泥属于危险废物，编号251—008—08，应按危险废物进行处置。

项目区内储油罐约5年清洗一次，清洗时委托云南大地丰源环保有限公司进行外运处置。本评价认为上述含油废水处置方案合理可行，符合危险废物处置要求。

由于清罐油泥属于危险废物，因此在清罐油泥装运过程中应《危险废物贮存污染控制标准(GB 18596-2001)》要求将危险废物装入容器内、并确保危险废物的容器必须完好无损；按《危险货物包装标志(GB 190-90)》要求粘贴易燃固体标志，运输过程中防止清罐油泥泄漏污染环境。

（2）生活垃圾

项目区内产生的生活垃圾统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运。

（3）化粪池污泥

项目化粪池会产生一定量的浮渣及底泥，委托环卫部门及时清运，对环境影响不大。

综上所述，本项目固体废物均能够得到合理处置。对周围环境影响较小。

五、环境风险分析

环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

本项目环境风险评价内容见《中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库储油区建设项目环境风险评价专章》

表八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型
排放源
污染物名称
防治措施
预期治理效果

大气污染物
施工期
施工场地
扬尘
洒水降尘
降低扬尘对周边环境的影响

施工机械废气
定期维护保养机械
影响较小

防腐涂料异味
自然通风扩散
影响较小

运

营

期
储罐区
非甲烷总烃
树木、墙壁阻隔后，无组织排放
达《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放标准：非甲烷总烃≤4 mg/m3

备用柴油发电机
烟气
定期维护保养
影响较小

水

污

染

物
施工期
施工场地
工程废水
设置临时沉淀池
收集后用于绿化浇洒

运

营

期
生活区
生活废水
排入化粪池处理后委托环卫部门定期清掏处理
影响较小

储罐区
清罐废水（5年一次）
委托华夏润达建设有限公司专业清洗，大地丰源环保有限公司负责外运处置
影响较小

储罐区
初期含油雨水（雨季）
经水封井收集后进入三级油水分离池处理后，在进入污水过滤处理系统进行处理，处理后的废水用于厂区内部绿化用水

固体废弃物
施工期
施工场地
建筑垃圾
用于铺路等合理处置
处置率达100%，对周围环境影响较小

施工场地
施工废弃物
能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

运

营

期
生活区
生活垃圾
环卫部门清掏处理
环境影响较小

储油罐
油泥
委托云南大地丰源环保有限公司进行处置

化粪池
污泥
环卫部门清掏

噪

声
施工期
施工场地
设备噪声
经过绿化带和距离衰减阻隔
达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

运

营

期
施工场地
设备噪声
选用噪声级较低的设备
达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准

其他


生态保护措施及预期效果

项目营运期有“三废”产生，针对各类污染都有相应的治理措施，能做到达标排放。项目营运对生态环境的影响很小。

表九、结论及建议

一、结论

1、产业政策相符性分析结论：

本项目“不属于限制类及淘汰类内容，且符合国家有关法律、法规和政策规定”； 项目为昆明—大理成品油管道工程配套项目，项目建成后将进一步入完善云南省成品油管道输送网络，降低成品油成本，保障成品油供应。同时项目已取得了安宁市工业经贸和科学技术信息化局下发的安宁市企业技改扩建项目备案证，取得了安宁市发改局的投资项目备案证，取得了成品油批发经营批准证书，取得了危险化学品经营许可证。因此，项目建设符合国家及地方产业政策要求。

2、项目选址合理性分析结论：

安宁市太平新区是安宁工业园区的一个片区，安宁市太平新区总规已将长坡油库规划为仓储用地，因此项目建设符合安宁市太平新区总规。

根据GB50074-2002《石油库设计规范》表4.0.7石油库与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离，项目区离居住区和公共建筑距离大于150m，在40m范围之内没有国家一、二级架空通讯线路架空电力线路，在300m范围内没有爆破作业场地，符合GB50074-2002《石油库设计规范》与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离要求。

项目区距离最近的环境保护目标始甸村距储油罐区500m，其他保护目标与油罐之间的距离大于160m，符合GB50074-2002《石油库设计规范》要求。长坡油库占地较大。从环境风险防范距离分析，选址合理。

本评价的分析表明，项目厂界噪声能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准，非甲烷总烃经大气稀释扩散后，厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃4.0mg/m3无组织排放监控浓度限值要求。

从环境保护角度分析，项目选址合理。

3、环境影响评价结论：

（1）水环境影响评价结论：

施工期：施工期的施工废水和生活污水经过沉淀后回用于洒水降尘不外排，对地表水环境影响不大。

运营期：

根据长坡油库多年运行情况，油罐预计5年清洗一次，清洗时委托华夏润达建设有限公司进行油罐清洗作业，同时将油罐清洗水统一外运处置，不在本项目区内进行处理；罐区内的雨水或其他含油污水均集中至水封井内，使污油进行自然挥发。每个罐区设置水封井，泵台冲洗水、含油雨水等含油废水经收集后进入水封井，每个水封井均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵提升至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用，不外排；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，最终委托有资质的单位进行清运及处理。可确保非正常情况下的含油雨水不外排，不污染地表水体；油库的排水系统严格按照雨污分流，日常排水阀处于常关状态，雨季时，雨水直接由清水管线排入库外水沟。若遇油污水产生，现场操作人员开启油污水闸阀，油污水经油污水管线排入污水池，经过油污水处理装置处理后，作为项目区树木浇洒不向外界排放；生活污水经粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

综上，项目在施工期和运营期产生的废水都能够得到合理处置，对项目区地表水体影响较小。

（2）大气环境影响评价结论：

施工期：施工期废气主要包括施工扬尘、机械烟气、防腐涂料异味。施工产生的废气经过洒水降尘，自然扩散，对周围环境影响较小。

运营期：非甲烷总烃废气为无组织排放，经树木、墙壁阻隔后，在大气中自由扩散后消除。对周围大气环境及居民的影响也将大大降低。备用柴油发电机运行过程中将产生烟气，烟气中主要污染因子为SO2、NOx和CO，其中NOx排放浓度较高，但根据项目使用频率很低，污染物产生量小，故项目备用发电机产生的烟气对周围大气环境质量影响较小。

综上所述，项目在建设以及运营过程中产生的废气影响在采取措施后，对周围敏感点的影响较小。

（3）噪声环境影响评价结论：

施工期：噪声主要来源于施工机械在作业期间、运输车辆在装卸过程中产生的噪声，施工噪声的特点是突发性和间歇性。施工期的噪声随着施工期的结束而结束，对周围环境影响较小。

运营期：生产运营期噪声主要以各类机泵的噪声为主，所有噪声源均为间断运行，其产生的噪声均为间断性噪声。由于油库采用低产噪设备，加之储油罐区距油库围墙可保持200m以上的间隔距离，环境保护目标始甸村距储油罐区500m，由此判断运营期油库厂界噪声可达标、噪声对周围声环境无影响。

通过采取以上措施，本项目噪声对外环境影响较小。

（4）固体废弃物影响评价结论：

施工期：施工期间产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾及施工过程中产生的废弃物等。建筑垃圾主要来源于拆除迁建化验室场址原有的废弃建筑，建筑废料、建筑施工中的废物如混凝土、砖瓦、石灰、沙石，项目工程量不大，产生的建筑垃圾量较少，可对建筑垃圾进行减量化处理，具有回收价值的送废品收购站回收利用；无回收价值的，需在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。施工废弃物主要为废弃的装潢材料，以及塑料或纸质包装袋、包装盒等，产生量较少。产生的包装材料能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

营运期：项目区内储油罐约5年清洗一次，清洗时委托具备资质的专业清洗单位清洗，产生的废油泥委托具备资质的专业油泥处置单位进行外运处置。项目区内产生的生活垃圾统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运。项目化粪池会产生一定量的浮渣及底泥，委托环卫部门及时清运，对环境影响不大。

通过采取上述措施，对周围环境影响较小。

（5）环境风险评价结论

油库储存的主要物为料燃料油，具有火灾、爆炸危险性。根据对油库事故的调查和统计，泄漏跑油和火灾爆炸是油库的主要风险，其中泄漏跑油发生频次较高，而火灾、爆炸造成的事故损失较大。通过对项目的危险因素进行识别和分析，可以确定本项目的最大可信事故分为两类，即罐区火灾爆炸事故和油品泄露事故。

油罐建设了跑油泄漏监测设、消防设施和施防火堤，油料发生泄漏可及时处理，油料大量泄漏时只会储存在防火堤内，不会进入环境。

对于重大或不可接受的风险（主要是物料严重泄漏、火灾爆炸造成重大人员伤害等），制定应急响应方案，建立应急反应体系，当事件一旦发生时可迅速加以控制，使危害和损失降低到尽可能低的程度。应急预案基本内容应包括应急组织、应急设施（设备器材）、应急通讯联络、应急监测、应急安全保卫、应急撤离措施、应急救援、应急状态终止、事故后果评价、应急报告等。

在采取环境风险防范措施后，项目环境风险可以接受。

评价总结论：

综合以上分析，本建设项目符合国家产业政策和安宁市规划发展要求，选址合理、可行。项目在施工期和运营期产生的废水、废气、固废、噪声等环境污染问题和生态环境问题在采取措施后都能够得到有效控制和解决，均可满足相关的环境质量标准和污染物排放标准。因此，本评价认为，只要项目在运行中，认真按照国家及地方的有关法律、法规和要求进行管理，同时切实落实本评价中提出的措施、建议，则可做到项目建设使用与环境保护并重，符合可持续发展的原则。从环境保护的角度出发，项目的实施是可行的。

二、对策措施

为了减轻项目建设对环境造成的影响，在实施中必须进行和加强环境的管理，特别是施工期的环境管理；同时建成后必须严格按照国家的环境保护政策和有关法规进行。结合项目的性质和特点，项目的建设及运营须采取以下对策措施：

1、施工期环境保护措施

（1）废水处理措施：

施工废水经沉淀处理后用于场地绿化浇洒。

（2）废气处理措施：

选用合格的防腐涂料；对施工期施工机械定期维护保养；施工场地通过洒水降尘减少扬尘排放量。

（3）噪声防治措施：

经过绿化吸收和山体阻隔，以及距离衰减，减少噪声的污染。

（4）固废处理措施：

建筑垃圾在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。

施工废弃物主要为废弃的装潢材料，以及塑料或纸质包装袋、包装盒等，产生量较少。产生的包装材料能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

2、运营期环境保护措施：

（1）废水处理措施：

①长坡油库不具备处理高浓度含油废水能力，油罐清洗高浓度含油废水委托专业清洗单位外运处置。

②含油大气降水进入油库污水处理站处理后回用于库内绿化。为保证污水处理站排水能回于库内绿化，在库内应建设高位水池、提水和灌溉设施。

③项目区内产生的生活废水排入化粪池处理后排入化粪池处理后委托环卫部门定期清掏处理。

④库区排水采用雨污分流制，雨水管设置切换阀，确保含油大气降水能进入油库污水处理站。

⑤若以后油库需排放废水，按国家环保总局规定，项目只允许设一个污水排放口，设立明显标志，并按国家标准规范化。

（2）废气处理措施：

①油库储罐罐部分采用内浮顶罐，油罐设呼吸阀和安全阀，减少油气挥发对环境的污染，同拱顶罐相比，可减少烃类损失的85--95％以上，减少蒸发损耗，确保厂界非甲烷总烃经实现达标排放。

②油品进库以管道密闭输送进库，可减少油品装卸油挥发损耗。

③项目油罐外层采用的是白色涂料，与其他颜色相比，白色有着较好的反射阳光光线的作用，能最大程度地减少油罐吸收的辐射热能，减小罐体内部的温度变化，从而减少了油品小呼吸排放的烃类物质量。

（3）噪声防治措施：

①在设计上采用低噪声电机，在总体布局上把泵房设在远离行政办公楼，减轻噪声对周围环境的影响。

②原有输油设备均优先选用同类产品中的低噪声设备，合理确定管道流速，控制噪声源。对于大功率的机泵采用减振、隔声、消声等综合治理措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348—2008)的要求。

（4）固废处理措施：

①长坡油库排放的主要生产固体废是清罐油泥，对照《国家危险废物名录(2008)》，清罐油泥属于危险废物，建设单位委托具备资质的专业单位进行油罐清洗作业，同时将清罐油泥外运处置，不在项目区内暂存。

②油库区内产生的生活垃圾，统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处理。

③化粪池污泥委托环卫部门定期清掏。

3、关于环境风险防范

（1）为防止油罐溢油，在每座油罐上均设置可远传液位计，在控制室集中检测防止油罐超装，另在每座油罐上还装有超高液位开关并与罐进油口阀门联锁，以防止发生溢油事故。油罐区设有防火堤，万一发生溢油事故，也可防止油品蔓延扩大事故。

（2）油库按照规范要求配备消防设施，制订严格的防火规定，保证油库的防火、防爆安全，杜绝因发生火灾、爆炸事故而引发对环境的污染。

（3）运行中保持油库现有750m3事故水池的有放容积率，以便在发生含油废水事故排放可储存事故排放废水，确保含油废水不外排。

（4）做好项目区的防腐、防渗工程。

（5）制定环境风险应急预案。

（6）其他环境风险防范措施详见环境风险评价章节。

4、其他措施

本项目为预防事故的发生，建议建设单位严格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》（SHT3007-2014）和《石油库设计规范》（GB 50074-2014）进行设计与施工，采取防治措施，其中主要包括：

1、总图布置严格按照《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008），严格控制各建、构筑物的安全防护距离；

2、按有关规范设计设置了有效的消防系统，做到以防为主，安全可靠；

3、工艺设备、运输设施及工艺系统选用了高质、高效可靠性的产品。油库防爆区电气设备、器材的选型、设计安装及维护均符合《爆炸火灾危电力装置设计规范》（GB50058.82）和《漏电保护器安装与运行》（GB13955-92）的规定；

4、在管沟敷设油品管道的始端、末端和分支处，设置了防静电和防感应雷的联合接地装置；

5、工作人员定期通过液位观测装置定期检查，安装高液位报警器，发生泄漏能够及时发现并处理；

6、对可能发生的异常现象和存在的环境安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；

7、加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；

5、“三同时”制度

①加强项目环保管理，认真执行工程竣工“三同时”环境保护验收，项目竣工应向环境保护管理部门申请项目竣工环保验收。制定相应的环保制度，并配备兼职环保管理人员，配合环保部门的环保检查与监测，确保环保设施的正常运行。

②如项目的设备、建设运营规模、主要建设内容、项目选址、投资等情况有较大变动时，应及时向有关部门申报，另行办理相关手续。

三、建议：

（1）建议项目进行安全、消防预评价、编制项目安全、消防评价报告，并按报告提出安全生产要求组织生产。

（2）切实做好风险防范措施。

（3）建议加强项目区的环境管理制度。

表9-1 项目环保对策措施一览表

类别
防治对策与措施

大气污染控制
运营期
柴油发电机烟气
注意使用方法、定期维护保养

非甲烷总烃
油库储罐采用内浮顶罐，油罐设呼吸阀和安全阀，减少油气挥发对环境的污染，同拱顶罐相比，可减少烃类损失的85--95％以上，减少蒸发损耗，确保厂界非甲烷总烃经实现达标排放。增加项目区绿化面积

水污染控制
运营期
生活污水
排入化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理

清罐废水（5年一次）
委托华夏润达建设有限公司专业清洗单位，云南大地丰源环保有限公司进行外运处置

初期含油雨水（雨季）
经收集后进入三级油水分离池处理后，在进入污水过滤处理系统进行处理，处理后的废水用于厂区内部绿化用水

噪声污染控制
运营期
汽车噪声、设备噪声
合理布设设备位置，优先选用同类产品中的低噪声设备，设备加装减震垫；合理控制运营时间，停车场及道路周围设置绿化带对噪声进行阻隔；设置减速带和禁鸣标识

固废污染控制
运营期
生活垃圾
分类收集于垃圾桶后委托环卫部门定期清掏处理

储油罐油泥
委托云南大地丰源环保有限公司进行外运处置

化粪池污泥
委托环卫部门定期清掏

其他污染控制
环境管理
加强项目环保管理，环保设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，认真执行工程竣工“三同时”环境保护验收，项目竣工应向环境保护管理部门申请项目竣工环保验收。制定相应的环保制度，并配备兼职环保管理人员，配合环保部门的环保检查与监测，确保环保设施的正常运行。

本项目建设规模、内容及位置等发生较大变化时，必须向环境保护行政主管部门申报、并另行办理报批手续。

建设项目应实行雨污分流，且只允许设置一个污水排放口。污水排放口的设置应满足国家环保局（现为国家环境保护部）《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监【1996】470号）中关于排污口的相关规定

表9-2 项目竣工环境保护验收一览表

项目名称
内容及规模
预期效果

废水处理工程
防火堰、水封井、三级油水分离器、提升罐、污水过滤处理系统、化粪池置于项目区西侧，容积为2m3、雨污分流管网
含油废水经污水处理设施处理达标后的废水进行绿化回用；生活废水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

废气防治
储罐部分内浮顶罐；油品进库以管道密闭输送进库；安装有漏油自动监控装置；加强库区绿化
极大程度的减少外排的烃类物质

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃4.0mg/m3无组织排放监控浓度限值要求

噪声防治
各类机泵安装减震垫隔音、防噪
厂界处噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准：昼间噪声小于等于60dB（A），夜间噪声小于等于50 dB（A）

固体废弃物
清罐油泥委托云南大地丰源环保有限公司清掏处理
处置率达100%

生活垃圾，统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处理

粪池污泥委托环卫部门及时清掏处理

地下水污染防治工程
对地表进行混凝土硬化与防腐防渗处理
油品发生溢出与渗漏事故时，不会向地下水扩散

展开基本信息 安宁市环境保护局拟审批《中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库扩建项目》的公示 安宁市环境保护局拟审批《中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库扩建项目》的公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，现将拟审批的《长坡油库扩建项目》基本情况予以公示。

一、建设项目概况

项目名称：长坡油库扩建项目

建设地点：云南省安宁市太平街道办事处长坡油库

建设单位：中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库

建设性质：改扩建

环评单位：昆明天杲环境咨询有限公司

建设内容：新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐；迁建600m2化验室一座，配套土建、工艺、电气、自控、消防等公辅设施。

项目总投资4948.94万元，其中环保投资342.7万元，环保投资占总投资的6.9%。

二、项目采取的环保对策措施

序号
污染源
防治对策措施

一
施工期环境保护措施

1
废水
施工产生的施工废水经沉淀池处理后，回用于厂区洒水降尘，施工人员生活污水依托长坡油库储油区原有化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂。

2
废气
项目施工期应采取定期洒水、施工材料遮盖处理和及时清扫等防尘措施，施工期粉尘执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限值，即：1.0mg/m3。

3
噪声
项目施工期噪声源主要为施工机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声，施工期应采取选用低噪设备、对产噪设施进行合理布局，合理安排施工时间等降噪措施，施工期噪声执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。

4
固体废物
施工期固废主要是建筑、装修垃圾和施工人员产生的生活垃圾，建筑和装修垃圾能利用的回收利用，不能回收的委托有资质的单位处置，生活垃圾依托安宁工业园区垃圾清运系统，委托环卫部门统一清运。

二
运营期环境保护措施

1
废水
①长坡油库不具备处理高浓度含油废水能力，油罐清洗高浓度含油废水委托专业清洗单位外运处置。

②含油大气降水进入油库污水处理站处理后回用于库内绿化。为保证污水处理站排水能回于库内绿化，在库内应建设高位水池、提水和灌溉设施。

③项目区内产生的生活废水排入化粪池处理后排入化粪池处理后委托环卫部门定期清掏处理。

④库区排水采用雨污分流制，雨水管设置切换阀，确保含油大气降水能进入油库污水处理装置。

2
废气
①油库储罐罐部分采用内浮顶罐，油罐设呼吸阀和安全阀，减少油气挥发对环境的污染，同拱顶罐相比，可减少烃类损失的85--95％以上，减少蒸发损耗，确保厂界非甲烷总烃经实现达标排放。

②油品进库以管道密闭输送进库，可减少油品装卸油挥发损耗。

③项目油罐外层采用的是白色涂料，与其他颜色相比，白色有着较好的反射阳光光线的作用，能最大程度地减少油罐吸收的辐射热能，减小罐体内部的温度变化，从而减少了油品小呼吸排放的烃类物质量。

3
噪声
①在设计上采用低噪声电机，在总体布局上把泵房设在远离行政办公楼，减轻噪声对周围环境的影响。

②原有输油设备均优先选用同类产品中的低噪声设备，合理确定管道流速，控制噪声源。对于大功率的机泵采用减振、隔声、消声等综合治理措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348—2008)的要求。

4
固体废物
①长坡油库排放的主要生产固体废是清罐油泥，对照《国家危险废物名录(2008)》，清罐油泥属于危险废物，建设单位委托具备资质的专业单位进行油罐清洗作业，同时将清罐油泥外运处置，不在项目区内暂存。

②油库区内产生的生活垃圾，统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处理。

③化粪池污泥委托环卫部门定期清掏。

三、公众参与情况

本项目于2017年8月21日在环评爱好者网站上进行了全本公开。

四、环评文件放置地点

安宁市政府政务服务中心环保局窗口（纸质文本）、安宁市环保局网站、云南省人民政府阳光政府四项制度网、安宁市人民政府信息公开网站（电子文本）。

五、公示时间

2017年8月21日至2017年8月25日止（不含节假日）。

六、征求公众意见的主要事项

本次公示主要征求公众对拟建项目区域环境质量的看法；对目前区域范围内存在的主要环境问题的认识；该项目建设过程中可能存在的环境问题；对本项目环境保护工作的建议；对本项目建设的态度。

七、公众提出意见的主要方式

在本次信息公示后，公众可通过向指定地址发送电子邮件、电话、信函或者面谈等方式发表关于该项目建设及环评工作的意见看法。

根据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起5个工作日内，申请人、利害关系人可对《安宁职业教育基地24号道路建设项目环境影响报告表》审批意见要求听证。

八、反馈方式

安宁市环境保护局

Email： anhbjglk@126.com

电话/传真：****-******** ****-********

通信地址：安宁市大屯新区宁湖大厦9楼 安宁市环境保护局

邮编：650300

附件：《长坡油库扩建项目项目环境影响报告表》

表一、建设项目基本情况

项目名称
长坡油库扩建项目

建设单位
中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库

法人代表
吴森
联系人
张峻

通讯地址
云南省安宁市太平街道办事处长坡油库

联系电话
135*****191
传真
****-********
邮政编码
650300

建设地点
云南省安宁市太平街道办事处长坡油库储油区

立项审批部门
安宁市工业经贸和科学技术信息化局
批准文号
安工信技改备案[2017]19号

建设性质
新建□ 改扩建√ 技改□
行业类别

及代码
其他仓储业（G5990）

占地面积
619094.6m2
绿化面积
/

总投资

(万元)
4948.94
其中：环保投资(万元)
342.7
环保投资占总投资比例
6.9%

评价经费

(万元)
/
预期投产日期
2018年7月

项目背景

中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库原为中国石油化工股份有限公司云南石油昆明配送中心长坡油库。油库于2000年06月12日成立，2016年12月19日更换了营业执照（注册号：****************43），名称为中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库，该油库位于云南省安宁市太平新城街道办事处，核准经营范围为汽油、柴油、煤油批发业务等。

长坡油库始建于1966年，1970年5月投入使用，目前长坡油库储油区共有5座5000m3内浮顶罐，储存汽油，汽油总储量为25000m3；2座5000m3内浮顶罐、1座10000m3拱顶罐及5座10000m3内浮顶罐，储存柴油，柴油总储量为70000m3。项目区总库容为9.5万m3。

按照《关于 2017 年云南地区储运设施建设工程安排的通知》的部署，中国石化销售有限公司华南分公司需借用中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库现用于储存汽油的4座5000m3油罐作为混油罐使用，若储油区预留的3座10000 m3储罐未能同步建成投用，将导致中国石化销售有限公司云南石油分公司92#汽油无下载罐容，直接影响油库的正常运营。故本次工程在原预留罐区新建3座10000m3汽油储罐，配套改造工艺、消防、自控、电气等配套设施。扩容改造后储油区总容量12.5万m3，为一级油库。照一级油库办理的，故本次设计按照相关规范、标准中关于一级油库的要求对拟建罐的罐组进行隐患排查并制定整改措施。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及相关文件的要求，项目需进行环境影响评价。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》，长坡油库为地面油库，总容量小于20万立方米，因此应编制环境影响报告表。受建设单位的委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位人员在对现场进行踏勘、资料的收集和整理工作后，在掌握了项目已有的资料数据的基础上，对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析，按照国家环评导则及相关规定，编制完成了本建设项目的环境影响报告，以供建设单位上报审批, 并作为地方环保部门管理和建设方继续进行项目管理和环境保护工作的依据。

工程内容及规模

一、项目区原有情况

储油区主要设备有10000立方米立式储油罐6座；5000立方米立式储油罐7座；变配电设备一套；三级油水分离池1座；事故应急处理池1座；4000立方米消防水池一座；7.6立方米泡沫罐2套；核桃壳污水处理装置1套；提升罐、内浮顶盘、绿化工程等。

二、项目概况

1、项目名称：长坡油库扩建项目

2、建设地点：云南省安宁市太平街道办事处长坡油库储油区

3、建设性质：改扩建

4、建设用地面积：619094.6m2

5、主要建设内容：新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐；迁建600m2化验室一座，配套土建、工艺、电气、自控、消防等公辅设施。

6、总投资：4948.94万元。资金来源：自筹。

三、工程内容及规模

本次工程在原有储罐区预留发展区域内进行扩建，拟新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶储罐，用于储存汽油，迁建600m2化验室一座，配套土建、工艺、电气、自控、消防等公辅设施。本次项目不涉及油库卸油区和发油区，新建储罐设置于原有储罐区预留发展区域内。

1、主体工程

本次项目将在原预留罐区新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐，用于储存汽油。因中国石化销售有限公司华南分公司新建反输泵站占用油库原有化验室位置，故本次设计迁建油库化验室 1 座。

2、公用辅助工程

（1）根据《石油库设计规范》GB50074-2014 第 5.2.8 条：“一级石油库的储罐区和装卸区消防车道的宽度不应小于 9m，其中路面宽度不应小于 7m”的规定，长坡油库原有罐区消防道路宽度为 4m，上期扩容罐组消防道路为 6m，均不能满足要求，本次设计需拓宽。原有4m消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m，同时考虑两侧工艺管带位置。消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙。

（2）对 T-1 罐组、T-3 罐组毛石砌筑的防火堤进行防渗处理；防渗处理根据《石油化工工程防渗技术规范》GB-T50934-2013及污染区划分采取相应防渗措施。

a.罐区内地面防渗
根据地勘报告显示，罐区内地坪下黏土层厚度为2.97m，使用该土层作为防渗层，整个地坪做法回填200mm砂石垫层，地坪面层采用混凝土地坪厚度250mm。

b.油罐环墙基础防渗
防渗膜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜厚度不小于1.5mm，膜下保护：在罐基础填料夯实层或原土层上采用粒径不大于10mm，且无尖锐颗粒的砂砾岩回填（回填厚度200mm）；膜上保护：保护膜上加铺600g/m2长丝无妨土工布，然后回填砂砾岩垫层，垫层上做沥青砂绝缘层（厚度100mm）。环墙基础周边设置高密度聚乙烯泄漏管。

c. 管沟及池类
管沟采用抗渗钢筋混凝土，管沟壁不小于200mm（池壁厚度根据结构计算），混凝土强度为C30，抗渗等级为P8，混凝土垫层的强度为C15。

（3）原有 2000m3 消防水池2座，总贮水量 4000m3 ，不能满足一次灭火所需总水量要求，本次设计拟在原有消防泵房南侧新建 1 座3000m3消防水罐，原有消防泵房空间不足，向东侧接建 5m。

（4）原有2套泡沫液储罐不能满足消防要求，本次设计更新为平衡式比例混合装置 1 套，型号 PHP-3/120，流量 120L/S，混合比 3%，并配置不锈钢 8m3泡沫液常压储罐 2 座，总储量 16m3，满足消防要求；

（5）利用原有2台消防泵（一用一备）做为泡沫消防水泵，满足消防要求。新增 3 台柴油机消防泵（两用一备）做为消防冷却水泵，型号为 XBC12/110,单泵流量 110L/S，扬程 120m，满足消防要求。并在消防泵房内增设稳压设备一套。由于增加消防泵，所以原有消防泵房不能满足要求，本次设计扩建消防泵房；

（6）自控系统

油库仪表现状：油库原有储罐均装设有伺服液位计（配套平均温度计）、高精度压力变送器，计量总线信号送入油库控制室计量上位系统。油罐装设有高高、低低液位开关，油罐进、出第二道操作阀为电动阀。油库机柜间内设置有油库 PLC，油库控制室内设置有油库工作站，电动阀、液位开关信号均送入 PLC 其中，通过油库控制室内上位系统控制电动阀，并实现高液位开关联锁关闭相关入口电动阀门，低液位开关报警联锁关闭相关出口电动阀，保证油罐安全运行。油库汽油罐组设置有可燃气体检测器信号送入控制室报警器报警。油库设置有视频监控系统，可以实现对油库重点部位的监视。本次工程在原有预留发展区域内进行扩建，拟新建3座10000 m3内浮顶储罐，用于储存汽油，需要对原有控制系统升级扩容以满足本次工程需求。对长坡油库储油区中容积为 10000m3储罐罐区处的消防系统进行改造。实现消防控制阀及消防泵的远程控制。

3、环保工程

本次扩建对新建储罐油区污水管线接入原有油污水管线。本次设计对T-1、T-3 罐组进行单堤单隔，给排水专业相应调整 T-1、T-3 罐组雨水排水管线，5000m3罐组不在本次设计范围。油库现有油污水处理设备一套，满足现有要求，本次设计不作调整。

项目主要建设内容见下表：

表1-1 储油库建设内容

系统
形式
名称
备注

主体装置
已建
内浮顶油罐
型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式内浮顶0#柴油罐2座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶0#柴油罐2座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶92#汽油罐2座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶95#汽油罐3座

型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式内浮顶0#柴油罐3座

型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式浮顶0#柴油罐1座

拟建
内浮顶油罐
在原预留罐区新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐，用于储存汽油

拟建
化验室
迁建1幢建筑面积为600m2的2层化验室

公辅工程
依托
装卸油管、油品发送及调和设施
依托原有装卸油管、油品发送及调和设施

已建
通信、监控系统
储罐区内通讯、电视监视系统

拟建
消防车道
原有4m消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m，同时考虑两侧工艺管带位置。消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙

依托
消防系统
设置了1座4000m3消防水池，距最近油罐的距离约为20m。储油区各个油罐均设置了环形的消防水管及泡沫管，每个油罐泡沫发器的个数均为2个，在防火堤外侧约1m处设置了室外消防栓。另外，在靠近控制室这幢楼的南边设置了2个泡沫罐，此泡沫罐布置在罩棚下

拟建
消防水罐
拟建 3000m3消防水罐1座

拟建
泡沫液储罐
拟建平衡式比例混合装置 1 套，型号 PHP-3/120，流量 120L/S，混合比 3%，并配置不锈钢 8m3泡沫液常压储罐 2 座，总储量 16m3

拟建
柴油机消防泵
新增 3 台柴油机消防泵（两用一备）做为消防冷却水泵，型号为 XBC12/110,单泵流量 110L/S，扬程 120m，满足消防要求。并在消防泵房内增设稳压设备一套。由于增加消防泵，所以原有消防泵房不能满足要求，本次设计扩建消防泵房

拟建
自控系统
对长坡油库储油区中容积为 10000m3储罐罐区处的消防系统进行改造。实现消防控制阀及消防泵的远程控制。

已建
供配电系统
已建一座10/0.4kV变电所，设有一台250kVA干式变压器

依托
给水系统、供电、消防系统、维修和抢修系统
/

环保工程
依托
污水处理、固废处理
/

储油区新建油罐参数表：

表1-2 新建油罐参数表

公称容积
油罐类型
油罐直径
罐壁高度
总高度
计算容积
净重量

10000m3
内浮顶
30m
16.064m
19.32m
11349m3
220t

表1-3 自控系统主要工程量（油罐扩容部分）

名称
单位
数量
名称
单位
数量

原计量系统软件升级
套
1
浪涌保护器
套
160

油库控制系统软件升级构
套
1
消防电动执行机DN100
台
12

伺服液位计（含平均温度）
台
3
消防电动执行机构 DN200
台
6

校验器
台
3
可燃气体检测器+报警器
套
12

压力变送器（罐用）
台
3
室外 130w 网络摄像球机
套
4

音叉液位开关
台
6
视频监控系统升级
套
1

电动执行机构（闸阀）DN200
台
6
30 米高视频监控塔
套
1

电动执行机构（闸阀）DN250
台
12
电缆及光缆
/
/

电动执行机构（闸阀）DN400
台
9
管材及型材
/
/

生产 PLC I/O 点扩容
点
240
/
/
/

四、项目工程建设内容

1、扩容部分

根据油库经营需求，本次设计在预留罐组位置处新建 3 座 10000m3内浮顶油罐，需配套新建防火隔堤、拆除重建部分罐区地面，同时考虑施工过程中损毁地面重建，详细工程量如下：

（1）新建防渗钢筋混凝土隔堤体积：15m3

（2）新建防火堤防渗混凝土体积：180m3

（3）罐区地面拆除：2400 m2

（4）罐区地面硬化：800 m2

（5）消防道路恢复：1000 m

2、隐患治理部分

长坡油库管道站场区库容为12.5万m3，为一级油库，根据《石油库设计规范》(GB50074-2014)第 5.2.8 条之规定：“一级石油库的储罐区和装卸区消防车道的宽度不应小于 9m，其中路面宽度不应小于 7m”。长坡油库原有罐区消防道路宽度为 4m，上期扩容罐组消防道路为 6m，均不能满足要求，本次设计需拓宽。

原有 4m 消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m，同时考虑两侧工艺管带位置。消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙。

上期扩建罐组消防道路由 6m 拓宽至 9m，将原有消防道路与排水沟之间的绿地改造为消防道路，原有路边排水沟改造为承重型盖板后作为硬路肩。根据消防专业需求，本次设计拟在原有消防泵房南侧新建 1 座3000m3消防水罐，原有消防泵房空间不足，向东侧接建 5m。

T-3 罐组防火堤为毛石砌筑，本次设计在防火堤内侧做防渗处理：毛石内壁挂铁丝网，喷 100mm 厚 P8 防渗混凝土。原有储罐按“单罐单堤”增设防火隔堤。详细工程量如下：

（1）新建消防道路面积：1600m2

（2）新建路肩面积：740m2

（3）新建钢筋混凝土排水沟盖板：200m3

（4）新建毛石挡土墙体积：610m3

（5）新建毛石混凝土挡土墙体积：3750m2

（6）新建钢筋混凝土挡土墙体积：900m2

（7）土方量-挖方(强风化岩)：20000m3

（8）新建建筑面积： 50 m2

（9）新建消防水罐： 3000m2

3、化验室迁建部分

因中国石化销售有限公司华南分公司新建反输泵站占用油库原有化验室位置，本次拟在原有站场变电所南侧新建 1 座 600 m2 的 A 级化验室，需拆除原有建筑 1 座，详细工程量如下：

（1）新建化验室面积：600m2

（2）拆除原有建筑物：210m2

五、办公区及劳动定员

办公区建有综合办公楼等，作为油库工作人员的办公和生活场所。油库现有劳动定员12人。每天1班作业，晚上留有值班人员，值班主任、安全员跟班作业，项目区不设置食堂。

六、总图布置

库区地貌为山地，地坪高差较大，竖向设计结合库区现有罐区、消防道路标高进行设计，新建储油罐区内地面设计标高为1912.0米~1912.6米，新建消防道路设计标高为1912.0米~1918.6米，消防道路与储油罐区之间设置挡土墙，消防道路与原有山体之间设置毛石护坡，配套设置雨水收集系统与原有排水系统相接。

库区雨水排放采取连续平坡自流方式，油罐区雨水经水封器阻油后，用管道组织排放。

库区绿化采取乔、灌木集中绿地与道路、围墙边绿化带相结合的绿化方式，集中绿化块种植草皮兼种低矮乔木，选栽常绿植物。沿库区围墙种植不含油脂的阔叶乔木绿化带，以达到美化库区的效果。项目平面布置示意图见附图3。

七、环保投资概算

本次建设项目总投资为4948.94万元，本次扩建对新建储罐油污水管线接入原有油污水管线。本次设计对T-1、T-3 罐组进行单堤单隔，给排水专业相应调整 T-1、T-3 罐组雨水排水管线，5000m3罐组不在本次设计范围。油库现有油污水处理设备一套，满足现有要求，本次设计不作调整，本次项目环保投资为新建储罐油污水管线接入原有油污水管线，给排水专业相应调整 T-1、T-3 罐组雨水排水管线。其他环保设施依托项目区原有设施。

本项目扩建前后建设内容见下表：

表1-4 项目扩建前后建设内容一览表

建设内容
扩建前
扩建后

储油罐
项目区原有 5000m3立式内浮顶储罐7座， 10000m3立式内浮顶储罐6座
在原预留罐区新建3座10000m3地上立式钢制内浮顶油罐，用于储存汽油，新建储罐建成后油库储油区一共有16座储油罐

化验室
项目区原有1间占地面积约为210 m2的化验室，位于中国石化销售有限公司华南分公司泵站内
迁建1幢建筑面积为600m2的2层化验室

消防车道
原有4m消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m。
消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙

消防系统
设置了1座4000m3消防水池，距最近油罐的距离约为20m。储油区各个油罐均设置了环形的消防水管及泡沫管，每个油罐泡沫发器的个数均为2个，在防火堤外侧约1m处设置了室外消防栓。另外，在靠近控制室这幢楼的南边设置了2个泡沫罐，此泡沫罐布置在罩棚下
本次项目依托项目区原有消防系统

消防水罐
1座4000m3消防水池
拟建 3000m3消防水罐1座

人员组成及

工作制度
项目区共有12名员工，每天留有值班人员，值班主任、安全员3人
项目扩建后劳动定员及工作制度不变

总平面布置
项目区原有7个5000m3储罐区位于油库储油区北面，原有6个10000m3储罐区位于油库储油区南面
在预留罐组位置处新建 3 座 10000m3储油罐，新建储油罐区内地面设计标高为1912.0米~1912.6米，新建消防道路设计标高为1912.0米~1918.6米，消防道路与储油罐区之间设置挡土墙，消防道路与原有山体之间设置毛石护坡，配套设置雨水收集系统与原有排水系统相接。

库区雨水排放采取连续平坡自流方式，油罐区雨水经水封器阻油后，用管道组织排放。

库区绿化采取乔、灌木集中绿地与道路、围墙边绿化带相结合的绿化方式，集中绿化块种植草皮兼种低矮乔木，选栽常绿植物。沿库区围墙种植不含油脂的阔叶乔木绿化带，以达到美化库区的效果。

污水处理装置
核桃壳污水处理装置1套
依托核桃壳污水处理装置

风险防范设施
运行中保持油库现有750m3事故水池的有放容积率，以便在发生含油废水事故排放可储存事故排放废水，确保含油废水不外排。
项目扩建后依托原有事故池

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、原有项目基本情况

储油区主要设备有10000立方米立式储油罐6座；5000立方米立式储油罐7座；变配电设备一套；三级油水分离池1座；事故应急处理池1座；4000立方米消防水池一座；7.6立方米泡沫罐2套；核桃壳污水处理装置1套；提升罐、内浮顶盘、绿化工程等。占地面积619094.6㎡。

主要产品为：储存成品油，其中汽油2.5万立方米；柴油7万立方米。

1、原项目建设内容情况

根据长坡油库原有环评报告可知储油库的建设内容如下：

表1-5 储油库建设内容

系统
形式
名称
备注

主体装置
已建
内浮顶油罐
型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式内浮顶0#柴油罐2座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶0#柴油罐2座

型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式拱顶0#柴油罐3座

型号：D：H=22.7m×14.4m，5000m3立式内浮顶93#汽油罐5座

型号：D：H=31.2m×16.4m，10000m3立式拱顶0#柴油罐1座

辅助工程
依托
污水处理、固废处理
依托原有设施

公用工程
已建
通信、监控系统
储罐区内通讯、电视监视系统

已建
供配电系统
已建一座10/0.4kV变电所，设有一台250kVA干式变压器

依托
给水系统、消防系统、维修和抢修系统
/

2、原项目设备

表1-6 主要设施、设备一览表

序号
主要设施、设备
型 号
数量
安装地点
备注

1
10000m3立式内浮顶0#柴油罐
D：H=31.2m×16.4m
2座
储油区2#沟
罐顶的材质为铝质结构

2
10000m3立式内浮顶0#柴油罐
D：H=31.2m×16.4m
1座
储油区2#沟
钢质

3
5000m3立式内浮顶0#柴油罐
D：H=22.7m×14.4m
2座
储油区3#沟
钢质

4
5000m3立式内浮顶93#汽油罐
D：H=22.7m×14.4m
5座
储油区3#沟
钢质

5
10000m3立式内浮顶0#柴油罐
D：H=31.2m×16.4m
3座
储油区2#沟
钢质

6
水泵
Y280M-4
4台
储油区消防泵房
/

7
电机
YZ80M-4
4台
储油区消防泵房
/

8
可燃气体报警器
/
16个
储油区
/

9
干式变压器
SCB10-250/10
1台
储油区变压器室
/

3、原项目污水处理设施

库区采用清污分流排水体制，事故时受污染的消防等污水可排入事故水池；未被污染的清洁雨水排入站内雨水沟；职工盥洗废水由化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

油罐由清洗委托具有资质的单位清洗，近期罐内改造项目通过招投标选定华夏润达建设有限公司负责油罐清洗作业，大地丰源环保有限公司负责清洗污物的外运处置，油罐清洗水，油底切水由清洗单位外运处置。该油库主要污水处理设施及设备见下表所示：

表1-7 主要污水处理设施情况表

序号
设备名称
数量
单位
规格型号
生产厂家
设备状况
备注

污水提升池及附件

1
污水提升池
1
个
6000X4000X5000
/
/
/

2
防爆操作柱
2
根
LB2-102B
燎原防爆电器有限公司
良好
带隔栏

3
压力表
3
块
0~1MPа
北京布来迪仪器仪表有限公司
良好
/

4
液下排污泵
2
台
50YW-30-27-5.5
上海连成集团有限公司
良好
/

5
排污泵电机
2
台
YB132S1-2W
佳木斯电机股份有限公司
良好
/

6
消防箱
1
个
/
珠海市双鱼消防器材有限公司
良好
/

7
干粉灭火器
4
个
MFZ8
珠海市双鱼消防器材有限公司
良好
/

8
磁致伸缩液位计
1
个
AT100/S6/LW/A/R1/HD/M
杭州特力声智能仪器有限公司
良好


水处理环保设备

1
核桃壳过滤器
2
套
Ф8020x2800
江苏江华水处理设备厂
良好
/

2
摆线针轮减速机
2
台
BLB14
常州市连环减速机有限公司
良好
/

3
核桃壳过滤器
2
台
YB2-112-M-4
江苏大中电机股份有限公司
良好
/

4
污水加压泵
1
台
50GY60B
浙江佳力科技开发有限公司
良好
/

5
污水加压泵电机
1
台
YB2-132S2-2W
南阳防爆集团有限公司
良好
/

污水调节罐及附件

1
污水调节罐
1
个
400m3
/
良好
拱顶

2
彩色石英玻璃管液位计
2
个
ULG
通博电器
良好
0--1400㎜

3
磁致伸缩液位计
1
个
AT100/S6/LW/A/R1/HD/M
杭州特力声智能仪器有限公司
良好
/

4、消防

设置了1座4000m3消防水池，距最近油罐的距离约为20m。储油区各个油罐均设置了环形的消防水管及泡沫管，每个油罐泡沫发器的个数均为2个，在防火堤外侧约1m处设置了室外消防栓。另外，在靠近控制室这幢楼的南边设置了2个泡沫罐，此泡沫罐布置在罩棚下。并于2014年增设了1个750m3的事故池，水量可以满足一次灭火所需总水量要求。该油库主要消防设施及设备见下表所示：

表1-8 主要消防设施情况表

序号
名称
规格型号
数量
配备位置
备注

1
干粉灭火器
MFZABC-4型
24具
储油区2#，3#沟
/

2
干粉灭火器
MFZABC-8型
25具
储油区2#，3#沟
/

3
二氧化碳灭火器
MT-3型、5型
9具
储油区配电室
/

4
2号沟清水消火栓
/
21个
储油区2号沟
/

5
泡沫消火栓
/
17个
储油区2号沟
/

6
3号清水消防栓
/
18个
储油区3号沟
/

7
泡沫消火栓
/
9个
储油区3号沟
/

8
真流水枪
65mm内扣式
39支
储油区2#，3#沟
/

9
空气泡沫枪
PQ-8型
26支
储油区2#，3#沟
/

10
65mm水带
/
73盘
储油区2#，3#沟
/

11
石棉毯
/
23床
储油区2#，3#沟
/

12
泡沫勾管
/
2根
储油区应急抢险房
/

13
移动泡沫炮
PLDKY-30
1台
储油区应急抢险房
/

14
清水消防泵组
XB-15/130
3台
储油区消防泵房
/

15
泡沫罐
PHY-98
2座
储油区消防泵房
/

16
泡沫灭火剂
6%AFFF
2桶
储油区2#，3#沟
/

17
消防沙池
3立方/座
7座
储油区2#，3#沟
/

18
消防铁铲
/
28把
储油区各消防沙池
/

19
铁桶
/
28只
储油区各消防沙池
/

20
消防水池
4000立方
1座
储油区消防泵房旁
/

21
消防亭
/
10座
储油区2#沟
/

22
消防亭
/
4座
储油区3#沟
/

23
消防扳手
/
10把
储油区2#沟
/

24
2号沟消防通道长
/
912米
储油区2#沟
宽6米，转变半径为13米

25
3号沟消防通道长
/
1163米
储油区3#沟
宽5米，转变半径为13米

26
2#沟清水管线
/
912米
储油区2#沟
/

27
3#沟清水管线
/
1163米
储油区3#沟
/

28
2号沟泡沫管线
/
912米
储油区2#沟
/

29
3号沟泡沫管线
/
1163米
储油区3#沟
/

5、公用工程

（1） 给水

长坡油库的生产、生活、消防用水由太平镇自来水管网供给。

（2） 供电

长坡油库由安宁市太平新城街道办事处供电网络引入电源进线。在油罐区设置1台SCB10-250/10室内干式变压器，此变压器位于3#沟油罐区的北边，其室内已设置了消防应急灯、绝缘胶垫。

该油库储油区设置了发电机，此发电机房与控制室、值班室在同一幢建筑内，且其位于控制室的隔壁。发电机房距油罐的距离约为50m，发电机管口已安装了阻火器，其排烟管已伸至室外。

该油库采用二级供电负荷，设置了供信息系统使用的应急电源，外电源及库内各设备用电处均采用电缆直埋敷设；过路及穿越建筑物的电源装置采用穿钢管保护；电缆未与输油管道同沟敷设。

该油库消防泵房、配电房、发电机房、变压器室等处设置了消防应急灯；；配电房、发电机房、变压器室等设置了挡鼠板或网，且配电房、发电机房的门均设置成外开式，配电房的地坪高出油泵房室外地坪0.6m以上。

（3）防雷、防静电接地装置

该项目各储罐及其工艺管道等处均设置了防雷、防静电设施，且各处防雷、防静电设施在2016年4月27日经昆明市雷电灾害防御中心检测合格，根据其出具的《防雷装置检测报告》内容，该项目油罐等设备、设施的接地电阻的实测值均在标准值范围内，罐区防雷设置均符合规范要求。罐区防火堤各面人行踏步入口处以及各罐的上罐扶梯入口处分别设置了人体静电导除装置。

6、辅助生产区

油库内建有消防泵房、消防车库、总变配电室、材料库房等，另外油库还配套建有消防系统、给排水系统、配电系统等。

7、办公区及劳动定员

办公区建有综合办公楼等，作为油库工作人员的办公和生活场所。油库现有劳动定员12人。每天1班作业，晚上留有值班人员，值班主任、安全员跟班作业。

8、环保投资估算

与建设项目有关的环保措施主要包括：减少因“呼吸”作用外排的烃类物质的油罐内浮盘、噪声防护设施、防溢油等安全防范措施及绿化等。

表1-9 原建设项目环保投资明细表

污染源
环保设施名称
投资

（万元）
效果
备注

废气
油罐内浮盘
89.7
减少因“呼吸”作用外排的烃类物质
已建

废水
三级油水分离池，污水过滤处理系统
80
回用于绿化，不外排
依托

容积为750m3的事故池
4
用于收集含油废水废水
依托

噪声
噪声防护（消声器、隔声材料密闭机房等）
12
厂界噪声达标排放
已建

绿化
项目区内绿化
28
吸收有害气体、衰减设备噪声等
依托

其他
防溢油等安全防范措施
108
预防为主，从源头控制环境污染
已建

在线监测仪
21
已建

合 计
342.7
/
/

二、原有项目污染物产排情况

1、原有项目运营期工艺流程如下：

（1）油品进库

①火车来油(汽油、柴油) 铁路接卸泵 油罐

②管道站场来油 计量 油罐

（2）油品出库

油罐 汽车发油泵组 流量计计量 装汽车

油罐 铁路发油泵组 流量计计量 装火车

（3）油罐区给油

油罐 　　 油罐区主输泵

油库主要功能：

长坡油库油罐区、铁路卸油区、公路发油区分设在3个不同的区域。西南成品油管道投产后，油品主要通过管输至油罐区，也可由铁路卸油经4公里的输油管道进库，油品以公路或铁路出库为主。本次项目不涉及油库卸油区和发油区，项目卸油区和发油区均设置有油气回收装置，本次新建储罐设置于原有储罐区预留发展区域内，无须设置油气回收装置。目前油库经营品种主要为92#、95#汽油及0#普通、车用柴油。

长坡油库原有总容量9.5万m3，油库等级为一级。

原有项目运营期工艺流程及产污节点图见下图：

注：G：废气 S：固体废弃物

图1-1 项目工艺流程及产污节点图

2、 主要污染工序：

（1）废水

项目运营期废水主要为清罐污水、油罐切水、含油雨水及少量生活水等。

①清罐污水、油罐切水

根据长坡油库多年运行情况，油罐约5年清洗一次。产生的清罐污水、油罐切水，委托大地丰源环保有限公司直接外运处置，不纳入本项目废水排污统计。

②含油雨水

罐区设置防火堤，罐区内的初期雨水或其他含油污水均集中至水封井内，在水封井对污油进行初步回收处置。每个罐区设置水封井，含油废水经收集后进入水封井，每个水封井均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用，不外排；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，转运至污水处理厂集中处理；油罐区设置防火堰，防火堰外壁高于周围地表，罐区周围设置截排水沟，可以防止防火堰外雨水汇入防火堰。含油雨水仅在降雨时油库发生泄漏、或泄漏油品混入消防水时才会产生，属于事故排放，因此不纳入长坡油库废水排污统计。

③员工生活污水

项目区共有12名员工，每天按固定值班人员（3人）在项目区内住宿，产生的污水主要为洗手等少量生活废水，根据《云南省地方标准用水定额》（DB53/T168-2013），项目区员工办公用水定额按20L/（人·d）计，则用水量为0.18m3/d，54m3/a；值班人员用水定额按80L/（人·d）计，则用水量为0.24m3/d，72m3/a；则员工生活废水产生量为0.42m3/d，126m3/a废水排放量按产生量的80%计，则污水产生量为0.336m3/d，100.8m3/a。

表1-10 项目污水污染物产生情况一览表

废水名称
产生量
排放规律
排放去向

清罐污水、油罐切水
/
间断（5年一次）
委托具备资质的专业清洗单位外运处置

生活污水
0.336m3/d
每天
经化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂

含油雨水
/
间断
通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，转运至污水处理厂集中处理

项目水量平衡图见下图：

1-2 项目水平衡图（m3/d）

（2）废气

油库运行过程的大气污染源主要来自大小呼吸的有机废气。小呼吸损耗是指由于储罐中储存的油品由于昼夜温差、蒸汽压、粘度及大气压变化引起罐内油气的膨胀，或在液面不变时因蒸发使油气增多，从而引起油气从油罐排出。大呼吸损耗是指装罐耗损和出罐耗损，装罐耗损主要由于装罐时使罐内油气排出罐外而造成；出罐损耗是由于油罐内液体排出罐外造成。项目采用管道卸油，公路发油的运行方式，因此，项目大呼吸损耗主要是卸油区卸油过程和付油区发油过程。小呼吸损耗主要是储罐在储存油品过程中产生的无组织排放。

目前项目储油区汽油年周转量为*******.454 t，柴油年周转量为*******.238t，汽油相对密度（水=1）0.70～0.79，本项目按0.79计，汽油年周转量为109.85万m3/a。柴油相对密度（水=1）0.87～0.9，本项目按 0.9计，柴油年周转量为205.63万m3/a。

项目储油罐大、小呼吸蒸发损耗量按《石油库节能设计导则》（SH/T3002-2000）进行计算，计算方式如下：

根据上述公式计算，油罐壁的粘付系数按表A.0.2取0.2567m3/1000m2，可知本项目汽油蒸发损耗为35642.89kg/a，柴油蒸发损耗为76010.72kg/a。由于项目油罐均使用内浮顶罐，油品呼吸耗损可减少85%，则本项目汽油蒸发损耗为5346.4kg/a，柴油蒸发损耗为11401.6kg/a。

长坡油库位于安宁市太平镇，四季如春，与国内大多数地区相比较，年温差变化相对较小，烃类损失亦相对较小，加之油库采取夏季会定时对油罐进行冷水喷淋，可以降低油罐表面温度和蒸气压力，可以减小小呼吸油品损耗。

长坡油库目前拥有6座10000m3内浮顶油罐、7座5000m3内浮顶油罐，占储油区油罐容积的88%，与拱顶罐相比，内浮顶油罐可减少烃类损失的85--95％，减少成品蒸发损耗和油气排放量。

因此储罐罐小呼吸损失量较小。

（3）噪声

油库主要噪声源是油库内的各类机泵，各类噪声源的噪声值在65-85dB（A），且各声源均在相应机房内。项目各类产噪设备声源值均较小，且各类设备经由相应噪声治理，厂界噪声可以保证达标。

（4）固废

长坡油库排放的主要固体废物为清罐油泥、生活垃圾和化粪池污泥。

①清罐油泥

由于长坡油库储存的油料品种为成品油，油料入罐前进行了过滤，油料中的固形物含量少，清罐油泥产生量较小，根据长坡油库1万m3罐油清洗情况，每次罐油清洗约产生1.5t油泥，每五年清洗一次，平均每罐油泥产生量为0.3t/a，十三个罐油油泥产生量为3.9t/a。产生的油泥直接由云南大地丰源环保有限责任公司外运处置。

②生活垃圾

项目产生的一般固体废物主要为员工产生的生活垃圾。

项目区内共有员工12人，每人每天产生垃圾按0.5kg/d计，则员工生活垃圾产生量为6kg/d，2.19t/a。项目区生活垃圾用垃圾桶统一收集后委托环卫部门定期清运。

③化粪池污泥

项目化粪池会产生一定量的浮渣及底泥，委托环卫部门及时清运，对环境影响不大。

表1-11 原有项目固体废物污染源情况表

固体废物名称
固废产生点
产生量
排放规律
排放去向

清罐油泥
油罐
3.9t/a
间断
委托具有资质的清洗单位外运处置

生活垃圾
生活、办公场所
2.19t/a
每日连续
收集后统一交由当地环卫部门处理

化粪池污泥
生活、办公场所
/
每日连续
委托环卫部门及时清运

三、原有环境保护设施概况

1、废气治理措施

（1）油库汽油储罐采用内浮顶罐，减少汽油发挥对环境的污染，同其他罐体相比，可减少烃类损失的85--95%以上，减少蒸发损耗。

（2）油品进库以管道密闭输送进库为主，大幅度减少油品装卸油时的油气挥发及其对坏境的污染。

（3）库区安装了漏油自动监控装置，可及时发现和处置油料泄漏，避免油料泄漏蒸发流失污染坏境空气和地表水体。

（4）多年来长坡油库加强库区绿化，目前库区除建筑物占地外，其他土地均为绿地，库区绿地覆盖率高，可利用树木吸收烃类气体，可减少油品气体对大气的污染。

2、废水处理措施

（1）油库的排水系统严格按照雨污分流，日常排水阀处于常关状态，雨季时，雨水直接由清水管线排入库外水沟。若遇油污水产生，现场操作人员开启油污水闸阀，油污水经油污水管线排入污水池，经过油污水处理装置处理后，作为项目区树木浇洒不向外界排放。

（2）每个罐区设置水封井，均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵提升至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，最终委托有资质的单位进行清运及处理。

（3）油罐委托华夏润达建设有限公司进行油罐清洗作业，油罐清洗水，油泥水由清洗单位外运处置。

（4）项目区内产生的污水主要为盥洗废水，废水经粪池进行处理后废水委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

3、噪声治理措施

油库的噪声源主要是各类机泵，对各类噪声源采取的降噪措施主要有：

（1）选用高效、低噪音设备。

（2）设置油泵房等以降低机泵噪声对环境的影响。

（3）加强绿化，在站场周围种植花卉和树木。

4、固体废物处置措施

油库现产生的主要固体废物主要是清罐油泥。储油罐约5年清洗一次，清洗时委托华夏润达建设有限公司进行油罐清洗作业，同时将清罐油泥交由云南大地丰源环保有限公司清运处置。生活垃圾统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运。粪池污泥委托环卫部门及时清掏处理。

5、防止突发事故污染的措施

（1）为防止油罐溢油，在每座油罐上均设置液位计，防止油罐超装，每座油罐上还装有超高液位开关并与罐进油口阀门联锁，以防止发生溢油事故。

（2）油罐区设有防火提，万一发生溢油事故，也可防止油品蔓延扩大事故。

（3）油库按照规范要求配备消防设施，制定严格的防火规定，保证油库的防火、防爆安全，杜绝因发生火灾、爆炸事故而引发对环境的污染。

表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

安宁地处昆明西郊，距昆明主城区28千米。介于东经102°8～102°37和北纬24°31～25°6之间。南北长约66.5千米，东西宽约46.4千米，总面积1301平方千米，东面和东北面与西山区接壤，西面和西北面与禄丰县交界，南面和东南面与晋宁县相连，西南面与易门县毗邻。

本项目位于云南省安宁市太平新城街道办事处。地理坐标：北纬24°56′44.03″，东经102°35′48.13″，库区东面为荒山；库区南面为昆明迪波泵业制造公司和西山别墅区；库区西面为昆明戒毒所和昆明戒毒所农场；库区北面为荒山。

项目区地理位置图见附图1，项目周边关系示意图见附图2。

2、气候及气象

安宁地区属北亚热带低纬高原山地季风气候，气候的变化主要受西南季风和热带大陆气团交替控制。其气候具有干湿季节分明，冷暖季节温差小、昼夜温差大、冬无严寒、夏无酷暑的特征。该区多年平均气温14.7℃，极端最高温度33.3℃，极端最低温度-6.9℃，最热月为7月，平均气温19.7℃，最冷月为1月，平均气温7.5℃。相对湿度年平均70.0％，年平均气压808.5hpa，多年平均降雨量862mm，每年5~10月为雨季，11~4月（次年）为干季。

该区全年主导风向以西风为主，频率约为12.5%，多年平均风速2.7米/秒；其次为西南风，频率约为9.5%，多年平均风速2.23米/秒；春季（2~4月）风速最大，平均3.0米/秒；夏季（8~10月）风速较小，平均小于2.0米/秒；该区静风频率较高，约为37%。冬、春雾日较多，平均出现日数月54天。

3、地形、地貌、地质

安宁盆地为滇池侵蚀盆地西部边缘低山丘陵地带、河谷冲积地形。盆地外围西北有龙山、北有老青山、东有太华山等，海拔均超过2400，中心到边缘海拔一般在1400—2100之间，地势较平缓。

安宁地形北宽南窄（上大下小）如锥形，北部最宽为39.2km，南部横距18km；自青龙以北宫山场至一六街乡磨南德以南白龙山北面，最大纵距62.5km。海拔1850～2418m，地势南高北低，但起伏不大，高差较小。存在两类地貌：构造山地地貌、构造盆地地貌。项目区所在地属于构造盆地地貌。

盆地中部地区地层主要以侏罗系上统安宁组及白垩系下统组成，上复第三系、第四系地层。岩层平缓，无大的构造破碎带，构造条件比较简单。

4、土壤、植被

安宁地势西高东低，呈三级阶梯状，属山原红壤区，主要有红壤、紫色土、水稻3个土类，共10多个土种类。安宁原始植被多已无存，现存植被多为次生或人工植被，森林覆盖率为38.3%。现有林地面积占全市总面积的62.4%，但近几年所营造的人工林还未充分郁闭，还不能很好地发挥其生态防护功能。水土流失面积仍占全市总面积的45.8%。但在一些区域森林覆盖率高，生态环境良好。

评价区内无国家级和省级保护珍稀动植物。

5、河流、水系

安宁市境内河流有螳螂川、鸣矣河、禄裱河、九龙河、沙河、马料河、县街河，九渡河。除九渡河属红河水系外，其余均为长江水系。

项目区位于螳螂川支流鸣矣河流域，属金沙江水系，区内无天然湖泊，但中小型水库、坝塘较多。冲沟干季一般无水，或仅有渗水点。地下水主要类型为松散堆积层中的空隙水，其次为基岩裂隙水。

项目所处地最近地表水为沙河，沙河为西园隧道排污口，在安宁市连然街道办事处汇入螳螂川。螳螂川发源于嵩明县，流经昆明、安宁、富民、禄劝注入金沙江，在安宁境内全长58.2km。螳螂川是安宁市的主要河流，曾经是滇池的唯一出口河，1998年滇池的西苑隧洞打通，滇池外草海的湖水可以通过西苑隧洞流入沙河，再进入螳螂川。螳螂川流量的大小主要受滇池海口中滩闸和西苑隧洞闸门人为控制的影响，滇池多年平均出流量8.48m3/s，丰水期平均流量11.4m3/s，枯水期平均流量4.31m3/s。由于滇池区域降雨的年际、年内变化很大，因此，滇池引起螳螂川流量的年际、年内变化也很大，而且丰水年的年内变化要大于枯水年。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、政区人口

2015年末，安宁市辖9个街道办事处，有64个村民委员会，347个村民小组，34个社区居民委员会，152个居民小组。全市常住人口36.2万人，比2013年末增长1.4%。全市户籍人口27.02万人，比2013年末增加0.5％，其中，农业人口6.51万人，占总人口的24.1％；非农业人口20.51万人，占总人口的75.9％。在户籍人口中，男性13.74万人，女性13.28万人，所占比重分别为50.9％和49.1％。全市有少数民族人口38678人，占总人口的14.3％。世居少数民族人口主要有白族11452人、彝族14400人、苗族4016人、回族3207人。2014年全市人口出生率为10.17‰，死亡率为5.16‰，自然增长率为5.01‰。

本项目位于太平新城街道办事处长坡油库，位于安宁市东北郊，距安宁12千米，距昆明21千米，属丘陵地区，总面积85平方公里，海拔1850—2418米。东北与西山区团结街道办事处和碧鸡街道办事处接壤，南部与西山区海口街道办事处相邻，西部与连然街道办事处毗连

2、社会经济概况

2015年末，全市地区生产总值预计（下同）完成261.46亿元，增长3.3%；公共财政总收入完成37.91亿元，增长9.9%，地方公共财政预算收入完成26.45亿元，增长8.1%；规模以上固定资产投资完成273.93亿元，增长10.2%；社会消费品零售总额完成83.74亿元，增长9.7%；城镇和农村居民人均可支配收入分别达34182元和13856元，分别增长8.2%和10.3%，高于GDP增速。万元GDP能耗下降7.4%，年度节能减排任务全面完成。

2015年末，全市规上工业增加值完成82.4亿元，下降2.5%。以项目建设为抓手，新引进工业项目8个，在建2个，完成工业固定资产投资112.77亿元，增长18%。以创业创新为关键，投入中小微企业扶持资金1161万元，初步建成6家小微企业创业园，非公经济增加值达103.6亿元，占GDP比重增至39.6%。以创新驱动为动力，加快改造提升传统产业，投入10.6亿元完成28个节能降耗技改项目，实现节能20万吨标准煤。以多元产业为支撑，现代服务业量质双升，奥特莱斯、中南城等项目顺利推进，东湖财富中心、伊萨卡假日酒店等项目竣工投入运营。金色螳川荣获“中国温泉最佳旅游目的地”称号，实现第三产业增加值128.82亿元，增长8.2%。现代农业提质增效，获评全国农产品加工在线监测先进单位，实现农业总产值22.56亿元，增长6%。

3、教育、文化、卫生

2015年末，全市幼儿在园人数1.02万人，小学在校学生2.47万人，初中在校学生1.23万人，高中在校学生4212人，职教基地入驻职业教育院校8所，专任教师2920人，在校学生5.26万人。

2015年，安宁市继续推进教育优先发展，启动昆钢一中、一六小学提升改造工程，鼓励和引导社会力量兴办学前教育，加强农村义务教育营养改善，强化校园安全整治，加强学校食堂和校车安全监管。学前教育、民办教育、职业教育、成人教育迅速发展，教育教学质量稳步提高。2014年，全市学龄前儿童毛入学率109.93%，初中毛入学率111.98％，普通高中录取率45.66%，高考综合上线率99.82％，高考录取率93.6％。

全市共有卫生机构192个，卫生机构床位达3291张，专业卫生技术人员2676人，5岁以下儿童死亡率4.21‰，新生儿死亡率2.53‰，农村卫生厕所普及率97.14%。全市共创建国家级卫生镇4个，省级卫生镇1个，卫生村30个。

2015年，安宁市坚持把完善城乡医疗卫生服务体系作为社会建设的重点，昆钢医院二期、主城区“三院、两中心”新建（改扩建）工程顺利完工，集镇卫生院和社区卫生服务规范化建设取得新突破，一批民营医院蓬勃兴起。昆钢医院、市人民医院、市中医院分别顺利进入三级乙等和二级甲等医院行列，医疗服务水平不断提高。2014年，常驻儿童疫苗接种覆盖率达100％，食品卫生监督覆盖率100％。

2015年，公共文化服务体系日趋完善，群众性文化体育活丰富多彩。全年全市报纸出版72.45万份、公共图书馆藏书17.44万册，文物保护46处。有线电视入户6.5万余户，入户率达80%。全市广播人口覆盖率达100％，电视人口覆盖率100％。

4、文物及社会保护

经现场踏勘及调查，项目区内及周边没有名胜古迹、自然保护区、风景名胜区和历史文物。

表三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境保护目标（环境空气、地面水、地下水、生态环境等）。

1、环境空气质量现状

项目所在区常年主导风向为西风及东南风，根据环境空气质量功能区划分原则及项目周围环境情况，项目区环境空气质量应执行二类区。项目周围大气扩散条件较好，项目区200米内无明显的空气污染源，环境空气质量可达 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

根据《2016年昆明市环境状况公报》，2016年安宁市空气中的二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物年均浓度达到二级标准，与2015年相比，该市环境空气质量总体保持稳定。

2、地表水环境质量现状

项目所处地最近地表水为沙河，沙河为西园隧道排污口，在安宁市连然街道办事处汇入螳螂川。依据《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020）》，沙河评价区河段水环境为工业和农业用水，水环境功能区划为Ⅳ类水体。根据《2016年昆明市环境状况公报》，西园隧道（沙河）：水质类别为V类，与上年相比，水质类别由劣V类上升为V类。

3、地下水环境质量现状

项目区地下水主要为生活饮用水和农业用水，根据《地下水环境质量标准》（GBT 148498-93），可达到Ⅲ类标准。根据我公司委托云南云水间检测科技有限公司于2017年6月27日到7月3日对项目区周边始甸村及戒毒所地下水现状监测，检测结果见下表：

表3-1 项目区周边地下水检测结果

序号
检测项目
1#始甸村1#井
2#始甸村2#井
3#戒毒所

1
PH值（无量纲）
7.35
7.32
7.41

2
氨氮
21.93
1.185
9.457

3
亚硝酸盐氮
0.085
0.003L
0.003L

4
高锰酸盐指数
4.4
1.7
1.0

5
化学需氧量
15.6
2.7
2.6

6
五日生化需氧量
3.4
0.6
0.5

7
石油类
0.01
0.01
0.02

8
总磷
0.024
0.010
0.032

9
细菌总数（CF/mL）
80
40
20

10
总大肠菌群（MPN/L）
<2
未检出
未检出

11
氯化物
10L
10L
10L

12
铅
2.2×10-3
0.001L
2.2×10-3

13
镉
3.6×10-4
1.7×10-4
4.0×10-4

备注：1、表格中“数字+L”的检测结果，均表示小于相应测定方法的检出限，数字即为该测定方法的检出限值。

从监测结果可知，从检测的指标中氨氮含量超标。

4、声环境质量现状

项目位于云南省昆明市安宁市太平镇长坡油库，区域执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的2类标准。经现场踏勘，项目所在区域内没有较大噪声污染源，区域环境噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096—2008）2类标准要求。

5、生态环境现状

本项目位于本项目位于安宁市太平镇长坡油库。受人类长期生产及生活的影响，目前评价区域内已无原生植被及天然植被分布。生态环境主要为人工环境，自身调控能力较差。同时，经现场调查，评价区内无国家和省级保护野生动植物。

主要环境保护目标和环境敏感区：

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）见下表：

表3-2 项目主要环境保护目标一览表

序

号
类别
保护目标
方位距离
保护级别

1
环境空气及声环境
始甸村
500m，西面
GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准及GB3096—2008《声环境质量标准》中2类区标准

牛鼻村
850m，东北面

新邑村
800m，西南面

昆明市戒毒所
160m，西面

西山别墅
550m，南面

安灯村
750m，西北面

2
地表水
沙河
1500 m，北面
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准

3
生态环境
厂区周边土地、植被等的生态完整性
保护现有植被

注：与保护目标的距离是指储油区边界至保护目标的距离。

主要环境风险保护目标见下表：

表3-3 项目主要环境风险保护目标一览表

保护目标
与储罐区的相对位置（直线距离）
备注

始甸村
500m，西面
/

牛鼻村
850m，东北面
/

新邑村
800m，西南面
/

西山别墅
550m，南面
/

昆华苑
3100m，南面
/

安灯村
750m，西北面
/

始甸村
500m，西面
/

星城第一幼儿园
3500m，南面
/

马村
3000 m，南面
/

安宁市太平学校
1750m，西南面
/

西山森林公园
4650m，西面
/

沙河
1500 m，北面
/

始甸水库
424 m，东面
/

滇池
4900 m，东面
/

区域地下水
--
/

宝山
南面约2800m
/

窑柴山
北面约3500m
/

大凹梁子
南面约3900m
/

西山
东面约4700m
/

表四、评价适用标准

环境质量标准
一、环境质量标准

1、水环境质量标准：

地表水环境保护目标沙河，根据《云南省地表水水环境功能区划》（2010-2020）规划，地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准，具体情况详见下表。

表4-1 地表水环境质量标准限值 单位：mg/L

项目
pH
COD
BOD5
TP
NH3-N

Ⅳ类水标准(mg/L)
6~9
≤30
≤6
≤0.3
≤1.5

项目区地下水环境执行《地下水环境质量标准》（GB/T 14848-1993）Ⅲ类标准。

4-2 地下水环境质量分类指标

序号
项目名称
标准值
序号
项目名称
标准值

1
色（度）
≤15
6
挥发性酚类（以一苯酚计）（mg/L）
≤0.002

2
pH
6.5~8.5
7
阴离子合成洗涤剂（mg/L）
≤0.3

3
总硬度（以CaCO3计）（mg/L）
≤450
8
高锰酸盐指数（mg/L）
≤3.0

4
溶解性总固体（mg/L）
≤1000
9
氨氮（NH4）（mg/L）
≤0.2

5
硫酸盐（mg/L）
≤250
10
总大肠菌群（个/L）
≤3.0

2、环境空气质量标准：

本项目所处区域属二类区，环境空气质量执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准。

表4-3 环境空气质量二级标准

项目
年平均(μg/m3)
24小时平均(μg/m3)
1小时平均(μg/m3)

TSP
200
300
/

PM10
70
150
/

PM2.5
35
75
/

NO2
40
80
200

SO2
60
150
500

3、声环境质量标准：

项目执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中的2类标准，具体情况详见下表。

表4-4声环境质量标准 单位：dB(A)

评价区域
类别
昼间
夜间

本项目
2
60
50

污染物排放标准

二、污染物排放标准

1、大气污染物排放标准：

（1）施工期

项目施工期扬尘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准，相应标准限值见表4-5：

表4-5 大气污染物综合排放标准

项 目
监控点
颗粒物

无组织排放颗粒物浓度
周界外浓度最高点
1.0mg/m3

（2）运营期

项目运营期无组织排放废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放标准。标准限值见下表：

表4-6 大气污染物综合排放限值

污染物
无组织排放监控浓度限值

监控点
浓度（mg/m3）

非甲烷总烃
周界外浓度最高点
4.0

2、水污染物排放标准：

（1）施工期

施工期间施工废水经沉淀池收集后全部用于洒水降尘和工程回用，不外排。

（2）运营期

运营期产生废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。本项目无外排污水，故不设废水排放标准。

3、噪声排放标准：

（1）施工期

项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），标准值见下表：

表4-7 建筑施工场界噪声限值 单位：dB（A）

类别
昼间
夜间

建筑施工场界
70
55

（2）运营期

项目区噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。

表4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

类 别
昼间[dB(A)]
夜间[dB(A)]

2
60
50

4、固体废弃物

项目储油罐的油渣和油泥属于危险固废，在项目区内执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），委托大地委托云南大地丰源环保有限公司清运处置；固体废弃物执行GB18599－2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及修改单中相关要求。

总量控制指标
污染物总量控制是我国目前环境管理的重点工作，也是建设项目的管理及环境影响评价的一项主要内容。根据“十三五”期间总量控制要求，“十三五”期间污染物控制指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物。本项目涉及的总量控制指标为：CODcr、氨氮，二氧化硫。

废水：产生量为100.8m3/a，其中：CODcr：0.0343t/a、氨氮：0.004t/a，废水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。故不设总量控制指标。

废气：项目废气均为无组织排放，不纳入总量控制指标。

固废：项目固体废物处置率为100%。

表五、建设项目工程分析

工艺流程简述

一、施工期

1、项目施工期储油罐施工工艺流程及产污节点见下图：

注：N-噪声，G—废气，S—固废

图5-1 项目施工期储油罐施工工艺流程及产污节点图

施工期工艺流程简介：

根据规范布置罐位，选取立式内浮顶容积为10000m3的钢制储油罐，罐区管道的安装，应满足相关的工艺流程、热力流程及其他方面的要求。做好储罐区的防腐工艺和防渗工艺。

①防腐简介：所有板材、管材及管件等在涂装前应进行喷砂除锈，喷砂除锈质量应达到 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的 Sa2.5 级。

地上管道：输油管道采用喷射除锈 Sa2.5 级，环氧富锌底漆 2道，干膜厚度不小于 100μm；环氧云铁中间漆 1 道，干膜厚度不小于100μm；脂肪簇聚氨脂面漆 2 道，干膜厚度不小于 40μm；干漆膜总厚度不小于 280μm。富锌涂料要求干膜锌含量≥80%，固体含量≥65%。；管道表面色执行《中国石化销售企业油库建设标准》。

埋地管道：库内埋地管道采用环氧煤沥青防腐，防腐等级为特加强级；涂层结构：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—两层面漆；干膜厚度不小于 0.8mm。钢管、管件和焊道表面处理时先去除焊渣、毛刺，然后喷砂除锈至 Sa2.5 级。

油罐外壁（罐外壁、罐顶、盘梯、扶手）：采用聚氨酯涂料，环氧富锌底漆 2 道,环氧云铁中间漆 1 道, 聚氨酯面漆 2 道,干膜总厚度不小于 280μm；油罐表面色执行《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》。环氧富锌凃料中要求干膜锌含量≥80%，固体含量≥65%。

油罐内壁（罐底上表面、罐顶下表面、罐壁上、下部各一圈板）：采用耐油导静电涂料，底漆2道，中间漆1道，面漆2道，干膜总厚度不小于200μm,其中底板内表面不宜低于 300μm；所采用的耐油导静电涂料应为本征型导静电防腐蚀涂料或非碳系的浅色添加型导静电防腐蚀涂料，导静电涂料表面电阻率 108 ～1011Ω。

罐底下表面：刷环氧煤沥青两遍,厚度不小于200 μm。

②防渗处理根据《石油化工工程防渗技术规范》GB-T50934-2013及污染区划分采取相应防渗措施。

a.罐区内地面防渗
根据地勘报告显示，罐区内地坪下黏土层厚度为2.97m，使用该土层作为防渗层，整个地坪做法回填200mm砂石垫层，地坪面层采用混凝土地坪厚度250mm。

b.油罐环墙基础防渗
防渗膜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜厚度不小于1.5mm，膜下保护：在罐基础填料夯实层或原土层上采用粒径不大于10mm，且无尖锐颗粒的砂砾岩回填（回填厚度200mm）；膜上保护：保护膜上加铺600g/m2长丝无妨土工布，然后回填砂砾岩垫层，垫层上做沥青砂绝缘层（厚度100mm）。环墙基础周边设置高密度聚乙烯泄漏管，具体做法如下图：

图5-2 项目油罐环墙基础防渗图

c. 管沟及池类
管沟采用抗渗钢筋混凝土，管沟壁不小于200mm（池壁厚度根据结构计算），混凝土强度为C30，抗渗等级为P8，混凝土垫层的强度为C15。

2、项目施工期迁建化验室工艺流程及产污节点见下图：

注：N：噪声；G：扬尘； W：废水；S：固体废弃物

图5-3 项目施工期迁建化验室工艺流程及产污节点图

3、项目区储罐区消防道路扩建

原有 4m 消防道路需加宽至 9m，其中消防道路 3m，硬路肩 2m，同时考虑两侧工艺管带位置。消防道路北侧山体开挖宽度 10m，南侧开挖宽度 8m，原有山体为强风化岩，开挖边界新建钢筋混凝土挡土墙。

二、运营期

1、项目运营期工艺流程及产污节点图见图：

注：G—废气； S—固体废弃物；N—噪声

图5-4 项目运营期工艺流程及产污节点图

2、运营期流程简介：

本次项目不涉及油库卸油区和发油区，项目卸油区和发油区均设置有油气回收装置，本次新建储罐设置于原有储罐区预留发展区域内，无须设置油气回收装置。储罐区油罐运营期主要工艺流程为储存油品。产生的主要污染物为油品储存过程中油罐无组织排放产生的非甲烷总烃气体、各种泵类设备运行产生的噪声和储油罐产生的油泥。

（1）油品进库

①火车来油(汽油、柴油) 铁路接卸泵 油罐

②管道站场来油 计量 油罐

（2）油品出库

油罐 汽车发油泵组 流量计计量 装汽车

油罐 铁路发油泵组 流量计计量 装火车

（3）油罐区给油

油罐 　　 油罐区主输泵

主要污染工序：

一、施工期

施工期间产生的污染因素主要为施工废水、扬尘、机械烟气、防腐涂料异味、噪声及迁建化验室场址待拆除的建筑产生的建筑垃圾。

（1）废水

施工期间，施工人员较少，项目内不设施工营地；施工车辆不在项目内清洗，项目施工期间产生的废水主要为施工人员洗手废水，和迁建化验室产生的废水。根据《云南省地方标准用水定额》（DB53/T168-2006）建筑业用水定额，用水定额为0.8m3/m2，本项目在项目区南面迁建1栋建筑面积为600m2的化验室，则施工用水量480m3。根据经验类比，施工废水产生量约为用水量的5%，则施工废水量约24m3。产生的工程废水较少，产生的废水可设置临时沉淀池收集后回用于项目区绿化浇洒。

（2）废气

施工期废气主要包括施工扬尘、机械烟气、防腐涂料异味。项目施工期施工人员不在场地内食宿，因此无食堂油烟产生。

①扬尘

施工期间的扬尘主要来源于工程开挖产生的少量扬尘。其次是施工车辆运送水泥、沙石等材料也可能引起的扬尘。扬尘均为无组织排放，其产生强度与施工方式、气象条件有关，一般风大时产生扬尘较多，影响较大。扬尘将使周围空气中的TSP和PM10浓度升高，扬尘中的TSP对环境影响较大，但其中不含有毒有害的特殊污染物，对施工环境有一定的污染。

②施工机械废气

施工期施工机械运行产生的废气、运输车辆运输产生的尾气均是动力燃料柴油或汽油燃烧后所产生，为影响空气环境的主要污染物之一，尾气主要污染物为烃类、CO和NOX，受施工场地、施工时间的限值，尾气排放方式为间歇性、不固定性的无组织排放。

③防腐涂料异味

防腐涂料异味源于防腐工艺过程中地上管道、地下管道以及罐壁内、罐壁外防腐涂料喷刷过程中产生的废气。此类气体排放方式为无组织排放。建设单位应使用符合国家标准的装修材料和设备，且喷刷完毕后空置通风一段时间以便能消除有害物质的残留。由于储罐区涉及的油罐数量较少、且结构单一，故工程量较小、异味产生量不大。

（3）噪声

噪声主要来源于施工机械在作业期间、运输车辆在装卸过程中产生的噪声，声源强度约在70—80dB(A)之间，施工噪声的特点是突发性和间歇性。施工期的噪声声级见下表：

表5-1 施工期的噪声声级

序号
设备名称
测点距施工机械距离（m）
最大声级Lmax（dB）

1
挖掘机
10
79

2
装载机
10
73

3
电钻
10
73

4
自卸卡车
10
70

（4）固体废弃物

施工期间产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾及施工过程中产生的废弃物等。

①建筑垃圾

建筑垃圾主要来源于拆除迁建化验室场址原有的废弃建筑，建筑废料、建筑施工中的废物如混凝土、砖瓦、石灰、沙石，项目工程量不大，产生的建筑垃圾量较少，可对建筑垃圾进行减量化处理，具有回收价值的送废品收购站回收利用；无回收价值的，需在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。建设期建筑垃圾主要在构筑物建造过程中产生，根据《环境卫生工程》中“建筑垃圾的产生与循环利用管理”，建造过程中建筑垃圾产生量通常在20～50 kg/m2之间、拆除过程中建筑垃圾产生量通常在1～2.5t/m2之间，具体产生量与设计方案、工人素质和建筑材料使用管理水平有关。本项目新建部分总建筑面积为600m2，建筑垃圾产生量按50kg/m2进行计算，则产生量约为30t。拆除部分总建筑面积为约210m2，建筑垃圾产生量按2.5t/m2进行计算，则产生量约为525t。项目区产生建筑垃圾为555t。

拆除的建筑垃圾具有回收价值的送废品收购站回收利用；无回收价值的，需在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。

②施工废弃物

施工废弃物主要为废弃的装潢材料，以及塑料或纸质包装袋、包装盒等，产生量较少。产生的包装材料能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

二、营运期

本项目运营期产生的主要污染物为油品储存过程挥发的烃类废气（按非甲烷总烃计），备用柴油发电机烟气；员工日常生活产生的生活污水；各种泵类设备运行产生的噪声，以及运输车辆产生的交通噪声；生活垃圾和油水分离池（三级）产生的油污、储油罐油泥。

1、废水

项目运营期废水主要为清罐污水、油罐切水、含油雨水及少量生活水等。

①清罐污水、油罐切水

根据长坡油库多年运行情况，油罐约5年清洗一次。清罐污水委托具备资质的专业清洗单位直接外运处置不在项目区暂存，不纳入本项目废水排污统计。

②含油雨水

罐区设置防火堤，罐区内的初期雨水或其他含油污水均集中至水封井内，在水封井对污油进行初步回收处置。每个罐区设置水封井，含油废水经收集后进入水封井，每个水封井均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用，不外排；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，转运至污水处理厂集中处理；油罐区设置防火堰，防火堰外壁高于周围地表，罐区周围设置截排水沟，可以防止防火堰外雨水汇入防火堰。含油雨水仅在降雨时油库发生泄漏、或泄漏油品混入消防水时才会产生，属于事故排放，因此不纳入长坡油库废水排污统计。

③员工生活污水

项目扩建3个10000m3储油罐后，项目区员工人数不变，项目区共有12名员工，每天按固定值班人员（3人）在项目区内住宿，项目区共有12名员工，每天按固定值班人员（3人）在项目区内住宿，产生的污水主要为洗手等少量生活废水，根据《云南省地方标准用水定额》（DB53/T168-2013），项目区员工办公用水定额按20L/（人·d）计，则用水量为0.18m3/d，54m3/a；值班人员用水定额按80L/（人·d）计，则用水量为0.24m3/d，72m3/a；则员工生活废水产生量为0.42m3/d，126m3/a废水排放量按产生量的80%计，则污水产生量为0.336m3/d，100.8m3/a。此部分废水经化粪池处理后污染物排放浓度为CODcr：340mg/L、0.0343t/a；BOD5：230mg/L、0.0232t/a；SS:200 mg/L、0.02t/a ；NH3-N：40mg/L、0.004t/a；TP：6mg/L、0.0006t/a。扩建后项目区员工产生的生活污水量不变。

表5-2 项目扩建后污水污染物产生情况一览表

废水名称
产生量
排放规律
排放去向

清罐污水、油罐切水
/
间断（5年一次）
委托华夏润达建设有限公司专业清洗单位外运处置

生活污水
0.42m3/d
每天
委托经化粪池处理后委托环卫部门定期清掏处理

含油雨水
/
间断
通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，转运至污水处理厂集中处理

耗0.084


扩建后项目水量平衡图见图下图：

5-5 扩建后项目水平衡图（m3/d）

2、废气

项目建成后，油品进库过程均以管道密闭输送，因此油品输送过程中无油品挥发废气排放。本项目废气污染源主要为储罐区储罐大、小呼吸排放的废气，备用柴油发电机烟气。

（1）非甲烷总烃

油库排放的废气主要为卸油、油品储存和付油作业等过程中产生的烃类废气（无组织排放，按非甲烷总烃计）。

油库运行过程的大气污染源主要来自大小呼吸的有机废气。小呼吸损耗是指由于储罐中储存的油品由于昼夜温差、蒸汽压、粘度及大气压变化引起罐内油气的膨胀，或在液面不变时因蒸发使油气增多，从而引起油气从油罐排出。大呼吸损耗是指装罐耗损和出罐耗损，装罐耗损主要由于装罐时使罐内油气排出罐外而造成；出罐损耗是由于油罐内液体排出罐外造成。项目采用管道卸油，公路发油的运行方式，因此，项目大呼吸损耗主要是卸油区卸油过程和付油区发油过程。小呼吸损耗主要是储罐在储存油品过程中产生的无组织排放。

目前项目区拟建3个1000m3油罐年周转量预计约为543834t，汽油相对密度（水=1）0.70～0.79，本项目按0.79计，汽油年周转量为68.8万m3/a。

根据上述公式计算，油罐壁的粘付系数按表A.0.2取0.2567m3/1000m2，本项目扩建后新建的3个10000m3储油罐年油品转运量约为68.8万吨，可知蒸发损耗量为82535.59kg/a，由于项目油罐均使用内浮顶罐，油品呼吸耗损可减少85%，则本项目汽油蒸发损耗为12380kg/a。

（2）备用柴油发电机烟气

备用柴油发电机运行过程中将产生烟气，烟气中主要污染因子为SO2、NOx和CO，其中NOx排放浓度较高，但根据项目所在区域的供电情况及停电频率估算，项目柴油发电机平均累计工作时间只有48h/a，使用频率很低，污染物产生量小，故项目备用发电机产生的烟气对周围大气环境质量影响较小。

3、噪声

油库主要噪声源是油库内的各类机泵，各类噪声源的噪声值在65-85dB（A），且各声源均在相应机房内。项目各类产噪设备声源值均较小，且各类设备经由相应噪声治理，厂界噪声可以保证达标。

4、固体废弃物

长坡油库排放的主要固体废物为清罐油泥、生活垃圾和化粪池污泥。

①清罐油泥

由于长坡油库储存的油料品种为成品油，油料入罐前进行了过滤，油料中的固形物含量少，清罐油泥产生量较小，根据长坡油库1万m3罐油清洗情况，每次罐油清洗约产生1.5t油泥，每五年清洗一次，平均每罐油泥产生量为0.3t/a，本次项目新建3个储油罐油泥产生量为0.9t/a，委托大地丰源环保有限公司外运处置。

②生活垃圾

项目产生的一般固体废物主要为员工产生的生活垃圾，本次项目新建3个储油罐，不增加员工，项目区产生的生活垃圾不变。

项目区内共有员工12人，每人每天产生垃圾按0.5kg/d计，则员工生活垃圾产生量为6kg/d，2.19t/a。项目区生活垃圾用垃圾桶统一收集后委托环卫部门定期清运。

③化粪池污泥

项目化粪池会产生一定量的浮渣及底泥，委托环卫部门及时清运，对环境影响不大。

项目改扩建前后污染物“三本帐”核算。

表5-3 项目扩建前后污染物“三本帐”核算

类别
污染物
原有工程

排放量t/a
扩建项目排放量t/a
“以新带老”削减量t/a
扩建后总排放量t/a
增减量变化t/a

废气
非甲烷总烃
16.748
12.38
0
29.128
+12.38

废水
--
100.8
100.8
100.8
100.8
+0

COD
0.0343
0.0343
0.0343
0.0343
+0

BOD5
0.0232
0.0232
0.0232
0.0232
+0

SS
0.02
0.02
0.02
0.02
+0

NH3-N
0.004
0.004
0.004
0.004
+0

TP
0.0006
0.0006
0.0006
0.0006
+0

类别
污染物
原有工程

产生量t/a
扩建项目产生量t/a
“以新带老”削减量t/a
扩建后总产生量t/a
增减量变化t/a

固废
生活垃圾
2.19
2.19
2.19
2.19
+0

清罐油泥
3.9
0.9
0
4.8
+0.9

表六、项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型
排放源
污染物

名称
处理前产生浓度

及产生量
排放浓度及排放量

废气
施工期
施工场地
扬尘
无组织排放
无组织排放

施工场地
机械废气
无组织排放
无组织排放

施工场地
防腐涂料异味
少量
少量

运营期
备用柴油发电机
燃油烟气
少量
少量

储罐区
非甲烷总烃
12.38t/a
少量

废水
施工期
施工场地
建筑施工废水
少量
回用于绿化浇洒

运营期
生活废水
/
/
/

固废
施工期
施工场地
建筑垃圾
555t
道路回填或合理处置

施工场地
废弃物
少量
能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

运营期
办公生活区
生活垃圾
/
由环卫部门清运

储罐区
油泥
0.9 t/a
委托大地丰源环保有限公司外运处置

化粪池
化粪污泥
/
环卫部门定期清掏、处置

噪声
施工期
施工机械
噪声
源强为70～80dB(A)
达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

运营期
项目区
泵噪声
65-85dB(A)
厂界达《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）2类标准。

主要生态环境影响：

项目所用地是原有项目预留用地，不需重新选址，无原生植被存在。项目营运期有“三废”产生，针对各类污染都有相应的治理措施，预期能做到达标排放。项目营运对生态环境的影响很小。

表七、环境影响分析

一、产业政策符合性分析

对照国家发展改革委第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修订版）和《云南省工业产业结构调整指导目录（2006年本）》中的相关规定，本项目不属于限制类和淘汰类项目；根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）中第十三条“不属于鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定”；同时项目于2017年5月19日取得了安宁市工业经贸和科学技术信息化局下发的安宁市企业技改扩建项目备案证，（备案项目编号：175*****5297019）；于2016年1月21日取得了成品油批发经营批准证书，于2017年1月4日取得了危险化学品经营许可证，许可经营范围为危险化学品（成品油经营）。因此，项目建设符合国家及地方产业政策要求。

二、项目选址环境合理性分析

1、安宁市太平新区是安宁工业园区的一个片区，安宁市重点培育的重要经济单列区域，昆明市人民政府以昆政复〔2003〕8号文件正式批准建立昆明高新区安宁科技园。安宁市太平新区总规已将长坡油库规划为仓储用地，因此项目建设符合安宁市太平新区总规。

2、长坡油库始建于1966年，1970年5月投入使用，2005年成为西南管道下载油库，储油区油品总储量6.5万m3，其中汽油2.5万m3；柴油4万m3。属于一级油库，油库各区域采用输油管道进行输送。建设了自动计量、视频监控、电子巡更、可燃气体报警，实现了集中监控。同时在库区建设了雨污分流排水管网和含油污水处理站。油库的排水系统严格按照雨污分流，日常排水阀处于常关状态，雨季时，雨水直接由清水管线排入库外水沟。若遇油污水产生，现场操作人员开启油污水闸阀，油污水经油污水管线排入污水池，经过油污水处理装置处理后，作为项目区树木浇洒不向外界排放。

3、根据GB50074-2002《石油库设计规范》表4.0.7石油库与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离，项目区离居住区和公共建筑距离大于150m，在40m范围之内没有国家一、二级架空通讯线路架空电力线路，在300m范围内没有爆破作业场地，符合GB50074-2002《石油库设计规范》与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离要求。

4、项目区距离最近的环境保护目标始甸村距储油罐区500m，油库四周500m范围内无重要公共建筑物，无商业中心、公园等人员密集场所，无学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施，无饮用水源、水厂以及水源保护区，无车站、码头、机场以及通信干线、通信枢纽、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口，无基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地，无河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区，无军事禁区、军事管理区。项目库址与周边建构筑物及设施的安全距离满足《石油库设计规范》（GB50074-2014）的要求。从环境风险防范距离分析，选址合理。

根据《石油库设计规范》（GB 50074-2014）中关于一级油库选址的相关要求以及项目《安全现状评价报告》可知本项目与周边环境的安全距离符合相关标准要求。根据项目《安全现状评价报告》可知，云南昆明长坡油库储油区安全管理工作符合要求。同时，根据建设单位于2015年8月31日取得《建设工程消防验收意见书》（滇中公消验字【2015】第0022号）可知，云南昆明长坡油库储油区工程消防验收合格。

综上所述，项目建设用地符合规划与设计规范的要求，项目选址合理。

三、施工期环境影响分析

施工期间产生的污染因素主要为施工废水、扬尘、机械烟气、防腐涂料异味、噪声及迁建化验室场址待拆除的建筑产生的建筑垃圾。

（1）废水

本项目施工期排放的废水主要是施工废水。施工废水主要为混凝土养护水和施工机械清洗废水，混凝土养护水自然蒸发消耗，施工机械和车辆清洗废水设置容积约2m3沉淀池进行收集，沉淀处理后用于场地绿化浇洒，不外排，对区域地表水环境的影响不大。

（2）废气

施工期废气主要包括施工扬尘、机械烟气、防腐涂料异味。项目施工期施工人员不在场地内食宿，因此无食堂油烟产生。

施工期产生的扬尘主要为原有建筑物拆除过程中产生的扬尘，施工场地土地平整、开挖回填等产生的场地扬尘，由于本项目占地面积比较小，且本项目基础开挖量较小，因此项目开挖回填土石方产生的扬尘量比较小，对环境影响不大。

①扬尘

施工期间的扬尘主要来源于工程开挖产生的少量扬尘。其次是施工车辆运送水泥、沙石等材料也可能引起的扬尘。扬尘均为无组织排放，其产生强度与施工方式、气象条件有关，一般风大时产生扬尘较多，可通过洒水降尘减少扬尘排放量，同时项目区场地空旷，四周均为山地，经大气扩散、山体阻隔后对周边环境影响不大。

②施工机械废气

施工期施工机械运行产生的废气、运输车辆运输产生的尾气均是动力燃料柴油或汽油燃烧后所产生，为影响空气环境的主要污染物之一，尾气主要污染物为烃类、CO和NOX，受施工场地、施工时间的限值，尾气排放方式为间歇性、不固定性的无组织排放，产生的废气相对分散，易被稀释扩散。因此产生的影响随着施工的结束而消失，影响不大，影响的时间不长。

③防腐涂料异味

防腐涂料异味源于防腐工艺过程中地上管道、地下管道以及罐壁内、罐壁外防腐涂料喷刷过程中产生的废气。喷刷完毕后空置通风一段时间以便能消除有害物质的残留。由于储罐区周边空旷，通风条件较好，产生的异味影响不大。

（3）噪声

噪声主要来源于施工机械在作业期间、运输车辆在装卸过程中产生的噪声，声源强度约在70—80dB(A)之间，施工噪声的特点是突发性和间歇性。施工期的噪声声级见下表：

表7-1 施工期的噪声声级

序号
设备名称
测点距施工机械距离（m）
最大声级Lmax（dB）

1
挖掘机
10
79

2
装载机
10
73

3
电钻
10
73

4
自卸卡车
10
70

施工机械噪声可视为点声源处理，在考虑该项目噪声源对环境影响的同时，仅考虑点声源到不同距离处经距离衰减后的噪声，计算出声源对附近敏感点的贡献值，并对声源的贡献值进行分析。噪声值计算模式如下：

LA（r）=LAref（ro）-(Abr+Abar+Aatm+Aexc)

式中：LA（r）——距声源r处的A声级，dB（A）；

LAref（ro）——参考位置ro处的A声级，dB（A）；

Abr——声波几何发散引起的A声级衰减量dB（A）；

Abr=20lg（r/ ro）

Abar——遮挡物引起的A声级衰减量dB（A），取值0dB（A）；

Aatm——空气吸收引起的A声级衰减量dB（A）；

Aatm=α(r-ro)/1000 α=2.4

Aexc——附加A声级衰减量dB（A），Aexc=5lg(r/ro)。

由上公式计算出施工场地噪声预测结果见表7-2。

表7-2 项目设备噪声随距离衰减后的值 单位：dB（A）

距离(m)
10
50
100
200
300
400
500
600

自卸卡车
70
56
50
44
41
38
36
34

电钻
73
60
55
49
45
42
41
39

挖掘机
73
55
47
43
40
37
35
33

装载机
79
58
51
46
42
39
37
35

根据以上预测结果，施工设备在50m处昼间可达GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》的要求。项目施工期间项目区域最近的保护目标距项目区约160m，对周围环境影响较小。

（4）固体废弃物

施工期间产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾及施工过程中产生的废弃物等。

建筑垃圾主要来源于拆除迁建化验室场址原有的废弃建筑，建筑废料、建筑施工中的废物如混凝土、砖瓦、石灰、沙石，项目工程量不大，产生的建筑垃圾量较少，可对建筑垃圾进行减量化处理，具有回收价值的送废品收购站回收利用；无回收价值的，需在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。

施工废弃物主要为废弃的装潢材料，以及塑料或纸质包装袋、包装盒等，产生量较少。产生的包装材料能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

施工期间产生的固体废弃物均得到有效处置，对周围环境影响较小。

四、营运期环境影响分析

1、废气影响分析

（1）非甲烷总烃

本项目大气污染物为无组织排放的非甲烷总烃，需设定大气环境防护距离及卫生防护距离。根据HJ2.2-2008《大气环境影响评价技术导则》中关于大气环境防护距离计算模式所述，应使用估算模式来确定无组织排放源的大气环境防护距离，且计算出的距离是以污染源中心为起点的控制距离。本项目采用环境保护部环境工程评估中心发布的“大气环境防护距离标准计算程序（Ver1.2）”软件进行计算，采用的模型为SCREEN3模型，计算后的结果如下：

根据上述计算结果可知，本项目不需设置大气环境防护距离。

根据《中国石化销售有限公司云南石油分公司昆明配送中心长坡油库定期检测报告》可知，项目苯系物在库区内无超标情况发生，各项检测值均小于标准值，厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃4.0mg/m3无组织排放监控浓度限值要求，对外环境无影响。由于项目区距离最近的环境保护目标为始甸村，距项目区约500m，非甲烷总烃对环境保护目标基本无影响。

根据（GB3840-91）《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》第7条有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法中，无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如未超过GB3095-2012《环境空气质量标准》与TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所产生的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间可不设置卫生防护距离。通过预测可知，项目运营期非甲烷总烃浓度没有超过最高允许浓度标准限值，因此，本项目不设置卫生防护距离。

（2）备用柴油发电机烟气

备用柴油发电机运行过程中将产生烟气，烟气中主要污染因子为SO2、NOx和CO，其中NOx排放浓度较高，但根据项目所在区域的供电情况及停电频率估算，项目柴油发电机平均累计工作时间只有48h/a，使用频率很低，污染物产生量小，故项目备用发电机产生的烟气对周围大气环境质量影响较小。

2、废水影响分析

（1）生产废水

项目区生产废水主要包括油罐清洗水、初期污染雨水等。

①油罐清洗水

油罐清洗水产生于油罐清洗过程中。根据现有运行情况，油罐预计5年清洗一次，油罐由清洗委托具有资质的单位清洗，近期罐内改造项目通过招投标选定华夏润达建设有限公司负责油罐清洗作业，大地丰源环保有限公司负责清洗污物的外运处置，定期清洗，油罐清洗水，油底切水由清洗单位外运处置。根据多年运行经验，本评价认为上述含油废水处置方案合理可行，可以消除油罐清洗水等对附近地表水体的影响。

②初期污染雨水

含油雨水仅在降雨时油库发生泄漏、或泄漏油品混入消防水时才会产生，属于事故排放。为了预防及处理项目区事故时产生的含油废水，建设单位依托项目区内已建有的一套污水处理系统，含油污水处理工艺如下图所示：

图7-1 含油废水处理工艺图

建设单位在罐区设置防火堤，罐区内的雨水或其他含油污水均集中至水封井内，使污油进行初步回收。每个罐区设置水封井，泵台冲洗水、含油雨水等含油废水经收集后进入水封井，每个水封井均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵提升至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用，不外排；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，最终委托有资质的单位进行清运及处理。可确保非正常情况下的含油雨水不外排，不污染地表水体。

（2）生活污水

本次项目生活污水排入化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

① 化粪池

本项目需进入化粪池的废水量为0.336m3/d，水量停留24h，按120%的保险系数计算为0.4032。要求该化粪池有效容积不小于1m3。

根据实地勘察与建设单位提供的资料，项目已建设1座配套标准化粪池，设置于项目区西侧，容积为2m3，高于本项目提出的有效容积，因此本项目的生活污水可完全进入项目内化粪池处理。

（3）非正常情况下废水影响分析

油库正常运行过程中，用水量较少。仅为油罐清洗水及员工盥洗用水等，项目的建设严格按照《石油库设计规范》中相关要求建设油库围堰、防火堤，非正常情况下，废水可紧急排放入围堰内的废水收集渠，然后进入水封井，最终进入废水处理装置处理，可确保非正常情况下的废水不外排，不污染地表水体。油库的排水系统严格按照雨污分流，日常排水阀处于常关状态，雨季时，雨水直接由清水管线排入库外水沟。若遇油污水产生，现场操作人员开启油污水闸阀，油污水经油污水管线排入污水池，经过油污水处理装置处理后，作为项目区树木浇洒不向外界排放。

按照《石油库设计规范》中相关要求建设油库围堰的体积可以容纳火灾事故发生情况下产生的消防废水，因此消防废水不会外排；消防废水经由围堰内的废水收集渠及水封井逐步的排入项目区内污水处理设施进行处理，从而达到消防废水清消。

（4）地下水环境影响分析

对 T-1 罐组、T-3 罐组毛石砌筑的防火堤进行防渗处理；防渗处理根据《石油化工工程防渗技术规范》GB-T50934-2013及污染区划分采取相应防渗措施。

a.罐区内地面防渗
根据地勘报告显示，罐区内地坪下黏土层厚度为2.97m，使用该土层作为防渗层，整个地坪做法回填200mm砂石垫层，地坪面层采用混凝土地坪厚度250mm。

b.油罐环墙基础防渗
防渗膜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜厚度不小于1.5mm，膜下保护：在罐基础填料夯实层或原土层上采用粒径不大于10mm，且无尖锐颗粒的砂砾岩回填（回填厚度200mm）；膜上保护：保护膜上加铺600g/m2长丝无妨土工布，然后回填砂砾岩垫层，垫层上做沥青砂绝缘层（厚度100mm）。环墙基础周边设置高密度聚乙烯泄漏管。

c. 管沟及池类
管沟采用抗渗钢筋混凝土，管沟壁不小于200mm（池壁厚度根据结构计算），混凝土强度为C30，抗渗等级为P8，混凝土垫层的强度为C15。

①水封井和围堰采用防渗钢筋混泥土整体浇筑；并应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》的有关规定，将项目区油水分离池、油污水处理装置进行防渗处理；

②项目工艺管道外层底漆为铁红环氧底漆，油漆外部为环氧煤沥青重防腐涂料，避免跑冒漏滴情况出现；

③根据储油库防渗漏管理制度，对储油罐液位、阀门的运行情况进行日常检查并记录；

根据我公司委托云南云水间检测科技有限公司于2017年6月27日到7月3日对项目区周边始甸村及戒毒所地下水现状监测，从监测结果可知，对项目区周边地下水影响较小。

通过采取以上储罐区防渗措施，本项目对地下水环境的影响较小。

3、噪声影响分析

生产运营期噪声主要以各类机泵的噪声为主，所有噪声源均为间断运行，其产生的噪声均为间断性噪声。其中以空压机和泄油螺杆泵的噪声强度最大，各类机泵均集中布置在泵房内，并且在噪声设备采购时优先选用噪声级较低的设备。

由于油库采用低产噪设备，加之储油罐区距油库围墙可保持200m以上的距离，项目周边最近环境保护目标始甸村距储油罐区500m，由此判断运营期油库厂界噪声可达标、噪声对周围声环境无影响。

4、固体废弃物影响分析

（1）清罐油泥处置

项目区排放的主要生产固体废是清罐油泥。对照《国家危险废物名录(2008)》，清罐油泥属于危险废物，编号251—008—08，应按危险废物进行处置。

项目区内储油罐约5年清洗一次，清洗时委托云南大地丰源环保有限公司进行外运处置。本评价认为上述含油废水处置方案合理可行，符合危险废物处置要求。

由于清罐油泥属于危险废物，因此在清罐油泥装运过程中应《危险废物贮存污染控制标准(GB 18596-2001)》要求将危险废物装入容器内、并确保危险废物的容器必须完好无损；按《危险货物包装标志(GB 190-90)》要求粘贴易燃固体标志，运输过程中防止清罐油泥泄漏污染环境。

（2）生活垃圾

项目区内产生的生活垃圾统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运。

（3）化粪池污泥

项目化粪池会产生一定量的浮渣及底泥，委托环卫部门及时清运，对环境影响不大。

综上所述，本项目固体废物均能够得到合理处置。对周围环境影响较小。

五、环境风险分析

环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

本项目环境风险评价内容见《中国石化销售有限公司云南昆明长坡油库储油区建设项目环境风险评价专章》

表八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型
排放源
污染物名称
防治措施
预期治理效果

大气污染物
施工期
施工场地
扬尘
洒水降尘
降低扬尘对周边环境的影响

施工机械废气
定期维护保养机械
影响较小

防腐涂料异味
自然通风扩散
影响较小

运

营

期
储罐区
非甲烷总烃
树木、墙壁阻隔后，无组织排放
达《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放标准：非甲烷总烃≤4 mg/m3

备用柴油发电机
烟气
定期维护保养
影响较小

水

污

染

物
施工期
施工场地
工程废水
设置临时沉淀池
收集后用于绿化浇洒

运

营

期
生活区
生活废水
排入化粪池处理后委托环卫部门定期清掏处理
影响较小

储罐区
清罐废水（5年一次）
委托华夏润达建设有限公司专业清洗，大地丰源环保有限公司负责外运处置
影响较小

储罐区
初期含油雨水（雨季）
经水封井收集后进入三级油水分离池处理后，在进入污水过滤处理系统进行处理，处理后的废水用于厂区内部绿化用水

固体废弃物
施工期
施工场地
建筑垃圾
用于铺路等合理处置
处置率达100%，对周围环境影响较小

施工场地
施工废弃物
能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

运

营

期
生活区
生活垃圾
环卫部门清掏处理
环境影响较小

储油罐
油泥
委托云南大地丰源环保有限公司进行处置

化粪池
污泥
环卫部门清掏

噪

声
施工期
施工场地
设备噪声
经过绿化带和距离衰减阻隔
达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

运

营

期
施工场地
设备噪声
选用噪声级较低的设备
达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准

其他


生态保护措施及预期效果

项目营运期有“三废”产生，针对各类污染都有相应的治理措施，能做到达标排放。项目营运对生态环境的影响很小。

表九、结论及建议

一、结论

1、产业政策相符性分析结论：

本项目“不属于限制类及淘汰类内容，且符合国家有关法律、法规和政策规定”； 项目为昆明—大理成品油管道工程配套项目，项目建成后将进一步入完善云南省成品油管道输送网络，降低成品油成本，保障成品油供应。同时项目已取得了安宁市工业经贸和科学技术信息化局下发的安宁市企业技改扩建项目备案证，取得了安宁市发改局的投资项目备案证，取得了成品油批发经营批准证书，取得了危险化学品经营许可证。因此，项目建设符合国家及地方产业政策要求。

2、项目选址合理性分析结论：

安宁市太平新区是安宁工业园区的一个片区，安宁市太平新区总规已将长坡油库规划为仓储用地，因此项目建设符合安宁市太平新区总规。

根据GB50074-2002《石油库设计规范》表4.0.7石油库与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离，项目区离居住区和公共建筑距离大于150m，在40m范围之内没有国家一、二级架空通讯线路架空电力线路，在300m范围内没有爆破作业场地，符合GB50074-2002《石油库设计规范》与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离要求。

项目区距离最近的环境保护目标始甸村距储油罐区500m，其他保护目标与油罐之间的距离大于160m，符合GB50074-2002《石油库设计规范》要求。长坡油库占地较大。从环境风险防范距离分析，选址合理。

本评价的分析表明，项目厂界噪声能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准，非甲烷总烃经大气稀释扩散后，厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃4.0mg/m3无组织排放监控浓度限值要求。

从环境保护角度分析，项目选址合理。

3、环境影响评价结论：

（1）水环境影响评价结论：

施工期：施工期的施工废水和生活污水经过沉淀后回用于洒水降尘不外排，对地表水环境影响不大。

运营期：

根据长坡油库多年运行情况，油罐预计5年清洗一次，清洗时委托华夏润达建设有限公司进行油罐清洗作业，同时将油罐清洗水统一外运处置，不在本项目区内进行处理；罐区内的雨水或其他含油污水均集中至水封井内，使污油进行自然挥发。每个罐区设置水封井，泵台冲洗水、含油雨水等含油废水经收集后进入水封井，每个水封井均由密闭管线联通至三级油水分离池，经三级分离，最后一级经过污水提升泵提升至泵站污水提升罐内，由泵站污水处理设施进行过滤（核桃壳过滤器）处理达标后进行绿化回用，不外排；当含油污水量较大时，也可通过污水罐的快速接头，连接排至汽车罐车，最终委托有资质的单位进行清运及处理。可确保非正常情况下的含油雨水不外排，不污染地表水体；油库的排水系统严格按照雨污分流，日常排水阀处于常关状态，雨季时，雨水直接由清水管线排入库外水沟。若遇油污水产生，现场操作人员开启油污水闸阀，油污水经油污水管线排入污水池，经过油污水处理装置处理后，作为项目区树木浇洒不向外界排放；生活污水经粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

综上，项目在施工期和运营期产生的废水都能够得到合理处置，对项目区地表水体影响较小。

（2）大气环境影响评价结论：

施工期：施工期废气主要包括施工扬尘、机械烟气、防腐涂料异味。施工产生的废气经过洒水降尘，自然扩散，对周围环境影响较小。

运营期：非甲烷总烃废气为无组织排放，经树木、墙壁阻隔后，在大气中自由扩散后消除。对周围大气环境及居民的影响也将大大降低。备用柴油发电机运行过程中将产生烟气，烟气中主要污染因子为SO2、NOx和CO，其中NOx排放浓度较高，但根据项目使用频率很低，污染物产生量小，故项目备用发电机产生的烟气对周围大气环境质量影响较小。

综上所述，项目在建设以及运营过程中产生的废气影响在采取措施后，对周围敏感点的影响较小。

（3）噪声环境影响评价结论：

施工期：噪声主要来源于施工机械在作业期间、运输车辆在装卸过程中产生的噪声，施工噪声的特点是突发性和间歇性。施工期的噪声随着施工期的结束而结束，对周围环境影响较小。

运营期：生产运营期噪声主要以各类机泵的噪声为主，所有噪声源均为间断运行，其产生的噪声均为间断性噪声。由于油库采用低产噪设备，加之储油罐区距油库围墙可保持200m以上的间隔距离，环境保护目标始甸村距储油罐区500m，由此判断运营期油库厂界噪声可达标、噪声对周围声环境无影响。

通过采取以上措施，本项目噪声对外环境影响较小。

（4）固体废弃物影响评价结论：

施工期：施工期间产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾及施工过程中产生的废弃物等。建筑垃圾主要来源于拆除迁建化验室场址原有的废弃建筑，建筑废料、建筑施工中的废物如混凝土、砖瓦、石灰、沙石，项目工程量不大，产生的建筑垃圾量较少，可对建筑垃圾进行减量化处理，具有回收价值的送废品收购站回收利用；无回收价值的，需在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。施工废弃物主要为废弃的装潢材料，以及塑料或纸质包装袋、包装盒等，产生量较少。产生的包装材料能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

营运期：项目区内储油罐约5年清洗一次，清洗时委托具备资质的专业清洗单位清洗，产生的废油泥委托具备资质的专业油泥处置单位进行外运处置。项目区内产生的生活垃圾统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运。项目化粪池会产生一定量的浮渣及底泥，委托环卫部门及时清运，对环境影响不大。

通过采取上述措施，对周围环境影响较小。

（5）环境风险评价结论

油库储存的主要物为料燃料油，具有火灾、爆炸危险性。根据对油库事故的调查和统计，泄漏跑油和火灾爆炸是油库的主要风险，其中泄漏跑油发生频次较高，而火灾、爆炸造成的事故损失较大。通过对项目的危险因素进行识别和分析，可以确定本项目的最大可信事故分为两类，即罐区火灾爆炸事故和油品泄露事故。

油罐建设了跑油泄漏监测设、消防设施和施防火堤，油料发生泄漏可及时处理，油料大量泄漏时只会储存在防火堤内，不会进入环境。

对于重大或不可接受的风险（主要是物料严重泄漏、火灾爆炸造成重大人员伤害等），制定应急响应方案，建立应急反应体系，当事件一旦发生时可迅速加以控制，使危害和损失降低到尽可能低的程度。应急预案基本内容应包括应急组织、应急设施（设备器材）、应急通讯联络、应急监测、应急安全保卫、应急撤离措施、应急救援、应急状态终止、事故后果评价、应急报告等。

在采取环境风险防范措施后，项目环境风险可以接受。

评价总结论：

综合以上分析，本建设项目符合国家产业政策和安宁市规划发展要求，选址合理、可行。项目在施工期和运营期产生的废水、废气、固废、噪声等环境污染问题和生态环境问题在采取措施后都能够得到有效控制和解决，均可满足相关的环境质量标准和污染物排放标准。因此，本评价认为，只要项目在运行中，认真按照国家及地方的有关法律、法规和要求进行管理，同时切实落实本评价中提出的措施、建议，则可做到项目建设使用与环境保护并重，符合可持续发展的原则。从环境保护的角度出发，项目的实施是可行的。

二、对策措施

为了减轻项目建设对环境造成的影响，在实施中必须进行和加强环境的管理，特别是施工期的环境管理；同时建成后必须严格按照国家的环境保护政策和有关法规进行。结合项目的性质和特点，项目的建设及运营须采取以下对策措施：

1、施工期环境保护措施

（1）废水处理措施：

施工废水经沉淀处理后用于场地绿化浇洒。

（2）废气处理措施：

选用合格的防腐涂料；对施工期施工机械定期维护保养；施工场地通过洒水降尘减少扬尘排放量。

（3）噪声防治措施：

经过绿化吸收和山体阻隔，以及距离衰减，减少噪声的污染。

（4）固废处理措施：

建筑垃圾在施工场地内设置临时堆放场进行堆放，施工过程中或施工结束后用于铺路等进行合理处置。

施工废弃物主要为废弃的装潢材料，以及塑料或纸质包装袋、包装盒等，产生量较少。产生的包装材料能回收物资回收部门的外售，不能回收利用的委托环卫部门定期清运。

2、运营期环境保护措施：

（1）废水处理措施：

①长坡油库不具备处理高浓度含油废水能力，油罐清洗高浓度含油废水委托专业清洗单位外运处置。

②含油大气降水进入油库污水处理站处理后回用于库内绿化。为保证污水处理站排水能回于库内绿化，在库内应建设高位水池、提水和灌溉设施。

③项目区内产生的生活废水排入化粪池处理后排入化粪池处理后委托环卫部门定期清掏处理。

④库区排水采用雨污分流制，雨水管设置切换阀，确保含油大气降水能进入油库污水处理站。

⑤若以后油库需排放废水，按国家环保总局规定，项目只允许设一个污水排放口，设立明显标志，并按国家标准规范化。

（2）废气处理措施：

①油库储罐罐部分采用内浮顶罐，油罐设呼吸阀和安全阀，减少油气挥发对环境的污染，同拱顶罐相比，可减少烃类损失的85--95％以上，减少蒸发损耗，确保厂界非甲烷总烃经实现达标排放。

②油品进库以管道密闭输送进库，可减少油品装卸油挥发损耗。

③项目油罐外层采用的是白色涂料，与其他颜色相比，白色有着较好的反射阳光光线的作用，能最大程度地减少油罐吸收的辐射热能，减小罐体内部的温度变化，从而减少了油品小呼吸排放的烃类物质量。

（3）噪声防治措施：

①在设计上采用低噪声电机，在总体布局上把泵房设在远离行政办公楼，减轻噪声对周围环境的影响。

②原有输油设备均优先选用同类产品中的低噪声设备，合理确定管道流速，控制噪声源。对于大功率的机泵采用减振、隔声、消声等综合治理措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348—2008)的要求。

（4）固废处理措施：

①长坡油库排放的主要生产固体废是清罐油泥，对照《国家危险废物名录(2008)》，清罐油泥属于危险废物，建设单位委托具备资质的专业单位进行油罐清洗作业，同时将清罐油泥外运处置，不在项目区内暂存。

②油库区内产生的生活垃圾，统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处理。

③化粪池污泥委托环卫部门定期清掏。

3、关于环境风险防范

（1）为防止油罐溢油，在每座油罐上均设置可远传液位计，在控制室集中检测防止油罐超装，另在每座油罐上还装有超高液位开关并与罐进油口阀门联锁，以防止发生溢油事故。油罐区设有防火堤，万一发生溢油事故，也可防止油品蔓延扩大事故。

（2）油库按照规范要求配备消防设施，制订严格的防火规定，保证油库的防火、防爆安全，杜绝因发生火灾、爆炸事故而引发对环境的污染。

（3）运行中保持油库现有750m3事故水池的有放容积率，以便在发生含油废水事故排放可储存事故排放废水，确保含油废水不外排。

（4）做好项目区的防腐、防渗工程。

（5）制定环境风险应急预案。

（6）其他环境风险防范措施详见环境风险评价章节。

4、其他措施

本项目为预防事故的发生，建议建设单位严格按照《石油化工储运系统罐区设计规范》（SHT3007-2014）和《石油库设计规范》（GB 50074-2014）进行设计与施工，采取防治措施，其中主要包括：

1、总图布置严格按照《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008），严格控制各建、构筑物的安全防护距离；

2、按有关规范设计设置了有效的消防系统，做到以防为主，安全可靠；

3、工艺设备、运输设施及工艺系统选用了高质、高效可靠性的产品。油库防爆区电气设备、器材的选型、设计安装及维护均符合《爆炸火灾危电力装置设计规范》（GB50058.82）和《漏电保护器安装与运行》（GB13955-92）的规定；

4、在管沟敷设油品管道的始端、末端和分支处，设置了防静电和防感应雷的联合接地装置；

5、工作人员定期通过液位观测装置定期检查，安装高液位报警器，发生泄漏能够及时发现并处理；

6、对可能发生的异常现象和存在的环境安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；

7、加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；

5、“三同时”制度

①加强项目环保管理，认真执行工程竣工“三同时”环境保护验收，项目竣工应向环境保护管理部门申请项目竣工环保验收。制定相应的环保制度，并配备兼职环保管理人员，配合环保部门的环保检查与监测，确保环保设施的正常运行。

②如项目的设备、建设运营规模、主要建设内容、项目选址、投资等情况有较大变动时，应及时向有关部门申报，另行办理相关手续。

三、建议：

（1）建议项目进行安全、消防预评价、编制项目安全、消防评价报告，并按报告提出安全生产要求组织生产。

（2）切实做好风险防范措施。

（3）建议加强项目区的环境管理制度。

表9-1 项目环保对策措施一览表

类别
防治对策与措施

大气污染控制
运营期
柴油发电机烟气
注意使用方法、定期维护保养

非甲烷总烃
油库储罐采用内浮顶罐，油罐设呼吸阀和安全阀，减少油气挥发对环境的污染，同拱顶罐相比，可减少烃类损失的85--95％以上，减少蒸发损耗，确保厂界非甲烷总烃经实现达标排放。增加项目区绿化面积

水污染控制
运营期
生活污水
排入化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理

清罐废水（5年一次）
委托华夏润达建设有限公司专业清洗单位，云南大地丰源环保有限公司进行外运处置

初期含油雨水（雨季）
经收集后进入三级油水分离池处理后，在进入污水过滤处理系统进行处理，处理后的废水用于厂区内部绿化用水

噪声污染控制
运营期
汽车噪声、设备噪声
合理布设设备位置，优先选用同类产品中的低噪声设备，设备加装减震垫；合理控制运营时间，停车场及道路周围设置绿化带对噪声进行阻隔；设置减速带和禁鸣标识

固废污染控制
运营期
生活垃圾
分类收集于垃圾桶后委托环卫部门定期清掏处理

储油罐油泥
委托云南大地丰源环保有限公司进行外运处置

化粪池污泥
委托环卫部门定期清掏

其他污染控制
环境管理
加强项目环保管理，环保设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，认真执行工程竣工“三同时”环境保护验收，项目竣工应向环境保护管理部门申请项目竣工环保验收。制定相应的环保制度，并配备兼职环保管理人员，配合环保部门的环保检查与监测，确保环保设施的正常运行。

本项目建设规模、内容及位置等发生较大变化时，必须向环境保护行政主管部门申报、并另行办理报批手续。

建设项目应实行雨污分流，且只允许设置一个污水排放口。污水排放口的设置应满足国家环保局（现为国家环境保护部）《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监【1996】470号）中关于排污口的相关规定

表9-2 项目竣工环境保护验收一览表

项目名称
内容及规模
预期效果

废水处理工程
防火堰、水封井、三级油水分离器、提升罐、污水过滤处理系统、化粪池置于项目区西侧，容积为2m3、雨污分流管网
含油废水经污水处理设施处理达标后的废水进行绿化回用；生活废水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运至太平污水处理厂处理。

废气防治
储罐部分内浮顶罐；油品进库以管道密闭输送进库；安装有漏油自动监控装置；加强库区绿化
极大程度的减少外排的烃类物质

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃4.0mg/m3无组织排放监控浓度限值要求

噪声防治
各类机泵安装减震垫隔音、防噪
厂界处噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准：昼间噪声小于等于60dB（A），夜间噪声小于等于50 dB（A）

固体废弃物
清罐油泥委托云南大地丰源环保有限公司清掏处理
处置率达100%

生活垃圾，统一用垃圾桶收集后委托环卫部门定期清运处理

粪池污泥委托环卫部门及时清掏处理

地下水污染防治工程
对地表进行混凝土硬化与防腐防渗处理
油品发生溢出与渗漏事故时，不会向地下水扩散